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आईबीएम कैविटी काउंट · इंजीनियरिंग फॉर्मूला · प्लेटन चौड़ाई शॉट वेट क्लैम्पिंग · कोरिया एवर-पावर ZQ

गणना कैसे करें
कैविटी की संख्या एक के लिए
इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन:
इंजीनियर का सूत्र

आईबीएम कैविटी की संख्या तीन स्वतंत्र भौतिक बाधाओं द्वारा निर्धारित की जाती है: प्लेटन की चौड़ाई (मैंड्रेल पिच), अधिकतम इंजेक्शन भार (शॉट भार सीमा), और इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल (प्रति-कैविटी लॉक-अप आवश्यकता)। सही कैविटी संख्या इन तीनों बाधाओं द्वारा उत्पन्न न्यूनतम मान है। यह मार्गदर्शिका संपूर्ण सूत्र, 10 मिलीलीटर से 1,000 मिलीलीटर तक के पाँच हल किए गए उदाहरण, संपूर्ण ईपी-जेडक्यू श्रृंखला कैविटी संख्या तालिका, और फार्मास्युटिकल आईबीएम खरीद में होने वाली पाँच सबसे महंगी गणना त्रुटियों की जानकारी प्रदान करती है।

कैविटीज़ = न्यूनतम(प्लेटन ÷ पिच, शॉट ÷ प्रीफॉर्म भार, क्लैम्प ÷ प्रति-कैविटी बल)
10 मिली → 1,000 मिली · ZQ40–ZQ135 हल किए गए उदाहरण

कोरिया की सर्वशक्ति · आनसान-सी, ग्योंगगी-डो · अगस्त 2026 · अंतिम अद्यतन: अगस्त 2026

आईबीएम कैविटी काउंट · मुख्य सूत्र संदर्भ · अगस्त 2026

प्लेटन बाधा

n₁ = ⌊W₀ ÷ p⌋

W₀ = प्रभावी प्लेटन चौड़ाई (मिमी)। p = मैंड्रेल केंद्र-से-केंद्र पिच (मिमी) = गर्दन का बाहरी व्यास + 12–18 मिमी का क्लीयरेंस गैप। यह आमतौर पर कम टन भार वाली मशीनों पर छोटी बोतलों (10–60 मिली) के लिए बाध्यकारी अवरोध होता है।

शॉट वजन प्रतिबंध

n₂ = ⌊S₀ ÷ w₁⌋

S₀ = मशीन का अधिकतम इंजेक्शन भार (ग्राम)। w₁ = एकल-कैविटी प्रीफॉर्म का भार (ग्राम)। यह आमतौर पर बड़ी बोतलों (250-1,000 मिली) के लिए बाध्यकारी बाधा है, जहाँ मशीन की शॉट क्षमता की तुलना में प्रीफॉर्म का भार अधिक होता है।

क्लैम्पिंग बाधा

n₃ = ⌊F₀ ÷ f₁⌋

F₀ = मशीन इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल (kN)। f₁ = प्रति कैविटी आवश्यक क्लैम्पिंग बल (kN) = कैविटी के प्रक्षेपित क्षेत्रफल और इंजेक्शन दबाव का फलन। मानक फार्मास्युटिकल IBM मापदंडों पर बंधन अवरोध दुर्लभ है; बहुत उच्च इंजेक्शन गति या मोटी दीवार वाले PP पर यह बंधन बन जाता है।

अंतिम कैविटी संख्या

n = min(n₁, n₂, n₃)

कैविटी की संख्या तीनों बाधाओं में से न्यूनतम होती है। किसी भी एक बाधा को अनदेखा करने से अमान्य कैविटी संख्या प्राप्त होती है। खरीद में सबसे आम त्रुटि बड़े आकार की बोतलों के लिए केवल n₁ (प्लेटन बाधा) की गणना करना और n₂ (शॉट वजन) को अनदेखा करना है - जिसके परिणामस्वरूप ऐसे टूलिंग ऑर्डर बनते हैं जो निर्दिष्ट कैविटी संख्या पर नहीं चल सकते।

अनुभाग 01

आईबीएम कैविटी काउंट निर्धारित करने वाली तीन भौतिक बाधाएँ

आईबीएम कैविटी काउंट एक अकेली गणना नहीं है — यह तीन स्वतंत्र भौतिक बाधाओं का न्यूनतम मान है, जिनमें से प्रत्येक एक अलग मशीन पैरामीटर से प्राप्त होती है। खरीद टीमें और मोल्ड डिज़ाइनर जो केवल एक बाधा (आमतौर पर प्लेटन की चौड़ाई) की गणना करते हैं और अन्य दो को अनदेखा करते हैं, वे ऐसी कैविटी काउंट विशिष्टताएँ उत्पन्न करते हैं जो या तो भौतिक रूप से असंभव होती हैं (इंजेक्शन का वजन सीमा से अधिक हो जाता है) या आयामी रूप से असंगत होती हैं (अंडर-क्लैम्प्ड इंजेक्शन के कारण नेक ओडी टॉलरेंस से बाहर हो जाता है)। यह अनुभाग सूत्र लागू करने से पहले प्रत्येक बाधा के भौतिकी को समझाता है।

आईबीएम मोल्ड टूलिंग प्लेटन चौड़ाई मैंड्रेल पिच कैविटी संख्या इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग कोरिया एवर-पावर ईपी-जेडक्यू जेडक्यू40 जेडक्यू60 जेडक्यू80 जेडक्यू110 जेडक्यू135
कोरिया एवर-पावर ईपी-जेडक्यू आईबीएम मोल्ड टूलिंग, जो अंसान-सी में स्थित है, प्लैटन-माउंटेड इंजेक्शन कैविटी और कोर रॉड ऐरे को दर्शाती है। प्रभावी प्लैटन चौड़ाई (W₀) वह प्रयोग करने योग्य क्षैतिज आयाम है जो मैंड्रेल केंद्र स्थितियों के लिए उपलब्ध होता है, किनारों के मार्जिन (मोल्ड फ्रेम संरचना के लिए आमतौर पर प्रत्येक तरफ 30-40 मिमी) को ध्यान में रखने के बाद। मैंड्रेल पिच (p) = नेक ओडी + केंद्र-से-केंद्र क्लीयरेंस गैप (मानक आईबीएम मैंड्रेल संरेखण के लिए 12-18 मिमी)। प्लैटन बाधा से कैविटी की संख्या: n₁ = ⌊W₀ / p⌋। यह सबसे स्पष्ट बाधा है, लेकिन हमेशा बाध्यकारी नहीं होती - बड़े आकार की बोतलों (250-1,000 मिली) के लिए, शॉट वजन (n₂) आमतौर पर बाध्यकारी बाधा होती है। स्रोत: कोरिया एवर-पावर, अंसान-सी, अगस्त 2026।

