EP-BPET-125V4 हेवी-ड्यूटी 4-स्टेशन आईएसबीएम मशीन
EP-BPET-125V4 एक हेवी-ड्यूटी 4-स्टेशन इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन है जिसे बड़े आकार के PET और PC कंटेनर बनाने वाले कोरियाई कारखानों के लिए डिज़ाइन किया गया है। 685 KN इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल, 60 mm प्लास्टिसाइजिंग स्क्रू और 11.6 टन के कठोर चेसिस के साथ, यह सिंगल-कैविटी 5-लीटर पानी के गैलन, 12-कैविटी 100 ml फार्मास्युटिकल शीशियों और इनके बीच के सभी आकारों को मोल्ड कर सकती है। 148 mm तक चौड़े मुंह वाले नेक की क्षमता इसे खाद्य जार, बेबी फ़ॉर्मूला कंटेनर और उच्च तापमान वाले ट्राइटन और PPSU पैकेजिंग के लिए उपयुक्त बनाती है।
उत्पाद अवलोकन
The EP-BPET-125V4 हेवी-ड्यूटी 4-स्टेशन इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन BPET-125V4 उन कोरियाई निर्माताओं के लिए एक उन्नत विकल्प है जिनकी उत्पादन योजनाएँ एक कॉम्पैक्ट 5-टन प्लेटफॉर्म से पूरी नहीं हो सकतीं। 685 KN की इंजेक्शन क्लैम्पिंग फोर्स, प्रति साइड 286 KN की ब्लो क्लैम्पिंग और 480 क्यूबिक सेंटीमीटर के सैद्धांतिक इंजेक्शन वॉल्यूम प्रदान करने वाले 60 मिमी के पूर्ण प्लास्टिसाइजिंग स्क्रू के साथ, BPET-125V4 आईएसबीएम बाजार के उस सटीक क्षेत्र को कवर करता है जहाँ बल्क वॉटर गैलन, चौड़े मुंह वाले खाद्य जार और उच्च तापमान वाली शिशु देखभाल बोतलें उत्पादित होती हैं। 11.6 टन का वेल्डेड स्टील चेसिस इसे प्लेटों पर बिना झुके 12-कैविटी टूलिंग चलाने की मजबूती प्रदान करता है, जो गंभीर उत्पादन-स्तरीय मशीनों को स्केल-अप प्रोटोटाइपिंग इकाइयों से अलग करता है।
उल्सान, गिम्हे और बुसान में फैक्ट्री खरीदार आमतौर पर मूल्यांकन करते हैं बीपीईटी-125वी4 दो प्रतिस्पर्धी परिदृश्यों के संदर्भ में। एक है दो छोटी कॉम्पैक्ट मशीनें खरीदना ताकि बड़े और छोटे बोतलों के बीच कार्यभार को विभाजित किया जा सके - एक ऐसा दृष्टिकोण जिसमें अंततः अधिक जगह, ऑपरेटरों की संख्या और रखरखाव अनुबंधों की लागत बढ़ जाती है। दूसरा है समान टनेज वर्ग में आयातित जापानी या जर्मन प्लेटफॉर्म खरीदना, जिसकी कीमत 2025 में भी एवर-पावर समकक्ष की तुलना में 45 से 55 प्रतिशत अधिक है, जबकि वास्तविक दुनिया में लगभग समान उत्पादन प्रदान करती है। प्रति वर्ग मीटर उत्पादन और पूंजी की वापसी को महत्व देने वाले ऑपरेटरों के लिए, BPET-125V4 पिछले तीन वर्षों में कोरियाई बाजार में सबसे पसंदीदा विकल्प बन गया है।

सामग्री की रेंज ही वह जगह है जहां यह भारी-भरकम आईएसबीएम मशीन यह मशीन वास्तव में अपनी क्षमता का विस्तार करती है। 24:1 L/D अनुपात वाला 60 मिमी का स्क्रू PET और PETG को मानक रूप से संभालता है, लेकिन 12.5 किलोवाट की बैरल हीटिंग क्षमता इसे 340 डिग्री सेल्सियस तक के गलनांक तापमान पर PC, PCTG, PPSU और BPA-मुक्त ट्राइटन सहित उच्च तापमान वाली इंजीनियरिंग रेजिन के लिए उपयुक्त बनाती है। कोरियाई शिशु देखभाल ब्रांडों और फार्मास्युटिकल अनुबंध निर्माताओं ने 240 मिलीलीटर ट्राइटन फीडिंग बोतलों, 500 मिलीलीटर PC स्पोर्ट्स बोतलों और 100 मिलीलीटर PPSU के रोगाणु-रहित चिकित्सा कंटेनरों के लिए BPET-125V4 का उपयोग किया है, और क्षेत्र में मापे गए उत्पादन आंकड़ों में अस्वीकृति दर लगातार 0.3 प्रतिशत से कम रही है।
एवर-पावर BPET-125V4 को मानक 4-स्टेशन उच्च-टन भार वाले ISBM टूलिंग के अनुकूल प्लैटन आयामों के साथ भेजता है। कॉम्पैक्ट मशीन से अपग्रेड करने वाले कोरियाई ऑपरेटरों के लिए, मौजूदा छोटे मोल्ड सीधे फिट नहीं होंगे क्योंकि टाई-बार की दूरी अलग है, लेकिन हमारी इन-हाउस मोल्ड शॉप आपके द्वारा पहले से उपयोग किए जा रहे किसी भी बोतल डिज़ाइन के लिए उपयुक्त टूलिंग का निर्माण कर सकती है, जिसमें आमतौर पर 45 से 55 कार्य दिवसों का समय लगता है। मशीन का आकार 5000 × 2050 × 3000 मिमी है जो 3.5 मीटर की छत की ऊंचाई वाले मानक फ़ैक्टरी बे में आसानी से फिट हो जाता है, और स्थापना में एवर-पावर की द्विभाषी इंजीनियरिंग टीम को कमीशनिंग और ऑपरेटर प्रशिक्षण सहित लगभग एक कार्य सप्ताह का समय लगता है।
तकनीकी विशिष्टताएँ और कैविटी मैट्रिक्स
Every parameter below comes directly from Ever-Power's verified engineering data sheets and has been confirmed against production-test logs from installed BPET-125V4 units. Before finalizing a quotation, our engineering team reviews the screw-size choice, cavity count, and preform weight target against your specific resin grade. The cavity matrix further down represents practical maximum bottle dimensions; custom geometries outside these ranges are often feasible within the physical platen window.
