EP-BPET-125V4 — мощный 4-позиционный ISBM-машина

Обзор продукта

Он EP-BPET-125V4 — высокопроизводительная 4-позиционная машина для литья под давлением и выдувного формования с растяжением. BPET-125V4 — это оптимальный выбор для корейских производителей, чьи производственные планы не могут быть удовлетворены компактной 5-тонной платформой. Обладая усилием смыкания при впрыске 685 кН, усилием смыкания при ударе 286 кН с каждой стороны и полноразмерным 60-миллиметровым пластифицирующим шнеком, обеспечивающим теоретический объем впрыска 480 кубических сантиметров, BPET-125V4 занимает именно ту нишу рынка ISBM, где производится сыпучая вода в галлонах, банки с широким горлышком для продуктов питания и высокотемпературные детские бутылочки. Сварное стальное шасси весом 11,6 тонн обеспечивает жесткость, позволяющую использовать 12-гнездную оснастку без деформации плит, что отличает серьезные машины для серийного производства от масштабированных прототипных установок.

Закупщики заводов в Ульсане, Кимхэ и Пусане обычно оценивают продукцию. BPET-125V4 Рассматриваются два конкурирующих сценария. Первый — это покупка двух небольших компактных машин для распределения рабочей нагрузки между большими и маленькими бутылками — подход, который в конечном итоге обходится дороже с точки зрения занимаемой площади, численности операторов и контрактов на техническое обслуживание. Второй — это покупка импортной японской или немецкой платформы того же класса тоннажа, которая в 2025 году по-прежнему будет стоить на 45-55 процентов дороже, чем аналогичная модель Ever-Power, при этом предлагая очень схожую производительность в реальных условиях. Для операторов, которым важна производительность на квадратный метр и окупаемость инвестиций, BPET-125V4 за последние три года стала корейским решением по умолчанию.

Диапазон материалов – это то, где это мощный ISBM-машина Действительно расширяет свои возможности. Шнек диаметром 60 мм с соотношением L/D 24:1 в стандартной комплектации работает с ПЭТ и ПЭТГ, но мощность нагрева цилиндра 12,5 кВт делает машину подходящей для высокотемпературных конструкционных смол, включая ПК, ПКТГ, ППСУ и тритан без БФА, при температурах плавления до 340 градусов Цельсия. Корейские производители товаров для детей и фармацевтические контрактные производители используют BPET-125V4 для производства детских бутылочек из тритана объемом 240 мл, спортивных бутылочек из поликарбоната объемом 500 мл и стерильных медицинских контейнеров из ППСУ объемом 100 мл, при этом процент брака стабильно составляет менее 0,3% по данным производственных измерений в полевых условиях.

Компания Ever-Power поставляет BPET-125V4 с размерами плиты, совместимыми со стандартной 4-позиционной высокотоннажной оснасткой ISBM. Для корейских операторов, переходящих с компактных машин, существующие пресс-формы меньшего размера не подойдут напрямую из-за другого расстояния между стяжными балками, но наш собственный цех по изготовлению пресс-форм может изготовить соответствующую оснастку для любой конструкции бутылок, которую вы уже используете на других предприятиях, со стандартным сроком выполнения от 45 до 55 рабочих дней. Габариты машины 5000 × 2050 × 3000 мм удобно размещаются в стандартном заводском цехе с высотой потолка 3,5 м, а установка занимает примерно одну рабочую неделю для двуязычной инженерной команды Ever-Power, включая ввод в эксплуатацию и обучение операторов.

Технические характеристики и матрица полостей

Все параметры, указанные ниже, взяты непосредственно из проверенных технических паспортов Ever-Power и подтверждены данными производственных испытаний установленных установок BPET-125V4. Перед окончательным утверждением коммерческого предложения наша инженерная команда проверяет выбор размера шнека, количество полостей и целевой вес преформы в соответствии с вашим конкретным сортом смолы. Приведенная ниже матрица полостей представляет собой практически максимальные размеры бутылок; изготовление изделий нестандартной геометрии за пределами этих диапазонов часто возможно в пределах физических возможностей плиты.

