EP-ZQ135 IBM 机器 — Jomar IBM175 的替代产品

EP-ZQ135 的压板宽度为 1300 毫米，是 IBM175 级 635 毫米的两倍多。在 10 毫升规格和 38 毫米芯轴间距下：EP-ZQ135 可容纳 30 个芯轴位置（30 × 38 毫米 = 1140 毫米，在 1300 毫米的范围内）；而 IBM175 级在 635 毫米的压板宽度下大约可容纳 16 个芯轴位置（16 × 38 毫米 = 608 毫米）。韩国 Ever-Power ZQ135 的规格书确认其在 10 毫升规格下可容纳 30 个芯轴位置。IBM175 级的芯轴位置数量未公布——韩国 Ever-Power 根据其公布的 635 毫米压板宽度估计约为 16 个。由于压板宽度几何形状的差异，10 毫升容量的腔体数量相差 14 个（30 个腔体与 16 个腔体），在相同的资本投资和能源成本下，每台 EP-ZQ135 设备每年比 IBM175 级设备多生产约 3000 万支 PCTG 眼用血清滴管。

EP-ZQ135 和 IBM175 系列均采用 70 毫米螺杆，但 EP-ZQ135 的注射重量可达 650 克，而 IBM175 系列在 70 毫米螺杆直径下的最大注射重量仅为 550 克。在螺杆直径相同的情况下，EP-ZQ135 注射重量比 IBM175 系列高 18%，这得益于其 22:1 的长径比 (L/D) 料筒设计以及更长的注射行程。以 18 腔注塑机生产 100 毫升药用 HDPE 材料（每个预成型件 35 克）为例：EP-ZQ135 注射重量为 650 克时，18 腔注塑机可实现 630 克的注射重量（在限值范围内，并预留 20 克的余量）；而 IBM175 系列注射重量为 550 克时，15 腔注塑机可实现 525 克的注射重量（在限值范围内）——EP-ZQ135 比 IBM175 多出 3 个腔，在相同的能耗和循环时间下，每个循环的注射重量增加了 20%。

Jomar IBM175系列高3.58米的设备无法安装在任何层高低于4.08米（3.58米机器高度+0.5米最小净空高度）的韩国标准工业厂房内。韩国标准工业厂房的净高通常为5.0-8.0米，因此IBM175系列设备本身并不会被天花板遮挡，但需要在韩国制药和日用化工生产厂建造专用的高架设备间或夹层进行安装，因为这些工厂的标准设备间高度可能在4.0-5.5米之间。EP-ZQ135高2.4米的设备则适用于任何净高3.0米以上且净空高度0.6米以上的韩国标准工业厂房。对于韩国制药GMP洁净室采购商而言，EP-ZQ135高2.4米的设备是该系列IBM设备中唯一一款无需改造即可安装在层高3.0米洁净室的设备。

EP-ZQ135 的宽度为 2.0 米，而 IBM175 级机器的宽度为 2.67 米（窄 25%），因此在韩国制药生产车间内，其机器密度更高，达到 IBM 顶级机型的水平。S136 SPI A1 注塑模腔和吹塑模具（Ra ≤ 0.010 μm）在所有 30 个模腔位置上，10 毫升规格的 PCTG 雾度均达到 0.8–1.6% ASTM D1003 标准——经韩国 Ever-Power ZQ 系列 T1 试验验证。IBM175 级标准模具不包含 S136 SPI A1。使用 S136 SPI A1 模具，EP-ZQ135 的 30 个模腔可生产 10 毫升 PCTG 眼药水滴管，每小时产量约为 30,000–30,900 瓶晶莹剔透的高档瓶——在所有 IBM 产品对比系列中，单台机器的产量最高。

