เลือกหน้า

เครื่อง ISBM สำหรับงานหนัก 4 สถานี รุ่น EP-BPET-125V4

เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบยืดและเป่าขึ้นรูป EP-BPET-125V4 เป็นเครื่องสำหรับงานหนักแบบ 4 สถานี สร้างขึ้นสำหรับโรงงานในเกาหลีที่ผลิตภาชนะ PET และ PC ขนาดใหญ่ ด้วยแรงหนีบฉีด 685 KN สกรูฉีดพลาสติกขนาด 60 มม. และโครงสร้างแข็งแรงทนทาน 11.6 ตัน สามารถขึ้นรูปภาชนะได้หลากหลาย ตั้งแต่ขวดน้ำขนาด 5 ลิตรแบบช่องเดียว ไปจนถึงขวดบรรจุยาขนาด 100 มล. แบบ 12 ช่อง และขนาดอื่นๆ ที่อยู่ระหว่างนั้น ความสามารถในการขึ้นรูปคอขวดกว้างถึง 148 มม. ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับขวดบรรจุอาหาร ภาชนะบรรจุนมผงสำหรับเด็ก และบรรจุภัณฑ์ Tritan และ PPSU ที่ทนความร้อนสูง

 

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

เดอะ เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปพลาสติกแบบยืด 4 สถานี รุ่น EP-BPET-125V4 สำหรับงานหนัก เครื่องรุ่นนี้เป็นตัวเลือกที่เหนือกว่าสำหรับผู้ผลิตชาวเกาหลีที่มีแผนการผลิตที่ไม่สามารถรองรับได้ด้วยเครื่องขนาดกะทัดรัด 5 ตัน ด้วยแรงกดฉีด 685 KN แรงกดเป่า 286 KN ต่อด้าน และสกรูฉีดพลาสติกขนาด 60 มม. ที่ให้ปริมาตรการฉีดตามทฤษฎี 480 ลูกบาศก์เซนติเมตร เครื่อง BPET-125V4 จึงตอบโจทย์ตลาดเครื่องฉีดพลาสติกแบบตั้งโต๊ะ (ISBM) ที่ผลิตน้ำดื่มปริมาณมาก ขวดบรรจุอาหารปากกว้าง และขวดนมสำหรับใช้ในอุณหภูมิสูง โครงสร้างเหล็กเชื่อมหนัก 11.6 ตัน ให้ความแข็งแกร่งในการใช้งานแม่พิมพ์ 12 ช่องโดยไม่เกิดการงอที่แผ่นกด ซึ่งเป็นสิ่งที่แยกเครื่องจักรระดับการผลิตที่จริงจังออกจากเครื่องจักรสำหรับการสร้างต้นแบบขนาดใหญ่

โดยทั่วไปแล้วผู้ซื้อจากโรงงานในเมืองอุลซาน กิมแฮ และปูซานจะประเมิน... บีพีอีที-125วี4 เปรียบเทียบกับสองสถานการณ์ที่แข่งขันกัน สถานการณ์แรกคือการซื้อเครื่องจักรขนาดเล็กสองเครื่องเพื่อแบ่งภาระงานระหว่างขวดขนาดใหญ่และขนาดเล็ก ซึ่งวิธีนี้สุดท้ายแล้วจะทำให้เสียค่าใช้จ่ายมากขึ้นในเรื่องพื้นที่ใช้งาน จำนวนพนักงาน และสัญญาบำรุงรักษา สถานการณ์ที่สองคือการซื้อเครื่องจักรนำเข้าจากญี่ปุ่นหรือเยอรมนีในระดับน้ำหนักเดียวกัน ซึ่งในปี 2025 ยังคงมีราคาสูงกว่าเครื่องจักรเทียบเท่าของ Ever-Power ถึง 45-55 เปอร์เซ็นต์ ในขณะที่ให้ผลผลิตจริงที่ใกล้เคียงกันมาก สำหรับผู้ประกอบการที่ให้ความสำคัญกับปริมาณงานต่อตารางเมตรและผลตอบแทนจากการลงทุน เครื่อง BPET-125V4 จึงกลายเป็นคำตอบมาตรฐานของเกาหลีในช่วงสามปีที่ผ่านมา

การขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่าขึ้นรูป (EP-BPET) 1

ช่วงของวัสดุคือจุดนี้ เครื่องจักร ISBM สำหรับงานหนัก เครื่องจักรนี้ขยายขอบเขตการใช้งานได้อย่างแท้จริง สกรูขนาด 60 มม. ที่มีอัตราส่วน L/D 24:1 สามารถใช้งานกับ PET และ PETG ได้ตามมาตรฐาน แต่กำลังการทำความร้อนของกระบอกสูบ 12.5 กิโลวัตต์ ทำให้เครื่องจักรนี้เหมาะสำหรับเรซินทางวิศวกรรมที่อุณหภูมิสูง รวมถึง PC, PCTG, PPSU และ Tritan ที่ปราศจาก BPA ที่อุณหภูมิหลอมเหลวสูงถึง 340 องศาเซลเซียส แบรนด์ผลิตภัณฑ์สำหรับเด็กและผู้ผลิตยาตามสัญญาในเกาหลีได้นำ BPET-125V4 ไปใช้สำหรับการผลิตขวดนม Tritan ขนาด 240 มล. ขวดกีฬา PC ขนาด 500 มล. และภาชนะบรรจุยา PPSU ปลอดเชื้อขนาด 100 มล. โดยมีอัตราการปฏิเสธต่ำกว่า 0.3 เปอร์เซ็นต์อย่างสม่ำเสมอในข้อมูลการผลิตที่วัดได้จริง

Ever-Power จัดส่งเครื่อง BPET-125V4 ที่มีขนาดแท่นกดเข้ากันได้กับเครื่องมือ ISBM มาตรฐาน 4 สถานีสำหรับเครื่องที่มีกำลังการขึ้นรูปสูง สำหรับผู้ใช้งานชาวเกาหลีที่เปลี่ยนจากเครื่องขนาดกะทัดรัดมาใช้เครื่องขนาดใหญ่ขึ้น แม่พิมพ์ขนาดเล็กที่มีอยู่จะไม่สามารถใช้งานได้โดยตรงเนื่องจากระยะห่างของแท่งยึดแตกต่างกัน แต่โรงงานผลิตแม่พิมพ์ภายในของเราสามารถสร้างเครื่องมือที่เข้ากันได้สำหรับขวดทุกแบบที่คุณใช้งานอยู่แล้ว โดยมีระยะเวลารอคอยโดยทั่วไป 45 ถึง 55 วันทำการ ขนาดของเครื่อง 5000 × 2050 × 3000 มม. สามารถติดตั้งได้อย่างสะดวกสบายในพื้นที่โรงงานมาตรฐานที่มีความสูงเพดาน 3.5 เมตร และการติดตั้งใช้เวลาประมาณหนึ่งสัปดาห์ทำการโดยทีมวิศวกรสองภาษาของ Ever-Power ซึ่งรวมถึงการทดสอบระบบและการฝึกอบรมผู้ใช้งาน

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคและเมทริกซ์โพรง

พารามิเตอร์ทุกตัวด้านล่างนี้มาจากเอกสารข้อมูลทางวิศวกรรมที่ได้รับการตรวจสอบแล้วของ Ever-Power และได้รับการยืนยันจากบันทึกการทดสอบการผลิตจากหน่วย BPET-125V4 ที่ติดตั้งใช้งานแล้ว ก่อนที่จะสรุปใบเสนอราคา ทีมวิศวกรรมของเราจะตรวจสอบการเลือกขนาดสกรู จำนวนช่อง และน้ำหนักเป้าหมายของชิ้นงานขึ้นรูปเทียบกับเกรดเรซินเฉพาะของคุณ ตารางช่องด้านล่างแสดงถึงขนาดขวดสูงสุดที่ใช้งานได้จริง รูปทรงเรขาคณิตแบบกำหนดเองที่อยู่นอกช่วงเหล่านี้มักจะสามารถทำได้ภายในขอบเขตของแผ่นพิมพ์

พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเครื่องจักร

พารามิเตอร์ หน่วย ค่า (EP-BPET-125V4)
การจัดวางเครื่องจักร เครื่องฉีดขึ้นรูปเดี่ยวแบบโรตารี่ 4 สถานีสำหรับงานหนัก
เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู มม. 60
อัตราส่วน L/D ของสกรู 24 : 1
ปริมาณการฉีดตามทฤษฎี ซม.³ 480
แรงยึดฉีด เคเอ็น 685
แรงกดอัด (ด้านเดียว) เคเอ็น 286
การไหลของน้ำเย็น ลิตร/นาที 80
การไหลของน้ำในหอระบายความร้อน ลิตร/นาที 200
กำลังขับหลัก (พิกัด) เควี 65 (380 โวลต์)
กำลังไฟของฮีตเตอร์ทรงกระบอก (ตามพิกัด) เควี 12.5 (220 โวลต์)
ความจุถังน้ำมันไฮดรอลิก แอล 640
แรงดันลมสูงสุด เมกะปาสคาล 3.5
แรงดันลมขณะเครื่องจักรทำงาน เมกะปาสคาล 1.0
ขนาด (ยาว × กว้าง × สูง) มม. 5000 × 2050 × 3000
น้ำหนักเครื่องจักร ที 11.6
วัสดุที่เข้ากันได้ PET, PETG, PC, PCTG, PP, PPSU, Tritan, SAN, PS, PMMA