Технические параметры машины

Конфигурация ячеек и вместимость бутылок (1–12 ячеек)

Одна машина охватывает весь диапазон размеров бутылок, от 5-литровых емкостей для воды до 100-миллилитровых флаконов с лекарственным препаратом. В таблице ниже указаны максимальные размеры бутылок при каждом количестве ячеек, исходя из фактического производственного оборудования, разработанного нами за последние три года.

Механики по технологическим процессам для тяжелых условий эксплуатации, 4 станции

Разница между компактным 4-позиционным станком и сверхпрочный BPET-125V4 Дело не в количестве станций или общей последовательности — а в силах, температурах и времени пребывания, которые каждая станция должна обеспечивать, когда форма удерживает 5-литровую бутылку или 12-гнездную фармацевтическую матрицу среднего размера. Шасси весом 11,6 тонн, усилие смыкания 685 кН и гидравлический резервуар объемом 640 литров рассчитаны таким образом, чтобы каждая из четырех станций работала без компромиссов в таком масштабе.

Станция 1 — Впрыск с зажимом 685 кН

Шнек диаметром 60 мм расплавляет смолу при контролируемом нагреве цилиндра, после чего впрыскивает 480 кубических сантиметров впрыскиваемого вещества в форму для заготовки. Сила смыкания при впрыске 685 кН позволяет машине удерживать 12 полостей закрытыми при пиковом давлении в полости до 80 МПа без образования облоя. Это единственная характеристика, которая отличает BPET-125V4 от более легких машин — без такой силы смыкания 12-гнездная форма просто не сможет чисто работать с ПЭТ в промышленных условиях.

Станция 2 — Обогрев, обрезка хвостов и предварительная продувка.

Этап индексации на 90 градусов перемещает горячую заготовку в зону кондиционирования. Для бутылок с толстыми стенками (2 мм и более, типичных для 5-литровых бутылок с водой и толстостенных косметических банок) инфракрасные нагреватели перенастраивают температуру стенок, чтобы корпус равномерно растягивался без истончения в углах основания. Сервоприводной резак удаляет остатки литника на той же станции. Мощность нагрева 12,5 кВт рассчитана специально на тепловую инерцию больших заготовок, которые были бы слишком сложны для более легкой машины.

Станция 3 — Удар с растяжением под высоким давлением

После термопрофилирования заготовки, растягивающий стержень перемещается в осевом направлении с сервоуправляемой скоростью, а поток воздуха под давлением от 2,0 до 3,5 МПа раздувает пластик в радиальном направлении. Сила сжатия 286 кН с каждой стороны рассчитана на большую площадь пресс-формы для бутылок с широким горлышком — пищевая банка с горлышком 148 мм на двухгнездной пресс-форме имеет примерно в 4,5 раза большую площадь зажима, чем типичная косметическая бутылка диаметром 28 мм, и без надлежащего усилия зажима половинки пресс-формы просто разделяются под давлением воздуха.

Станция 4 — Заказ на вынос и проверка качества

Готовые бутылки снимаются с стержня и перемещаются на сервоприводной конвейер в вертикальном положении, готовые к розливу или укладке на поддоны. В качестве опции здесь может быть интегрирована система машинного зрения для маркировки любых деталей, выходящих за пределы допустимых значений. Для корейских клиентов из пищевой и фармацевтической промышленности эта автоматизированная система извлечения исключает ручную обработку, необходимую на традиционных двухэтапных линиях, и, следовательно, устраняет один из крупнейших источников риска загрязнения во всей производственной цепочке.

Сценарии применения — для чего был создан BPET-125V4

Пять производственных сценариев составляют основную часть корейского и восточноазиатского рынков. BPET-125V4 Используются с 2023 года. Каждая модель выигрывает от специфического сочетания характеристик станка: усилие зажима 685 кН, производительность впрыска 480 см³ и гибкость 12-гнездной оснастки.

ПЭТ-бутылки для воды объемом 5 л и большие емкости для напитков

Корейские производители кулеров для воды и бутилированных крафтовых напитков перевели производство 5-литровых бутылок с одной полостью на машину BPET-125V4, поскольку ни одна компактная машина ISBM не может выдержать давление продувки при диаметре корпуса 204 мм. При однокамерном формате 5 л машина производит примерно 140 бутылок в час, что соответствует потребностям региональных корейских производителей кулеров для воды, которые ранее закупали пустые бутылки у сторонних поставщиков. Машина для выдувного формования ПЭТ-бутылок объемом 5 литров В этой категории доминируют импортные товары из Японии и Германии по всему миру, и BPET-125V4 стал экономичной альтернативой, доступной в Корее.

