EP-ZQ110 sissepritsega puhumisvormimismasin
EP-ZQ110 on Korea Ever-Poweri suureformaadiline 3-jaamaga sissepritsega puhumisvormimismasin ja ZQ-seeria suurima võimsusega hüdrauliline IBM enne lipulaeva ZQ135 – platvorm, mis oli valitud platvormiks Korea suurtele farmaatsiatootjatele, Korea suurematele kodukeemia tootjatele ja Korea suuremahulistele toiduainete pakendamise ettevõtetele, mis vajavad ühelt masinalt 24 õõnsusega väljundit 10 ml ja 14 õõnsusega väljundit 100 ml juures. Pärides ZQ80-lt standardse ülitäpse nurkjagaja ja kahekordse hüdraulikasüsteemi, tõstab ZQ110 sissepritse kinnitusjõu 1100 kN-ni, sobib 65 mm kruviga umbes 650 g haavlipüssi kaaluga ning lisab 5 × 1,8 × 2,2 m platvormi, mis mahutab keerukaid 24 õõnsusega vormikomplekte, mis määratlevad Korea farmaatsiatoodete IBM-i suuremahulise tootmise. Kahekordsed hüdraulilised mootorid võimsusega 22 + 22 kW ja koguvõimsusega 80 kW tagavad jätkusuutliku tootmisenergia, mida Korea suurtehase IBM-i tegevused vajavad. Energiasääst jääb 20–30% võrra alla selle klassi tööstusstandardile vastavatele üheahelalistele masinatele – seda tagab sama kahe hüdraulilise arhitektuuri standard, mis on ZQ80-l. 15-tonnise kaaluga ZQ110 vajab Korea tehasepõrandat.
Toote ülevaade
EP-ZQ110 on Ever-Poweri suurim standardkonfiguratsiooniga mudel Koreas. sissepritsega puhumisvormimismasin rida enne lipulaeva ZQ135. See on masin, mida Korea suured farmaatsiatoodete lepingulised tootjad määravad, kui tootmisnõue on 24 õõnsusega 10 ml või 14 õõnsusega 100 ml väljund masina kohta ning kui kahe ZQ80 masina ökonoomsus (suurema kombineeritud investeeringu ja suurema tehase jalajälje korral kui üks ZQ110) ei õigusta enam toodangu koondamist ühele vastupidavale platvormile. 1100 kN sissepritsekinnituse juures on ZQ110-l 37,51 TP3 T suurem kinnitusjõud kui ZQ80-l – see varu on oluline 24 õõnsuse puhul, kui sissepritserõhku taluv kumulatiivne projekteeritud õõnsuse pindala on kogu seerias maksimaalne.
ZQ110 pärib mõlemad esmaklassilised tehnilised omadused, mis eristavad ZQ80 mudelit madalama seeria mudelitest: ülitäpne nurgajagaja, mis sünkroniseerib vormi avamise ja sulgemise torni tõstmisega korduva 24-õõnsusega indekseerimise jaoks, ja standardne kahekordne hüdraulikasüsteem (22+22 kW), mis tagab sama masinaklassi üheahelaliste konkurentidega võrreldes 20–30% madalama energiatarbimise. Need funktsioonid on ZQ110 standardvarustuses, mitte uuendustena – Korea kliendid ei maksa tellimuse esitamisel lisatasu, et pääseda ligi nende pakutavatele tootlikkuse ja energiatõhususe eelistele. 4+N trumlitsooni konfiguratsioon (esmakordselt tutvustati ZQ-seerias ZQ80-l) jätkub ZQ110-l, pakkudes peenemat väravatsooni temperatuuri reguleerimist, mida on vaja suurte lasumasside haldamiseks 24-õõnsusega kuumkanalivõrkude kaudu.
ZQ110 65 mm kruvi ja ligikaudu 650 g lasukaal teenindavad ZQ hüdraulilise seeria suurimaid vormikonfiguratsioone: täis 24 õõnsusega 10 ml kuumjooksuvormi jaoks on vaja jooksu ja õõnsuse vaigu kogumahtu, mis ületab ZQ80 mahutavuse 55 mm / 466 g. ZQ110 suurem lasukaal tagab, et kõik 24 õõnsust täituvad samaaegselt ühe sissepritselöögiga, ilma et tekiks lühisissepritse oht kuumjooksuvõrgu äärealadel, mis tekib siis, kui lasukaal on õõnsuste arvuga võrreldes marginaalne. 250 ml ja suuremate mahutite mahutite mahutite puhul muudavad ZQ110 10 õõnsusega 250 ml ja 6–8 õõnsusega 500 ml konfiguratsioonid selle kaubanduslikult oluliseks masinaks Korea isikuhooldustoodete lahtiste pakendite, Korea toiduõli villimise ja Korea tööstuskemikaalide mahutite tootmiseks tootmiskiirusega, millele ükski ZQ60 ega ZQ80 ei suuda ühest masinast vastu astuda.
Tehnilised andmed — EP-ZQ110
Järgmised parameetrid on Korea Ever-Poweri EP-ZQ110 tehnilised andmed. Esitatud on põhilised kinnitatud tehnilised andmed; täiendavad parameetrid järgivad ZQ-seeria tehnilise arengu edenemist ja need tuleks Korea Ever-Poweri tehnilise meeskonnaga kohapealse ettevalmistuse planeerimise käigus üle kontrollida. Kõik parameetrid on viitamiseks ja neid võidakse ette teatamata uuendada.
