每日（每个班次）

操作员检查

ZQ HMI报警检查；液压油油位检查（视镜）；料筒温度区域与设定值核对；模具冷却水进/出口温度检查；自动装料机运行情况目视检查；传送带运行轨迹检查；如有任何异常噪音或振动，请向当班主管报告。

每周

技术员任务

液压油清洁度检查（NAS 1638 7级目标）；料筒加热器带端子紧固度检查；注射缸密封件渗漏检查；各模具入口处模具冷却回路流量测量；ZQ机拉杆螺母扭矩检查；HMI参数备份至USB

每月（500生产小时）

工程师任务

液压油滤芯更换；液压系统压力校准检查；筒体螺杆磨损测量（螺杆螺纹尖端直径测量）；芯杆直线度检查（大型 ZQ80/ZQ110 采用 V 型块测量）；冷水机冷凝器清洗（空冷式冷凝器翅片刷洗）

年度（5,000 小时）

韩国永力公司访问

韩国永力动力服务工程师现场服务：液压油更换（完全排空/加注）；喷油缸密封件更换（预防性更换）；缸筒加热器带电阻测量及更换（如低于90%原电阻）；ZQ人机界面显示校准；伺服电机扭矩验证（ZQ60HE）；出具年度服务报告

Q 01

IBM ZQ40/ZQ60 机器最常见的故障是什么？如何解决？

韩国Ever-Power ZQ40和ZQ60 IBM机器服务中，来自韩国及国际客户最常见的故障类型是筒体温度区域报警——即由于加热带或热电偶故障，导致特定筒体加热区域无法达到或维持设定温度。筒体温度区域故障发生率：约占所有ZQ40/ZQ60韩国服务请求的35%。典型解决方案：韩国Ever-Power服务工程师通过远程视频通话或VPN会话，根据ZQ HMI报警代码识别故障区域；指导韩国客户操作员通过检查ZQ HMI上的区域指示器并使用万​​用表测量加热带电阻来确认故障（加热带开路=电阻无穷大=加热带故障；加热带电阻在规定范围内但温度仍未达到=可能是热电偶故障）。备件发货：韩国Ever-Power从安山市备件库存中当天（韩国客户）或次日通过DHL发货（国际客户）。韩国客户操作员在韩国Ever-Power视频通话指导下更换了加热带或热电偶（韩国IBM生产电工操作，维修耗时30-60分钟）。ZQ机器重启并进行温度验证，确认故障已解决。韩国客户因筒体温度区域报警而导致的总停机时间：如果备件在韩国客户库存中，则通常为4-8小时；如果备件当天从安山市发货，则为24-48小时。韩国Ever-Power强烈建议所有ZQ40/ZQ60韩国客户在韩国工厂库存中备有一套完整的筒体加热带和热电偶组件，以最大限度地减少因这一最常见维修需求而导致的IBM生产停机时间。

Q 02

韩国永力电力公司在IBM ZQ系列机器停产后，会提供多长时间的备件支持？

韩国永能公司承诺，自该机型最后生产之日起，所有 ZQ 系列 IBM 机器型号均可享受 10 年的备件供应保障，确保韩国及国际 ZQ IBM 用户在其 ZQ 机器的预期使用寿命内（在韩国生产条件下，维护良好的 ZQ IBM 机器通常可使用 12-15 年）持续使用韩国永能公司提供的原装备件。ZQ 机型更替：当韩国永能公司推出升级版 ZQ 机型（例如，第二代 ZQ40 取代第一代）时，第一代 ZQ40 的备件仍可从安山市库存中保留至少 10 年，直至第一代 ZQ40 停产。目前，韩国永能公司安山市库存有第一代 ZQ40 和 ZQ60 机型的关键备件（滚筒加热带、液压密封套件、热电偶、接近传感器），并将持续供应至 10 年保障期结束。对于采用第三方供应商组件的 ZQ IBM 备件（某些电气组件、液压阀、伺服驱动器），如果原供应商已停产该组件：韩国 Ever-Power 提供经批准的替代组件规范，并经过互换工程验证，确保韩国客户可以从韩国电子或液压组件分销商处采购替代组件，以防韩国 Ever-Power 的原组件不再可用。

Q 03

韩国永力公司能否为韩国客户的生产人员提供IBM ZQ机器操作和维护方面的培训？

韩国永力公司为韩国客户的生产和维护人员提供两级正式的ZQ IBM机器培训。一级：操作员培训（生产团队）——在机器调试期间于韩国客户工厂现场进行，内容涵盖ZQ人机界面导航（生产配方选择、工艺参数监控、报警响应）、物料装载和物料切换（PP到HDPE、色母粒切换）、模具更换程序（机械模具更换、配方选择、启动注射检查）、日常操作员维护（根据S02维护计划进行日常检查）以及容器质量自检（目视检查银纹、使用通止规检查瓶颈）。培训时长：每台ZQ机器在韩国客户工厂进行4-8小时。二级：维护技术人员培训（维护团队）——在韩国永力公司安山市工厂（韩国客户）或现场（拥有大量ZQ机器的韩国工厂）进行。涵盖ZQ系列注塑机的机械维护（液压系统、料筒、注射架、转台组件级维护）、ZQ HMI PLC参数结构及报警代码解读、液压系统故障诊断、料筒加热带及热电偶更换，以及备件管理。培训时长：3-5天，地点在安山市或韩国客户工厂，旨在为维护技术人员提供认证培训。韩国永力动力安山市的培训项目由韩国永力动力应用工程师以韩语授课，涵盖ZQ40/ZQ60和ZQ60HE系列注塑机。拥有大量ZQ IBM注塑机（5台以上）的韩国客户可根据其特定的ZQ机型组合和韩国生产环境，定制多机维护培训课程。