Детские бутылочки для кормления из поликарбоната и тритана

Для обработки поликарбоната и тритана требуется температура от 300 до 330 градусов Цельсия, которую небольшие машины с трудом поддерживают стабильно в течение 12-часовых непрерывных смен. Нагрев цилиндра BPET-125V4 мощностью 12,5 кВт в сочетании с толстостенным шасси (масса действует как тепловой маховик) поддерживает температуру расплава в пределах 1,5 градуса Цельсия, что является эталоном для производства нежелтеющих детских бутылочек объемом 240 мл, не содержащих BPA. Шестигнальная конфигурация для формата 240 мл обеспечивает производительность примерно 2100 бутылочек в час с процентом брака менее 0,3%.

Банки для продуктов с широким горлышком и контейнеры для солений

Диаметр горлышка 148 мм при одногнездной конфигурации делает эту машину особенно привлекательной для корейской промышленности по производству кимчи, кочуджанга, меда и арахисового масла. Банки с широким горлышком обеспечивают гораздо большую площадь контакта с давлением выдува, а зажим с усилием 286 кН удерживает половинки формы без разделения. Двухгнездная 3-литровая банка для хранения кимчи производится со скоростью около 240 бутылок в час, а производимый ПЭТ-пластик обеспечивает лучшую прозрачность при хранении, чем традиционные банки из переработанного стекла, при этом весит примерно вдвое меньше.

Фармацевтические контейнеры для сыпучих материалов и медицинские флаконы из ППСУ.

Для корейских фармацевтических контрактных производителей, выпускающих флаконы для пероральной суспензии объемом от 500 мл до 1 литра, контейнеры для внутривенных растворов и стерилизуемые флаконы из полипропилена (PPSU), замкнутая 4-позиционная конструкция соответствует требованиям валидации чистых помещений GMP без необходимости использования отдельного изолятора. 4-камерная конфигурация для 500 мл PPSU обеспечивает производительность 1800 флаконов в час, а полностью закрытый путь от расплава до флакона исключает риск загрязнения, характерный для двухступенчатых линий, где заготовки перемещаются между производственными площадками.

Бутылки с бытовой химией и моющими средствами

Корейские бренды бытовой химии среднего объема — жидкость для мытья посуды, стиральный порошок, чистящие средства для ванных комнат — используют ПЭТ-бутылки объемом от 500 мл до 1 литра в количествах, оправдывающих производительность 8-гнездной пресс-формы BPET-125V4. На 500-миллилитровой пресс-форме, работающей с 8 гнездами, производительность в час составляет в среднем 3200 бутылок, что соответствует суточному спросу регионального бренда среднего уровня. Двухосная ориентация, обеспечиваемая процессом выдувного формования, придает этим бутылкам необходимую устойчивость к падению при размещении на полках магазинов, чего не может обеспечить экструзионно-выдувное формование с использованием переработанного сырья при той же толщине стенок.

Основные преимущества вкратце

Ниже перечислены шесть преимуществ, которые постоянно отмечают корейские покупатели сверхпрочной упаковки при сравнении EP-BPET-125V4 с импортными аналогами и более компактными платформами Ever-Power. Каждое из них было протестировано на установленных производственных линиях.

Совместимость материалов — подробный анализ PC, Tritan и PPSU

Хотя BPET-125V4 по умолчанию обрабатывает ПЭТ, главная причина, по которой корейские покупатели товаров для ухода за детьми и медицинского оборудования выбирают именно эту платформу, — это ее способность работать с высокотемпературными смолами. Три перечисленных ниже инженерных пластика — это те материалы, для которых действительно важны усилие зажима 685 кН и мощность нагрева 12,5 кВт.

