Формовочный узел ISBM объемом 150 мл для ASB-12M (1×12 ячеек)
Пресс-форма для литья под давлением и выдувного формования объемом 150 мл от Ever-Power представляет собой комплексное решение «под ключ» с 12 полостями, разработанное как замена японской платформы ASB-12M и всех совместимых клонированных машин (модель 100%). Созданная на основе чертежей версии 1 (Rev.1) с использованием импортной нержавеющей стали S136, конформных каналов охлаждения и полной проверки размеров с помощью КИМ, эта пресс-форма обеспечивает срок службы более 5 миллионов циклов на высококачественных косметических, фармацевтических и безалкогольных бутылках, производимых корейскими и восточноазиатскими компаниями.
Обзор продукта
Он Пресс-форма для литья под давлением и выдувного формования (ISBM) объемом 150 мл is Ever-Power's complete 1×12 cavity turnkey tooling solution engineered exclusively for the Japanese ASB-12M platform and all compatible clone machines used across Korean and East Asian packaging factories. Built on our Revision 1 (Rev.1) engineering blueprints, this assembly integrates the hot runner manifold, injection cavities and cores, conditioning plates, stretch rod kinematics, and ejection system into a single validated mould package. The 150ml bottle volume is one of the most strategically important sizes in the packaging industry, striking the optimal balance between portability and capacity for premium cosmetic, pharmaceutical, and hospitality applications.
Что отличает это? Форма ISBM объемом 150 мл В основе обновления Rev.1 лежит глубокий инженерный уровень, заложенный в каждый компонент, благодаря использованию стандартных китайских инструментов. В обновлении Rev.1 учтены отзывы, полученные в ходе миллионов реальных производственных циклов, проведенных нашими клиентами в Корее и Юго-Восточной Азии с 2022 года, и особое внимание уделено микроскопическим переменным коэффициентам теплового расширения, которые ранее вызывали смещение сердечника в устаревших конструкциях инструментов. Благодаря повышению точности всех критически важных сопрягаемых поверхностей, мы практически исключили необходимость вторичной подгонки на стенде во время установки и сократили этапы предварительных испытаний пресс-форм до 60 процентов по сравнению с инструментами первого поколения, заменяющими ASB.

Закупщики заводов в Ансане, Инчхоне и Пусане обычно сравнивают этот узел с тремя конкурирующими вариантами. Во-первых, оригинальная замена Nissei ASB OEM, срок поставки которой в настоящее время составляет от 8 до 12 недель, а цена на аналогичные характеристики примерно вдвое выше, чем у Ever-Power. Во-вторых, стандартная китайская оснастка от неспециализированных цехов, которая обычно требует от 40 до 60 часов доработки перед началом производства. В-третьих, собственное восстановление изношенной оснастки, которое редко восстанавливает время цикла до уровня новых заводских образцов. Для корейских компаний, занимающихся контрактным розливом косметики, фармацевтической упаковкой и розливом напитков премиум-класса в 150-миллилитровые контейнеры, наш узел Rev.1 обеспечивает точность, эквивалентную японской, при стоимости от 50 до 55 процентов от стоимости OEM-заказов и сроке поставки от 4 до 6 недель.
Компания Ever-Power поставляет каждый собранный узел с полной технической документацией, отчетами по метрологии КИМ и гарантией на 18 месяцев или 10 миллионов циклов. Наш инженерный чертеж версии 1 доступен для скачивания ниже, что позволит вашей технической команде проверить соответствие размеров существующим спецификациям плиты ASB-12M перед окончательным оформлением заказа. Для покупателей, уже оформивших заказ на пресс-форму, стандартный срок поставки составляет от 4 до 6 недель с момента внесения предоплаты, включая обработку на станках с ЧПУ, термообработку, зеркальную полировку, сборку и внутренние заводские приемочные испытания.