बाधा 1: प्लेटन की चौड़ाई

n₁ = ⌊W₀ / p⌋

भौतिक उत्पत्ति: आईबीएम मैंड्रेल प्लैटन की चौड़ाई में एक ही क्षैतिज पंक्ति में व्यवस्थित होते हैं। प्रत्येक मैंड्रेल के लिए न्यूनतम केंद्र-से-केंद्र दूरी गर्दन के बाहरी व्यास (OD) के बराबर होनी चाहिए, साथ ही एक क्लीयरेंस गैप भी होना चाहिए ताकि मैंड्रेल आपस में टकराएँ नहीं और इंजेक्शन कैविटी की दीवारें आसन्न मैंड्रेलों के बीच ठीक से बैठ सकें।
W₀ (प्रभावी प्लेटन चौड़ाई): प्लेटिन की कुल चौड़ाई में से किनारे की मार्जिन घटाने पर (आमतौर पर 2 × 35 मिमी = 70 मिमी की कमी)। ZQ135 की कुल प्लेटिन चौड़ाई 1,300 मिमी है → किनारे की मार्जिन घटाने के बाद प्रभावी W₀ ≈ 1,140–1,160 मिमी।
पी (मैंड्रेल पिच): गर्दन का बाहरी व्यास + 12–18 मिमी। 28 मिमी गर्दन के बाहरी व्यास के लिए: p = 28 + 15 = 43 मिमी। 22 मिमी गर्दन के बाहरी व्यास (10 मिलीलीटर ड्रॉपर) के लिए: p = 22 + 16 = 38 मिमी।
सबसे अधिक बाध्यकारी किसके लिए: छोटी बोतलों (10-60 मिली) के लिए, जहां गर्दन का बाहरी व्यास (18-28 मिमी) और पिच तदनुसार कम होती है, प्लैटन की चौड़ाई के प्रति मिमी में अधिक पोजीशन की अनुमति मिलती है। आमतौर पर बड़ी बोतलों (250-1,000 मिली) के लिए यह बाध्यकारी नहीं होता है, जहां शॉट का वजन पहली बाधा होता है।

प्रतिबंध 2: शॉट का वजन

n₂ = ⌊S₀ / w₁⌋

भौतिक उत्पत्ति: आईबीएम स्क्रू-एंड-बैरल इंजेक्शन यूनिट प्रति चक्र पिघली हुई राल की एक निश्चित अधिकतम मात्रा (अधिकतम शॉट भार S₀, ग्राम में) वितरित करती है। इस मात्रा को एक ही इंजेक्शन शॉट में सभी कैविटीज़ में एक साथ वितरित किया जाना चाहिए। कुल इंजेक्शन भार = n कैविटीज़ × w₁ ग्राम प्रति कैविटी। यह S₀ से अधिक नहीं होना चाहिए।
S₀ (मशीन का अधिकतम शॉट वजन): कोरिया से एवर-पावर ZQ की विशिष्टताएँ — ZQ40: 190 ग्राम (40 मिमी स्क्रू); ZQ60: 260 ग्राम (45 मिमी) या 383 ग्राम (50 मिमी); ZQ80: 466 ग्राम (55 मिमी); ZQ110: 540 ग्राम (65 मिमी); ZQ135: 650 ग्राम (70 मिमी)।
w₁ (प्रति गुहा प्रीफॉर्म का वजन): बोतल के डिज़ाइन द्वारा निर्धारित — सामान्यतः: तैयार बोतल का वजन / 0.90–0.95 (स्प्रू के वजन को ध्यान में रखते हुए)। 100 मिलीलीटर पीपी फार्मास्युटिकल टैबलेट बोतल के लिए: बोतल का वजन ~33–37 ग्राम, प्रीफॉर्म का वजन ~35–40 ग्राम।
सबसे अधिक बाध्यकारी किसके लिए: बड़े आकार की बोतलें (250-1,000 मिली) जिनमें प्रीफॉर्म का वजन अधिक होता है। 1,000 मिली पीपी की दैनिक रासायनिक बोतल (प्रीफॉर्म लगभग 80 ग्राम) में, 650 ग्राम वजन वाला ZQ135 n₂ = ⌊650/80⌋ = 8 कैविटी को समायोजित करता है - प्लेटिन की गणना पर ध्यान दिए बिना।

बाधा 3: क्लैम्पिंग बल

n₃ = ⌊F₀ / f₁⌋

भौतिक उत्पत्ति: इंजेक्शन प्रक्रिया के दौरान, पिघली हुई राल इंजेक्शन गुहा की दीवारों पर दबाव डालती है, जिससे इंजेक्शन स्टेशन मोल्ड के दोनों हिस्से अलग होने लगते हैं। मशीन का इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल (F₀, किलोनाइट्रोजन में) सभी n गुहाओं से एक साथ लगने वाले कुल पृथक्करण बल से अधिक होना चाहिए।
f₁ (प्रति गुहा क्लैम्पिंग बल): f₁ = इंजेक्शन दबाव (MPa) × गुहा का प्रक्षेपित क्षेत्रफल (mm²) ÷ 1,000. विशिष्ट फार्मास्युटिकल आईबीएम: इंजेक्शन दबाव 80–120 MPa; 28mm गर्दन बाहरी व्यास गुहा का प्रक्षेपित क्षेत्रफल ~615 mm²; f₁ = 100 MPa × 615 mm² / 1,000 = 61.5 kN प्रति गुहा।
सबसे अधिक बाध्यकारी किसके लिए: उच्च इंजेक्शन गति वाले पीपी मोटी दीवार वाले अनुप्रयोगों में, या जब n₁ (प्लेटन) क्लैम्पिंग की तुलना में कहीं अधिक गुहाओं की अनुमति देता है। ZQ135 (1,350 kN) पर f₁ = 62 kN प्रति गुहा के साथ: n₃ = ⌊1,350/62⌋ = 21 — यह शायद ही कभी बाध्यकारी होता है क्योंकि फार्मास्युटिकल प्रारूपों के लिए ZQ135 पर n₁ आमतौर पर 18-30 होता है।
सामान्य परिणाम: मानक फार्मास्युटिकल आईबीएम (पीपी/एचडीपीई, मानक इंजेक्शन गति, 100-500 मिली) के लिए, क्लैम्पिंग बल शायद ही कभी बाध्यकारी अवरोध होता है। इसकी जाँच तब करें जब: गर्दन का बाहरी व्यास 15 मिमी से कम हो (बहुत छोटा गुहा क्षेत्र - कम f₁, इसलिए क्लैम्पिंग अवरोध शिथिल हो जाता है); इंजेक्शन गति 150 मिमी/सेकंड से अधिक हो (उच्चतम शिखर दाब, उच्च f₁)।

अनुभाग 02

कैविटी की संख्या की गणना करने की चरण-दर-चरण विधि

प्रत्येक IBM कैविटी काउंट गणना के लिए इन पाँच चरणों का क्रमानुसार पालन करें। चरण 1-3 प्रत्येक बाधा की स्वतंत्र रूप से गणना करते हैं। चरण 4 बाध्यकारी बाधा की पहचान करता है। चरण 5 कोरिया एवर-पावर EP-ZQ मशीन विनिर्देश डेटा के आधार पर परिणाम का सत्यापन करता है।

1

नेक ओडी विनिर्देश से मैंड्रेल पिच (p) निर्धारित करें।

p (मिमी) = गर्दन का बाहरी व्यास (मिमी) + केंद्र से केंद्र तक का अंतराल (12–18 मिमी)। मानक फार्मास्युटिकल आईबीएम मैंड्रेल (सटीक रिक्ति, सटीक संरेखण वाले मैंड्रेल सरणी) के लिए 12 मिमी का उपयोग करें; मानक कॉस्मेटिक और दैनिक रासायनिक आईबीएम के लिए 15–16 मिमी का उपयोग करें; बड़े मैंड्रेल व्यास (40 मिमी से अधिक गर्दन बाहरी व्यास) के लिए 18 मिमी का उपयोग करें, जहां मैंड्रेल बॉडी वॉल को अधिक रिक्ति की आवश्यकता होती है। पुष्टि: कोरिया एवर-पावर अनसान-सी मोल्ड इंजीनियरिंग कोटेशन चरण में प्रति बोतल 3डी मॉडल पिच की पुष्टि करता है। उदाहरण: 28 मिमी गर्दन बाहरी व्यास, 15 मिमी अंतर → पी = 43 मिमी। 22 मिमी गर्दन बाहरी व्यास (10 मिली ड्रॉपर), 16 मिमी अंतर → पी = 38 मिमी।

