EP-ZQ60 sissepritsega puhumisvormimismasin (Euroopa stiilis)
EP-ZQ60 on standardtootmises olev Euroopa stiilis 3-jaamaga sissepritsega puhumisvormimismasin Koreas on Ever-Poweri ZQ-seeria õige platvorm Korea farmaatsiatoodete lepingulistele tootjatele, Korea kosmeetikatoodete OEM-tehastele ja Korea toiduainete pakendamise liinidele, mis vajavad suuremat õõnsuste arvu ja mahuteid, kui algtaseme ZQ40 pakkuda suudab. 600 kN survekinnitusjõu, 14 õõnsuse mahuga 10 ml ja maksimaalse mahuti mahuga 2000 ml katab ZQ60 IBM-i tootesarja kõige laiema kaubanduslikult olulise valiku. Selle 600 × 390 mm plaat sobib mitme õõnsusega vormikomplektidega, mida ZQ40 ei mahuta. Ainulaadne rõhu all olev kinnitusstruktuur hoiab energiatarbimise 10–20% madalamal tavapäraste hüdrauliliste IBM-masinate omast selles väljundklassis ning standardne servomootoriga tornpöörlemine tagab täpse ja korduva tsüklist tsüklisse viimistluskvaliteedi kõigis 14 õõnsuses. Mõõtmete 3,8 × 1,4 × 1,8 m ja 5 tonni juures sobib ZQ60 standardsetele Korea tehasepaigutustele ilma spetsiaalsete ehitustöödeta.
Toote ülevaade
EP-ZQ60 on Korea Ever-Poweri kommertsstandard. sissepritsega puhumisvormimismasin seeria – platvorm, mille Korea pakenditootjad valivad, kui nende tootmisprogramm on kasvanud üle algtaseme ZQ40 või kui vormi spetsifikatsioon nõuab suuremat plaadi pindala, suuremat sissepritsekaalu või rohkem õõnsusi, kui ZQ40 480 × 340 mm platvorm mahutab. ZQ60 pakub 600 kN sissepritse kinnitusjõudu – 50% rohkem kui ZQ40 ja ikkagi 20–30% rohkem kui selle masinaklassi tööstusstandard – ning laiendab maksimaalset plaadi suurust 600 × 390 mm-ni, avades ukse suure läbimõõduga laia suuga purkidele, mitme õõnsusega farmaatsiaviaalide komplektidele ja kosmeetikapudelite konfiguratsioonidele, mis lihtsalt ei mahu ZQ40 jalajälge.
ZQ60 suurema platvormi mõju tootmisele on kõige nähtavam väikeste mahutite puhul, kus õõnsuste arv määrab ühiku ökonoomsuse. 10 ml mahuga – farmaatsia silmatilkade, oftalmoloogiliste loputusvahendite ja üheannuseliste viaalide formaat – on ZQ60-l 14 õõnsust, võrreldes ZQ40 9-ga, mis on 56% tootlikkuse suurenemine tsükli kohta vaid tagasihoidlikult suurema masina jalajäljega (3,8 × 1,4 × 1,8 m vs 3,5 × 1,3 × 1,7 m). 30 ml mahuga (Korea suukaudne vedel ravim, Korea seerumituub, Korea nahahooldusessents) toodab ZQ60 12 õõnsust, võrreldes ZQ40 8-ga. 100 ml mahuga 8 õõnsust, võrreldes 4-ga. See õõnsuste arvu kahekordistamine keskmise mahuga formaatidel teeb ZQ60-st standardse tootmisvaliku Korea farmaatsiatoodete lepinguliste pakendamise toimingute jaoks, mis täidavad 8–12 tundi päevas ja peavad maksimeerima pudelite toodangut töötunni kohta ilma kahemootorilisele ZQ80 hüdraulilisele platvormile üleminekuta.
ZQ60 suurendab maksimaalset mahuti mahtu ZQ40 1500 ml-lt 2000 ml-ni. See laiendus toob kaasa uusi kaubanduslikke formaate: Korea 1,5-liitrised ja 2-liitrised majapidamispuhastusvahendite anumad, Korea 1,8-liitrised toiduõli pudelid, Korea 2-liitrised agrokeemiliste ainete segamisanumad. Nende suuremate mahtude juures on survevaluvormimise nullleegi ja survevalu kaelaviimistlusega eelised ekstrusioonvormimise ees kaubanduslikult väärtuslikud – Korea täiteliinide operaatorid, kes kasutavad 2-liitristel majapidamiskemikaalidel induktsioontihendiga sulgureid, saavad eriti kasu IBM-i ühtlasest lamedast tihenduspinnast, mida ekstrusioonvormimise eraldusjoone geomeetria ei suuda selle mahu juures usaldusväärselt pakkuda. Materjalid: HDPE, LDPE, PP, PS (sealhulgas toiduga kokkupuutuvad ja piimhappebakterite tõrjeks mõeldud materjalid), suure läbipaistvusega PS, ABS, EVA, PCTG ja keskkonnasõbralikud maisipõhised vaigud – sama lai valik kui kogu ZQ seerial.
Tehnilised andmed — EP-ZQ60
Järgmised parameetrid pärinevad Korea Ever-Poweri EP-ZQ60 tehnilisest dokumentatsioonist. Kliendid peaksid paigaldusplaani koostamise ajal kontrollima elektrivõrgu andmeid kohapealse ettevalmistuse kontroll-lehe alusel. Kõik parameetrid on viitamiseks; spetsifikatsioone võidakse toote pideva täiustamise tõttu ette teatamata uuendada.
