EP-BPET-70V4 kompaktne 4-positsiooniline sissepritse-venitus-puhumisvormimismasin

Toote ülevaade

See EP-BPET-70V4 4-positsiooniline sissepritse-venituspuhumisvormimismasin is Ever-Power's entry-level answer for Korean cosmetic brand incubators, pharmaceutical R&D labs, and specialty packaging contract fillers who need ISBM-grade bottle quality without the capital cost of a full production-scale line. On a 4.4 meter chassis weighing just 5.1 tons, this platform packages a genuine 4-station rotary cycle (Injection → Heating, Tail-cutting & Pre-blowing → Stretch Blow → Take-out) with 285 KN injection clamping force and 115 KN blow clamping per side. The outcome is a bench-scale footprint with commercial-grade bottle output, which until recently was simply unavailable in this price bracket.

Mis teeb sellest EP-BPET-70V4 Eriti Korea operaatorite jaoks on huvitav selle kaheotstarbeline võimekus. Sama masinat saab seadistada kas sissepritsega puhumisvormimismasin (ilma venitusvardata, kasutatakse väikeste ravimipudelite ja laia suuga purkide jaoks) või täispudelina sissepritsega venituspuhumisvormimismasin õhukeseinaliste läbipaistvate konteinerite puhul kasutatakse kahesuunalist orientatsiooni. Väga vähesed kompaktsed ISBM-platvormid pakuvad samal šassiil mõlemat režiimi ja just see paindlikkus on see, mida Ansani, Suwoni ja Incheoni väikepartiide lepingulised täiteained vajavad, kui nende klientide valik muutub hooajaliste K-ilutoodete turuletoomiste ja farmaatsiatoodete pilootprojektide vahel.

Materjalide ühilduvus on kompaktse masina kohta üllatavalt lai. 45 mm kruvi 24:1 L/D suhtega käitleb ootuspäraselt PET-i ja PETG-d, kuid sõltumatu küttearhitektuur aktsepteerib ka BPA-vaba Tritani, PCTG-d, PC-d, PP-d, SAN-i, PMMA-d ja PS-i. See vaigu paindlikkus muudab EP-BPET-70V4 eriti atraktiivseks Korea beebihooldus- ja premium-kosmeetikabrändidele, kes peavad enne täismõõdulise tootmismasina kasutuselevõttu valmistama prototüübi Tritanist või PCTG-st. Paigaldatud Korea ja Vietnami tootmisüksuste väliandmed näitavad, et 150 ml Tritanist imetamispudelite puhul on praagiprotsent 12-tunniste vahetuste jooksul alla 0,4%.

Ever-Power tarnib iga EP-BPET-70V4 vormi tööriistaplaatidega, mis on mõõtmetega vastavalt tavalistele 4-positsioonilistele vormimisstandarditele, seega saavad ostjad, kellel juba on ühilduvad ASB-stiilis väikemasinate vormid, need sageli otse uuele šassiile paigaldada. Uute tellimuste puhul ehitab meie oma vormitöökoda kogu 1-6 õõnsusega tööriistade valiku, mille tüüpiline tarneaeg on 35–50 tööpäeva. 4400 × 1350 × 2900 mm jalajälg mahub mugavalt läbi tavalise Korea tehase rulluksest, mis on paigaldamise ajal palju olulisem, kui paljud ostjad esialgu arvavad.

Tehnilised andmed ja pudeli mahutavuse tabel

Allpool loetletud parameetreid kontrollitakse paigaldatud BPET-70V4 seadmete tootmiskatsete andmetega. Enne hinnapakkumise lõplikku vormistamist kinnitab meie insenerimeeskond kruvi suuruse valiku (standardne 45 mm, saadaval on lisamõõdud) teie konkreetse vaigu IV väärtuse ja soovitud tooriku kaalu suhtes. Pange tähele, et õõnsuse mahutavuse tabel ei ole range piirang, vaid praktiline soovitus – füüsiline plaadiaken võimaldab kohandatud geomeetriate puhul teatud paindlikkust nendest arvudest üles- ja allapoole.