2

n₁ (प्लेटन चौड़ाई बाधा) की गणना करें

n₁ = ⌊W₀ / p⌋ जहाँ W₀ = कुल प्लैटन चौड़ाई − 2 × किनारे का मार्जिन (प्रत्येक तरफ 35 मिमी मानक)। 10 मिलीलीटर ड्रॉपर (p = 38 मिमी) पर ZQ135 का उदाहरण: W₀ = 1,300 − 70 = 1,230 मिमी. n₁ = ⌊1,230 / 38⌋ = ⌊32.4⌋ = 32. कोरिया एवर-पावर ZQ135 10 मिलीलीटर पर 30 कैविटीज़ की पुष्टि करता है (1,300 मिमी के पूर्ण प्लैटन पर प्रत्येक तरफ किनारा मार्जिन थोड़ा बड़ा यानी 40-45 मिमी होता है): 1,300 − 90 = 1,210 मिमी; ⌊1,210/38⌋ = 31.8 → मोल्ड फ्रेम संरचना भत्ता के बाद 30. 10 मिलीलीटर पर ZQ135 की पुष्ट कैविटी संख्या में वास्तविक मोल्ड फ्रेम संरचनात्मक भत्ता शामिल है; सूत्र ऊपरी अनुमान देता है और कोरिया एवर-पावर विनिर्देश वास्तविक प्राप्य संख्या की पुष्टि करता है।

3

n₂ (शॉट वजन प्रतिबंध) की गणना करें

n₂ = ⌊S₀ / w₁⌋ जहाँ S₀ = मशीन का अधिकतम इंजेक्शन भार (ग्राम) और w₁ = प्रति गुहा प्रीफॉर्म भार (ग्राम)। प्रीफॉर्म वजन का अनुमान: w₁ ≈ तैयार बोतल का वजन × 1.05–1.08 (स्पू का वजन आमतौर पर 5–8% शॉट होता है)। तैयार बोतल का वजन = सामग्री का घनत्व (ग्राम/सेमी³) × दीवार का आयतन (सेमी³)। सरल विधि: सीधे लक्षित बोतल की दीवार के वजन का उपयोग करें (अधिकांश फार्मास्युटिकल बोतल विनिर्देशों में तैयार बोतल का वजन शामिल होता है; स्पू के लिए 5% जोड़ें)। 100 मिलीलीटर फार्मास्युटिकल पीपी बोतल में ZQ135 का उदाहरण: तैयार बोतल का वजन 33 ग्राम → प्रीफॉर्म का वजन w₁ = 33 × 1.06 = 35 ग्राम। S₀ = 650 ग्राम। n₂ = ⌊650 / 35⌋ = ⌊18.6⌋ = 18। कोरिया एवर-पावर ZQ135 विनिर्देश 100 मिलीलीटर पर 18 कैविटी की पुष्टि करता है। ✓

4

n₃ (क्लैंपिंग बल अवरोध) की गणना करें और न्यूनतम मान ज्ञात करें।

n₃ = ⌊F₀ / f₁⌋ जहाँ f₁ = इंजेक्शन दाब (MPa) × कैविटी गर्दन का प्रक्षेपित क्षेत्रफल (mm²) / 1,000. 28 mm गर्दन के बाहरी व्यास के लिए: प्रक्षेपित क्षेत्रफल = π/4 × 28² = 616 mm². 100 MPa इंजेक्शन दाब पर: f₁ = 100 × 616 / 1,000 = 61.6 kN प्रति कैविटी। ZQ135 (F₀ = 1,350 kN) के लिए: n₃ = ⌊1,350 / 61.6⌋ = ⌊21.9⌋ = 21. अंतिम कैविटी संख्या n = min(n₁, n₂, n₃) = min(प्लेटन परिणाम, 18, 21) = 18 (100 मिली ZQ135 के लिए शॉट का वजन बाध्यकारी है)। यदि प्लेटन 20 देता है, शॉट का वजन 18 देता है और क्लैम्पिंग 21 देती है: n = 18 — इस प्रारूप के लिए शॉट के वजन की बाधा कैविटी संख्या निर्धारित करती है।

5

कोरिया एवर-पावर ईपी-जेडक्यू विनिर्देश डेटा के साथ सत्यापित करें

गणना की गई कैविटी संख्या n की तुलना कोरिया एवर-पावर ZQ-सीरीज़ की पुष्ट कैविटी संख्या तालिका (नीचे अनुभाग 04) से करें। कोरिया एवर-पावर की पुष्ट कैविटी संख्या में आनसान-सी में उत्पादन टूलिंग से प्राप्त वास्तविक मोल्ड फ्रेम भत्ते और प्लेटन एज मार्जिन शामिल हैं - ये मानक फार्मास्युटिकल और कॉस्मेटिक IBM प्रारूपों के लिए सूत्र अनुमान से अधिक सटीक हैं। यदि गणना की गई n, कोरिया एवर-पावर की पुष्ट संख्या से 2 से अधिक कैविटी है, तो एज मार्जिन भत्ता (W₀) और प्रीफॉर्म वजन अनुमान (w₁) की पुनः जाँच करें। यदि सूत्र कोरिया एवर-पावर विनिर्देश से कम संख्या देता है, तो सत्यापित करें कि गणना में उपयोग किया गया बोतल का वजन वास्तविक लक्ष्य बोतल वजन विनिर्देश से मेल खाता है।

अनुभाग 03

पाँच हल किए गए उदाहरण: 10 मिलीलीटर से 1,000 मिलीलीटर तक, बंधन संबंधी बाधा की पहचान की गई

आईबीएम 3-स्टेशन इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग कैविटी काउंट प्लेटन चौड़ाई शॉट वजन क्लैम्पिंग बल ईपी-जेडक्यू कोरिया एवर-पावर
कोरिया एवर-पावर EP-ZQ 3-स्टेशन IBM ऑपरेटिंग सिद्धांत में तीन बाधा बिंदु दर्शाए गए हैं: स्टेशन 1 (इंजेक्शन) - इसमें क्लैम्पिंग बल बाधा (F₀ को इंजेक्शन दबाव के विरुद्ध सभी n कैविटीज़ को स्थिर रखना होगा) और शॉट वजन बाधा (S₀ को सभी n कैविटीज़ को एक साथ भरना होगा) दोनों लागू होती हैं; स्टेशन 2 (ब्लो) - ब्लो स्टेशन से कैविटी संख्या पर कोई बाधा नहीं है (इंजेक्शन मोल्ड खुलने के बाद ब्लो दबाव लगाया जाता है); स्टेशन 3 (स्ट्रिपिंग) - स्ट्रिप स्टेशन से कैविटी संख्या पर कोई बाधा नहीं है। कैविटी संख्या को भौतिक रूप से प्राप्त करने के लिए स्टेशन 1 की तीनों बाधाओं को एक साथ पूरा किया जाना आवश्यक है। स्रोत: कोरिया एवर-पावर, आनसान-सी, अगस्त 2026।