รูปแบบช่องบรรจุและขนาดความจุขวด (1 – 12 ช่อง)

เครื่องจักรเครื่องเดียวครอบคลุมช่วงขนาดตั้งแต่ถังน้ำขนาด 5 ลิตร ไปจนถึงขวดบรรจุยาขนาด 100 มิลลิลิตร ตารางด้านล่างแสดงขนาดบรรจุภัณฑ์ขวดสูงสุดที่จำนวนช่องแต่ละแบบ โดยอิงจากเครื่องมือการผลิตจริงที่เราสร้างขึ้นในช่วงสามปีที่ผ่านมา

ฟันผุ คอขนาดสูงสุด (มม.) เส้นผ่านศูนย์กลางตัวถังสูงสุด (มม.) ความสูงสูงสุด (มม.) ปริมาตรสูงสุด (มล.)
1 148 204 300 5000
2 120 152 300 3000
3 99 130 300 2000
4 94 120 300 1000
5 73 98 300 800
6 57 78 250 600
7 42 66 250 450
8 36 54 250 400
9 34 53 250 300
10 26 44 250 250
11 23 40 250 200
12 18 37 250 100

เครื่องจักรกลกระบวนการแบบ 4 สถานีสำหรับงานหนัก

แผนผังกระบวนการ ISBM แบบ 4 สถานีสำหรับงานหนัก

ความแตกต่างระหว่างเครื่องขนาดกะทัดรัด 4 สถานีกับ... BPET-125V4 สำหรับงานหนัก สิ่งสำคัญไม่ได้อยู่ที่จำนวนสถานีหรือลำดับโดยทั่วไป แต่ขึ้นอยู่กับแรง อุณหภูมิ และระยะเวลาที่แต่ละสถานีต้องส่งมอบเมื่อแม่พิมพ์กำลังยึดขวดบรรจุขนาด 5 ลิตร หรือแม่พิมพ์ยาขนาดกลาง 12 ช่อง โครงสร้างหนัก 11.6 ตัน แรงยึด 685 กิโลนิวตัน และถังเก็บน้ำมันไฮดรอลิกขนาด 640 ลิตร ล้วนได้รับการออกแบบมาเพื่อให้แต่ละสถานีทั้งสี่ทำงานได้อย่างไม่มีข้อจำกัดในระดับนี้

สถานีที่ 1 — การฉีดด้วยแรงยึด 685 KN

สกรูขนาด 60 มม. จะหลอมเรซินภายใต้ความร้อนที่ควบคุมได้ภายในกระบอกฉีด ก่อนที่จะฉีดปริมาตร 480 ลูกบาศก์เซนติเมตรเข้าไปในแม่พิมพ์พรีฟอร์ม แรงกดในการฉีด 685 KN ช่วยให้เครื่องจักรสามารถยึดแม่พิมพ์ 12 ช่องให้ปิดสนิทได้แม้ในสภาวะแรงดันสูงสุด 80 MPa โดยไม่เกิดการล้น นี่คือคุณสมบัติเฉพาะเพียงอย่างเดียวที่ทำให้ BPET-125V4 แตกต่างจากเครื่องจักรที่มีน้ำหนักเบากว่า หากไม่มีแรงกดในการฉีดนี้ แม่พิมพ์ 12 ช่องจะไม่สามารถทำงานได้อย่างราบรื่นบนวัสดุ PET ในรอบการผลิตเชิงพาณิชย์

สถานีที่ 2 — การให้ความร้อน การตัดปลายท่อ และการเป่าลมเบื้องต้น

ขั้นตอนการหมุน 90 องศาจะนำชิ้นงานขึ้นรูปที่ร้อนเข้าสู่โซนปรับสภาพ สำหรับขวดที่มีผนังหนา (2 มม. ขึ้นไป ซึ่งโดยทั่วไปใช้สำหรับขวดน้ำขนาด 5 ลิตรและขวดเครื่องสำอางที่มีผนังหนา) ฮีตเตอร์อินฟราเรดจะปรับอุณหภูมิผนังใหม่เพื่อให้ตัวขวดขยายตัวอย่างสม่ำเสมอโดยไม่บางลงที่มุมฐาน เครื่องตัดแบบเซอร์โวจะกำจัดส่วนหางของชิ้นงานขึ้นรูปในสถานีเดียวกัน กำลังความร้อน 12.5 กิโลวัตต์ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับมวลความร้อนของชิ้นงานขึ้นรูปขนาดใหญ่ ซึ่งเครื่องจักรที่มีกำลังความร้อนน้อยกว่าอาจรับมือไม่ไหว

สถานีที่ 3 — การเป่าขึ้นรูปด้วยแรงดันสูง

เมื่อขึ้นรูปชิ้นงานด้วยความร้อนแล้ว แกนยืดจะเคลื่อนที่ในแนวแกนด้วยความเร็วที่ควบคุมด้วยเซอร์โว ในขณะที่ลมเป่าแรงดัน 2.0 ถึง 3.5 MPa จะพองพลาสติกในแนวรัศมี แรงกดอัด 286 KN ต่อด้านนั้นออกแบบมาสำหรับพื้นที่แม่พิมพ์ที่ใหญ่กว่าของขวดปากกว้าง เช่น ขวดอาหารคอ 148 มม. บนแม่พิมพ์ 2 ช่อง ซึ่งมีพื้นที่การกดอัดประมาณ 4.5 เท่าของขวดเครื่องสำอางทั่วไปขนาด 28 มม. และหากไม่มีแรงกดอัดที่เหมาะสม แม่พิมพ์ทั้งสองส่วนจะแยกออกจากกันภายใต้แรงดันลมเป่า

สถานีที่ 4 — บริการนำกลับบ้านและการตรวจสอบคุณภาพ

ขวดที่ผลิตเสร็จแล้วจะถูกดึงออกจากแกนกลางไปยังสายพานลำเลียงที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว โดยตั้งตรงและพร้อมสำหรับการบรรจุหรือการจัดเรียงบนพาเลท สามารถติดตั้งระบบตรวจสอบด้วยภาพเพื่อติดแท็กชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานได้ สำหรับลูกค้าในอุตสาหกรรมอาหารและยาของเกาหลี ระบบการลำเลียงอัตโนมัตินี้ช่วยลดการทำงานด้วยมือที่สายการผลิตแบบ 2 ขั้นตอนแบบดั้งเดิมต้องใช้ และส่งผลให้ลดแหล่งที่มาของความเสี่ยงต่อการปนเปื้อนที่ใหญ่ที่สุดแหล่งหนึ่งในห่วงโซ่การผลิตทั้งหมด

สถานการณ์การใช้งาน — BPET-125V4 ถูกออกแบบมาเพื่ออะไร

ภาชนะ PET ขนาดใหญ่หลากหลายชนิดสำหรับเครื่อง ISBM งานหนัก

สถานการณ์การผลิตทั้งห้าแบบนั้นคิดเป็นสัดส่วนส่วนใหญ่ของตลาดเกาหลีและเอเชียตะวันออก บีพีอีที-125วี4 เครื่องจักรเหล่านี้ถูกนำไปใช้งานจริงตั้งแต่ปี 2023 โดยแต่ละเครื่องได้รับประโยชน์จากคุณสมบัติเฉพาะที่ผสมผสานกันอย่างลงตัว ได้แก่ แรงจับยึด 685 KN ความจุในการฉีด 480 cm³ และความยืดหยุ่นในการใช้งานแม่พิมพ์ 12 ช่อง

