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IBM Kavitätenanzahl · Technische Formel · Plattenbreite · Schussgewichtsklemmung · Korea Ever-Power ZQ

Wie berechnet man
Karieszahl für ein
Spritzblasformmaschine:
Die Formel des Ingenieurs

Die Kavitätenanzahl in der IBM-Technologie wird durch drei unabhängige physikalische Randbedingungen bestimmt: Plattenbreite (Dornteilung), maximales Injektionsgewicht (Schussgewichtsgrenze) und Injektionsklemmkraft (Verriegelungsanforderung pro Kavität). Die korrekte Kavitätenanzahl ist der niedrigste Wert, der sich aus allen drei Randbedingungen ergibt. Dieser Leitfaden enthält die vollständige Formel, fünf Rechenbeispiele von 10 ml bis 1000 ml, die vollständige Kavitätenanzahltabelle der EP-ZQ-Serie sowie die fünf häufigsten Berechnungsfehler bei der Beschaffung von IBM-Systemen für die Pharmaindustrie.

Kavitäten = min(Plattenabstand ÷ Teilung, Schussmenge ÷ Vorformlingsgewicht, Klemmkraft ÷ Kraft pro Kavität)
10 ml → 1.000 ml · ZQ40–ZQ135 Rechenbeispiele

KOREA EVER-POWER · ANSAN-SI, GYEONGGI-DO · AUGUST 2026 · LETZTE AKTUALISIERUNG: AUGUST 2026

IBM Hohlraumzählung · Wichtige Formelreferenz · August 2026

PLATTENBESCHRÄNKUNG

n₁ = ⌊W₀ ÷ p⌋

W₀ = effektive Plattenbreite (mm). p = Dorn-Mittenabstand (mm) = Hals-Außendurchmesser + 12–18 mm Spielraum. Dies ist meist die begrenzende Größe für kleine Flaschen (10–60 ml) auf Maschinen mit geringerer Tonnage.

Kugelgewichtsbeschränkung

n₂ = ⌊S₀ ÷ w₁⌋

S₀ = maximales Einspritzgewicht der Maschine (g). w₁ = Gewicht des Einzelkavitäten-Vorformlings (g). Dies ist meist die begrenzende Größe für große Flaschen (250–1000 ml), bei denen das Vorformlinggewicht im Verhältnis zur Schusskapazität der Maschine hoch ist.

Klemmvorrichtung

n₃ = ⌊F₀ ÷ f₁⌋

F₀ = Schließkraft der Spritzgießmaschine (kN). f₁ = erforderliche Schließkraft pro Kavität (kN) = Funktion der projizierten Kavitätenfläche und des Einspritzdrucks. Bei Standardparametern der pharmazeutischen IBM ist die Schließkraft selten begrenzt; sie wird jedoch bei sehr hohen Einspritzgeschwindigkeiten oder dickwandigem PP relevant.

ENDGÜLTIGE Kariesanzahl

n = min(n₁, n₂, n₃)

Die Kavitätenanzahl ergibt sich aus dem Minimum aller drei Parameter. Wird einer der Parameter nicht berücksichtigt, ist die Kavitätenanzahl ungültig. Der häufigste Fehler bei der Beschaffung besteht darin, bei großformatigen Flaschen nur n₁ (Plattengröße) zu berechnen und n₂ (Schussgewicht) zu ignorieren. Dies führt zu Werkzeugaufträgen, die mit der vorgegebenen Kavitätenanzahl nicht realisiert werden können.

ABSCHNITT 01

Die drei physikalischen Einschränkungen, die die Anzahl der IBM-Kavitäten bestimmen

Die Anzahl der Kavitäten bei IBM-Werkzeugen wird nicht durch eine einzige Berechnung ermittelt, sondern ergibt sich aus dem Minimum dreier unabhängiger physikalischer Randbedingungen, die jeweils von unterschiedlichen Maschinenparametern abgeleitet werden. Einkaufsteams und Werkzeugkonstrukteure, die nur eine Randbedingung (typischerweise die Plattenbreite) berechnen und die anderen beiden ignorieren, erhalten Kavitätenanzahlvorgaben, die entweder physikalisch unmöglich sind (Überschreitung des Einspritzgewichts) oder die Maße nicht einhalten (Außendurchmesser des Formhalses außerhalb der Toleranz aufgrund von Unterspannung beim Einspritzen). In diesem Abschnitt werden die physikalischen Grundlagen jeder Randbedingung erläutert, bevor die Formel angewendet wird.

IBM-Formwerkzeugplattenbreite, Dornteilung, Kavitätenanzahl, Spritzblasformung, Korea Ever-Power EP-ZQ ZQ40 ZQ60 ZQ80 ZQ110 ZQ135
Die Werkzeuganlage für die EP-ZQ IBM-Spritzgießmaschine von Korea Ever-Power in Ansan-si zeigt die auf der Druckplatte montierte Spritzkavität und die Kernstangenanordnung. Die effektive Plattenbreite (W₀) ist die nutzbare horizontale Abmessung für die Dornmittenpositionen nach Berücksichtigung der Randzugaben (typischerweise 30–40 mm pro Seite für die Werkzeugrahmenkonstruktion). Dornteilung (p) = Halsaußendurchmesser + Mittenabstand (12–18 mm für die Standard-IBM-Dornausrichtung). Kavitätenanzahl aus der Plattenbegrenzung: n₁ = ⌊W₀ / p⌋. Dies ist die sichtbarste Begrenzung, aber nicht immer die maßgebliche – bei großformatigen Flaschen (250–1000 ml) ist typischerweise das Schussgewicht (n₂) die maßgebliche Begrenzung. Quelle: Korea Ever-Power, Ansan-si, August 2026.