| Ese | Ühik | EP-ZQ110 |
|---|---|---|
| Sissepritsesüsteem | ||
| Kruvi läbimõõt | mm | 65 |
| Kruvi L/D suhe | — | 22:1 |
| Süstimise kaal (ligikaudne) | g | ~650 |
| Küttevõimsus | KW | 22 |
| Tünnivööndite arv | — | 4+N |
| Süstimislöök | mm | 180 |
| Kinnitussüsteem | ||
| Kinnitusjõud — süstimine | KN | 1,100 |
| Avamislöök — süstimine | mm | 140 |
| Kinnitusjõud — puhumine (umbes) | KN | ~150 |
| Avamine — puhumine | mm | 140 |
| Pöördlaua tõstekõrgus | mm | 70 |
| Hallitus | ||
| Maksimaalne plaadi suurus (P × L) u. | mm | ~1000 × 450 |
| Vormi paksus (umbes) | mm | ~320 |
| Pudeli maksimaalne läbimõõt | mm | 120 |
| Pudeli maksimaalne kõrgus | mm | 220 |
| Sobiv pudeli maht | ml | 1–2000 |
| Strippamise löök | mm | 230 |
| Võimsus, kommunaalkulud ja mõõtmed | ||
| Hüdrauliline rõhk | MPa | 14 |
| Mootori võimsus (kahekordne) | KW | 22 + 22 |
| Kuiv tsükkel | s | 4 |
| Koguvõimsus | KW | 80 |
| Töövõimsuse suhe | % | 52–70 |
| Min. õhurõhk | MPa | 0,7–1,2 |
| Suruõhu mahutavus | M³/min | 0.7 |
| Jahutusvee vool (ligikaudne) | M³/h | ~5 |
| Jahutusvee rõhk | MPa | 0,3–0,4 |
| Mõõtmed (P × L × K) | M | 5 × 1,8 × 2,2 |
| Masina kaal | Tonn | 15 |
"Ligikaudselt" märgitud parameetrid põhinevad ZQ-seeria inseneritöö edusammudel ja need tuleks Korea Ever-Poweri tehnilise meeskonnaga üle kontrollida. Kõik parameetrid on ainult viitamiseks.
EP-ZQ110 õõnsuste arvu viide pudeli mahu järgi
(Hinnanguline põhineb ZQ-seeria inseneritöö edenemisel – konkreetsete vormikonfiguratsioonide osas kinnitage see Korea Ever-Poweriga)
| Pudeli maht | 10 ml | 30 ml | 60 ml | 100 ml | 250 ml | 500 ml | 1000 ml |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Maksimaalne õõnsuste arv | 24 | 20–22 | 16–18 | 14 | 10 | 6–8 | 4–5 |
Õõnsuste arv on illustratiivne. Korea Ever-Power jätab endale õiguse spetsifikatsioone ette teatamata muuta.
EP-ZQ110 tootmisliin: 3-jaamaline protsess 24-õõnsusega skaalal
EP-ZQ110 töötab sama kolmejaamalise samaaegse töötlemise põhimõttel nagu kõik ZQ-seeria masinad, kusjuures kõik kolm jaama – sissepritse, puhumisvormimine ja koorimine – töötavad samaaegselt 24 sõltumatul mandrelkomplektil. ZQ110 skaalal nõuab masina ümber olev tootmisliin proportsionaalselt hoolikamat planeerimist kui madalama seeria mudelid: 24 õõnsusega 10 ml väljundvõimsusega umbes 21 600 pudelit töötunni kohta peavad allavoolu konveier, kontrolli-, märgistamis- ja loendamisseadmed suutma sammu pidada, ilma et akumulatsioonipuhver muutuks tootmise kitsaskohaks.
Jaam 1 — eelvormi sissepritse kiirusega 1100 kN
1100 KN survekinnituse juures hoiab ZQ110 24 õõnsusega toorikuvormi suletuna surve vastu, mis selle õõnsuste arvu juures alla selle läve nimiväärtusega masinatel põhjustaks vormi pragunemist või õõnsuse pinna eraldumist. 65 mm kruvi annab umbes 650 g paugu kohta – piisav, et täita kõik 24 õõnsust samaaegselt kuuma jooksja võrgustiku kaudu, ilma et rõhulang väliste õõnsuste kohal põhjustaks lühipauku või kaaluerinevusi sisemise ja välimise õõnsuse vahel. 4+N trumlitsooni konfiguratsioon tagab väravatsooni temperatuuri peenhäälestamise, mis on vajalik vaigu viskoossuse haldamiseks 24 tilgaga jooksja võrgustiku lõpus, kus voolutee pikkus on suurim ja sulamistemperatuuri langus kõige olulisem. Ülitäpne nurkjagaja alustab vormi sulgemise ja torntorni tõstmise liikumise koordineerimist iga tsükli lõpus, tagades, et 24 torni registreeruvad 24 toorikuõõnsusele sama nurktäpsusega tsüklis 1 kui ka tsüklis 1 000 000.
Jaam 2 — samaaegne 24 õõnsusega puhumisvormimine
Kõik 24 toorikut täidetakse puhumisjaamas samaaegselt, seda toetab ligikaudu 150 KN puhumiskinnitus ja kahekordse hüdraulikasüsteemi B-ring – sõltumatult sissepritsepoolsest A-ringist. Kahekordse ahela iseseisvus on eriti oluline 24 õõnsusega puhumisfaasi puhul: üheahelalises masinas järgneb puhumisfaas vahetult sissepritsefaasile ja jagab hüdraulilist pumpa, mis oli sissepritse ajal maksimaalse koormuse all. Sellest üleminekust tekkiv jääkrõhu kõikumine jõuab puhumisjaama ja tekitab ebaühtlase puhumisrõhu 24 õõnsuses. ZQ110 kahekordne ring välistab selle täielikult: A-ring tegeleb sissepritse ja taastub, samal ajal kui B-ring tegeleb puhumiskinnitusega iseseisvalt oma püsiseisundi rõhul, tekitades ühtlase seinapaksuse jaotuse kõigis 24 õõnsuses, mida sellise õõnsuste arvuga üheahelalised masinad ei suuda usaldusväärselt saavutada.