मशीन के तकनीकी मापदंड
| पैरामीटर | इकाई | मान (ईपी-बीपीईटी-125वी4) |
|---|---|---|
| मशीन लेआउट | — | हैवी-ड्यूटी 4-स्टेशन रोटरी, सिंगल-इंजेक्शन |
| पेंच का व्यास | मिमी | 60 |
| स्क्रू एल/डी अनुपात | — | 24 : 1 |
| सैद्धांतिक इंजेक्शन मात्रा | सेमी ³ | 480 |
| इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल | के.एन. | 685 |
| ब्लो क्लैम्पिंग फोर्स (एक तरफा) | के.एन. | 286 |
| ठंडा पानी का प्रवाह | एल/मिनट | 80 |
| कूलिंग टॉवर में पानी का प्रवाह | एल/मिनट | 200 |
| मुख्य ड्राइविंग पावर (रेटेड) | किलोवाट | 65 (380 वी) |
| बैरल हीटर की शक्ति (रेटेड) | किलोवाट | 12.5 (220 वी) |
| हाइड्रोलिक तेल टैंक क्षमता | एल | 640 |
| अधिकतम प्रवाह वायु दाब | एमपीए | 3.5 |
| मशीन चलने का वायु दाब | एमपीए | 1.0 |
| आयाम (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई) | मिमी | 5000 × 2050 × 3000 |
| मशीन वजन | टी | 11.6 |
| संगत सामग्री | — | पीईटी, पीईटीजी, पीसी, पीसीटीजी, पीपी, पीपीएसयू, ट्राइटन, सैन, पीएस, पीएमएमए |
कैविटी कॉन्फ़िगरेशन और बोतल क्षमता (1 – 12 कैविटी)
एक मशीन 5 लीटर के थोक पानी के गैलन से लेकर 100 मिलीलीटर की दवा की शीशियों तक की पूरी रेंज को कवर करती है। नीचे दी गई तालिका पिछले तीन वर्षों में हमारे द्वारा निर्मित वास्तविक उत्पादन उपकरणों के आधार पर, प्रत्येक कैविटी संख्या पर अधिकतम बोतल क्षमता को दर्शाती है।
| ऐस्पेक्ट | अधिकतम गर्दन का व्यास (मिमी) | अधिकतम बॉडी व्यास (मिमी) | अधिकतम ऊंचाई (मिमी) | अधिकतम मात्रा (मिलीलीटर) |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 148 | 204 | 300 | 5000 |
| 2 | 120 | 152 | 300 | 3000 |
| 3 | 99 | 130 | 300 | 2000 |
| 4 | 94 | 120 | 300 | 1000 |
| 5 | 73 | 98 | 300 | 800 |
| 6 | 57 | 78 | 250 | 600 |
| 7 | 42 | 66 | 250 | 450 |
| 8 | 36 | 54 | 250 | 400 |
| 9 | 34 | 53 | 250 | 300 |
| 10 | 26 | 44 | 250 | 250 |
| 11 | 23 | 40 | 250 | 200 |
| 12 | 18 | 37 | 250 | 100 |
हैवी-ड्यूटी 4-स्टेशन प्रोसेस मैकेनिक्स

एक कॉम्पैक्ट 4-स्टेशन मशीन और इसके बीच का अंतर हेवी-ड्यूटी बीपीईटी-125वी4 यह स्टेशनों की संख्या या सामान्य क्रम में नहीं है - यह उन बलों, तापमानों और ठहराव समय में है जो प्रत्येक स्टेशन को तब प्रदान करने होते हैं जब मोल्ड में 5-लीटर की थोक बोतल या 12-कैविटी वाली मध्यम आकार की फार्मास्युटिकल सरणी रखी होती है। 11.6-टन का चेसिस, 685 केएन क्लैम्पिंग बल और 640-लीटर का हाइड्रोलिक जलाशय, ये सभी इस पैमाने पर चारों स्टेशनों को बिना किसी बाधा के काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
स्टेशन 1 — 685 केएन क्लैम्पिंग के साथ इंजेक्शन
60 मिमी का स्क्रू नियंत्रित बैरल हीटिंग के तहत राल को पिघलाता है, फिर 480 घन सेंटीमीटर शॉट वॉल्यूम को प्रीफॉर्म मोल्ड में इंजेक्ट करता है। 685 केएन इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल ही इस मशीन को 80 एमपीए तक के अधिकतम कैविटी दबाव के बावजूद 12 कैविटी को बंद रखने में सक्षम बनाता है। यही वह विशेषता है जो BPET-125V4 को हल्की मशीनों से अलग करती है - इस क्लैम्पिंग क्षमता के बिना, 12-कैविटी मोल्ड व्यावसायिक चक्र समय पर पीईटी पर सुचारू रूप से काम नहीं कर सकता।
स्टेशन 2 — हीटिंग, टेल कटिंग और प्री-ब्लोइंग
90 डिग्री इंडेक्सिंग स्टेप गर्म प्रीफॉर्म को कंडीशनिंग ज़ोन में ले जाता है। भारी दीवार वाली बोतलों (2 मिमी और उससे अधिक मोटी, जो आमतौर पर 5-लीटर पानी के गैलन और मोटी दीवार वाले कॉस्मेटिक जार के लिए होती हैं) के लिए, इन्फ्रारेड हीटर दीवार के तापमान को इस तरह से समायोजित करते हैं कि बोतल का शरीर आधार के कोनों पर पतला हुए बिना समान रूप से फैलता है। एक सर्वो-चालित कटर उसी स्टेशन पर बचे हुए स्प्रू टेल को हटा देता है। 12.5 किलोवाट की हीटिंग क्षमता विशेष रूप से बड़े प्रीफॉर्म के थर्मल द्रव्यमान के लिए डिज़ाइन की गई है, जो हल्की मशीन के लिए उपयुक्त नहीं होगी।
स्टेशन 3 — उच्च दबाव वाला स्ट्रेच ब्लो
प्रीफॉर्म को ऊष्मीय रूप से आकार देने के बाद, स्ट्रेच रॉड सर्वो-नियंत्रित वेग से अक्षीय रूप से चलती है, जबकि 2.0 से 3.5 एमपीए के दबाव से प्लास्टिक में त्रिज्या के अनुसार हवा भरती है। प्रत्येक तरफ 286 केएन का दबाव चौड़े मुंह वाली बोतलों के बड़े सांचे के क्षेत्रफल के लिए उपयुक्त है - दो गुहाओं वाले सांचे पर 148 मिमी गर्दन वाले खाद्य जार का दबाव क्षेत्र एक सामान्य 28 मिमी कॉस्मेटिक बोतल के दबाव क्षेत्र से लगभग 4.5 गुना अधिक होता है, और उचित दबाव के बिना सांचे के दोनों हिस्से दबाव के कारण अलग हो जाते हैं।
स्टेशन 4 — टेक-आउट और गुणवत्ता सत्यापन
तैयार बोतलों को कोर रॉड से निकालकर सर्वो-चालित कन्वेयर पर सीधा खड़ा कर दिया जाता है, जो भरने या पैलेट पर रखने के लिए तैयार होती हैं। किसी भी त्रुटि वाले पुर्जों को चिह्नित करने के लिए वैकल्पिक मशीन-विज़न निरीक्षण को यहाँ एकीकृत किया जा सकता है। कोरियाई खाद्य और फार्मास्युटिकल ग्राहकों के लिए, यह स्वचालित टेक-आउट प्रक्रिया पारंपरिक 2-चरणीय लाइनों में आवश्यक मैनुअल हैंडलिंग को समाप्त कर देती है, और परिणामस्वरूप पूरी उत्पादन श्रृंखला में संदूषण के सबसे बड़े जोखिमों में से एक को दूर करती है।
अनुप्रयोग परिदृश्य — BPET-125V4 को किन उद्देश्यों के लिए बनाया गया था

पांच उत्पादन परिदृश्यों ने कोरियाई और पूर्वी एशियाई देशों के अधिकांश उत्पादन में योगदान दिया है। बीपीईटी-125वी4 deployments since 2023. Each benefits from a specific combination of the machine's 685 KN clamping, 480 cm³ injection capacity, and 12-cavity tooling flexibility.