Основные технические характеристики продукта
Для руководителей производства и инженеров по закупкам, которым требуется немедленная проверка соответствия размеров существующей установке ASB-12M, приведенные ниже критически важные параметры соответствуют текущей технической документации версии 1. Все данные напрямую связаны с нашими внутренними отчетами о проверке с помощью координатно-измерительных машин (КИМ), которые составляются для каждой сборки перед отгрузкой.
| Параметр | Технические характеристики / Стоимость |
|---|---|
| Классификация продукции | Пресс-форма для литья под давлением и выдувного формования объемом 150 мл (1×12 ячеек). |
| Совместимость с платформой оборудования | Совместимость с оригинальными разъемами ASB-12M; подходит для стандартных бытовых и восстановленных клонов архитектуры ASB-12M. |
| Версия инженерного чертежа | Редакция 1 (Ред.1) |
| Габаритные размеры пресс-формы | 550,0 мм × 420,0 мм |
| Шаг отверстий для позиционирования сердечника | 383,0 мм и 270,0 мм |
| Компоненты стека | Опорные пластины 80,0 / 50,0 / 30,0 мм + зазоры хода 100,0 / 171,0 мм |
| Примерный вес собранного изделия | От 150 до 180 кг (в зависимости от окончательной конфигурации горячеканального коллектора) |
| Материал керна/полости для инъекции | Импортная нержавеющая сталь ASSAB S136 или 420SS, закаленная вакуумным методом до твердости HRC 52-54. |
| Материал опорной плиты конструкции | Углеродистая сталь S45C или предварительно закаленная инструментальная сталь P20, закаленная и отпущенная. |
| Качество полировки поверхности | На всех критически важных для прозрачности поверхностях резонатора нанесено оптическое зеркальное покрытие SPI A1. |
| Допуски на размеры | ±0,02 мм по всем сопрягаемым поверхностям |
| Ожидаемый срок службы производства | Более 5 миллионов циклов при стандартных рабочих параметрах |
| Стандартное время выполнения заказа | 4-6 рабочих недель с момента внесения предоплаты |
| Гарантийное покрытие | 18 месяцев или 10 миллионов циклов, в зависимости от того, что наступит раньше. |
Полный технический чертеж версии 1 доступен для немедленной загрузки, что упростит оценку ваших потребностей в закупках. Ваша техническая команда сможет проверить соответствие размеров существующим спецификациям плиты ASB-12M, прежде чем запрашивать официальное коммерческое предложение.
Скачать техническую документацию:
Чертеж сборки 150 мл_12М, версия 1 (PDF)
Основные положения структурного и функционального проектирования
Каждое проектное решение в сборочной линии Rev.1 основано на задокументированных проблемах производства, о которых сообщали наши корейские и восточноазиатские клиенты в течение последних четырех лет. Приведенные ниже инженерные особенности отражают, где эти усовершенствования оказывают наиболее ощутимое влияние на реальную экономику производства.

Преимущества версии 1 (Rev.1)
Обновление Rev.1 — это не просто косметическое изменение версии. Наша команда инженеров устранила микроскопические переменные термического расширения, которые ранее вызывали смещение сердечника оснастки, работающей непрерывно более 4 часов, — условия, с которыми сталкивается большинство корейских контрактных производителей косметической продукции во время производственных кампаний. Благодаря улучшению допусков на всех критически важных сопрягаемых поверхностях и усовершенствованию геометрии крепления коллектора горячего канала, мы практически исключили необходимость вторичной подгонки на стенде во время установки. Для ремонтных бригад это означает, что новая пресс-форма Rev.1 может быть изготовлена из коробки и готова к первой пробной бутылке менее чем за 6 часов, в отличие от 14-20 часов, типичных для более ранних конструкций.
Передовая термодинамическая инфраструктура охлаждения
Охлаждение определяет время цикла, а время цикла определяет рентабельность производства. Для заготовки объемом 150 мл необходимо быстро отводить тепло из толстой переходной зоны горлышка, чтобы предотвратить образование ацетальдегида и нежелательную кристаллизацию, вызывающую помутнение бутылки. Наша геометрия конформных каналов охлаждающей воды Rev.1 точно повторяет контур литьевых полостей и сердечников, обеспечивая на 20 процентов более быстрое отведение тепла, чем традиционные прямосверленные линии охлаждения. Порты для подключения воды расположены в эргономически доступных местах рядом с контрольными точками на высоте 171,0 мм на чертеже, что облегчает быструю пневматическую быстроразъемную установку во время планового технического обслуживания.
