EP-ZQ80 sissepritsega puhumisvormimismasin
EP-ZQ80 on Korea Ever-Poweri vastupidav kolmejaamaline sissepritsega puhumisvormimismasin, mis on loodud Korea suuremahuliseks farmaatsiatoodete lepinguliseks tootmiseks, Korea kodukeemia tootmiseks ja Korea tööstuslikuks pakendamiseks, kus kaubanduslikeks nõueteks on 20 õõnsusega väljund 10 ml, 12 õõnsusega väljund 100 ml juures ja 800 KN sissepritsekinnitus. ZQ80 eristab ZQ40 ja ZQ60-st kaks esmaklassilist omadust: standardne ülitäpne nurkjagaja, mis sünkroniseerib vormi avamise ja sulgemise revolvertõstega, et parandada tsükli korduvust ja indekseerimistäpsust, ning standardne kahekordne hüdraulikasüsteem, mis suurendab energiasäästu 20–30%-ni tööstusstandardi masinatest madalamale – võrreldes madalamate ZQ mudelite 10–20%-ga. 55 mm kruvi, 466 g haavli kaal, 800 × 400 mm plaat ja 4+N silindri temperatuuritsoonid teenindavad suuri toorikumasse ja keerukaid vormipaigutusi, mida Korea suure õõnsusega farmaatsiatootmine nõuab. Mõõtmetega 4,5 × 1,6 × 2 m ja 10 tonni kaaluv ZQ80 on raske tööstusplatvorm, mis sobib spetsiaalselt ehitatud Korea pakenditehaste põrandatele.
Toote ülevaade
EP-ZQ80-l on Korea Ever-Poweri tootevalikus eriline ja kaubanduslikult oluline positsioon. sissepritsega puhumisvormimismasin seeria: esimene mudel ZQ-seerias, kus inseneriinvesteering on suurendatud kahekordse hüdrosüsteemi ja ülitäpse nurkjagaja standardvarustuseni – need kaks konstruktsioonilist omadust määratlevad ZQ80 kui tõelise vastupidava platvormi, mitte aga keskklassi ZQ60 suurendatud versioonina. Korea pakenditehaste operaatorid, kes hindavad ZQ80 ainult kinnitusjõu (800 kN võrreldes ZQ60 600 kN-ga) põhjal, vaatavad vaid osa pildist. Olulisemad ärilised eelised tulenevad nurkjagaja tsükli korduvuse paranemisest ja kahekordse hüdrosüsteemi energiatõhususe suurenemisest – kaks omadust, mis suurendavad nende väärtust aastatepikkuse tootmise jooksul ZQ80 20 õõnsusega, 10 ml väljundkiirusega.
Ülitäpne nurgajagaja sünkroniseerib survevaluvormi avamis- ja sulgemisliikumise tornkere vertikaalse tõstetsükliga. Masinatel, millel see funktsioon puudub – sealhulgas ZQ40 ja ZQ60 – on need kaks mehaanilist sündmust järjestikused: vorm sulgub täielikult, seejärel tornkere tõuseb, seejärel pöörleb, seejärel langeb ja seejärel vorm avaneb. Nurgajagaja võimaldab vormi sulgemisliikumisel ja tornkere langetamisel hakata kattuma täpselt kalibreeritud nurkasendis, vähendades sündmustevahelise järjestikuse ootamise aega. Tulemuseks on parem efektiivne läbilaskevõime sama nominaalse kuivtsükli juures ja oluliselt parem indekseerimise korduvus – tornkere naaseb igas tsüklis täpselt samasse nurkasendisse, mida saab otseselt mõõta õõnsustevahelise kaalu ühtluse ja ühtlasema kaela välisläbimõõdu jaotusena kõigis 20 õõnsuses. Korea farmaatsiatoodete GMP kvalifikatsiooni puhul, kus kõik õõnsused peavad eraldi läbima mõõtmete ja kaalu spetsifikatsioonid, on see korduvuse eelis kaubanduslikult oluline.
Kahekordne hüdraulikasüsteem eraldab sissepritsepoolse hüdraulika puhumispoolsest hüdraulikast kaheks sõltumatuks ahelaks, millest kumbki on optimeeritud oma rõhu ja voolukiiruse nõuete jaoks. See eraldamine kõrvaldab süsteemidevahelised rõhukõikumised, mis tekivad üheahelalistes masinates, kui sissepritse- ja puhumiskinnitusvajadus langevad kokku, ning võimaldab mõlemal süsteemil töötada samaaegselt täisvõimsusel ilma hüdraulilist voolu jagamata. Selle arhitektuuri energiatõhususe kasv on 20–30% võrra madalam tööstusharu standardmasinatest – suurem kui ZQ40 ja ZQ60 10–20% puhul, kuna kahekordne ahelasüsteem võimaldab vähem koormatud poolel oleval pumbal langeda peaaegu tühikäigule faasides, mil ainult üks pool on aktiivne. ZQ80 55 kW koguvõimsuse ja Korea elektrihindade juures kujutab 20–30% energiasääst ZQ80 konkurendi masinaga võrreldes endast märkimisväärset aastaste tegevuskulude eelist.