Masina tehnilised parameetrid

Õõnsuse konfiguratsioon ja pudeli maht

4-punktilise üheastmelise protsessi selgitus

See 4-jaamaga sissepritsega venituspuhumisvormimismasin Paigutus on ISBM-i inseneriteaduses nn Goldilocksi konfiguratsioon. Kolmepositsioonilised masinad säästavad jalajälge, kuid ühendavad kuumutamise ja eelpuhumise ühte etappi, mis piirab kontrolli tooriku seina paksuse jaotuse üle. Ratastüüpi platvormid tagavad maksimaalse läbilaskevõime, kuid suruvad väikeostjad turult välja. BPET-70V4 neljapositsiooniline paigutus asub nende äärmuste vahel, pühendades iga pöörlemisasendi ühele selgelt määratletud ülesandele ja hoides kogu tsükli 5,1-tonnise šassii sees.

Jaam 1 — Sissepritse

Toorplastist vaik liigub punkrist 45 mm plastifikaatorisse, kus see sulab kontrollitud kuumutusribade all enne 285 kN kinnitusjõuga eelvormi õõnsusse süstimist. Kaela viimistlus vormitakse siin täpselt, keerme tolerantsiga 0,02 mm. Tritani ja PC puhul soovitavad meie insenerid tavaliselt 280–310 Celsiuse sulamisprofiili, millele järgneb 15-sekundiline õõnsuse täitmine, millele järgneb 8-sekundiline hoidmisrõhk.

Jaam 2 — kuumutamine, saba lõikamine ja eelpuhumine

Pöördlaud pöörleb 90 kraadi, kandes veel kuuma tooriku oma südamikvardal konditsioneerimistsooni. Infrapunakütteseadmed muudavad seina temperatuuri nii, et keha piirkond on eelseisvaks venitusetapiks veidi kuumem kui kael. Servomootoriga lõikur eemaldab kõik vormi otsad samast kohast ja madalrõhu õhupahvak käivitab eelorienteerimise. Selle jaama vahelejätmine (nagu mõned kolmejaamalised masinad teevad) on ovaalsete kosmeetikapudelite õhukeste nurkade kõige levinum põhjus.

3. jaam — venituspuhumine

Eelvorm saabub puhumisõõnsusse termiliselt häälestatuna ja stabiilsete mõõtmetega. Venitusvarras langeb aksiaalselt servo-kontrollitud kiirusel, samal ajal kui kõrgsurveõhk vahemikus 2,0–3,5 MPa paisutab plasti radiaalselt vastu jahutatud vormi seinu. See kahekordne toime tekitab kahesuunalise molekulaarse orientatsiooni, mis on füüsikaline põhjus, miks venitusmeetodil puhutud PET-pudel peab kukkumistele ja löökidele palju paremini vastu kui sama kaaluga lihtne puhumisvormitud pudel.

Jaam 4 — Kaasaost

Robothaarats eemaldab iga pudeli südamikvardalt ja asetab selle püsti väljumiskonveierile. Kuna inimkäsi ei puuduta toorikut ega valmispudelit, on ülekandel tekkivad pinnadefektid praktiliselt null. Paigaldatud Korea farmaatsialiinidel võimaldab see suletud ahelaga käitlemine BPET-70V4-l täita GMP puhasruumi ootusi ilma täiendavate isolatsiooniümbristeta. 

Kahekordne funktsioon: sissepritsega puhumine vs sissepritsega venituspuhumine

Üks kompaktsete ISBM-masinate puhul harva reklaamitav omadus on võimalus vahetada samal šassiil kahe põhimõtteliselt erineva protsessi vahel. EP-BPET-70V4 kompaktne 4-jaamaline ISBM-masin saab konfigureerida kas survevaluvormimismasinana (IBM) või täississepritsega venitusvormimismasinana (ISBM). Valik ei ole filosoofiline; selle dikteerivad täielikult pudeli geomeetria ja materjali jõudluse eesmärgid.