5 लीटर पीईटी पानी के गैलन और थोक पेय पदार्थ के कंटेनर

कोरियाई थोक वाटर कूलर निर्माता और क्राफ्ट-बेवरेज बॉटलर ने 5-लीटर सिंगल-कैविटी उत्पादन को BPET-125V4 मशीन पर स्थानांतरित कर दिया है क्योंकि कोई भी कॉम्पैक्ट ISBM मशीन 204 मिमी बॉडी व्यास को ब्लो प्रेशर के साथ सहन नहीं कर सकती है। 1-कैविटी 5 लीटर फॉर्मेट में, मशीन लगभग 140 बोतलें प्रति घंटे उत्पादित करती है, जो क्षेत्रीय कोरियाई वाटर-कूलर बॉटलरों की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करती है, जो पहले तीसरे पक्ष के आपूर्तिकर्ताओं से खाली बोतलें खरीदते थे। 5 लीटर पीईटी बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीन विश्व स्तर पर इस श्रेणी में जापानी और जर्मन आयात का वर्चस्व है, और बीपीईटी-125वी4 एक किफायती कोरियाई विकल्प के रूप में सामने आया है।
पीसी और ट्राइटन बेबी फीडिंग बोतलें

Polycarbonate and Tritan both require processing at 300 to 330 Celsius, temperatures that smaller machines struggle to hold stable over 12-hour continuous shifts. The BPET-125V4's 12.5 KW barrel heating combined with its thick-wall chassis (the mass acts as a thermal flywheel) keeps melt temperature within a 1.5 Celsius band, which is the benchmark for producing non-yellowing 240 ml BPA-free baby bottles. A 6-cavity configuration on 240 ml format hits roughly 2,100 bottles per hour with sub-0.3 percent rejects.
चौड़े मुंह वाले खाद्य जार और अचार के डिब्बे

एक कैविटी वाले इस मशीन का 148 मिमी व्यास का गर्दन का आकार इसे कोरियाई किमची, गोचुजांग, शहद और पीनट बटर उद्योगों के लिए विशेष रूप से आकर्षक बनाता है। चौड़े मुंह वाले जार ब्लो प्रेशर के विरुद्ध काफी बड़ा क्षेत्र प्रदान करते हैं, और 286 केएन ब्लो क्लैम्पिंग मोल्ड के दोनों हिस्सों को अलग होने से रोके रखती है। 2 कैविटी वाला 3 लीटर का किमची भंडारण जार लगभग 240 बोतलें प्रति घंटे की दर से बनता है, और इससे बना पीईटी पारंपरिक पुनर्चक्रित कांच के जारों की तुलना में लगभग आधे वजन के साथ बेहतर शेल्फ स्पष्टता प्रदान करता है।
फार्मास्युटिकल बल्क कंटेनर और पीपीएसयू मेडिकल बोतलें

कोरियाई फार्मास्युटिकल कॉन्ट्रैक्ट निर्माताओं के लिए, जो 500 मिलीलीटर से 1 लीटर तक की ओरल सस्पेंशन बोतलें, IV फ्लूइड कंटेनर और PPSU स्टेरिलाइज़ेबल फ्लास्क का उत्पादन करते हैं, क्लोज्ड-लूप 4-स्टेशन डिज़ाइन GMP क्लीनरूम वैलिडेशन को पूरा करता है और इसके लिए अलग से आइसोलेटर एनक्लोजर की आवश्यकता नहीं होती है। 4-कैविटी वाला 500 मिलीलीटर PPSU कॉन्फ़िगरेशन प्रति घंटे 1,800 बोतलें तैयार करता है, और पूरी तरह से बंद मेल्ट-टू-बॉटल पाथ उन संदूषण जोखिमों को समाप्त करता है जो 2-स्टेज लाइनों में व्याप्त होते हैं जहां प्रीफॉर्म विभिन्न सुविधाओं के बीच यात्रा करते हैं।
घरेलू रसायन और डिटर्जेंट की बोतलें

Mid-volume Korean household chemical brands — dishwashing liquid, laundry detergent, bathroom cleaners — use 500 ml to 1-liter PET bottles in quantities that justify the BPET-125V4's 8-cavity throughput. On a 500 ml mould running at 8 cavities, hourly output averages 3,200 bottles, which matches the daily demand of a mid-tier regional brand. The biaxial orientation from the stretch-blow process gives these bottles the drop-resistance needed for retail shelf handling, which recycled-content extrusion blow cannot match at the same wall thickness.