欧洲压力夹紧：与同等夹紧吨位的美国IBM175级液压架构相比，每个循环的能耗降低10-20%。总装机功率为95千瓦，稳态利用率为55-70%（在制药PP生产中实际能耗为52-67千瓦）。韩国Ever-Power公司位于京畿道安山市的服务基地：提供韩国当日备件发货和全天候远程PLC VPN诊断支持，软件服务级别协议(SLA)为2小时。在IBM175级生产规模（IBM单机最高产量级别）下，服务响应时间直接决定生产正常运行时间和年产量与年度目标的差距。

IBM175级注塑机的压紧力为1560 kN，比EP-ZQ135的1350 kN高出16%。在18腔100毫升的医药级HDPE生产中，EP-ZQ135在1350 kN的压紧力下，每个注射腔承受75 kN的压力——这符合医药级PP和HDPE注塑机瓶颈螺纹尺寸公差为±0.05毫米的典型要求，即每个注射腔承受50-80 kN的压力。而IBM175级注塑机在同样的18腔条件下，在1560 kN的压紧力下，每个注射腔承受的压力则高达86.7 kN。在标准的医药级注塑机腔数下，IBM175级压紧力相对于EP-ZQ135的实际优势并不明显，而且在所有标准的医药和化妆品级注塑机应用场景中，EP-ZQ135在压板宽度、注射重量、高度、宽度和光学质量方面的优势都远远超过了IBM175级压紧力的不足。

EP-ZQ135 型注塑机可生产 18 个模腔，适用于 100 毫升药用 HDPE 片剂或 PP 糖浆瓶，这是 135 吨级 IBM 注塑机中模腔数量最多的机型。每个瓶坯重 35 克 × 18 个模腔 = 630 克，在 EP-ZQ135 机型 650 克的限值范围内，并留有 20 克的余量。IBM175 机型最大重量为 550 克，窄压板直径为 635 毫米，可生产约 15 个模腔，适用于 100 毫升瓶坯（525 克在限值范围内）。EP-ZQ135 机型每个循环可额外生产 3 个模腔，在相同的能耗和厂房空间下，年产量可提高约 181 吨。项目启动时已获得韩国食品药品安全部 (MFDS​​)、美国 FDA 21 CFR 和欧盟 GMP 认证文件。

EP-ZQ135 注塑机采用 S136 SPI A1 模具，可生产 30 腔 10 ml PCTG 眼部精华滴管和 26 腔 30 ml PCTG 面部精华液瓶，雾度为 0.8–1.6%（ASTM D1003 标准）。EP-ZQ135 注塑机（30 腔，10 ml）是该产品线中产量最高的 IBM 注塑机配置，按商业韩妆滴管瓶的生产规模计算，每小时可生产约 30,000–30,900 瓶晶莹剔透的瓶装产品。IBM175 级注塑机（635 毫米压板）预计每台机器可生产约 16 腔 10 ml 产品，产量约为 EP-ZQ135 的一半。

适用于 250–1000 毫升 PP 材质的洗发水、沐浴露和护发素，采用 8–14 腔配置。单次注射重量为 650 克时：500 毫升 PP 洗发水采用 10 腔配置（每瓶 60 克，总重 600 克，总重不超过 650 克）；1000 毫升 PP 护发素采用 8 腔配置（每瓶 75 克，总重 600 克，总重不超过 650 克）。IBM175 级，最大注射重量为 550 克时：500 毫升采用 9 腔配置（总重不超过 540 克）；1000 毫升采用 7 腔配置（总重不超过 525 克）。EP-ZQ135 在这两种大容量日常化学品应用中均可额外提供一个腔位。

PP 和 HDPE 材质的营养补充剂胶囊和维生素容器，容量为 250–6000 毫升。250 毫升规格为 14 个腔室（每瓶 45 克，总重 630 克，限量 650 克）；500 毫升规格为 10 个腔室（每瓶 60 克，总重 600 克，限量 600 克）；1000 毫升规格为 8 个腔室（每瓶 75 克，总重 600 克，限量 600 克，限量 600 克）。韩国 Ever-Power 食品接触文件（韩国食品药品安全部、美国 FDA 21 CFR 177.1520、欧盟 10/2011）在商业化项目启动时提供。