ขวดน้ำพลาสติก PET ขนาด 5 ลิตร และภาชนะบรรจุเครื่องดื่มขนาดใหญ่

ขวดน้ำ PET ขนาด 5 ลิตร จากเครื่องจักร ISBM สำหรับงานหนัก

ผู้ผลิตน้ำดื่มบรรจุขวดขนาดใหญ่และผู้บรรจุขวดเครื่องดื่มคราฟต์ในเกาหลีใต้ได้เปลี่ยนมาใช้เครื่องบรรจุขวดแบบช่องเดียวขนาด 5 ลิตร รุ่น BPET-125V4 เนื่องจากไม่มีเครื่องบรรจุขวดแบบ ISBM ขนาดกะทัดรัดใดที่สามารถรองรับแรงดันในการเป่าขึ้นรูปของตัวขวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 204 มม. ได้ ในรูปแบบ 5 ลิตรแบบช่องเดียว เครื่องจักรนี้สามารถผลิตขวดได้ประมาณ 140 ขวดต่อชั่วโมง ซึ่งตรงกับความต้องการด้านปริมาณการผลิตของผู้บรรจุขวดน้ำดื่มบรรจุขวดในภูมิภาคเกาหลีที่ก่อนหน้านี้เคยซื้อขวดเปล่าจากซัพพลายเออร์ภายนอก เครื่องเป่าขึ้นรูปขวด PET ขนาด 5 ลิตร ตลาดรถจักรยานยนต์ประเภทนี้ถูกครอบงำโดยรถนำเข้าจากญี่ปุ่นและเยอรมนีทั่วโลก และ BPET-125V4 ได้กลายเป็นทางเลือกที่ประหยัดและเข้าถึงได้ง่ายในเกาหลี

ขวดนมเด็กทำจาก PC และ Tritan

ขวดนมเด็กทำจากพลาสติก PC ขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่าขึ้นรูปคุณภาพสูง

ทั้งโพลีคาร์บอเนตและไทรทันต้องใช้กระบวนการขึ้นรูปที่อุณหภูมิ 300 ถึง 330 องศาเซลเซียส ซึ่งเป็นอุณหภูมิที่เครื่องจักรขนาดเล็กไม่สามารถรักษาให้คงที่ได้ตลอดการทำงานต่อเนื่อง 12 ชั่วโมง แต่เครื่อง BPET-125V4 ที่มีระบบทำความร้อนในกระบอกขนาด 12.5 กิโลวัตต์ ผสานกับโครงสร้างผนังหนา (มวลของตัวเครื่องทำหน้าที่เป็นเหมือนล้อช่วยกระจายความร้อน) ช่วยรักษาอุณหภูมิหลอมเหลวให้อยู่ในช่วง 1.5 องศาเซลเซียส ซึ่งเป็นมาตรฐานสำหรับการผลิตขวดนมเด็กปลอดสาร BPA ขนาด 240 มล. ที่ไม่เหลือง การออกแบบแบบ 6 ช่องสำหรับขวดขนาด 240 มล. สามารถผลิตได้ประมาณ 2,100 ขวดต่อชั่วโมง โดยมีอัตราของเสียต่ำกว่า 0.3 เปอร์เซ็นต์

โหลแก้วปากกว้างสำหรับใส่อาหารและภาชนะใส่ผักดอง

การผลิตขวดบรรจุอาหารปากกว้าง PET บนสายการผลิต BPET-125V4

ขนาดคอขวด 148 มม. ในแบบช่องเดียว ทำให้เครื่องจักรนี้มีความน่าสนใจเป็นพิเศษสำหรับอุตสาหกรรมกิมจิ โกชูจัง น้ำผึ้ง และเนยถั่วลิสงของเกาหลี ขวดปากกว้างมีพื้นที่สัมผัสกับแรงดันเป่ามากกว่า และแรงยึดเป่า 286 KN ช่วยยึดแม่พิมพ์ทั้งสองส่วนไว้โดยไม่แยกออกจากกัน ขวดเก็บกิมจิขนาด 3 ลิตรแบบ 2 ช่อง สามารถผลิตได้ประมาณ 240 ขวดต่อชั่วโมง และพลาสติก PET ที่ผลิตได้มีความใสกว่าขวดแก้วรีไซเคิลแบบดั้งเดิม ในขณะที่มีน้ำหนักเบากว่าประมาณครึ่งหนึ่ง

ภาชนะบรรจุยาขนาดใหญ่และขวดบรรจุยา PPSU

การผลิตขวด PPSU สำหรับอุตสาหกรรมยาโดยใช้เครื่องจักร ISBM แบบ 4 สถานีสำหรับงานหนัก

สำหรับผู้ผลิตยาตามสัญญาจ้างในเกาหลีที่ผลิตขวดบรรจุยาแขวนลอยสำหรับรับประทานขนาด 500 มล. ถึง 1 ลิตร ภาชนะบรรจุของเหลวสำหรับฉีดเข้าเส้นเลือด และขวดบรรจุยาฆ่าเชื้อ PPSU นั้น การออกแบบแบบวงปิด 4 สถานีนี้ตรงตามข้อกำหนดการตรวจสอบห้องปลอดเชื้อ GMP โดยไม่จำเป็นต้องมีตู้แยกเชื้อแยกต่างหาก การกำหนดค่า PPSU ขนาด 500 มล. แบบ 4 ช่อง สามารถผลิตขวดได้ 1,800 ขวดต่อชั่วโมง และเส้นทางการหลอมจนถึงการบรรจุขวดแบบปิดสนิทช่วยขจัดความเสี่ยงของการปนเปื้อนที่เกิดขึ้นในสายการผลิต 2 ขั้นตอนที่พรีฟอร์มเคลื่อนที่ระหว่างโรงงานต่างๆ

ขวดบรรจุสารเคมีและผงซักฟอกสำหรับใช้ในครัวเรือน

ขวดผงซักฟอกสำหรับใช้ในครัวเรือน ผลิตโดย BPET-125V4 ISBM

แบรนด์ผลิตภัณฑ์เคมีภัณฑ์ในครัวเรือนของเกาหลีระดับกลาง เช่น น้ำยาล้างจาน ผงซักฟอก และน้ำยาทำความสะอาดห้องน้ำ ใช้ขวด PET ขนาด 500 มล. ถึง 1 ลิตร ในปริมาณที่เพียงพอต่อกำลังการผลิตของแม่พิมพ์ BPET-125V4 ที่มี 8 ช่อง สำหรับแม่พิมพ์ขนาด 500 มล. ที่ทำงานที่ 8 ช่อง สามารถผลิตได้เฉลี่ย 3,200 ขวดต่อชั่วโมง ซึ่งตรงกับความต้องการรายวันของแบรนด์ระดับกลางในภูมิภาค การขึ้นรูปด้วยการเป่าขึ้นรูปสองแกนทำให้ขวดเหล่านี้มีความทนทานต่อการตกกระแทก ซึ่งจำเป็นสำหรับการขนส่งบนชั้นวางสินค้าในร้านค้าปลีก ซึ่งการเป่าขึ้นรูปด้วยวัสดุรีไซเคิลไม่สามารถทำได้ในความหนาของผนังขวดที่เท่ากัน

ข้อดีหลักๆ โดยสรุป

จุดเด่นทั้งหกประการด้านล่างนี้ คือสิ่งที่ผู้ซื้อบรรจุภัณฑ์สำหรับงานหนักในเกาหลีเน้นย้ำอย่างสม่ำเสมอเมื่อเปรียบเทียบ EP-BPET-125V4 กับผลิตภัณฑ์ทางเลือกจากต่างประเทศและแพลตฟอร์ม Ever-Power ขนาดเล็กกว่า โดยแต่ละข้อได้รับการวัดผลจากสายการผลิตที่ติดตั้งใช้งานจริง

การประยุกต์ใช้การฉีดขึ้นรูปยืดเป่า-2

685 KN แคลมป์ฉีด

แรงยึดจับที่มากกว่าสองเท่าของแท่นกดขนาดกะทัดรัดแบบ 4 สถานี ซึ่งเป็นสิ่งที่ช่วยให้สามารถใช้แม่พิมพ์ 12 ช่อง และรูปทรงคอแม่พิมพ์ปากกว้าง 148 มม. ได้โดยไม่มีเศษวัสดุเหลือทิ้งหรือแม่พิมพ์แยกตัว

ความยืดหยุ่น 12 ช่อง

เครื่องจักรชุดเดียวครอบคลุมการผลิตได้ครบวงจร ตั้งแต่ถังบรรจุน้ำดื่มขนาด 5 ลิตรแบบ 1 ช่อง ไปจนถึงขวดบรรจุยาขนาด 100 มิลลิลิตรแบบ 12 ช่อง ประสิทธิภาพการใช้พื้นที่ต่อขวดที่ผลิตได้ดีกว่าการใช้เครื่องจักรขนาดเล็กสองเครื่องประมาณ 40 เปอร์เซ็นต์

สามารถใช้เรซินทนความร้อนสูงได้

ระบบทำความร้อนขนาด 12.5 กิโลวัตต์ พร้อมมวลฟลายวีลความร้อน ช่วยรักษาอุณหภูมิหลอมเหลวของ PC, PCTG, PPSU และ Tritan ให้อยู่ภายในช่วง 1.5 องศาเซลเซียส ตลอดระยะเวลาการทำงาน 12 ชั่วโมง ทำให้สามารถผลิตภาชนะสำหรับเด็กและทางการแพทย์ที่ปราศจาก BPA ได้

