150ml ISBM ASB-12M 模具组件(1×12 腔)

Ever-Power 的 150ml 注塑拉伸吹塑 ISBM 模具组件是一款完整的 1×12 腔交钥匙式模具解决方案,专为替代日本 ASB-12M 平台及所有兼容的仿制机型而设计,型号为 100%。该组件基于第一版 (Rev.1) 蓝图制造,采用进口 S136 不锈钢腔体、随形冷却水通道,并经过完整的三坐标测量机 (CMM) 尺寸验证,可为韩国和东亚制造商生产的高端化妆品、药品和饮料瓶提供超过 500 万次的循环寿命。

分类:

产品概述

150毫升注塑拉伸吹塑ISBM模具组件 这是Ever-Power专为日本ASB-12M平台以及韩国和东亚包装工厂使用的所有兼容克隆机而设计的1×12腔全套交钥匙模具解决方案。该组件基于我们第一版(Rev.1)工程蓝图打造,将热流道歧管、注塑腔和型芯、调压板、拉伸杆运动机构和顶出系统集成到一个经过验证的模具组件中。150毫升瓶装容量是包装行业中最具战略意义的尺寸之一,在便携性和容量之间实现了最佳平衡,适用于高端化妆品、药品和酒店用品等应用。

是什么让这一切与众不同? 150毫升ISBM模具 这款产品采用现成的中国模具,其精湛的工程设计体现在每个部件中。Rev.1 版本更新融合了自 2022 年以来韩国和东南亚客户数百万次实际生产循环的反馈,专门针对以往导致传统模具设计型芯偏移的微观热膨胀变量进行了改进。通过优化所有关键配合面的公差,我们几乎完全消除了安装过程中二次台架装配的需求,并将初步模具试模阶段的时间比第一代 ASB 替代模具减少了高达 60%。

 150毫升ISBM模具组装细节

安山、仁川和釜山的工厂买家通常会将此组件与三种竞争方案进行比较。首先是日精ASB原厂OEM替代品,目前交货周期为8至12周,同等规格的价格约为Ever-Power的两倍。其次是来自非专业模具厂的通用中国模具,通常需要40至60小时的台架调试才能进行首次生产。第三是内部翻新老旧模具,但很少能将生产周期恢复到新模具的标准。对于生产150毫升容器的韩国化妆品代工灌装商、药品包装公司和高端饮料灌装商而言,我们的Rev.1组件能够以OEM成本的50%至55%提供与日本产品相当的精度,交货周期仅为4至6周。

Ever-Power 为每套组件提供完整的工程文档、三坐标测量机 (CMM) 计量报告以及 18 个月或 1000 万次循环的质保。我们的 Rev.1 工程蓝图可在下方下载,方便您的技术团队在最终下单前验证其尺寸是否与现有的 ASB-12M 压板规格相符。对于已确认购买模具的客户,标准交货周期为收到定金后 4 至 6 周,其中包括 CNC 加工、热处理、镜面抛光、组装和内部工厂验收测试。

产品核心规格

对于需要立即验证其现有 ASB-12M 安装尺寸兼容性的生产经理和采购工程师,以下关键参数反映了当前 Rev.1 工程文档。所有数据点均直接来源于我们内部的坐标测量机 (CMM) 检测报告,该报告针对每个组件在发货前进行检测。

范围 规格/值
产品分类 150ml 注塑拉伸吹塑 ISBM 模具组件(1×12 腔)
机器平台兼容性 ASB-12M 原生适配;兼容标准国产及翻新 ASB-12M 架构克隆产品
工程图纸版本 修订版 1 (Rev.1)
模具整体尺寸 550.0 毫米 × 420.0 毫米
核心定位孔间距 383.0 毫米和 270.0 毫米
堆栈组件 80.0 / 50.0 / 30.0 毫米底板 + 100.0 / 171.0 毫米行程间隙
预计组装重量 150公斤至180公斤(取决于最终的热流道歧管配置)
注塑芯/腔体材料 进口 ASSAB S136 或 420SS 不锈钢,真空淬火至 HRC 52-54
结构基板材料 S45C碳钢或P20预硬化工具钢,淬火回火
表面抛光质量 所有对清晰度要求极高的腔体表面均采用 SPI A1 光学镜面抛光。
尺寸公差 所有配合面尺寸误差为±0.02毫米
预期生产寿命 在标准操作参数下循环次数超过500万次
标准交货期 从支付定金起 4 至 6 个工作周内发货。
保修范围 18 个月或 1000 万个循环,以先到者为准。

完整的 Rev.1 工程蓝图可供立即下载,以简化您的采购评估流程。您的技术团队可以在正式询价前,根据现有的 ASB-12M 压板规格验证尺寸兼容性。

下载工程文档:
150ml_12M 装配图 Rev.1 (PDF)