Точная кинематика растягивающего стержня и выброса
Система направляющих растягивающего стержня в этом узле была полностью перекалибрована для выпуска версии 1. Абсолютная концентричность сохраняется во время фазы осевого растяжения, гарантируя равномерную толщину стенки у основания 150-миллилитровой бутылки и устраняя эффект побеления под воздействием напряжения, характерный для инструментов с низкими допусками. Механизм выталкивания равномерно распределяет усилие снятия по горлышку, предотвращая деформацию тонкостенных поверхностей заготовок во время высокоскоростного извлечения из формы. Для корейских автоматизированных линий укупорки, требующих допуска резьбы горлышка в пределах 0,02 мм, именно эта кинематическая точность позволяет поддерживать процент брака ниже 0,3% при непрерывном производстве.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Матрица совместимости машинных платформ
Хотя данная сборка оптимизирована по размерам для платформы ASB-12M, наша инженерная философия требует максимальной универсальности. На современных производственных площадках в Корее и Восточной Азии используется смешанный парк оборудования, включающий устаревшие японские станки, отечественные клоны и, иногда, восстановленное подержанное оборудование. Приведенная ниже матрица совместимости подробно описывает подтвержденный статус интеграции с платформами, наиболее часто встречающимися в установках наших клиентов.
| Марка машины / Целевая модель | Статус совместимости | Технические примечания и требования |
|---|---|---|
| ASB-12M (Оригинальное японское оборудование) | ✅ 100% Прямая установка по принципу «подключи и работай» | Соответствует всем заводским стандартам. Крепится непосредственно к опорным плитам без необходимости дополнительной обработки или модификации крепежных элементов. |
| Бытовые клоны архитектуры ASB-12M | ✅ 100% Прямая установка по принципу «подключи и работай» | Прошла всестороннюю проверку на основных китайских и азиатских платформах с использованием стандартной схемы измерения размеров рабочей поверхности плиты размером 550×420 мм. |
| Другие бренды ISBM (Aoki, Nissei, Sidel) | ⚠️ Требуется проверка интерфейса | Если размеры рабочей поверхности станка и внутренний зазор между стяжной балкой превышают 550 мм, наша инженерная команда по себестоимости предоставляет прецизионные переходные пластины. |
| Восстановленное и бывшее в употреблении оборудование ASB | ✅ Настоятельно рекомендуемое обновление | Идеальное решение для капитальных вложений по модернизации устаревшего оборудования. Заменяет изношенные, неэффективные пресс-формы и мгновенно повышает производительность до современных стандартов. |
Инженерный протокол: Prior to procurement, please submit your machine's effective platen dimensions and tie-bar inner clearance measurements to our engineering team. A comprehensive compatibility analysis is provided free of charge to guarantee seamless integration before any deposit is placed.
Сценарии применения и преимущества флакона объемом 150 мл
Объем 150 мл занимает стратегически важное место в упаковочной индустрии, обеспечивая точный баланс между портативностью и коммерческим присутствием. Корейские косметические бренды, фармацевтические компании, занимающиеся контрактным розливом, и производители напитков премиум-класса находят свои особые причины для стандартизации этого формата. Конфигурация 1×12 ячеек, обеспечиваемая этим устройством, специально разработана для максимизации экономической эффективности за смену в каждой из этих отраслей.
Премиальная упаковка для косметики и корейской косметики.
Korean cosmetic brands specify 150ml for toners, skin essences, hair mists, and facial cleansing products that need to feel substantial in hand without dominating the vanity shelf. The SPI A1 mirror polish on our S136 stainless cavities delivers the glass-clarity finish K-beauty brand owners require, and the 12-cavity layout hits 1,800 to 2,100 bottles per hour on compatible 4-station ISBM machines. For contract fillers in Ansan, Suwon, and Seongnam handling multiple brand campaigns per month, the mould's rapid changeover capability is as important as its production rate.