ผิวเคลือบคอแบบปากกว้างที่สมบูรณ์แบบ

การหนีบด้วยแรงเป่า 286 KN ต่อด้านและการระบายความร้อนของแหวนคอขวดอย่างแม่นยำ ช่วยให้ได้ค่าความคลาดเคลื่อนของเกลียวภายใน 0.05 มม. สำหรับคอขวดบรรจุอาหารขนาด 148 มม. ซึ่งเป็นข้อกำหนดที่แบรนด์กิมจิและน้ำผึ้งของเกาหลีต้องการสำหรับสายการปิดฝาอัตโนมัติ

การประหยัดพลังงานแบบเซอร์โวไฮบริด

ปั๊มเซอร์โวจะทำงานที่รอบเดินเบาจนเกือบเป็นศูนย์ในช่วงการทำความเย็น ทำให้มีการใช้พลังงานเฉลี่ยในสภาวะคงที่ที่ 48 ถึง 54 กิโลวัตต์ เทียบกับกำลังสูงสุดที่ระบุไว้ที่ 77.5 กิโลวัตต์ ประหยัดพลังงานโดยรวมได้ถึง 30 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเทียบกับเครื่องจักรหนักแบบปั๊มคงที่ทั่วไป

ใช้ได้กับแม่พิมพ์ ASB และ AOKI

รูปแบบรูยึดแผ่นฐานมาตรฐานเข้ากันได้กับเครื่องมือ ISBM ขนาดกลางถึงขนาดใหญ่จากซัพพลายเออร์ญี่ปุ่นที่มีชื่อเสียง ทำให้ผู้ใช้งานสามารถรักษาสต็อกแม่พิมพ์เดิมไว้ได้เมื่ออัปเกรดเครื่องจักร

ความเข้ากันได้ของวัสดุ — เจาะลึกเรื่อง PC, Tritan และ PPSU

แม้ว่าเครื่อง BPET-125V4 จะใช้กับ PET เป็นงานหลัก แต่เหตุผลสำคัญที่สุดที่ผู้ซื้อในกลุ่มผลิตภัณฑ์ดูแลเด็กและอุปกรณ์การแพทย์ในเกาหลีเลือกใช้แพลตฟอร์มนี้ก็คือ ความสามารถในการใช้งานกับเรซินที่อุณหภูมิสูง พลาสติกวิศวกรรมทั้งสามชนิดด้านล่างนี้ คือตัวอย่างที่แสดงให้เห็นถึงความสำคัญของแรงหนีบ 685 KN และกำลังความร้อน 12.5 KW อย่างแท้จริง

โพลีคาร์บอเนต (PC)

กระบวนการผลิต PC อยู่ที่อุณหภูมิ 280 ถึง 310 องศาเซลเซียส โดยมีความหนืดหลอมเหลวประมาณสามเท่าของ PET ที่อุณหภูมิใกล้เคียงกัน สกรูขนาด 60 มม. ที่มีอัตราส่วน L/D 24:1 ช่วยให้มีเวลาในการคงตัวที่จำเป็นสำหรับการหลอมพลาสติกอย่างสมบูรณ์ และระบบหนีบ 685 KN ช่วยรักษาแรงดันในโพรงแม่พิมพ์ให้คงที่เพื่อต้านทานแรงดันย้อนกลับในการฉีดที่สูงกว่าของ PC แบรนด์ขวดน้ำกีฬาและขวดน้ำแบบใช้ซ้ำได้ของเกาหลีเลือกใช้ PC เนื่องจากทนทานต่อการแตกหักและสามารถล้างในเครื่องล้างจานได้ อุณหภูมิแม่พิมพ์ควรอยู่ที่ 85 ถึง 95 องศาเซลเซียสเพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบเนียนที่สุด ซึ่งตัวควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ Ever-Power ที่เหมาะสมสามารถควบคุมได้อย่างน่าเชื่อถือ

ไตรแทนโคพอลิเอสเตอร์ (ปราศจาก BPA)

วัสดุ Tritan มีช่วงอุณหภูมิที่เหมาะสมในการแปรรูปอยู่ที่ 260 ถึง 290 องศาเซลเซียส และมีความไวต่อความชื้นและการเปลี่ยนแปลงระยะเวลาในการแปรรูปเป็นอย่างมาก จึงจำเป็นต้องทำการอบแห้งเบื้องต้นที่อุณหภูมิ 110 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 4 ชั่วโมง จนมีความชื้นต่ำกว่า 0.04 เปอร์เซ็นต์ ถังป้อนวัสดุแบบปิดมิดชิดและอุปกรณ์เสริมสำหรับป้อนวัสดุแบบชั่งน้ำหนักช่วยป้องกันความชื้นจากภายนอกเข้าสู่วัสดุ และโครงสร้างเครื่องที่มีผนังหนาช่วยลดการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิระหว่างการทำงานเป็นเวลานาน การใช้งานทั่วไป ได้แก่ ขวดนมเด็กขนาด 240 มิลลิลิตร ขวดกีฬาแบบใช้ซ้ำได้ขนาด 500 มิลลิลิตร และภาชนะบรรจุยาใส

โพลีฟีนิลซัลโฟน (PPSU)

PPSU เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับขวดนมเด็กและภาชนะบรรจุอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่ต้องผ่านการฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำที่อุณหภูมิสูงกว่า 140 องศาเซลเซียส อุณหภูมิในการประมวลผลอยู่ที่ 310 ถึง 360 องศาเซลเซียส ซึ่งต้องใช้ปลอกทรงกระบอกโลหะผสมนิกเกิลชนิดพิเศษที่เราสามารถติดตั้งได้ตามสั่งจากโรงงาน เครื่องจักรสามารถรักษาเสถียรภาพของวัสดุหลอมเหลวในช่วงอุณหภูมินี้ได้ด้วยตัวควบคุมแบบสัดส่วน-อินทิกรัล-อนุพันธ์ (PID) บนตัวทำความร้อนทรงกระบอกขนาด 12.5 กิโลวัตต์ PPSU มีราคาสูงต่อกิโลกรัม ดังนั้นประสิทธิภาพด้านอัตราการปฏิเสธจึงมีความสำคัญมากกว่าปริมาณการผลิตโดยรวม — ความสม่ำเสมอในการวางแนวแบบสองแกนของ BPET-125V4 ทำให้มีอัตราการปฏิเสธต่ำกว่า 0.5 เปอร์เซ็นต์สำหรับขวดทางการแพทย์ PPSU ขนาด 500 มล. ในการวัดผลการผลิตภาคสนาม

 การฉีดขึ้นรูปยืดเป่าสำหรับ 1

เมื่อใดที่ BPET-125V4 คือตัวเลือกที่เหมาะสม — การเปรียบเทียบกับรุ่นอื่นๆ ของ Ever-Power

การเลือกใช้ระหว่าง BPET-70V4, HGY250-V4 และ BPET-125V4 ขึ้นอยู่กับตัวแปรสามอย่าง ได้แก่ ปริมาตรขวดสูงสุดที่คุณต้องการ จำนวนช่องที่เหมาะสมกับแผนการผลิตประจำปีของคุณ และว่าคุณใช้เรซินวิศวกรรมอุณหภูมิสูงหรือไม่ ตารางด้านล่างสรุปข้อดีข้อเสีย การเปรียบเทียบนี้จัดทำขึ้นเพื่อเป็นแนวทางในการเลือกเท่านั้น และไม่ได้หมายความว่ารุ่นที่เล็กกว่าหรืออยู่ในตำแหน่งที่แตกต่างกันนั้นมีประสิทธิภาพด้อยกว่าแต่อย่างใด

เกณฑ์ บีพีอีที-70วี4 บีพีอีที-125วี4 เอชจี250-วี4
เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู 45 มม. 60 มม. 55 มม.
แรงยึดฉีด 285 กิโลนิวตัน 685 กิโลนิวตัน 300 กิโลนิวตัน
ปริมาณการฉีดตามทฤษฎี 340 ลูกบาศก์เซนติเมตร 480 ลูกบาศก์เซนติเมตร 420 ลูกบาศก์เซนติเมตร
ปริมาตรสูงสุดของช่องเดียว 2500 มล. 5000 มล. 2500 มล.
จำนวนฟันผุสูงสุด 6 12 14
เส้นผ่านศูนย์กลางคอสูงสุด 80 มม. 148 มม. 130 มม.
น้ำหนักเครื่องจักร 5.1 ตัน 11.6 ตัน 16 ที
ขนาดพื้นที่ (ยาว × กว้าง) 4.4 × 1.35 เมตร 5.0 × 2.05 เมตร 6.3 × 2.4 เมตร
สามารถผลิตด้วยเรซินทนความร้อนสูง (PC, Tritan, PPSU) ใช่ค่ะ สูงสุด 240 มล. ใช่ สูงสุด 3000 มล. ใช่ โฟกัสที่ผนังหนา
แอปพลิเคชันที่เหมาะสมที่สุด การทดลอง, การวิจัยและพัฒนา, เครื่องสำอางผลิตจำนวนน้อย ขวดแก้วปากกว้างขนาด 5 ลิตร สำหรับบรรจุสินค้าจำนวนมาก (Baby PC) แคลมป์หนาพิเศษสำหรับผนังหนา