मुख्य लाभों का संक्षिप्त विवरण
नीचे दी गई छह खूबियां वे हैं जिन्हें कोरियाई हेवी-ड्यूटी पैकेजिंग खरीदार आयातित विकल्पों और छोटे एवर-पावर प्लेटफॉर्मों की तुलना में EP-BPET-125V4 की तुलना करते समय लगातार उजागर करते हैं। इनमें से प्रत्येक का मूल्यांकन स्थापित उत्पादन लाइनों पर किया गया है।

685 केएन इंजेक्शन क्लैम्पिंग
एक कॉम्पैक्ट 4-स्टेशन प्लेटफॉर्म की तुलना में दोगुने से भी अधिक क्लैम्पिंग बल, यही कारण है कि 12-कैविटी टूलिंग और 148 मिमी चौड़े मुंह वाली नेक ज्यामिति को फ्लैशिंग या मोल्ड पृथक्करण के बिना चलाया जा सकता है।
12-कैविटी लचीलापन
एक ही चेसिस 5 लीटर के 1-कैविटी वाले बल्क वॉटर गैलन से लेकर 100 मिलीलीटर की 12-कैविटी वाली फार्मास्युटिकल शीशियों तक की पूरी रेंज को कवर करती है। प्रति बोतल उत्पादन में फ्लोर-स्पेस एफिशिएंसी दो छोटी मशीनों को चलाने की तुलना में लगभग 40 प्रतिशत बेहतर है।
उच्च तापमान राल के लिए सक्षम
थर्मल फ्लाईव्हील मास के साथ 12.5 किलोवाट की ताप क्षमता पीसी, पीसीटीजी, पीपीएसयू और ट्राइटन मेल्ट को 12 घंटे की शिफ्ट में 1.5 डिग्री सेल्सियस के दायरे में बनाए रखती है, जिससे बीपीए-मुक्त शिशु और चिकित्सा कंटेनर का उत्पादन संभव हो पाता है।
बेदाग चौड़े मुंह वाली गर्दन की फिनिश
प्रत्येक तरफ 286 KN ब्लो क्लैम्पिंग और सटीक नेक-रिंग कूलिंग 148 मिमी के फूड जार नेक पर 0.05 मिमी के भीतर आयामी थ्रेड टॉलरेंस प्रदान करते हैं, जो कि कोरियाई किमची और शहद ब्रांडों द्वारा स्वचालित कैपिंग लाइनों के लिए आवश्यक विनिर्देश है।
सर्वो-हाइब्रिड ऊर्जा बचत
शीतलन चरणों के दौरान सर्वो पंप लगभग शून्य पर निष्क्रिय हो जाते हैं, जिससे 77.5 किलोवाट की निर्धारित अधिकतम ऊर्जा खपत के मुकाबले औसत स्थिर अवस्था में 48 से 54 किलोवाट की ऊर्जा खपत होती है। पारंपरिक फिक्स्ड-पंप हेवी-ड्यूटी मशीनों की तुलना में कुल ऊर्जा बचत 30 प्रतिशत तक पहुंच जाती है।
ASB और AOKI मोल्ड के साथ संगत
मानक प्लेटन बोल्ट पैटर्न स्थापित जापानी आपूर्तिकर्ताओं से मध्यम से बड़े आकार के आईएसबीएम टूलिंग के साथ मेल खाते हैं, जिससे ऑपरेटर अपने मशीन बेड़े को अपग्रेड करते समय पुराने मोल्ड इन्वेंट्री को संरक्षित कर सकते हैं।
सामग्री अनुकूलता — पीसी, ट्राइटन और पीपीएसयू पर गहन विश्लेषण
BPET-125V4 का डिफ़ॉल्ट वर्कलोड PET है, लेकिन कोरियाई शिशु देखभाल और चिकित्सा क्षेत्र के खरीदारों द्वारा इस प्लेटफ़ॉर्म को चुनने का सबसे बड़ा कारण इसकी उच्च तापमान पर रेज़िन को प्रोसेस करने की क्षमता है। नीचे दिए गए तीन इंजीनियरिंग प्लास्टिक में 685 KN क्लैम्पिंग और 12.5 KW हीटिंग क्षमता वास्तव में महत्वपूर्ण हो जाती है।
पॉलीकार्बोनेट (पीसी)
PC processes at 280 to 310 Celsius with melt viscosity roughly three times that of PET at similar temperatures. The 60 mm screw with 24:1 L/D ratio provides the residence time needed for complete plasticization, and the 685 KN clamping holds cavity pressure against PC's higher injection back-pressure. Korean sports-bottle and reusable water-bottle brands choose PC for its shatter resistance and dishwasher durability. Mould temperature should sit at 85 to 95 Celsius for optimum surface finish, which the matched Ever-Power mould temperature controller delivers reliably.
ट्राइटन कोपॉलिएस्टर (बीपीए-मुक्त)
Tritan sits in a 260 to 290 Celsius processing window and is exceptionally sensitive to moisture and residence-time variation. Pre-drying at 110 Celsius for 4 hours to under 0.04 percent moisture is mandatory. The BPET-125V4's enclosed hopper and optional gravimetric feeder prevent ambient moisture ingress, and the thick-wall machine chassis damps thermal drift during extended shifts. Typical applications include 240 ml baby feeding bottles, 500 ml reusable sports bottles, and clear pharmaceutical dosing containers.
पॉलीफेनिलसल्फोन (पीपीएसयू)
PPSU is the premium choice for autoclave-sterilizable baby bottles and medical-device containers that must survive 140+ Celsius steam sterilization cycles. Processing temperatures run 310 to 360 Celsius, which requires specialty nickel-alloy barrel liners that we can fit at factory order. The machine holds the melt stable at this temperature range thanks to the proportional-integral-derivative (PID) controller on the 12.5 KW barrel heaters. PPSU is expensive per kilogram, so reject-rate performance matters more here than raw throughput — the BPET-125V4's biaxial orientation consistency delivers sub-0.5 percent rejects on 500 ml PPSU medical bottles in field-measured production.