| Ese | Ühik | EP-ZQ60 |
|---|---|---|
| Sissepritsesüsteem | ||
| Kruvi läbimõõt | mm | 45 / 50 |
| Kruvi L/D suhe | — | 22:1 |
| Süstimiskaal | g | 260 / 383 |
| Küttevõimsus | KW | 14 |
| Tünnivööndite arv | — | 3+N |
| Süstimislöök | mm | 160 |
| Kinnitussüsteem | ||
| Kinnitusjõud — süstimine | KN | 600 |
| Avamislöök — süstimine | mm | 140 |
| Kinnitusjõud — puhumine | KN | 100 |
| Avamine — puhumine | mm | 140 |
| Pöördlaua tõstekõrgus | mm | 70 |
| Hallitus | ||
| Maksimaalne plaadi suurus (P × L) | mm | 600 × 390 |
| Vormi paksus | mm | 240 |
| Pudeli maksimaalne läbimõõt | mm | 120 |
| Pudeli maksimaalne kõrgus | mm | 220 |
| Sobiv pudeli maht | ml | 1–2000 |
| Strippamise löök | mm | 230 |
| Võimsus, kommunaalkulud ja mõõtmed | ||
| Hüdrauliline rõhk | MPa | 14 |
| Mootori võimsus | KW | 18.5 / 22 |
| Kuiv tsükkel | s | 4 |
| Koguvõimsus | KW | 37 |
| Töövõimsuse suhe | % | 52–70 |
| Min. õhurõhk | MPa | 0,7–1,2 |
| Suruõhu mahutavus | M³/min | 0.7 |
| Jahutusvee vool | M³/h | 4 |
| Jahutusvee rõhk | MPa | 0,3–0,4 |
| Mõõtmed (P × L × K) | M | 3,8 × 1,4 × 1,8 |
| Masina kaal | Tonn | 5 |
EP-ZQ60 õõnsuste arvu viide pudeli mahu järgi
(Ainult võrdluseks – tegelik õõnsuste arv sõltub pudeli geomeetriast ja vormi konstruktsioonist)
| Pudeli maht | 10 ml | 30 ml | 60 ml | 100 ml | 250 ml | 500 ml | 1000 ml |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Maksimaalne õõnsuste arv | 14 | 12 | 10 | 8 | 5 | 3 | 2 |
Parameetrid on ainult viitamiseks. Korea Ever-Power jätab endale õiguse muuta spetsifikatsioone ette teatamata pideva tootearenduse tõttu.
EP-ZQ60 tööpõhimõte: 3-jaamaline sissepritsega puhumisvormimise protsess
EP-ZQ60 töötab sama kolmepositsioonilise pöördtornmehhanismi põhimõttel nagu täielik ZQ-seeria: kõik kolm tootmistoimingut – eelvormi sissepritse, pudelite puhumisvormimine ja pudelite eemaldamine – teostatakse samaaegselt kolmel sõltumatul vormikomplektil, nii et masin ei ole operatsioonide vahel kunagi jõude. ZQ60 skaalal muutub materjali maht, mida sissepritsesüsteem ühe paugu kohta töötleb, ja vormikomplekti suurus, mida kinnitussüsteem peab hoidma. 260–383 g paagi kaaluga (võrreldes ZQ40 190–260 g) ja 600 KN sissepritsekinnitusega saab ZQ60 hakkama suuremate eelvormide massidega, mida on vaja 14-õõnsusega 10 ml komplektide ja üheõõnsusega 2000 ml mahutite jaoks, ilma materjali jaotusprobleemideta, mis tekivad siis, kui väiksem masin venitab oma sissepritsevõimsust üle nimipiiri.
Jaam 1 — Eelvormide sissepritse
Sula plast süstitakse tooriku õõnsusse 45 mm või 50 mm kruvi abil 260–383 g löögikaaluga. 600 KN survekinnitusjõud hoiab tooriku vormi samaaegselt kõigis aktiivsetes õõnsustes survesurve vastu suletuna – 14 õõnsusega 10 ml vormis vajab iga õõnsus standardse HDPE survesurve juures ligikaudu 40–45 KN kinnitust õõnsuse kohta, mistõttu on ZQ60 600 KN nimivõimsus selle konfiguratsiooni jaoks õige miinimum. Pudelikaela viimistlus vormitakse ja jahutatakse selles jaamas täielikult, keerme- või klõpskinnitusgeomeetria freesitakse otse survevaluvormi õõnsusse ja reprodutseeritakse mõõtmete täpsusega, mis on parem kui ±0,05 mm. Pärast jahutamist vorm avaneb ja 14 mandrelit pöörlevad 120 kraadi puhumisjaama suunas, millest igaüks kannab täpselt vormitud toorikut.
2. jaam — puhumisvormimine
Iga toorik pumbatakse puhumisõõnsuse seinte vastu õhuga, mis suunatakse läbi vormi ava. 100 kN puhumisjõud hoiab puhumisvormi õhuga täitmise ajal suletuna – see on piisav HDPE ja PP survevaluvormimisel kasutatava 0,7–1,2 MPa puhumisõhu rõhu jaoks, kus puhumisrõhu nõuded on madalamad kui PET survevaluvormimisel kasutataval 2,5–3,5 MPa. Puhumisõõnsus määrab pudeli lõpliku geomeetria, pinnatekstuuri ja kõik reljeefsed märgistused. Kuna survevaluvormimine ei tekita tooriku läbilõikeid, on pudeli põhi täielikult kumera, õmblusteta profiiliga – see on oluline kvaliteediparameeter Korea farmaatsiapudelite puhul, mille põhja terviklikkust hinnatakse Korea GMP konteineri kvalifitseerimise käigus. ZQ60 240 mm vormi paksus sobib kõrgemate vormikomplektide jaoks kui ZQ40 180 mm, võimaldades toota kuni 220 mm kõrguseid pudeleid.
3. jaam — pudelite tühjendamine
Valmis pudelid võetakse vormidelt maha ja asetatakse koorimisjaamas väljundkonveierile. ZQ60 230 mm koorimiskäik (võrreldes ZQ40 220 mm-ga) annab täiendava vaba ruumi, mida on vaja kõrgemate pudelite koorimisel või pudeliõlaprofiilidega töötamisel, mille puhul on puhtaks lahtiühendamiseks vaja vormi suuremat aksiaalset liikumist. Pärast koorimist pöörleb iga vorm kohe tagasi 1. jaama järgmise sissepritsetsükli jaoks, säilitades IBM-i protsessi iseloomustava samaaegse kolmepositsioonilise töö. ZQ60 4-sekundilise kuivtsükli ja 14-õõnsusega 10 ml tootmise korral ulatub teoreetiline väljund ligikaudu 12 600 pudelit tunnis – ligikaudu 75% rohkem kui 9-õõnsusega ZQ40-l sama pudeliformaadi korral.