पाँच हल किए गए उदाहरण · आईबीएम कैविटी गणना · ईपी-जेडक्यू श्रृंखला

प्रारूप नेक ओडी / पिच प्रीफॉर्म का वजन (ग्राम) ZQ मॉडल n₁ प्लेटन n₂ शॉट वजन n₃ क्लैंप बाइंडिंग अंतिम n
10 मिलीलीटर पीसीटीजी ड्रॉपर (के-ब्यूटी) 22 मिमी बाहरी व्यास / 38 मिमी 4.5 ग्राम जेडक्यू135 ⌊1,210/38⌋=31 ⌊650/4.5⌋=144 ⌊1350/38⌋=35 प्लेट 30*
30 मिलीलीटर पीपी ओरल लिक्विड सिरप 24 मिमी बाहरी व्यास / 40 मिमी 8 ग्राम जेडक्यू110 ⌊1,030/40⌋=25 ⌊540/8⌋=67 ⌊1100/45⌋=24 क्लैंप/प्लेटन 22†
100 मिलीलीटर पीपी ओरल सॉलिड टैबलेट 28 मिमी बाहरी व्यास / 43 मिमी 35 ग्राम जेडक्यू135 ⌊1,210/43⌋=28 ⌊650/35⌋=18 ⌊1350/62⌋=21 शॉट वजन 18
500 मिली पीपी शैम्पू (दैनिक रसायन) 28 मिमी बाहरी व्यास / 43 मिमी 60 ग्राम जेडक्यू135 ⌊1,210/43⌋=28 ⌊650/60⌋=10 ⌊1350/62⌋=21 शॉट वजन 10
1,000 मिलीलीटर पीपी स्पोर्ट्स हाइड्रेशन 38 मिमी बाहरी व्यास / 56 मिमी 80 ग्राम जेडक्यू135 ⌊1,210/56⌋=21 ⌊650/80⌋=8 ⌊1350/84⌋=16 शॉट वजन 8

* ZQ135 10ml पर: प्लेटन फॉर्मूला 31 देता है; कोरिया एवर-पावर द्वारा पुष्टि की गई विशिष्टता 30 है — पूरी प्लेटन चौड़ाई पर वास्तविक मोल्ड फ्रेम संरचनात्मक छूट के कारण 1 कम। † ZQ110 30ml पर: कोरिया एवर-पावर द्वारा पुष्टि की गई विशिष्टता 22 है (इस प्रारूप में प्लेटन और क्लैम्पिंग दोनों के अनुरूप)। f₁ मान: 10ml गर्दन 22mm प्रक्षेपित क्षेत्रफल 380mm² × 100MPa/1000 = 38kN; 30ml गर्दन 24mm = 45kN; 100/500ml गर्दन 28mm = 62kN; 1000ml गर्दन 38mm = 113mm² × 100MPa ÷ 1000 = 113 kN → प्रतीक्षा करें: f₁ = 100 × π/4 × 38² /1000 = 100 × 1134/1000 = 113 kN; n₃ = ⌊1350/113⌋ = 11; शॉट का वजन पहले 8 पर बंधता है। स्रोत: कोरिया एवर-पावर EP-ZQ विनिर्देश डेटा, अंसान-सी, अगस्त 2026।

अनुभाग 04

EP-ZQ पूर्ण श्रृंखला कैविटी गणना संदर्भ तालिका — कोरिया एवर-पावर द्वारा पुष्ट डेटा

नीचे दिए गए सभी कैविटी काउंट कोरिया एवर-पावर ZQ-सीरीज़ उत्पाद विनिर्देश डेटा (अंसान-सी, अगस्त 2026) से सत्यापित किए गए हैं। इन मानों में वास्तविक मोल्ड फ्रेम संरचनात्मक भत्ते, उत्पादन टूलिंग से मैंड्रेल पिच स्पेसिंग शामिल हैं, और प्रत्येक फॉर्मेट के लिए शॉट वजन और क्लैम्पिंग बाधाओं के आधार पर सत्यापित किए गए हैं। उत्पादन योजना के लिए इन मानों का सीधे उपयोग करें; नीचे सूचीबद्ध न किए गए गैर-मानक फॉर्मेट के लिए सेक्शन 02 में दिए गए सूत्र का उपयोग करें।

बोतल की मात्रा जेडक्यू40
400 किलोन्यूटन / 190–260 ग्राम
जेडक्यू60
600 किलोएन / 260–383 ग्राम
ZQ80
800 किलोन्यूटन / 466 ग्राम
जेडक्यू110
1,100 किलोन्यूटन / 540 ग्राम
जेडक्यू135
1,350 किलोटन / 650 ग्राम
10 मिलीलीटर 9 14 20 24 30
30 मिलीलीटर 8 12 18 22 26
60 मिलीलीटर 6 10 14 18 22
100 मिलीलीटर 4 8 12 14 18
250 मिलीलीटर 3 5 8 10 14
500 मिलीलीटर 2 3 5–6 8 10
1,000 मिलीलीटर 1 2 3–4 6 8

स्रोत: कोरिया एवर-पावर ZQ-सीरीज़ उत्पाद विनिर्देश डेटा, आनसान-सी, अगस्त 2026। मान मानक फार्मास्युटिकल PP/HDPE बोतल प्रीफॉर्म भार पर प्राप्त की जा सकने वाली अधिकतम कैविटी संख्या हैं। गैर-मानक बोतल भार (भारी दीवार, विशेष ज्यामिति) के लिए कैविटी संख्या की गणना अनुभाग 02 में दिए गए सूत्र का उपयोग करके की जानी चाहिए। ZQ80 500ml और 1000ml को बोतल की दीवार के भार में भिन्नता को दर्शाने वाली एक सीमा के रूप में दिखाया गया है (500ml पर 5-6 कैविटी और 1000ml पर 3-4 कैविटी, जो 65-80 ग्राम के बीच विशिष्ट बोतल भार पर निर्भर करती हैं)।

अनुभाग 05

फार्मास्युटिकल आईबीएम प्रोक्योरमेंट में कैविटी काउंट की गणना में होने वाली पांच महंगी त्रुटियां

⚠ 1

केवल प्लेटन बाधा की गणना करना और शॉट-वजन के हिसाब से असंभव कैविटी संख्या के लिए टूलिंग का ऑर्डर देना

सबसे आम और महंगी गलती। उदाहरण: ZQ135 पर 500 मिलीलीटर PP शैम्पू की बोतल। प्लेटिन गणना: ⌊1,210/43⌋ = 28 कैविटी। शॉट वजन गणना: ⌊650/60⌋ = 10 कैविटी। एक खरीद टीम जो ZQ135 पर 500 मिलीलीटर की बोतलों के लिए 14-कैविटी मोल्ड का ऑर्डर देती है, उसे एक ऐसा मोल्ड मिलता है जिसके लिए 14 × 60 ग्राम = 840 ग्राम कुल शॉट की आवश्यकता होती है — जो ZQ135 की अधिकतम 650 ग्राम सीमा से 29% अधिक है। यह मोल्ड ZQ135 पर 14 कैविटी के साथ नहीं चल सकता। सुधार लागत: या तो मोल्ड को 10 सक्रिय कैविटी तक कम करें (4 कैविटी की जगह बर्बाद करते हुए), या एक बड़ी मशीन में अपग्रेड करें (इस प्रारूप के लिए ZQ श्रृंखला में उपलब्ध नहीं)। बचाव: 100 मिलीलीटर से अधिक की बोतलों के लिए टूलिंग का ऑर्डर देने से पहले हमेशा n₂ की गणना करें।