Фармацевтические сиропы и пищевые добавки
Корейские фармацевтические компании и производители пищевых добавок используют флаконы объемом 150 мл для сиропов от кашля, пищеварительных тоников, витаминных добавок и растительных экстрактов. Точность резьбы горлышка наших флаконов (в пределах 0,02 мм) соответствует требованиям KFDA к автоматизированной укупорке без каких-либо узких мест на последующей линии розлива. Замкнутый цикл одноэтапного производства, присущий технологии ISBM, также соответствует требованиям GMP для чистых помещений, поэтому фармацевтические контрактные производители из Тэджона и Чхонджу стандартизировали использование этой пресс-формы для своих 150-миллилитровых флаконов с 2023 года.
Гостиничный бизнес и производство концентрированных напитков
Бутылки для гостиничных принадлежностей, концентрированные энергетические напитки премиум-класса и изысканные фирменные напитки составляют третью основную вертикальную область применения. Формат 150 мл идеально подходит для индивидуального потребления в элитных заведениях, а конфигурация с 1×12 ячейками позволяет региональным корейским производителям напитков выпускать конкурентоспособные объемы без капитальных затрат на 16- или 24-ячеечные машины. На платформах среднего размера с 4 станциями пресс-форма обеспечивает производительность около 2000 бутылок в час при коммерческом цикле.
Быстрая переналадка для производства продукции нескольких наименований.
Стандартизированные габариты 550×420 мм, эргономично расположенные точки подключения коммуникаций и унифицированные точки подъема с помощью мостового крана позволяют квалифицированной ремонтной бригаде выполнить полную замену пресс-формы и возобновить производство в строгом двухчасовом интервале. Для корейских контрактных производителей, работающих с 3-5 различными наименованиями бутылок объемом 150 мл в неделю, только эта эффективность замены позволяет сэкономить от 15 до 20 часов производственного времени в месяц.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Обеспечение качества производства и металлургические основы
Компания Ever-Power не идет на компромиссы в вопросах металлургии и метрологии. Наша приверженность использованию лучших в мире инструментальных сталей и самым строгим протоколам контроля качества отличает пресс-форму, рассчитанную на 5 миллионов циклов, от замены, рассчитанной на 500 000 циклов, о которой корейские покупатели жалеют уже через 18 месяцев после установки.
Высококачественные металлургические основы
- Инъекционные керны и полости — Мы используем исключительно импортную нержавеющую сталь ASSAB S136 или высококачественную нержавеющую сталь 420SS, закаленную в вакууме до твердости HRC 52-54. Этот металлургический профиль обеспечивает исключительную коррозионную стойкость к выделению газов из ПВХ и ПЭТ, что позволяет достичь зеркальной оптической полировки SPI A1, гарантирующей безупречную поверхность заготовок. Ожидаемый срок службы превышает 5 миллионов циклов при стандартных условиях эксплуатации в Корее.
- Конструкционные опорные плиты и коллекторы — Высокопрочные конструкционные компоненты изготавливаются из высококачественной углеродистой стали S45C или предварительно закаленной инструментальной стали P20, подвергаются тщательной закалке и отпуску для устранения внутренних напряжений и предотвращения деформации плиты при экстремальных усилиях зажима.
- Ошейники и резьбовые соединения — Manufactured with specialized wear-resistant alloys and treated with advanced nitriding processes to prevent galling and ensure 150ml bottle threads remain sharp and dimensionally accurate throughout the mould's 5-million-cycle lifespan.




Точная механическая обработка и метрология
- Субмикронная обработка на станках с ЧПУ — Все критически важные размеры, указанные в чертеже версии 1, обрабатываются на современных 5-осевых станках с ЧПУ DMG Mori, обеспечивая строгие допуски ±0,02 мм по всем сопрягаемым поверхностям.
- Полный пакет документации — При поставке клиенты получают полные 2D и 3D CAD-файлы, а также подробные отчеты о проверке с помощью координатно-измерительной машины Zeiss (CMM), подтверждающие соответствие каждой полости, стержня и несущей пластины техническим спецификациям.
- Заводские приемочные испытания (FAT) — Before crating, the mould can be subjected to actual trial production runs on our in-house ISBM machine with the customer's specified resin. Clients receive high-definition video documentation of the trial, empirical cycle time data, and physical 150ml bottle samples for final approval.
