IBM EP-ZQ40 机器——SUMA 40iB 的替代产品

最具商业意义的差距：对于每瓶40克的药用HDPE片剂，EP-ZQ40（260克）需要6个模腔（6 × 40克 = 240克，在限值范围内）；而SUMA 40iB（169克）在相同规格下最多只能使用4个模腔（4 × 40克 = 160克）。这意味着在相同的循环时间和能耗下，模腔数量增加了50%。

EP-ZQ40 高度为 1.7 米，可安装在层高 2.4 米的韩国制药 GMP 洁净室内，并留有 0.7 米的顶部净空用于维护。而 SUMA 40iB 级高度为 2.3 米，在相同环境下仅留有 0.1 米的净空——这大大增加了暖通空调单向气流合规性和日常维护的难度。

SUMA 40iB 将用户限制在单个 40 毫米螺丝和 169 克的重量上限。EP-ZQ40 允许您在订购阶段选择 40 毫米（190 克，精密药用滴管）或 45 毫米（260 克，高输出补充剂和日常化学品）的规格——根据您的实际树脂熔体流动速率 (MFR) 和预成型件重量进行定制，而非一刀切的折衷方案。

S136 SPI A1 模具钢材（Ra ≤ 0.010 μm）可生产出透光度为 0.8–1.6%（符合 ASTM D1003 标准）的 PCTG 滴管瓶，该透光度已在韩国 Ever-Power ZQ40 T1 模具试验中得到验证，试验采用 Eastman TX1001 冷却剂，料筒温度为 252 °C，吹塑冷却温度为 20 °C。该模具钢材的性能超越了 SUMA 40iB 级标准模具光学规格，适用于 K-beauty 高端滴管瓶。

采用全欧式加压夹紧设计：增压缸仅在夹紧保持期间加压，而非在开/关行程期间加压。稳态运行功率为 10.4–14 kW，而额定功率为 20 kW（铭牌功率为 52–70%）。与同等夹紧吨位的传统 IBM 机器相比，该架构每个循环的能耗降低了 10–20%。

EP-ZQ40 在三个维度上均小于 SUMA 40iB 级：长度 3.5 米 vs 3.8 米 (−8%)，宽度 1.3 米 vs 1.5 米 (−13%)，高度 1.7 米 vs 2.3 米 (−26%)。更小的占地面积降低了每台机器的占地面积成本，简化了洁净室暖通空调设计，并且在相同的设施投资下，每个生产单元可以容纳更多机器。

SUMA 40iB 系列是 30–500 ml 容量范围内药用片剂瓶和糖浆瓶的常用选择。EP-ZQ40 也涵盖了相同的容量范围，并且其模腔数量远超 SUMA 40iB 的 169 g 上限。对于典型的 100 ml PP 药用糖浆瓶（每瓶 25 g），EP-ZQ40 在最大承重 260 g 的情况下可运行 4 个模腔（总承重 100 g，剩余 160 g 的容量上限）——而壁厚更厚的 40 g 规格的糖浆瓶，其承重会超过 SUMA 40iB 的上限，但 EP-ZQ40 可以轻松应对，运行 6 个模腔（总承重 240 g）。在韩国 Ever-Power T1 试验中，EP-ZQ40 的封闭式注塑-脱模循环、±0.05 mm 的瓶颈螺纹公差以及 100% 的瓶盖密封合格率均得到了验证。

韩国高端眼部精华、指甲油滴管和面部护理小瓶品牌要求使用PCTG材质的透明IBM瓶，其雾度（ASTM D1003标准）低于2%。EP-ZQ40注塑机采用S136 SPI A1模具，瓶壁厚度为0.5-0.6毫米，雾度可达0.8-1.6%，经韩国Ever-Power ZQ40 T1试验验证。对于10毫升的PCTG眼部精华滴管，采用9腔注塑工艺，产量约为每小时9000-9600瓶。而最大注射重量为169克的SUMA 40iB注塑机，在瓶坯重量超过18克的情况下，无法实现相同规格10毫升瓶型的9腔注塑。