Tehnilised andmed — EP-ZQ80
Järgmised parameetrid on Korea Ever-Poweri nimiandmed EP-ZQ80 kohta. Paigaldusplaani koostamise käigus tuleks elektrivõrgu suuruse kindlaks määrata kohapealse ettevalmistuse kontroll-lehe abil. Parameetrid on toodud ainult informatiivsel eesmärgil; spetsifikatsioone võidakse ette teatamata muuta.
| Ese | Ühik | EP-ZQ80 |
|---|---|---|
| Sissepritsesüsteem | ||
| Kruvi läbimõõt | mm | 55 |
| Kruvi L/D suhe | — | 22:1 |
| Süstimiskaal | g | 466 |
| Küttevõimsus | KW | 18 |
| Tünnivööndite arv | — | 4+N |
| Süstimislöök | mm | 180 |
| Kinnitussüsteem | ||
| Kinnitusjõud — süstimine | KN | 800 |
| Avamislöök — süstimine | mm | 140 |
| Kinnitusjõud — puhumine | KN | 120 |
| Avamine — puhumine | mm | 140 |
| Pöördlaua tõstekõrgus | mm | 70 |
| Hallitus | ||
| Maksimaalne plaadi suurus (P × L) | mm | 800 × 400 |
| Vormi paksus | mm | 280 |
| Pudeli maksimaalne läbimõõt | mm | 120 |
| Pudeli maksimaalne kõrgus | mm | 220 |
| Sobiv pudeli maht | ml | 1–2000 |
| Strippamise löök | mm | 230 |
| Võimsus, kommunaalkulud ja mõõtmed | ||
| Hüdrauliline rõhk | MPa | 14 |
| Mootori võimsus (kahekordne) | KW | 18.5 + 18.5 |
| Kuiv tsükkel | s | 4 |
| Koguvõimsus | KW | 55 |
| Töövõimsuse suhe | % | 52–70 |
| Min. õhurõhk | MPa | 0,7–1,2 |
| Suruõhu mahutavus | M³/min | 0.7 |
| Jahutusvee vool | M³/h | 4 |
| Jahutusvee rõhk | MPa | 0,3–0,4 |
| Mõõtmed (P × L × K) | M | 4,5 × 1,6 × 2 |
| Masina kaal | Tonn | 10 |
EP-ZQ80 õõnsuste arvu viide pudeli mahu järgi
(Ainult võrdluseks – tegelik õõnsuste arv sõltub pudeli geomeetriast ja vormi konstruktsioonist)
| Pudeli maht | 10 ml | 30 ml | 60 ml | 100 ml | 250 ml | 500 ml | 1000 ml |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Maksimaalne õõnsuste arv | 20 | 18 | 14 | 12 | 8 | 5–6 | 3–4 |
Parameetrid on ainult viitamiseks. Korea Ever-Power jätab endale õiguse spetsifikatsioone ette teatamata muuta.
EP-ZQ80 tööpõhimõte: 3-jaamaline protsess skaalal
EP-ZQ80 töötab sama 3-positsioonilise pöördtornmehhanismi põhimõttel nagu täielik ZQ-seeria. ZQ80 protsessi teostamise muudab oluliselt täpsemaks ülitäpne nurgajagur, mis koordineerib vormi avamis-/sulgemisliikumist tornmehhanismi vertikaalse tõstejõuga. ZQ80 3-positsiooniline protsess 20 õõnsusega 10 ml skaalal toodab umbes 18 000 pudelit töötunni kohta – umbes 431 TP3 T rohkem kui sama formaadiga ja sama 4-sekundilise kuivtsükliga ZQ60.
Jaam 1 — Eelvormi sissepritse täppisnurgajagajaga
Sula HDPE-, PP-, PS- või ABS-vaiku süstitakse 466 g raskuse lasukaaluga läbi 55 mm kruvi 20-õõnsustega eelvormi 800 KN survevalujõuga. ZQ80 4+N trumlitsooni konfiguratsioon – võrreldes ZQ40 ja ZQ60 3+N-ga – tagab peenema temperatuurigradiendi kontrolli kogu trumli pikkuses. 466 g lasukaalu juures (võrreldes ZQ60 maksimaalse 383 g-ga) on vaigu viibimisaeg trumlis pikem ja temperatuuri ühtlus kogu lasumassi ulatuses on veelgi olulisem: lisatsoon võimaldab hoida väravale lähimat tsooni veidi madalamal temperatuuril, et vältida üleliikumist ja värava läbipõlemist kõrge viskoossusega materjalides, näiteks HDPE-s 20-õõnsusega survevalu korral, kus väravasüsteemi takistus on kogu vormikanali võrgustikus maksimaalne. Pärast sissepritsefaasi koordineerib nurgajagur vormi avamise liikumist torni tõstmise algusega – liikumise kattumine on umbes 0,3–0,5 sekundit tsükli kohta, mis vähendab efektiivset tsükliaega alla selle, mida ainult 4-sekundiline kuivtsükkel suure õõnsuste arvu korral eeldaks.
2. jaam — puhumisvormimine kahekordse hüdraulilise toega
20 südamikku pöörlevad puhumisjaama poole, millest igaüks kannab täppisvormitud 10 ml eelvormi jääksissepritse temperatuuril. Puhumisjaamas hoiab 120 kN puhumiskinnitusjõud 20 õõnsusega puhumisvormi õhurõhu vastu. Kahekordse hüdraulilise süsteemi teine ahel teenindab puhumisjaama sissepritsepoolsest ahelast sõltumatult, mis tähendab, et puhumiskinnitusrõhk ei allu sissepritsepoolse nõudluse tippude kõikumistele. See hüdrauliline sõltumatus tagab ühtlase puhumisõhu jaotuse kõigis 20 õõnsuses samaaegselt – suure õõnsuste arvu korral tekitab ebaühtlane hüdrauliline rõhk puhumisjaamas nähtava seina paksuse varieeruvuse esimese ja viimase puhumisrõhku vastuvõtva õõnsuse vahel. ZQ80 kahekordne ahel välistab selle õõnsustevahelise varieeruvuse allika, mida üheahelalised masinad kogevad 18–20 õõnsuse tootmisel.
Jaam 3 — pudelite tühjendamine ja väljastamine
Valmis pudelid eemaldatakse eemaldamisjaamas 20 tornilt 230 mm eemaldamiskäiguga ja asetatakse väljundkonveierile. 20 õõnsusega 10 ml tootmise korral annab ZQ80 konveierile umbes 20 pudelit iga 4 sekundi järel – see on voolukiirus, millele allavoolu konveier, märgistus- ja kontrollseadmed peavad olema suuruse poolest sobivad. Korea Ever-Poweri tootmisliini planeerimismeeskond annab nõu konveieri kiiruse, akumulatsioonipuhvri pikkuse ja allavoolu kontrollseadmete valiku osas, et need vastaksid ZQ80 väljundkiirusele iga õõnsuse konfiguratsiooni korral. ZQ80 standardne CE-sertifikaadiga ohutuskaitse hõlmab kõiki konveieri integreerimispunkte, tagades vastavuse Korea tööstusohutuseeskirjadele paigalduskohas.