BPET-125V4 कब सही विकल्प है — अन्य एवर-पावर मॉडलों के साथ तुलना
BPET-70V4, HGY250-V4 और BPET-125V4 में से किसी एक को चुनना तीन कारकों पर निर्भर करता है: आपको अधिकतम कितनी बोतल की क्षमता चाहिए, आपकी वार्षिक उत्पादन योजना के अनुसार कितने कैविटी होने चाहिए, और क्या आप उच्च तापमान वाले इंजीनियरिंग रेजिन का प्रसंस्करण करते हैं। नीचे दी गई तालिका इन तीनों के बीच के अंतर को दर्शाती है। यह तुलना केवल चयन मार्गदर्शन के लिए है और इसका अर्थ यह नहीं है कि छोटे या अलग-अलग स्थानों पर स्थित मॉडलों के प्रदर्शन में कोई कमी है।
| मापदंड | बीपीईटी-70वी4 | बीपीईटी-125वी4 | एचजीवाई250-वी4 |
|---|---|---|---|
| पेंच का व्यास | 45 मिमी | 60 मिमी | 55 मिमी |
| इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल | 285 केएन | 685 केएन | 300 केएन |
| सैद्धांतिक इंजेक्शन मात्रा | 340 सेमी³ | 480 सेमी³ | 420 सेमी³ |
| अधिकतम एकल-गुहा आयतन | 2500 मिलीलीटर | 5000 मिलीलीटर | 2500 मिलीलीटर |
| अधिकतम गुहाओं की संख्या | 6 | 12 | 14 |
| अधिकतम गर्दन व्यास | 80 मिमी | 148 मिमी | 130 मिमी |
| मशीन वजन | 5.1 टी | 11.6 टी | 16 टी |
| पदचिह्न (लंबाई × चौड़ाई) | 4.4 × 1.35 मीटर | 5.0 × 2.05 मीटर | 6.3 × 2.4 मीटर |
| उच्च तापमान वाले रेजिन के लिए उपयुक्त (पीसी, ट्राइटन, पीपीएसयू) | जी हां, 240 मिलीलीटर तक | जी हां, 3000 मिलीलीटर तक | हां, मोटी दीवार पर फोकस |
| सबसे उपयुक्त आवेदन | पायलट प्रोजेक्ट, अनुसंधान एवं विकास, अल्पकालिक सौंदर्य प्रसाधन | 5 लीटर के थोक, चौड़े मुंह वाले जार, बेबी पीसी | भारी दीवार और मोटे क्लैंप वाली विशेष मशीन |
BPET-125V4 खरीदने वाले ग्राहक आमतौर पर तीन श्रेणियों में आते हैं: कोरियाई शिशु देखभाल ब्रांड जो PC या ट्राइटन का उत्पादन अपने यहाँ कर रहे हैं, चौड़े मुंह वाले किमची या शहद के जार बनाने वाले खाद्य पैकेजिंग संयंत्र, या मध्यम स्तर के पेय पदार्थ बोतलबंद करने वाले जो 3 से 5 लीटर के थोक कंटेनरों को लक्षित कर रहे हैं। मोटी दीवारों वाले कॉस्मेटिक जार के लिए और भी अधिक मजबूती की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए, एचजीवाई250-वी4 16 टन तक की कठोरता प्रदान करता है। शुरुआती स्तर के कार्यों के लिए, कॉम्पैक्ट एचजीवाई150-वी4 यह 2500 मिलीलीटर तक के सिंगल-कैविटी को कवर करता है। पूरी रेंज इसके अंदर समा जाती है। 4 स्टेशन आईएसबीएम मशीन वर्ग।
चयन मार्गदर्शिका — ऑर्डर देने से पहले इनकी पुष्टि कर लें
सही ढंग से तैयार किए गए BPET-125V4 ऑर्डर की शिपिंग 60 से 75 कार्य दिवसों में हो जाती है और एक सप्ताह के भीतर चालू हो जाता है। कोटेशन चरण में अपूर्ण विनिर्देशों के कारण दोनों समय-सीमाएँ काफी बढ़ सकती हैं। कृपया हमारी इंजीनियरिंग टीम द्वारा प्रस्ताव को अंतिम रूप देने से पहले निम्नलिखित की पुष्टि करें।
- बोतल की ज्यामिति और गर्दन की फिनिश — कृपया 3D STEP फ़ाइल के साथ-साथ बॉडी का व्यास, कुल ऊंचाई और नेक थ्रेड स्टैंडर्ड साझा करें। चौड़े मुंह वाले जारों के लिए, कृपया थ्रेड पिच और क्लोज़र स्टाइल निर्दिष्ट करें।
- लक्ष्यित तैयार बोतल का वजन और भरने की मात्रा, जिसमें वर्तमान कंटेनर की तुलना में वजन कम करने के लक्ष्य भी शामिल हैं, यदि यह एक प्रतिस्थापन परियोजना है।
- रेजिन ग्रेड, आपूर्तिकर्ता और IV मान पीईटी के लिए; पीसी और ट्राइटन के लिए मेल्ट फ्लो इंडेक्स; नमी विनिर्देश और पूर्व-सुखाने की प्रक्रिया।
- वार्षिक उत्पादन मात्रा प्रति वर्ष 3 मिलियन यूनिट से कम उत्पादन के लिए, आमतौर पर छोटी मशीन से लागत की भरपाई जल्दी हो जाती है। प्रति वर्ष 10 मिलियन यूनिट से अधिक उत्पादन के लिए, हम HGY650-V4 मशीन की अनुशंसा कर सकते हैं, जो उच्च स्तर की कैविटेशन प्रक्रिया के लिए उपयुक्त है।
- कैविटी की संख्या वरीयता हम आपकी विशिष्ट मात्रा के लक्ष्य के लिए सबसे किफायती कैविटेशन की सिफारिश करने के लिए क्षमता और प्रतिफल की गणना करते हैं।
- वोल्टेज और आवृत्ति — कोरियाई मानक 380 वोल्ट / 60 हर्ट्ज है; अनुरोध पर हम 400 वोल्ट / 50 हर्ट्ज और अन्य क्षेत्रीय वेरिएंट भी उपलब्ध कराते हैं।
- संपीड़ित वायु आपूर्ति — बड़ी बोतलों को फुलाने के लिए 5 घन मीटर प्रति मिनट की दर से 3.5 एमपीए का उच्च दबाव, साथ ही नियंत्रण के लिए कम दबाव वाली आपूर्ति।
- चिलर क्षमता मोल्ड को ठंडा करने के लिए 12 डिग्री सेल्सियस पर 80 लीटर/मिनट ठंडा पानी, साथ ही हाइड्रोलिक तेल के लिए 200 लीटर/मिनट कूलिंग टॉवर का पानी। ट्राइटन और पीपीएसयू उत्पादन के लिए, दो-ज़ोन मोल्ड तापमान नियंत्रक की अनुशंसा की जाती है।
- स्थापना का आकार — 7 × 3.5 मीटर का स्पष्ट फर्श क्षेत्र और कम से कम 4 मीटर की ओवरहेड क्रेन पहुंच की पुष्टि करें, साथ ही 11.6 टन पॉइंट लोडिंग के लिए उपयुक्त संरचनात्मक फर्श की भी पुष्टि करें।
- कंटेनर बंदरगाह और अंतर्देशीय लॉजिस्टिक्स मशीन को एक 40 फुट के कंटेनर में भेजा जाता है। कृपया अपना प्राप्तकर्ता बंदरगाह (कोरियाई खरीदारों के लिए आमतौर पर बुसान या इंचियोन) और बंदरगाह से कारखाने तक अंतर्देशीय ट्रक मार्ग की पुष्टि करें।
गुणवत्ता आश्वासन और सेवा प्रतिबद्धता
Every EP-BPET-125V4 ships with ISO 9001:2015 quality management system certification, CE marking for European market access, and our standard 12-month warranty from Final Acceptance Test at the customer site. The machine undergoes a 72-hour continuous trial run at our Guangdong facility with the customer's actual preform weight and mould geometry before crating, and the FAT report follows the machine to the customer site for sign-off during commissioning.