BESCHRÄNKUNG 1: PLATTENBREITE

n₁ = ⌊W₀ / p⌋

Physikalischer Ursprung: Die IBM-Dorne sind in einer einzigen horizontalen Reihe über die gesamte Plattenbreite angeordnet. Jeder Dorn benötigt einen Mindestabstand von Mitte zu Mitte, der dem Außendurchmesser des Halses zuzüglich eines Freiraums entspricht, um ein Berühren der Dorne zu verhindern und sicherzustellen, dass die Wände des Einspritzhohlraums zwischen benachbarten Dornen sitzen.
W₀ (effektive Plattenbreite): Gesamtbreite der Walzenplatte abzüglich der Randabstände (typischerweise 2 × 35 mm = 70 mm Reduzierung). ZQ135 Gesamtbreite der Walzenplatte 1.300 mm → effektive Walzenbreite W₀ ≈ 1.140–1.160 mm nach Abzug der Randabstände.
p (Dornteilung): Hals-Außendurchmesser + 12–18 mm. Bei einem Hals-Außendurchmesser von 28 mm: p = 28 + 15 = 43 mm. Bei einem Hals-Außendurchmesser von 22 mm (10-ml-Pipette): p = 22 + 16 = 38 mm.
Am bindendsten für: Kleine Flaschen (10–60 ml) mit kleinem Halsaußendurchmesser (18–28 mm) und entsprechend geringem Abstand ermöglichen mehr Positionen pro Millimeter Plattenbreite. Bei großen Flaschen (250–1000 ml), bei denen das Schussgewicht den größten Einfluss hat, ist dies in der Regel nicht bindend.

BESCHRÄNKUNG 2: SCHUSSGEWICHT

n₂ = ⌊S₀ / w₁⌋

Physikalischer Ursprung: Die IBM-Schnecken- und Zylinderinjektionsanlage fördert pro Zyklus ein festes Maximalvolumen an geschmolzenem Harz (maximales Schussgewicht S₀ in Gramm). Dieses Volumen muss in einem einzigen Injektionsvorgang gleichzeitig auf alle Kavitäten verteilt werden. Gesamteinspritzgewicht = n Kavitäten × w₁ Gramm pro Kavität. Dieses darf S₀ nicht überschreiten.
S₀ (maximales Schussgewicht der Maschine): Spezifikationen der koreanischen Ever-Power ZQ-Serie: ZQ40: 190 g (40-mm-Schraube); ZQ60: 260 g (45 mm) oder 383 g (50 mm); ZQ80: 466 g (55 mm); ZQ110: 540 g (65 mm); ZQ135: 650 g (70 mm).
w₁ (Vorformlinggewicht pro Kavität): Bestimmt durch die Flaschenkonstruktion – typischerweise: Gewicht der fertigen Flasche / 0,90–0,95 (unter Berücksichtigung des Angussgewichts). Für eine 100-ml-PP-Tablettenflasche: Flaschengewicht ~33–37 g, Gewicht der Vorformlinge ~35–40 g.
Am bindendsten für: Großformatige Flaschen (250–1000 ml) mit hohem Vorformlinggewicht. Bei einer 1000-ml-PP-Tagesflasche für Chemikalien (Vorformling ~80 g) ermöglicht die ZQ135 bei 650 g die Herstellung von n₂ = ⌊650/80⌋ = 8 Kavitäten – unabhängig von der Plattenberechnung.

Einschränkung 3: Klemmkraft

n₃ = ⌊F₀ / f₁⌋

Physikalischer Ursprung: Beim Einspritzen übt das geschmolzene Harz Druck auf die Wände des Einspritzhohlraums aus und neigt dazu, die Formhälften der Einspritzstation zu trennen. Die Schließkraft der Maschine (F₀, in kN) muss die gesamte Trennkraft aller n Hohlräume gleichzeitig übersteigen.
f₁ (Klemmkraft pro Kavität): f₁ = Injektionsdruck (MPa) × projizierte Kavitätsfläche (mm²) ÷ 1.000. Typische pharmazeutische IBM: Injektionsdruck 80–120 MPa; 28 mm Hals-Außendurchmesser, projizierte Kavitätsfläche ~615 mm²; f₁ = 100 MPa × 615 mm² / 1.000 = 61,5 kN pro Kavität.
Am bindendsten für: Bei PP-Dickwandanwendungen mit hoher Spritzgeschwindigkeit oder wenn n₁ (Platte) deutlich mehr Kavitäten ermöglicht, als durch die Klemmung unterstützt werden können. Bei ZQ135 (1350 kN) mit f₁ = 62 kN pro Kavität: n₃ = ⌊1350/62⌋ = 21 – selten bindend, da n₁ bei ZQ135 für pharmazeutische Formate typischerweise 18–30 beträgt.
Übliches Ergebnis: Bei Standard-IBM-Systemen für die pharmazeutische Industrie (PP/HDPE, Standard-Injektionsgeschwindigkeit, 100–500 ml) ist die Schließkraft selten der limitierende Faktor. Prüfen Sie dies, wenn: der Halsaußendurchmesser unter 15 mm liegt (sehr kleiner Kavitätsbereich – niedrigere Schließkraft f₁, wodurch die Schließkraft nachlässt); die Injektionsgeschwindigkeit über 150 mm/s liegt (höherer Spitzendruck, höhere Schließkraft f₁).

ABSCHNITT 02

Schrittweise Methode zur Berechnung der Kariesanzahl

Führen Sie diese fünf Schritte nacheinander für jede IBM-Kavitätenzählung durch. In den Schritten 1–3 wird jede Randbedingung unabhängig berechnet. Schritt 4 ermittelt die bindende Randbedingung. Schritt 5 überprüft das Ergebnis anhand der Spezifikationsdaten der koreanischen Ever-Power EP-ZQ-Maschine.

1

Ermitteln Sie die Dornsteigung (p) anhand der Spezifikation des Halsaußendurchmessers.

p (mm) = Hals-Außendurchmesser (mm) + Mittenabstand (12–18 mm). Verwenden Sie 12 mm für Standard-IBM-Dorne für die Pharmaindustrie (enge Anordnung, präzisionsausgerichtete Dorne); 15–16 mm für Standard-IBM-Dorne für Kosmetik und Alltagschemikalien; 18 mm für große Dorndurchmesser (über 40 mm Hals-Außendurchmesser), wenn die Dornwand einen größeren Abstand erfordert. Bestätigung: Die Formenbauabteilung von Korea Ever-Power Ansan-si bestätigt die Teilung pro Flaschen-3D-Modell bereits im Angebotsstadium. Beispiel: 28 mm Hals-Außendurchmesser, 15 mm Spalt → p = 43 mm. 22 mm Hals-Außendurchmesser (10 ml Pipette), 16 mm Spalt → p = 38 mm.