EP-ZQ80 esmaklassilised tehnilised omadused: nurkjagaja ja kahekordse hüdraulika selgitus
Kaks insenerifunktsiooni teevad ZQ80-st ZQ40 ja ZQ60-st tõeliselt erineva platvormi, mitte lihtsalt nende suurema versiooni. Nende omaduste mõistmine aitab Korea pakendiinseneridel õigustada ZQ80 investeeringut ZQ60-ga võrreldes sama õõnsuste arvu juures või selgitada ZQ80 õõnsuste arvu ja tsükli korduvuse eeliseid Korea suuremahulises farmaatsiatootmises.
Ülitäpne nurgajagur: sünkroniseeritud liikumise juhtimine
Tavapärasel kolmepositsioonilisel IBM-i masinal, millel puudub nurgajagur, on mehaaniline järjestus täielikult järjestikune: survevaluvorm sulgub ja hoiab paigal, survevalu käivitub, kruvi taastub, vorm avaneb, torn tõuseb, torn pöörleb 120 kraadi, torn langeb, vorm sulgub uuesti. Iga samm ootab enne alustamist eelmise lõppemist. ZQ80-l, millel on ülitäpne nurgajagur, on vormi sulgemisliikumine ja torni langetamisliikumine osaliselt kattuvad täpselt kalibreeritud suhtelise nurkasendi juures. Nurgajagur – täppismehaaniline indekseerimiskomponent, mis kontrollib pöörleva tornvarda nurkasendi ja vormi kinnitussilindri liikumise vahelist suhtelist faasi – võimaldab vormil hakata sulguma, kui tornvarras on oma viimase pöörlemise ja laskumise lõpetanud, selle asemel, et oodata torni täielikku peatumist enne sulgemise alustamist. 20 õõnsusega tootmisel on praktiline efekt kahetine: efektiivne läbilaskevõime suureneb, kuna sündmustevaheline ooteaeg kaob, ja korduvus paraneb, kuna nurgajagur tagab, et revolver peatub enne lõplikku sulgemist alati täpselt samas nurgaasendis – see tagab iga tsükli jooksul ühtlase spindli ja õõnsuse vahelise registreerimise kõigis 20 õõnsuses, mida saab mõõta tootmisproovide õõnsustevahelise kaalu standardhälbe täpsuse osas.
Kahekordne hüdrosüsteem: sõltumatu vooluringi energiatõhusus
ZQ80 standardne kahekordne hüdraulikasüsteem jagab masina hüdraulikavajaduse kaheks sõltumatuks ahelaks: ahelas A teenindab sissepritsekinnitust ja sissepritsekruvi (18,5 kW mootor) ning ahelas B teenindab puhumiskinnitust, eemaldamist ja revolvri tõstemehhanisme (18,5 kW mootor). Iga ahelas töötab oma rõhu ja voolukiirusega, mis on spetsiaalselt kohandatud teenindatavatele koormustele. Kui ahelas A on suur nõudlus sissepritsefaasis, on ahela B koormus puhumisseisus – madalama rõhu ja väiksema vooluhulgaga olekus. Kuna need kaks ahelat ei jaga võimsust, vähendab ahela B pump selle faasi ajal automaatselt koormust, säästes energiat. Vastupidine kehtib siis, kui ahela B eemaldamise ja revolvri pöörlemise faas on tippnõudluses: ahelas A on sissepritse lõpetatud ja selle pump vähendab võimsust peaaegu tühikäigul taastumiseni. See vahelduv koormuse jagamine kahe eraldi ahela vahel annab 20–30% energiasäästu võrreldes üheahelaliste konkurentidega samal masinamahul – see kokkuhoid on märkimisväärselt suurenenud aastatepikkuse kahe vahetuse pikkuse Korea tehase tootmise jooksul. Korea tehaste jaoks, mis osalevad Korea valitsuse energiatõhususe stimuleerimisprogrammides, on kahekordse hüdrosüsteemi dokumenteeritud energiatõhususe eelis energiatõhusate tööstusseadmete klassifitseerimise kvalifitseerumisteguriks.
Sissepritsega puhumisvormimine vs sissepritsega venitusvormimine: platvormi valik skaalal
Korea Ever-Power toodab nii ZQ-seeria IBM-i masinaid kui ka HGY-seeria ISBM-i masinaid, sealhulgas 4-jaamaga ISBM-masinate valikZQ80 investeeringute skaalal tasub IBM-i ja ISBM-i vahelist otsust hoolikalt üle vaadata, kuna kapitaliinvesteering on mõlemas suunas märkimisväärne.
| Valikukriteerium | IBM (EP-ZQ80) | ISBM (HGY seeria) |
|---|---|---|
| Esmased materjalid | HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, EVA, PCTG | PET, PETG, Tritan, PC, PP, PCTG |
| Maksimaalne õõnsuste arv 10 ml juures | 20 (EP-ZQ80) | Kuni 12 (HGY seeria) |
| Kaela viimistluse täpsus | Survevalu teel – suurim täpsus | Survevalu teel – suurim täpsus |
| Pudeli seina selgus | Hea (mitte-orienteeritud) — läbipaistmatud või poolläbipaistvad vormingud | Klaasjas selgus (kahesuunaliselt orienteeritud PET) |
| Energiasääst vs tööstus | 20–30% (kahekordne hüdrauliline) | 30–40% (servoajam) |
| Jäägid / välgatused tekkisid | Null | Null |
| Laia suuga purkide tootmine | Suurepärane — IBM-i sisseehitatud võimekus | Saavutatav konditsioneerimise reguleerimisega |
| Korea farmaatsia GMP CRC kael | Suurepärane – survevalu teel saadud täpsus | Suurepärane – survevalu teel saadud täpsus |
ZQ80 investeerimismahu puhul taandub IBM-i ja ISBM-i valik tavaliselt materjalile: kui Korea tehase tooteportfell koosneb peamiselt HDPE-st ja PP-st ravimimahutitest, laia suuga kodukeemia pakenditest ning ABS-ist või PS-ist kosmeetikapurkidest, on ZQ80 õige platvorm. Kui portfell nõuab märkimisväärses mahus kristallselgeid PET-kosmeetikaseerumeid või CSD-kindlaid PET-joogipakendeid, on HGY-seeria ISBM-masinad sobivad. Korea Ever-Poweri insenerimeeskond… isbm-blow-molding.com saab enne ostu sooritamist üle vaadata tootmisspetsifikatsioonid ja anda tehnoloogiasoovituse.