मानक सेवा में एक सप्ताह का ऑनसाइट प्रशिक्षण शामिल है, जो कोरियाई भाषा बोलने वाले द्विभाषी इंजीनियर द्वारा दिया जाता है। इस प्रशिक्षण में कमीशनिंग, एचएमआई रेसिपी प्रबंधन, निवारक रखरखाव और सर्वो एवं हाइड्रोलिक सिस्टम की समस्या निवारण शामिल है। इंजीनियर का हवाई किराया, वीज़ा, आवास, भोजन और 150 अमेरिकी डॉलर प्रति दिन का भत्ता ग्राहक द्वारा वहन किया जाता है, जैसा कि हमारे मानक सहयोग प्रस्ताव में बताया गया है। कमीशनिंग के बाद पहले 90 दिनों तक, पीएलसी वीपीएन इंटरफ़ेस के माध्यम से 24 घंटे रिमोट इंजीनियरिंग सहायता उपलब्ध रहती है, और सॉफ़्टवेयर संबंधी समस्याओं का समाधान आमतौर पर टिकट जमा करने के दो घंटे के भीतर हो जाता है। हार्डवेयर स्पेयर पार्ट्स के लिए, सामान्य घिसाव वाले पुर्जे हमारे आनसान क्षेत्रीय गोदाम से ग्योंगगी-डो और सियोल के भीतर के गंतव्यों के लिए उसी दिन भेजे जाते हैं, और डेजॉन के दक्षिण में स्थित गंतव्यों के लिए अगले दिन केटीएक्स कार्गो सेवा उपलब्ध है।
भारी-भरकम ISBM उत्पादन के लिए एवर-पावर को क्यों चुनें?

11.6 टन की पूंजीगत संपत्ति, जिसकी अनुमानित सेवा अवधि 10 वर्ष है, के लिए एक ऐसे आपूर्तिकर्ता की आवश्यकता है जो समान रूप से टिकाऊ हो। एवर-पावर पिछले दो दशकों से विशेष रूप से आईएसबीएम मशीनें बना रही है, और सहायक बुनियादी ढांचा इसी बात को दर्शाता है।
- आईएसबीएम इंजीनियरिंग में 20 से अधिक वर्षों का समर्पित अनुभव 25 इंजीनियरों की एक अनुसंधान एवं विकास टीम के साथ जो केवल इसी पर काम करती है इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन विकास, न कि प्लास्टिक मशीनरी की एक व्यापक सूची पर आधारित है, जहां संसाधन बहुत सारी उत्पाद श्रेणियों में विभाजित हो जाते हैं।
- 30,000 वर्ग मीटर की उत्पादन सुविधा संरचनात्मक इस्पात वेल्डिंग से लेकर सर्वो असेंबली और अंतिम परीक्षण-मोल्डिंग सत्यापन तक की पूरी आपूर्ति श्रृंखला एक ही छत के नीचे उपलब्ध है।
- विश्व स्तर पर 500 से अधिक मशीनें वितरित की गईं कोरिया, जापान, वियतनाम, थाईलैंड, इंडोनेशिया, मलेशिया, रूस और ब्राजील में, वार्षिक स्थापनाोत्तर सर्वेक्षणों में 99.51 टीपी3टी ग्राहक संतुष्टि दर्ज की गई है।
- टियर-वन वैश्विक घटक — पार्कर वाल्व, यास्कावा मोटर्स, यूकेन हाइड्रोलिक वाल्व, इनोवेंस सर्वो ड्राइव — पूर्वी और दक्षिणपूर्वी एशिया में कहीं भी पुर्जों की त्वरित डिलीवरी के लिए क्षेत्रीय वितरकों के माध्यम से मंगवाए जाते हैं।
- आंतरिक मोल्ड निर्माण जर्मन 5-एक्सिस सीएनसी उपकरण पर, जिसका अर्थ है कि मशीन और टूलिंग दोनों के लिए एक ही आपूर्तिकर्ता जवाबदेह है, जिससे कमीशनिंग के दौरान एक-दूसरे पर दोषारोपण की संभावना समाप्त हो जाती है।
- कोरियाई भाषा में ऑनसाइट कमीशनिंग एक द्विभाषी इंजीनियर द्वारा, जिसके बाद इंटरनेट इंटरफेस के माध्यम से 24 घंटे रिमोट पीएलसी डायग्नोस्टिक सपोर्ट उपलब्ध कराया जाएगा।
- टर्नकी सहायक विनिर्देश हमारे सत्यापित साझेदारों के नेटवर्क के माध्यम से उपयुक्त एयर कंप्रेसर, चिलर, ड्रायर और मोल्ड-टेम्परेचर कंट्रोलर उपलब्ध हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
प्रश्न 1: क्या BPET-125V4 5 गैलन (18.9 लीटर) पानी की कूलर बोतलें बना सकता है?
The machine's maximum single-cavity bottle volume is 5 liters in its standard configuration. For 18.9 L water cooler bottles, we recommend the larger HGY650-V4 platform, which offers 1070 mm upper mould stroke and 400 KN blow clamping specifically for jumbo containers. The BPET-125V4 remains optimal for 1 to 5 liter bulk water and beverage formats.
प्रश्न 2: एकल-गुहा विन्यास में बोतल के शरीर का अधिकतम व्यास कितना है?
5 लीटर की सिंगल-कैविटी टूलिंग के लिए 300 मिमी बोतल की ऊंचाई पर 204 मिमी बॉडी व्यास। बोतल की ऊंचाई को आनुपातिक रूप से कम करने पर कस्टम टूलिंग डिज़ाइन के साथ चौड़े बॉडी भी संभव हैं; हमारी इंजीनियरिंग टीम प्लैटन विंडो के आधार पर प्रत्येक मामले की पुष्टि करती है।
प्रश्न 3: पीसी बोतल उत्पादन के लिए कौन सी प्रक्रिया संबंधी सिफारिशें लागू होती हैं?
पीसी रियूजेबल बोतलों के लिए, हम 290 से 305 डिग्री सेल्सियस का मेल्ट तापमान, 85 से 95 डिग्री सेल्सियस का मोल्ड तापमान, 120 डिग्री सेल्सियस पर 4 घंटे के लिए 0.02 प्रतिशत से कम नमी तक प्री-ड्राइंग और मध्यम स्ट्रेच अनुपात (2.2 से 2.8 अक्षीय, 3.5 से 4.0 घेरा) की सलाह देते हैं। हमारी प्रोसेस इंजीनियरिंग टीम आपके विशिष्ट रेज़िन ग्रेड के अनुसार कमीशनिंग के दौरान इन मानों को समायोजित करती है।
प्रश्न 4: 12-कैविटी से 8-कैविटी टूलिंग में पूर्ण परिवर्तन में कितना समय लगता है?
प्रीफॉर्म कैविटी, कोर रॉड ऐरे, कंडीशनिंग कोर और बैरल, ब्लो कैविटी और टेक-आउट ग्रिपर सहित मोल्ड को पूरी तरह से बदलने में दो लोगों की टीम को लगभग 3 से 4 घंटे लगते हैं। समानांतर टूलिंग कार्ट और पहले से गर्म किए गए मोल्ड का उपयोग करने वाले संयंत्र आमतौर पर 2 घंटे में मोल्ड बदलने की प्रक्रिया पूरी कर लेते हैं।
प्रश्न 5: इस मशीन को विश्वसनीय रूप से चलाने के लिए कूलिंग टॉवर की कितनी क्षमता की आवश्यकता है?
