Kuidas arvutada
Õõnsuste arv jaoks
Sissepritsega puhumisvormimismasin:
Inseneri valem

PIIRANG 1: PLAADI LAIUS

n₁ = ⌊W₀ / p⌋

PIIRANG 2: LASKUDE KAAL

n₂ = ⌊S₀ / w₁⌋

PIIRANG 3: PINGEJÕUD

n₃ = ⌊F₀ / f₁⌋

Määrake kaela välisläbimõõdu spetsifikatsioonist mandreli samm (p)

p (mm) = kaela välisläbimõõt (mm) + keskpunktide vaheline kliirens (12–18 mm). Kasutage 12 mm standardsete farmaatsiatoodete IBM-vormide puhul (väike vahekaugus, täpselt joondatud vormimassiiv); kasutage 15–16 mm standardsete kosmeetika- ja igapäevaste kemikaalide IBM-vormide puhul; kasutage 18 mm suurte vormide läbimõõtude korral (üle 40 mm kaela välisläbimõõt), kui vorm vajab laiemat vahekaugust. Kinnitus: Korea Ever-Power Ansan-si vormitehnika kinnitab pudeli sammu 3D-mudeli kohta pakkumise etapis. Näide: 28 mm kaela välisläbimõõt, 15 mm vahe → p = 43 mm. 22 mm kaela välisläbimõõt (10 ml tilguti), 16 mm vahe → p = 38 mm.

Arvuta n₁ (plaadi laiuse piirang)

n₁ = ⌊W₀ / p⌋, kus W₀ = plaadi kogulaius − 2 × servavaru (35 mm mõlemal küljel standard). Näide ZQ135 kohta 10 ml tilgutiga (p = 38 mm): W₀ = 1300 − 70 = 1230 mm. n₁ = ⌊1230 / 38⌋ = ⌊32,4⌋ = 32. Korea Ever-Power ZQ135 kinnitab 30 õõnsust 10 ml juures (servavaru on veidi suurem 40–45 mm juures külje kohta täis 1300 mm plaadi korral): 1300 − 90 = 1210 mm; ⌊1210 / 38⌋ = 31,8 → 30 pärast vormiraami konstruktsiooni varu. Kinnitatud ZQ135 õõnsuste arv 30 10 ml juures sisaldab tegelikku vormiraami konstruktsiooni varu; valem annab ülemhinnangu ja Korea Ever-Poweri spetsifikatsioon kinnitab tegelikult saavutatavat arvu.

Arvuta n₂ (lasukaalu piirang)

n₂ = ⌊S₀ / w₁⌋, kus S₀ = masina maksimaalne sissepritsekaal (g) ja w₁ = tooriku kaal õõnsuse kohta (g). Eelvormi kaalu hindamine: w₁ ≈ valmispudeli kaal × 1,05–1,08 (kanali kaal tavaliselt 5–8% haavlipüssi kohta). Valmispudeli kaal = materjali tihedus (g/cm³) × seina ruumala (cm³). Lihtsam meetod: kasutage otse pudeli seina kaalu sihtväärtust (enamiku ravimipudelite spetsifikatsioonides on märgitud valmispudeli kaal; lisage kanali jaoks 5%). Näide ZQ135 kohta 100 ml farmatseutilises PP-pudelis: Valmis pudeli kaal 33 g → tooriku kaal w₁ = 33 × 1,06 = 35 g. S₀ = 650 g. n₂ = ⌊650 / 35⌋ = ⌊18,6⌋ = 18. Korea Ever-Power ZQ135 spetsifikatsioon kinnitab 18 süvendit 100 ml juures. ✓