Jaam 3 — väljundvõimsus 24 pudelit tsükli kohta
Igas tsüklis eemaldatakse 24 valmispudelit ja suunatakse väljundkonveierile – ZQ110 4-sekundilise tsükliajaga on see konveieri sisendkiirus 6 pudelit sekundis ehk ligikaudu 21 600 pudelit töötunni kohta 90% efektiivsuse juures. Korea Ever-Poweri tootmisliini planeerimismeeskond annab nõu konveieri kiiruse, akumuleerimisvõimsuse ning allavoolu kontrolljaamade (kaalukontroll, mõõtmete mõõtur, nägemissüsteem) arvu ja tüübi osas, mis on vajalikud ZQ110 väljundi töötlemiseks ilma allavoolu pudelikaela tekitamata, mis sunniks masinat allavoolu loa ootamiseks seisma. Korea farmaatsiatoodete tootmisliinide jaoks on ZQ110 ja täitmis- või sildistusliini vahele tavaliselt ette nähtud puhverakumuleerimislaud, mille maht on piisav 5–8 minutiks ZQ110 väljundiks – ligikaudu 1800–2880 pudelit 10 ml formaadis.
EP-ZQ110 kiirusel 1100 KN: inseneriprofiil ja seeria positsioon
EP-ZQ110 paikneb ZQ hüdraulilises seerias kindlal ja kaubanduslikult täpselt määratletud positsioonil. See on esimene mudel, mis ületab 1000 kN sissepritse kinnitusläve ja esimene, mis saavutab 24 õõnsuse tootmise 10 ml juures – see on Korea suuremahulise farmaatsiatööstuse IBM-i hüdraulilise platvormi standardne maksimaalne õõnsuste arv enne ZQ135-le üleminekut. ZQ110 asukoha mõistmine seerias ja 1100 kN kinnitusjõu täpne võimaldamine aitab Korea tehaseinseneridel õigustada ZQ110 kasutamist nii ZQ80 kui ka ZQ135 alternatiivide taustal.
ZQ80 vs ZQ110 24-õõnsusega 10 ml juures
ZQ80 800 KN survevaluvõime 20 õõnsusega jätab standardse HDPE survevalu rõhu juures alla 40 KN survevaluvõime õõnsuse kohta. 24 õõnsuse kasutamine ZQ80-l vähendaks survevaluvõimet õõnsuse kohta allapoole ohutusläve, mis tagab kaela kareduseta tootmise. ZQ110 1100 KN surve 24 õõnsusega hoiab umbes 45 KN survevaluvõimet õõnsuse kohta – see jääb täppiskaela tootmise ohutu töövahemiku piiresse. 1100 KN arv ei ole ülespetsifikatsioon; see on minimaalne õige spetsifikatsioon 24 õõnsusega töötamiseks ilma kaela kareduse tekkimise ohuta.
ZQ110 vs ZQ135: Millal ZQ110 juures peatuda
ZQ135 tõstab õõnsuste ülemmäära 30-ni 10 ml ja 1350 kN juures, 6+N silindritsooni konfiguratsiooniga, mis tagab seeria suurima lasukaalu. Korea tehastele, mille maksimaalne tootmisvajadus 10 ml on 24 õõnsust – sealhulgas enamik Korea suuremahulisi farmaatsiatoodete lepingulisi pakendamise ettevõtteid – pakub ZQ110 õiget väljundit ilma ZQ135 lisainvesteeringute, jalajälje, kaalu (15 t vs 18 t) ja energiatarbimiseta (80 kW vs 95 kW). ZQ110 on enamiku Korea IBM-i tehaseinvesteeringute jaoks selles mastaabis tehniliselt korrektne ja kaubanduslikult sobiv ülempiir.
Üks ZQ110 vs kaks ZQ80 masinat
Kaks 20 õõnsusega ZQ80 masinat annavad kokku 40 õõnsust – rohkem kui ZQ110 24. Kuid see võrdlus kehtib ainult siis, kui mõlemad ZQ80 masinad töötavad samaaegselt sama formaati ja formaatide mitmekesisust pole vaja. Korea farmaatsiatoodete lepingulise pakendamise valdkonnas, kus mitu tooteühikut jagavad tootmisaega, tähendab ZQ110 ühe masina opereerimine poolt vormivahetuste arvu, poolt käivituspraaki, ühte operaatorikohta kahe asemel ja ühte masina kvalifitseerimisfaili kahe asemel Korea GMP tarnija dokumentatsioonisüsteemis – eelised, mille väärtus kasvab formaatide arvu suurenedes.
IBM vs ISBM: tehnoloogiavalik ZQ110 investeerimisskaalal
Korea Ever-Power toodab nii ZQ-seeria IBM-i masinaid kui ka HGY-seeria ISBM-i masinaid, mis on saadaval ... 4-jaamaga ISBM-masinate valikZQ110 investeerimismastaabis laheneb IBM-i ja ISBM-i protsessiküsimus tavaliselt kiiresti materjali põhjal: ZQ110 on õige masin Korea ettevõtete jaoks, mis toodavad HDPE- ja PP-mahuteid, kus ükski ISBM-masin ei suuda võistelda ZQ110 24-õõnsusega väljundvõimsuse ega materjalikäitlusvahemiku poolest. HGY-seeria ISBM-masinad on õige valik Korea ettevõtete jaoks, mis vajavad kristallselgeid kahesuunaliselt orienteeritud PET-kosmeetika- või joogipakendeid – materjali ja pudelifüüsika nõuded, mis erinevad põhimõtteliselt ZQ110 peamise turu HDPE-ravimipudelitest, on põhimõtteliselt erinevad.