Mis on survevaluvormimine ja miks on nullvälgatus oluline?
Sissepritsevormimine (IBM) on suletud ahelaga õõnsate plastmahutite valmistamise protsess: vaik läheb sisse, valmispudelid võetakse välja ja midagi ei lähe raisku. Erinevalt ekstrusioon-puhumisvormimisest, mis lõikab plasttooriku ja jätab iga tsükli jooksul 20–40% materjalist praaki, moodustab sissepritsevormimine täpse tooriku, vormides selle ümber vormi ja seejärel täites selle lõpliku pudelikujuni – tekitamata protsessi käigus ühtegi praaki. Korea farmaatsiatoodete lepingulise pakenditehase jaoks, mis käitab EP-ZQ60 masinat 14 õõnsusega 10 ml HDPE tootmisel, on nullpraagi majanduslik mõju märkimisväärne: 14 õõnsust × umbes 2,5 g pudeli kohta × nullpraagi kiirust versus hüpoteetiline 40% praagi kiirus samaväärsel EBM-masinal tähendab, et EP-ZQ60 säästab umbes 14 g materjali tsükli kohta ehk umbes 12 600 g tunnis ZQ60 väljundkiirusel. 250-päevase tootmisaasta jooksul kahes vahetuses säästetakse EBM-protsessiga võrreldes ligikaudu 6,3 tonni HDPE-vaiku aastas – see on lisaks käsitsi väljelõikamise ärajätmisest tulenevale tööjõu kokkuhoiule tõeline toorainekulude kokkuhoid.
Teine survevaluvormimise määrav omadus on kaela viimistluse täpsus. Kuna pudeli kael vormitakse survevalu abil – mis on kõige täpsem plasti vormimise protsess –, hoitakse kaela keerme geomeetriat, tihenduspinna tasasust ja välisläbimõõtu tolerantsidel, millele ekstrusioonpuhumisvormimine ei vasta. Korea farmaatsiapudelite puhul, mis vajavad induktsioontihendit, lapsekindla sulguri purunemismomendi spetsifikatsioone või Korea GMP-kvalifitseeritud konteinerite jooniseid rangete mõõtmete tolerantsidega, on IBM-i survevalumeetodil valmistatud kael valitud protsess. EP-ZQ60 600 KN survevalu kinnitusjõud hoiab survevaluvormi õõnsust tihedas kontaktis täitmisfaasi ajal kõigis 14 õõnsuses samaaegselt, seega on õõnsuse 14 kaela geomeetria sama täpne kui õõnsusel 1 – see on Korea farmaatsiatoodete mitme õõnsusega GMP-konteinerite kvalifitseerimise järjepidevuse nõue, mida EBM-protsessid ei suuda pakkuda.
EP-ZQ60 survevaluvormimisel kasutatavad materjalid hõlmavad kogu Korea farmaatsia- ja tarbijapakendite valikut: HDPE Korea ravimipudelite jaoks, LDPE Korea pigistatavate dosaatorite jaoks, PP Korea kuumtäidetavate maitseainete pakendite jaoks, PS (toiduga kokkupuutuv) Korea piimatoodete ja probiootikumide jaoks, suure läbipaistvusega PS Korea kosmeetikapurkide jaoks, ABS Korea esmaklassiliste isikuhooldustoodete konteinerite jaoks, EVA Korea spetsiaalsete pigistatavate vormide jaoks ja PCTG Korea esmaklassiliste kosmeetikapurkide ja Korea laboripakendite jaoks, mis nõuavad tavalisest PP-st suuremat keemilist vastupidavust. Maisil põhinevad ökomaterjalid sobivad ka Korea säästva pakendamise programmide jaoks. Ükski alternatiivne protsess ei kata seda materjalivalikut 1–2000 ml konteinerite mahutavuste vahemikus.
Sissepritsega puhumisvormimine vs sissepritsega venitusvormimine: õige platvormi valimine
Korea Ever-Power toodab nii ZQ-seeria IBM-i masinaid kui ka HGY-seeria ISBM-i masinaid, mis on saadaval ... 4-jaamaga ISBM-masinate valikAllolev tabel on valikujuhend – mitte kahe protsessi vaheline konkurentsitihe edetabel, kuna mõlemad teenindavad erinevaid ja õigustatud rakendusi.
| Valikukriteerium | IBM (EP-ZQ60) | ISBM (HGY seeria) |
|---|---|---|
| Esmased materjalid | HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, EVA, PCTG | PET, PETG, PCTG, Tritan, PC, PP |
| Välk / jäägid | Null – jäätmeid ei teki | Null – jäätmeid ei teki |
| Kaela viimistluse täpsus | Survevalu teel – suurim täpsus | Survevalu teel – suurim täpsus |
| Pudeli seina orientatsioon | Mitte orienteeritud — ühtlane amorfne sein | Kahesuunaliselt orienteeritud – suurem selgus, kõrgem barjäär |
| Laia suuga purgi kasutamise võimalus | Suurepärane – IBM-i tugevus | Võimalik konditsioneerimise reguleerimisega |
| Maksimaalne õõnsuste arv 10 ml juures | 14 (EP-ZQ60) | 6–12 olenevalt mudelist |
| Maksimaalne ühe õõnsuse maht | 2000 ml (EP-ZQ60) | 2500 ml (HGY250-V4) |
| Gaseeritud jookide tootmine | Ei sobi (puudub kahesuunaline orientatsioon) | Sobib (PET kahesuunaline orientatsioon) |
| Parimad sobivad rakendused | Farmaatsiaviaalid, kosmeetikapurgid, kodukeemia, toidunõud | Premium PET kosmeetika-, joogi- ja CSD pudelid |
Korea pakenditehastele, mille tooteportfell keskendub HDPE ravimimahutitele, PP kosmeetikapurkidele, laia suuga toidupakenditele või ABS-ist esmaklassilistele isikuhoolduspudelitele mahuga kuni 2000 ml, on EP-ZQ60 õige tehnoloogia. PET-kristallselgete kosmeetiliste seerumite või CSD-kindlate joogipudelite jaoks on sobiv platvorm HGY-seeria ISBM-masinad. Korea Ever-Poweri insenerimeeskond isbm-blow-molding.com hindab pudelivajadust ja soovitab õiget protsessi, eelistamata kumbagi tootesarja.