Arvutage n₃ (kinnitusjõu piirang) ja leidke minimaalne väärtus

n₃ = ⌊F₀ / f₁⌋, kus f₁ = sissepritserõhk (MPa) × õõnsuse kaela projekteeritud pindala (mm²) / 1000. 28 mm kaela välisläbimõõdu korral: projekteeritud pindala = π/4 × 28² = 616 mm². 100 MPa sissepritserõhul: f₁ = 100 × 616 / 1000 = 61,6 kN õõnsuse kohta. ZQ135 puhul (F₀ = 1350 kN): n₃ = ⌊1350 / 61,6⌋ = ⌊21,9⌋ = 21. Lõplik õõnsuste arv n = min(n₁, n₂, n₃) = min(plaadi tulemus, 18, 21) = 18 (shottide kaal on siduv 100 ml ZQ135 puhul). Kui plaadi väärtus on 20, haavli kaal 18 ja kinnitus 21: n = 18 — haavli kaal määrab selle formaadi õõnsuste arvu.

Kontrollige Korea Ever-Power EP-ZQ spetsifikatsiooniandmete alusel

Kontrollige arvutatud õõnsuste arvu n Korea Ever-Poweri ZQ-seeria kinnitatud õõnsuste arvu tabeliga (jaotis 04 allpool). Korea Ever-Poweri kinnitatud õõnsuste arvud sisaldavad Ansan-si tootmistööriistade tegelikke vormiraami varusid ja plaadi serva varusid – need on täpsemad kui standardsete farmaatsia- ja kosmeetikatoodete IBM-i vormingute valemipõhine hinnang. Kui arvutatud n ületab Korea Ever-Poweri kinnitatud arvu rohkem kui 2 õõnsuse võrra, kontrollige uuesti serva varu varu (W₀) ja tooriku kaalu hinnangut (w₁). Kui valem annab väiksema arvu kui Korea Ever-Poweri spetsifikatsioon, kontrollige, kas arvutuses kasutatud pudeli kaal vastab tegelikule pudeli kaalu sihttasemele.

Ainult plaadipiirangu arvutamine ja tööriistade tellimine haavlipüssi kaalu suhtes võimatu õõnsuste arvu jaoks

Kõige levinum ja kulukam viga. Näide: 500 ml PP šampoonipudel ZQ135-l. Trükiplaadi arvutus: ⌊1210/43⌋ = 28 õõnsust. Vormi kaalu arvutus: ⌊650/60⌋ = 10 õõnsust. Hankemeeskond, kes tellib ZQ135-le 14-õõnsusega vormi 500 ml pudelite jaoks, saab vormi, mis vajab 14 × 60 g = 840 g kogu õõnsust – 29% rohkem kui ZQ135 maksimaalne 650 g. Vorm ei saa ZQ135-l töötada 14 õõnsusega. Moderniseerimise kulu: kas vähendage vormi 10 aktiivse õõnsuseni (raiskades 4 õõnsuse positsiooni) või uuendage suuremale masinale (pole ZQ seerias selle formaadi jaoks saadaval). Ennetamine: enne üle 100 ml pudelite tööriistade tellimist arvutage alati n₂.

Valmispudeli kaalu kasutamine shot-kaalu piirangus tooriku kaalu asemel

Eelvormi kaal on valmis pudeli kaal pluss pihustuskanali kaal (5–8% haavlit standardsete farmaatsiatoodete IBM-i väravate puhul). Näide: 100 ml PP-tabletipudeli valmis kaal 33 g. Kasutades otse 33 g: n₂ = ⌊650/33⌋ = 19 õõnsust. Õige eelvormi kaal 35 g (33 × 1,06): n₂ = ⌊650/35⌋ = 18 õõnsust. Viga tekitab ühe lisaõõnsuse, mis ületab haavli kaalu, kui pihustuskanal on kaasatud – põhjustades kaubandusliku tootmiskiiruse juures 19. õõnsuses lühikese haavli. Korea Ever-Power kinnitab, et n₂ = 18 100 ml juures ZQ135-l on õige väärtus, sealhulgas pihustuskanali varu.