Q 04

韩国Ever-Power为韩国客户提供哪些ZQ IBM服务合同选项？

韩国永力电力公司为韩国客户提供三种ZQ IBM服务合同级别，超出标准的12个月机器保修期。标准服务合同（保修期后第2-3年）：韩国永力电力公司工程师每年进行一次现场服务（在韩国工厂现场工作1天），涵盖年度计划的预防性维护（液压油更换、喷油缸密封检查、缸筒加热器带电阻检查、ZQ HMI校准）；合同期内无限次远程诊断；备件订单享受15%折扣；韩国KakaoTalk服务请求渠道。高级服务合同（保修期后第2-5年）：包含所有标准服务，外加每季度一次远程VPN诊断会话（韩国永力电力公司工程师远程审查ZQ机器运行数据趋势，在停机前识别潜在故障）；每年2天现场工程师服务；备件享受20%折扣；韩国工作时间内最长4小时远程响应服务级别协议；优先备件发货。企业服务合同（韩国多台机器工厂，5台以上ZQ机器）：配备专属韩国永力电力公司韩国服务客户经理；现场驻场工程师选项（韩国Ever-Power工程师每月3-5天驻扎在韩国客户现场，负责大型IBM设备的预防性维护和快速故障响应）；25%备件折扣；首尔和京畿道地区内韩国工厂当日现场响应；年度IBM生产优化评估（韩国Ever-Power工程师审核韩国IBM生产数据，并提出流程改进、模具优化或产品规格扩展建议）。韩国Ever-Power韩国服务团队可根据ZQ机型、韩国IBM项目年度产量以及客户相对于安山市的位置，在客户购买ZQ设备后随时提供服务合同报价。

Q 05

韩国Ever-Power是否为在韩国市场购买的二手IBM ZQ机器提供支持？

韩国永能公司为韩国客户从韩国二手IBM机器经销商、韩国IBM机器拍卖会或直接从韩国IBM首任用户处购买的二手ZQ IBM机器提供售后服务和备件。这些首任用户可能正在淘汰或升级其ZQ机器。二手ZQ IBM机器的维修流程如下：韩国二手ZQ机器的购买者联系韩国永能公司的韩国服务团队，并提供ZQ机器的序列号（可在ZQ机器前面板上的铭牌上找到）。韩国永能公司将从安山市工厂的记录中检索ZQ机器的生产记录，确认ZQ机器的型号规格、原始FAT参数文件（如有）、韩国首任用户的交付日期以及韩国永能公司ZQ机器服务数据库中记录的任何先前维修历史。之后，韩国永能公司将提供：特定ZQ机器序列号型号和年份的当前备件供应情况；以及为韩国二手机器购买者提供的服务合同选项。此外，还可选择进行 ZQ 机器状态检查（韩国 Ever-Power 工程师将前往韩国二手设备购买者的工厂现场，在重新调试前评估 ZQ 机器的机械和电气状况，并在韩国生产线启动前出具检查报告和建议的维修措施）。对于 ZQ 机器历史记录未知（无工厂验收测试记录、生产小时数未知）的韩国二手设备购买者，尤其建议进行 ZQ IBM 机器状态检查，以避免在韩国生产线启动时，韩国买家对需要立即维修的 ZQ 机器毫不知情。

Q 06

韩国 Ever-Power 如何处理现有韩国客户提出的 ZQ IBM 机器格式升级请求？

韩国永力公司经常收到来自韩国ZQ IBM客户的规格升级请求。这些客户已成功在一种规格（例如ZQ40上的50毫升化妆品霜罐）上开展IBM容器项目，并希望在同一台ZQ40机器上扩展到新的容器规格（例如100毫升润肤霜罐）。规格升级服务流程如下：韩国客户向韩国永力公司位于安山市的模具工程团队提供新规格容器的规格（容量、口径、材料、颈螺纹、壁厚目标值、颜色）。韩国永力公司将评估新规格与现有ZQ机器的注射能力（最大注射重量检查）、压板尺寸（新模具尺寸与ZQ压板尺寸的匹配度检查）以及料筒温度兼容性（新材料与现有材料相同或不同等级）之间的关系。如果确认ZQ机器的注射能力足以满足新规格的需求，韩国永力公司将设计并制造一套适用于新规格的全新ZQ模具，并在安山市进行工厂验收测试（FAT，可选），然后将模具连同工艺参数文件一起交付给韩国客户。如果新规格超出现有 ZQ 机器的产能（例如，韩国客户要求在现有的 ZQ40 上安装 500ml 的补充罐——ZQ40 的装药量不足）：韩国 Ever-Power 会建议韩国客户将 ZQ 机器升级到 ZQ60 或 ZQ80，并提供 ZQ40 机器以旧换新计划，用于购买 ZQ60，或者单独报价在现有 ZQ40 机器旁增设一台 ZQ60 机器以满足更大规格的需求。韩国 Ever-Power 的韩国客户规格升级支持计划已帮助众多韩国 IBM 客户在 3-8 年的扩展周期内，从单台 ZQ 机器投资发展成为拥有多台机器、多种规格的韩国 IBM 生产设施，从而扩展了其 IBM 容器供应计划。