Поликарбонат (ПК)

Поликарбонат (ПК) обрабатывается при температуре от 280 до 310 градусов Цельсия, при этом вязкость расплава примерно в три раза выше, чем у ПЭТ при аналогичных температурах. Шнек диаметром 60 мм с соотношением L/D 24:1 обеспечивает время пребывания, необходимое для полной пластификации, а зажим с усилием 685 кН удерживает давление в полости, компенсируя более высокое противодавление при впрыске ПК. Корейские производители спортивных и многоразовых бутылок для воды выбирают ПК за его ударопрочность и устойчивость к мытью в посудомоечной машине. Температура пресс-формы должна составлять от 85 до 95 градусов Цельсия для оптимальной чистоты поверхности, что надежно обеспечивается согласованным контроллером температуры пресс-формы Ever-Power.

Тритановый сополиэстер (без бисфенола-А)

Тритан находится в диапазоне температур обработки от 260 до 290 градусов Цельсия и исключительно чувствителен к влажности и изменениям времени пребывания. Предварительная сушка при температуре 110 градусов Цельсия в течение 4 часов до достижения влажности менее 0,04% является обязательной. Закрытый бункер и опциональный гравиметрический питатель BPET-125V4 предотвращают попадание влаги из окружающей среды, а толстостенное шасси машины сглаживает температурный дрейф во время длительных смен. Типичные области применения включают детские бутылочки для кормления объемом 240 мл, многоразовые спортивные бутылки объемом 500 мл и прозрачные фармацевтические дозирующие контейнеры.

Полифенилсульфон (ППСУ)

Полипропиленсульфон (PPSU) — это высококачественный материал для автоклавируемых детских бутылочек и контейнеров для медицинских изделий, которые должны выдерживать более 140 циклов паровой стерилизации при температуре выше 38°C. Температура обработки составляет от 310 до 360°C, что требует использования специальных никелевых сплавов для облицовки цилиндров, которые мы можем установить по предварительному заказу. Благодаря пропорционально-интегрально-дифференциальному (ПИД) регулятору на нагревателях цилиндров мощностью 12,5 кВт, машина поддерживает стабильность расплава в этом температурном диапазоне. PPSU дорог в пересчете на килограмм, поэтому показатель процента брака здесь важнее, чем общая производительность — двухосная ориентация BPET-125V4 обеспечивает процент брака менее 0,5% на 500-миллилитровых медицинских бутылочках из PPSU в условиях полевых испытаний.

 

Когда BPET-125V4 — правильный выбор: сравнение с другими моделями Ever-Power

Выбор между моделями BPET-70V4, HGY250-V4 и BPET-125V4 сводится к трем параметрам: максимальному необходимому объему бутылки, количеству ячеек, соответствующему вашему годовому производственному плану, и тому, работаете ли вы с высокотемпературными конструкционными смолами. В таблице ниже приведены компромиссные решения. Это сравнение носит исключительно рекомендательный характер и не подразумевает каких-либо недостатков в производительности меньших или расположенных по-другому моделей.

Покупатели, которые выбирают BPET-125V4, обычно относятся к одной из трех категорий: корейские производители товаров для детей, переносящие производство поликарбоната или тритана на собственные предприятия, предприятия по производству пищевой упаковки, выпускающие банки для кимчи или меда с широким горлышком, или производители напитков среднего уровня, ориентирующиеся на 3-5-литровые контейнеры для сыпучих материалов. Для применений, требующих еще более надежного зажима для толстостенных косметических банок, BPET-125V4 подходит... HGY250-V4 Повышается жесткость до 16 тонн. Для начальных операций компактный HGY150-V4 Подходит для бутылок объемом до 2500 мл с одной полостью. Весь ассортимент представлен в данной модели. 4-станционная машина ISBM категория.

Руководство по выбору — Подтвердите эти данные перед заказом.

Правильно составленный заказ на BPET-125V4 отгружается в течение 60-75 рабочих дней, а ввод в эксплуатацию осуществляется в течение одной недели. Неполные спецификации на этапе составления коммерческого предложения могут существенно увеличить оба срока. Пожалуйста, подтвердите следующую информацию, прежде чем наша инженерная команда завершит подготовку предложения.

