Как рассчитать
Количество кариесов для
Машина для литья под давлением и выдувного формования:
Формула инженера

ОГРАНИЧЕНИЕ 1: ШИРИНА ПЛАТЕНИ

n₁ = ⌊W₀ / p⌋

Ограничение 2: Вес дроби

n₂ = ⌊S₀ / w₁⌋

Ограничение 3: Сила зажима

n₃ = ⌊F₀ / f₁⌋

Определите шаг резьбы оправки (p) по спецификации внешнего диаметра шейки.

p (мм) = Внешний диаметр горловины (мм) + зазор между центрами (12–18 мм). Используйте 12 мм для стандартных фармацевтических оправок для пресс-форм (малое расстояние между оправками, прецизионно выровненная матрица оправок); используйте 15–16 мм для стандартных косметических и химических пресс-форм; используйте 18 мм для больших диаметров оправок (внешний диаметр горловины более 40 мм), где стенка корпуса оправки требует большего расстояния между оправками. Подтверждение: Корейская компания Ever-Power Ansan-si, занимающаяся проектированием пресс-форм, подтверждает шаг 3D-модели для каждой бутылки на этапе составления коммерческого предложения. Пример: Внешний диаметр шейки 28 мм, зазор 15 мм → p = 43 мм. Внешний диаметр шейки 22 мм (капельница 10 мл), зазор 16 мм → p = 38 мм.

Рассчитайте n₁ (ограничение по ширине пластины).

n₁ = ⌊W₀ / p⌋, где W₀ = общая ширина рабочей поверхности − 2 × край (стандарт 35 мм с каждой стороны). Пример применения ZQ135 с пипеткой объемом 10 мл (p = 38 мм): W₀ = 1300 − 70 = 1230 мм. n₁ = ⌊1230 / 38⌋ = ⌊32,4⌋ = 32. Корейская спецификация Ever-Power ZQ135 подтверждает 30 полостей при объеме 10 мл (краевой припуск немного больше — 40–45 мм с каждой стороны при полной высоте плиты 1300 мм): 1300 − 90 = 1210 мм; ⌊1210/38⌋ = 31,8 → 30 после учета припуска на конструкцию пресс-формы. Подтвержденное количество полостей ZQ135 — 30 при объеме 10 мл — включает фактический припуск на конструкцию пресс-формы; формула дает верхнюю оценку, а спецификация Korea Ever-Power подтверждает фактическое достижимое количество.

Рассчитайте n₂ (ограничение по весу выстрела).

n₂ = ⌊S₀ / w₁⌋, где S₀ = максимальный вес впрыскиваемой в машину заготовки (г), а w₁ = вес заготовки на одну полость (г). Предварительная оценка веса заготовки: w₁ ≈ вес готовой бутылки × 1,05–1,08 (вес литника обычно составляет 5–8%). Вес готовой бутылки = плотность материала (г/см³) × объем стенки (см³). Более простой метод: используйте целевой вес стенки бутылки напрямую (в большинстве спецификаций фармацевтических бутылок указан вес готовой бутылки; добавьте 5% для литника). Пример использования ZQ135 в фармацевтической полипропиленовой бутылке объемом 100 мл: Вес готовой бутылки 33 г → вес заготовки w₁ = 33 × 1,06 = 35 г. S₀ = 650 г. n₂ = ⌊650 / 35⌋ = ⌊18,6⌋ = 18. Спецификация Korea Ever-Power ZQ135 подтверждает наличие 18 ячеек на 100 мл. ✓

Рассчитайте n₃ (ограничение по усилию зажима) и найдите минимум.

n₃ = ⌊F₀ / f₁⌋, где f₁ = давление впрыска (МПа) × площадь проекции шейки полости (мм²) / 1000. Для наружного диаметра шейки 28 мм: площадь проекции = π/4 × 28² = 616 мм². При давлении впрыска 100 МПа: f₁ = 100 × 616 / 1000 = 61,6 кН на полость. Для ZQ135 (F₀ = 1350 кН): n₃ = ⌊1350 / 61,6⌋ = ⌊21,9⌋ = 21. Конечное количество полостей n = min(n₁, n₂, n₃) = min(результат на плите, 18, 21) = 18 (вес впрыска является ограничивающим фактором для 100 мл ZQ135). Если на плите получается 20, вес впрыска — 18, а при зажиме — 21: n = 18 — ограничение по весу впрыска определяет количество полостей для этого формата.