Дополнительные услуги и всесторонняя поддержка
Приобретение пресс-формы у Ever-Power знаменует начало технического партнерства, а не конец сделки. Корейские клиенты, заказывающие свою первую сборку Rev.1, как правило, остаются с нами на протяжении всего периода сотрудничества, в течение которого мы обеспечиваем все последующие поставки оснастки, – от 5 до 10 лет, что соответствует временному горизонту, который мы планируем при проектировании нашей инфраструктуры поддержки.
Расширенное техническое консультирование
Наши инженеры-полимерологи предлагают бесплатный анализ конструкции вашей концептуальной бутылки объемом 150 мл. Мы анализируем распределение толщины стенок с помощью метода конечных элементов (МКЭ) для определения прочности при верхней нагрузке и консультируем по выбору оптимального покрытия горлышка, включая PCO 1881, ROPP 28 мм и нестандартные крышки, указанные владельцами корейских брендов. Эта инженерная услуга включена в любой проект по изготовлению пресс-форм без дополнительной платы.
Железная гарантия послепродажного обслуживания
Мы твердо уверены в качестве нашей металлургической и инженерной продукции. На данную литейную сборку распространяется комплексная 18-месячная гарантия с даты ввода в эксплуатацию или после 10 миллионов циклов эксплуатации, в зависимости от того, какой параметр будет достигнут раньше. Мы гарантируем отсутствие катастрофических структурных повреждений при стандартных параметрах эксплуатации и за 20 лет работы ни разу не отклонили гарантийные претензии по корейским установкам.

Экосистема быстрого предоставления запасных частей
Простои в производстве становятся неизбежными, когда запасные части доступны по телефону. Мы поддерживаем синхронизированный цифровой учет компонентов пресс-форм Rev.1 для вашей конкретной модели. Расходные и изнашиваемые детали, включая литьевые сердечники, вставки в полости, растяжные стержни, горловины и специализированные высокотемпературные уплотнительные кольца, быстро изготавливаются и доставляются по всему миру для обеспечения бесперебойного производства. Для корейских установок доставка наземным транспортом в тот же день с нашего регионального склада в Ансане охватывает провинции Кёнгидо, Инчхон и Сеул.
Протоколы индивидуальной настройки
Архитектура Rev.1 служит надежной основой для индивидуальных модификаций. По запросу наша команда дизайнеров оперативно вносит корректировки в 3D-модели, добавляя фирменные профили резьбы горлышка, тиснение на заказ или сложную 3D-гравировку логотипа на основании или корпусе вашей 150-миллилитровой бутылки в соответствии с требованиями фирменного стиля. Срок выполнения индивидуального заказа обычно добавляет от 1 до 2 рабочих недель к стандартному сроку доставки в 4-6 недель.
Часто задаваемые вопросы
В1: Данная пресс-форма изготовлена совершенно заново или основана на устаревших чертежах?
Это совершенно новая, только что изготовленная пресс-форма, созданная на основе нашей самой последней версии инженерного проекта Revision 1 (Rev.1). Обновление Rev.1 специально устранило проблемы, выявленные в предыдущих версиях, включая оптимизацию внутренней геометрии охлаждения для предотвращения локальной кавитации и устранение риска заклинивания пресс-формы, вызванного неравномерным тепловым расширением во время непрерывных высокоскоростных циклов работы.
В2: На моем производственном предприятии не используются станки марки ASB. Могу ли я все же установить это оборудование?
Безусловно. Хотя конструкция оптимизирована для ASB-12M, универсальная совместимость является ключевым элементом дизайна. При условии, что размеры рабочей плиты вашего станка превышают 550×420 мм и имеется достаточный зазор для стяжных балок, наш инженерный отдел разрабатывает и изготавливает переходные пластины по индивидуальному заказу. Это гарантирует идеальную установку пресс-формы на ваше конкретное оборудование независимо от производителя.
В3: Каковы стандартные сроки поставки этой комплектной формы для отливки с 1 × 12 полостями?
Для стандартной конфигурации объемом 150 мл без сложных индивидуальных гравировок наш типичный срок выполнения заказа составляет от 4 до 6 рабочих недель. Этот срок включает в себя обработку на станках с ЧПУ, термообработку, полировку, сборку, а также наши строгие внутренние процессы испытания пресс-форм и заводских приемочных испытаний. Если вы столкнулись с серьезными производственными проблемами, мы можем согласовать с нашей командой управления проектами ускоренное производство с доставкой в течение 3 недель за дополнительную плату за приоритетную доставку.