Sissepritse-puhumismasinana töötades eemaldatakse venitusvarras ja ainuüksi õhurõhk paisutab tooriku lõpliku õõnsuse kujuni. See režiim sobib kõige paremini väikeste laia suuga ravimipudelite, tilgutipudelite ja kreemipurkide puhul, mille kõrguse ja läbimõõdu suhe on madal, tavaliselt alla 2:1. IBM on eelistatud protsess, kui prioriteet on kaela viimistluse mõõtmete täpsus, mitte keha molekulaarne orientatsioon. Operaatorid teatavad tsükliajaks umbes 12–15 sekundit 5 ml silmatilkade viaalide puhul 4-õõnsusega IBM-konfiguratsioonis.

Täielikule venitus-puhumisrežiimile lülitatuna muutub sama masin ehtsaks sissepritsega venituspuhumisvormimismasin Kõrgete ja peenikeste kosmeetiliste seerumipudelite, veeklaaside ja imikutoitmispudelite tootmine. Venitusvarras põhjustab aksiaalset pikenemist, õhurõhk radiaalset täispuhumist ja sellest tulenev kahesuunaline orientatsioon suurendab ülemise koormuse tugevust umbes 30 protsenti ja hapnikubarjääri kuni 20 protsenti võrreldes tavalise sissepritsega puhumisega. Sama lõpliku seinapaksuse juures saab venituspuhutud pudeleid 10–15 protsenti kergendada, kaotamata jäikust. See kergendamine on pakendite puhul suurim kulude kokkuhoiu hoob ja üks põhjus, miks Korea joogi- ja kosmeetikabrändid määravad ISBM-i igale üle 100 mm kõrgusele anumale.

BPET-70V4 kahe režiimi vahel vahetamine võtab koolitatud tehnikul umbes 45 minutit, millest suurem osa kulub venitusvarda komplektile ja sellega seotud servo-nukkprofiilile PLC-s. Lepingutäitjate jaoks, kes tegelevad iganädalaselt erinevat tüüpi toodetega, on see režiimivahetuse võimalus väärtuslikum, kui spetsifikatsioonilehel paistab.

Materjalide ühilduvus ja rakendusstsenaariumid

44 kW tünniküte ja sõltumatud vormitemperatuuri ahelad annavad kompaktne ISBM-masin laiem vaiguaken, kui selle suurus viitab. Allpool on toodud neli rakendusstsenaariumi, kus Korea ja Ida-Aasia kliendid on viimase kolme aasta jooksul BPET-70V4 edukalt kasutusele võtnud.

Väikepartii kosmeetika- ja K-ilutoodete näidispudelid

Korea kosmeetikabrändid toovad aastas turule kümneid uusi tooteartikleid ning iga turuletoomise jaoks on vaja laitmatuid 15–50 ml PETG-proovipudeleid kingituseks ja influencer-komplektideks. BPET-70V4, millel on 4-õõnsusega vorm, toodab umbes 1400 pudelit tunnis 30 ml formaadis, mis vastab tüüpilisele lühiajalisele kogusele 20 000–50 000 ühikut. Kuna masin on tõeline Väike PET-pudelite puhumismasin Ülisuure liini asemel on seadistamis- ja mahavõtmise aeg piisavalt lühike, et õigustada ühenädalast tootmiskampaaniat.

Farmaatsiaalane teadus- ja arendustegevus ning piloottoodang

Ravimiarendajatele, kes viivad läbi kliiniliste uuringute partiisid, pakub BPET-70V4 GMP-puhta pudelitootmise protsessi ilma täieliku tootmismasinata. Ühe või kahe õõnsusega konfiguratsioonid toodavad 50–500 ml farmaatsiasiirupi pudeleid, suukaudse suspensiooni viaale ja soolalahuse pudeleid. Suletud sulatamisest pudelini tsükkel välistab saastumisohu ja praagiprotsent jääb alla 0,3 protsendi, kui masin on ühendatud õige suurusega jahuti ja vaigu eelkuivatiga.