Eeldades, et õõnsuste arv skaleerub lineaarselt plaadi suurusega eri masinamudelitel

ZQ110 plaadi suurus on 1100 mm (1,0 × ZQ135 oma 1300 mm × 0,85). Kuid ZQ110 haavlipüssi kaal on 540 g versus ZQ135 oma 650 g (0,83 ×). 100 ml PP ravimi (35 g tooriku) korral: ZQ110 n₂ = ⌊540/35⌋ = 15; ZQ135 n₂ = 18 (1,2 × rohkem). 10 ml PCTG tilguti (4,5 g tooriku) korral: ZQ110 n₁ = ⌊1030/38⌋ = 27; ZQ135 n₁ = ⌊1210/38⌋ = 31 (1,15 × rohkem – aga tegelik on 24 vs 30). Õõnsuste arv ei skaleeru mudelite vahel lineaarselt, kuna nii plaadi kui ka haavli kaalu piirangud on samaaegselt aktiivsed – see, kumb kasvab mudelite vahel aeglasemalt, muutub siduvaks piiranguks ja piirab õõnsuste arvu suurenemist.

Kahe reaga mandrelpaigutuse määramine plaadi laiuse piirangu vältimiseks

Mõned hankemeeskonnad, olles arvutanud n₁ väärtuse plaadi laiuse põhjal, pakuvad välja kaherealise vormimisvormi paigutuse (kaks rida vormimisvormi plaadil, nihutatud, et kahekordistada õõnsuste arvu sama plaadi laiuse juures). Kaherealine IBM-vormitööriistade kasutamine ei ole standardpraktika ja sellel on olulisi piiranguid: (a) 3-positsiooniline pöörleva indekseerimise mehhanism on konstrueeritud ühele vormimisvormi reale – kaherealine nõuab mittestandardset pöördlauda, ​​mis suurendab vormimisvormi indekseerimise inertsi ja nurkpositsioneerimise viga; (b) kaherealise vormitööriistade maksumus on 2,5–3,5 korda suurem kui standardsel üherealisel tööriistal; (c) õõnsuste temperatuuri ühtlust kahe rea ulatuses on oluliselt raskem saavutada, mis suurendab seina paksuse varieeruvust ja hägususe varieeruvust PCTG puhul. Korea Ever-Power ei soovita kaherealist IBM-vormimisvormi standardsete farmaatsia- või kosmeetikaprogrammide jaoks. Valige suurem ZQ-mudel, kui plaadi laius piirab rakenduse üherealiste õõnsuste arvu.

Masina mudeli valimine ainult õõnsuste arvu põhjal, ilma et oleks vaja kontrollida masina kõrgust konkreetses rajatises

ZQ135 18 õõnsusega / 100 ml on turul saadaolev suurima tootlikkusega IBM-i farmaatsiamasin – kuid see on 2,4 m kõrge ja vajab vähemalt 3,0 m lae kõrgust (lisaks 0,5 m teeninduskõrgust = kokku 3,5 m eelistatud juurdepääsu jaoks). Farmaatsiatoodete hankemeeskonnad, kes valivad ZQ135 Korea GMP puhasruumi jaoks 2,7 m lae kõrgusega, leiavad, et ZQ135 (2,4 m) jätab lae kõrguseks vaid 0,3 m – alla 0,5 m minimaalse teenindusstandardi. Õige alternatiiv on ZQ110 (2,2 m, 14 õõnsust 100 ml juures, sobib täpselt 2,7 m lae kõrgusega ja 0,5 m lae kõrgusega). Õõnsuste arvu optimeerimist tuleb alati hinnata koos masina kõrgusega sihtasutuses. Masina kõrguse ja lae kõrguse ühilduvusmaatriks on tabelis. EP-ZQ seeria tootelehed.

Miks kinnitab Korea Ever-Power ZQ135 puhul 10 ml juures 30 auku, kui valem annab 31–32?