ผู้ซื้อที่เลือกใช้ BPET-125V4 มักจะอยู่ในกลุ่มใดกลุ่มหนึ่งจากสามกลุ่มนี้ ได้แก่ แบรนด์ผลิตภัณฑ์ดูแลเด็กจากเกาหลีที่ย้ายการผลิต PC หรือ Tritan มาทำเองภายในบริษัท โรงงานบรรจุภัณฑ์อาหารที่ผลิตขวดกิมจิหรือน้ำผึ้งปากกว้าง หรือผู้ผลิตเครื่องดื่มระดับกลางที่ต้องการบรรจุภัณฑ์ขนาด 3 ลิตรถึง 5 ลิตร สำหรับการใช้งานที่ต้องการแรงยึดที่แข็งแรงกว่าสำหรับขวดเครื่องสำอางที่มีผนังหนา... เอชจี250-วี4 รองรับน้ำหนักได้สูงสุด 16 ตัน สำหรับการใช้งานระดับเริ่มต้น ขนาดกะทัดรัดก็เหมาะสม เอชจี150-วี4 ครอบคลุมความจุสูงสุด 2500 มล. สำหรับช่องเดียว ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดบรรจุอยู่ภายใน เครื่อง ISBM 4 สถานี หมวดหมู่.

คู่มือการเลือกซื้อ — โปรดตรวจสอบข้อมูลเหล่านี้ก่อนสั่งซื้อ

การสั่งซื้อ BPET-125V4 ที่ระบุรายละเอียดถูกต้อง จะจัดส่งภายใน 60 ถึง 75 วันทำการ และเริ่มใช้งานได้ภายในหนึ่งสัปดาห์ หากข้อมูลจำเพาะไม่ครบถ้วนในขั้นตอนการขอใบเสนอราคา อาจทำให้ระยะเวลาทั้งสองอย่างยืดเยื้อออกไปอย่างมาก โปรดยืนยันข้อมูลต่อไปนี้ก่อนที่ทีมวิศวกรของเราจะสรุปข้อเสนอ

  • รูปทรงขวดและการตกแต่งคอขวด — โปรดส่งไฟล์ STEP 3 มิติ พร้อมระบุเส้นผ่านศูนย์กลางตัวขวด ความสูงโดยรวม และมาตรฐานเกลียวคอขวด สำหรับขวดปากกว้าง โปรดระบุระยะห่างของเกลียวและรูปแบบฝาปิดด้วย
  • น้ำหนักขวดสำเร็จรูปเป้าหมาย และปริมาตรการบรรจุ รวมถึงเป้าหมายการลดน้ำหนักเมื่อเทียบกับภาชนะปัจจุบัน หากนี่เป็นโครงการเปลี่ยนภาชนะใหม่
  • เกรดเรซิน ผู้จำหน่าย และค่า IV สำหรับ PET; ดัชนีการไหลของวัสดุหลอมเหลวสำหรับ PC และ Tritan; ข้อกำหนดความชื้นและขั้นตอนการอบแห้งเบื้องต้น
  • ปริมาณการผลิตประจำปี — สำหรับปริมาณการผลิตต่ำกว่า 3 ล้านหน่วยต่อปี เครื่องจักรขนาดเล็กมักจะคืนทุนได้เร็วกว่า ส่วนสำหรับปริมาณการผลิตสูงกว่า 10 ล้านหน่วยต่อปี เราอาจแนะนำ HGY650-V4 เพื่อรองรับการเกิดโพรงอากาศในระดับที่สูงขึ้น
  • ความชอบในการนับจำนวนฟันผุ — เราจะทำการคำนวณกำลังการผลิตและระยะเวลาคืนทุน เพื่อแนะนำวิธีการสร้างโพรงอากาศที่ประหยัดที่สุดสำหรับปริมาณเป้าหมายที่คุณต้องการ
  • แรงดันไฟฟ้าและความถี่ — มาตรฐานเกาหลีคือ 380 V / 60 Hz; เราสามารถกำหนดค่า 400 V / 50 Hz และแบบอื่นๆ ตามความต้องการได้
  • การจ่ายอากาศอัด — แรงดันสูง 3.5 MPa ที่อัตรา 5 ลูกบาศก์เมตรต่อนาที สำหรับเป่าขวดขนาดใหญ่ พร้อมระบบป้อนแรงดันต่ำสำหรับควบคุม
  • ความจุของเครื่องทำความเย็น — น้ำเย็น 80 ลิตร/นาที ที่อุณหภูมิ 12 องศาเซลเซียส สำหรับระบายความร้อนแม่พิมพ์ บวกกับน้ำจากหอหล่อเย็น 200 ลิตร/นาที สำหรับน้ำมันไฮดรอลิก สำหรับการผลิต Tritan และ PPSU แนะนำให้ใช้ตัวควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์แบบสองโซน
  • ขนาดการติดตั้ง — ยืนยันว่ามีพื้นที่ว่างบนพื้น 7 × 3.5 เมตร รวมทั้งช่องทางสำหรับเครนเหนือศีรษะอย่างน้อย 4 เมตร และพื้นโครงสร้างที่รับน้ำหนักได้ 11.6 ตัน
  • ท่าเรือคอนเทนเนอร์และโลจิสติกส์ภายในประเทศ — เครื่องจักรจะถูกจัดส่งในตู้คอนเทนเนอร์ขนาด 40 ฟุตหนึ่งตู้ โปรดยืนยันท่าเรือปลายทางของคุณ (โดยทั่วไปคือปูซานหรืออินชอนสำหรับผู้ซื้อชาวเกาหลี) และเส้นทางการขนส่งทางบกจากท่าเรือไปยังโรงงาน

การประกันคุณภาพและความมุ่งมั่นในการให้บริการ

เครื่องจักร EP-BPET-125V4 ทุกเครื่องจะมาพร้อมกับใบรับรองระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001:2015 เครื่องหมาย CE สำหรับการจำหน่ายในตลาดยุโรป และการรับประกันมาตรฐาน 12 เดือนนับจากวันที่ผ่านการทดสอบการยอมรับขั้นสุดท้าย (FAT) ณ สถานที่ของลูกค้า เครื่องจักรจะผ่านการทดสอบการทำงานต่อเนื่อง 72 ชั่วโมงที่โรงงานของเราในมณฑลกวางตุ้ง โดยใช้ชิ้นงานที่มีน้ำหนักและรูปทรงแม่พิมพ์จริงของลูกค้าก่อนการบรรจุหีบห่อ และรายงาน FAT จะถูกส่งไปยังสถานที่ของลูกค้าเพื่อลงนามรับรองระหว่างการใช้งานจริง

การใช้งานการฉีดขึ้นรูปยืดเป่า-1

บริการมาตรฐานประกอบด้วยการฝึกอบรมภาคสนามหนึ่งสัปดาห์โดยวิศวกรชาวเกาหลีที่พูดได้สองภาษา ครอบคลุมการทดสอบระบบ การจัดการสูตร HMI การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน และการแก้ไขปัญหาของระบบเซอร์โวและไฮดรอลิก ลูกค้าเป็นผู้รับผิดชอบค่าตั๋วเครื่องบิน วีซ่า ที่พัก อาหาร และค่าเบี้ยเลี้ยงวันละ 150 ดอลลาร์สหรัฐ ตามข้อเสนอความร่วมมือมาตรฐานของเรา ในช่วง 90 วันแรกหลังการทดสอบระบบ จะมีบริการสนับสนุนทางวิศวกรรมระยะไกลตลอด 24 ชั่วโมงผ่านอินเทอร์เฟซ PLC VPN และโดยทั่วไปปัญหาซอฟต์แวร์จะได้รับการแก้ไขภายในสองชั่วโมงหลังจากส่งคำขอ สำหรับอะไหล่ฮาร์ดแวร์ ชิ้นส่วนสึกหรอทั่วไปจะจัดส่งในวันเดียวกันจากคลังสินค้าประจำภูมิภาคอันซานของเราไปยังปลายทางภายในจังหวัดคยองกีและกรุงโซล โดยใช้บริการขนส่ง KTX ในวันถัดไปสำหรับปลายทางทางใต้ของเมืองแดจอน