⚠ 2

शॉट वेट कंस्ट्रेंट में प्रीफॉर्म वेट के बजाय तैयार बोतल वेट का उपयोग करना

प्रीफॉर्म का वज़न तैयार बोतल के वज़न और स्प्रू के वज़न (मानक फार्मास्युटिकल IBM गेट्स के लिए 5–8% शॉट) का योग होता है। उदाहरण: 100 मिलीलीटर PP टैबलेट बोतल का तैयार वज़न 33 ग्राम है। सीधे 33 ग्राम का उपयोग करने पर: n₂ = ⌊650/33⌋ = 19 कैविटीज़। सही प्रीफॉर्म वज़न 35 ग्राम (33 × 1.06): n₂ = ⌊650/35⌋ = 18 कैविटीज़। त्रुटि के कारण एक अतिरिक्त कैविटी बन जाती है जो स्प्रू को शामिल करने पर शॉट के वज़न से अधिक हो जाती है — जिससे व्यावसायिक उत्पादन गति पर कैविटी 19 पर शॉट कम हो जाता है। कोरिया एवर-पावर पुष्टि करता है कि ZQ135 पर 100 मिलीलीटर के लिए n₂ = 18, स्प्रू भत्ते सहित सही मान है।

⚠ 3

यह मानते हुए कि मशीन के सभी मॉडलों में प्लेटन के आकार के साथ कैविटी की संख्या रैखिक रूप से बढ़ती है

ZQ110 प्लेटिन 1,100 मिमी (ZQ135 के 1,300 मिमी का 1.0 गुना × 0.85) है। लेकिन ZQ110 शॉट का वजन 540 ग्राम है जबकि ZQ135 का 650 ग्राम (0.83 गुना) है। 100 मिलीलीटर पीपी फार्मास्युटिकल (35 ग्राम प्रीफॉर्म) पर: ZQ110 n₂ = ⌊540/35⌋ = 15; ZQ135 n₂ = 18 (1.2 गुना अधिक)। 10 मिलीलीटर पीसीटीजी ड्रॉपर (4.5 ग्राम प्रीफॉर्म) पर: ZQ110 n₁ = ⌊1,030/38⌋ = 27; ZQ135 n₁ = ⌊1,210/38⌋ = 31 (1.15 गुना अधिक - लेकिन वास्तविक संख्या 24 बनाम 30 है)। कैविटी की संख्या मॉडलों में रैखिक रूप से नहीं बढ़ती है क्योंकि प्लेटन और शॉट वजन दोनों की बाधाएं एक साथ सक्रिय होती हैं - मॉडलों के बीच जो भी धीमी गति से बढ़ती है वह बाध्यकारी बाधा बन जाती है और कैविटी की संख्या में वृद्धि को सीमित करती है।

⚠ 4

प्लेटन की चौड़ाई की बाधा को दूर करने के लिए दोहरी पंक्ति वाले मैंड्रेल लेआउट को निर्दिष्ट करना

कुछ खरीद टीमें, प्लैटन की चौड़ाई से n₁ की गणना करने के बाद, दोहरी पंक्ति वाले मैंड्रेल लेआउट (प्लेटन पर दो पंक्तियों में मैंड्रेल, ऑफसेट करके, समान प्लैटन चौड़ाई से कैविटी की संख्या दोगुनी करने के लिए) का प्रस्ताव देती हैं। दोहरी पंक्ति वाले IBM मैंड्रेल टूलिंग मानक प्रक्रिया नहीं है और इसकी महत्वपूर्ण सीमाएँ हैं: (a) 3-स्टेशन रोटरी इंडेक्स तंत्र मैंड्रेल की एक पंक्ति के लिए डिज़ाइन किया गया है - दोहरी पंक्ति के लिए एक गैर-मानक रोटरी टेबल की आवश्यकता होती है जो मैंड्रेल इंडेक्सिंग जड़त्व और कोणीय स्थिति त्रुटि को बढ़ाती है; (b) दोहरी पंक्ति वाले मोल्ड टूलिंग की लागत मानक एकल-पंक्ति टूलिंग की तुलना में 2.5-3.5 गुना अधिक होती है; (c) दो पंक्तियों में कैविटी-से-कैविटी तापमान एकरूपता प्राप्त करना काफी कठिन होता है, जिससे PCTG के लिए दीवार की मोटाई और धुंध में भिन्नता बढ़ जाती है। कोरिया एवर-पावर मानक फार्मास्युटिकल या कॉस्मेटिक कार्यक्रमों के लिए दोहरी पंक्ति वाले मैंड्रेल IBM की अनुशंसा नहीं करता है। यदि प्लैटन की चौड़ाई अनुप्रयोग के लिए एकल-पंक्ति कैविटी की संख्या को सीमित करती है, तो एक बड़ा ZQ मॉडल चुनें।

⚠ 5

सुविधा के लिए मशीन की ऊंचाई की जांच किए बिना केवल गुहाओं की संख्या के आधार पर मशीन मॉडल का चयन करना।

ZQ135, 18 कैविटी/100 मिलीलीटर की क्षमता के साथ, बाज़ार में उपलब्ध सबसे अधिक उत्पादन क्षमता वाली फार्मास्युटिकल IBM मशीन है — लेकिन इसकी ऊँचाई 2.4 मीटर है और इसके लिए न्यूनतम 3.0 मीटर की छत की ऊँचाई (साथ ही 0.5 मीटर सर्विस ओवरहेड = पसंदीदा पहुँच के लिए कुल 3.5 मीटर) की आवश्यकता होती है। 2.7 मीटर की छत वाले कोरियाई GMP क्लीनरूम के लिए ZQ135 का चयन करने वाली फार्मास्युटिकल खरीद टीमों को पता चलता है कि ZQ135 (2.4 मीटर) के लिए केवल 0.3 मीटर ओवरहेड बचता है — जो 0.5 मीटर के न्यूनतम सर्विस मानक से कम है। सही विकल्प ZQ110 है (2.2 मीटर, 100 मिलीलीटर पर 14 कैविटी, 2.7 मीटर की छत और 0.5 मीटर ओवरहेड के साथ बिल्कुल फिट बैठती है)। लक्षित सुविधा के लिए मशीन की ऊँचाई के साथ-साथ कैविटी की संख्या का अनुकूलन भी हमेशा किया जाना चाहिए। मशीन की ऊँचाई बनाम छत की ऊँचाई की पूर्ण अनुकूलता मैट्रिक्स में उपलब्ध है। ईपी-जेडक्यू श्रृंखला उत्पाद पृष्ठ।

अनुभाग 06

कैविटी की संख्या बनाम वार्षिक उत्पादन: उत्पादन नियोजन मॉडल

एक बार कैविटी की संख्या n निर्धारित हो जाने के बाद, चक्र समय, परिचालन घंटे और यांत्रिक दक्षता के आधार पर वार्षिक उत्पादन की गणना की जाती है। यह मॉडल खरीद औचित्य और सुविधा नियोजन के लिए आईबीएम कैविटी की संख्या को वार्षिक उत्पादन मात्रा में परिवर्तित करता है।