BPA-vabad tritaanist beebilutipudelid

Tritani töötlemine toimub kitsa termilise akna piires ja väiksematel masinatel on pikkade vahetuste ajal sageli raskusi sulamistemperatuuri stabiilsena hoidmisega. BPET-70V4 44 KW tünnkuumutus tagab mõõdetud termilise stabiilsuse 2 Celsiuse kraadi piires seatud väärtusest 12-tunnise töötsükli jooksul, mis kajastub otseselt lõpppudeli optilises selguses. Kõige levinum konfiguratsioon on 3- või 4-õõnsusega vorm, mis toodab 150–240 ml lutipudeleid, ning ostjad teatavad järjepidevalt peaaegu nullist kolletumisest enam kui 100 000 ühiku kampaania jooksul.

Piloottoodangu joogi- ja erimahutid

Väikesed Korea käsitööjookide kaubamärgid – kombucha, külmpruulitud kohv, erilised mahlad – peavad sageli katsetama uut pudelidisaini, enne kui nad otsustavad tootmismahu kasuks, mis õigustaks suure neljakohalise masina paigaldamist. BPET-70V4, millel on 3 süvendiga 1000 ml vorm, tagab piisava läbilaskevõime 500 karbi kontseptsiooni tõestuse tsükli jaoks ja kui toode õnnestub, saab samu vorme rullida suuremale Ever-Poweri liinile, näiteks... HGY200-V4 suurendamiseks.

Põhieelised lühidalt

Järgmised kuus tugevust on need, mida Korea ja Ida-Aasia ostjad järjepidevalt toovad esile kompaktse EP-BPET-70V4 valimisel suuremate või üldisemate 4-jaamaliste ISBM-platvormide asemel.

Millal BPET-70V4 on õige suurusega – võrdlus suurema HGY-seeriaga

Ever-Power pakub kuut erinevat neljajaamalist platvormi, alates sellest 5,1-tonnisest BPET-70V4-st kuni 28-tonnise HGY650-V4-ni. Õige tonnaaži ja sissepritsevõimsuse valimine vastavalt tootmismahule on järgmise kümnendi kogukulude suurim tegur. Allolev tabel võtab kokku praktilised kompromissid. Võrdlus on esitatud ainult valikuvõimalusena ja see ei tähenda mingeid jõudluspuudujääke suuremates mudelites, millest igaüks on optimeeritud oma tootmismahu jaoks.

BPET-70V4 ostjad sobivad tavaliselt ühte kolmest profiilist: lühikesi tootmiskampaaniaid läbi viiv K-iluinkubaator, kliiniliste uuringute partiitööd tegev farmaatsiatoodete teadus- ja arendusrühm või lepinguline täiteaine, kes vajab suurema põhiliini kõrval ka paindlikku teisest masinat. Suuremahulise pideva tootmise jaoks... HGY150-V4 pakub suuremat õõnsuse mahtu ja HGY250-V4 kuni paksuseinalise 300 KN survevalukinnituseni. Täpsem teave mõlema kohta on pakendi sees. 4-jaamaline ISBM-masin kategooria meie põhilehel.

Valikujuhend – mida enne tellimist kontrollida

Õigesti hinnatud BPET-70V4 tellimus saadetakse välja 60 tööpäeva jooksul ja võetakse kasutusele nädala jooksul. Halvasti hinnatud tellimus võib seda ajakava kahekordistada välditava ümbertöötamisega. Palun kinnitage enne hinnapakkumise vormistamist oma projektiinseneriga järgmised punktid.