Q1：Jomar IBM175 模具能否用于 EP-ZQ135？

并非无需进行重大调整。IBM175 型模具的模板（635 × 1,372 毫米）呈高而窄的几何形状，而 EP-ZQ135 型模具的模板则宽而低矮，尺寸为 1,300 × 500 毫米——两者的模板长宽比正好相反。IBM175 型模具的芯轴间距、模具厚度和螺栓孔布局均针对垂直方向的模板设计，这与 EP-ZQ135 型模具的水平模板存在根本性的不兼容。因此，必须按照 EP-ZQ135 型模具的 1,300 × 500 毫米模板规格设计新的模具。请将 IBM175 型模具底座图纸发送给韩国 Ever-Power 公司，我们将在 5 个工作日内免费进行评估。

Q2：EP-ZQ135 和 IBM175 都使用 70mm 螺丝——EP-ZQ135 如何实现 650g 的重量，而 IBM175 的重量只有 550g？

在螺杆直径均为 70 毫米的情况下，注射重量取决于料筒长径比 (L/D) 和有效注射行程。韩国 Ever-Power EP-ZQ135 料筒的长径比为 22:1，其注射行程经校准可达到 650 克。IBM175 级在 70 毫米螺杆直径下可达到 550 克的注射重量——这表明 IBM175 级料筒设计的有效注射行程更短。EP-ZQ135 在相同螺杆直径下比 IBM175 级具有 18% 注射重量优势，这源于料筒设计的差异。ZQ 系列也呈现出同样的规律：EP-ZQ80 在 55 毫米螺杆直径下可达到 466 克的注射重量，而 IBM85S 在 55 毫米螺杆直径下仅能达到 300 克。 EP-ZQ60 在 50 毫米处可实现 383 克的注射重量，而 IBM65 在 45 毫米处可实现 205 克的注射重量——由于 22:1 的长径比，EP-ZQ 平台在给定螺杆直径下，始终比相同直径的 IBM 级美国机器提取更高的注射重量。

Q3：EP-ZQ135 的 1,300mm 压板如何实现 30 个 10ml 的模腔，而 IBM175 的 635mm 压板只能实现约 16 个模腔？

在10毫升规格、38毫米芯轴中心距的情况下：EP-ZQ135的有效压板宽度为1300毫米，可容纳30个芯轴位置（30 × 38毫米 = 1140毫米，在1300毫米范围内，其中160毫米用于模具结构）。宽度为635毫米的IBM175级压板可容纳约16个位置（16 × 38毫米 = 608毫米，在635毫米范围内）。理论上，高度更高的IBM175级压板（1372毫米）可以容纳双排芯轴布局，但由于模具复杂性、成本和维护费用显著增加，双排IBM芯轴模具并非制药和化妆品IBM生产的标准做法。 IBM175 级压模在 635 毫米宽的压板上，使用单排标准 IBM 模具时，10 毫升的实际模腔数量约为 16 个位置，而 EP-ZQ135 已确认有 30 个位置。

Q4：Jomar IBM175 的 1,560kN 夹持优势对于 18 腔 100ml 规格的制药用 IBM 是否有意义？

对于100毫升药用HDPE注塑机，采用18腔注塑工艺：EP-ZQ135压紧力为1350千牛时，每个注塑腔可分配75千牛的力。标准药用PP和HDPE注塑成型一体机（IBM）的生产，为了保证颈部螺纹外径尺寸符合±0.05毫米的公差要求，每个注塑腔需要大约50-80千牛的力。EP-ZQ135压紧力为75千牛时，在18腔100毫升注塑机中，其性能完全符合此范围。IBM175级压紧力为1560千牛时，在同样的18腔注塑机中，每个注塑腔可分配86.7千牛的力，同样在50-80千牛的实际范围内。IBM175级压紧力增加的11.7千牛/腔的力，不会改变标准药用HDPE注塑成型一体机（IBM）在该腔数下的生产工艺。在定义此吨位级应用的 18 腔 100 毫升制药 IBM 场景中，IBM175 级的夹持优势在功能上并不显著。