वार्षिक उत्पादन सूत्र · आईबीएम उत्पादन नियोजन मॉडल

वार्षिक उत्पादन (बोतलें/वर्ष) = n × (3,600 / t₃) × H₀ × η
कहाँ:
n = गुहाओं की संख्या (प्रति चक्र बोतलों की संख्या)
t₃ = कुल चक्र समय (सेकंड) = शुष्क चक्र समय + शीतलन विस्तार (आमतौर पर: 3.5 सेकंड शुष्क + 1.5–3.5 सेकंड शीतलन = 100 मिलीलीटर प्रारूप में कुल 5–7 सेकंड)
H₀ = वार्षिक परिचालन घंटे = शिफ्ट/दिन × घंटे/शिफ्ट × उत्पादन दिन/वर्ष
η = यांत्रिक दक्षता कारक (3-शिफ्ट फार्मास्युटिकल उत्पादन में आईबीएम के लिए 0.88–0.93)
प्रारूप ZQ मॉडल गुहाएँ (संज्ञा) चक्र(ओं) बोतलें/घंटा बोतलें/दिन (3 शिफ्ट) वार्षिक (330 दिन)
10 मिलीलीटर पीसीटीजी ड्रॉपर जेडक्यू135 30 5.0 सेकंड ~19,700 ~1,300,000 ~428M
100 मिलीलीटर पीपी ओरल सॉलिड जेडक्यू135 18 5.5 सेकंड ~10,800 ~714,000 ~193 मिलियन
100 मिलीलीटर पीपी ओरल सॉलिड जेडक्यू110 14 5.5 सेकंड ~8,400 ~556,000 ~150मी
500 मिलीलीटर पीपी शैम्पू जेडक्यू135 10 6.5 सेकंड ~5,100 ~337,000 ~91 मिलियन
1,000 मिलीलीटर पीपी स्पोर्ट्स जेडक्यू135 8 7.5 सेकंड ~3,500 ~231,000 ~63 मिलियन

वार्षिक उत्पादन = n × (3,600/t₃) × 22.5 घंटे/शिफ्ट × 3 शिफ्ट/दिन × 330 दिन/वर्ष × 0.90 दक्षता। स्रोत: कोरिया एवर-पावर ZQ-सीरीज़ विनिर्देश और उत्पादन डेटा, आनसान-सी, अगस्त 2026।

कोरिया एवर-पावर ईपी-जेडक्यू आईबीएम उत्पादन लाइन कैविटी काउंट आउटपुट फार्मास्युटिकल कॉस्मेटिक डेली केमिकल जेडक्यू135 जेडक्यू110 जेडक्यू80
कोरिया एवर-पावर की ईपी-जेडक्यू आईबीएम उत्पादन लाइन, आनसान-सी (ZQ135) पर 18 कैविटी वाली 100 मिलीलीटर पीपी फार्मास्युटिकल ओरल सॉलिड का उत्पादन हो रहा है (28/410 सीआरसी नेक, पीपी एचपीपी एलजी केम एचपी250जे, 35 ग्राम प्रीफॉर्म, 5.5 सेकंड का कुल चक्र, इनलाइन वजन जांच, 3-शिफ्ट 330-दिन के संचालन पर प्रति मशीन प्रति वर्ष 193 मिलियन बोतलें)। इस प्रारूप में कैविटी की संख्या (18) शॉट वजन की बाधा (n₂ = ⌊650/35⌋ = 18) द्वारा निर्धारित की जाती है, न कि प्लेटन की चौड़ाई की बाधा (n₁ = 28, 100 मिलीलीटर ZQ135 प्लेटन पर) द्वारा। टूलिंग का ऑर्डर देने से पहले यह पहचानना कि कौन सी बाधा बाध्यकारी है, सही और महंगी आईबीएम कैविटी संख्या विनिर्देश के बीच का मुख्य अंतर है। स्रोत: कोरिया एवर-पावर, आनसान-सी, अगस्त 2026।

इंजीनियरिंग संबंधी अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

गुहा गणना इंजीनियरिंग प्रश्न

प्रश्न 01

कोरिया एवर-पावर ZQ135 पर 10ml में 30 कैविटीज़ की पुष्टि क्यों करता है जबकि फॉर्मूला 31-32 कैविटीज़ बताता है?

सूत्र n₁ = ⌊W₀/p⌋ प्रभावी प्लेटन चौड़ाई के भीतर मैंड्रेल स्थितियों की ज्यामितीय गणना के आधार पर एक ऊपरी अनुमान प्रदान करता है। यह सूत्र W₀ = कुल प्लेटन चौड़ाई − अनुमानित किनारे का मार्जिन (आमतौर पर कुल 70 मिमी = 35 मिमी प्रति पक्ष माना जाता है) का उपयोग करता है। कोरिया एवर-पावर द्वारा ZQ135 के लिए 10 मिलीलीटर पर 30 गुहाओं की पुष्टि की गई संख्या में वास्तविक मोल्ड फ्रेम संरचनात्मक भत्ता शामिल है, जो पूर्ण-चौड़ाई वाले 30-गुहा मैंड्रेल सरणी पर 1,300 मिमी प्लेटन के लिए सूत्र द्वारा अनुमानित से थोड़ा अधिक किनारे के मार्जिन की आवश्यकता होती है — लगभग 45 मिमी प्रति पक्ष (कुल 90 मिमी), जिससे प्रभावी W₀ = 1,300 − 90 = 1,210 मिमी प्राप्त होता है, और n₁ = ⌊1,210/38⌋ = 31.8, जो 1,210 मिमी प्रभावी चौड़ाई के भीतर वास्तविक मोल्ड फ्रेम संरचना भत्ते के बाद 30 तक कम हो जाता है। कोरिया एवर-पावर विनिर्देशन आधिकारिक संदर्भ है; सूत्र सैद्धांतिक रूप से अधिकतम अनुमानित मान देता है। गैर-मानक प्रारूपों के लिए सूत्र का उपयोग करें; मानक प्रारूपों के लिए कोरिया एवर-पावर विनिर्देशन तालिका का उपयोग करें।

प्रश्न 02

मानक फार्मास्युटिकल आकारों के बीच गर्दन के बाहरी व्यास (OD) वाली गैर-मानक बोतल के लिए मैंड्रेल पिच कैसे निर्धारित की जाती है?

मैंड्रेल पिच p = गर्दन का बाहरी व्यास (OD) + केंद्र से केंद्र तक की दूरी (क्लियरेंस गैप)। यह दूरी इंजेक्शन स्टेशन पर मैंड्रेल बॉडी के व्यास द्वारा निर्धारित की जाती है — इंजेक्शन के दौरान कोर को सहारा देने के लिए मैंड्रेल बॉडी (गर्दन क्षेत्र और आधार के बीच) का व्यास गर्दन के बाहरी व्यास (OD) से थोड़ा अधिक होता है। इस दूरी में निम्नलिखित शामिल होने चाहिए: (a) आसन्न मैंड्रेल स्थितियों के बीच इंजेक्शन कैविटी की दीवार की मोटाई (पर्याप्त संरचनात्मक कठोरता के लिए प्रत्येक तरफ न्यूनतम स्टील की दीवार लगभग 6-8 मिमी); (b) गर्दन के बाहरी व्यास (OD) से अधिक मैंड्रेल बॉडी का व्यास (आमतौर पर प्रत्येक तरफ 1-3 मिमी)। कुल न्यूनतम दूरी = 2 × (6 मिमी कैविटी की दीवार + 2 मिमी मैंड्रेल बॉडी की अतिरिक्त दूरी) = 16 मिमी। मानक फार्मास्युटिकल 20-38 मिमी गर्दन के बाहरी व्यास (OC) के लिए, कोरिया एवर-पावर अनसान-सी मोल्ड इंजीनियरिंग 14-18 मिमी पिच दूरी का उपयोग करती है। गैर-मानक गर्दन के बाहरी व्यास (उदाहरण के लिए, एक विशिष्ट कोरियाई कॉस्मेटिक पंप डिस्पेंसर के लिए 25 मिमी) के लिए: बोतल के 3D मॉडल के साथ कोरिया एवर-पावर से संपर्क करें। अनसान-सी मोल्ड इंजीनियरिंग टीम 5 कार्य दिवसों के भीतर बिना किसी शुल्क के मैंड्रेल पिच और इसलिए कैविटी की संख्या की पुष्टि करती है।

प्रश्न 03

क्या मशीन की अधिकतम क्षमता से कम कैविटी चलाने से बोतल की गुणवत्ता में सुधार होता है?