Проверьте соответствие техническим характеристикам Korea Ever-Power EP-ZQ.

Сравните рассчитанное количество полостей n с таблицей подтвержденного количества полостей серии ZQ компании Korea Ever-Power (раздел 04 ниже). Подтвержденное количество полостей, указанное компанией Korea Ever-Power, включает фактические припуски пресс-формы и поля кромок плиты, полученные при изготовлении оснастки в Ансане — оно точнее, чем расчетная формула для стандартных форматов фармацевтических и косметических форм IBM. Если рассчитанное значение n превышает подтвержденное значение Korea Ever-Power более чем на 2 полости, перепроверьте припуск на поля кромок (W₀) и оценку веса заготовки (w₁). Если формула дает меньшее значение, чем указано в спецификации Korea Ever-Power, убедитесь, что вес бутылки, использованный в расчете, соответствует фактическому целевому весу бутылки.

Расчет только ограничения по площади плиты и заказ оснастки для количества полостей, которое невозможно измерить по весу дроби.

Наиболее распространенная и дорогостоящая ошибка. Пример: 500 мл полипропиленовая бутылка для шампуня на станке ZQ135. Расчет площади плиты: ⌊1210/43⌋ = 28 ячеек. Расчет веса впрыска: ⌊650/60⌋ = 10 ячеек. Команда по закупкам, заказывающая 14-гнездную пресс-форму для бутылок объемом 500 мл на станке ZQ135, получает пресс-форму, для которой требуется 14 × 60 г = 840 г общего впрыска — на 29% больше, чем максимально допустимое значение для ZQ135 (650 г). Пресс-форма не может работать с 14 гнездами на ZQ135. Стоимость модернизации: либо уменьшить количество активных гнезд в пресс-форме до 10 (теряя 4 позиции гнезд), либо перейти на более мощный станок (недоступен в серии ZQ для этого формата). Предотвращение: всегда рассчитывайте n₂ перед заказом оснастки для бутылок объемом более 100 мл.

В ограничении по весу порции используется вес готовой бутылки вместо веса заготовки.

Вес заготовки — это вес готовой бутылки плюс вес литника (5–8% впрыска для стандартных фармацевтических форм IBM). Пример: вес готовой бутылки для таблеток из полипропилена объемом 100 мл составляет 33 г. Используя 33 г напрямую: n₂ = ⌊650/33⌋ = 19 полостей. Правильный вес заготовки 35 г (33 × 1,06): n₂ = ⌊650/35⌋ = 18 полостей. Ошибка приводит к образованию одной дополнительной полости, превышающей вес впрыска, если учитывать литник, что вызывает недолив впрыска в 19-й полости при скорости промышленного производства. Компания Korea Ever-Power подтверждает, что n₂ = 18 при объеме 100 мл на ZQ135 — это правильное значение, включая допуск на литник.

Предположим, что количество полостей линейно зависит от размера плиты в разных моделях станков.

Размеры рабочей поверхности ZQ110 составляют 1100 мм (1,0 × 1300 мм у ZQ135 × 0,85). Однако масса впрыска ZQ110 составляет 540 г против 650 г у ZQ135 (0,83 ×). При использовании 100 мл фармацевтического полипропилена (35 г преформы): ZQ110 n₂ = ⌊540/35⌋ = 15; ZQ135 n₂ = 18 (в 1,2 раза больше). При использовании пипетки из PCTG объемом 10 мл (4,5 г преформы): ZQ110 n₁ = ⌊1030/38⌋ = 27; ZQ135 n₁ = ⌊1210/38⌋ = 31 (в 1,15 раза больше — но фактическое значение составляет 24 против 30). Количество полостей не масштабируется линейно в разных моделях, поскольку ограничения по весу плиты и весу дроби действуют одновременно — то ограничение, которое растет медленнее между моделями, становится ограничивающим и ограничивает прирост количества полостей.

Использование двухрядной компоновки оправки для обхода ограничения по ширине прижимной плиты.