EP-ZQ60 rakendusväljad
Igapäevane kemikaal ja majapidamine
HDPE ja PP mahutid Korea šampoonide, palsamide, dušigeelide, vedelseepide, majapidamispindade puhastusvahendite ja pesuvahendite pakendamiseks mahutavusega 250 ml kuni 2000 ml. EP-ZQ60 pikendatud 2000 ml maksimaalne maht ja 3 süvendiga 500 ml või 2 süvendiga 1000 ml konfiguratsioonid sobivad kaubanduslikult hästi Korea majapidamistarvete keskmise mahuga tootmisprogrammidega, mis esindavad Korea survevaluvormimise juurutuste suurimat ühikumahu segmenti.
Farmaatsiapakendid
HDPE ja PP ravimimahutid kogu Korea kliiniliste formaatide valikus. ZQ60 14-õõnsusega 10 ml ja 8-õõnsusega 100 ml konfiguratsioonid on Korea farmaatsiatoodete lepinguliste pakendite seas kaubanduslikult kõige olulisemad – 10 ml PP oftalmoloogilised konteinerid, 30 ml HDPE suukaudse suspensiooni viaalid, 100 ml HDPE ravimipudelid ja 150 ml PP ninaloputuspudelid. Iga õõnsuse survevalu teel valmistatud kaelaviimistlus vastab Korea GMP konteinerite kvalifitseerimiseks nii KFDA kui ka rahvusvaheliste farmakopöa standardite kohaselt nõutavale mõõtmete järjepidevusele.
Kosmeetika ja isikuhooldus
ABS-ist, PP-st ja PCTG-st laia suuga kosmeetikapurgid Korea kreemide, koorijate ja maskide pakendamiseks; PP-st kreemi- ja pumppudelid Korea nahahooldustoodete jaoks; suure läbipaistvusega PS-pudelid Korea seerumite ja essentsitoodete jaoks. ZQ60 10-õõnsusega 60 ml ja 8-õõnsusega 100 ml konfiguratsioonid sobivad otse Korea keskmise mahutavusega kosmeetikatoodete OEM-tehastele, mis käitavad ühel masinal samaaegselt 3–5 tooteperekonda ja vahetavad regulaarselt vormi.
Toidu- ja maitseainete pakendid
Toiduga kokkupuutumiseks mõeldud HDPE- ja PP-mahutid Korea toiduõli, Korea sojakastme, Korea mee, Korea äädika, Korea maitseainete ja Korea puuviljasiirupi jaoks mahutavusega 250 ml kuni 2000 ml. ZQ60 maksimaalne maht 2000 ml ja leekideta tootmine on kaubanduslikult soodsad Korea laia suuga toidupurkide puhul, kus etiketi terviklikkus ja kaela tihenduspinna tasasus määravad otseselt Korea tarbijate atraktiivsuse riiulil ja Korea täiteliini sulgemismomendi järjepidevuse.
EP-ZQ60 jaoks olulised sobivad komponendid
EP-ZQ60 nimivõimsusel töötamiseks on vaja õigesti dimensioneeritud abiseadmeid. ZQ60 suurem läbilaskevõime ja suuremad vormikonfiguratsioonid muudavad komponentide suuruse määramise kriitilisemaks kui algtaseme ZQ40 platvormil.
- ZQ60 IBM vormikomplekt (survevorm + puhumisvorm + mandrelkomplekt)
Korea Ever-Power toodab oma täppistööriistade töökojas ZQ60-ga ühilduvaid vormikomplekte, kasutades sissepritsevormide korpuste jaoks S136 roostevabast terasest (HRC 50–52, peegelpoleeritav Ra ≤ 0,05 μm-ni farmaatsiakvaliteediga pinnaviimistluse saavutamiseks) ja puhumisvormide korpuste jaoks 718H sulamit või magneesium-alumiiniumsulamit, olenevalt jahutustsükli jõudluse eesmärgist. ZQ60 600 × 390 mm plaat sobib vormipaigutustega, mida ZQ40 480 × 340 mm ei suuda: näiteks 14 õõnsusega 10 ml vormikomplekt vajab õõnsuse jalajälge, mis ei mahuks füüsiliselt ZQ40 plaadile isegi madalama kinnitusjõu korral. Iga ZQ60 vormikomplekt läbib enne tarnimist 500-osalise katsetuse Korea Ever-Power ZQ60 masinal, mille käigus koostatakse mõõtude aruanne, mis kinnitab õõnsustevahelist kaalu ühtlust, kaela välisläbimõõdu ühtlust ja korpuse seina jaotust kõigis 14 õõnsuses. - Õlivaba õhukompressor (0,7–1,2 MPa, minimaalne tootlikkus 0,7 M³/min)
EP-ZQ60 nõuab sama minimaalset suruõhu spetsifikatsiooni kui ZQ40 – 0,7 M³/min rõhul 0,7–1,2 MPa –, kuid Korea tehased, mis kasutavad ZQ60 farmaatsia- või toiduainetetööstuses, saavad järjepidevalt kasu õhukompressori suurusest 1,0–1,2 M³/min, et tagada torustiku rõhukadude varu pikemate suruõhutorude korral suuremates tehasepindades. Õlivaba kruvikompressori spetsifikatsioon on Korea farmaatsia- ja toiduainetetööstuse IBM-i tootmiseks ZQ60 puhul kohustuslik, kuna 14-õõnsusega tootmiskiiruse korral on pudelite sisemusega kokkupuutuva õhu maht tunnis ligikaudu 56% suurem kui ZQ40 9-õõnsusega tootmiskiiruse korral, mistõttu õlireostuse oht on proportsionaalselt suurem. - Vormi temperatuuri regulaator ja jahuti (jahutusveeringlus 4 M³/h)
EP-ZQ60 vajab jahutusvee voolukiirust 4 M³/h kiirusel 0,3–0,4 MPa – 14% rohkem kui ZQ40 3,5 M³/h –, mis peegeldab ZQ60 600 × 390 mm plaadi suuremat jahutuspinda ja suuremat soojuskoormust 37 kW koguvõimsuse juures võrreldes ZQ40 20 kW võimsusega. Korea Ever-Power tarnib ZQ60 survevaluvormi ahela jaoks kalibreeritud sobivaid vormitemperatuuri regulaatoreid (tavaliselt 15–35 °C HDPE ja 25–55 °C PP jaoks) ning puhumisvormi ahela jaoks veejahuteid. 14 õõnsusega tootmiskiiruse korral on stabiilse ±1 °C vormitemperatuuri hoidmine tsükliaja järjepidevuse ja pudeli seina jaotuse seisukohalt olulisem kui väiksemate õõnsuste konfiguratsioonide puhul – seetõttu tuleks vormitemperatuuri regulaatori valikul lähtuda ZQ60 jahutusvee voolukiirusest kui üldisest väiksema platvormi spetsifikatsioonist.