• Геометрия бутылки и отделка горлышка — Предоставьте 3D STEP-файл, указав диаметр корпуса, общую высоту и стандарт резьбы горлышка. Для банок с широким горлышком укажите шаг резьбы и тип крышки.
• Целевой вес готовой бутылки а также объем заполнения, включая любые целевые показатели снижения веса по сравнению с текущим контейнером, если это проект по замене.
• Марка смолы, поставщик и значение IV для ПЭТ; индекс текучести расплава для ПК и тритана; характеристики влажности и режим предварительной сушки.
• Годовой объем производства — При объеме производства менее 3 миллионов единиц в год, меньший по размеру аппарат, как правило, окупается быстрее. При объеме производства более 10 миллионов единиц в год мы можем рекомендовать HGY650-V4 для еще более высокой кавитации.
• Предпочтение по количеству полостей — Мы проводим расчет производительности и срока окупаемости, чтобы порекомендовать наиболее экономичный вариант кавитации для достижения вашей конкретной целевой производительности.
• Напряжение и частота — Стандартное напряжение в Корее составляет 380 В / 60 Гц; по запросу мы можем изготовить оборудование с напряжением 400 В / 50 Гц и другими региональными вариантами.
• Подача сжатого воздуха — Высокое давление 3,5 МПа при скорости 5 кубических метров в минуту для выдувания бутылок большого размера, плюс подача под низким давлением для управления.
• Мощность чиллеров — 80 л/мин охлажденной воды при температуре 12 градусов Цельсия для охлаждения пресс-формы, плюс 200 л/мин воды из градирни для гидравлического масла. Для производства изделий из тритана и ППСУ рекомендуется использовать двухзонный регулятор температуры пресс-формы.
• Площадь установки — Подтвердить наличие свободного пространства пола размером 7 × 3,5 метра, а также доступ для крана сверху на расстояние не менее 4 метров и несущую конструкцию пола, рассчитанную на точечную нагрузку в 11,6 тонн.
• Контейнерный порт и внутренняя логистика — Оборудование поставляется в одном 40-футовом контейнере. Уточните порт приема (обычно это Пусан или Инчхон для корейских покупателей) и маршрут внутренней автомобильной перевозки от порта до завода.

Гарантия качества и приверженность качеству обслуживания

Каждый станок EP-BPET-125V4 поставляется с сертификатом системы управления качеством ISO 9001:2015, маркировкой CE для доступа на европейский рынок и нашей стандартной 12-месячной гарантией с момента проведения заключительных приемочных испытаний на площадке заказчика. Перед упаковкой станок проходит 72-часовой непрерывный испытательный запуск на нашем предприятии в провинции Гуандун с использованием фактического веса заготовки и геометрии пресс-формы заказчика, а отчет о приемочных испытаниях сопровождает станок до площадки заказчика для подписания во время ввода в эксплуатацию.

Стандартное сервисное обслуживание включает в себя неделю обучения на месте у двуязычного инженера, говорящего на корейском языке, по вопросам ввода в эксплуатацию, управления параметрами HMI, профилактического обслуживания и устранения неполадок серво- и гидравлических систем. Заказчик оплачивает авиабилеты инженера, визу, проживание, питание и суточные в размере 150 долларов США в соответствии с нашим стандартным предложением о сотрудничестве. В течение первых 90 дней после ввода в эксплуатацию круглосуточно доступна удаленная инженерная поддержка через VPN-интерфейс ПЛК, а проблемы с программным обеспечением обычно решаются в течение двух часов после отправки заявки. Что касается запасных частей, то изнашиваемые детали доставляются в тот же день с нашего регионального склада в Ансане в пункты назначения в провинциях Кёнгидо и Сеуле, а для пунктов назначения к югу от Тэджона — на следующий день службой доставки KTX.

Почему стоит выбрать Ever-Power для производства высокопрочных межконтинентальных баллистических ракет?

Для 11,6-тонного основного оборудования с ожидаемым сроком службы в 10 лет необходим поставщик с аналогичной надежностью. Компания Ever-Power последние два десятилетия производит исключительно машины ISBM, и инфраструктура поддержки отражает эту специализацию.