2

Berechnen Sie n₁ (Plattenbreitenbeschränkung)

n₁ = ⌊W₀ / p⌋ wobei W₀ = Gesamtbreite der Walze − 2 × Randabstand (35 mm auf jeder Seite Standard). Beispiel für ZQ135 mit einer 10-ml-Pipette (p = 38 mm): W₀ = 1300 − 70 = 1230 mm. n₁ = ⌊1230 / 38⌋ = ⌊32,4⌋ = 32. Korea Ever-Power ZQ135 bestätigt 30 Kavitäten bei 10 ml (der Randabstand ist mit 40–45 mm pro Seite bei voller 1300-mm-Platte etwas größer): 1300 − 90 = 1210 mm; ⌊1210/38⌋ = 31,8 → 30 nach Berücksichtigung des Formrahmenzuschlags. Die bestätigte Kavitätenzahl von 30 bei 10 ml für ZQ135 beinhaltet den tatsächlichen Formrahmenzuschlag; die Formel liefert den oberen Schätzwert, und die Spezifikation von Korea Ever-Power bestätigt die tatsächlich erreichbare Anzahl.

3

Berechne n₂ (Schussgewichtsbeschränkung)

n₂ = ⌊S₀ / w₁⌋ wobei S₀ = maximales Einspritzgewicht der Maschine (g) und w₁ = Vorformlinggewicht pro Kavität (g). Schätzung des Vorformlingsgewichts: w₁ ≈ Gewicht der fertigen Flasche × 1,05–1,08 (Angussgewicht typischerweise 5–81 TP3T Spritzbrühe). Gewicht der fertigen Flasche = Materialdichte (g/cm³) × Wandvolumen (cm³). Einfachere Methode: Verwenden Sie direkt das Zielgewicht der Flaschenwand (die meisten Spezifikationen für pharmazeutische Flaschen enthalten das Gewicht der fertigen Flasche; addieren Sie 51 TP3T für den Anguss). Beispiel für ZQ135 in einer 100-ml-Pharmazeutika-PP-Flasche: Gewicht der fertigen Flasche 33 g → Gewicht des Vorformlings w₁ = 33 × 1,06 = 35 g. S₀ = 650 g. n₂ = ⌊650 / 35⌋ = ⌊18,6⌋ = 18. Die Spezifikation von Korea Ever-Power ZQ135 bestätigt 18 Kavitäten bei 100 ml. ✓

4

Berechnen Sie n₃ (Klemmkraftbeschränkung) und finden Sie das Minimum.

n₃ = ⌊F₀ / f₁⌋, wobei f₁ = Einspritzdruck (MPa) × projizierte Fläche des Kavitätenhalses (mm²) / 1000. Bei einem Hals-Außendurchmesser von 28 mm: projizierte Fläche = π/4 × 28² = 616 mm². Bei einem Einspritzdruck von 100 MPa: f₁ = 100 × 616 / 1000 = 61,6 kN pro Kavität. Für ZQ135 (F₀ = 1350 kN): n₃ = ⌊1350 / 61,6⌋ = ⌊21,9⌋ = 21. Die endgültige Kavitätenanzahl n beträgt min(n₁, n₂, n₃) = min(Plattenergebnis, 18, 21) = 18 (das Schussgewicht ist für 100 ml ZQ135 bindend). Ergibt die Plattenmessung 20, das Schussgewicht 18 und die Klemmung 21, so ist n = 18 – die Schussgewichtsbeschränkung bestimmt die Kavitätenanzahl für dieses Format.

5

Vergleichen Sie dies mit den Spezifikationsdaten von Korea Ever-Power EP-ZQ.

Vergleichen Sie die berechnete Kavitätenanzahl n mit der Tabelle der bestätigten Kavitätenanzahlen der Korea Ever-Power ZQ-Serie (Abschnitt 04 unten). Die von Korea Ever-Power bestätigten Kavitätenanzahlen berücksichtigen die tatsächlichen Werkzeugrahmenzugaben und Plattenrandzugaben der Produktionswerkzeuge in Ansan-si – sie sind genauer als die Formelberechnung für Standard-IBM-Formate in der Pharma- und Kosmetikindustrie. Übersteigt die berechnete Kavitätenanzahl n die von Korea Ever-Power bestätigte Anzahl um mehr als 2 Kavitäten, überprüfen Sie die Randzugabe (W₀) und die Gewichtsschätzung der Vorformlinge (w₁) erneut. Ergibt die Formel eine niedrigere Anzahl als die Spezifikation von Korea Ever-Power, vergewissern Sie sich, dass das in der Berechnung verwendete Flaschengewicht der tatsächlichen Zielgewichtsspezifikation entspricht.

ABSCHNITT 03

Fünf ausgearbeitete Beispiele: 10 ml bis 1000 ml mit identifizierter Bindungsbeschränkung

IBM 3-Stationen-Spritzblasformverfahren, Kavitätenanzahl, Plattenbreite, Schussgewicht, Schließkraft, EP-ZQ Korea Ever-Power
Funktionsprinzip der 3-Stationen-IBM-Maschine EP-ZQ von Korea Ever-Power mit den drei Engstellen: Station 1 (Einspritzen) – hier gelten sowohl die Schließkraftbeschränkung (F₀ muss alle n Kavitäten gegen den Einspritzdruck halten) als auch die Schussgewichtsbeschränkung (S₀ muss alle n Kavitäten gleichzeitig füllen); Station 2 (Blasen) – keine Beschränkung der Kavitätenanzahl ab der Blasstation (der Blasdruck wird nach dem Öffnen der Spritzgießform aufgebracht); Station 3 (Entformen) – keine Beschränkung der Kavitätenanzahl ab der Entformungsstation. Alle drei Beschränkungen von Station 1 müssen gleichzeitig erfüllt sein, damit die Kavitätenanzahl physikalisch realisierbar ist. Quelle: Korea Ever-Power, Ansan-si, August 2026.