结构与功能工程亮点

Rev.1 版本装配体的每一项设计决策都源于过去四年中韩国和东亚客户反馈的生产痛点。以下工程亮点体现了这些改进在哪些方面对实际生产经济效益产生了最显著的影响。

150毫升ISBM模具组件1

修订版 1 (Rev.1) 的优势

Rev.1 版本更新并非简单的外观升级。我们的工程团队针对以往因微观热膨胀变量导致模具在连续运行超过 4 小时(大多数韩国化妆品代工灌装商在生产过程中实际面临的运行工况)时发生型芯偏移的问题进行了改进。通过增强所有关键配合面的公差累积,并优化热流道歧管的安装几何形状,我们几乎完全消除了安装过程中二次台架装配的需要。对于维护团队而言,这意味着一套全新的 Rev.1 模具从装箱到首瓶试模的交付周期可缩短至 6 小时以内,而早期设计通常需要 14 至 20 小时。

先进的热力学冷却基础设施

冷却方式决定生产周期,而生产周期决定工厂的盈利能力。对于150毫升瓶坯,必须迅速从厚颈过渡区排出热量,以防止乙醛生成和导致瓶身浑浊的结晶。我们的Rev.1型保形冷却水通道几何形状紧密贴合注塑腔和型芯的轮廓,散热速度比传统的直孔冷却管路快20%。水接口位于图纸上171.0毫米高度参考点附近符合人体工程学的位置,便于在日常维护期间快速使用气动快拆接头。

精密拉伸杆和弹出运动学

该组件内的拉伸杆导向系统已针对 Rev.1 版本进行了全面重新校准。在轴向拉伸阶段,系统始终保持绝对同心度,从而保证 150ml 瓶底壁厚均匀,并消除了公差不良模具常见的应力泛白现象。顶出机构可将脱模力均匀分布在颈环上,防止薄壁预成型件在高速脱模过程中发生变形。对于要求颈螺纹公差在 0.02mm 以内的韩国自动化封盖生产线而言,这种运动学精度正是其在连续生产班次中将废品率控制在 0.3% 以下的关键所在。

一步式注塑拉伸吹塑模具-5 一步式注塑拉伸吹塑模具-4
一步注塑拉伸吹塑模具-3 一步式注塑拉伸吹塑模具-2

机器平台兼容性矩阵

虽然此组件的尺寸针对 ASB-12M 平台进行了优化,但我们的工程理念要求其具有最大的通用性。现代韩国和东亚的生产车间采用混合设备,包括传统的日本机器、国产仿制机器以及偶尔使用的翻新二手设备。下方的兼容性矩阵详细列出了在客户安装中最常用的平台上的已验证集成状态。

机器品牌/目标型号 兼容性状态 工程说明和要求
ASB-12M(日本原装设备) ✅ 100% 直接即插即用 符合所有原厂标准。可直接安装到压板上,无需任何二次加工或硬件改装。
国内ASB-12M架构克隆 ✅ 100% 直接即插即用 已在中国和亚洲主流国内平台上广泛验证,采用标准的 550×420mm 压板尺寸方案。
其他ISBM品牌(青木、日精、西得乐) ⚠️ 需要接口验证 如果主机压板尺寸和拉杆内间隙超过 550 毫米,我们的工程团队将按成本价提供精确的过渡适配器板。
翻新及二手ASB设备 ✅ 强烈推荐升级 这是翻新老旧设备的理想资本支出选择。它可以替换磨损低效的模具,并立即将生产效率提升至现代标准。

工程协议: 采购前,请将您机器的有效压板尺寸和拉杆内间隙尺寸提交给我们的工程团队。我们将免费提供全面的兼容性分析,以确保在您支付任何定金之前实现无缝集成。

应用场景及150毫升瓶装优势

150毫升的容量在包装行业占据着重要的战略地位,它巧妙地平衡了便携性和商业形象。韩国化妆品品牌、医药代工灌装商和高端饮料制造商都因各自的原因选择采用这种规格。该组件提供的1×12腔体配置经过专门设计,旨在最大限度地提高上述各垂直行业每班次的生产效率。

高端化妆品及韩妆包装

韩国化妆品品牌通常为爽肤水、精华液、护发喷雾和洁面产品指定150毫升的容量,既要保证手感厚实,又不能过于占地方。我们采用SPI A1镜面抛光工艺处理的S136不锈钢模腔,能够达到韩国美妆品牌商所追求的玻璃般清澈的表面效果。这款12腔模具在兼容的四工位ISBM灌装机上,每小时可灌装1800至2100瓶。对于位于安山、水原和城南等地的代工灌装商而言,由于他们每月要处理多个品牌的灌装项目,因此模具的快速换模能力与生产速度同样重要。