Q5：EP-ZQ135机器和模具的交付周期是多久？

机器：订单确认并收到定金后65-80个工作日。模具：55-65个工作日（H13 SPI B1）或70-85个工作日（S136 SPI A1，适用于30腔PCTG精密模具）。机器和模具同步制造，以便在发货前在韩国永力公司进行T1试调试。

Q6：韩国永力公司为EP-ZQ135提供哪些GMP文件？

机器数据表；买方指定树脂和型腔规格的工厂验收测试报告；CE认证；ISO 9001:2015认证；PP树脂分析证书（含韩国食品药品安全部食品容器注册证明和KOLAS认证实验室的KP塑料容器标准测试证明）；PCTG Eastman TX1001 FDA 21 CFR 177.2490食品接触函 + EU 10/2011符合性声明。可根据要求提供IQ/OQ文件模板。

Q7：韩国永力电力公司在韩国为EP-ZQ135提供哪些售后服务？

韩国京畿道安山市Ever-Power公司：提供为期一周的现场调试和操作员培训；调试后90天内提供7x24小时远程PLC VPN诊断支持，软件响应服务级别协议(SLA)为2小时；韩国境内当日备件发货；年度服务合同包含定期预防性维护。在EP-ZQ135的最大生产规模下——IBM顶级产能，每月10毫升装3000万瓶以上——每小时计划外停机对该产品线所有机器的绝对影响最大。对于韩国买家而言，在这种生产规模下，韩国境内2小时诊断和当日备件响应在运营上至关重要，远胜于北美Jomar服务网络的响应。

Q8：采用 S136 SPI A1 工具的 EP-ZQ135 在 30 腔规模下能达到怎样的 PCTG 光学质量？

在所有30个型腔位置，当型壁厚度为0.5–0.6毫米时，EP-ZQ135型机的雾度（采用ASTM D1003积分球法测定）均达到0.8–1.6%，该雾度值已通过韩国Ever-Power ZQ系列T1试验验证。对于10毫升PCTG眼部精华滴管，采用S136 SPI A1模具的EP-ZQ135型机每小时可生产约30,000–30,900个晶莹剔透的高档瓶——在雾度低于2%（ASTM D1003标准）的情况下，其产量在IBM整个产品系列中位居榜首。IBM175级标准模具并未将S136 SPI A1作为已发布的升级选项，且635毫米的窄型板限制了10毫升容量的型腔数量，无论选择何种模具钢材，型腔数量均约为16个。

Q9：对于 100ml 药用 HDPE 的生产，EP-ZQ135 和 IBM175 的年产量差异是多少？

EP-ZQ135：18个模腔，容量100毫升，35克瓶坯，100毫升规格下典型总周期5.5秒，每天3个班次，330个生产日，年产量约为（18 × 3,600 / 5.5）× 24 × 330 ≈ 1.93亿瓶/年。IBM175级，压板直径635毫米，单次注射量上限550克：约15个模腔，容量100毫升，周期和班次结构相同，年产量约为1.61亿瓶。差异：在相同的资本、能源和劳动力投入下，EP-ZQ135比IBM175级每年多产约3200万瓶——这完全是由于更宽的压板使得在相同的单次注射量下可以多出3个模腔。

Q10：韩国 Ever-Power EP-ZQ135 是否带有欧洲药品市场的 CE 标志？

是的。所有EP-ZQ135均标配CE标志及符合相关欧盟机械指令的符合性声明。销往欧洲的机型在订购阶段配置为400V/50Hz。完整的CE认证文件包可应要求在订单确认前提供查阅。