| Kriteerium | IBM (EP-ZQ110) | ISBM (HGY seeria) |
|---|---|---|
| Esmased materjalid | HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, EVA, PCTG | PET, PETG, Tritan, PC, PP, PCTG |
| Maksimaalne õõnsuste arv 10 ml juures | 24 (EP-ZQ110) | Kuni 12 (HGY seeria) |
| Kaela viimistluse täpsus | Survevalu teel – suurim täpsus | Survevalu teel – suurim täpsus |
| Pudeli seina orientatsioon | Mitteorienteeritud — ühtlane amorfne sein | Kahesuunaliselt orienteeritud PET – klaasilaadne selgus |
| HDPE ravimipudelid | Natiivne rakendus | Ei ole kohaldatav |
| PET-kosmeetilised seerumipudelid | Ei ole kohaldatav | Natiivne rakendus |
| Nullvälgu tootmine | Jah | Jah |
| Energiasääst vs tööstus | 20–30% (kahekordne hüdrauliline) | 30–40% (servoajam) |
Korea tehaseinvestoritele, kelle tootmine on seotud HDPE ja PP farmaatsia-, kodukeemia- või toidupakenditega, on ZQ110 valitud tehnoloogia ning ükski ISBM-masin ei ole sellise tootmismahu juures asendaja. Investeeringute jaoks, mis ühendavad HDPE farmaatsia- ja PET-kosmeetikatootmise samas rajatises, on Korea Ever-Power… isbm-blow-molding.com oskab nõu anda õige masinakombinatsiooni osas.
EP-ZQ110 rakendusväljad
Suuremahuline farmaatsiatootmine
ZQ110 24-õõnsusega 10 ml ja 14-õõnsusega 100 ml konfiguratsioonid teenindavad Korea suuri ravimitootjaid ja Korea rahvusvahelisi ravimilepingulisi pakendajaid, kelle aastased mahud vajavad 10 ml formaadis üle 20 000 ühiku töötunni kohta. Korea haiglate tarneahela pakendajad, Korea kliiniliste uuringute materjalide tootjad ja Korea käsimüügiravimite konteinerite tootjad tegutsevad kõik mastaabis, kus ZQ110 on majanduslikult ja tehniliselt õige ühe masina lahendus.
Korea riikliku kaubamärgi kodukeemia
Korea riikliku kaubamärgi šampoonide, palsamide, dušigeelide ja vedelate pesuvahendite jaoks mõeldud HDPE ja PP anumad 6–8 süvendiga 500 ml ja 4–5 süvendiga 1000 ml tootmismahtudega, mis vastavad Korea supermarketite keti tarnelepingutele. Korea kodukeemia tootjad, kelle aastatoodang ületab 50 miljonit 500 ml ühikut tootesarja kohta, leiavad tavaliselt, et ZQ110 on õige investeering ühe masina ostmiseks, kui ZQ80 mahuga tootmine (5–6 süvendiga 500 ml) jääb nõutavast mahust väiksemaks.
Toidupakendid ja tööstuslikud konteinerid
Toiduga kokkupuutumiseks mõeldud HDPE ja PP laia suuga purgid 10 süvendiga 250 ml Korea maitseainete, kastmete ja mee pakendamiseks; Korea toiduõli pudelid 6–8 süvendiga 500 ml; Korea agrokeemiliste segamismahutid 4–5 süvendiga 1000 ml; Korea tööstuslike reagentide mahutid HDPE-st suuremahulistes formaatides. ZQ110 survevalu teel valmistatud kael välistab eraldusjoone aluse ja kaelaõmbluse defektid, mis mõjutavad ekstrusioonpuhumisvormimist nende mahtude ja kaelakorgi tüüpide puhul.
Olulised sobivad komponendid EP-ZQ110 jaoks
- ZQ110 IBM vormikomplekt — 24 õõnsusega täppistehnika
ZQ110 24-õõnsusega vormikomplekt on kõige keerulisem tööriist, mida Korea Ever-Power standardse ZQ hüdraulika seeria jaoks ehitab. 24-õõnsusega kuumjooksusüsteem nõuab värava tasakaalustamise projekteerimist, mis tuleb enne CNC-töötlemise alustamist simulatsiooniga kinnitada ±1,5% vooluhulga kõikumisega kõigis 24 väravas – see on rangem spetsifikatsioon kui ZQ80 20-õõnsusega ±2% sihtmärgil. Kõigi sissepritseõõnsuste korpuste ja südamikvarraste jaoks kasutatakse S136 roostevaba terast (HRC 50–52). Korea Ever-Poweri tehases tehtud 24-õõnsusega proovitöö annab 500 järjestikuse löögi kohta õõnsuste kaalu ja kaela välisläbimõõdu aruande, mis kinnitab, et maksimaalne õõnsustevaheline kaaluhälve jääb Korea GMP kvalifikatsioonipiiri piiresse enne vormi tehasest lahkumist. Vormikomplekti kaalu 24 õõnsuse korral on kliendi tehases vaja põrandale paigaldatud kraanat või vormi käsitsemiskäru, mille kandevõime on 150–200 kg. - Õlivaba õhukompressor (soovitatav 0,7–1,2 MPa, 1,2 M³/min)
24-õõnsusega puhumisrežiimil loob 24 tooriku samaaegne õhupumpamine 4-sekundilise tsükli jooksul suruõhu nõudluse profiili, mis saab kasu kompressorist, mille minimaalne tootlikkus on suurem kui ZQ110 puhul, mille minimaalne tootlikkus on 0,7 M³/min. Korea Ever-Power soovitab ZQ110 paigaldiste jaoks 1,2 M³/min kompressori võimsust koos vähemalt 400-liitrise õhumahutiga, mis tagab puhverdatud toite, mis hoiab ära liinirõhu languse samaaegse 24-õõnsusega puhumisrežiimi ajal. Õlivaba kruvikompressori spetsifikatsioon on Korea farmaatsia- ja toidukvaliteediga IBM-i tootmisel ZQ110 puhul endiselt kohustuslik. - Kahekordsed vormitemperatuuri regulaatorid ja jahuti (jahutusringlus 5 M³/h)
ZQ110 vajab jahutusvett ligikaudu 5 M³/h rõhul 0,3–0,4 MPa – see peegeldab 24-õõnsusega konfiguratsiooni suuremat vormi jahutusala ja suuremat soojustarvet 80 kW koguvõimsuse juures (võrreldes ZQ80 55 kW-ga). Korea Ever-Power soovitab kahte sõltumatut vormi temperatuuri regulaatorit (üks survevaluvormi ahel, teine puhumisvormi ahel) nagu ZQ80 puhul, kusjuures iga seade on suuruse järgi määratud kogu 5 M³/h voolu jaoks, mis on kahe ahelkonna vahel vastavalt jaotatud. ZQ110 jahutusvõimsus tuleks suuruse järgi valida vastavalt kogu 80 kW paigaldatud võimsusele, mis on pigem halvim võimalik soojuskoormus kui madalaim töövõimsuse tarbimine, tagades piisava jahutusreservi ZQ110 käivitamisetappidel, kui soojuskoormus saavutab haripunkti.