FÜNF BEWERTUNGSBEISPIELE · IBM-RECHNUNG DER KABELNZAHL · EP-ZQ-SERIE

FORMAT Halsdurchmesser / Tonhöhe Vorformlinggewicht (g) ZQ-Modell n₁ Platte n₂ Schussgewicht n₃ Klemme Bindung Finale n
10 ml PCTG-Pipette (K-Beauty) 22 mm Außendurchmesser / 38 mm 4,5 g ZQ135 ⌊1,210/38⌋=31 ⌊650/4,5⌋=144 ⌊1350/38⌋=35 PLATEN 30*
30 ml PP oraler flüssiger Sirup 24 mm Außendurchmesser / 40 mm 8 g ZQ110 ⌊1.030/40⌋=25 ⌊540/8⌋=67 ⌊1100/45⌋=24 Klemme/Platte 22†
100 ml PP orale feste Tablette 28 mm Außendurchmesser / 43 mm 35 g ZQ135 ⌊1,210/43⌋=28 ⌊650/35⌋=18 ⌊1350/62⌋=21 SCHUSSGEWICHT 18
500 ml PP Shampoo (tägliche chemische Reinigung) 28 mm Außendurchmesser / 43 mm 60 g ZQ135 ⌊1,210/43⌋=28 ⌊650/60⌋=10 ⌊1350/62⌋=21 SCHUSSGEWICHT 10
1.000 ml PP Sport-Hydration 38 mm Außendurchmesser / 56 mm 80 g ZQ135 ⌊1,210/56⌋=21 ⌊650/80⌋=8 ⌊1350/84⌋=16 SCHUSSGEWICHT 8

* ZQ135 bei 10 ml: Die Plattenformel ergibt 31; die von Korea Ever-Power bestätigte Spezifikation beträgt 30 – 1 weniger aufgrund der tatsächlichen Formrahmen-Strukturtoleranz bei voller Plattenbreite. † ZQ110 bei 30 ml: Die von Korea Ever-Power bestätigte Spezifikation beträgt 22 (übereinstimmend mit Plattenbreite und Klemmung bei diesem Format). f₁-Werte: 10 ml Hals 22 mm projizierte Fläche 380 mm² × 100 MPa/1000 = 38 kN; 30 ml Hals 24 mm = 45 kN; 100/500 ml Hals 28 mm = 62 kN; 1000 ml Hals 38 mm = 113 mm² × 100 MPa ÷ 1000 = 113 kN → warten: f₁ = 100 × π/4 × 38² /1000 = 100 × 1134/1000 = 113 kN; n₃ = ⌊1350/113⌋ = 11; Schussgewicht bindet zuerst bei 8. Quelle: Korea Ever-Power EP-ZQ Spezifikationsdaten, Ansan-si, August 2026.

ABSCHNITT 04

Referenztabelle zur Anzahl der Hohlräume der EP-ZQ-Komplettserie – Bestätigte Daten von Korea Ever-Power

Alle unten aufgeführten Kavitätenzahlen wurden anhand der Produktspezifikationen der koreanischen Ever-Power ZQ-Serie (Ansan-si, August 2026) bestätigt. Diese Werte berücksichtigen die tatsächlichen Toleranzen der Werkzeugrahmenkonstruktion, den Dornabstand der Produktionswerkzeuge und wurden hinsichtlich Schussgewicht und Schließvorgaben für jedes Format überprüft. Verwenden Sie diese Werte direkt für die Produktionsplanung; verwenden Sie die Formel in Abschnitt 02 für nicht standardmäßige, unten nicht aufgeführte Formate.

FLASCHENVOLUMEN ZQ40
400 kN / 190–260 g
ZQ60
600 kN / 260–383 g
ZQ80
800 kN / 466 g
ZQ110
1.100 kN / 540 g
ZQ135
1.350 kN / 650 g
10 ml 9 14 20 24 30
30 ml 8 12 18 22 26
60 ml 6 10 14 18 22
100 ml 4 8 12 14 18
250 ml 3 5 8 10 14
500 ml 2 3 5–6 8 10
1.000 ml 1 2 3–4 6 8

Quelle: Produktspezifikationsdaten der Korea Ever-Power ZQ-Serie, Ansan-si, August 2026. Die Werte geben die maximal erreichbare Anzahl an Kavitäten bei Standardgewichten von PP/HDPE-Flaschenrohlingen für die Pharmaindustrie an. Die Kavitätenanzahl für Flaschen mit abweichendem Gewicht (stärkere Wandstärke, spezielle Geometrie) muss anhand der Formel in Abschnitt 02 berechnet werden. Die angegebenen Werte für ZQ80 (500 ml und 1000 ml) spiegeln die Schwankungen des Flaschenwandgewichts wider (5–6 Kavitäten bei 500 ml und 3–4 Kavitäten bei 1000 ml, abhängig vom spezifischen Flaschengewicht zwischen 65 und 80 g).

ABSCHNITT 05

Fünf kostspielige Fehler bei der Berechnung der Kavitätenanzahl im pharmazeutischen Beschaffungsprozess von IBM

⚠ 1

Berechnung lediglich der Plattenbegrenzung und Bestellung von Werkzeugen für eine mit dem Schussgewicht unmögliche Kavitätenanzahl

Der häufigste und kostspieligste Fehler. Beispiel: 500-ml-PP-Shampooflasche auf der ZQ135. Plattenberechnung: ⌊1.210/43⌋ = 28 Kavitäten. Schussgewichtsberechnung: ⌊650/60⌋ = 10 Kavitäten. Ein Einkaufsteam, das eine 14-Kavitäten-Form für 500-ml-Flaschen auf der ZQ135 bestellt, erhält eine Form, die 14 × 60 g = 840 g Gesamtschussgewicht benötigt – 291 TP3T über dem Maximum der ZQ135 von 650 g. Die Form kann auf der ZQ135 nicht mit 14 Kavitäten betrieben werden. Nachrüstkosten: Entweder die Form auf 10 aktive Kavitäten reduzieren (wodurch 4 Kavitätenpositionen ungenutzt bleiben) oder auf eine größere Maschine umsteigen (in der ZQ-Serie für dieses Format nicht verfügbar). Vorbeugung: n₂ immer berechnen, bevor Werkzeuge für Flaschen über 100 ml bestellt werden.