Valem n₁ = ⌊W₀/p⌋ annab ülemise hinnangu, mis põhineb vormi raami positsioonide geomeetrilisel arvutusel efektiivse plaadi laiuse piires. Valemis kasutatakse W₀ = plaadi kogulaius − hinnanguline servavaru (tavaliselt eeldatakse, et kokku 70 mm = 35 mm külje kohta). Korea Ever-Poweri kinnitatud õõnsuste arv 30 10 ml juures ZQ135 puhul hõlmab tegelikku vormi raami konstruktsioonivaru, mis 1300 mm plaadi puhul täislaiuses 30 õõnsusega vormide massiivi korral nõuab veidi suuremat servavaru kui valem eeldab – umbes 45 mm külje kohta (kokku 90 mm), andes efektiivseks W₀ = 1300 − 90 = 1210 mm ja n₁ = ⌊1210/38⌋ = 31,8, mis ümardatakse allapoole 30-ni pärast tegeliku vormi raami konstruktsioonivaru arvestamist 1210 mm efektiivse laiuse piires. Autoriteetseks viiteks on Korea Ever-Poweri spetsifikatsioon; Valem annab ülemise teoreetilise hinnangu. Mittestandardsete vormingute jaoks kasutage valemit; standardvormingute jaoks kasutage Korea Ever-Poweri spetsifikatsioonitabelit.

Kuidas määratakse mandreli samm mittestandardse pudeli puhul, mille kaela välisläbimõõt jääb standardsete ravimisuuruste vahele?

Vormi samm p = kaela välisläbimõõt + keskpunktide vaheline lõtk. Lõtku määrab vormi korpuse läbimõõt sissepritsejaamas – vormi korpusel (kaelapiirkonna ja aluse vahel) on veidi suurem läbimõõt kui kaela välisläbimõõt, et pakkuda süstimise ajal südamiku tuge. Lõtk peab arvestama: (a) sissepritseõõnsuse seina paksusega külgnevate vormi positsioonide vahel (minimaalne terasseina paksus umbes 6–8 mm mõlemal küljel piisava konstruktsioonijäikuse tagamiseks); (b) vormi korpuse läbimõõdu ülejääk kaela välisläbimõõdust (tavaliselt 1–3 mm mõlemal küljel). Minimaalne kogulõtk = 2 × (6 mm õõnsuse sein + 2 mm vormi korpuse ülejääk) = 16 mm. Standardse farmaatsiatoodete kaela välisläbimõõdu (20–38 mm) puhul kasutab Korea Ever-Power Ansan-si vormitehnika 14–18 mm sammu lõtku. Mittestandardse kaela välisläbimõõdu (nt 25 mm konkreetse Korea kosmeetikatoodete pumpdosaatori puhul) korral võtke ühendust Korea Ever-Poweriga ja esitage pudeli 3D-mudel. Ansan-si vormitehnika meeskond kinnitab vormi sammu ja seega ka õõnsuste arvu 5 tööpäeva jooksul tasuta.

Kas masina maksimaalsest arvust väiksema õõnsuste arvu kasutamine parandab pudeli kvaliteeti?

Masina maksimumist väiksema õõnsuste arvu kasutamine parandab mõningaid kvaliteediparameetreid väljundi efektiivsuse arvelt. Õõnsuste arvu vähendamise positiivsed mõjud samal masinal: (a) väiksem sissepritse kogukaal tsükli kohta – haavli täitmine masina maksimumi juures 70–80%, mitte 95–100%, tagab õõnsuste ühtlasema täiterõhu, mis võib parandada kaalu ühtlust 1–2% võrra; (b) madalam sissepritse rõhuvajadus – vähendab õõnsuse kinnituskoormust, mis võib parandada kaela välisläbimõõtu (Cpk) 0,05–0,10 Cpk ühiku võrra väikese õõnsuste arvu korral; (c) suurem termiline vaba ruum trumlis – kruvi taastub tsükli kohta kiiremini, vähendades trumli kuumenemise varieerumist väiksema õõnsuste arvu korral. Negatiivsed mõjud: väljundi otsene vähenemine tunnis proportsionaalselt õõnsuste arvu vähendamisega. Praktikas soovitab Korea Ever-Power läbida täieliku kinnitatud õõnsuste arvu valideeritud protsessiparameetritega, mitte vähendada õõnsuste arvu kvaliteedi huvides. Kvaliteediprobleemid täieliku õõnsuste arvu korral viitavad protsessiparameetrite probleemile (vormi temperatuur, sissepritse kiirus, vaigu niiskus) kui õõnsuste arvu probleemile. Vähendage õõnsuste arvu ainult ajutise meetmena protsessi tõrkeotsingu ajal, mitte püsiva kvaliteedistrateegiana.