EP-ZQ80 rakendusväljad
Suuremahulised farmaatsiapakendid
ZQ80 20 süvendiga 10 ml ja 12 süvendiga 100 ml konfiguratsioonid teenindavad Korea farmaatsiatoodete lepinguliste pakendamise ettevõtteid, mis nõuavad suurimat HDPE- ja PP-konteinerite tootlikkust vahetuse kohta – Korea rahvusvahelised farmaatsiatoodete lepingulised täitjad, Korea haiglate tarneahela pakendajad ja Korea kliiniliste uuringute materjalide tootjad, kes vajavad ühelt masinalt 15 000–18 000 ühikdoosi töötunni kohta. Kõigi 20 süvendiga survevalu teel valmistatud kaela täpsus toetab samaaegselt Korea GMP konteinerite kvalifitseerimist KFDA ja ICH Q6A mõõtmete standardite kohaselt.
Kodukeemia ja isikuhooldus
Korea šampoonide, palsamide, dušigeelide, vedelate pesuvahendite ja majapidamispindade puhastusvahendite jaoks mõeldud HDPE- ja PP-mahutid, millel on 5–6 süvendit ja 1000 ml süvendit. ZQ80 keskmise mahutavusega formaatide tootlikkusvõimsusega toodab Korea igapäevane keemiatoodete originaalvaruosade tehas, millel on 5 süvendiga 500 ml mahuti, ligikaudu 4500 pudelit töötunni kohta – see on piisav Korea riiklike kaubamärkide mahtude jaoks, millega ZQ60 3 süvendiga 500 ml mahutite tootlikkus ei suuda ilma teise masinata sammu pidada.
Laia suuga purgid ja tööstuspakendid
ABS-ist, PP-st ja HDPE-st laia suuga kosmeetikapurgid 8 süvendiga 250 ml Korea esmaklassiliste kreemide ja maskide pakendamiseks, Korea toidukvaliteediga laia suuga purgid Korea mee jaoks, Korea kimchi pasta ja Korea seesamipasta sama 8 süvendiga 250 ml konfiguratsiooniga ning Korea tööstuslike reagentide mahutid 3–4 süvendiga 1000 ml. ZQ80 800 × 400 mm plaat sobib keerukate laia suuga vormigeomeetriatega, millel on reljeefsed kaubamärgi logod ja õlasüvendused, mis vajavad suuremat plaadipinda kui ZQ60 pakub.
EP-ZQ80 jaoks olulised sobivad komponendid
- ZQ80 IBM vormikomplekt — 20 õõnsusega täppistööriistad
ZQ80 800 × 400 mm plaat ja 280 mm vormi paksus võimaldavad vormipaigutusi, mis pole väiksematel platvormidel saavutatavad. Korea Ever-Power toodab ZQ80-ga ühilduvaid 20 õõnsusega 10 ml vormikomplekte, kasutades kõigi sissepritseõõnsuste korpuste ja südamikvarraste jaoks S136 roostevabast terasest (HRC 50–52) – see on farmaatsiakvaliteediga IBM-i tööriistade puhul kõrgeim korrosioonikindlus ja peegelpoleerimise võime. 20 õõnsusega kuumkanalivõrgu disain on ZQ-seerias kõige keerulisem: värava tasakaal 20 tilga ulatuses tuleb saavutada ±2% voolukõikumise piires, et tagada kõigis õõnsustes võrdne tooriku kaal. Korea Ever-Poweri ZQ80 vormitehnika meeskond kontrollib värava tasakaalu voolusimulatsiooni abil enne CNC-töötlemist ja kinnitab seda 500-osalise tootmiskatsega enne saatmist, kusjuures iga õõnsuse kaaluandmed on tarnedokumentatsioonis. - Õlivaba õhukompressor (0,7–1,2 MPa, soovitatavalt vähemalt 1,0 M³/min)
Kuigi ZQ80 minimaalne suruõhu tootlikkus on 0,7 M³/min – mis vastab ZQ40 ja ZQ60 spetsifikatsioonile – soovitab Korea Ever-Power ZQ80 paigaldiste puhul õhukompressori suuruseks valida 1,0–1,2 M³/min. ZQ80 20 süvendiga puhumisjaam puhub tsükli jooksul samaaegselt 20 toorikut; 4-sekundilise tsükliaja ja standardse farmatseutilise 10 ml HDPE puhumisrõhu (0,7–0,9 MPa) korral on õhu maht tsükli kohta ligikaudu 40% suurem kui ZQ60 14 süvendiga väljundvõimsusel, luues nõudlusprofiili, mis saab kasu vähemalt 300-liitrisest õhumahutist ja kompressorist, mis on võimeline säilitama liinirõhku ZQ80 samaaegse 20 süvendiga puhumissündmuse ajal. - Kaheahelalised vormitemperatuuri regulaatorid ja jahuti
ZQ80 kahekordse hüdraulilise süsteemi arhitektuuri eeliseks on vormi temperatuuri reguleerimise ühtne lähenemisviis: kaks sõltumatut vormi temperatuuri regulaatorit, millest üks on pühendatud survevaluvormi ringlusele ja teine puhumisvormi ringlusele, võimaldavad hoida kumbagi ringlust optimaalsel temperatuuril ilma omavahel suhtlemata. ZQ80 survevaluvormi ringlus, mis töötab 20 õõnsusega HDPE-ga ja kaalub 466 g, töötab temperatuuril 15–25 °C, et minimeerida tsükliaega. 20 õõnsusega puhumisvormi ringlus töötab temperatuuril 8–18 °C. Ühise kontrolleri korral võib ühe ringluse temperatuuri seadeväärtuse vähendamine mõjutada teise ringluse reaktsiooni; sõltumatud seadmed välistavad selle koostoime. Jahutusvee koguvajadus on 4 M³/h rõhul 0,3–0,4 MPa – sama mis ZQ60 spetsifikatsioonil, kuid ZQ80 suurem soojuskoormus alates 55 kW koguvõimsusest (võrreldes ZQ60 37 kW-ga) tähendab, et jahuti võimsus tuleks dimensioneerida kogu 55 kW paigaldatud võimsuse jaoks halvima võimaliku soojuskoormusena.