निरंतर उत्पादन के लिए, मोल्ड कैविटी सर्किट के लिए 30 टन के चिलर और हाइड्रोलिक तेल को ठंडा करने के लिए 40 टन के कूलिंग टॉवर की योजना बनाएं। हाइड्रोलिक तेल कूलर 0.3 से 0.4 एमपीए पर 200 लीटर/मिनट पानी की खपत करता है, जबकि चिल्ड मोल्ड सर्किट 12 डिग्री सेल्सियस आपूर्ति तापमान पर 80 लीटर/मिनट पानी की खपत करता है।
Q6: क्या BPET-125V4 एक मानक 40-फुट शिपिंग कंटेनर के अंदर फिट हो सकता है?
जी हाँ। 5000 × 2050 × 3000 मिमी आकार की यह मशीन, हॉपर और इलेक्ट्रिकल कैबिनेट को अलग से पैक करने के बाद, एक मानक 40 फुट ऊंचे क्यूब कंटेनर के 12.03 × 2.35 × 2.39 मीटर आंतरिक आयामों में आसानी से समा जाती है। गुआंगज़ौ से बुसान तक समुद्री माल ढुलाई में आमतौर पर 8 से 10 दिन लगते हैं, साथ ही सीमा शुल्क निकासी में 4 से 6 दिन का समय लगता है।
Q7: स्थापना स्थल के लिए फर्श की भार वहन क्षमता कितनी होनी चाहिए?
5.0 × 2.05 मीटर के क्षेत्रफल में फैले 11.6 टन भार के साथ, यह मशीन प्रति वर्ग मीटर लगभग 1.13 टन का वितरित भार डालती है। अधिकांश प्रबलित औद्योगिक कंक्रीट फर्श बिना किसी संशोधन के इसे सहन कर लेते हैं। पुरानी इमारतों या मेज़ानाइन (ऊंचाई पर स्थित टावर) के लिए, हम भार वितरण बेस प्लेट लागत मूल्य पर उपलब्ध कराते हैं।
प्रश्न 8: ऑपरेटर प्रशिक्षण कार्यक्रम कितना व्यापक है?
मानक प्रशिक्षण पांच से सात कार्यदिवसों तक ऑनसाइट चलता है, जिसमें सुरक्षित संचालन, रेसिपी निर्माण और प्रबंधन, मोल्ड चेंजओवर प्रक्रियाएं, नियमित निवारक रखरखाव और प्राथमिक समस्या निवारण शामिल हैं। इसमें कोरियाई भाषा में ऑपरेटर मैनुअल, पीएलसी लॉजिक मैप और खोज योग्य विद्युत आरेख शामिल हैं। उत्पादन इंजीनियरों के लिए अतिरिक्त प्रशिक्षण अतिरिक्त शुल्क पर उपलब्ध है।
प्रश्न 9: पहले वर्ष के संचालन के लिए हमें कौन-कौन से अतिरिक्त पुर्जे स्टॉक में रखने चाहिए?
हमारे द्वारा अनुशंसित प्रथम वर्ष के स्पेयर पार्ट्स किट में हाइड्रोलिक फिल्टर (4 सेट), हीटर बैंड (प्रत्येक ज़ोन के 2), प्रेशर सेंसर (प्रत्येक प्रकार का 1), ओ-रिंग और सील मरम्मत किट, स्ट्रेच रॉड टिप्स (2 पीस) और ब्लो नोजल असेंबली (2) शामिल हैं। किट की कुल लागत मशीन की खरीद मूल्य का लगभग 3 प्रतिशत है, जिसे हम अपने डिलीवरी प्रस्ताव में एक वैकल्पिक ऐड-ऑन के रूप में शामिल करते हैं।
प्रश्न 10: कोरिया में अनुमानित वार्षिक रखरखाव लागत कितनी है?
कोरिया में स्थापित मशीनों के आंकड़ों के आधार पर, औसत वार्षिक रखरखाव लागत मशीन की खरीद मूल्य का 1.5 से 2.5 प्रतिशत है, जिसमें निर्धारित तेल परिवर्तन, हाइड्रोलिक फिल्टर प्रतिस्थापन, हर 18 से 24 महीने में हीटर बैंड प्रतिस्थापन और हर 30,000 परिचालन घंटों पर होज़ किट का नवीनीकरण शामिल है। इस आंकड़े में अनियोजित मरम्मत शामिल नहीं है, जो हमारे आंकड़ों के अनुसार पहले पांच परिचालन वर्षों में प्रतिवर्ष खरीद मूल्य के 0.5 प्रतिशत से कम है।
ग्राहक समीक्षाएँ और फील्ड फीडबैक
"We produce 5-liter PET water gallons for the regional Gimhae market, roughly 1.2 million units per year. Before the BPET-125V4 we bought empty bottles from a third-party supplier, which was eating 18 percent of our revenue. Bringing production in-house with this machine paid back the capital in 22 months. The 685 KN clamping holds the 204 mm body geometry with zero flashing, which was our main worry before installation."
जांग वू-सुंगगिम्हे बल्क वाटर बॉटलिंग के प्लांट मालिक (मध्य 2025)
"Our main product line is 240 ml BPA-free Tritan baby bottles for three major Korean baby-care brands. Thermal stability was non-negotiable. After 14 months on the BPET-125V4, we have not had a single yellowing complaint from customer QA. The 12.5 KW heating holds the melt within 1.5 Celsius across full 12-hour shifts, which we verify with an infrared probe weekly. Capital cost came in at 47 percent below the equivalent Japanese machine quote we evaluated."
यून मिन-जीउल्सान बेबी केयर प्लास्टिक्स के प्रोडक्शन डायरेक्टर (2025 की शुरुआत में)
"Wide-mouth kimchi jars were the reason we bought this machine. The 148 mm neck diameter on 2-cavity tooling is exactly what our premium kimchi brand customer specified. Sea freight delivery from Shenzhen to Busan took 9 days, installation 5 days, first commercial bottles by day 8. Reject rate on finished jars runs 0.4 percent, well under our internal target of 1 percent."
किम जे-वूग्वांगजू फूड पैकेजिंग में ऑपरेशंस मैनेजर (2024 के अंत में)
"We manufacture 500 ml PPSU medical bottles for a major Korean hospital group. The sterilization cycle requires PPSU's temperature resistance, and getting the resin to process cleanly at 330 Celsius melt was the real challenge. Ever-Power fitted nickel-alloy barrel liners at the factory order, and the machine has handled PPSU for 10 months with no degradation issues. Reject rate on autoclaved bottles sits at 0.3 percent."