เหตุใดจึงควรเลือก Ever-Power สำหรับการผลิต ISBM สำหรับงานหนัก

การผลิตเครื่องจักร ISBM สำหรับงานหนักของ Ever-Power

เครื่องจักรขนาด 11.6 ตัน ที่มีอายุการใช้งานที่คาดการณ์ไว้ 10 ปี ย่อมคู่ควรกับซัพพลายเออร์ที่มีความมั่นคงและยั่งยืนเช่นเดียวกัน Ever-Power ผลิตเครื่องจักร ISBM มาโดยเฉพาะตลอดสองทศวรรษที่ผ่านมา และโครงสร้างพื้นฐานด้านการสนับสนุนก็สะท้อนให้เห็นถึงความมุ่งมั่นนั้น

  • ประสบการณ์กว่า 20 ปีในด้านวิศวกรรม ISBM ที่ทุ่มเท ด้วยทีมวิจัยและพัฒนาประกอบด้วยวิศวกร 25 คน ที่ทำงานเฉพาะด้านนี้เท่านั้น เครื่องฉีดขึ้นรูปยืดเป่า การพัฒนา ไม่ใช่การเน้นแคตตาล็อกเครื่องจักรพลาสติกขนาดใหญ่ที่ทำให้ทรัพยากรถูกแบ่งไปในหลายสายผลิตภัณฑ์มากเกินไป
  • โรงงานผลิตขนาด 30,000 ตารางเมตร ด้วยห่วงโซ่อุปทานที่ครบวงจรภายในองค์กร ตั้งแต่การเชื่อมเหล็กโครงสร้างไปจนถึงการประกอบเซอร์โว และการตรวจสอบการขึ้นรูปทดลองขั้นสุดท้าย ภายใต้หลังคาเดียวกัน
  • ส่งมอบเครื่องจักรไปแล้วกว่า 500 เครื่องทั่วโลก ส่งออกไปยังประเทศเกาหลี ญี่ปุ่น เวียดนาม ไทย อินโดนีเซีย มาเลเซีย รัสเซีย และบราซิล โดยมีรายงานความพึงพอใจของลูกค้าสูงถึง 99.51% จากแบบสำรวจหลังการติดตั้งประจำปี
  • ชิ้นส่วนระดับโลกชั้นหนึ่ง — วาล์ว Parker, มอเตอร์ Yaskawa, วาล์วไฮดรอลิก YUKEN, เซอร์โวไดรฟ์ Inovance — จัดหาผ่านตัวแทนจำหน่ายในภูมิภาค เพื่อการจัดส่งอะไหล่ที่รวดเร็วไปยังทุกที่ในเอเชียตะวันออกและเอเชียตะวันออกเฉียงใต้
  • การผลิตแม่พิมพ์ภายในองค์กร โดยใช้เครื่องจักร CNC 5 แกนจากเยอรมนี ซึ่งหมายความว่าซัพพลายเออร์รายเดียวกันรับผิดชอบทั้งเครื่องจักรและอุปกรณ์ ทำให้ลดการโยนความผิดระหว่างการติดตั้งใช้งาน
  • การทดสอบระบบ ณ สถานที่ปฏิบัติงาน (ภาษาเกาหลี) โดยวิศวกรที่พูดได้สองภาษา พร้อมด้วยการสนับสนุนการวินิจฉัย PLC จากระยะไกลผ่านทางอินเทอร์เน็ตตลอด 24 ชั่วโมง
  • ข้อกำหนดเสริมแบบครบวงจร — เรามีเครื่องอัดอากาศ เครื่องทำความเย็น เครื่องอบแห้ง และตัวควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ที่เข้ากันได้ให้เลือกใช้ผ่านเครือข่ายพันธมิตรที่ได้รับการตรวจสอบแล้วของเรา

คำถามที่พบบ่อย

Q1: เครื่อง BPET-125V4 สามารถผลิตขวดน้ำสำหรับเครื่องทำน้ำเย็นขนาด 5 แกลลอน (18.9 ลิตร) ได้หรือไม่?

เครื่องนี้มีปริมาตรขวดแบบช่องเดียวสูงสุด 5 ลิตรในรุ่นมาตรฐาน สำหรับขวดน้ำอัดลมขนาด 18.9 ลิตร เราขอแนะนำแพลตฟอร์ม HGY650-V4 ที่มีขนาดใหญ่กว่า ซึ่งมีระยะการเคลื่อนที่ของแม่พิมพ์ด้านบน 1070 มม. และแรงบีบ 400 KN ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับภาชนะขนาดใหญ่พิเศษ ส่วน BPET-125V4 ยังคงเหมาะสมที่สุดสำหรับน้ำดื่มและเครื่องดื่มบรรจุถังขนาด 1 ถึง 5 ลิตร


Q2: เส้นผ่านศูนย์กลางตัวขวดสูงสุดในโครงสร้างแบบช่องเดียวคือเท่าใด?

ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางตัวขวด 204 มม. ที่ความสูงขวด 300 มม. สำหรับแม่พิมพ์แบบช่องเดียวขนาด 5 ลิตร สามารถผลิตตัวขวดที่กว้างกว่านี้ได้ด้วยการออกแบบแม่พิมพ์แบบกำหนดเอง หากความสูงของขวดลดลงตามสัดส่วน ทีมวิศวกรรมของเราจะตรวจสอบกรณีนี้เป็นรายกรณีโดยเทียบกับช่องมองของแท่นพิมพ์


คำถามที่ 3: มีข้อแนะนำด้านกระบวนการใดบ้างที่ใช้ได้ในการผลิตขวด PC?

สำหรับขวดพลาสติกแบบใช้ซ้ำได้ เราแนะนำอุณหภูมิหลอมเหลว 290 ถึง 305 องศาเซลเซียส อุณหภูมิแม่พิมพ์ 85 ถึง 95 องศาเซลเซียส การอบแห้งเบื้องต้นให้ความชื้นต่ำกว่า 0.02 เปอร์เซ็นต์ที่ 120 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 4 ชั่วโมง และอัตราส่วนการยืดปานกลาง (แนวแกน 2.2 ถึง 2.8, แนวเส้นรอบวง 3.5 ถึง 4.0) ทีมวิศวกรรมกระบวนการของเราจะปรับค่าเหล่านี้ในระหว่างการทดสอบระบบให้เหมาะสมกับเกรดเรซินเฉพาะของคุณ


Q4: การเปลี่ยนจากเครื่องมือ 12 ช่องเป็น 8 ช่องใช้เวลานานเท่าไหร่?

การเปลี่ยนแม่พิมพ์ทั้งหมด รวมถึงโพรงสำหรับชิ้นงานขึ้นรูป แท่งแกน การปรับสภาพแกนและลำตัว โพรงเป่า และตัวจับชิ้นงาน ใช้เวลาประมาณ 3 ถึง 4 ชั่วโมง โดยใช้ทีมงานสองคน โรงงานที่ใช้รถเข็นเครื่องมือแบบขนานและแม่พิมพ์ที่อุ่นไว้ล่วงหน้าโดยทั่วไปจะสามารถเปลี่ยนแม่พิมพ์ได้เสร็จภายใน 2 ชั่วโมง


Q5: ต้องใช้หอระบายความร้อนที่มีกำลังการระบายความร้อนเท่าใดจึงจะทำให้เครื่องจักรนี้ทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือ?

สำหรับการผลิตอย่างต่อเนื่อง ควรวางแผนใช้เครื่องทำความเย็นขนาด 30 ตันสำหรับวงจรหล่อขึ้นรูป และหอระบายความร้อนขนาด 40 ตันสำหรับระบายความร้อนน้ำมันไฮดรอลิก อัตราการดึงน้ำสำหรับระบบระบายความร้อนน้ำมันไฮดรอลิกอยู่ที่ 200 ลิตร/นาที ที่ความดัน 0.3 ถึง 0.4 MPa ในขณะที่วงจรหล่อขึ้นรูปที่ระบายความร้อนแล้วดึงน้ำ 80 ลิตร/นาที ที่อุณหภูมิจ่าย 12 องศาเซลเซียส


Q6: เครื่อง BPET-125V4 สามารถบรรจุลงในตู้คอนเทนเนอร์มาตรฐานขนาด 40 ฟุตได้หรือไม่?

ใช่ครับ เครื่องจักรมีขนาด 5000 × 2050 × 3000 มม. ซึ่งสามารถบรรจุลงในตู้คอนเทนเนอร์ขนาด 40 ฟุตมาตรฐานที่มีขนาดภายใน 12.03 × 2.35 × 2.39 ม. ได้ โดยต้องบรรจุถังพักวัสดุและตู้ไฟฟ้าแยกต่างหาก การขนส่งทางทะเลจากกว่างโจวไปยังปูซานโดยทั่วไปใช้เวลา 8 ถึง 10 วัน บวกกับขั้นตอนการผ่านพิธีการศุลกากรอีก 4 ถึง 6 วัน


Q7: พื้นที่ติดตั้งต้องการความสามารถในการรับน้ำหนักเท่าใด?

