EP-BPET-125V4 Hochleistungs-ISBM-Maschine mit 4 Stationen

Die EP-BPET-125V4 ist eine robuste 4-Stationen-Spritzblasformmaschine, die speziell für koreanische Fabriken zur Herstellung großformatiger PET- und PC-Behälter entwickelt wurde. Mit einer Schließkraft von 685 kN, einer 60-mm-Plastifizierschnecke und einem 11,6 Tonnen schweren, stabilen Chassis formt sie Behälter wie 5-Liter-Wasserkanister (Einzelkavität), 100-ml-Pharmazeutikafläschchen (Zwölfkavitäten) und alle dazwischenliegenden Größen. Dank der Weithalsöffnung von bis zu 148 mm eignet sie sich ideal für Lebensmittelgläser, Babynahrungsbehälter sowie für Hochtemperaturverpackungen aus Tritan und PPSU.

 

Produktübersicht

Der EP-BPET-125V4 Hochleistungs-4-Stationen-Spritzstreckblasformmaschine Die BPET-125V4 ist die optimale Lösung für koreanische Hersteller, deren Produktionspläne mit einer kompakten 5-Tonnen-Plattform nicht abgedeckt werden können. Mit einer Einspritzschließkraft von 685 kN, einer Blasschließkraft von 286 kN pro Seite und einer 60-mm-Plastifizierschnecke, die ein theoretisches Einspritzvolumen von 480 cm³ liefert, deckt sie genau den Bereich des ISBM-Marktes ab, in dem Wasserkanister, Weithals-Lebensmittelgläser und hitzebeständige Babyflaschen hergestellt werden. Das 11,6 Tonnen schwere, geschweißte Stahlchassis verleiht ihr die nötige Stabilität für den Einsatz von 12-fach-Werkzeugen ohne Durchbiegung der Pressplatten – ein entscheidender Unterschied zwischen professionellen Produktionsmaschinen und vergrößerten Prototypeneinheiten.

Fabrikkäufer in Ulsan, Gimhae und Busan bewerten typischerweise die BPET-125V4 Es stehen zwei konkurrierende Szenarien zur Auswahl. Das eine ist der Kauf zweier kleinerer, kompakter Maschinen, um die Arbeitslast auf große und kleine Flaschen aufzuteilen – ein Ansatz, der letztendlich höhere Kosten für Stellfläche, Personal und Wartungsverträge verursacht. Das andere Szenario ist der Kauf einer importierten japanischen oder deutschen Plattform derselben Tonnageklasse, die im Jahr 2025 immer noch einen Preisaufschlag von 45 bis 55 Prozent gegenüber dem Ever-Power-Pendant aufweist, aber eine sehr ähnliche Leistung im praktischen Einsatz bietet. Für Betreiber, denen Durchsatz pro Quadratmeter und Amortisation wichtig sind, hat sich die BPET-125V4 in den letzten drei Jahren zur Standardlösung aus Korea entwickelt.

Spritzstreckblasformen (EP-BPET) 1

Die Materialpalette ist der Bereich, in dem dies Schwerlast-ISBM-Maschine Die Maschine erweitert ihren Anwendungsbereich deutlich. Die 60-mm-Schnecke mit einem L/D-Verhältnis von 24:1 verarbeitet standardmäßig PET und PETG. Dank der 12,5-kW-Zylinderheizleistung eignet sie sich jedoch auch für hochtemperaturbeständige technische Kunststoffe wie PC, PCTG, PPSU und BPA-freies Tritan bei Schmelztemperaturen bis zu 340 °C. Koreanische Babypflegemarken und pharmazeutische Auftragshersteller setzen die BPET-125V4 für die Produktion von 240-ml-Tritan-Babyflaschen, 500-ml-PC-Sportflaschen und sterilen 100-ml-PPSU-Medizinbehältern ein. Die Ausschussraten liegen laut Feldmessungen konstant unter 0,3 Prozent.

Ever-Power liefert die BPET-125V4 mit Plattenabmessungen, die mit Standard-ISBM-Werkzeugen für 4 Stationen mit hoher Tonnage kompatibel sind. Für koreanische Anwender, die von einer Kompaktmaschine umsteigen, lassen sich vorhandene kleinere Formen aufgrund des abweichenden Holmabstands nicht direkt verwenden. Unsere hauseigene Formenbauwerkstatt fertigt jedoch passgenaue Werkzeuge für jedes Flaschendesign, das Sie bereits anderweitig einsetzen. Die Lieferzeit beträgt in der Regel 45 bis 55 Werktage. Die Maschine mit Abmessungen von 5000 × 2050 × 3000 mm passt problemlos in eine Standard-Werkstatthalle mit 3,5 m Deckenhöhe. Die Installation durch ein zweisprachiges Ever-Power-Ingenieurteam dauert inklusive Inbetriebnahme und Bedienerschulung etwa eine Arbeitswoche.

Technische Spezifikationen & Kavitätenmatrix

Alle nachfolgenden Parameter stammen direkt aus den verifizierten technischen Datenblättern von Ever-Power und wurden anhand von Produktionsprüfprotokollen installierter BPET-125V4-Anlagen bestätigt. Vor der Angebotserstellung prüft unser Ingenieurteam die Wahl der Schraubengröße, die Anzahl der Kavitäten und das Zielgewicht der Vorformlinge in Bezug auf Ihre spezifische Harzsorte. Die weiter unten stehende Kavitätenmatrix zeigt die maximal möglichen Flaschenabmessungen; kundenspezifische Geometrien außerhalb dieser Bereiche sind oft innerhalb des physikalischen Plattenfensters realisierbar.