药用糖浆和保健品

韩国制药公司和保健品生产商使用150毫升瓶子盛装止咳糖浆、消化补品、维生素补充剂和草药提取物。我们瓶颈螺纹几何形状的公差精度(0.02毫米以内)满足韩国食品药品安全部(KFDA)的自动化封盖要求,不会在下游灌装线上造成任何瓶颈。ISBM技术固有的闭环一步式生产路径也符合GMP洁净室的要求,因此,自2023年以来,大田和清州的制药代工厂商已将此模具作为其150毫升产品线的标准配置。

酒店餐饮及浓缩饮料

酒店洗漱用品瓶、高端浓缩能量饮料和特色美食饮品构成了该模具的第三个主要应用领域。150毫升的规格适合高端单杯消费,而1×12腔的模具配置使韩国区域饮料灌装商能够在无需投入16腔或24腔机器的高昂资本成本的情况下,实现具有竞争力的产量。在中型四工位平台上,该模具在商业生产周期内每小时可生产约2000瓶。

快速切换以适应多SKU生产

标准化的 550×420 毫米占地面积、符合人体工程学的公用设施接口以及统一的桥式起重机吊点,使得训练有素的维护团队能够在严格的两小时窗口期内完成模具更换并恢复生产。对于每周轮换生产 3 至 5 种不同 150 毫升瓶装产品的韩国代工灌装商而言,仅此一项换模效率每月就能节省 15 至 20 小时的生产时间。

瓶-6 8号瓶 7号瓶
瓶-5 4号瓶 瓶-2

制造质量保证与冶金基础

Ever-Power 在冶金和计量方面绝不妥协。我们坚持使用全球最优质的工具钢,并采用最严格的检验流程,这使得我们的模具能够承受 500 万次循环,而韩国买家往往在安装后 18 个月内就会后悔,因为他们更换的模具只能承受 50 万次循环。

优质冶金基础

  • 注射成型芯和腔体 我们独家采用进口ASSAB S136或优质420SS不锈钢,经真空淬火处理,硬度达到HRC 52-54。这种冶金特性使其具有卓越的抗PVC和PET挥发性气体腐蚀性能,并可实现SPI A1镜面抛光,确保预成型件表面完美无瑕。在韩国标准操作条件下,预计使用寿命超过500万次循环。
  • 结构底板和歧管 — 重型结构部件采用优质 S45C 碳钢或 P20 预硬化工具钢加工而成,经过严格的淬火和回火处理,以消除内部应力,防止压板在极高的夹紧吨位下发生翘曲。
  • 颈环和线头 — 采用特殊耐磨合金制造,并经过先进的氮化工艺处理,以防止咬合,确保 150 毫升瓶螺纹在模具 500 万次循环寿命内保持锋利和尺寸精确。
    工厂-5 工厂-4
    工厂-3 工厂-2

精密加工和计量

  • 亚微米数控加工 — Rev.1 蓝图中详细列出的所有关键尺寸均在最先进的 5 轴 DMG Mori CNC 加工中心上加工,在所有配合面上保持 ±0.02 毫米的严格公差。
  • 完整文档包 — 交付时,客户将收到完整的 2D 和 3D CAD 文件以及详尽的蔡司坐标测量机 (CMM) 检测报告,以验证每个空腔、芯材和结构板均符合工程规范。
  • 工厂验收测试(FAT) — 在装箱之前,模具可以在我们公司内部的ISBM机器上,使用客户指定的树脂进行实际试生产。客户将收到试生产的高清视频记录、实际生产周期数据以及150毫升的瓶装样品,以供最终确认。

增值服务和全面支持

从Ever-Power采购模具标志着技术合作的开始,而非交易的结束。韩国客户首次订购Rev.1组件后,通常会与我们保持5至10年的合作关系,以满足其后续的所有模具需求。这正是我们在设计支持体系时所规划的时间跨度。

高级技术咨询

我们的聚合物工程师为您的150毫升瓶身设计方案提供免费的方案审核服务。我们运用有限元分析 (FEA) 分析瓶壁厚度分布,以评估瓶身顶部承重能力,并就最佳瓶颈封口选择提供建议,包括PCO 1881、28毫米ROPP以及韩国品牌商指定的定制瓶盖。此项工程服务包含在所有模具项目中,无需额外付费。

铁一般的售后保障

我们对我们的冶金和工程技术充满信心。该模具组件享有自调试之日起或1000万次运行循环(以先达到者为准)的全面质保。我们保证在标准操作参数下不会发生任何灾难性结构故障,并且在我们20年的运营历史中,从未拒绝过任何韩国客户的质保索赔。