• Более 20 лет преданной своему делу инженерной работы в области межконтинентальных баллистических ракет (ISBM). с командой из 25 инженеров, занимающихся исследованиями и разработками, которая работает исключительно над этим. машина для литья под давлением с растяжением и выдувным формованием разработка, а не широкий каталог оборудования для производства пластмасс, где ресурсы распределяются между слишком большим количеством производственных линий.
• Производственный комплекс площадью 30 000 квадратных метров. с полным комплексом собственных поставок, от сварки конструкционной стали до сборки сервоприводов и окончательной проверки готовой отливки, — все под одной крышей.
• Более 500 машин поставлено по всему миру. Поставка осуществляется в Корею, Японию, Вьетнам, Таиланд, Индонезию, Малайзию, Россию и Бразилию, при этом в ежегодных опросах после установки оборудования зафиксирован уровень удовлетворенности клиентов 99,51%.
• глобальные компоненты первого уровня — Клапаны Parker, двигатели Yaskawa, гидравлические клапаны YUKEN, сервоприводы Inovance — поставляются через региональных дистрибьюторов для быстрой доставки запасных частей в любую точку Восточной и Юго-Восточной Азии.
• Собственное производство пресс-форм на немецком 5-осевом оборудовании с ЧПУ, что означает, что один и тот же поставщик несет ответственность как за станок, так и за оснастку, исключая взаимные обвинения во время ввода в эксплуатацию.
• Ввод в эксплуатацию на месте с использованием корейского языка двуязычный инженер, после чего круглосуточно предоставляется удаленная диагностическая поддержка ПЛК через интернет-интерфейс.
• Спецификация вспомогательных систем "под ключ" — Подборка соответствующих воздушных компрессоров, чиллеров, осушителей и регуляторов температуры пресс-форм доступна через нашу сеть проверенных партнеров.

Часто задаваемые вопросы

Отзывы клиентов и обратная связь с места событий.

Сопутствующие товары и подходящие компоненты

А высокопроизводительная машина для литья под давлением и выдувного формования с растяжением Номинальная пропускная способность достигается только при правильном подборе мощности каждого вспомогательного устройства. Ниже приведен список сопутствующего оборудования, который компания Ever-Power указывает для каждой установки BPET-125V4; каждый компонент доступен через нашу проверенную партнерскую сеть.

• Промышленный безмасляный винтовой воздушный компрессор Рассчитан на давление 3,5 МПа при расходе 5 кубических метров в минуту, что крайне важно для 12-гнездных производственных установок, где мгновенный расход воздуха высок. Сертификация класса 0 по безмасляной обработке обязательна для применения в пищевой и фармацевтической промышленности. Подходящие устройства можно приобрести у нас. безмасляный винтовой компрессор партнер.
• 30-тонная чиллерная установка и пара градирен Подача охлажденной воды со скоростью 80 л/мин при температуре 12 градусов Цельсия для контура формовочной полости, а также 200 л/мин воды из градирни для охлаждения гидравлического масла. Для высокотемпературного производства смол на поликарбонате, тритане и полипропиленсульфоне мы рекомендуем дополнительный двухзонный регулятор температуры пресс-формы.
• Осушитель на основе смолы с контролем точки росы — Это критически важно для ПЭТ, ПК и ППСУ, где даже 0,05% влажности вызывают появление серебристых полос, обусловленных гидролизом. Для типичных установок BPET-125V4 мы рекомендуем сушилку с бункером вместимостью 200 кг со встроенным датчиком точки росы.
• Прецизионные компоненты главного вала трансмиссии — В приводе индексации поворотного стола используется закаленная легированная сталь, которая выдерживает крутящий момент пуска-остановки сервопривода без заметного удлинения в течение миллионов циклов. Сменные валы и подшипники повышенной прочности доступны у нас. поставщик прецизионных приводных валов.
• Регуляторы температуры пресс-форм — Один блок для пресс-формы преформы (типичная заданная температура от 15 до 25 градусов Цельсия) и один для выдувной камеры (от 10 до 18 градусов Цельсия для ПЭТ, до 95 градусов Цельсия для ПК). Двухзонные блоки позволяют обрабатывать толстостенные банки из PCTG без образования зон перегрева.
• Изготовление на заказ высокопрочных пресс-форм для ISBM — Наш собственный инструментальный цех производит заготовки, стержневые узлы и выдувные формы, совместимые с размерами плиты BPET-125V4. Срок выполнения заказа составляет от 45 до 55 рабочих дней, и каждая форма отгружается после пробного запуска на нашем собственном оборудовании.
• Роботизированный конвейер для выгрузки и опциональный визуальный контроль — для фармацевтических линий и линий по производству товаров для детей с высокой степенью детализации, где требуется подача продукции без дефектов на разливочную станцию.