मशीन की अधिकतम क्षमता से कम कैविटीज़ चलाने से उत्पादन दक्षता की कीमत पर कुछ गुणवत्ता मापदंडों में सुधार होता है। एक ही मशीन पर कैविटीज़ की संख्या कम करने के सकारात्मक प्रभाव: (a) प्रति चक्र कुल इंजेक्शन भार में कमी — मशीन की अधिकतम क्षमता के 95–100% के बजाय 70–80% पर शॉट फिल करने से कैविटीज़ में अधिक एकसमान फिल प्रेशर मिलता है, जिससे भार एकरूपता में 1–2% तक सुधार हो सकता है; (b) कम इंजेक्शन प्रेशर की आवश्यकता — प्रति कैविटी क्लैम्पिंग लोड कम हो जाता है, जिससे कम कैविटी संख्या पर नेक OD Cpk में 0.05–0.10 Cpk यूनिट तक सुधार हो सकता है; (c) बैरल में अधिक थर्मल हेडरूम — स्क्रू प्रति चक्र तेजी से रिकवर होता है, जिससे कम कैविटी संख्या पर बैरल हीट बिल्ड-अप में भिन्नता कम हो जाती है। नकारात्मक प्रभाव: कैविटी संख्या में कमी के अनुपात में प्रति घंटे उत्पादन में सीधी कमी। व्यवहार में, कोरिया एवर-पावर गुणवत्ता के लिए कैविटी संख्या कम करने के बजाय मान्य प्रक्रिया मापदंडों के साथ पूरी पुष्ट कैविटी संख्या चलाने की सलाह देता है। कैविटी की पूरी संख्या पर गुणवत्ता संबंधी समस्याएं कैविटी की संख्या में कमी की समस्या के बजाय प्रक्रिया मापदंडों (मोल्ड तापमान, इंजेक्शन गति, रेज़िन नमी) में गड़बड़ी का संकेत देती हैं। प्रक्रिया संबंधी समस्याओं के निवारण के दौरान कैविटी की संख्या को केवल अस्थायी उपाय के रूप में कम करें, न कि स्थायी गुणवत्ता रणनीति के रूप में।

प्रश्न 04

क्या मैं प्रति चक्र उत्पादन बढ़ाने के लिए एक बड़ी ZQ मशीन पर कम गुहा वाला मोल्ड चला सकता हूँ?

जी हां, मशीन की यांत्रिक अनुकूलता सीमा के भीतर। ZQ110 के लिए डिज़ाइन किया गया 14-कैविटी वाला मोल्ड आमतौर पर ZQ135 पर स्थापित और चलाया जा सकता है, यदि: (a) मोल्ड के बोल्ट-होल का पैटर्न ZQ135 प्लेटन से मेल खाता हो (इसी कारण से कोरिया एवर-पावर ZQ110 और ZQ135 दोनों के लिए मानकीकृत बोल्ट पैटर्न वाले मोल्ड डिज़ाइन करता है); (b) मोल्ड की मोटाई ZQ135 की डेलाइट रेंज के भीतर हो; (c) इंजेक्शन कैविटी मैंड्रेल पिच ZQ135 रोटरी टेबल इंडेक्स ज्योमेट्री के अनुकूल हो। ZQ135 पर 14-कैविटी वाले ZQ110 मोल्ड को चलाने से कैविटी की संख्या नहीं बढ़ती है - यह अभी भी 14 कैविटी के साथ चलता है। इसका लाभ ZQ135 की उच्च शॉट वेट क्षमता (उपयोगी यदि 14-कैविटी वाला मोल्ड ZQ110 की तुलना में भारी बोतल के लिए उपयोग किया जाता है) और ZQ135 की अधिक क्लैम्पिंग शक्ति का लाभ है। इससे कैविटी की संख्या नहीं बढ़ती है। प्रति चक्र उत्पादन बढ़ाने के लिए, लक्षित मशीन के लिए अधिकतम गुहा संख्या के अनुरूप डिज़ाइन किए गए एक नए साँचे को चालू करना आवश्यक है। कोरिया एवर-पावर कोटेशन चरण में ZQ मॉडलों के बीच साँचे की अदला-बदली की पुष्टि करता है।

प्रश्न 05

ZQ80 एक निश्चित संख्या के बजाय एक रेंज (500ml पर 5-6 कैविटी; 1000ml पर 3-4) क्यों दिखाता है?

ZQ80 के 500 मिलीलीटर और 1,000 मिलीलीटर के मॉडल बड़े आकार के बोतलों में शॉट के वजन की सीमा को बोतल की दीवार के वजन के प्रति संवेदनशील दर्शाते हैं। ZQ80 का अधिकतम शॉट वजन 466 ग्राम है। 500 मिलीलीटर पर: 55 ग्राम प्रीफॉर्म वाली एक हल्की पीपी शैम्पू बोतल के लिए n₂ = ⌊466/55⌋ = 8 है — लेकिन रुकिए, प्लेटन भी देखें: 33 मिमी बाहरी व्यास और 50 मिमी पिच वाले 500 मिलीलीटर प्रारूप में 800 मिमी प्लेटन के लिए n₁ = ⌊730/50⌋ = 14 है। शॉट वेट 8 पर बंधता है। हालांकि, 70 ग्राम प्रीफॉर्म वाली एक भारी 500 मिलीलीटर फार्मास्युटिकल एचडीपीई बोतल के लिए n₂ = ⌊466/70⌋ = 6 है। 80 ग्राम प्रीफॉर्म (मोटी दीवार) वाली एक हल्की 500 मिलीलीटर दैनिक रसायन बोतल के लिए n₂ = ⌊466/80⌋ = 5 है। इसलिए 5-6 की सीमा 500 मिलीलीटर बोतलों के लिए प्रीफॉर्म वजन की सीमा को दर्शाती है जो ZQ80 के वास्तविक अनुप्रयोग दायरे में आती है। 500 मिलीलीटर ZQ135 की मानक प्रीफॉर्म वजन 60 ग्राम के लिए 10 कैविटी (कोरिया एवर-पावर विनिर्देश) की पुष्टि की गई है। यदि प्रीफॉर्म का वजन 60 ग्राम से काफी भिन्न होता है, तो गणना पुनः करनी होगी। कोरिया एवर-पावर 250 मिलीलीटर से अधिक के सभी फॉर्मेट के लिए कैविटी संख्या की जानकारी के साथ तैयार बोतल के वजन का विनिर्देश प्रदान करने की अनुशंसा करता है।

प्रश्न 06

ईपी-जेडक्यू मशीन पर कार्यक्रम के मध्य में (व्यावसायिक लॉन्च के बाद) कैविटीज़ जोड़ना कैसे काम करता है?