Miks valida oma IBM-i investeeringuks Korea Ever-Power?
- 600 KN kinnitus 20–30% juures üle tööstusstandardi: ZQ60 Euroopa konstruktsiooniarhitektuur pakub kinnitusjõudu, mis ületab Korea IBM-i turu võrreldava klassi masinaid 20–30% võrra, ilma tavapäraste hüdrauliliste konstruktsioonidega kaasneva proportsionaalse energiakaotuseta – ainulaadne võimendussilindri disain tähendab, et ZQ60 kasutab sama kinnitusvõimsuse taseme juures 10–20% vähem energiat kui konkurendid.
- Masin ja vorm koos projekteeritud: Korea Ever-Power toodab EP-ZQ60 masinaplatvormi ja sobivaid ZQ60 vormikomplekte samas tehases. ZQ60 vorm on konstrueeritud ZQ60 plaadi mõõtmete järgi, katsetatud ZQ60 masinal ja tarnitud koos ZQ60 tootmispartii mõõtmete kvalifitseerimise aruandega – mitte üldise laborinäidisega. See integratsioon kõrvaldab ühilduvuse ebakindluse, mis tekib siis, kui masin ja vorm pärinevad eraldi tarnijatelt.
- CE-sertifikaat ja ISO 9001:2015: EP-ZQ60 omab CE-märgist Euroopa turu vastavuse kohta ja on toodetud vastavalt ISO 9001:2015 kvaliteedijuhtimissüsteemi standardile. Korea kliendid, kes ekspordivad pakendatud tooteid Euroopa või Põhja-Ameerika reguleeritud turgudele, saavad lisada ZQ60 CE- ja ISO-dokumentatsiooni oma pakenditarnija kvalifikatsioonifaili.
- Skaleeritav ZQ platvormide valik: Klientidel, kes alustavad EP-ZQ60-ga, on sama masinaperekonna piires selge kasvutee: ZQ80, ZQ110 ja ZQ135 mudelid jagavad kõiki samu Euroopa konstruktsioonilisi disainipõhimõtteid, servopöördsüsteemi ja hüdraulikafilosoofiat kui ZQ60. Üleminek ZQ60-lt ZQ80-le ei tähenda täiesti uue masinaarhitektuuri ümberkvalifitseerimist – see tähendab laienemist platvormiperekonna piires, mida operaator juba mõistab.
- Võtmed kätte paigaldus ja operaatori koolitus: Korea Ever-Poweri väliinsenerid tegelevad EP-ZQ60 täieliku paigalduse, kasutuselevõtu ja esmaartikli konteineri kvalifitseerimisega kohapeal Korea kliendi rajatises, millele järgneb struktureeritud 3–5-päevane operaatorikoolitusprogramm, mis hõlmab masina käsitsemist, vormi vahetamise protseduuri, rikete diagnoosimist ja ennetava hoolduse ajakava koostamist.
- 24/7 kaugdiagnostika tugi: Korea Ever-Poweri müügijärgse teeninduse infotelefon töötab ööpäevaringselt. Enamiku ZQ60 protsessi ja juhtimisprobleeme saab lahendada masina PLC kaugdiagnostika liidese kaudu ilma väliinseneri kohapealset külastust vajamata. Riistvaravigade korral hoiab Korea Ever-Power piisavat varuosade laoseisu, et need samal päeval Korea tootmisüksustesse saata.
Korduma kippuvad küsimused — EP-ZQ60
K1: Milline on EP-ZQ40 ja EP-ZQ60 praktiline tootmismahu erinevus 30 ml farmaatsiaviaalide tootmisel?
30 ml HDPE ravimiviaalide puhul töötab ZQ40 8 õõnsusega 3,5-sekundilise kuivatustsükliga, tootes 90% efektiivsusega ligikaudu 8200 viaali töötunni kohta. ZQ60 töötab 4-sekundilise kuivatustsükliga 12 õõnsusega, tootes 90% efektiivsusega ligikaudu 10 800 viaali töötunni kohta – see on ligikaudu 32% võrra suurem tootlikkus tunnis. ZQ60 eelis õõnsuste arvu osas kompenseerib kuhjaga selle veidi pikema kuivatustsükli aja. Korea farmaatsiatoodete lepingulise pakendaja jaoks, kes töötab kahes vahetuses (14 tootmistundi päevas), toodab ZQ60 vahetuse kohta ligikaudu 36 000 30 ml viaali rohkem kui ZQ40. 250 tootmispäeva juures aastas tähendab see sama põrandapinna investeeringu juures ligikaudu 9 miljonit täiendavat viaali aastas.