เครื่องจักรนี้มีน้ำหนัก 11.6 ตัน กระจายอยู่บนพื้นที่ 5.0 × 2.05 เมตร ทำให้เกิดแรงกดกระจายบนพื้นประมาณ 1.13 ตันต่อตารางเมตร พื้นคอนกรีตเสริมเหล็กส่วนใหญ่ในโรงงานอุตสาหกรรมสามารถรับน้ำหนักนี้ได้โดยไม่ต้องดัดแปลง สำหรับอาคารเก่าหรือชั้นลอย เรามีแผ่นฐานกระจายแรงกดจำหน่ายในราคาต้นทุน


Q8: โปรแกรมฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานมีความครอบคลุมมากน้อยเพียงใด?

การฝึกอบรมมาตรฐานใช้เวลาห้าถึงเจ็ดวันทำการ ณ สถานที่ปฏิบัติงาน ครอบคลุมการใช้งานอย่างปลอดภัย การสร้างและการจัดการสูตร การเปลี่ยนแม่พิมพ์ การบำรุงรักษาเชิงป้องกันตามปกติ และการแก้ไขปัญหาเบื้องต้น คู่มือการใช้งานภาษาเกาหลี แผนผังตรรกะ PLC และแผนผังวงจรไฟฟ้าที่สามารถค้นหาได้จะรวมอยู่ด้วย การฝึกอบรมเพิ่มเติมสำหรับวิศวกรฝ่ายผลิตมีให้บริการโดยมีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม


Q9: เราควรสำรองชิ้นส่วนอะไหล่ใดบ้างสำหรับการใช้งานในปีแรก?

ชุดอะไหล่สำรองที่แนะนำสำหรับปีแรกของเราประกอบด้วย ไส้กรองไฮดรอลิก (4 ชุด), แถบทำความร้อน (2 ชิ้นต่อโซน), เซ็นเซอร์วัดแรงดัน (1 ชิ้นต่อประเภท), ชุดซ่อมโอริงและซีล, ปลายก้านยืด (2 ชิ้น) และชุดหัวเป่าลม (2 ชุด) ต้นทุนรวมของชุดอะไหล่นี้คิดเป็นประมาณ 3 เปอร์เซ็นต์ของราคาซื้อเครื่องจักร ซึ่งเรารวมไว้ในข้อเสนอการส่งมอบของเราเป็นตัวเลือกเพิ่มเติมที่ลูกค้าสามารถเลือกได้


Q10: ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาโดยประมาณต่อปีในเกาหลีคือเท่าไร?

จากข้อมูลฐานการติดตั้งในเกาหลีใต้ ต้นทุนการบำรุงรักษาเฉลี่ยต่อปีอยู่ที่ 1.5 ถึง 2.5 เปอร์เซ็นต์ของราคาซื้อเครื่องจักร ครอบคลุมการเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่องตามกำหนด การเปลี่ยนไส้กรองไฮดรอลิก การเปลี่ยนแถบทำความร้อนทุก 18 ถึง 24 เดือน และการเปลี่ยนชุดท่อทุก 30,000 ชั่วโมงการทำงาน ตัวเลขนี้ไม่รวมการซ่อมแซมที่ไม่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้า ซึ่งจากข้อมูลของเราพบว่าเฉลี่ยแล้วน้อยกว่า 0.5 เปอร์เซ็นต์ของราคาซื้อต่อปีในช่วงห้าปีแรกของการใช้งาน

รีวิวจากลูกค้าและข้อเสนอแนะจากภาคสนาม

"เราผลิตขวดน้ำพลาสติก PET ขนาด 5 ลิตร สำหรับตลาดกิมแฮในภูมิภาค ประมาณ 1.2 ล้านหน่วยต่อปี ก่อนที่จะใช้เครื่อง BPET-125V4 เราซื้อขวดเปล่าจากซัพพลายเออร์ภายนอก ซึ่งคิดเป็น 18 เปอร์เซ็นต์ของรายได้ของเรา การนำการผลิตมาทำเองภายในบริษัทด้วยเครื่องจักรนี้ ทำให้เราคืนทุนได้ภายใน 22 เดือน แรงยึด 685 KN สามารถยึดตัวถังขนาด 204 มม. ได้โดยไม่มีส่วนเกิน ซึ่งเป็นสิ่งที่เรากังวลมากที่สุดก่อนการติดตั้ง"

จาง วูซองเจ้าของโรงงานบรรจุน้ำดื่มบรรจุขวดกิมแฮ (กลางปี ​​2025)

"ผลิตภัณฑ์หลักของเราคือขวดนมเด็ก Tritan ปลอดสาร BPA ขนาด 240 มล. สำหรับแบรนด์ผลิตภัณฑ์ดูแลเด็กชั้นนำของเกาหลี 3 แบรนด์ ความเสถียรของอุณหภูมิเป็นสิ่งที่ไม่สามารถต่อรองได้ หลังจากใช้งานเครื่อง BPET-125V4 มา 14 เดือน เราไม่เคยได้รับข้อร้องเรียนเรื่องสีเหลืองจากฝ่ายควบคุมคุณภาพของลูกค้าเลยแม้แต่ครั้งเดียว ระบบทำความร้อน 12.5 กิโลวัตต์ สามารถรักษาอุณหภูมิของวัสดุหลอมเหลวให้คงที่ภายใน 1.5 องศาเซลเซียส ตลอดระยะเวลาการทำงาน 12 ชั่วโมง ซึ่งเราตรวจสอบด้วยหัววัดอินฟราเรดทุกสัปดาห์ ต้นทุนการลงทุนต่ำกว่าราคาเครื่องจักรเทียบเท่าจากญี่ปุ่นที่เราประเมินไว้ถึง 47 เปอร์เซ็นต์"

ยุน มินจีผู้อำนวยการฝ่ายผลิต บริษัท Ulsan Baby Care Plastics (ต้นปี 2025)

"เหตุผลที่เราซื้อเครื่องจักรนี้ก็เพราะขวดบรรจุกิมจิปากกว้างนี่แหละครับ ขนาดคอขวด 148 มม. บนแม่พิมพ์ 2 ช่องตรงตามที่ลูกค้าแบรนด์กิมจิระดับพรีเมียมของเราต้องการเป๊ะ การขนส่งทางเรือจากเซินเจิ้นมาถึงปูซานใช้เวลา 9 วัน ติดตั้ง 5 วัน และเริ่มผลิตขวดเพื่อจำหน่ายได้ในวันที่ 8 อัตราสินค้าที่ไม่ได้มาตรฐานอยู่ที่ 0.4 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งต่ำกว่าเป้าหมายภายในของเราที่ 1 เปอร์เซ็นต์มาก"

คิม แจ-อูผู้จัดการฝ่ายปฏิบัติการ บริษัท กวางจู ฟู้ด บรรจุภัณฑ์ (ปลายปี 2024)

"เราผลิตขวดบรรจุยา PPSU ขนาด 500 มล. ให้กับกลุ่มโรงพยาบาลใหญ่แห่งหนึ่งในเกาหลี กระบวนการฆ่าเชื้อต้องการคุณสมบัติทนความร้อนของ PPSU และการทำให้เรซินผ่านกระบวนการได้อย่างสะอาดที่อุณหภูมิหลอมเหลว 330 องศาเซลเซียสเป็นความท้าทายอย่างแท้จริง Ever-Power ได้ติดตั้งแผ่นรองกระบอกสูบโลหะผสมนิกเกิลตามคำสั่งของโรงงาน และเครื่องจักรได้ใช้งานกับ PPSU มาเป็นเวลา 10 เดือนโดยไม่มีปัญหาการเสื่อมสภาพ อัตราการปฏิเสธขวดที่ผ่านการฆ่าเชื้อด้วยความร้อนสูงอยู่ที่ 0.3 เปอร์เซ็นต์"

ฮัน ซึงฮุนหัวหน้าฝ่ายเทคนิค บริษัท โซล เมดิคอล แพคแพ็คกิ้ง จำกัด (ต้นปี 2025)

"ดำเนินการผลิตขวดน้ำมันปรุงอาหารขนาด 3 ลิตรโดยใช้แม่พิมพ์ 2 ช่องต่อเนื่องกัน 6 สัปดาห์ เครื่องจักรทำงานไป 920 ชั่วโมง โดยมีการเปลี่ยนไส้กรองน้ำมันตามกำหนดและเปลี่ยนแถบทำความร้อนในโซนที่สามหนึ่งครั้ง มอเตอร์หลักขนาด 65 กิโลวัตต์ใช้พลังงานเฉลี่ย 51 กิโลวัตต์ระหว่างการผลิต ซึ่งตรงกับการตรวจสอบด้านพลังงานที่ทีมความยั่งยืนของเราต้องการก่อนอนุมัติการซื้อ"