Technische Parameter der Maschine

Parameter Einheit Wert (EP-BPET-125V4)
Maschinenlayout Hochleistungs-Dreheinspritzanlage mit 4 Stationen und einfacher Einspritzung
Schraubendurchmesser mm 60
Schrauben-L/D-Verhältnis 24 : 1
Theoretisches Injektionsvolumen cm³ 480
Einspritzklemmkraft KN 685
Schlagklemmkraft (einseitig) KN 286
Kaltwasserdurchfluss l/min 80
Wasserdurchfluss im Kühlturm l/min 200
Hauptantriebsleistung (Nennleistung) KW 65 (380 V)
Heizleistung des Fassheizkörpers (Nennleistung) KW 12,5 (220 V)
Kapazität des Hydrauliköltanks L 640
Maximaler Blasluftdruck MPa 3.5
Maschinenbetriebsluftdruck MPa 1.0
Abmessungen (L × B × H) mm 5000 × 2050 × 3000
Maschinengewicht T 11.6
Kompatible Materialien PET, PETG, PC, PCTG, PP, PPSU, Tritan, SAN, PS, PMMA

Kavitätenkonfiguration & Flaschenkapazität (1 – 12 Kavitäten)

Eine einzige Maschine deckt den gesamten Bereich von 5-Liter-Wasserkanistern bis hin zu 100-ml-Pharmazeutikafläschchen ab. Die folgende Tabelle zeigt die maximale Flaschengröße für jede Kavitätenanzahl, basierend auf den Produktionswerkzeugen, die wir in den letzten drei Jahren entwickelt haben.

Hohlräume Maximaler Halsdurchmesser (mm) Maximaler Gehäuse-Ø (mm) Maximale Höhe (mm) Maximales Volumen (ml)
1 148 204 300 5000
2 120 152 300 3000
3 99 130 300 2000
4 94 120 300 1000
5 73 98 300 800
6 57 78 250 600
7 42 66 250 450
8 36 54 250 400
9 34 53 250 300
10 26 44 250 250
11 23 40 250 200
12 18 37 250 100

Hochleistungs-Prozessmechaniker für 4 Stationen

Ablaufdiagramm für einen hochbelastbaren 4-Stationen-ISBM-Prozess

Der Unterschied zwischen einer kompakten 4-Stationen-Maschine und der Hochleistungs-BPET-125V4 Es kommt nicht auf die Anzahl der Stationen oder deren Reihenfolge an, sondern auf die Kräfte, Temperaturen und Verweilzeiten, die jede Station liefern muss, wenn die Form eine 5-Liter-Flasche oder eine mittelgroße pharmazeutische Form mit 12 Kavitäten umschließt. Das 11,6 Tonnen schwere Chassis, die Schließkraft von 685 kN und der 640 Liter fassende Hydraulikbehälter sind so dimensioniert, dass jede der vier Stationen in diesem Maßstab kompromisslos funktioniert.

Station 1 — Einspritzen mit 685 kN Schließkraft

Die 60-mm-Schnecke schmilzt das Harz unter kontrollierter Zylinderheizung, bevor 480 Kubikzentimeter Spritzgussvolumen in die Vorformling-Form eingespritzt werden. Die Schließkraft von 685 kN ermöglicht es der Maschine, 12 Kavitäten auch bei Spitzendrücken von bis zu 80 MPa gratfrei geschlossen zu halten. Dieses Merkmal unterscheidet die BPET-125V4 von leichteren Maschinen – ohne diese Schließkraft ist ein sauberer Betrieb einer 12-Kavitäten-Form mit PET bei kommerziellen Zykluszeiten schlichtweg nicht möglich.

Station 2 — Erhitzen, Abschneiden des Hecks & Vorblasen

Der 90-Grad-Indexierschritt befördert die heiße Vorform in die Konditionierungszone. Bei dickwandigen Flaschen (2 mm und mehr, typisch für 5-Liter-Wasserflaschen und dickwandige Kosmetiktiegel) sorgen Infrarotheizungen für eine gleichmäßige Wandtemperaturverteilung, sodass sich der Flaschenkörper ohne Ausdünnung an den Ecken dehnt. Ein servogesteuerter Schneidkopf entfernt im selben Arbeitsgang eventuelle Angussreste. Die Heizleistung von 12,5 kW ist speziell auf die thermische Masse großer Vorformlinge ausgelegt, die eine leichtere Maschine überfordern würde.

Station 3 — Hochdruck-Streckstoß

Nachdem das Vorformling thermisch profiliert wurde, bewegt sich die Streckstange axial mit servogesteuerter Geschwindigkeit, während 2,0 bis 3,5 MPa Blasluft den Kunststoff radial aufbläht. Die Blasklemmkraft von 286 kN pro Seite ist auf die größere projizierte Formfläche von Weithalsflaschen ausgelegt – ein Lebensmittelglas mit 148 mm Hals bietet in einer Zweifachform etwa die 4,5-fache Schließfläche einer typischen Kosmetikflasche mit 28 mm Hals. Ohne ausreichende Schließkraft würden sich die Formhälften unter dem Blasdruck einfach trennen.

Station 4 – Speisen zum Mitnehmen & Qualitätsprüfung

Die fertigen Flaschen werden vom Kernstab abgenommen und stehen aufrecht auf einem servogesteuerten Förderband, bereit zum Abfüllen oder Palettieren. Optional kann eine Bildverarbeitungsprüfung integriert werden, um fehlerhafte Teile zu kennzeichnen. Für koreanische Lebensmittel- und Pharmaunternehmen entfällt durch diese automatisierte Entnahme die manuelle Handhabung, die bei herkömmlichen zweistufigen Anlagen erforderlich ist, und somit eine der größten Kontaminationsquellen in der gesamten Produktionskette.

Anwendungsszenarien – Wofür der BPET-125V4 entwickelt wurde

Großformatige PET-Behältervariante für schwere ISBM-Maschinen

Fünf Produktionsszenarien haben den Großteil der koreanischen und ostasiatischen Produktion ausgemacht. BPET-125V4 Einsätze seit 2023. Jeder Einsatz profitiert von einer spezifischen Kombination aus der 685 kN Klemmkraft der Maschine, der 480 cm³ Einspritzkapazität und der Flexibilität des 12-fach Werkzeugsystems.