K2: Kas EP-ZQ60 saab toota 2-liitriseid majapidamispudeleid ühe süvendiga konfiguratsioonis?
Jah. ZQ60 mahutavus 1–2000 ml ja 600 × 390 mm plaat võimaldavad mugavalt toota ühe õõnsusega 2000 ml HDPE- või PP-pudeleid. Ühe õõnsusega masina puhul on kogu 600 kN sissepritse kinnitusjõud saadaval ühe suuremahulise tooriku jaoks, mis seda nõuab – suuremahulistel toorikutel on suurem värava ristlõikepind, mis tekitab proportsionaalselt suurema sissepritserõhu vormi eralduspinna vastu. Ühe õõnsusega 2000 ml tootmine ZQ60-l sobib kaubanduslikult Korea spetsiaalsete toidupakendite (Korea sojakaste, Korea toiduõli, Korea äädikas), Korea tööstuslike puhastusvahendite dosaatorite ja Korea põllumajanduslike segamismahutite jaoks, mille maht ületab mitme õõnsusega keskplatvormimasinate poolt talutavat, kuid kus ZQ80 kahemootorilise seadme investeering pole veel kaubanduslikult õigustatud.
K3: Kas EP-ZQ60 kasutab sama võimendussilindri kinnituskonstruktsiooni kui EP-ZQ40?
Jah. ZQ60 kasutab sama Euroopa arhitektuuriga survestatud kinnitusstruktuuri nagu ZQ40: võimendussilinder rakendub ainult kinnitustsükli suure jõuga hoidmisfaasis ega osale korduvates avamis-/sulgemisliikumistes. See konstruktsioon hoiab võimendussilindri kasutusea väga pikana, kuna see ei ole allutatud tavapärase konstruktsiooni korduvale mehaanilisele koormusele, kus võimendussilinder liigub iga avamis- ja sulgemisliikumise ajal. ZQ60 puhul, mis töötab 900 tsüklit tunnis, rakendaks tavapärane konstruktsioon võimendussilinderile 900 täiskäigulist käivitust tunnis; Korea Ever-Poweri disain rakendab sellele ainult suure jõuga staatilist haardumist iga sulgemisliikumise lõpus. See on peamine põhjus, miks ZQ60 hoolduskulud on sama kinnitusjõu klassi konkurentidega võrreldes väidetavalt madalamad.
K4: Millised on ZQ60 elektrivarustuse spetsifikatsioonid Korea tehasepaigalduse jaoks?
EP-ZQ60 vajab 37 kW paigaldatud toiteallikat pingel 380 V / 3-faasiline / 50 Hz (Korea standardne tööstuslik toiteallikas). Mootori nimivõimsus on 18,5 kW või 22 kW, olenevalt spetsifikatsioonist. Töövõimsus statsionaarsel tootmisel on 52–70% paigaldatud koguvõimsusest – see tähendab, et ZQ60 tarbib tavaliste tootmistsüklite ajal umbes 19–26 kW, mitte kogu 37 kW. 37 kW arv näitab tipptarve samaaegse kuumutamise, sissepritse ja kinnitustoimingute ajal käivitamisel. Korea tehase elektrivarustuse planeerimisel peaks ZQ60 spetsiaalse vooluahela võimsus olema vähemalt 40 kW, et tagada käivitusruumi nimivõimsusest kõrgemal. ZQ60 elektrivarustuse standardspetsifikatsioon on 60 A / 380 V kolmefaasiline vooluahel koos sobiva peakaitselüliti ja maandusega vastavalt Korea KS C IEC 60364 standarditele.
K5: Kas EP-ZQ60 saab toota lastekindla korgiga (CRC) kaelaviimistlusega konteinereid Korea farmaatsiapakendite jaoks?
Jah. CRC (lastekindla sulguriga) ravimimahutid vajavad lükka-ja-keera- või pigista-ja-keera-kaela haardumist, mis sõltub täpselt töödeldud kaela geomeetriast – täpsemalt kaela välisläbimõõdust, keerme sammust ja alumise ääre interferentsi mõõtmest, millega CRC sulgur haakub. Survevaluvormimise survevalu teel valmistatud kaelaviimistlus on ainus puhumisvormimisprotsess, mis suudab järjepidevalt toota CRC-ühilduvat kaelageomeetriat Korea KFDA ja Korea KS M ISO 8317 lastekindla kvalifikatsiooni nõutavate mõõtmete tolerantsidega. ZQ60 toodab CRC-ühilduvaid kaelasid sama ±0,05 mm välisläbimõõdu konsistentsiga kõigis 14 õõnsuses 10 ml mahuga – iga õõnsuse kael peab eraldi läbima Korea CRC kvalifikatsioonitesti ja ZQ60 survevaluga kinnitustäpsus tagab, et kõik 14 teevad seda ilma õõnsuse valikulise reguleerimiseta.
K6: Kui palju põrandapinda EP-ZQ60 koos abiseadmetega vajab?
EP-ZQ60 masina pindala on 3,8 × 1,4 m (5,3 m²). Täielik tootmisüksus, mis sisaldab ZQ60 masinat, väljundkonveierit (tavaliselt 2–3 m kaugusel masina väljundist), õlivaba õhukompressorit, jahutit ja vormi temperatuuri regulaatorit, vajab umbes 25–35 m² põrandapinda, olenevalt konveieri pikkusest ja abiseadmete paigutusest. Korea tehasepaigutustes, kus vahekäigu kauguse nõuded on 4 m, piisab ZQ60 komplekti jaoks tavaliselt standardsest 5 m × 8 m suurusest sektsioonist (40 m²). See kompaktne pindala on üks ZQ60 kaubanduslikult olulistest eelistest samaväärse tootlikkusega Korea ekstrusioonpuhumisvormimisliinide ees, mis vajavad tavaliselt oluliselt suuremat põrandapinda välklõikuskonveierite, servade lihvimissüsteemide ja jäätmekäitlusseadmete jaoks.