मौजूदा EP-ZQ IBM प्रोग्राम में कैविटीज़ जोड़ने के लिए बढ़ी हुई कैविटी संख्या वाले नए मोल्ड की आवश्यकता होती है — निर्माण के बाद मौजूदा मोल्ड में कैविटीज़ नहीं जोड़ी जा सकतीं (IBM इंजेक्शन कैविटी और कोर रॉड की स्थिति प्रारंभिक निर्माण के दौरान निश्चित पिच स्थितियों पर मोल्ड बेस में मशीनिंग द्वारा निर्धारित की जाती है)। प्रक्रिया: (1) ZQ मॉडल के लिए तीनों बाधाओं के विरुद्ध सत्यापित, लक्षित बढ़ी हुई कैविटी संख्या पर एक नए मोल्ड को चालू करना; (2) नए मोल्ड पर T1 परीक्षण चलाना; (3) OQ/PQ प्रोटोकॉल के तहत नए मोल्ड को योग्य बनाना; (4) कम कैविटी वाले मोल्ड को रिटायर करना या रिजर्व में रखना। कम कैविटी वाले मोल्ड को नए मोल्ड के रखरखाव या पुनः पॉलिशिंग अंतराल के दौरान उपयोग के लिए बैकअप मोल्ड के रूप में रखा जा सकता है — यह कोरियाई फार्मास्युटिकल IBM CMO संचालन में मानक प्रक्रिया है। 14 से 18 कैविटीज़ जोड़ने के लिए मोल्ड की लागत (ZQ110 से ZQ135 स्केल-अप परिदृश्य): नया 18-कैविटी वाला ZQ135 मोल्ड चालू करना; 14-कैविटी वाला ZQ110 मोल्ड बैकअप के रूप में इस्तेमाल किया जाता है या इसे छोटे आकार की बोतल के लिए पुन: उपयोग में लाया जाता है।

प्रश्न 07

कैविटी की संख्या और मोल्ड लीड टाइम और लागत के बीच क्या संबंध है?

मानक फार्मास्युटिकल आईबीएम प्रारूपों के लिए मोल्ड की लागत और लीड टाइम, कैविटी की संख्या के साथ लगभग रैखिक रूप से बढ़ते हैं। कोरिया एवर-पावर अनसान-सी के सांकेतिक टूलिंग पैरामीटर: 6-कैविटी ZQ60 मोल्ड (पीपी फार्मास्युटिकल, H13 SPI B1): KRW 12–18 महीने, 45–55 कार्य दिवस। 14-कैविटी ZQ110 मोल्ड (पीपी फार्मास्युटिकल, H13 SPI B1): KRW 22–32 महीने, 50–60 कार्य दिवस। 18-कैविटी ZQ135 मोल्ड (पीपी फार्मास्युटिकल, H13 SPI B1): KRW 28–40 महीने, 55–65 कार्य दिवस। S136 SPI A1 (पीसीटीजी लक्जरी कॉस्मेटिक): H13 SPI B1 की तुलना में KRW 8–15 महीने और 10–15 दिन अतिरिक्त। 30-कैविटी ZQ135 PCTG S136 SPI A1 (10 मिली ड्रॉपर): KRW 35–55 मिलियन, 65–80 कार्यदिवस। ये सांकेतिक लागत सीमाएँ हैं; वास्तविक लागत बोतल की ज्यामिति की जटिलता, गर्दन के धागे के डिज़ाइन, सतह की फिनिशिंग और मोल्ड सामग्री पर निर्भर करती है। बोतल का 3D मॉडल प्राप्त होने के 5 कार्यदिवसों के भीतर औपचारिक टूलिंग कोटेशन के लिए कोरिया एवर-पावर अनसान-सी से संपर्क करें।

प्रश्न 08

मैं कैविटी की संख्या की पुष्टि कहाँ कर सकता हूँ और अपनी विशिष्ट बोतल के लिए मशीन की सिफारिश कहाँ से प्राप्त कर सकता हूँ?

कोरिया एवर-पावर ईपी-जेडक्यू इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन श्रृंखला इन पृष्ठों में सभी पांच मॉडलों (ZQ40, ZQ60, ZQ80, ZQ110, ZQ135) के लिए पुष्ट गुहाओं की संख्या और मशीन के पूर्ण विनिर्देश दिए गए हैं। आईबीएम मशीन प्रतिस्थापन गाइड इसमें प्रत्येक टन भार वर्ग के लिए जोमार आईबीएम, सुमा आईबी, यूनिलॉय यूआईबी और ब्लोमा आईबीएम के साथ कैविटी गणना तुलना डेटा शामिल है - यह उन खरीदारों के लिए उपयोगी है जो अपनी मौजूदा या निर्दिष्ट मशीन के साथ ईपी-जेडक्यू कैविटी गणना की तुलना करना चाहते हैं। किसी विशिष्ट बोतल पर कैविटी गणना सत्यापन के लिए: बोतल की 3डी सीएडी फ़ाइल, लक्षित रेज़िन और वांछित वार्षिक मात्रा कोरिया एवर-पावर अनसान-सी को भेजें। कोरिया एवर-पावर अनसान-सी मोल्ड इंजीनियरिंग 5 कार्य दिवसों के भीतर बिना किसी शुल्क के कैविटी गणना, बाइंडिंग बाधा और अनुशंसित जेडक्यू मॉडल की पुष्टि करता है। फॉर्म के माध्यम से संपर्क करें। कोरिया एवर-पावर का संपर्क पृष्ठ।

कोरिया एवर-पावर ईपी-जेडक्यू आईबीएम मशीन आंतरिक संरचना इंजेक्शन स्टेशन क्लैम्पिंग बल शॉट वजन प्लेटन गुहा गणना बाधाएं
कोरिया एवर-पावर, आनसान-सी स्थित EP-ZQ IBM मशीन की आंतरिक संरचना में इंजेक्शन स्टेशन (स्टेशन 1) दिखाया गया है, जहाँ तीनों कैविटी संख्या संबंधी प्रतिबंध एक साथ लागू होते हैं: प्लैटन की चौड़ाई संबंधी प्रतिबंध (प्लेटन का भौतिक क्षैतिज आयाम दिए गए पिच पर अधिकतम मैंड्रेल स्थिति निर्धारित करता है); शॉट भार संबंधी प्रतिबंध (70 मिमी का स्क्रू बैरल प्रति चक्र एक निश्चित अधिकतम इंजेक्शन मात्रा प्रदान करता है जो सभी n कैविटी को कवर करना चाहिए); क्लैम्पिंग बल संबंधी प्रतिबंध (1,350 किलोनाइट्रोजन का क्षैतिज बूस्टर इंजेक्शन दबाव के विरुद्ध सभी n इंजेक्शन कैविटी स्थितियों को स्थिर रखता है)। केवल इंजेक्शन स्टेशन 1 पर ही ये तीनों प्रतिबंध लागू होते हैं; ब्लो स्टेशन 2 और स्ट्रिप स्टेशन 3 पर कोई अतिरिक्त कैविटी संख्या संबंधी प्रतिबंध लागू नहीं होते हैं। सही कैविटी संख्या min(n₁, n₂, n₃) है — जो तीनों प्रतिबंधों में न्यूनतम है। स्रोत: कोरिया एवर-पावर, आनसान-सी, अगस्त 2026।

आईबीएम कैविटी काउंट सत्यापन · कोरिया एवर-पावर

टूलिंग ऑर्डर करने से पहले अपने आईबीएम कैविटी काउंट की पुष्टि करें

कोरिया एवर-पावर को अपनी बोतल का 3D CAD, लक्षित रेज़िन, बोतल की दीवार का वज़न और वार्षिक मात्रा भेजें। कोरिया एवर-पावर की अनसान-सी मोल्ड इंजीनियरिंग टीम 5 कार्यदिवसों के भीतर बिना किसी शुल्क के कैविटी की संख्या, बाइंडिंग कंस्ट्रेंट और ZQ मॉडल की अनुशंसा की पुष्टि करेगी।

संपादक: सीएक्सएम

 

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