5-Liter-PET-Wasserkanister und Großpackungen für Getränke

5-Liter-PET-Wasserflasche aus einer robusten ISBM-Maschine

Koreanische Hersteller von Wasserspendern und Abfüller von Craft-Getränken haben die Produktion von 5-Liter-Einzelflaschen auf die BPET-125V4 umgestellt, da keine kompakte ISBM-Maschine den Flaschenkörperdurchmesser von 204 mm dem Blasdruck standhalten kann. Im 5-Liter-Einzelflaschenformat produziert die Maschine etwa 140 Flaschen pro Stunde, was dem Durchsatzbedarf regionaler koreanischer Wasserspenderabfüller entspricht, die zuvor leere Flaschen von Drittanbietern bezogen haben. Blasformmaschine für 5-Liter-PET-Flaschen Diese Kategorie wird weltweit von japanischen und deutschen Importen dominiert, und der BPET-125V4 hat sich zur wirtschaftlichen, in Korea erhältlichen Alternative entwickelt.

PC- und Tritan-Babyflaschen

PC-Babyflasche aus robustem Spritzstreckblasverfahren

Polycarbonat und Tritan erfordern beide eine Verarbeitung bei 300 bis 330 °C – Temperaturen, die kleinere Maschinen im 12-Stunden-Dauerbetrieb nur schwer konstant halten können. Die 12,5-kW-Zylinderheizung der BPET-125V4 in Kombination mit ihrem dickwandigen Gehäuse (die Masse wirkt wie ein thermisches Schwungrad) hält die Schmelztemperatur innerhalb eines Bereichs von 1,5 °C. Dies ist der Richtwert für die Herstellung von BPA-freien Babyflaschen mit 240 ml Fassungsvermögen, die nicht vergilben. Eine 6-fach-Konfiguration im 240-ml-Format erreicht eine Produktionsleistung von rund 2.100 Flaschen pro Stunde mit einer Ausschussquote von unter 0,3 Prozent.

Weithalsige Lebensmittelgläser und Gurkenbehälter

PET-Produktion von Weithals-Lebensmittelbehältern auf BPET-125V4

Der 148 mm Halsdurchmesser in der Einkavitätenkonfiguration macht diese Maschine besonders attraktiv für die koreanische Kimchi-, Gochujang-, Honig- und Erdnussbutterindustrie. Weithalsgläser bieten eine deutlich größere Angriffsfläche für den Blasdruck, und die 286 kN Blasschließkraft hält die Formhälften sicher zusammen. Eine Zweikavitäten-Maschine mit 3-Liter-Kimchi-Vorratsgläsern produziert etwa 240 Flaschen pro Stunde. Das hergestellte PET bietet eine bessere Transparenz im Regal als herkömmliche Recyclingglasgläser bei etwa dem halben Gewicht.

Pharmazeutische Großbehälter & PPSU-Medizinflaschen

Pharmazeutische PPSU-Flaschenproduktion auf einer Hochleistungs-4-Stationen-ISBM

Für koreanische Pharma-Auftragshersteller, die orale Suspensionsflaschen (500 ml bis 1 Liter), Infusionsbehälter und sterilisierbare PPSU-Flaschen produzieren, erfüllt die geschlossene 4-Stationen-Anlage die GMP-Reinraumvalidierung, ohne dass ein separater Isolator erforderlich ist. Eine 4-fach-Konfiguration mit 500 ml PPSU-Flaschen produziert 1.800 Flaschen pro Stunde. Der vollständig geschlossene Prozess vom Schmelzen bis zur Abfüllung eliminiert das Kontaminationsrisiko, das bei 2-stufigen Anlagen mit Transport der Vorformlinge zwischen verschiedenen Standorten besteht.

Flaschen für Haushaltschemikalien und Waschmittel

Flasche für Haushaltswaschmittel auf BPET-125V4 ISBM-Produktion

Koreanische Marken für Haushaltschemikalien im mittleren Absatzvolumen – Geschirrspülmittel, Waschmittel, Badreiniger – verwenden PET-Flaschen von 500 ml bis 1 Liter in Mengen, die den Durchsatz der BPET-125V4 mit ihren 8 Kavitäten rechtfertigen. Mit einer 500-ml-Form und 8 Kavitäten beträgt die durchschnittliche Stundenleistung 3.200 Flaschen, was dem Tagesbedarf einer regionalen Marke im mittleren Preissegment entspricht. Die biaxiale Ausrichtung durch das Streckblasverfahren verleiht diesen Flaschen die für den Einzelhandel erforderliche Fallfestigkeit, die mit Extrusionsblasverfahren aus Recyclingmaterial bei gleicher Wandstärke nicht erreicht werden kann.

Die wichtigsten Vorteile auf einen Blick

Die folgenden sechs Stärken werden von koreanischen Einkäufern von Schwerlastverpackungen immer wieder hervorgehoben, wenn sie die EP-BPET-125V4 mit importierten Alternativen und kleineren Ever-Power-Plattformen vergleichen. Jede Stärke wurde an installierten Produktionslinien gemessen.

Spritzstreckblasformverfahren-Anwendung-2

685 kN Spritzklemmung

Mehr als die doppelte Schließkraft einer kompakten 4-Stationen-Plattform, wodurch die Bearbeitung von 12-fach-Werkzeugen und Weithalsgeometrien mit 148 mm Durchmesser ohne Gratbildung oder Formtrennung möglich ist.

12-fach-Flexibilität

Ein einziges Gehäuse deckt die gesamte Produktpalette ab, von 5-Liter-Wasserkanistern mit einer Kavität bis hin zu 100-ml-Pharmazeutikafläschchen mit zwölf Kavitäten. Die Platzeffizienz pro produzierter Flasche ist im Vergleich zum Betrieb zweier kleinerer Maschinen um etwa 40 Prozent höher.