K7: Kui kaua kestab EP-ZQ60 vormivahetus erinevate farmaatsiapudelite formaatide vahel?
Täielik vormivahetus EP-ZQ60-l – kogu survevaluvormi + vormitorni komplekti + puhumisvormi komplekti eemaldamine ja teistsuguse formaadi paigaldamine – võtab kogenud operaatoril Korea Ever-Poweri SMED-vormivahetusprotokolli järgides umbes 3–5 tundi. ZQ60 vormikomplekti suurem kaal (võrreldes ZQ40-ga) tähendab, et operaatori väsimuse vähendamiseks ja vormi ohutuks positsioneerimiseks vahetuse ajal on soovitatav kasutada vormi käsitsemisseadmeid (põrandakraana või šabloonikäru, mille kandevõime on 80–120 kg, olenevalt vormi konfiguratsioonist). Korea Ever-Poweri välitööde paigalduskoolitus hõlmab kogu ZQ60 vormivahetusprotseduuri, sealhulgas vormi temperatuuriregulaatori taasühendamist, vormitorni komplekti indekseerimise kontrollimist ja esmase toote kinnitamise järjekorda.
K8: Kas EP-ZQ60 ühildub Korea tarbijajäätmetest pärit taaskasutatud HDPE-ga (rHDPE)?
ZQ60 suudab töödelda taaskasutatud HDPE-d (rHDPE), mis on segatud neitsi HDPE-ga, kuni 20–30% rHDPE laadimistasemega mittefarmatseutiliste ja toiduga mitte kokkupuutuvate rakenduste jaoks, näiteks tööstuskemikaalide mahutid, põllumajanduslikud segamisnõud ja majapidamispuhastusvahendite pudelid, kus Korea regulatiivsed juhised ei piira rHDPE kasutamist. Korea toiduga kokkupuutuvate ja Korea farmaatsiatoodete mahutite tootmiseks ZQ60-l peab Korea tarbijajäätmetest pärinev rHDPE vastama Korea keskkonnaministeeriumi heakskiidetud taaskasutatud materjalide standarditele ja see peaks enne reguleeritud mahutite tootmises kasutamist olema pärit sertifitseeritud Korea toidukvaliteediga taaskasutatud HDPE töötlejatelt. Korea Ever-Power saab nõustada Korea ZQ60 silindrilise kruvikonfiguratsiooni (standardne vs. bimetall) osas rHDPE töötlemiseks, et hallata segaallikast taaskasutatud materjali muutuvaid sulamisomadusi.
K9: Millal on EP-ZQ80 parem valik kui EP-ZQ60?
EP-ZQ80 on parem valik, kui tootmisprogramm vastab ühele või mitmele neist kolmest tingimusest. Esiteks, õõnsuste arv: kui pudeli formaat ja päevane tootmismaht kokku nõuavad 10 ml mahuga rohkem kui 14 õõnsust (ZQ80 toetab 20 õõnsust 10 ml mahuga) või 30 ml mahuga rohkem kui 12 õõnsust (ZQ80 toetab 18 õõnsust), on vaja ZQ80. Teiseks, vormi suurus: kui mitme õõnsusega vormi paigutus ületab füüsiliselt ZQ60 600 × 390 mm plaadi (ZQ80 pakub 800 × 400 mm), on ZQ80 vajalik olenemata kinnitusjõust. Kolmandaks, investeerimisstrateegia: kui Korea tehase viieaastane toodangu kasvuprognoos saavutab ZQ60 maksimaalse võimsuse kahe aasta jooksul, siis ZQ80-sse investeerimine esmasel paigaldamisel aitab vältida teise masina ostmise tsüklit lühikese aja jooksul. ZQ80-l on ülitäpne nurgajagur ja kahekordne hüdraulikasüsteem, mis parandavad ka sünkroniseerimistäpsust suure tsüklite arvu korral – see on eelis 18–20 õõnsuse tootmisel, millega ZQ60 servomootoriga pöörlemine saab hakkama kuni 14 õõnsuse tootmisel.
K10: Millist standarddokumentatsiooni Korea Ever-Power EP-ZQ60 tarnega kaasa annab?
Korea Ever-Power tarnib iga EP-ZQ60 mudeliga järgmise dokumentatsioonipaketi: (1) masina CE-vastavusdeklaratsioon; (2) inglise keeles kasutus- ja hooldusjuhend; (3) hüdrauliline skeem ja elektrijuhtmestiku diagramm; (4) varuosade kataloog Korea Ever-Poweri osade numbrite ja soovitatud esialgse varuosade loendiga; (5) ZQ60 vormikomplekti mõõtmete kvalifitseerimise aruanne (kui vorm telliti koos masinaga), mis kinnitab õõnsuse kaalu, kaela välisläbimõõtu, kere läbimõõtu ja aluse paksust 500 tootmisproovi põhjal; (6) masina katsearuanne Korea Ever-Poweri tarneeelse tootmiskatse kohta; ja (7) pakkimisnimekiri ja ekspordidokumendid Korea tollivormistuse jaoks. Lisadokumente Korea farmaatsiatoodete GMP konteinerite tarnija kvalifitseerimisfailide kohta (tarnija kvaliteedileping, vormiterase materjalisertifikaadid, vormi pinna kareduse aruanded) saab tellida tellimuse etapis ja need pakutakse tasuta osana Korea Ever-Poweri standardteenuse kohustusest.