Miks valida EP-ZQ110 jaoks Korea Ever-Power?
- 1100 kN võimsus 20–30% juures üle tööstusstandardi, 20–30% energiasääst: ZQ110 pakub samaaegselt oma klassi parimat kinnitusjõudu ja energiatõhusust – see kombinatsioon iseloomustab Korea Ever-Poweri Euroopa arhitektuurilist lähenemist, kus konstruktsiooni terviklikkust ja tööökonoomsust ei asendata.
- 24-õõnsusega vormikomplekt, mis on ettevõttesiseselt projekteeritud ja katsetatud: 24 õõnsusega vormikomplekt on standardse ZQ-seeria kõige nõudlikum tööriist. Korea Ever-Power projekteerib, töötleb, monteerib ja katsetab ZQ110 24-õõnsusega vormi oma ZQ110 katsemasinal, väljastades iga vormikomplektiga dokumenteeritud õõnsuste kaupa kvalifitseerimisaruande. Korea farmaatsiakliendid saavad GMP-kvalifitseerimisdokumendid masina tootjalt, mitte eraldi vormimüüjalt, kelle masinat Korea klient ei saa külastada.
- Standardne ülitäpne nurkjagaja ja kahekordne hüdraulikasüsteem: Mõlemad esmaklassilised omadused, mis eristavad ZQ110 madalama klassi masinatest, on standardvarustuses – mitte lisavarustusena, millega kaasneb täiendav tarneaeg ja -kulud. Korea ZQ110 kliendid saavad nende süsteemide täieliku tsükli korduvuse, indekseerimistäpsuse ja energiatõhususe alates esimesest tootmispäevast.
- CE-sertifikaat ja ISO 9001:2015 koos täieliku dokumentatsiooniga: Täielik ZQ110 dokumentatsioonipakett – CE-deklaratsioon, kasutus- ja hooldusjuhend, hüdraulika- ja elektriskeemid, varuosade kataloog, vormi kvalifitseerimise aruanne – on kaasas iga ZQ110 tarnega. Korea farmaatsiatoodete GMP tarnija kvalifikatsioonifaile saab luua otse Korea Ever-Poweri standardsest tarnepaketist ilma lisadokumente küsimata.
- Selge tee ZQ platvormiperekonnas: ZQ110 kasutusele võtnud Korea tehased investeerivad platvormi arhitektuuri, mis on skaleeritav ZQ135-le, kui tootmisnõuded peaksid kunagi vajama 30 süvendiga väljundit. ZQ110-l omandatud operaatorikoolitus, varuosade ökosüsteem ja protsessialased teadmised kanduvad otse ZQ135-sse üle ilma uuesti õppimiskõverat alustamata.
- 24/7 teenindus Korea-spetsiifilise varuosade laoseisuga: ZQ110 tootmismahu juures on iga planeerimata seisaku tund kaubanduslikult oluline. Korea Ever-Poweril on Korea turule suunatud varuosade ladu, mis saadetakse kiirmeetodil Korea tootmisüksustesse, ning lisaks on ettevõttel 24-tunnine PLC kaugdiagnostika juurdepääs protsesside ja juhtimisprobleemide koheseks lahendamiseks.
Korduma kippuvad küsimused — EP-ZQ110
K1: Milline on praktiline väljundvõimsuse erinevus 20 õõnsusega ZQ80 ja 24 õõnsusega ZQ110 vahel 30 ml farmaatsiaviaalide puhul?
30 ml HDPE ravimiviaalide ja 4-sekundilise kuivatustsükli korral toodab ZQ80 20 õõnsusega ligikaudu 18 000 viaali töötunni kohta efektiivsusega 90%. ZQ110 20–22 õõnsusega (30 ml formaat) toodab sama efektiivsusega ligikaudu 19 800–22 000 viaali töötunni kohta – ligikaudu 10–22% rohkem toodangut tunnis, olenevalt vormi konfiguratsioonist. Korea farmaatsiatoodete lepinguliste pakendajate jaoks, kes kasutavad 30 ml viaale oma suurima mahuga formaadina mitme vahetuse jooksul, tähendab ZQ110 lisaõõnsuste arv selles formaadis ligikaudu 360 000–720 000 täiendavat viaali tootmispäeva kohta võrreldes ZQ80-ga. 250-päevase Korea tootmisaasta jooksul kujutab see endast märkimisväärset lisavõimsust, mis välistab vajaduse teise masina investeeringu järele mahukohustuste täitmiseks.
K2: Miks kasutab ZQ110 võimsust 1100 kN, mitte madalamat väärtust – kas 900 kN-ga masin saaks töötada 24 õõnsusega?
24 õõnsusega, mis toodavad 10 ml farmaatsiapakendeid, nõuab kõigi 24 kaelaõõnsuse kumulatiivne projekteeritud pindala survevaluvormis, mis peab vastu surverõhule, ligikaudu 45 KN kinnitusjõudu õõnsuse kohta, et vältida leegi teket kaela eraldusjoonel. 1100 KN juures annab ZQ110 1100 ÷ 24 = ligikaudu 46 KN õõnsuse kohta – ohutu piiri piires. 900 KN masin 24 õõnsusega annaks 37,5 KN õõnsuse kohta – see on alla HDPE ohutu läve standardse surve juures, mis tavaliselt tekitab kaela eraldusjoonel leegi, mis ei vasta Korea GMP mõõtmete nõuetele. Spetsifikatsioon 1100 KN ei ole ohutusvaru miinimumist suurem; see on minimaalne õige spetsifikatsioon leegivaba 24 õõnsusega kaela tootmiseks standardsete HDPE sissepritsetingimuste korral.