⚠ 2

Verwendung des Gewichts der fertigen Flasche anstelle des Vorformlingsgewichts bei der Schussgewichtsbeschränkung

Das Gewicht der Vorformlinge entspricht dem Gewicht der fertigen Flasche zuzüglich des Angussgewichts (5–81 TP3T Schussmasse für Standard-IBM-Angüsse in der Pharmaindustrie). Beispiel: Eine 100-ml-PP-Tablettenflasche wiegt fertig 33 g. Bei direkter Verwendung von 33 g ergibt sich n₂ = ⌊650/33⌋ = 19 Kavitäten. Das korrekte Vorformlinggewicht beträgt 35 g (33 × 1,06): n₂ = ⌊650/35⌋ = 18 Kavitäten. Der Fehler führt zu einer zusätzlichen Kavität, die das Schussmassegewicht inklusive Anguss überschreitet – was bei kommerzieller Produktionsgeschwindigkeit zu einer unvollständigen Schussmasse in Kavität 19 führt. Korea Ever-Power bestätigt, dass n₂ = 18 bei 100 ml auf der ZQ135 der korrekte Wert inklusive Angusszuschlag ist.

⚠ 3

Unter der Annahme, dass die Anzahl der Kavitäten bei allen Maschinenmodellen linear mit der Plattengröße skaliert.

Die ZQ110-Platte hat einen Durchmesser von 1100 mm (1,0 × ZQ135: 1300 mm × 0,85). Das Schussgewicht der ZQ110 beträgt 540 g, das der ZQ135 650 g (0,83 ×). Bei 100 ml PP-Pharmazeutika (35 g Preform): ZQ110 n₂ = ⌊540/35⌋ = 15; ZQ135 n₂ = 18 (1,2 × mehr). Bei 10 ml PCTG-Tropfflasche (4,5 g Preform): ZQ110 n₁ = ⌊1030/38⌋ = 27; ZQ135 n₁ = ⌊1210/38⌋ = 31 (1,15 × mehr – tatsächlich jedoch 24 gegenüber 30). Die Anzahl der Kavitäten skaliert nicht linear zwischen den Modellen, da sowohl die Plattenauflager- als auch die Kugelgewichtsbeschränkungen gleichzeitig aktiv sind – diejenige, die zwischen den Modellen langsamer wächst, wird zur bindenden Beschränkung und begrenzt den Zuwachs an Kavitäten.

⚠ 4

Spezifizierung eines zweireihigen Dornlayouts zur Umgehung der Plattenbreitenbeschränkung

Einige Beschaffungsteams, die n₁ aus der Plattenbreite berechnet haben, schlagen zweireihige Dornanordnungen vor (zwei versetzte Dornreihen auf der Platte, um die Kavitätenanzahl bei gleicher Plattenbreite zu verdoppeln). Zweireihige IBM-Dornwerkzeuge sind nicht Standard und weisen erhebliche Einschränkungen auf: (a) Der 3-Stationen-Drehindexmechanismus ist für eine einreihige Dornreihe ausgelegt – zweireihig erfordert einen nicht standardmäßigen Drehtisch, was die Trägheit der Dornindexierung und den Winkelpositionierungsfehler erhöht; (b) die Kosten für zweireihige Formwerkzeuge sind 2,5- bis 3,5-mal so hoch wie die für Standardwerkzeuge mit einer Reihe; (c) eine gleichmäßige Temperaturverteilung zwischen den Kavitäten über zwei Reihen hinweg ist deutlich schwieriger zu erreichen, was zu größeren Wandstärken- und Trübungsschwankungen bei PCTG führt. Korea Ever-Power empfiehlt zweireihige IBM-Dornwerkzeuge nicht für Standardprogramme in der Pharma- oder Kosmetikindustrie. Wählen Sie ein größeres ZQ-Modell, wenn die Plattenbreite die Kavitätenanzahl in einer einreihigen Ausführung für die jeweilige Anwendung begrenzt.

⚠ 5

Die Auswahl des Maschinenmodells allein anhand der Kavitätenanzahl ohne Berücksichtigung der Maschinenhöhe für die Anlage

Die ZQ135 mit 18 Kavitäten à 100 ml ist die leistungsstärkste pharmazeutische IBM-Maschine auf dem Markt – allerdings ist sie 2,4 m hoch und benötigt eine Mindestdeckenhöhe von 3,0 m (plus 0,5 m Wartungsraum = insgesamt 3,5 m für den optimalen Zugang). Pharmazeutische Beschaffungsteams, die die ZQ135 für einen koreanischen GMP-Reinraum mit 2,7 m Deckenhöhe auswählen, stellen fest, dass die ZQ135 (2,4 m) nur 0,3 m Überkopfhöhe lässt – und damit unter dem Mindeststandard von 0,5 m für Wartungsarbeiten liegt. Die richtige Alternative ist die ZQ110 (2,2 m, 14 Kavitäten à 100 ml, passt exakt in eine 2,7 m hohe Decke mit 0,5 m Überkopfhöhe). Die Optimierung der Kavitätenanzahl muss stets in Verbindung mit der Maschinenhöhe für die jeweilige Einrichtung bewertet werden. Die vollständige Kompatibilitätsmatrix zwischen Maschinenhöhe und Deckenhöhe finden Sie in der [Referenz einfügen]. EP-ZQ-Serie Produktseiten.

ABSCHNITT 06

Kavitätenanzahl vs. Jahresausstoß: Produktionsplanungsmodell

Sobald die Kavitätenanzahl n ermittelt ist, wird die jährliche Produktionsmenge anhand der Zykluszeit, der Betriebsstunden und des mechanischen Wirkungsgrades berechnet. Dieses Modell wandelt die Kavitätenanzahl von IBM in ein jährliches Produktionsvolumen um, um die Beschaffung zu begründen und die Anlagenplanung zu optimieren.