Miks valida EP-ZQ80 jaoks Korea Ever-Power?
- 800 kN rõhul 20–301 TP3T üle tööstusstandardi: ZQ80 Euroopa konstruktsiooniarhitektuur pakub sissepritsega kinnitust 20–30% võrra, mis on parem võrreldava klassi masinatest, mida toetab kahekordne hüdraulikasüsteem, mis tagab selle jõu madalama energiatarbimisega kui üheahelalised konkurendid – kombinatsioon, mis pole Korea IBM-i raskeveokite turul tavaline.
- Standardvarustuses ülitäpne nurgajagaja: Paljudel selles hinnaklassis konkureerivatel masinatel on nurgajagaja valikuline täiendus. Korea Ever-Power lisab selle ZQ80, ZQ110 ja ZQ135 standardvarustusse, tagades, et kliendid saavad esimesest tootmispäevast alates täieliku tsükli korduvuse ja õõnsustevahelise järjepidevuse eelise ilma uuendusläbirääkimiste või lisakuludeta.
- Integreeritud masinate ja vormide tootmine: ZQ80 20 õõnsusega vormikomplekt on QZ-seeria kõige keerulisem tööriist. Korea Ever-Poweri võime kujundada, toota ja katsetada vormi täpselt samal platvormil, mille klient saab – mida kinnitavad tarnepakendis olevad õõnsuste kaalu- ja mõõtmeandmed – on märkimisväärne eelis masina ja vormi eraldi ostmise ees erinevatelt tarnijatelt.
- CE ja ISO 9001:2015 sertifikaadiga: EP-ZQ80-l on CE-märgis Euroopa vastavuse kohta ja see on toodetud vastavalt standardile ISO 9001:2015. Täielik dokumentatsioonipakett – CE-deklaratsioon, kasutusjuhend, hüdraulika- ja elektriskeemid, varuosade kataloog, vormi mõõtmete aruanne – on iga ZQ80 tarnega standardvarustuses kaasas.
- Skaleeritav platvorm – selge tee ZQ110 ja ZQ135 juurde: Korea tehased, mis võtavad kasutusele ZQ80 ja vajavad seejärel laiendamist 24-õõnsusele (ZQ110) või 30-õõnsusele (ZQ135), saavad seda teha sama masinaarhitektuuri, koolitusraamistiku ja varuosade ökosüsteemi piires. ZQ mudelite vahel liikumiseks ei ole vaja täiesti erinevat masinaplatvormi ümber kvalifitseerida.
- 24/7 kaugdiagnostika ja kohapealne tugi: ZQ80 tootmismahtude juures on planeerimata masina seiskamine äriliselt kulukas. Korea Ever-Poweri ööpäevaringne teenindusliin koos PLC kaugdiagnostika juurdepääsuga lahendab enamiku juhtimis- ja protsessiprobleeme ilma inseneri külastust ootamata. Riistvaraprobleemide korral, mis nõuavad füüsilist kontrolli, on Korea Ever-Poweril spetsiaalne ZQ80 varuosade ladu, mis saadetakse kiirmeetodil Korea tootmisüksustesse.
Korduma kippuvad küsimused — EP-ZQ80
K1: Mida teeb ZQ80 ülitäpne nurgajagur, mida ZQ60 ei suuda?
Nurgajagur sünkroniseerib vormi avamis-/sulgemisliikumise torni vertikaalse tõusu ja pöörlemisega – võimaldades neil mehaanilistel sündmustel osaliselt kattuda, selle asemel et täielikult järjestikku toimuda. Ilma selle funktsioonita ZQ60-l peab vorm enne torni tõusma hakkamist täielikult avanema; nurkjaguriga ZQ80-l saab vormi avamisliikumine alata siis, kui torn alustab tõusu täpselt kalibreeritud suhtelise faasinurga all. Praktiline kasu on kahetine: efektiivne läbilaskevõime paraneb sama nominaalse kuivtsükli juures, kuna kaotatud järjestikune ooteaeg välistab, ja indekseerimise korduvus paraneb, kuna torn saavutab torni ja õõnsuse registreerimisel alati sama nurkasendi – seda saab mõõta kui täpsemat õõnsustevahelist kaalu standardhälvet kõigi 20 õõnsuse puhul tootmisproovis.
K2: Mis täpselt on kahekordne hüdrosüsteem ja millist energiasäästu see pakub?