Hochtemperatur-Harz-fähig

Die Heizleistung von 12,5 kW mit thermischer Schwungmasse hält PC-, PCTG-, PPSU- und Tritan-Schmelzen über 12-Stunden-Schichten innerhalb eines 1,5-Grad-Bereichs und ermöglicht so die Herstellung von BPA-freien Baby- und Medizinverpackungen.

Makelloses Wide-Mouth-Halsfinish

Durch die Blasklemmung mit 286 kN pro Seite und die präzise Kühlung des Halsrings wird eine Maßtoleranz des Gewindes von 0,05 mm bei 148 mm Hälsen von Lebensmittelgläsern erreicht. Dies entspricht den Anforderungen koreanischer Kimchi- und Honigmarken an automatisierte Verschließanlagen.

Servo-Hybrid-Energieeinsparung

Servopumpen arbeiten während der Kühlphasen nahezu null und erreichen so eine durchschnittliche Dauerleistungsaufnahme von 48 bis 54 kW gegenüber der Nennleistung von 77,5 kW. Die Gesamtenergieeinsparung gegenüber herkömmlichen Hochleistungsmaschinen mit fest installierter Pumpe beträgt 30 Prozent.

ASB- und AOKI-Formkompatibel

Standardmäßige Plattenbolzenmuster passen zu mittelgroßen bis großen ISBM-Werkzeugen etablierter japanischer Lieferanten, wodurch die Betreiber bei der Modernisierung ihres Maschinenparks ihren bestehenden Formenbestand beibehalten können.

Materialkompatibilität – Ein genauerer Blick auf PC, Tritan & PPSU

Die BPET-125V4 verarbeitet zwar standardmäßig PET, doch der Hauptgrund, warum koreanische Abnehmer aus der Babypflege- und Medizinbranche diese Plattform wählen, ist ihre Fähigkeit zur Verarbeitung von Hochtemperaturharzen. Bei den drei unten aufgeführten technischen Kunststoffen spielen die 685 kN Schließkraft und die 12,5 kW Heizleistung ihre Stärken voll aus.

Polycarbonat (PC)

PC wird bei 280 bis 310 °C verarbeitet, wobei die Schmelzviskosität etwa dreimal so hoch ist wie die von PET bei vergleichbaren Temperaturen. Die 60-mm-Schnecke mit einem L/D-Verhältnis von 24:1 gewährleistet die für eine vollständige Plastifizierung notwendige Verweilzeit, und die 685 kN Schließkraft hält den Formhohlraumdruck dem höheren Einspritzgegendruck von PC stand. Koreanische Hersteller von Sportflaschen und wiederverwendbaren Wasserflaschen wählen PC aufgrund seiner Bruchsicherheit und Spülmaschinenbeständigkeit. Für eine optimale Oberflächengüte sollte die Formtemperatur zwischen 85 und 95 °C liegen, was der passende Ever-Power-Formtemperaturregler zuverlässig gewährleistet.

Tritan-Copolyester (BPA-frei)

Tritan wird in einem Verarbeitungsbereich von 260 bis 290 °C verarbeitet und reagiert äußerst empfindlich auf Feuchtigkeits- und Verweilzeitschwankungen. Eine Vortrocknung bei 110 °C über 4 Stunden auf unter 0,04 % Restfeuchte ist zwingend erforderlich. Der geschlossene Trichter und der optionale gravimetrische Dosierer der BPET-125V4 verhindern das Eindringen von Umgebungsfeuchtigkeit, und das dickwandige Maschinengehäuse dämpft Temperaturschwankungen bei längeren Schichten. Typische Anwendungsbereiche sind 240-ml-Babyflaschen, 500-ml-Mehrweg-Sportflaschen und transparente pharmazeutische Dosierbehälter.

Polyphenylsulfon (PPSU)

PPSU ist die erste Wahl für autoklavierbare Babyflaschen und Behälter für medizinische Geräte, die Dampfsterilisationszyklen bei über 140 °C standhalten müssen. Die Verarbeitungstemperaturen liegen zwischen 310 und 360 °C, wofür spezielle Zylinderauskleidungen aus Nickellegierung erforderlich sind, die wir auftragsbezogen einbauen können. Dank des PID-Reglers (Proportional-Integral-Differential-Regler) der 12,5-kW-Zylinderheizungen hält die Maschine die Schmelze in diesem Temperaturbereich stabil. Da PPSU pro Kilogramm teuer ist, ist die Ausschussrate hier wichtiger als der reine Durchsatz – die biaxiale Orientierungskonstanz der BPET-125V4 sorgt in der Praxis für Ausschuss von unter 0,5 Prozent bei 500-ml-PPSU-Medizinflaschen.

 Spritzstreckblasformverfahren für 1

Wann ist der BPET-125V4 die richtige Wahl? — Vergleich mit anderen Ever-Power-Modellen

Die Wahl zwischen den Modellen BPET-70V4, HGY250-V4 und BPET-125V4 hängt von drei Faktoren ab: dem maximal benötigten Flaschenvolumen, der Kavitätenanzahl entsprechend Ihrer Jahresproduktion und der Verarbeitung von Hochtemperatur-Kunststoffen. Die folgende Tabelle fasst die jeweiligen Vor- und Nachteile zusammen. Dieser Vergleich dient lediglich als Auswahlhilfe und impliziert keine Leistungseinbußen bei den kleineren oder anders positionierten Modellen.