Jährliche Produktionsformel · IBM Produktionsplanungsmodell

Jährliche Produktionsmenge (Flaschen/Jahr) = n × (3.600 / t₃) × H₀ × η
Wo:
n = Anzahl der Hohlräume (Flaschen pro Zyklus)
t₃ = Gesamtzykluszeit (Sekunden) = Trockenzykluszeit + Kühlzeitverlängerung (typischerweise: 3,5 s Trocken + 1,5–3,5 s Kühlzeit = 5–7 s insgesamt bei 100 ml Format)
H₀ = jährliche Betriebsstunden = Schichten/Tag × Stunden/Schicht × Produktionstage/Jahr
η = mechanischer Wirkungsgradfaktor (0,88–0,93 für IBM bei 3-Schicht-Pharmazeutikaproduktion)
FORMAT ZQ-Modell Hohlräume (n) Zyklus (s) Flaschen/Std. Flaschen/Tag (3 Schichten) Jährlich (330 Tage)
10-ml-PCTG-Pipette ZQ135 30 5,0 s ~19,700 ~1,300,000 ~428 Mio.
100 ml PP orale feste Lösung ZQ135 18 5,5 s ~10,800 ~714,000 ~193 Mio.
100 ml PP orale feste Lösung ZQ110 14 5,5 s ~8,400 ~556,000 ~150 Mio.
500 ml PP Shampoo ZQ135 10 6,5 s ~5,100 ~337,000 ~91 Mio.
1.000 ml PP Sport ZQ135 8 7,5 s ~3,500 ~231,000 ~63 Mio.

Jahresleistung = n × (3.600/t₃) × 22,5 h/Schicht × 3 Schichten/Tag × 330 Tage/Jahr × 0,90 Wirkungsgrad. Quelle: Korea Ever-Power ZQ-Serie – Spezifikationen und Produktionsdaten, Ansan-si, August 2026.

Korea Ever-Power EP-ZQ IBM Produktionslinie Kavitätenzählung Ausstoß pharmazeutische Kosmetik tägliche Chemikalien ZQ135 ZQ110 ZQ80
Korea Ever-Power EP-ZQ IBM-Produktionslinie in Ansan-si – ZQ135 produziert 18 Kavitäten für 100 ml PP-Tabletten mit fester oraler Darreichungsform (28/410 CRC-Hals, PP HPP LG Chem HP250J, 35 g Preform, 5,5 s Gesamtzyklus, Inline-Gewichtskontrolle, 193 Millionen Flaschen pro Jahr und Maschine im 3-Schicht-Betrieb an 330 Tagen). Die Kavitätenanzahl (18) wird bei diesem Format durch die Schussgewichtsbeschränkung (n₂ = ⌊650/35⌋ = 18) bestimmt – nicht durch die Plattenbreite (n₁ = 28 bei 100 ml ZQ135-Platte). Die Identifizierung der maßgeblichen Beschränkung vor der Werkzeugbestellung ist der entscheidende Unterschied zwischen einer korrekten und einer kostspieligen Spezifikation der IBM-Kavitätenanzahl. Quelle: Korea Ever-Power, Ansan-si, August 2026.

Häufig gestellte Fragen zum Thema Technik

Fragen zur Hohlraumzählung im Ingenieurwesen

Frage 01

Warum bestätigt Korea Ever-Power 30 Kariesstellen bei 10 ml ZQ135, wenn die Formel 31–32 angibt?

Die Formel n₁ = ⌊W₀/p⌋ liefert eine obere Schätzung basierend auf einer geometrischen Berechnung der Dornpositionen innerhalb der effektiven Plattenbreite. Die Formel verwendet W₀ = Gesamtplattenbreite − geschätzter Randabstand (typischerweise angenommen 70 mm gesamt = 35 mm pro Seite). Die von Korea Ever-Power bestätigte Kavitätenzahl von 30 bei 10 ml für ZQ135 berücksichtigt die tatsächliche Werkzeugrahmenkonstruktion. Diese erfordert bei einer Plattenbreite von 1300 mm und einer 30-fach-Dornanordnung über die gesamte Breite einen etwas größeren Randabstand als in der Formel angenommen – etwa 45 mm pro Seite (insgesamt 90 mm). Daraus ergibt sich ein effektives W₀ von 1300 − 90 = 1210 mm und n₁ = ⌊1210/38⌋ = 31,8, was nach Berücksichtigung der tatsächlichen Werkzeugrahmenkonstruktion innerhalb der effektiven Breite von 1210 mm auf 30 abgerundet wird. Die Spezifikation von Korea Ever-Power ist die maßgebliche Referenz; die Formel liefert den theoretischen Obergrenzenwert. Verwenden Sie die Formel für nicht standardisierte Formate; verwenden Sie die Tabelle der Spezifikation von Korea Ever-Power für standardisierte Formate.

Frage 02

Wie wird die Steigung des Dorns für eine nicht standardmäßige Flasche mit einem Hals-Außendurchmesser zwischen Standardgrößen für pharmazeutische Produkte bestimmt?

Dornabstand p = Halsaußendurchmesser + Mittenabstand. Der Mittenabstand wird durch den Dornkörperdurchmesser an der Injektionsstation bestimmt – der Dornkörper (zwischen Halsbereich und Basis) hat einen etwas größeren Durchmesser als der Halsaußendurchmesser, um den Kern während der Injektion zu stützen. Der Mittenabstand muss Folgendes berücksichtigen: (a) die Wandstärke des Injektionskavums zwischen benachbarten Dornpositionen (mindestens ca. 6–8 mm Stahlwandstärke pro Seite für ausreichende Stabilität); (b) den Überschuss des Dornkörperdurchmessers über den Halsaußendurchmesser (typischerweise 1–3 mm pro Seite). Der gesamte Mindestabstand beträgt 2 × (6 mm Kavitätswandstärke + 2 mm Dornkörperüberschuss) = 16 mm. Für Standard-Halsaußendurchmesser von 20–38 mm in der Pharmaindustrie verwendet Korea Ever-Power Ansan-si Mould Engineering einen Mittenabstand von 14–18 mm. Bei einem nicht standardmäßigen Halsaußendurchmesser (z. B. 25 mm für einen speziellen koreanischen Kosmetikpumpenspender): Bitte kontaktieren Sie Korea Ever-Power mit dem 3D-Modell der Flasche. Das Formenbauteam von Ansan-si bestätigt innerhalb von 5 Werktagen kostenlos die Dornteilung und damit die Anzahl der Kavitäten.