ZQ80 kahekordne hüdrosüsteem koosneb kahest täiesti sõltumatust hüdroahelast, millel mõlemal on oma 18,5 kW mootor, pump, klapiplokk ja rõhuregulaator: A-ahel teenindab sissepritsekinnitust ja sissepritsekruvi; B-ahel teenindab puhumiskinnitust, koorimist ja revolvri tõstmist. Kuna need kaks ahelat teenindavad koormusi, mis saavutavad tsükli eri punktides haripunkti, saab iga ahela pump vähendada koormust osalisele või peaaegu tühikäigule, kui selle teenindatav funktsioon on tsükli madala nõudluse faasis. Lõpptulemuseks on 20–30% võrra madalam energiatarve võrreldes sama kinnitusklassi konkurentide masinatega, mis kasutavad ühte jagatud ahelat – võrreldes üheahelaliste ZQ40 ja ZQ60 10–20%-ga. ZQ80 puhul, mille installeeritud koguvõimsus on 55 kW ja mis töötab Korea kahevahetuselise tootmisgraafikuga 3500 töötundi aastas, tähendab 25% energiasäästu võrreldes sama võimsusega konkurentide masinaga märkimisväärset aastast elektrienergia kulude vähenemist Korea tööstuslike elektrienergia hindade juures.
K3: Miks on ZQ80-l 4+N tünnivööndit, samas kui ZQ40-l ja ZQ60-l on 3+N?
466 g lasukaalu korral läbi 55 mm kruvi on vaigu viibimisaeg ZQ80 silindris pikem ja temperatuurigradient etteandetsooni ja väravatsooni vahel suurem kui väiksemate lasudega masinatel. ZQ80 täiendav neljas tsoon – vahetult enne väravat – võimaldab protsessiinseneril hoida seda sektsiooni kolmandast tsoonist veidi erineval seadeväärtusel, luues väravale lähenedes peenema temperatuurigradiendi. HDPE puhul 20 õõnsusega sissepritse korral, kus kuumkanali võrgu takistus on ZQ-seerias kõrgeim, kontrollib see väravatsooni temperatuuri reguleerimine sula viskoossust värava pinnal, et vähendada värava külmumiskõikumist ja värava punastamist kõigis 20 õõnsuses samaaegselt. Praktikas annavad 4+N tsooni ZQ80 operaatorile protsessi juhtimise parameetri, mis parandab otseselt värava kvaliteeti ja lasukaalu järjepidevust suure õõnsuste arvu korral, milleks ZQ80 on loodud.
K4: Milline on ZQ80 tegelik tunni- ja päevatoodang 20 süvendiga 10 ml farmaatsiatoodete tootmisel?
4-sekundilise kuivtsükli ja 88% praktilise tootmisefektiivsusega (arvestades vahetuse käivitamist, väiksemaid seadistusi ja lühikesi seisakuid) annab ZQ80 umbes 900 tsüklit töötunni kohta. 20 õõnsusega ja 10 ml õõnsuse kohta: umbes 18 000 pudelit töötunni kohta. Korea kahevahetuselisel päeval, mille tootmisaeg on 14 tundi, on see umbes 252 000 pudelit päevas. Korea 250-päevasel tootmisaastal sama kiirusega: umbes 63 miljonit 10 ml ravimipudelit aastas ühest ZQ80 masinast. See väljundvõimsus on umbes 43% võrra suurem kui ZQ60-l 14 õõnsusega 10 ml masinal ja umbes kaks korda suurem kui ZQ40-l 9 õõnsusega 10 ml masinal. Korea farmaatsiatoodete lepingulised pakendajad, kes täidavad 10 ml oftalmoloogilisi konteinereid mitme kaubamärgi klientidele, leiavad tavaliselt, et ZQ80 on õige suurusega IBM-i investeering, kui päevane nõudlus ületab 150 000 ühikut tootesarja kohta.
K5: Millist elektrivarustust vajab EP-ZQ80 Korea tehasepaigalduseks?
EP-ZQ80 vajab 55 kW paigaldatud toiteallikat pingega 380 V / 3-faasiline / 50 Hz. Kahe mootori konfiguratsioon on 18,5 kW + 18,5 kW kahe hüdraulikaahela jaoks, millele lisandub 18 kW trumlikütte. Korea Ever-Power soovitab ZQ80 spetsiaalse tehaseahela suuruseks valida 65 kW, et tagada käivitusruumi nimivõimsusest suuremaks. ZQ80 standardne elektrivarustusspetsifikatsioon on 100 A / 380 V kolmefaasiline vooluahel koos sobiva peakaitselüliti, kontaktori ja maandusega vastavalt Korea tööstusjuhtmestiku standarditele KS C IEC 60364. Arvestades kahe mootori käivitusjärjestust, on mõlema hüdraulikamootori jaoks soovitatav kasutada pehme käivituse või täht-kolmnurkkäivitusi, et piirata käivitusvoolu impulssi Korea tehase jaotuspaneelil.
K6: Kas ZQ80 saab paigaldada Korea farmaatsiatoodete ISO 8. klassi puhasruumi keskkonda?
Jah. ZQ80 sobib paigaldamiseks Korea farmaatsiatoodete tootmispiirkonda, mis on projekteeritud ISO klassi 8 või Korea GMP lisa 1 D-klassi ümbritseva õhu tingimustele vastavaks. Masina hüdrosüsteem kasutab soovi korral farmaatsiatoodetega ühilduvat toidukvaliteediga hüdraulikaõli ning tootmisvormi alale saab paigaldada kohaliku HEPA positiivse rõhuga õhuvarustuse. Kahekordse hüdrosüsteemi vähendatud soojusvõimsus tootliku tööühiku kohta (energiasääst 20–30%) tähendab ka seda, et ZQ80 tekitab puhasruumi keskkonda vähem jääksoojust toodetud pudeli kohta kui sama võimsusega üheahelaline konkurent – see on praktiline eelis puhasruumi HVAC-süsteemide suuruse määramisel. Korea Ever-Power pakub puhasruumiga ühilduva masina konfiguratsiooni spetsifikatsiooni ja saab abistada puhasruumi paigutuse planeerimisel paigalduse ettevalmistamise ajal Korea tehases.
K7: Kui suurt põrandapinda vajab EP-ZQ80 tootmisüksus?