Kriterium BPET-70V4 BPET-125V4 HGY250-V4
Schraubendurchmesser 45 mm 60 mm 55 mm
Einspritzklemmkraft 285 kN 685 kN 300 kN
Theoretisches Injektionsvolumen 340 cm³ 480 cm³ 420 cm³
Maximales Einzelkavitätenvolumen 2500 ml 5000 ml 2500 ml
Maximale Anzahl an Kavitäten 6 12 14
Maximaler Halsdurchmesser 80 mm 148 mm 130 mm
Maschinengewicht 5,1 T 11,6 T 16 T
Grundfläche (L × B) 4,4 × 1,35 m 5,0 × 2,05 m 6,3 × 2,4 m
Geeignet für Hochtemperaturharze (PC, Tritan, PPSU) Ja, bis zu 240 ml. Ja, bis zu 3000 ml. Ja, Fokus auf dicke Wände
Anwendung für optimale Passform Pilotprojekte, Forschung und Entwicklung, Kosmetik in Kleinserien 5-Liter-Großpackung, Weithalsgläser, Baby-PC Spezialausführung mit dicken Wänden und dicken Klemmen

Käufer, die sich für den BPET-125V4 entscheiden, lassen sich in der Regel einem von drei Profilen zuordnen: Koreanische Babypflegemarken, die die PC- oder Tritan-Produktion intern verlagern; Lebensmittelverpackungsbetriebe, die Kimchi- oder Honiggläser mit breiter Öffnung herstellen; oder mittelständische Getränkeabfüller, die 3- bis 5-Liter-Großbehälter abfüllen. Für Anwendungen, die eine noch stärkere Klemmung für dickwandige Kosmetikdosen erfordern, … HGY250-V4 Stufenweise bis zu 16 Tonnen Steifigkeit. Für Einsteigeranwendungen ist die kompakte HGY150-V4 Deckt Einzelkammern bis zu 2500 ml ab. Das gesamte Sortiment befindet sich im 4-Stationen-ISBM-Maschine Kategorie.

Auswahlhilfe – Bitte vor der Bestellung prüfen.

Eine korrekt spezifizierte Bestellung eines BPET-125V4 wird innerhalb von 60 bis 75 Werktagen versandt und innerhalb einer Woche in Betrieb genommen. Unvollständige Spezifikationen im Angebotsstadium können beide Zeiträume erheblich verlängern. Bitte bestätigen Sie die folgenden Punkte, bevor unser Entwicklungsteam ein endgültiges Angebot erstellt.

  • Flaschengeometrie und Halsverarbeitung Bitte senden Sie uns eine 3D-STEP-Datei sowie Angaben zum Korpusdurchmesser, zur Gesamthöhe und zum Gewindestandard für den Hals. Bei Weithalsgläsern geben Sie bitte die Gewindesteigung und die Verschlussart an.
  • Zielgewicht der fertigen Flasche und Füllvolumen, einschließlich etwaiger Gewichtseinsparungsziele im Vergleich zum aktuellen Behälter, falls es sich um ein Ersatzprojekt handelt.
  • Harzqualität, Lieferant und IV-Wert für PET; Schmelzflussindex für PC und Tritan; Feuchtigkeitsspezifikation und Vortrocknungsverfahren.
  • Jährliches Produktionsvolumen Bei weniger als 3 Millionen Einheiten pro Jahr amortisiert sich eine kleinere Maschine in der Regel schneller. Bei mehr als 10 Millionen Einheiten pro Jahr empfehlen wir möglicherweise die HGY650-V4 für noch höhere Kavitationsleistungen.
  • Präferenz für eine bestimmte Anzahl von Hohlräumen — Wir führen eine Kapazitäts- und Amortisationsberechnung durch, um Ihnen die wirtschaftlichste Kavitation für Ihr spezifisches Volumenziel zu empfehlen.
  • Spannung und Frequenz — Standardmäßig entspricht die koreanische Spannung 380 V / 60 Hz; auf Anfrage konfigurieren wir auch 400 V / 50 Hz und andere regionale Varianten.
  • Druckluftversorgung — 3,5 MPa Hochdruck bei 5 Kubikmetern pro Minute zum Aufblasen großer Flaschen, plus Niederdruckzufuhr für die Steuerung.
  • Kältekapazität — 80 l/min gekühltes Wasser bei 12 °C zur Formkühlung, plus 200 l/min Kühlwasser aus dem Kühlturm für das Hydrauliköl. Für die Produktion von Tritan und PPSU wird ein Zweizonen-Formtemperaturregler empfohlen.
  • Installationsfläche — Bestätigung einer freien Bodenfläche von 7 × 3,5 Metern plus einer Kranzugangshöhe von mindestens 4 Metern und eines für eine Punktlast von 11,6 Tonnen ausgelegten Gebäudebodens.
  • Containerhafen- und Binnenlogistik Die Maschine wird in einem 40-Fuß-Container versendet. Bitte bestätigen Sie Ihren Empfangshafen (in der Regel Busan oder Incheon für koreanische Käufer) und die LKW-Transportroute vom Hafen zum Werk.

Qualitätssicherung & Serviceverpflichtung

Jede EP-BPET-125V4 wird mit ISO 9001:2015-Zertifizierung, CE-Kennzeichnung für den europäischen Markt und unserer standardmäßigen 12-monatigen Garantie ab der Endabnahmeprüfung beim Kunden ausgeliefert. Die Maschine durchläuft vor der Verpackung einen 72-stündigen Dauerlauf in unserem Werk in Guangdong mit dem tatsächlichen Vorformlinggewicht und der Formgeometrie des Kunden. Der FAT-Bericht wird der Maschine zur Abnahme während der Inbetriebnahme beim Kunden mitgegeben.