Frage 03

Verbessert sich die Flaschenqualität, wenn weniger Kavitäten als maximal von der Maschine eingestellt werden?

Der Betrieb mit weniger Kavitäten als maximal möglich verbessert einige Qualitätsparameter, geht jedoch auf Kosten der Produktionsleistung. Positive Auswirkungen einer reduzierten Kavitätenanzahl an derselben Maschine: (a) Geringeres Gesamtgewicht pro Zyklus – eine Füllung mit 70–801 TP3T des Maschinenmaximums anstelle von 95–1001 TP3T sorgt für einen gleichmäßigeren Fülldruck über alle Kavitäten hinweg und kann die Gewichtsgleichmäßigkeit um 1–21 TP3T verbessern; (b) geringerer Injektionsdruckbedarf – reduziert die Schließkraft pro Kavität und kann den Cpk-Wert des Halsaußendurchmessers bei geringer Kavitätenanzahl um 0,05–0,10 Cpk-Einheiten verbessern; (c) größerer thermischer Spielraum im Zylinder – die Schnecke erholt sich pro Zyklus schneller, wodurch die Schwankungen der Zylinderwärmeentwicklung bei reduzierter Kavitätenanzahl verringert werden. Negative Auswirkungen: Direkte Reduzierung der Stundenleistung proportional zur Reduzierung der Kavitätenanzahl. In der Praxis empfiehlt Korea Ever-Power, mit der vollen bestätigten Kavitätenanzahl und validierten Prozessparametern zu arbeiten, anstatt die Kavitätenanzahl aus Qualitätsgründen zu reduzieren. Qualitätsprobleme bei voller Kavitätenanzahl deuten eher auf ein Problem mit den Prozessparametern (Formtemperatur, Injektionsgeschwindigkeit, Harzfeuchte) als auf ein Problem mit der Kavitätenanzahl hin. Die Reduzierung der Kavitätenanzahl sollte nur als vorübergehende Maßnahme bei der Fehlerbehebung im Prozess und nicht als dauerhafte Qualitätsstrategie eingesetzt werden.

Frage 04

Kann ich eine Form mit weniger Kavitäten auf einer größeren ZQ-Maschine verwenden, um den Ausstoß pro Zyklus zu erhöhen?

Ja, innerhalb der mechanischen Kompatibilität der Maschine. Eine für die ZQ110 entwickelte 14-fach-Form kann in der Regel auf der ZQ135 installiert und betrieben werden, wenn: (a) das Lochmuster der Formbolzen mit dem Aufspannteller der ZQ135 übereinstimmt (Korea Ever-Power verwendet aus diesem Grund für die Formen standardisierte Bolzenmuster für ZQ110 und ZQ135); (b) die Formdicke innerhalb des zulässigen Bereichs der ZQ135 liegt; (c) die Teilung des Spritzgießdorns mit der Indexiergeometrie des Drehtisches der ZQ135 kompatibel ist. Der Betrieb einer 14-fach-ZQ110-Form auf der ZQ135 erhöht die Anzahl der Kavitäten nicht – es bleiben 14 Kavitäten. Der Vorteil liegt in der höheren Schussgewichtskapazität der ZQ135 (nützlich, wenn die 14-fach-Form schwerere Flaschen verarbeitet, als die ZQ110 bewältigen kann) und der höheren Schließkraft der ZQ135. Es werden keine zusätzlichen Kavitäten erzeugt. Um die Leistung pro Zyklus zu steigern, muss ein neues Werkzeug mit maximaler Kavitätenanzahl für die Zielmaschine in Auftrag gegeben werden. Korea Ever-Power bestätigt die Austauschbarkeit der Werkzeuge zwischen den ZQ-Modellen bereits im Angebotsstadium.

Frage 05

Warum zeigt das ZQ80 einen Bereich an (5–6 Kavitäten bei 500 ml; 3–4 bei 1000 ml) anstatt einer festen Zahl?

Die ZQ80-Reihen mit 500 ml und 1000 ml berücksichtigen die Empfindlichkeit der Begrenzung des Bezugsgewichts gegenüber dem Flaschenwandgewicht bei diesen großen Formaten. Das maximale Bezugsgewicht der ZQ80 beträgt 466 g. Bei 500 ml: Eine leichte PP-Shampooflasche mit 55 g Preform ergibt n₂ = ⌊466/55⌋ = 8 – aber Moment, überprüfen Sie auch die Druckplatte: 800 mm Druckplatte im 500-ml-Format mit 33 mm Außendurchmesser und 50 mm Teilung: n₁ = ⌊730/50⌋ = 14. Das Schussgewicht liegt bei 8. Eine schwerere 500-ml-HDPE-Pharmazeutikaflasche mit 70 g Preform: n₂ = ⌊466/70⌋ = 6. Eine leichtere 500-ml-Flasche für Alltagschemikalien mit 80 g Preform (dickwandig): n₂ = ⌊466/80⌋ = 5. Daher spiegelt der Bereich 5–6 den Bereich der Preformgewichte für 500-ml-Flaschen wider, die im realistischen Anwendungsbereich von ZQ80 liegen. ZQ135 in 500-ml-Flaschen ist für 10 Kavitäten (gemäß Spezifikation von Korea Ever-Power) bei einem Standard-Vorformlinggewicht von 60 g bestätigt. Weicht das Vorformlinggewicht deutlich von 60 g ab, muss die Berechnung wiederholt werden. Korea Ever-Power empfiehlt, bei allen Formaten über 250 ml das Gewicht der fertigen Flasche zusammen mit der Kavitätenanzahl anzugeben.

Frage 06

Wie funktioniert das Hinzufügen von Kavitäten während des laufenden Programms (nach der Markteinführung) bei einer EP-ZQ-Maschine?