EP-ZQ80 masina jalajälg on 4,5 × 1,6 m (7,2 m²), masina kõrgus 2 m ja kaal 10 tonni, mis nõuab piisavat põranda kandevõimet (tavaliselt minimaalne põranda kandevõime 1500 kg/m²). Täielik ZQ80 tootmisrakk, mis sisaldab väljundkonveierit (masinast ulatuv 3–4 m), õlivaba kompressorit, kahte jahutusseadet, kahte vormi temperatuuri regulaatorit, elektrikilpi ja operaatorijaama, vajab konveieri paigutusest olenevalt umbes 40–50 m² põrandapinda. Korea Ever-Power pakub iga ZQ80 paigaldise jaoks mõõtkavalist põrandaplaani joonist, et aidata Korea tehase paigutuse planeerimist ja tsiviilehituse koordineerimist. Korea tehastele, mis paigaldavad ZQ80 teise masinana olemasoleva ZQ60 või ZQ40 kõrvale, on kõrvutiasetsevate masinatega masina jalajälgede võrdlus ja jagatud kommunikatsioonide marsruutimine eelpaigaldusplaani teenusesse kaasatud.
K8: Millal peaks Korea tehas valima ZQ110 ZQ80 asemel?
ZQ110 on ZQ80-le õigem valik kolmel tingimusel. Esiteks, õõnsuste arv: kui tootmisprogramm nõuab 10 ml mahuga rohkem kui 20 või 30 ml mahuga rohkem kui 18 õõnsust, toetab ZQ110 10 ml mahuga 24 õõnsust ja proportsionaalselt suuremat arvu suuremate mahtude korral. Teiseks, plaadi suurus: kui primaarse tootmisformaadi vormi paigutus ületab füüsiliselt ZQ80 800 × 400 mm plaadi, pakub ZQ110 suuremat plaati 1100 kN survekinnitusjõuga, et hoida suuremat vormikomplekti. Kolmandaks, tootmise kasv: kui Korea tehase kolmeaastane tootmisprognoos näitab nõudluse kasvu, mis ületab ZQ80 10 ml formaadiga 18 000 pudelit tunnis investeerimisperioodi jooksul, väldib ZQ110 esmasel paigaldamisel teise masina ostutsüklit lühikese aja jooksul. Üle 250 ml mahuga formaatide puhul, kus õõnsuste arv masina kohta on plaadi pindalast loomulikult piiratud, on ZQ80 ja ZQ110 sageli pigem täiendavad kui alternatiivsed valikud.
K9: Millist ennetava hoolduse ajakava soovitab Korea Ever-Power EP-ZQ80 jaoks?
Korea Ever-Power soovitab Korea kahes vahetuses tootmiseks järgmist ZQ80 ennetava hoolduse ajakava. Iga päev: kontrollige mõlema ahela hüdraulikaõli taset, kontrollige trumlitsooni temperatuuride vastavust seadeväärtustele, kontrollige spindli pindu kriimustuste suhtes, eemaldage värava piirkonnast vaigujäägid. Iga nädal: kontrollige kõiki hüdraulikaliinide liitmikke lekke suhtes, kontrollige vormi temperatuuri regulaatori näitude vastavust termopaari kalibreerimisele, puhastage ja määrige torni pöörlemislaagrid. Iga kuu: kontrollige ja vahetage mõlema ahela hüdraulikaõli filtrikassette, kui need on saastunud, kontrollige ja reguleerige nurkjaguri mehaanilise lõtku seadistust, kontrollige kõiki piirlüliti asendusi ZQ80 seadistusprotokolli alusel. Iga 3000 töötunni järel (umbes kord aastas kahes vahetuses töötamise korral): täielik hüdraulikaõli vahetus mõlemas ahelas, kruvi ja trumli mõõtmete kontroll (kulumise mõõtmine), trumlitsooni kütteelemendi takistuse kontroll, masina täieliku elektriisolatsiooni test. Korea Ever-Poweri insenerimeeskond pakub tarnedokumentatsiooni paketis täielikku ZQ80 ennetava hoolduse kontroll-lehte ja katab kogu ajakava paigalduskoolituse programmi ajal.
K10: Kas EP-ZQ80-ga saab CRC farmaatsiatoodete kaelaviimistlusi töödelda kõigis 20 õõnsuses samaaegselt?
Jah. ZQ80 800 KN survevalu kinnitusjõud ja ülitäpne nurgajagaja on mõlemad olulised tegurid 20 õõnsusega CRC kaela tootmisel. CRC-ühilduv kaela geomeetria nõuab, et survevaluvormi kaelaõõnsus püsiks täpselt surve all kõigis 20 õõnsuses ilma lokaalse tõmbeta keerme või alumise äärise haakimiskoha juures – tõmbed nendes punktides takistavad CRC sulguri õiget haakumist ja põhjustavad tagasilükkamise Korea GMP täitmisliini CRC haakimiskontrollil. 20 õõnsuse korral on kõigi kaelaõõnsuste kumulatiivne survele vastu pidav projekteeritud pindala ligikaudu 40% suurem kui 14 õõnsuse korral, mistõttu on ZQ80 800 KN kinnitus proportsionaalselt olulisem ohutusvaru tõmbeta CRC kaela tootmisel kui ZQ60-l 14 õõnsuse korral. Nurgajagaja korduvuse paranemine tagab lisaks, et kõik 20 vormi registreeruvad igas tsüklis samasse õõnsuse asendisse – see on registreerimise järjepidevus, millest CRC kaela geomeetria oma rangelt tolereeritud keerme sammu ja äärise profiiliga eriti kasu saab.