K3: Kuidas ZQ110 kuumakanalivõrgu 24 õõnsuse vahel pallide kaalu varieerumist haldab?
24-õõnsusega kuumjooksusüsteemis on ZQ110 vormi projekteerimisel peamine inseneriväljakutse värava tasakaalustamine. Korea Ever-Poweri ZQ110 vormi projekteerimisprotsess kasutab vormi voolu simulatsiooni (Moldflow või samaväärne), et kontrollida enne CNC-töötlemise alustamist, kas kõik 24 värava positsiooni täituvad ±1,5% vooluhulga kõikumise piires. Kui simulatsioon näitab esialgse jooksja geomeetria tasakaalustamatust, reguleeritakse kuumajooksu alusvärava läbimõõtu või jooksja läbimõõtu iteratiivselt, kuni simulatsioon kinnitab tasakaalu. Pärast töötlemist kinnitab esimene tootmiskatse tasakaalu, mõõtes õõnsuse kaalu kõigist 24 õõnsusest 50 järjestikuse löögi jooksul – iga õõnsus, mille kaal erineb keskmisest rohkem kui ±2%, käivitab värava reguleerimise enne vormi väljastamiseks lubamist. ZQ110 4+N trumlitsooni konfiguratsioon aitab samuti värava tasakaalustamisele kaasa, võimaldades hoida trumli värava otsatsooni temperatuuril, mis on optimeeritud ühtlase sulaviskoossuse saavutamiseks kuumajooksu värava sisenemisel – vähendades viskoossuse varieerumist, mis põhjustab voolu tasakaalustamatust suurtes mitme õõnsusega võrkudes.
K4: Milline on EP-ZQ110 tegelik päevane toodang 24 õõnsusega 10 ml tootmisel?
4-sekundilise kuivtsükli ja 88% praktilise tootmisefektiivsusega (arvestades vahetuse käivitamist, väiksemaid formaadi kohandusi ja plaanilist puhastust) läbib ZQ110 ligikaudu 792 tsüklit töötunni kohta. 24 õõnsusega: ligikaudu 19 008 ühikut töötunni kohta. Korea kahevahetuselisel päeval 14 tootmistunniga: ligikaudu 266 000 ühikut päevas. 250-päevasel tootmisaastal: ligikaudu 66,5 miljonit 10 ml ravimipudelit aastas ühest ZQ110-st. Sellest aastatoodangust piisab Korea farmaatsiatoodete lepingulisele pakendajale, kes varustab samaaegselt 10 ml oftalmoloogilisi konteinereid mitme Korea haiglaapteegisüsteemiga, ilma et oleks vaja teist IBM-i masinat. ZQ110 aastane tootmisvõimsus selles formaadis ületab kahe ZQ60 masina kombineeritud aastatoodangut 14 õõnsusega 10 ml tootmisel – üks ZQ110 saab asendada kahte ZQ60 platvormi väiksema kombineeritud jalajälje ja ühesuguste tegevuskuludega.
K5: Millist elektrivarustust EP-ZQ110 vajab?
EP-ZQ110 vajab 80 kW installeeritud koguvõimsust pingel 380 V / 3-faasiline / 50 Hz. Kahe mootori konfiguratsioon on 22 kW + 22 kW kahe hüdraulilise ahela jaoks, millele lisandub 22 kW tünnikütte ja abikoormuste jaoks. Korea Ever-Power soovitab ZQ110 spetsiaalse ahela võimsuseks valida 95 kW, et tagada piisav käivitusruumi. ZQ110 soovitatav elektrivarustusspetsifikatsioon on 150 A / 380 V kolmefaasiline ahel pehme käivituse või täht-kolmnurkkäivititega mõlemal 22 kW hüdraulilisel mootoril (käivitusvoolu impulsi piiramiseks) ja maandus vastavalt Korea tööstusstandarditele KS C IEC 60364. ZQ110 piirkonda teenindavaid Korea tehase jaotuspaneele tuleks enne paigaldamise alustamist selle koormuse suhtes kontrollida – ZQ110 80 kW paigaldatud koguvõimsus on oluliselt suurem kui ZQ80 55 kW ning Korea tehase jaotusinsener peab kinnitama, et olemasolev sissetulev toitevõimsus toetab seda lisakoormust.
K6: Miks kaalub ZQ110 15 tonni, kui ZQ80 kaalub 10 tonni?
50% kaalu suurenemine ZQ80-lt ZQ110-le peegeldab suuremat masina šassiid, 1100 KN (võrreldes 800 KN-ga) edastamiseks vajalikku raskemat kinnitusmehhanismi, suurema võimsusega 22+22 kW kaheahelalise süsteemi suuremaid hüdraulikakomponente, 65 mm kruvi suuremat silindrit ja sissepritseüksust ning 24-õõnsusega vormikomplekti jaoks vajalikku pikendatud plaadikomplekti. ZQ110 konstruktsiooniraam peab sissepritsekinnituse ajal neelama oluliselt suuremaid mehaanilisi koormusi kui ZQ80, mis nõuab kogu ulatuses raskemat teraskonstruktsiooni. 15-tonnisel kaalul on praktiline tähendus Korea tehase paigaldamisel: ZQ110 vajab 5 × 1,8 m (9 m²) masina jalajälje all vähemalt 1500 kg/m² konstruktsioonipõranda kandevõimet, mida tuleks enne tarnimist Korea tehase konstruktsiooniinseneriga kontrollida. Enamik Korea spetsiaalselt tööstuslikuks pakenditehase põrandaid vastab sellele spetsifikatsioonile; üldised kergtööstuse põrandad võivad vajada tugevdushindamist.