Anwendung-1 für das Spritzstreckblasformen

Die Standardleistungen umfassen eine einwöchige Schulung vor Ort durch einen zweisprachigen, koreanischsprachigen Ingenieur. Diese Schulung beinhaltet die Inbetriebnahme, die Verwaltung der HMI-Rezepte, die vorbeugende Wartung und die Fehlerbehebung der Servo- und Hydrauliksysteme. Der Kunde übernimmt die Kosten für Flug, Visum, Unterkunft, Verpflegung und eine Tagespauschale von 150 USD für den Ingenieur gemäß unserem Standard-Kooperationsangebot. In den ersten 90 Tagen nach der Inbetriebnahme steht Ihnen rund um die Uhr technischer Support per Fernwartung über die VPN-Schnittstelle der SPS zur Verfügung. Softwareprobleme werden in der Regel innerhalb von zwei Stunden nach Ticket-Erstellung behoben. Gängige Verschleißteile werden noch am selben Tag von unserem Regionallager in Ansan an Ziele innerhalb von Gyeonggi-do und Seoul versandt. Für Ziele südlich von Daejeon steht Ihnen der KTX-Frachtservice am nächsten Tag zur Verfügung.

Warum Sie sich für Ever-Power bei der Produktion von hochbelastbaren ISBM-Bauteilen entscheiden sollten

Ever-Power Schwerlast-ISBM-Maschinenfabrik-Produktion

Eine 11,6 Tonnen schwere Anlage mit einer erwarteten Nutzungsdauer von 10 Jahren verdient einen Lieferanten mit entsprechender Beständigkeit. Ever-Power baut seit zwei Jahrzehnten ausschließlich ISBM-Maschinen, und die Support-Infrastruktur spiegelt diese Spezialisierung wider.

  • Über 20 Jahre engagierte ISBM-Ingenieursarbeit mit einem 25-köpfigen Forschungs- und Entwicklungsteam, das ausschließlich an Spritzstreckblasformmaschine Entwicklung, nicht auf Basis eines breit gefächerten Katalogs von Kunststoffmaschinen, bei dem die Ressourcen auf zu viele Produktlinien verteilt werden.
  • 30.000 Quadratmeter große Produktionsstätte mit einer kompletten internen Lieferkette, die vom Schweißen des Baustahls über die Servomontage bis hin zur abschließenden Probeformprüfung alles unter einem Dach umfasst.
  • Mehr als 500 Maschinen weltweit ausgeliefert nach Korea, Japan, Vietnam, Thailand, Indonesien, Malaysia, Russland und Brasilien, mit einer dokumentierten Kundenzufriedenheit von 99,51 % in jährlichen Umfragen nach der Installation.
  • Tier-1-Komponenten — Parker-Ventile, Yaskawa-Motoren, YUKEN-Hydraulikventile, Inovance-Servoantriebe — bezogen über regionale Distributoren für eine schnelle Ersatzteillieferung überall in Ost- und Südostasien.
  • Eigene Formenherstellung auf deutschen 5-Achs-CNC-Maschinen, was bedeutet, dass derselbe Lieferant sowohl für die Maschine als auch für die Werkzeuge verantwortlich ist, wodurch gegenseitige Schuldzuweisungen während der Inbetriebnahme vermieden werden.
  • Koreanischsprachige Inbetriebnahme vor Ort durch einen zweisprachigen Techniker, gefolgt von einer 24-Stunden-Ferndiagnose der SPS über die Internetschnittstelle.
  • Schlüsselfertige Hilfsspezifikation — Passende Luftkompressoren, Kältemaschinen, Trockner und Formtemperaturregler sind über unser Netzwerk verifizierter Partner erhältlich.

Häufig gestellte Fragen

Frage 1: Kann der BPET-125V4 5-Gallonen-Wasserspenderflaschen (18,9 l) herstellen?

Die Maschine hat in ihrer Standardkonfiguration ein maximales Flaschenvolumen von 5 Litern pro Kavität. Für 18,9-Liter-Wasserspenderflaschen empfehlen wir die größere Plattform HGY650-V4 mit einem oberen Formhub von 1070 mm und einer Blasschließkraft von 400 kN, speziell für Jumbo-Behälter. Die BPET-125V4 ist weiterhin optimal für Großgebinde von 1 bis 5 Litern für Wasser und andere Getränke.


Frage 2: Welchen maximalen Durchmesser darf der Flaschenkörper bei einer Konfiguration mit einer einzigen Kavität haben?

Bei einem Flaschendurchmesser von 300 mm und einem 5-Liter-Einkavitätenwerkzeug beträgt der Durchmesser des Formkörpers 204 mm. Größere Formkörper sind durch kundenspezifische Werkzeugkonstruktion möglich, sofern die Flaschenhöhe proportional reduziert wird. Unser Ingenieurteam prüft dies im Einzelfall anhand des Druckplattenfensters.


Frage 3: Welche Prozessempfehlungen gelten für die PC-Flaschenproduktion?

Für wiederverwendbare PC-Flaschen empfehlen wir eine Schmelztemperatur von 290 bis 305 °C, eine Formtemperatur von 85 bis 95 °C, eine Vortrocknung auf unter 0,02 % Restfeuchte bei 120 °C für 4 Stunden sowie moderate Streckverhältnisse (2,2 bis 2,8 axial, 3,5 bis 4,0 umfangsmäßig). Unser Verfahrenstechnik-Team optimiert diese Werte während der Inbetriebnahme für Ihre spezifische Harzsorte.


Frage 4: Wie lange dauert ein vollständiger Werkzeugwechsel von 12-fach auf 8-fach?

Ein vollständiger Werkzeugwechsel inklusive Vorformkavität, Kernstangenanordnung, Konditionierungskern und -zylinder, Blasformkavität und Entnahmegreifern dauert mit einem Zweierteam etwa 3 bis 4 Stunden. Anlagen mit parallelen Werkzeugwagen und vorgeheizten Werkzeugen führen Werkzeugwechsel in der Regel in 2 Stunden durch.


Frage 5: Welche Kühlturmkapazität ist erforderlich, um diese Maschine zuverlässig zu betreiben?