Klientide arvustused ja tagasiside kohapeal
„Korea haigla tarneahela lepingu raames kasutame ZQ80-t 20-õõnsusega 10 ml PP-st oftalmoloogilistes konteinerites. Õõnsuste vaheline kaalukontsentratsioon oli esimesest päevast peale parem kui meie eelmistel IBM-i masinatel – kõik 20 õõnsust olid esimese artikli kontrollimisel ±0,08 g piires. Nurgajagur oli midagi, millest olin lugenud, aga mida polnud tootmises kunagi näinud; indekseerimistäpsuse erinevus 20 õõnsuse juures on nähtav. Meie GMP tarnija faili dokumentatsioonipakett oli täielik ja Korea Ever-Poweri insener jäi paigaldamiseks neljaks päevaks.“
Nam Hyun-soo, Gyeonggi provintsi farmaatsiakonteinerite lepingulise tootmise tehnikadirektor (2025. aasta keskpaik)
„Kahekordne hüdrosüsteem vastab tõepoolest energiatõhususe nõuetele. Mõõtsime oma elektritarbimist esimese kolme kuu jooksul – meie 20 süvendiga 10 ml ZQ80 tarbib 1000 pudeli kohta 281 TP3 T vähem elektrit kui meie vana üheahelaline masin 16 süvendiga sama pudeli tootmisel. ZQ80 toodang on tunnis 251 TP3 T suurem. Seega toodame rohkem ja maksame elektrienergia ühiku kohta vähem. See kombinatsioon ei olnud see, mida ma sellise suurusega masinalt ootasin.“
Oh Sang-jun, Korea HDPE farmaatsiapakendite tehasejuht, Incheon (2024. aasta lõpp)
„Meie 100 ml CRC HDPE ravimipudeli 12 süvendiga puhul kasutame ZQ80 masinat. 800 KN kinnitus CRC kaeladele 12 süvendi ulatuses on märgatavalt stabiilsem kui meie eelmisel 600 KN masinal – vana masinaga esines täitmisliinil aeg-ajalt leekleegiga seotud CRC käivitusvigu. Pärast ZQ80-le üleminekut pole see rike kaheksa tootmiskuu jooksul enam kordunud. Kahekordne hüdrauliline sõltumatus tähendab ka seda, et meie puhumisrõhk on stabiilne; mõõtsime pudeli kaalu kõikumist 12 süvendi ulatuses alla 0,3%.“
Lim Jae-kyung, Korea GMP farmaatsiapakendite kvaliteedikontrolli direktor, Cheongju (2025. aasta algus)
„Me kasutame ZQ80-l vahetustega 5-õõnsusega 500 ml HDPE šampooni ja 8-õõnsusega 250 ml PP palsamit. Vormivahetus on sujuvam kui meie ZQ60-l – ZQ80-ga kaasasolev suurem vormikäitlusrakis Korea Ever-Power muudab raske 20-õõnsusega komplekti kahe operaatori jaoks hallatavaks. Ümberlülitus ZQ80 treeningprotokolli järgi võtab aega umbes 3 tundi ja 45 minutit. Energiatarve on pudeli kohta umbes 30% väiksem kui meie vanal ekstrusioonpuhumisvormimisliinil samaväärse võimsuse juures ja me kõrvaldasime täielikult eellõikejaama.“
Jeon Min-woo, tootmisjuht, Korea kodukeemiatoodete originaalseadmete tootja, Busan (2024. aasta keskpaik)
„ZQ80 asub meie puhasruumi farmaatsiatoodete tootmispiirkonnas. Korea Ever-Power pakkus puhasruumiga ühilduvat konfiguratsiooni koos toidukvaliteediga hüdraulikaõliga ja abistas meie kohaliku HEPA õhuvarustuse integreerimisega vormimisjaama kohale. Meie HVAC-insener märkis, et ZQ80 soojusvõimsus tootmistunni kohta on madalam kui konkurentmasinal, mida me varem hindasime – see on kooskõlas kahekordse hüdraulilise energia väitega. Kaheksa kuud kasutuses ilma puhasruumiga seotud hooldusprobleemideta.“
Park So-yeon, Korea GMP farmaatsiatehase hoonetehnika juht, Seoul (2025. aasta algus)
„Meil on 18 õõnsusega 30 ml HDPE suukaudse vedeliku viaalid. ZQ80 toodab meie liinil umbes 16 200 viaali tunnis. Enne ZQ80 valimist hindasime kahte sama kinnitusklassi masinat – otsustavateks teguriteks olid standardvarustuses olev nurgajagur, kahekordse hüdrosüsteemi dokumentatsioon ja tarnepaketis sisalduv täielik vormi kvalifitseerimise aruanne. Viisteist kuud töös, planeerimata seisakuid pole olnud. Hoolduskulud on täpselt sellised, nagu Korea Ever-Power müügieelsel tehnilisel arutelul prognoosis.“
Choi Won-gi, farmaatsiatoodete lepingulise pakendamise tegevdirektor, Daejeon (2024. aasta lõpp)
Seotud tooted
3-jaamaline ISBM-masin
Üheetapilised survevalu-venitusvormimismasinad kolmepositsioonilise pöörleva revolvriga – kompaktne jalajälg, kiire kuivtsükkel, ideaalne väikeste ja keskmise suurusega PET- ja PETG-pudelite tootmiseks.
Sirvi 3-jaama ISBM-i →
4-jaamaline ISBM-masin
4-jaamaline ISBM koos spetsiaalse konditsioneerimisjaamaga – võimaldab toota mitteümmargusi, ovaalseid ja lamedaid pudeleid ühtlase seinapaksusega, sealhulgas ASB-12M ja AOKI-ühilduvatel platvormidel.
Sirvi 4-jaama ISBM-i →
6-jaamaline ISBM-masin
Suure võimsusega 6-jaamaline kahe sissepritsega ISBM-platvorm – peaaegu kahekordne läbilaskevõime võrreldes sama suurusega 4-jaamaga, sobib Korea keskmise ja suure mahuga joogi-, kosmeetika- ja farmaatsiatoodete tootmisliinidele.
Sirvi 6-jaama ISBM-i →
ISBM-masina vorm
Kohandatud üheetapilise sissepritsega venitus-puhumisvormid S136 roostevabast terasest – ühilduvad Korea Ever-Power HGY seeria, Jaapani ASB-12M, AOKI 250 ja ASB-70DPH platvormidega. 1–28 õõnsusega konfiguratsioonid.
Sirvi ISBM vorme →
Toimetaja: Cxm
Lisainfo
| Toimetaja | Cxm |
|---|