• Aastane tootmismaht pudeli SKU kohta. Alla umbes 500 000 ühiku aastas on BPET-70V4 ökonoomne valik. Sellest lävest kõrgemal tasub suurem HGY platvorm tavaliselt kiiremini ära.
• Pudeli geomeetria ja kaela viimistlus — jagada 3D STEP-faili või detailset joonist, mis sisaldab kere läbimõõtu, kogukõrgust ja kaelakeerme standardit (näiteks 18-415, 24-410, 28-400).
• Eelvormi kaaluvahemik Ootate küll. 340 cm³ teoreetiline sissepritsemaht katab enamiku väikeste ja keskmise suurusega pudelite mahu, kuid me kontrollime iga projekti õõnsuste arvu suhtes.
• Vaigu klass ja tarnija — kriitilise tähtsusega Tritani, PCTG ja PPSU puhul, mille töötlemisaknad on kitsad. Lisage päringule andmeleht.
• Režiimi eelistus — Kas kasutate masinat peamiselt survevaluvormimismasinana (laia suuga, lühikesed pudelid) või täississepritsega venitusvormimismasinana (kõrged, kitsad pudelid)? Tööriistade suurus on iga masina puhul erinev.
• Pinge ja sagedus — Standardvarustuses on Korea 380 V / 60 Hz; ekspordiks mõeldud seadmete jaoks konfigureerime 400 V / 50 Hz ja muud piirkondlikud variandid.
• Suruõhuvarustus — vähemalt 3,5 MPa kõrgsurve kiirusega 2 kuupmeetrit minutis puhumiseks, millele lisandub madalsurve etteanne pneumaatiliste juhtimisseadmete jaoks.
• Jahuti ja jahutustorni võimsus — 80 l/min jahutatud vett temperatuuril 12 °C, millele lisandub 200 l/min jahutustorni vett hüdraulikaõli jahutamiseks.
• Paigaldusjalajälg — kinnitada vähemalt 5,5 × 2,5 meetrit vaba põrandapinda ja 4 meetrit kraanaga ligipääsu.
• Olemasolev vormide inventuur — kui teil on mõnelt teiselt tarnijalt ühilduv 4-positsiooniline ISBM-tööriistasüsteem, saatke meile alusjoonised ja me kontrollime ühilduvust otse paigaldamiseks.

Kvaliteedisertifikaadid ja teenuste osutamise kohustus

Every EP-BPET-70V4 ships with ISO 9001:2015 quality management certification and CE marking for European market access. Our manufacturing facility in Guangdong maintains continuous ISO audits, and every individual machine passes a 48-hour continuous trial run with the customer's specified preform weight and cavity geometry before crating. This Factory Acceptance Test produces a written report that follows the machine to the customer site.

Garantii kehtib 12 kuud alates kliendi asukohas toimuvast lõplikust vastuvõtutestist, mitte konossemendi kuupäevast. Standardteenuste hulka kuulub ühe nädala pikkune kohapealne koolitus kahekeelse korea keele oskusega inseneri poolt kasutuselevõtu, HMI koolituse, rutiinse hoolduse ja põhiliste tõrkeotsingu alal. Klient katab inseneri lennupiletid, viisa, majutuse, toitlustuse ja 150 USA dollari suuruse päevaraha vastavalt meie standardsele koostööpakkumisele. Esimese 90 päeva jooksul pärast kasutuselevõttu on meie kaugtöömeeskond PLC VPN-liidese kaudu ööpäevaringselt valmis ning tarkvaraga seotud probleemid lahendatakse tavaliselt kahe tunni jooksul pärast pileti esitamist.

Miks valida Ever-Power oma kompaktseks ISBM-i partneriks?

Kompaktse ISBM-platvormi valimine on tavaliselt viie kuni kümne aasta pikkune otsus ning masina taga olev tarnija on sama oluline kui masin ise. Ever-Power on viimased kaks aastakümmet ehitanud ainult seda kategooriat ja tugitaristu peegeldab seda fookust.

• Üle 20 aasta pühendunud ISBM-i inseneritööd 25-inseneri teadus- ja arendusmeeskonnaga, mis töötab ainult survevalu-venitus-puhumisvormimise platvormide, mitte laia plastmasinate kataloogi kallal.
• 30 000 ruutmeetri suurune tootmisüksus täieliku ettevõttesisese tarneahelaga alates konstruktsiooniterasest kuni servomootorite montaaži ja proovivormimise kontrollimiseni.
• Üle maailma paigaldatud üle 500 masina Koreas, Jaapanis, Vietnamis, Tais, Indoneesias ja Malaisias, kusjuures iga-aastaste paigaldusjärgsete uuringute abil mõõdeti 99,5% klientide rahulolu.
• Esimese taseme globaalsed komponendid — Parkeri ventiilid, Yaskawa mootorid, YUKENi hüdraulilised ventiilid, Inovance'i servoajamid — kõik hangitakse piirkondlike edasimüüjate kaudu kiireks varuosade tarnimiseks.
• Ettevõttesisene vormimistööriistade töökoda toodavad eelvormiõõnsusi, südamikvarraste massiive ja puhumisvorme Saksa 5-teljelistel CNC-seadmetel, mis tähendab, et sama tarnija ehitab nii masina kui ka tööriistad.
• Kohapealne Korea tellimine kakskeelse inseneri poolt, millele järgneb ööpäevaringne kaugdiagnostika tugi internetiühendusega PLC-liidese kaudu.
• Võtmed kätte abiteenus — Me valime sobivad õhukompressorid, jahutid, kuivatid ja visuaalkontrolli süsteemid, et saaksite kogu tootmisüksuse jaoks ühe vastutustundliku allika.