Klientide arvustused ja tagasiside kohapeal
„Uuendasime oma 10 ml PP silmatilkade pudelite tootmisliini konkurendi 12-õõnsusest masinast 14-õõnsusele mõeldud EP-ZQ60 masinale. Tootlikkuse kasv oli kohene – umbes 18% pudelit rohkem vahetuse kohta ja kaela viimistluse ühtlus kõigi 14 õõnsuse ulatuses on parem kui meie vanal 12-õõnsusega masinal 12 õõnsuse juures. Kontrollisime kõiki 14 õõnsust esimese tooteartikli kvalifitseerimisel ilma ühegi korrigeerimiseta. Korea Ever-Poweri paigaldusinsener jäi meiega kaasa kogu esimese täieliku tootmistsükli vältel.“
Baek Hyun-jun, tootmisdirektor, ravimimahutite lepinguline tootmine, Gyeonggi-do (2025. aasta algus)
„Meie 500 ml ja 1000 ml HDPE vedelseebi liinil kasutame EP-ZQ60 seadet – 3 süvendit 500 ml ja 2 süvendit 1000 ml mahutavusega. Masin töötab mõlemas formaadis samas vahetuses, ühe vormivahetusega vahetuse pausi ajal. Tõstetud kinnituskonstruktsioon erineb selgelt varasemast – masin on kinnitusfaasi ajal märgatavalt vaiksem ja meie hüdraulikaõli temperatuur on sama väljundvõimsuse juures madalam kui meie eelmisel masinal.“
Yoon Seo-yeon, majapidamiskemikaalide pakendamise tegevjuht, Incheon (2024. aasta lõpp)
„Meie peamine formaat on 100 ml PP-ravimipudel, 8 süvendiga. Kontrollisime esmase kvalifitseerimise käigus iga süvendi kaalu ja kaela välisläbimõõtu 50 järjestikusel pudelil – kõik 8 süvendit läbisid esimese kontrolli. Meil pole kunagi varem ühelgi IBM-i masinal olnud esmast kvalifitseerimist, kus kõik süvendid oleksid samaaegselt läbinud. Ka ZQ60 dokumentatsioonipakett oli täielik, mida meie GMP audiitor hindas – me ei pidanud lisadokumente taga ajama.“
Cha Min-seok, kvaliteedikontrolli juht, Korea GMP farmaatsiapakendite osakond, Cheongju (2024. aasta keskpaik)
„Võrdlesin ZQ60-t kahe teise sama hinnaklassi Koreast imporditud IBM-i masinaga. ZQ60 600 KN kinnitusjõud võrreldes ühe konkurendi 480 KN ja teise 520 KN-ga oli otsustavaks teguriks – vajasin seda lisakinnitusruumi oma 10 süvendiga 60 ml laia suuga purgi konfiguratsiooni jaoks. Purgi kaelaprofiil nõuab suuremat kinnitusruumi kui tavaline kitsa kaelaga pudel. Õige kinnitus tagab, et kaelal pole iga tsükli jooksul pragusid.“
Im Jae-won, Kosmeetikapurkide OEM-tootmise tehasejuht, Seoul (2024. aasta algus)
„Me kasutame ZQ60-t meie 250 ml Korea sojakastme pudelil, millel on 5 süvendit. HDPE, toiduga kokkupuutumiseks sobiv. Iga pudeli survevalu põhi on tasane ja puhas – meie villimisliini aluse kontrollkaamera praakimise määr oli meie eelmisel EBM-masinal eraldusliini jälgede põhjal 4%. Pärast kuuekuulist tootmist on meie ZQ60-l see määr alla 0,5%. Nullvälgu väljundvõimsus tähendab ka seda, et meie liinioperaatorid ei veeda iga vahetuse esimest 20 minutit jäätmekonveieri puhastamisega.“
Kwon Tae-young, liinijuht, Korea toiduainete pakendamise tehas, Põhja-Gyeongsangi provints (2024. aasta lõpp)
„Makse sooritamisest masina saabumiseni kulus 67 päeva – täpselt nii, nagu hinnakirjas oli. Paigaldamine võttis aega 3,5 päeva. Meie meeskond alustas esimest täielikku tootmisvahetust 5. päeval ilma Korea Ever-Poweri inseneri kohalolekuta. See ütleb koolituse kvaliteedi kohta palju. Kaheksa kuud töötamist ilma planeerimata seisakuteta. Meie plaaniline iga-aastane hoolduskontroll on esimene plaaniline peatus pärast tarnimist.“
Laul Ji-ho, tehase omanik, HDPE kosmeetika- ja farmaatsiapudelite tootmine, Daegu (2025. aasta keskpaik)
Seotud tooted
3-jaamaline ISBM-masin
Üheetapilised survevalu-venitusvormimismasinad kolmepositsioonilise pöörleva revolvriga – kompaktne jalajälg, kiire kuivtsükkel, ideaalne väikeste ja keskmise suurusega PET- ja PETG-pudelite tootmiseks.
Sirvi 3-jaama ISBM-i →
4-jaamaline ISBM-masin
4-jaamaline ISBM koos spetsiaalse konditsioneerimisjaamaga – võimaldab toota mitteümmargusi, ovaalseid ja lamedaid pudeleid ühtlase seinapaksusega, sealhulgas ASB-12M ja AOKI-ühilduvatel platvormidel.
Sirvi 4-jaama ISBM-i →
6-jaamaline ISBM-masin
Suure võimsusega 6-jaamaline kahe sissepritsega ISBM-platvorm – peaaegu kahekordne läbilaskevõime võrreldes sama suurusega 4-jaamaga, sobib Korea keskmise ja suure mahuga joogi-, kosmeetika- ja farmaatsiatoodete tootmisliinidele.
Sirvi 6-jaama ISBM-i →
ISBM-masina vorm
Kohandatud üheetapilise sissepritsega venitus-puhumisvormid S136 roostevabast terasest – ühilduvad Korea Ever-Power HGY seeria, Jaapani ASB-12M, AOKI 250 ja ASB-70DPH platvormidega. 1–28 õõnsusega konfiguratsioonid.
Sirvi ISBM vorme →
Toimetaja: Cxm
Lisainfo
| Toimetaja | Cxm |
|---|