Für die kontinuierliche Produktion ist ein 30-Tonnen-Kühler für den Formhohlraumkreislauf sowie ein 40-Tonnen-Kühlturm für die Hydraulikölkühlung einzuplanen. Der Wasserverbrauch des Hydraulikölkühlers beträgt 200 l/min bei 0,3 bis 0,4 MPa, während der gekühlte Formkreislauf 80 l/min bei einer Vorlauftemperatur von 12 °C benötigt.


Frage 6: Passt der BPET-125V4 in einen Standard-40-Fuß-Seecontainer?

Ja. Mit Abmessungen von 5000 × 2050 × 3000 mm passt die Maschine in die Innenmaße eines Standard-40-Fuß-High-Cube-Containers (12,03 × 2,35 × 2,39 m), wobei Trichter und Schaltschrank separat verpackt werden. Der Seetransport von Guangzhou nach Busan dauert in der Regel 8 bis 10 Tage, zuzüglich 4 bis 6 Tage Zollabfertigung.


Frage 7: Welche Bodenbelastbarkeit ist für den Installationsort erforderlich?

Mit einem Gewicht von 11,6 Tonnen auf einer Grundfläche von 5,0 × 2,05 m erzeugt die Maschine eine verteilte Bodenlast von ca. 1,13 Tonnen pro Quadratmeter. Die meisten Stahlbetonböden für Industrieanlagen können diese Last ohne Anpassungen aufnehmen. Für ältere Gebäude oder Zwischengeschosse liefern wir eine Lastverteilungsplatte zum Selbstkostenpreis.


Frage 8: Wie umfassend ist das Bedienerschulungsprogramm?

Die Standardschulung dauert fünf bis sieben Arbeitstage vor Ort und umfasst sicheres Bedienen, Rezepturerstellung und -verwaltung, Werkzeugwechsel, routinemäßige vorbeugende Wartung und Fehlerbehebung. Ein koreanischsprachiges Benutzerhandbuch, ein SPS-Logikdiagramm und ein durchsuchbarer Schaltplan sind enthalten. Erweiterte Schulungen für Produktionsingenieure sind gegen Aufpreis verfügbar.


Frage 9: Welche Ersatzteile sollten wir für das erste Betriebsjahr vorrätig halten?

Unser empfohlenes Ersatzteilset für das erste Jahr umfasst Hydraulikfilter (4 Sätze), Heizbänder (2 pro Zone), Drucksensoren (je 1 pro Typ), einen O-Ring- und Dichtungsreparatursatz, Dehnstangenspitzen (2 Stück) und Blasdüsen (2). Die Gesamtkosten des Sets betragen ca. 3 % des Maschinenkaufpreises und sind in unserem Lieferangebot als optionale Zusatzleistung enthalten.


Frage 10: Wie hoch sind die geschätzten jährlichen Wartungskosten in Korea?

Basierend auf Daten aus Korea belaufen sich die durchschnittlichen jährlichen Wartungskosten auf 1,5 bis 2,5 Prozent des Maschinenkaufpreises. Darin enthalten sind planmäßige Ölwechsel, der Austausch von Hydraulikfiltern, der Austausch des Heizbandes alle 18 bis 24 Monate sowie die Erneuerung der Schlauchsätze alle 30.000 Betriebsstunden. Außerplanmäßige Reparaturen sind in dieser Zahl nicht berücksichtigt; sie betragen unseren Daten zufolge in den ersten fünf Betriebsjahren durchschnittlich weniger als 0,5 Prozent des Kaufpreises pro Jahr.

Kundenrezensionen und Feedback aus dem Feld

„Wir produzieren 5-Liter-PET-Wasserkanister für den regionalen Markt in Gimhae, etwa 1,2 Millionen Stück pro Jahr. Vor der Anschaffung der BPET-125V4 bezogen wir leere Flaschen von einem Drittanbieter, was 18 Prozent unseres Umsatzes ausmachte. Durch die Eigenproduktion mit dieser Maschine amortisierte sich die Investition innerhalb von 22 Monaten. Die 685 kN Klemmkraft hält die 204 mm große Kanisterform gratfrei, was vor der Installation unsere größte Sorge war.“

Jang Woo-sungAnlagenbesitzer, Gimhae Bulk Water Bottling (Mitte 2025)

„Unsere Hauptproduktlinie sind 240-ml-Babyflaschen aus BPA-freiem Tritan für drei große koreanische Babypflegemarken. Thermische Stabilität war dabei unerlässlich. Nach 14 Monaten im Einsatz mit der BPET-125V4 haben wir keine einzige Reklamation wegen Vergilbung seitens der Kunden-Qualitätssicherung erhalten. Die 12,5-kW-Heizung hält die Schmelztemperatur über volle 12-Stunden-Schichten innerhalb von 1,5 Grad Celsius, was wir wöchentlich mit einer Infrarotsonde überprüfen. Die Investitionskosten lagen 47 Prozent unter dem Angebot einer vergleichbaren japanischen Maschine, das wir verglichen haben.“

Yoon Min-jiProduktionsleiter, Ulsan Baby Care Plastics (Anfang 2025)

„Weithals-Kimchi-Gläser waren der Grund für die Anschaffung dieser Maschine. Der Halsdurchmesser von 148 mm an der 2-fach-Ausführung entspricht exakt den Vorgaben unseres Premium-Kimchi-Kunden. Die Seefrachtlieferung von Shenzhen nach Busan dauerte 9 Tage, die Installation 5 Tage, und die ersten Flaschen für den kommerziellen Einsatz waren bereits am 8. Tag abgefüllt. Die Ausschussquote bei den fertigen Gläsern liegt bei 0,4 Prozent und damit deutlich unter unserem internen Zielwert von 1 Prozent.“

Kim Jae-wooBetriebsleiter, Gwangju Food Packaging (Ende 2024)