Некоторые группы по закупкам, рассчитав n₁ исходя из ширины плиты, предлагают двухрядные схемы расположения оправок (два ряда оправок на плите, смещенные относительно друг друга, для удвоения количества полостей при той же ширине плиты). Двухрядная оснастка с оправками IBM не является стандартной практикой и имеет существенные ограничения: (а) 3-позиционный механизм поворотной индексации разработан для одного ряда оправок — двухрядная конструкция требует нестандартного поворотного стола, что увеличивает инерцию индексации оправки и погрешность углового позиционирования; (б) стоимость двухрядной оснастки для пресс-форм в 2,5–3,5 раза выше, чем у стандартной однорядной оснастки; (в) достижение равномерности температуры между полостями в двух рядах значительно сложнее, что увеличивает вариации толщины стенок и мутности для PCTG. Компания Korea Ever-Power не рекомендует двухрядную оснастку с оправками IBM для стандартных фармацевтических или косметических программ. Выберите более крупную модель ZQ, если ширина плиты ограничивает количество полостей в одном ряду для данного применения.

Выбор модели станка, основываясь только на количестве полостей, без учета высоты станка для данного предприятия.

ZQ135 с 18 полостями/100 мл — это самая производительная фармацевтическая машина IBM на рынке, но её высота составляет 2,4 м, и для её работы требуется минимальный потолочный зазор 3,0 м (плюс 0,5 м над уровнем потолка = 3,5 м в общей сложности для удобного доступа). Команды по закупкам фармацевтической продукции, выбравшие ZQ135 для чистой комнаты GMP в Корее с потолком высотой 2,7 м, обнаружили, что ZQ135 (2,4 м) оставляет всего 0,3 м над уровнем потолка — ниже минимального стандарта в 0,5 м. Правильной альтернативой является ZQ110 (2,2 м, 14 полостей по 100 мл, точно подходит для потолка высотой 2,7 м с потолочным зазором 0,5 м). Оптимизацию количества полостей всегда следует оценивать вместе с высотой машины для целевого объекта. Полная матрица совместимости высоты машины и высоты потолка находится в [ссылка на матрицу]. Серия EP-ZQ Страницы товаров.

Почему корейская компания Ever-Power подтверждает наличие 30 кариесов при использовании 10 мл раствора ZQ135, если формула показывает 31–32?

Формула n₁ = ⌊W₀/p⌋ дает верхнюю оценку, основанную на геометрическом расчете положения оправки в пределах эффективной ширины плиты. В формуле используется формула W₀ = общая ширина плиты − расчетный краевой припуск (обычно принимается равным 70 мм = 35 мм с каждой стороны). Подтвержденное компанией Korea Ever-Power количество полостей 30 при объеме 10 мл для ZQ135 включает фактический припуск на конструкцию пресс-формы, который для плиты шириной 1300 мм с 30-гнездным массивом оправок по всей ширине требует несколько большего запаса по кромке, чем предполагает формула — приблизительно 45 мм с каждой стороны (всего 90 мм), что дает эффективную ширину W₀ = 1300 − 90 = 1210 мм, и n₁ = ⌊1210/38⌋ = 31,8, что округляется до 30 после учета фактического припуска на конструкцию пресс-формы в пределах эффективной ширины 1210 мм. Спецификация Korea Ever-Power является авторитетным источником; формула дает верхнюю теоретическую оценку. Используйте формулу для нестандартных форматов; используйте таблицу спецификации Korea Ever-Power для стандартных форматов.

Как определяется шаг резьбы оправки для нестандартной бутылки с внешним диаметром горлышка, находящимся между стандартными фармацевтическими размерами?

Шаг резьбы оправки p = внешний диаметр горловины + зазор между центрами. Зазор определяется диаметром корпуса оправки в месте впрыска — корпус оправки (между областью горловины и основанием) имеет немного больший диаметр, чем внешний диаметр горловины, для обеспечения поддержки сердечника во время впрыска. Зазор должен учитывать: (а) толщину стенки инжекционной полости между соседними положениями оправки (минимальная толщина стальной стенки приблизительно 6–8 мм с каждой стороны для обеспечения достаточной жесткости конструкции); (б) превышение диаметра корпуса оправки над внешним диаметром горловины (обычно 1–3 мм с каждой стороны). Общий минимальный зазор = 2 × (6 мм толщина стенки полости + 2 мм превышение корпуса оправки) = 16 мм. Для стандартного фармацевтического внешнего диаметра горловины 20–38 мм компания Korea Ever-Power Ansan-si использует шаг резьбы 14–18 мм. Для нестандартного внешнего диаметра горловины (например, 25 мм для конкретного корейского косметического дозатора): свяжитесь с компанией Korea Ever-Power, предоставив 3D-модель флакона; Команда инженеров-конструкторов компании Ansan-si бесплатно подтвердит шаг оправки и, следовательно, количество полостей в течение 5 рабочих дней.