Kas ma saan suurema ZQ masina peal kasutada väiksema õõnsusega vormi, et suurendada tsükli tootlikkust?

Jah, masina mehaanilise ühilduvuse vahemikus. ZQ110 jaoks loodud 14 õõnsusega vormi saab tavaliselt paigaldada ja kasutada ZQ135 peal, kui: (a) vormi poldiava muster sobib ZQ135 plaadiga (Korea Ever-Power projekteerib sel põhjusel vorme standardiseeritud poldiava mustritega nii ZQ110 kui ka ZQ135 jaoks); (b) vormi paksus on ZQ135 päevavalguse vahemikus; (c) sissepritseõõnsuse mandreli samm ühildub ZQ135 pöördlaua indeksgeomeetriaga. 14 õõnsusega ZQ110 vormi kasutamine ZQ135 peal ei suurenda õõnsuste arvu – see töötab ikkagi 14 õõnsusega. Eeliseks on juurdepääs ZQ135 suuremale lasukoormuse mahutavusele (kasulik, kui 14 õõnsusega vorm töötleb raskemat pudelit, kui ZQ110 suudab käsitseda) ja ZQ135 suurem kinnitusjõud. See ei lisa õõnsusi. Tsükli tootlikkuse suurendamiseks tuleb kasutusele võtta uus vorm, mis on projekteeritud sihtmasina maksimaalse õõnsuste arvuga. Korea Ever-Power kinnitab pakkumise etapis ZQ mudelite vormide omavahelist vahetatavust.

Miks näitab ZQ80 vahemikku (5–6 süvendit 500 ml juures; 3–4 1000 ml juures), mitte fikseeritud arvu?

ZQ80 tootevalikud 500 ml ja 1000 ml peegeldavad shot-kaalu piirangu tundlikkust pudeli seina kaalu suhtes nende suurte formaatide puhul. ZQ80 maksimaalne shot-kaal on 466 g. 500 ml puhul: kerge PP šampoonipudel 55 g toorikuga annab tulemuseks n₂ = ⌊466/55⌋ = 8 — aga oota, kontrolli ka plaati: 800 mm plaat 500 ml formaadis, mille välisdiameeter on 33 mm ja samm 50 mm: n₁ = ⌊730/50⌋ = 14. Plaadi kaal on siduv 8 juures. Kuid raskem 500 ml farmaatsia HDPE pudel 70 g toorikuga: n₂ = ⌊466/70⌋ = 6. Kergem 500 ml igapäevaseks kasutamiseks mõeldud pudel 80 g toorikuga (paksu seinaga): n₂ = ⌊466/80⌋ = 5. Seega peegeldab vahemik 5–6 500 ml pudelite toorikute kaalude vahemikku, mis jääb ZQ80 realistliku rakendusala piiresse. ZQ135 on 500 ml juures kinnitust leidnud 10 õõnsusega (Korea Ever-Poweri spetsifikatsioon) standardse tooriku kaalu 60 g korral. Kui tooriku kaal erineb oluliselt 60 grammist, tuleb arvutus uuesti teha. Korea Ever-Power soovitab esitada valmispudeli kaalu spetsifikatsiooni koos õõnsuste arvu päringuga kõigi üle 250 ml suuruste formaatide puhul.

Kuidas toimib EP-ZQ masinal õõnsuste lisamine programmi keskel (pärast turuletoomist)?