हान सेउंग-हूनतकनीकी प्रमुख, सियोल मेडिकल पैकेजिंग कंपनी (2025 की शुरुआत में)
"Ran a production campaign of 3-liter cooking oil bottles on 2-cavity tooling for 6 weeks straight. Machine logged 920 uptime hours with a scheduled oil filter change and one heater band replacement on the third zone. The 65 KW main drive pulled an average 51 KW during production, which matches the energy audit our sustainability team required before approving the purchase."
लिम डोंग-ह्यूनडेगू खाद्य तेल पैकेजिंग फैक्ट्री के प्रबंधक (मध्य 2025)
"Initially skeptical about running 12-cavity pharmaceutical vial production on a machine built in Guangdong, but the reference visit to an existing Korean installation convinced us. Nine months after commissioning, the BPET-125V4 runs 100 ml oral-suspension vials at 3,800 bottles per hour with neck thread tolerance held within 0.06 mm across the full cavity set. The Korean-speaking engineer on our commissioning was genuinely helpful, not just translating."
चोई हे-जिनचियोंगजू फार्मास्युटिकल पैकेजिंग के प्लांट निदेशक (2025 की शुरुआत में)
"Running 1-liter laundry detergent bottles at 8 cavities for a Vietnamese household chemical brand. Machine has been in continuous production since November 2023, logged over 10,200 operating hours, with planned maintenance only. One hydraulic hose replaced at the 8,000-hour mark. ROI hit at month 19, well ahead of the 24-month projection we built into the business case."
ट्रान वान मिन्हहो ची मिन्ह हाउसहोल्ड केमिकल पैकेजिंग, वियतनाम के मालिक (मध्य 2025)
संबंधित उत्पाद और मिलान करने वाले घटक

ए हेवी-ड्यूटी इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन निर्धारित क्षमता तक तभी पहुंचा जा सकता है जब सभी सहायक उपकरण सही आकार के हों। नीचे BPET-125V4 इंस्टॉलेशन के लिए एवर-पावर द्वारा निर्दिष्ट सहायक उपकरणों की सूची दी गई है, और प्रत्येक घटक हमारे सत्यापित भागीदार नेटवर्क के माध्यम से उपलब्ध है।
- औद्योगिक तेल-मुक्त स्क्रू एयर कंप्रेसर 5 घन मीटर प्रति मिनट पर 3.5 एमपीए के लिए रेटेड, यह 12-कैविटी उत्पादन के लिए आवश्यक है जहां तात्कालिक वायु खपत अधिक होती है। खाद्य संपर्क और फार्मास्युटिकल अनुप्रयोगों के लिए क्लास 0 तेल-मुक्त प्रमाणन अनिवार्य है। हमारे माध्यम से उपयुक्त इकाइयाँ उपलब्ध हैं। तेल-मुक्त स्क्रू कंप्रेसर पार्टनर.
- 30 टन के चिलर और कूलिंग टॉवर का जोड़ा मोल्ड कैविटी सर्किट के लिए 12 डिग्री सेल्सियस पर 80 लीटर/मिनट ठंडा पानी और हाइड्रोलिक तेल को ठंडा करने के लिए 200 लीटर/मिनट कूलिंग टॉवर का पानी उपलब्ध कराया जाता है। पीसी, ट्राइटन और पीपीएसयू पर उच्च तापमान वाले रेज़िन उत्पादन के लिए, हम एक अतिरिक्त दो-ज़ोन मोल्ड तापमान नियंत्रक की सलाह देते हैं।
- ओस बिंदु निगरानी के साथ डेसिकेंट रेजिन ड्रायर पीईटी, पीसी और पीपीएसयू के लिए यह बेहद महत्वपूर्ण है, जहां 0.05 प्रतिशत नमी भी जल अपघटन के कारण चांदी जैसी धारियां पैदा कर देती है। हम सामान्य बीपीईटी-125वी4 इंस्टॉलेशन के लिए एकीकृत ओस-बिंदु सेंसर के साथ 200 किलोग्राम क्षमता वाले हॉपर ड्रायर की अनुशंसा करते हैं।
- परिशुद्ध मुख्य ट्रांसमिशन शाफ्ट घटक टर्नटेबल इंडेक्सिंग ड्राइव में कठोर मिश्र धातु इस्पात का उपयोग किया गया है जो लाखों चक्रों तक सर्वो स्टार्ट-स्टॉप टॉर्क को बिना किसी उल्लेखनीय खिंचाव के सहन कर सकता है। प्रतिस्थापन शाफ्ट और हेवी-ड्यूटी बेयरिंग हमारे यहां उपलब्ध हैं। सटीक ड्राइव शाफ्ट आपूर्तिकर्ता.
- मोल्ड तापमान नियंत्रक — प्रीफॉर्म मोल्ड के लिए एक यूनिट (सामान्य तापमान 15 से 25 डिग्री सेल्सियस) और ब्लो कैविटी के लिए एक यूनिट (पीईटी के लिए 10 से 18 डिग्री सेल्सियस, पीसी के लिए 95 डिग्री सेल्सियस तक)। दो-ज़ोन यूनिट बिना हॉट स्पॉट के मोटी दीवार वाले पीसीटीजी जार को संभालती हैं।
- कस्टम हेवी-ड्यूटी आईएसबीएम मोल्ड हमारी इन-हाउस टूल शॉप में BPET-125V4 प्लेटन के आयामों के अनुरूप प्रीफॉर्म कैविटी, कोर रॉड असेंबली और ब्लो मोल्ड तैयार किए जाते हैं। निर्माण में 45 से 55 कार्यदिवस का समय लगता है, और प्रत्येक मोल्ड को हमारी इन-हाउस मशीन पर परीक्षण मोल्डिंग सत्यापन के बाद ही भेजा जाता है।
- रोबोट टेकआउट कन्वेयर और वैकल्पिक विज़न निरीक्षण — उन दवा और शिशु देखभाल उत्पादों के लिए जिनमें उच्च स्तर की खराबी होती है और जहां फिलिंग स्टेशन तक बिना किसी खराबी के उत्पाद पहुंचाना आवश्यक है।

क्या आप हेवी-ड्यूटी बोतल उत्पादन को अपने ही कारखाने में शुरू करने के लिए तैयार हैं?
हमें अपनी बोतल का डिज़ाइन, लक्षित वार्षिक उत्पादन मात्रा और रेज़िन ग्रेड भेजें। हमारी इंजीनियरिंग टीम 48 घंटों के भीतर एक पूर्ण व्यवहार्यता रिपोर्ट तैयार करके देगी, जिसमें कैविटी की अनुशंसा, अनुमानित चक्र समय, लागत-लाभ की गणना और EP-BPET-125V4 हेवी-ड्यूटी 4-स्टेशन इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन का पारदर्शी कोटेशन शामिल होगा।
हमारी कोरियाई इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें एक अनुकूलित प्रस्ताव के लिए।
अतिरिक्त जानकारी
| संपादक | सीएक्सएम |
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