Вопрос 4: Входит ли в комплект поставки система горячеканального коллектора?
Система горячеканального трубопровода обладает широкими возможностями настройки. Мы предлагаем комплексное решение «под ключ», включающее высококачественные коллекторы горячеканального трубопровода от всемирно известных брендов, таких как Yudo или Mastip, специально откалиброванные для реологии ПЭТ-пластика, чтобы предотвратить образование нитей в литнике. В качестве альтернативы, если ваше предприятие предпочитает использовать существующую инфраструктуру горячеканального трубопровода, мы поставляем узел холодной полуформы, обработанный таким образом, чтобы он идеально взаимодействовал с вашим текущим коллектором.
В5: Какие смолы может обрабатывать эта форма?
Стандартная конфигурация позволяет работать с ПЭТ, ПЭТГ и переработанным ПЭТ (рПЭТ) с содержанием переработанного сырья до 50%. Для высокотемпературных конструкционных смол, включая ПК, тритан, ПКТГ и ППСУ, мы поставляем пресс-формы с хромированными внутренними поверхностями и указываем совместимость с никелевой футеровкой цилиндра для применений при температурах обработки выше 310 градусов Цельсия.
Вопрос 6: Как проверяется пресс-форма перед отгрузкой?
Каждая сборка Rev.1 проходит проверку качества литья 500 бутылок на нашем собственном оборудовании Ever-Power ISBM с использованием указанной вами смолы и целевого веса заготовки. Первые образцы бутылок проходят проверку размеров с помощью координатно-измерительной машины (CMM), профилирование толщины стенок, проверку резьбы горлышка и оценку оптической прозрачности. Отчет о проверке, включающий 20 образцов бутылок, прилагается к пресс-форме для вашего подтверждения приемки.
В7: Могу ли я посетить вашу фабрику перед оформлением заказа?
Да, и мы рекомендуем это для корейских клиентов, которые впервые обращаются к нам. Наш завод в провинции Гуандун находится в 3 часах полета от Инчхона. Мы организуем встречу в аэропорту, полную экскурсию по предприятию, включая цех пресс-форм, пробный цех литья ISBM и лабораторию контроля качества, а также ознакомительные визиты к клиентам, которые уже используют нашу продукцию. Визиты обычно занимают 2 рабочих дня.
Сопутствующие изделия из пресс-форм и совместимое оборудование
Пресс-форма объемом 150 мл может использоваться как самостоятельная сменная форма или как часть полной корейской линии по производству упаковки. Ниже перечислены наиболее часто используемые сопутствующие продукты Ever-Power, применяемые вместе с этой оснасткой.
- Совместимые машины Ever-Power ISBM — Для новых объектов, построенных с нуля, мы предлагаем... HGY150-V4 4-станционный ISBM-машина Данная пресс-форма идеально подходит для использования с этой формой и обеспечивает усилие смыкания при впрыске 150 кН, что позволяет производить продукцию объемом 150 мл с 1 × 12 полостями.
- Вспомогательное оборудование — В нашем ассортименте представлены соответствующие безмасляные винтовые воздушные компрессоры с давлением продувки 3,5 МПа. безмасляный компрессора также прецизионные приводные компоненты через нашу компанию. карданный вал.
- Полный каталог пресс-форм — Просмотреть полный текст Пресс-форма для машины ISBM Категория для дополнительных конфигураций полостей, запасных частей и вариантов изготовления нестандартной оснастки.

Готовы увеличить производственную мощность вашего производства объемом 150 мл?
Не позволяйте устаревшей оснастке OEM-производителей или непомерным ценам на импорт ограничивать ваш рыночный потенциал. Перейдите на прецизионную сборку Rev.1, разработанную с учетом реалий корейского производства. Наши производственные мощности для высокополостей в пресс-формах ISBM быстро заполняются; обеспечьте соблюдение сроков поставки уже сегодня с помощью нашей корейской инженерной команды.
Детали
| Редактор | Cxm |
|---|