Õõnsuste lisamine olemasolevale EP-ZQ IBM-i programmile nõuab uut vormi suurendatud õõnsuste arvuga – õõnsusi ei saa olemasolevale vormile pärast tootmist lisada (IBM-i sissepritseõõnsused ja südamiku varda positsioonid freesitakse vormi alusesse fikseeritud sammuga esialgse tootmise ajal). Protsess: (1) uue vormi kasutuselevõtt suurendatud õõnsuste arvuga, kontrollides seda ZQ mudeli kõigi kolme piirangu suhtes; (2) uue vormi T1-katse läbiviimine; (3) uue vormi kvalifitseerimine OQ/PQ protokollide alusel; (4) madalama õõnsusega vormi kasutusest kõrvaldamine või reservis hoidmine. Madalama õõnsusega vormi saab säilitada varuvormina uue vormi hoolduse või ülepoleerimise intervallide ajal – see on Korea farmaatsiatoodete IBM-i turundusjuhtimise tegevustes standardpraktika. Vormi maksumus 14-lt 18 õõnsusele lisamise korral (ZQ110-lt ZQ135-le suurendamise stsenaarium): uue 18-õõnsusega ZQ135 vormi kasutuselevõtt; 14-õõnsusega ZQ110 vormist saab varuvorm või see suunatakse ümber väiksema formaadiga pudelite valmistamiseks.

Milline on seos õõnsuste arvu ning vormi valmimisaja ja -kulu vahel?

Vormi maksumus ja tarneaeg on ligikaudu lineaarselt seotud õõnsuste arvuga standardsete IBM-i farmaatsiatoodete vormingute puhul. Korea Ever-Power Ansan-si soovituslikud tööriistaparameetrid: 6-õõnsusega ZQ60 vorm (PP farmaatsiatooted, H13 SPI B1): 12–18 miljonit Korea woni, 45–55 tööpäeva. 14-õõnsusega ZQ110 vorm (PP farmaatsiatooted, H13 SPI B1): 22–32 miljonit Korea woni, 50–60 tööpäeva. 18-õõnsusega ZQ135 vorm (PP farmaatsiatooted, H13 SPI B1): 28–40 miljonit Korea woni, 55–65 tööpäeva. S136 SPI A1 (PCTG luksuskosmeetika): lisage 8–15 miljonit Korea woni ja 10–15 päeva vs H13 SPI B1. 30-õõnsusega ZQ135 PCTG S136 SPI A1 (10 ml tilguti): 35–55 miljonit Korea woni, 65–80 tööpäeva. Need on ligikaudsed vahemikud; tegelik maksumus sõltub pudeli geomeetria keerukusest, kaelakeerme disainist, pinnaviimistluse spetsifikatsioonist ja vormimaterjalist. Ametliku tööriistade hinnapakkumise saamiseks võtke Korea Ever-Power Ansan-si-ga ühendust 5 tööpäeva jooksul pärast pudeli 3D-mudeli kättesaamist.

Kust ma saan kontrollida õõnsuste arvu ja saada soovitusi oma pudeli jaoks mõeldud masina kohta?

Korea igavene võim EP-ZQ sissepritsega puhumisvormimismasinate seeria Lehekülgedel on esitatud kinnitatud õõnsuste arv ja täielikud masina tehnilised andmed kõigi viie mudeli (ZQ40, ZQ60, ZQ80, ZQ110, ZQ135) kohta. IBM-i masina asendamise juhend sisaldab õõnsuste arvu võrdlusandmeid Jomar IBM, SUMA iB, Uniloy UIB ja Bloma IBM andmetega igas tonnaažiklassis – kasulik ostjatele, kes võrdlevad EP-ZQ õõnsuste arvu oma olemasoleva või määratud masinaga. Konkreetse pudeli õõnsuste arvu kontrollimiseks saatke pudeli 3D CAD-fail, sihtvaik ja soovitud aastane maht Korea Ever-Power Ansan-si-le. Korea Ever-Power Ansan-si vormitehnika kinnitab õõnsuste arvu, sidumispiirangu ja soovitatava ZQ mudeli 5 tööpäeva jooksul tasuta. Võtke ühendust vormi kaudu aadressil Korea Ever-Poweri kontaktleht.