K7: Kui suurt põrandapinda vajab täielik EP-ZQ110 tootmisüksus?
EP-ZQ110 masina pindala on 5 × 1,8 m (9 m²) ja kõrgus 2,2 m. Täielik ZQ110 tootmisrakk – masin, väljundkonveier (3–5 m pikendus), õlivaba kompressor, kaks jahutusseadet, kaks vormi temperatuuri regulaatorit, elektrikilp, vormi käitlemise käru ja operaatori töökoht – vajab umbes 50–65 m² põrandapinda, olenevalt konveieri pikkusest ja abiseadmete paigutusest. Korea farmaatsia GMP tootmisalade jaoks eraldatakse tavaliselt konveieri taha täiendav puhverkogumisruum – umbes 10–15 m² täiendavat vaba põrandapinda ZQ110 kambri kõrval kvaliteedikontrolli proovide võtmiseks ja esimese artikli kontrollimiseks ilma tootmiskonveieri voolu katkestamata. Korea Ever-Power pakub iga ZQ110 tellimuse jaoks mõõtmetega põrandaplaani ja kommunikatsioonide ühenduste paigutusjoonist, et toetada Korea kliendi rajatise ettevalmistamist ja tsiviilehituse koordineerimist.
K8: Kas ZQ110 suudab toota ABS-plastist kosmeetikapurke kõigis 10 süvendis korraga 250 ml mahuga?
Jah. ZQ110 1100 KN sissepritsekinnitus ja ligikaudu 650 g haavli kaal võimaldavad toota 10 õõnsusega 250 ml ABS-i standardsetes Korea kosmeetikapurkide sissepritsetingimustes (ABS-i sissepritsetemperatuur 220–250 °C, vormi temperatuur 40–70 °C). ABS vajab oma kõrgema sulamisviskoossuse tõttu kõrgemat sissepritserõhku kui HDPE või PP, mistõttu on ZQ110 1100 KN kinnitus 10 õõnsusega konfiguratsioonis eriti oluline, et vältida suure läbimõõduga kaelaavadega kosmeetikapurkide laia suuga kaela eraldusjoonel leegi tekkimist. 4+N silindritsooni konfiguratsioon võimaldab ABS-i lühemat termilist töötlemisakent (ABS laguneb, kui seda hoitakse silindris liiga kaua kõrgel temperatuuril), võimaldades hoida väravatsooni temperatuuri madalamal kui silindri keskmistes tsoonides, vähendades soojuse panust värava otsas, kus tsüklite vaheline viibeaeg on pikim.
K9: Millal peaks Korea tehas valima ZQ135 ZQ110 asemel?
ZQ135 on õige valik ZQ110 asemel kolmel konkreetsel tingimusel. Esiteks, õõnsuste arv: kui tootmisprogramm nõuab 10 ml mahuga rohkem kui 24 või 30 ml mahuga rohkem kui 20 õõnsust, jõuab ZQ135 10 ml mahuga 30 õõnsuseni. Teiseks, masina klass: ZQ135 lisab 6+N silindritsooni (võrreldes ZQ110 4+N-ga), mis on ZQ-seeria kõrgeim temperatuuri reguleerimise täpsus ja sobib kõige nõudlikumate vaigutöötlemisnõuete jaoks väga suurte, seeria maksimumile lähenevate esemete kaalude korral. Kolmandaks, tootmismaht: kui Korea tehase viieaastane tootmisprognoos näitab, et ZQ110 lagi – ligikaudu 66 miljonit 10 ml ühikut aastas – saavutatakse kolme aasta jooksul, siis ZQ135-sse investeerimine esmasel kasutuselevõtul väldib masina väljavahetamise tsüklit lühikese aja jooksul. Enamiku Korea farmaatsiaettevõtete IBM-i suuremahuliste toimingute jaoks on ZQ110 tehniliselt õige ülempiir; ZQ135 on õige valik, kui õõnsuste arv ületab 24 10 ml juures või kui on vaja suurimat täpsust ja doseerimiskaalu kontrolli.
K10: Milline on EP-ZQ110 tellimuse tüüpiline tarneaeg Korea kliendile?
Standardse EP-ZQ110 masina tootmisaeg on 65–80 päeva alates kinnitatud ostutellimusest ja esmasest maksest. Kui 24-õõnsusega vormikomplekt tellitakse samaaegselt, võtab vormi tootmine – sealhulgas voolu simulatsioon, CNC-töötlus, EDM-viimistlus, kokkupanek ja 500-osaline proovitöö – aega 45–60 päeva ja toimub paralleelselt masina tootmisega. Meretransport Korea Ever-Poweri tehasest Korea sadamatesse (Busan või Incheon) lisab aega 7–14 päeva. Masina vundamendi ettevalmistamine (betoonplaat koos sisseehitatud ankrupoltide ja toruga kommunaalteenuste ühenduste jaoks) Korea tehases tuleks lõpetada enne masina saabumist, kuna ZQ110 15-tonnine kaal nõuab ettevalmistatud vundamenti, mitte lihtsalt põranda paigaldamist. Paigaldamine ja kasutuselevõtt Korea Ever-Poweri väliinseneride poolt võtab kohapeal aega 4–6 päeva, millele järgneb 4–6 päeva operaatori koolitust. Koguajavahemik ostutellimusest tootmisvalmis ZQ110-ni ettevalmistatud Korea tehases: standardse farmaatsiapudeli puhul ligikaudu 80–100 päeva ilma mittestandardsete kohapealsete ettevalmistusteta.