Улучшает ли использование меньшего количества полостей, чем максимально допустимое для машины, качество бутылок?

Использование меньшего количества полостей, чем максимально допустимое для машины, улучшает некоторые параметры качества за счет снижения эффективности производства. Положительные эффекты уменьшения количества полостей на той же машине: (а) уменьшение общего веса впрыска за цикл — заполнение при 70–801 тонне/3 тонны от максимального значения машины, а не при 95–1001 тонне/3 тонны, обеспечивает более стабильное давление заполнения по всем полостям, потенциально улучшая однородность веса на 1–21 тонну/3 тонны; (б) снижение требований к давлению впрыска — уменьшает нагрузку на смыкание каждой полости, потенциально улучшая показатель Cpk наружного диаметра шейки на 0,05–0,10 единиц Cpk при малом количестве полостей; (в) больший тепловой запас в цилиндре — шнек быстрее восстанавливается за цикл, уменьшая колебания тепловыделения цилиндра при уменьшенном количестве полостей. Отрицательные эффекты: прямое снижение производительности в час, пропорциональное уменьшению количества полостей. На практике компания Korea Ever-Power рекомендует использовать полное подтвержденное количество полостей с проверенными параметрами процесса, а не уменьшать количество полостей для улучшения качества. Проблемы с качеством при полном заполнении форм указывают на проблему с параметрами процесса (температура пресс-формы, скорость впрыска, влажность смолы), а не на проблему с количеством полостей. Сокращение количества полостей следует рассматривать только как временную меру во время устранения неполадок в процессе, а не как постоянную стратегию повышения качества.

Можно ли использовать пресс-форму с меньшей полостью на более крупной машине ZQ для увеличения производительности за цикл?

Да, в пределах диапазона механической совместимости станка. 14-гнездная пресс-форма, разработанная для ZQ110, обычно может быть установлена ​​и использоваться на ZQ135, если: (а) схема расположения болтовых отверстий пресс-формы соответствует плите ZQ135 (по этой причине компания Korea Ever-Power разрабатывает пресс-формы со стандартизированной схемой расположения болтов для ZQ110 и ZQ135); (б) толщина пресс-формы находится в пределах допустимого диапазона для ZQ135; (в) шаг оправки литьевой полости совместим с геометрией индексации поворотного стола ZQ135. Использование 14-гнездной пресс-формы ZQ110 на ZQ135 не увеличивает количество гнезд — она по-прежнему работает с 14 гнездами. Преимущество заключается в доступе к большей грузоподъемности ZQ135 (полезно, если 14-гнездная пресс-форма работает с более тяжелой бутылкой, чем может обработать ZQ110) и большей силе смыкания ZQ135. Это не увеличивает количество гнезд. Для увеличения производительности за цикл необходимо ввести в эксплуатацию новую пресс-форму, рассчитанную на максимальное количество ячеек для целевой машины. Компания Korea Ever-Power подтверждает взаимозаменяемость пресс-форм между моделями ZQ на этапе составления коммерческого предложения.

Почему в модели ZQ80 указан диапазон (5–6 ячеек при объеме 500 мл; 3–4 при объеме 1000 мл), а не фиксированное число?

Диапазоны объемов ZQ80 в 500 мл и 1000 мл отражают чувствительность ограничения по весу порции к весу стенки бутылки в этих больших форматах. Максимальный вес порции для ZQ80 составляет 466 г. При объеме 500 мл: легкая полипропиленовая бутылка для шампуня с заготовкой весом 55 г дает n₂ = ⌊466/55⌋ = 8 — но подождите, проверьте также плиту: плита 800 мм формата 500 мл с внешним диаметром 33 мм и шагом 50 мм: n₁ = ⌊730/50⌋ = 14. Вес впрыска составляет 8. Однако более тяжелая фармацевтическая бутылка из полиэтилена высокой плотности (HDPE) объемом 500 мл с заготовкой весом 70 г: n₂ = ⌊466/70⌋ = 6. Более легкая бутылка для химических средств ежедневного применения объемом 500 мл с заготовкой весом 80 г (толстые стенки): n₂ = ⌊466/80⌋ = 5. Таким образом, диапазон 5–6 отражает диапазон веса заготовок для бутылок объемом 500 мл, которые находятся в пределах реальной области применения ZQ80. Для стандартной массы заготовки 60 г, объем ZQ135 500 мл подтвержден на 10 ячеек (согласно спецификации Korea Ever-Power). При значительном отклонении массы заготовки от 60 г расчет необходимо пересчитать. Korea Ever-Power рекомендует указывать массу готовой бутылки в запросе на количество ячеек для всех форматов объемом более 250 мл.