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快速备件生态系统

备件只需一个电话即可获得,生产停机时间将不复存在。我们维护着您特定 Rev.1 模具组件的同步数字化库存。包括注塑型芯、型腔镶件、拉伸杆、颈环和专用高温 O 型圈在内的易耗品和高磨损件,均可快速生产并在全球范围内快速发货,以确保生产不间断。对于韩国的客户,我们位于安山的区域仓库可提供当日陆运服务,覆盖京畿道、仁川和首尔地区。

定制化协议

Rev.1架构为定制化改造提供了坚实的基础。如有需要,我们的设计团队可快速调整3D模型,在150毫升瓶身底部或瓶身上添加专属的瓶颈螺纹轮廓、定制压纹或精细的3D标志雕刻,以符合品牌标识要求。定制化流程通常会在标准的4至6周交付周期基础上增加1至2周的工作时间。

常见问题解答

问题1:这个模具组件是全新制造的,还是基于过时的旧图纸制造的?

这是根据我们最新的第一版(Rev.1)工程蓝图全新加工的模具。Rev.1 版本专门解决了早期版本中记录的诸多痛点,包括优化内部冷却结构以防止局部空化,并消除连续高速运转过程中因热膨胀不均而导致的模具卡死风险。


Q2:我的生产车间未使用ASB品牌的机器。我还能整合这套工具吗?

当然。虽然针对 ASB-12M 进行了优化,但通用兼容性是其核心设计理念。只要您的主机拥有大于 550×420 毫米的可用模板尺寸以及足够的拉杆间隙,我们的工程部门即可按成本价为您设计和制造定制接口适配器。这确保了无论原制造商是谁,该模具都能完美地安装到您的特定设备上。


Q3:这套完整的 1×12 腔模具的标准交付周期是多久?

对于标准的 150ml 容量,如果没有高度复杂的定制雕刻,我们的典型交货周期为 4 至 6 个工作周。此周期包括 CNC 加工、热处理、抛光、组装以及我们严格的内部模具试制和工厂验收测试 (FAT) 流程。如果您面临关键的生产瓶颈,可以与我们的项目管理团队协商加急生产计划,加急费用后可在 3 周内交付。


Q4:总成包中是否包含热流道歧管系统?

热流道系统具有高度可配置性。我们提供完整的交钥匙解决方案,集成来自 Yudo 或 Mastip 等全球知名品牌的优质热流道歧管,这些歧管经过专门校准,可针对 PET 流变特性进行优化,防止浇口拉丝。此外,如果您希望利用现有的热流道基础设施,我们也可以提供冷半模组件,该组件经过精密加工,可与您现有的歧管完美对接。


Q5:该模具可以加工哪些树脂?

标准配置可加工PET、PETG和再生PET(rPET),再生含量最高可达50%。对于高温工程树脂,例如PC、Tritan、PCTG和PPSU,我们提供内表面镀铬的模具,并指定在加工温度高于310摄氏度的应用中,使用镍合金筒体衬套。


Q6:模具在发货前如何进行验证?

每套 Rev.1 组件均需在我们公司内部的 Ever-Power ISBM 机器上进行 500 瓶试模验证,使用您指定的树脂和目标预成型件重量。首件瓶将经过三坐标测量机 (CMM) 尺寸检测、壁厚轮廓测量、瓶颈螺纹验证和光学透明度评估。验证报告(包含 20 个样品瓶)将随模具一同寄出,供您验收。


Q7:下单前我可以参观你们的工厂吗?

是的,我们推荐首次与我们合作的韩国客户选择广东工厂。从仁川飞往广东只需3小时。我们会安排接机,并带领客户参观工厂全貌,包括模具车间、ISBM试模室和质检实验室,以及对附近已安装产品的客户的实地考察。参观通常需要两个工作日。

相关模具产品及兼容设备

这款 150 毫升的组件既可作为独立的替换模具,也可作为韩国完整包装生产线的一部分。以下是与此模具最常配套使用的 Ever-Power 产品。

  • 兼容 Ever-Power ISBM 机器 — 对于新建项目,我们的 HGY150-V4 四工位 ISBM 机器 可直接使用这种模具,并提供 150 KN 的注射夹紧力,适用于 1×12 腔 150ml 的生产。
  • 辅助设备 我们提供配套的无油螺杆式空气压缩机,吹气压力为 3.5 MPa。 无油压缩机以及通过我们的精密驱动组件 驱动轴.
  • 完整模具目录 —浏览完整内容 ISBM机器模具 此类别包含其他腔体配置、替换零件和定制工具选项。链轮-链条-动力输出轴

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不要让老旧的OEM模具或过高的进口价格限制您的市场潜力。升级到专为韩国生产实际情况打造的Rev.1精密装配系统。我们高腔ISBM模具的生产名额很快就会被预订一空;立即联系我们的韩国工程团队,确保您的交货时间。

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