韩国K-beauty身体喷雾、头发喷雾和须后喷雾的IBM瓶（50-250毫升，PP或PCTG材质）可在EP-ZQ40注塑机上进行3-8腔配置的注塑。以50毫升PCTG材质的身体喷雾为例，典型瓶坯重量为25克：EP-ZQ40最大承重260克，可支持8腔注塑（8 × 25克 = 200克，在限制范围内）。SUMA 40iB最大承重169克，最多可支持6腔注塑（6 × 25克 = 150克）。EP-ZQ40额外增加的2腔容量，在相同的循环时间内，可使产量提高33%。

韩国保健品胶囊瓶、维生素容器和草药滴管瓶（30-500毫升PP或HDPE）均采用EP-ZQ40标准生产，并附有食品接触文件（韩国食品药品安全部食品容器标准、美国FDA 21 CFR 177.1520 PP标准、欧盟10/2011符合性声明），由韩国永力公司在项目启动时提供，供买方进行产品注册。

请提供包含本体直径、总高度和颈部螺纹标准（例如 18/415、24/410、28/400）的 3D STEP 文件或图纸。IBM 颈部外径公差为 ±0.05 毫米。

需要用于选择螺杆尺寸（40 毫米或 45 毫米）和进行料筒温度曲线分析。请提供 PCTG、ABS 和填充 PP 材质的数据表。

对于年产量低于约 2000 万瓶（每瓶 100 毫升）的情况，EP-ZQ40 是经济之选。对于年产量高于此的情况，EP-ZQ60（8 个腔体，每瓶 100 毫升）通常能降低每瓶成本。

H13 SPI B1 用于标准不透明 PP。S136 SPI A1 (Ra ≤ 0.010 μm) 用于需要雾度低于 2% 的 PCTG 晶莹剔透的医药和高档化妆品滴管瓶。

SUMA 40iB 模架尺寸约为 470 × 350 毫米，而 EP-ZQ40 模架尺寸为 480 × 340 毫米。芯轴间距和螺栓孔位也不同。订购前请提供模架图纸以进行兼容性评估。

空气：0.7–1.2 MPa / 0.7 立方米/分钟。水：3.5 立方米/小时 / 0.3–0.4 MPa。地面：最小尺寸 4.5 × 2.0 米。电压：380 伏/60 赫兹（韩国）或 400 伏/50 赫兹（欧盟）。1.7 米的高度可使净空高度达到 2.4 米的 GMP 洁净室。

Q1：现有的 SUMA 40iB 模具是否适用于 EP-ZQ40？

并非无需评估。SUMA 40iB 的模架尺寸约为 470 × 350 毫米，而 EP-ZQ40 的模架尺寸为 480 × 340 毫米。芯轴间距、模具厚度（EP-ZQ40 为 180 毫米）和螺栓孔位均有所不同。请将您的 SUMA 40iB 模架图纸发送给我们，韩国永力动力将在 5 个工作日内免费提供适配建议。

Q2：为什么 SUMA 40iB 注射重量只有 169 克，而 EP-ZQ40 在相同夹具等级下却能达到 260 克？

SUMA 40iB 采用固定的 40 毫米单螺杆；EP-ZQ40 提供 40 毫米（190 克）或 45 毫米（260 克）两种规格。注射重量与螺杆直径的平方成正比——在相同的长径比和注射行程下，45 毫米螺杆每次行程的注射量明显大于 40 毫米螺杆。韩国 Ever-Power 的双螺杆选项允许客户根据实际树脂熔体流动速率 (MFR) 和预成型坯重量选择合适的螺杆直径，而无需接受为其他应用设计的固定尺寸单螺杆。

Q3：EP-ZQ40 机器和模具的交付周期是多久？

机器：订单确认并支付定金后45-60个工作日。模具：35-45个工作日（H13 SPI B1）或50-65个工作日（S136 SPI A1）。机器和模具同步生产，以便在发货前进行T1试调试。