ลิม ดงฮยอนผู้จัดการโรงงานบรรจุภัณฑ์น้ำมันพืชแทกู (กลางปี ​​2025)

"ตอนแรกเราลังเลใจเกี่ยวกับการผลิตขวดบรรจุยาแบบ 12 ช่องด้วยเครื่องจักรที่ผลิตในมณฑลกวางตุ้ง แต่การไปเยี่ยมชมโรงงานที่ติดตั้งใช้งานจริงในเกาหลีทำให้เรามั่นใจขึ้น เก้าเดือนหลังจากเริ่มใช้งาน เครื่องจักร BPET-125V4 สามารถผลิตขวดบรรจุยาแขวนลอยขนาด 100 มล. ได้ 3,800 ขวดต่อชั่วโมง โดยมีค่าความคลาดเคลื่อนของเกลียวคอขวดอยู่ในช่วง 0.06 มม. ตลอดทั้งชุดช่อง วิศวกรชาวเกาหลีที่มาร่วมการติดตั้งใช้งานให้ความช่วยเหลืออย่างจริงใจ ไม่ใช่แค่แปลภาษาเท่านั้น"

ชเว ฮเยจินผู้อำนวยการโรงงาน บริษัท ชองจู ฟาร์มาซูติคอล แพคลิเคชั่น (ต้นปี 2025)

"เครื่องจักรนี้ใช้ในการผลิตน้ำยาซักผ้าขนาด 1 ลิตร จำนวน 8 ช่อง สำหรับแบรนด์ผลิตภัณฑ์เคมีภัณฑ์ในครัวเรือนของเวียดนาม เครื่องจักรทำงานต่อเนื่องมาตั้งแต่เดือนพฤศจิกายน 2023 บันทึกชั่วโมงการทำงานไปแล้วกว่า 10,200 ชั่วโมง โดยมีการบำรุงรักษาตามแผนเท่านั้น เปลี่ยนสายไฮดรอลิกเพียงเส้นเดียวเมื่อครบ 8,000 ชั่วโมง คืนทุนได้ภายใน 19 เดือน ซึ่งเร็วกว่าที่คาดการณ์ไว้ในแผนธุรกิจที่ 24 เดือนมาก"

ตรัน วัน มินห์เจ้าของ บริษัท โฮจิมินห์ เฮาส์ซิ่ง เคมีภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์ ประเทศเวียดนาม (กลางปี ​​2025)

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องและส่วนประกอบที่เข้ากันได้

แผนผังเซลล์การผลิต ISBM สำหรับงานหนักแบบครบวงจร

เอ เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปสำหรับงานหนัก จะได้กำลังการผลิตตามที่กำหนดก็ต่อเมื่ออุปกรณ์เสริมทุกชิ้นมีขนาดที่เหมาะสมเท่านั้น ด้านล่างนี้คือรายการอุปกรณ์เสริมที่ Ever-Power กำหนดไว้สำหรับการติดตั้ง BPET-125V4 ทุกครั้ง โดยแต่ละส่วนประกอบสามารถหาซื้อได้จากเครือข่ายพันธมิตรที่ได้รับการตรวจสอบแล้วของเรา

  • เครื่องอัดอากาศแบบสกรูไร้น้ำมันสำหรับงานอุตสาหกรรม ได้รับการรับรองมาตรฐานแรงดัน 3.5 MPa ที่อัตราการไหล 5 ลูกบาศก์เมตรต่อนาที ซึ่งจำเป็นสำหรับการผลิตแบบ 12 ช่อง ที่ต้องการการใช้ลมในปริมาณสูงในทันที การรับรองมาตรฐานปลอดน้ำมันระดับ Class 0 เป็นข้อบังคับสำหรับการใช้งานที่สัมผัสกับอาหารและยา สามารถสั่งซื้อชุดอุปกรณ์ที่เหมาะสมได้ผ่านทางเว็บไซต์ของเรา พาร์ทเนอร์คอมเพรสเซอร์สกรูแบบไร้น้ำมัน.
  • ชุดเครื่องทำความเย็นขนาด 30 ตันและหอระบายความร้อน ระบบจ่ายน้ำเย็น 80 ลิตร/นาที ที่อุณหภูมิ 12 องศาเซลเซียส สำหรับวงจรภายในแม่พิมพ์ และน้ำจากหอหล่อเย็น 200 ลิตร/นาที สำหรับหล่อเย็นน้ำมันไฮดรอลิก สำหรับการผลิตเรซินอุณหภูมิสูงบนวัสดุ PC, Tritan และ PPSU เราขอแนะนำให้ใช้ตัวควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์แบบสองโซนเพิ่มเติม
  • เครื่องอบแห้งเรซินดูดความชื้นพร้อมระบบตรวจสอบจุดน้ำค้าง — มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับ PET, PC และ PPSU ที่แม้แต่ความชื้นเพียง 0.05 เปอร์เซ็นต์ก็ทำให้เกิดริ้วสีเงินจากปฏิกิริยาไฮโดรไลซิส เราขอแนะนำเครื่องอบแห้งแบบถังบรรจุ 200 กก. พร้อมเซ็นเซอร์วัดจุดน้ำค้างในตัว สำหรับการติดตั้ง BPET-125V4 ทั่วไป
  • ชิ้นส่วนเพลาส่งกำลังหลักที่มีความแม่นยำสูง — กลไกขับเคลื่อนการหมุนของแผ่นเสียงใช้เหล็กอัลลอยชุบแข็งที่ทนต่อแรงบิดในการเริ่มและหยุดของเซอร์โวโดยไม่ยืดตัวอย่างเห็นได้ชัดแม้ใช้งานเป็นล้านรอบ เพลาและตลับลูกปืนสำหรับงานหนักสามารถหาซื้อได้จากเรา ซัพพลายเออร์เพลาขับความแม่นยำสูง.
  • ตัวควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ — หนึ่งชุดสำหรับแม่พิมพ์ขึ้นรูป (โดยทั่วไปตั้งค่าได้ 15 ถึง 25 องศาเซลเซียส) และอีกหนึ่งชุดสำหรับช่องเป่าขึ้นรูป (10 ถึง 18 องศาเซลเซียสสำหรับ PET สูงสุด 95 องศาเซลเซียสสำหรับ PC) ชุดสองโซนสามารถจัดการกับขวด PCTG ผนังหนาได้โดยไม่มีจุดร้อน
  • แม่พิมพ์ ISBM สำหรับงานหนักแบบสั่งทำพิเศษ — แผนกผลิตแม่พิมพ์ภายในของเราผลิตแม่พิมพ์ขึ้นรูปเบื้องต้น ชุดแกนขึ้นรูป และแม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปที่เข้ากันได้กับขนาดแผ่นรองของ BPET-125V4 ระยะเวลาในการผลิตคือ 45 ถึง 55 วันทำการ และแม่พิมพ์ทุกชิ้นจะถูกจัดส่งหลังจากผ่านการทดสอบการขึ้นรูปเบื้องต้นบนเครื่องจักรภายในของเราแล้ว
  • สายพานลำเลียงแบบหุ่นยนต์และระบบตรวจสอบด้วยภาพ (อุปกรณ์เสริม) — สำหรับสายการผลิตยาและผลิตภัณฑ์ดูแลเด็กที่มีช่องว่างจำนวนมาก ซึ่งต้องการการส่งมอบที่ปราศจากข้อบกพร่องไปยังสถานีบรรจุ

แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว -2 เฟืองโซ่เพลา PTO

พร้อมที่จะนำการผลิตขวดที่ทนทานมาดำเนินการเองภายในบริษัทแล้วหรือยัง?

ส่งแบบร่างขวด ปริมาณการผลิตต่อปีที่ต้องการ และเกรดเรซินมาให้เรา ทีมวิศวกรของเราจะส่งรายงานความเป็นไปได้ฉบับสมบูรณ์กลับไปภายใน 48 ชั่วโมง ซึ่งรวมถึงคำแนะนำเกี่ยวกับแม่พิมพ์ การประมาณเวลาในการผลิต การคำนวณระยะเวลาคืนทุน และใบเสนอราคาที่โปร่งใสสำหรับเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป 4 สถานีสำหรับงานหนัก รุ่น EP-BPET-125V4

ติดต่อทีมวิศวกรชาวเกาหลีของเรา เพื่อจัดทำข้อเสนอที่ปรับแต่งให้เหมาะสม

ข้อมูลเพิ่มเติม

บรรณาธิการ

ซีเอ็กซ์เอ็ม