„Wir stellen 500-ml-PPSU-Medizinflaschen für einen großen koreanischen Krankenhauskonzern her. Der Sterilisationsprozess erfordert die Temperaturbeständigkeit von PPSU, und die saubere Verarbeitung des Harzes bei einer Schmelztemperatur von 330 °C stellte die größte Herausforderung dar. Ever-Power hat die Maschinen auftragsgemäß mit Auskleidungen aus Nickellegierung versehen, und die Maschine verarbeitet PPSU seit 10 Monaten ohne jegliche Probleme. Die Ausschussrate bei autoklavierten Flaschen liegt bei 0,3 Prozent.“

Han Seung-hoonTechnischer Leiter, Seoul Medical Packaging Co. (Anfang 2025)

„Wir haben sechs Wochen lang ununterbrochen eine Produktionskampagne für 3-Liter-Speiseölflaschen auf einem 2-fach-Werkzeug durchgeführt. Die Maschine erreichte 920 Betriebsstunden mit einem planmäßigen Ölfilterwechsel und dem Austausch eines Heizbandes in der dritten Zone. Der 65-kW-Hauptantrieb verbrauchte während der Produktion durchschnittlich 51 kW, was dem Energieaudit entspricht, das unser Nachhaltigkeitsteam vor der Genehmigung des Kaufs gefordert hatte.“

Lim Dong-hyunWerksleiter, Daegu Speiseölverpackung (Mitte 2025)

„Anfangs waren wir skeptisch, die Produktion von 12-fach-Pharmazeutikafläschchen auf einer in Guangdong gefertigten Maschine durchzuführen, aber der Besuch einer bestehenden Anlage in Korea hat uns überzeugt. Neun Monate nach der Inbetriebnahme produziert die BPET-125V4 3.800 Fläschchen pro Stunde mit 100 ml oraler Suspension, wobei die Toleranz des Halsgewindes über alle Kavitäten hinweg innerhalb von 0,06 mm liegt. Der koreanischsprachige Ingenieur, der uns bei der Inbetriebnahme unterstützte, war wirklich hilfsbereit und hat nicht nur übersetzt.“

Choi Hye-jinWerksleiter, Cheongju Pharmaceutical Packaging (Anfang 2025)

„Die Maschine produziert 1-Liter-Waschmittelflaschen in acht Abfüllkammern für eine vietnamesische Haushaltschemikalienmarke. Sie ist seit November 2023 im Dauerbetrieb, hat über 10.200 Betriebsstunden absolviert und wurde nur planmäßig gewartet. Ein Hydraulikschlauch wurde nach 8.000 Betriebsstunden ausgetauscht. Der ROI wurde bereits nach 19 Monaten erreicht, deutlich früher als die im Business Case vorgesehenen 24 Monate.“

Tran Van MinhInhaber, Ho Chi Minh Household Chemical Packaging, Vietnam (Mitte 2025)

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A Hochleistungs-Spritzstreckblasformmaschine Die Nennleistung wird nur erreicht, wenn alle Hilfskomponenten korrekt dimensioniert sind. Nachfolgend finden Sie die von Ever-Power für jede BPET-125V4-Installation empfohlene Zubehörliste. Alle Komponenten sind über unser Netzwerk zertifizierter Partner erhältlich.

  • Industrieller ölfreier Schraubenkompressor Ausgelegt für 3,5 MPa bei 5 m³/min, unerlässlich für die 12-fach-Produktion mit hohem momentanem Luftverbrauch. Die Zertifizierung nach Klasse 0 (ölfrei) ist für Anwendungen mit Lebensmittelkontakt und in der pharmazeutischen Industrie obligatorisch. Passende Geräte sind über unseren Händler erhältlich. Partner für ölfreie Schraubenkompressoren.
  • 30-Tonnen-Kältemaschine und Kühlturmpaar Die Formkavität wird mit 80 l/min gekühltem Wasser bei 12 °C versorgt, zusätzlich stehen 200 l/min Kühlwasser aus dem Kühlturm zur Hydraulikölkühlung zur Verfügung. Für die Hochtemperatur-Harzproduktion auf PC, Tritan und PPSU empfehlen wir einen zusätzlichen Zwei-Zonen-Formtemperaturregler.
  • Trockenmittelharztrockner mit Taupunktüberwachung Dies ist besonders wichtig für PET, PC und PPSU, da bereits 0,05 % Restfeuchte zu hydrolysebedingten Silberstreifen führen. Für typische BPET-125V4-Anlagen empfehlen wir einen Trichtertrockner mit 200 kg Fassungsvermögen und integriertem Taupunktsensor.
  • Präzisionskomponenten für die Hauptgetriebewelle Der Indexierantrieb des Plattenspielers besteht aus gehärtetem legiertem Stahl, der dem Start-Stopp-Drehmoment des Servos über Millionen von Zyklen ohne messbare Dehnung standhält. Ersatzwellen und Hochleistungslager sind über unseren Händler erhältlich. Lieferant von Präzisionsantriebswellen.
  • Formtemperaturregler — Eine Einheit für die Vorformling-Form (typischer Sollwert 15 bis 25 °C) und eine für den Blasformhohlraum (10 bis 18 °C für PET, bis zu 95 °C für PC). Zwei-Zonen-Einheiten verarbeiten dickwandige PCTG-Behälter ohne Hotspots.
  • Kundenspezifische, hochbelastbare ISBM-Formen Unsere hauseigene Werkzeugmacherei fertigt Vorformlinge, Kernstangen und Blasformen, die mit den Plattenabmessungen der BPET-125V4 kompatibel sind. Die Lieferzeit beträgt 45 bis 55 Werktage, und jede Form wird nach einem Probelauf auf unserer hauseigenen Maschine versandt.
  • Robotergestütztes Entnahmeförderband und optionale Bildverarbeitung — für pharmazeutische und Babypflegeprodukte mit hohem Durchsatz, bei denen eine fehlerfreie Lieferung an die Abfüllanlage erforderlich ist.

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