Q4：EP-ZQ40 采用 S136 SPI A1 模具选项后，PCTG 的雾度能达到多少？

在韩国 Ever-Power ZQ40 T1 试验中，使用 Eastman TX1001 PCTG，在 252 °C 的料筒和 20 °C 的吹塑冷却水条件下，对 0.5–0.6 mm 壁厚的 ASTM D1003 积分球雾度进行了验证——低于韩国奢侈 K-beauty 眼部精华液和滴管品牌规定的 2% 阈值。

Q5：加压夹紧设计如何实现比 SUMA 40iB 级低 10–20% 的能耗？

EP-ZQ40 增压油缸提供注塑锁模力，但在模具的开合循环中不移动。传统的 IBM 注塑机（包括 SUMA 40iB 系列）使用主液压缸同时提供锁模力和开合行程，在每个循环中都会进行加速和减速，从而产生热量和磨损。EP-ZQ40 的稳态运行功率为 10.4–14 kW，而额定功率为 20 kW（铭牌利用率为 52–70%），每个循环的功率消耗比同等锁模吨位的传统 IBM 架构低 10–20%。

Q6：使用相同的 50 ml PCTG 身体喷雾瓶，EP-ZQ40 可以比 SUMA 40iB 处理更多的龋齿吗？

是的。以典型的 50 毫升 PCTG 身体喷雾瓶坯重量 25 克为例：EP-ZQ40 最大容量为 260 克，可支持 8 个模腔（8 × 25 克 = 200 克，在限制范围内）；SUMA 40iB 最大容量为 169 克，最多可支持 6 个模腔（6 × 25 克 = 150 克）。EP-ZQ40 多出的两个模腔意味着在相同的循环时间内，产量增加了 33%——也就是说，一台 EP-ZQ40 的产量相当于 1.33 台 SUMA 40iB 机器生产相同规格身体喷雾的产量。

Q7：韩国永力公司为EP-ZQ40提供哪些药品GMP文件？

标准包装：机器数据表；买方指定树脂和瓶体几何形状的工厂验收测试报告；CE认证；ISO 9001:2015认证；PP树脂分析证书（韩国食品药品安全部食品容器注册+韩国塑料协会认证实验室KP塑料容器标准测试）；PCTG：伊士曼TX1001 FDA 21 CFR 177.2490食品接触函+欧盟10/2011符合性声明。可根据要求提供IQ/OQ文件模板。

Q8：韩国永电提供哪些现场调试服务？

为期一周的现场服务涵盖：机器调平及安装；使用您指定的树脂和瓶子进行首次生产启动；人机界面（HMI）配方管理；模具更换流程；日常预防性维护；基本的液压和电气故障排除。随附韩语操作手册和电气原理图PDF文件。调试后90天内，提供7x24小时远程PLC诊断支持（通过VPN），软件问题响应服务级别协议（SLA）承诺2小时内解决。

Q9：EP-ZQ40 的模具更换需要多长时间？

完整的型腔更换（包括注塑型腔块、芯轴芯棒组件和吹塑型腔）由两人操作大约需要 60-90 分钟。如果在当前生产运行期间，使用相邻的温度控制器预热替换的注塑型腔，则可将总更换时间缩短至约 40-50 分钟。

Q10：哪款韩国 Ever-Power EP-ZQ 型号可以替代 SUMA 65iB 和 85iB？

EP-ZQ60（600 kN，螺杆直径 45/50 mm，最大压料量 383 g，压板尺寸 600 × 390 mm，总功率 37 kW）取代了 SUMA 65iB 级（580 kN，螺杆直径 40/50 mm，压料量 169/264 g）。EP-ZQ80（800 kN，螺杆直径 55 mm，最大压料量 466 g，压板尺寸 800 × 400 mm，总功率 55 kW）取代了 SUMA 85iB 级（720 kN，螺杆直径 50/60 mm，压料量 333/480 g）。参见…… IBM机器更换指南 用于专门的对比页面。