Как происходит добавление полостей в середине программы (после коммерческого запуска) на аппарате EP-ZQ?

Добавление полостей к существующей программе EP-ZQ IBM требует новой пресс-формы с увеличенным количеством полостей — добавление полостей к существующей пресс-форме после изготовления невозможно (места для инжекционных полостей IBM и стержней сердечника обрабатываются в основании пресс-формы с фиксированным шагом во время первоначального изготовления). Процесс: (1) ввод в эксплуатацию новой пресс-формы с целевым увеличенным количеством полостей, проверенной на соответствие всем трем ограничениям для модели ZQ; (2) проведение испытаний T1 на новой пресс-форме; (3) квалификация новой пресс-формы в соответствии с протоколами OQ/PQ; (4) вывод из эксплуатации или сохранение в резерве пресс-формы с меньшим количеством полостей. Пресс-форму с меньшим количеством полостей можно сохранить в качестве резервной пресс-формы для использования во время технического обслуживания или повторной полировки новой пресс-формы — это стандартная практика на корейских фармацевтических предприятиях IBM CMO. Стоимость пресс-формы для добавления от 14 до 18 полостей (сценарий масштабирования ZQ110 до ZQ135): ввод в эксплуатацию новой 18-гнездной пресс-формы ZQ135; Форма ZQ110 с 14 ячейками становится резервной или используется повторно для изготовления бутылок меньшего формата.

Какова взаимосвязь между количеством полостей и сроками изготовления и стоимостью пресс-формы?

Стоимость пресс-формы и сроки изготовления примерно линейно зависят от количества ячеек для стандартных форматов фармацевтической оснастки IBM. Ориентировочные параметры оснастки Korea Ever-Power Ansan-si: 6-гнездная пресс-форма ZQ60 (фармацевтический полипропилен, H13 SPI B1): 12–18 млн вон, 45–55 рабочих дней. 14-гнездная пресс-форма ZQ110 (фармацевтический полипропилен, H13 SPI B1): 22–32 млн вон, 50–60 рабочих дней. 18-гнездная пресс-форма ZQ135 (фармацевтический полипропилен, H13 SPI B1): 28–40 млн вон, 55–65 рабочих дней. S136 SPI A1 (элитная косметика PCTG): добавить 8–15 млн вон и 10–15 дней по сравнению с H13 SPI B1. 30-гнездная оснастка ZQ135 PCTG S136 SPI A1 (капельница 10 мл): 35–55 млн вон, 65–80 рабочих дней. Это ориентировочные диапазоны; фактическая стоимость зависит от сложности геометрии бутылки, конструкции резьбы горлышка, спецификации качества поверхности и материала пресс-формы. Для получения официального предложения по оснастке свяжитесь с компанией Korea Ever-Power Ansan-si в течение 5 рабочих дней после получения 3D-модели бутылки.

Где я могу проверить количество полостей в бутылке и получить рекомендации по выбору оборудования для моей конкретной модели?

Корейская Вечная Сила Серия инжекционно-выдувных формовочных машин EP-ZQ На страницах представлены подтвержденные данные о количестве полостей и полные технические характеристики всех пяти моделей (ZQ40, ZQ60, ZQ80, ZQ110, ZQ135). Руководство по замене оборудования IBM Содержит данные для сравнения количества полостей с прессами Jomar IBM, SUMA iB, Uniloy UIB и Bloma IBM для каждого класса тоннажа — это полезно для покупателей, сравнивающих количество полостей EP-ZQ со своим существующим или заявленным оборудованием. Для проверки количества полостей на конкретной бутылке: отправьте 3D-CAD файл бутылки, целевой тип смолы и желаемый годовой объем в компанию Korea Ever-Power Ansan-si. Инженеры-конструкторы пресс-форм компании Korea Ever-Power Ansan-si бесплатно подтвердят количество полостей, ограничения по сцеплению и рекомендуемую модель ZQ в течение 5 рабочих дней. Свяжитесь с нами через форму по адресу Контактная страница компании Korea EverPower.