Korduma kippuvad küsimused

Klientide arvustused ja tagasiside kohapeal

Seotud tooted ja sobivad komponendid

BPET-70V4 saavutab oma nimitsükli aja ainult siis, kui selle ümber olevad abiseadmed on õigesti dimensioneeritud. Allpool on loetletud komponendid, mida me iga kompaktse 4-jaamalise paigaldise jaoks spetsialiseerime, ja enamiku neist saab hankida meie partnertarnijatelt, et hoida vastutus ühe katuse all.

• Õlivaba kruvikompressor nimirõhk 3,5 MPa kiirusel 2 kuupmeetrit minutis. Puhas õhk on läbipaistvate kosmeetikatoodete pudelite läbipaistvuse suurim tegur ning 0. klassi õlivaba sertifikaat on farmaatsia- ja toiduainetega kokkupuutumiseks kohustuslik. Meie sobivate seadmete spetsifikatsioonid on saadaval meie kaudu. õlivaba kruvikompressori partner.
• Jahuti ja jahutustorni paar See annab vormiõõnsuse ringlusele 80 l/min jahutatud vett temperatuuril 12 °C, lisaks 200 l/min jahutustorni vett hüdraulikaõli jahutamiseks. 10-tonnine jahuti on piisav enamiku BPET-70V4 paigaldiste jaoks, mis käitavad 4-õõnsusega või väiksemaid tööriistu.
• Vaigukuivati ​​ja kastepunkti jälgimisega söötja — kriitilise tähtsusega PET-i ja PC puhul, kus isegi 0,1-protsendiline liigsus niiskust põhjustab hüdrolüüsi ja nähtavaid hõbedasi triipe. Tüüpilise BPET-70V4 liini jaoks soovitame 100 kg mahutavusega punkerkuivatit integreeritud kastepunkti jälgimisega.
• Täppiskäigukasti võll ja ajami komponendid — meie peamine indekseerimisajam kasutab karastatud legeerterast, mis talub servomootori käivitamis- ja seiskamismomenti ilma pikenemiseta. Asendusvõllid ja -laagrid on saadaval meie kaudu. täppisveovõlli tarnija objektidele, mis vajavad kiiret kohalikku täiendamist.
• Hallituse temperatuuri regulaator puhumisõõnsuse puhul hoitakse õõnsuse seina temperatuuri vahemikus 10–18 Celsiuse kraadi, olenevalt vaigust ja seina paksusest. Paksuseinaliste PCTG purkide puhul toimivad kaks sõltumatut tsooniregulaatorit paremini kui üheahelaline seade.
• Kohandatud ISBM vormid — Meie ettevõttesisene tööriistatöökoda toodab BPET-70V4 jaoks eelvormiõõnsusi, südamikvarraste komplekte ja puhumisvorme tüüpilise tarneajaga 35–50 tööpäeva. Vormid ehitatakse Saksa 5-teljelisel CNC-seadmel ja enne saatmist tehakse proovivormimise valideerimine.
• Robotiseeritud väljastuskonveier ja valikuline visuaalne kontroll kõrge väärtusega farmaatsia- ja kosmeetikatoodete partiide jaoks, mille puhul eeldatakse defektideta tarnimist. Nägemissüsteemid märgistavad spetsifikatsioonidele mittevastavad osad enne, kui need täiteliinile jõuavad.