Klientide arvustused ja tagasiside kohapeal
„Asendasime kaks ZQ60 masinat ühe ZQ110 vastu. Korea Ever-Poweri tarnitud õõnsuste kaupa kvalifitseerimisaruanne koos 24-õõnsusega vormikomplektiga hõlmas kõiki andmeid, mida meie Korea KFDA tarnija kvalifikatsioonifail vajas – me ei pidanud lisaks andmete kontrollimisele oma rajatises täiendavaid kvalifitseerimisteste läbi viima. ZQ110 toodang katab rohkem kui mõlema ZQ60 liini koormuse kokku ja meil on üks operaator kahe asemel. Kaheksateist kuud töös, planeerimata seisakuid pole olnud.“
Hwang Min-jun, Korea farmaatsiakonteinerite tootmise tehnikadirektor, Gyeonggi-do (2025. aasta algus)
„Meie 10 süvendiga 250 ml ABS-plastist kosmeetikapurkide tootmisliini 1100 kN kinnitusjõud erineb selgelt varasemast. Meie eelmisel 800 kN masinal ilmnesid laia suuga purkide kaelal aeg-ajalt välimise eraldusjoone juures peenikesed eosed – mitte igas tsüklis, aga piisavalt, et mõjutada meie praakimäära. ZQ110-l pole üheksa tootmiskuu jooksul kõigis 10 süvendis kaelaeosi olnud. Laia suuga ABS-plastist purkide lisakinnitusvaru on reaalne ja mõõdetav.“
Yoo Ji-young, kvaliteedijuht, Korea kosmeetikapurkide OEM-tootmine, Seoul (2024. aasta lõpp)
„Meie ZQ110 masinal töötame 6-õõnsusega 500 ml HDPE šampooniga. Selle formaadi ja õõnsuste arvu juures töötab ZQ110 umbes 55% oma võimsusega – mida me eelistame, sest see tähendab, et masin jääb meie praeguse tootmismahu juures oma nimivõimsuse piiresse ja meil on kasvuruumi ilma uue masina ostmiseta. Energiatarve on pudeli kohta 23% väiksem kui meie eelmisel 600 kN üheahelalisel masinal sama formaadiga.“
Seo Dong-hyun, Korea kodukeemiatoodete originaalseadmete tootja (OEM) tehasejuht, Incheon (2024. aasta keskpaik)
„Korea Ever-Poweri vundamendi ettevalmistusjuhised olid detailsed ja täpsed. Meie konstruktsiooniinsener kinnitas enne tarnimist ZQ110 15-tonnise koormuse meie tehase põranda nimiväärtusega ning tugevdust polnud vaja. Paigaldamine toimus õigeaegselt, võttis aega 5 päeva ja Korea Ever-Poweri insenerid olid metoodilised – nad ei lahkunud enne, kui kõik 24 õõnsust olid läbinud meie esmase kontrolli. Kaksteist kuud töös, üks plaaniline ennetav hoolduspeatus, mitte ühtegi planeerimata peatust.“
Kim Byung-chul, tegevdirektor, Korea suuremahuline farmaatsiatoodete pakendamine, Cheongju (2025. aasta algus)
„Me kasutame ZQ110 mudelit 14 süvendiga 100 ml HDPE CRC ravimipudelite jaoks. 1100 kN kinnitusjõud CRC kaelale 14 süvendi ulatuses annab meile kindluse, et me ei ole üheski süvendis lähedal välgumislävele. Nurgajaguri indekseerimise järjepidevust saab mõõta meie pudelite kaaluandmetes – standardhälve 14 süvendi ulatuses on väiksem kui ühelgi IBM-i masinal, mida me varem kvalifitseerinud oleme. Meie GMP audiitor vaatas läbi Korea Ever-Poweri vormi kvalifitseerimisaruande ja aktsepteeris selle ilma täiendavate katseteta.“
Park Eun-soo, kvaliteedikontrolli direktor, Korea GMP farmaatsiakonteinerite tootmine, Daejeon (2024. aasta lõpp)
„Tarneaeg oli 78 päeva alates ostutellimuse kinnitamisest – pakutud 65–80 päeva jooksul. Vorm saabus koos masinaga ja seda oli juba proovikäivitatud. Meie tootmismeeskond valmistas toodet kuuendal päeval pärast tarnimist. Enne Korea Ever-Poweri valimist olime hinnanud kahte teist Korea IBM-i tarnijat – otsustavateks teguriteks olid dokumentatsioonistandard ja vormide proovimise aruanne enne tarnimist.“
Jang Hyeon-woo, Korea ravimipakendite hankedirektor, Busan (2025. aasta keskpaik)
Seotud tooted
3-jaamaline ISBM-masin
Üheetapilised survevalu-venitusvormimismasinad kolmepositsioonilise pöörleva revolvriga – kompaktne jalajälg, kiire kuivtsükkel, ideaalne väikeste ja keskmise suurusega PET- ja PETG-pudelite tootmiseks.
Sirvi 3-jaama ISBM-i →
4-jaamaline ISBM-masin
4-jaamaline ISBM koos spetsiaalse konditsioneerimisjaamaga – võimaldab toota mitteümmargusi, ovaalseid ja lamedaid pudeleid ühtlase seinapaksusega, sealhulgas ASB-12M ja AOKI-ühilduvatel platvormidel.
Sirvi 4-jaama ISBM-i →
6-jaamaline ISBM-masin
Suure võimsusega 6-jaamaline kahe sissepritsega ISBM-platvorm – peaaegu kahekordne läbilaskevõime võrreldes sama suurusega 4-jaamaga, sobib Korea keskmise ja suure mahuga joogi-, kosmeetika- ja farmaatsiatoodete tootmisliinidele.
Sirvi 6-jaama ISBM-i →
ISBM-masina vorm
Kohandatud üheetapilise sissepritsega venitus-puhumisvormid S136 roostevabast terasest – ühilduvad Korea Ever-Power HGY seeria, Jaapani ASB-12M, AOKI 250 ja ASB-70DPH platvormidega. 1–28 õõnsusega konfiguratsioonid.
Sirvi ISBM vorme →
Toimetaja: Cxm
Lisainfo
| Toimetaja | Cxm |
|---|