Die Erweiterung eines bestehenden EP-ZQ-IBM-Programms um zusätzliche Kavitäten erfordert eine neue Form mit der erhöhten Kavitätenanzahl. Kavitäten können nicht nachträglich in eine bestehende Form integriert werden (die Positionen für IBM-Injektionskavitäten und Kernstangen werden während der Fertigung mit festen Abständen in den Formgrund eingearbeitet). Der Prozess: (1) Inbetriebnahme einer neuen Form mit der angestrebten erhöhten Kavitätenanzahl, geprüft anhand aller drei Randbedingungen des ZQ-Modells; (2) Durchführung eines T1-Tests mit der neuen Form; (3) Qualifizierung der neuen Form gemäß OQ/PQ-Protokollen; (4) Außerbetriebnahme oder Reserve der Form mit der geringeren Kavitätenanzahl. Die Form mit der geringeren Kavitätenanzahl kann als Ersatzform für Wartungs- oder Nachpolierintervalle der neuen Form aufbewahrt werden – dies ist gängige Praxis bei koreanischen pharmazeutischen IBM-Auftragsfertigern. Kosten der Form für die Erweiterung von 14 auf 18 Kavitäten (Skalierungsszenario von ZQ110 auf ZQ135): Inbetriebnahme einer neuen ZQ135-Form mit 18 Kavitäten. Die 14-fach fassende ZQ110-Form dient als Reserve oder wird für eine kleinere Flaschengröße umfunktioniert.

Frage 07

Welcher Zusammenhang besteht zwischen der Anzahl der Kavitäten und der Werkzeugfertigungszeit sowie den Werkzeugkosten?

Die Kosten für die Werkzeugherstellung und die Lieferzeit skalieren bei Standard-IBM-Formen für pharmazeutische Produkte annähernd linear mit der Anzahl der Kavitäten. Richtwerte für die Werkzeugherstellung von Korea Ever-Power Ansan-si: 6-fach ZQ60-Form (PP-Pharmazeutika, H13 SPI B1): 12–18 Mio. KRW, 45–55 Werktage. 14-fach ZQ110-Form (PP-Pharmazeutika, H13 SPI B1): 22–32 Mio. KRW, 50–60 Werktage. 18-fach ZQ135-Form (PP-Pharmazeutika, H13 SPI B1): 28–40 Mio. KRW, 55–65 Werktage. S136 SPI A1 (PCTG-Luxuskosmetik): zusätzlich 8–15 Mio. KRW und 10–15 Werktage im Vergleich zu H13 SPI B1. 30-fach-Tropfflasche ZQ135 PCTG S136 SPI A1 (10 ml): 35–55 Mio. KRW, 65–80 Werktage. Dies sind Richtwerte; die tatsächlichen Kosten hängen von der Komplexität der Flaschengeometrie, dem Gewindedesign am Flaschenhals, den Oberflächenspezifikationen und dem Formmaterial ab. Bitte kontaktieren Sie Korea Ever-Power Ansan-si innerhalb von 5 Werktagen nach Erhalt des 3D-Modells der Flasche, um ein formelles Angebot für die Werkzeugerstellung zu erhalten.

Frage 08

Wo kann ich die Anzahl der Kavitäten überprüfen und eine Maschinenempfehlung für meine spezielle Flasche erhalten?

Korea Ever-Power EP-ZQ Spritzblasformmaschinenserie Die Seiten enthalten bestätigte Kavitätenzahlen und vollständige Maschinenspezifikationen für alle fünf Modelle (ZQ40, ZQ60, ZQ80, ZQ110, ZQ135). Leitfaden zum Austausch von IBM-Maschinen Enthält Vergleichsdaten zur Kavitätenanzahl gegenüber Jomar IBM, SUMA iB, Uniloy UIB und Bloma IBM in jeder Tonnageklasse – nützlich für Käufer, die die Kavitätenanzahl des EP-ZQ mit ihrer bestehenden oder spezifizierten Maschine vergleichen. Zur Überprüfung der Kavitätenanzahl für eine bestimmte Flasche: Senden Sie die 3D-CAD-Datei der Flasche, das Zielharz und das gewünschte Jahresvolumen an Korea Ever-Power Ansan-si. Die Formenbauabteilung von Korea Ever-Power Ansan-si bestätigt Ihnen innerhalb von 5 Werktagen kostenlos die Kavitätenanzahl, die Bindungsbeschränkungen und das empfohlene ZQ-Modell. Kontaktieren Sie uns über das Formular unter Kontaktseite von Korea Ever-Power.

Korea Ever-Power EP-ZQ IBM Maschineninnenstruktur Spritzgießstation Schließkraft Schussgewicht Plattenhohlraumanzahl Einschränkungen
Interne Struktur der EP-ZQ IBM-Maschine von Korea Ever-Power in Ansan-si. Die Einspritzstation (Station 1) zeigt, dass hier alle drei Kavitätenanzahlbeschränkungen gleichzeitig gelten: Beschränkung der Plattenbreite (die physikalische horizontale Abmessung der Platte bestimmt die maximalen Dornpositionen bei der gegebenen Steigung); Beschränkung des Schussgewichts (die 70-mm-Schnecke liefert ein festes maximales Einspritzvolumen pro Zyklus, das alle n Kavitäten abdecken muss); Beschränkung der Schließkraft (der horizontale Booster mit 1350 kN hält alle n Einspritzkavitätenpositionen gegen den Einspritzdruck). Nur an der Einspritzstation 1 gelten alle drei Beschränkungen; Blasstation 2 und Abstreifstation 3 schränken die Kavitätenanzahl nicht zusätzlich ein. Die korrekte Kavitätenanzahl ist min(n₁, n₂, n₃) – das Minimum aller drei Beschränkungen. Quelle: Korea Ever-Power, Ansan-si, August 2026.

IBM CAVITY COUNT VERIFICATION · KOREA EVER-POWER

Überprüfen Sie die Anzahl Ihrer IBM-Kavitäten, bevor Sie Werkzeuge bestellen.

Senden Sie Korea Ever-Power Ihre 3D-CAD-Daten Ihrer Flasche, das gewünschte Harz, das Flaschenwandgewicht und das Jahresvolumen. Die Formenbauabteilung von Korea Ever-Power Ansan-si bestätigt Ihnen innerhalb von 5 Werktagen kostenlos die Kavitätenanzahl, die Bindungsbedingungen und empfiehlt ein ZQ-Modell.

Herausgeber: Cxm

 

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