EP-HGYS280-V6 6-positsiooniline sissepritse-venitus-puhumisvormimismasin
EP-HGYS280-V6 on kuuepositsiooniline kahe sissepritsega ISBM-masin, mis on loodud keskmise ja suure mahuga PET-, PETG- ja Tritan-konteinerite tootmiseks. Kahe paralleelselt töötava sissepritsejaamaga annab see peaaegu kaks korda suurema tunnitoodangu kui tavaline neljapositsiooniline platvorm, vähendades samal ajal energiatarbimist kuni 40% võrra. ASB-ühilduvad tööriistad, 14-tonnine jäikus ja 53,2 kW koguvõimsus muudavad selle praktiliseks valikuks Korea farmaatsia-, kosmeetika- ja joogitehastele, mis vajavad ulatust täpsust kaotamata.
Toote ülevaade
See EP-HGYS280-V6 6-positsiooniline sissepritse-venituspuhumisvormimismasin kujutab endast skaleerimise lahendust Korea tootjatele, kes on oma neljapositsioonilistest liinidest välja kasvanud, kuid pole veel valmis pöörleva rattasüsteemi jalajälje ja kapitali jaoks. See kuuepositsiooniline platvorm, mis on ehitatud tõestatud Ever-Poweri šassiile, integreerib kaks paralleelset sissepritseüksust ühele pöörlevale pöördlauale, kahekordistades tõhusalt tavapäraste ühe sissepritsega konstruktsioonide läbilaskevõimet, jagades samal ajal samu sulatusplastiseerimise, kinnitus- ja abisüsteeme. 250 ml ravimipudeli puhul näitavad Incheoni ja Busani paigaldatud asukohtade väliandmed, et EP-HGYS280-V6 saavutab 8-õõnsusega vormil 3600 pudelit tunnis, mis oli varem nõutav kahe eraldi HGY150-V4 masina saavutamiseks.
Mis määrab HGYS280-V6 Erinevus ei seisne ainult jaamade arvus, vaid ka selles, kuidas iga kuue indekseeritud positsiooni optimiseerimine on tehtud konkreetse töö jaoks. Sissepritsejaam A ja sissepritsejaam B töötavad sünkroniseeritud 180-kraadiste tsüklitega, nii et samal ajal kui ühte õõnsust täidetakse, jahtub teine, välistades seisuaja, mis vaevab lihtsamaid paigutusi. Seejärel profileerib spetsiaalne termilise konditsioneerimise jaam tooriku temperatuuri enne, kui venitus-puhumisjaam üle võtab, ja avar väljastusjaam võimaldab roboti abil ekstraheerida ilma kiirustamata käsitsemiseta, mis põhjustab kõrge läbipaistvusega kosmeetikapudelite kriimustusi. Tulemuseks on kahe sissepritsega ISBM-masin mis käitub vähem nagu kaks kokku klammerdatud väiksemat masinat ja pigem nagu üks sidus tootmisrakk.

Materjalide paindlikkus on veel üks põhjus, miks see kuuekohaline ISBM-masin on leidnud kodu Korea spetsiaalpakenditehastes. 10 kW nano-kauginfrapuna kuumutusrõngas käitleb ootuspäraselt PET-i ja PETG-d, kuid masin on sama mugav ka kõrge temperatuuriga vaikudega, nagu PP, PC, PPSU ja Tritan, mida üha enam kasutatakse BPA-vabade lutipudelite ja klaasist kosmeetikapurkide jaoks. Kuna toorik ei lahku kunagi masinast, puudub korduvsoojendustsükkel, ladustamisel saastumine ja käitlemisest tingitud hägustumine. Tehased, mis varem saatsid toorikuid ühest rajatisest teise puhumiseks, saavad kogu töövoo koondada ühte suletud lahtrisse, vähendades põrandapinda umbes 35% võrra ja kõrvaldades terve tooriku puhvervaru laoruumi.
Ever-Power tarnib EP-HGYS280-V6 mudelit, millel on täielik sisse-välja installeerimise ühilduvus Jaapani ASB-tüüpi 12M tööriistadega, mis on oluline, sest paljudel väljakujunenud Korea operaatoritel on kümne aasta jagu vormivarusid, mida nad eelistaksid mitte ära visata. Uuendamine uuele... üheastmeline sissepritsega venituspuhumisvormimine Platvormi loomine ilma vormikogu ümberehitamiseta on tõeline kulude kokkuhoid ning meie insenerimeeskond kontrollib enne saatmist plaatide paigutust ja südamiku ja varda sammu. Uute ostjate jaoks hõlmab standardne HGYS280-V6 konfiguratsioon üheõõnsusega tööriistade puhul pudelite läbimõõtu kuni 120 mm ja mahtu kuni 2500 ml, 10-õõnsusega paigutuse korral aga kuni 20 ml viaalideni.
Tehnilised andmed ja jõudlusandmed
Järgmised parameetrid määratlevad range inseneriraamistiku HGYS280-V6 platvorm. Kõik allolevad komponendibrändid on valitud esimese taseme globaalsetelt tarnijatelt, et tagada varuosade kättesaadavus kogu Ida-Aasias, sealhulgas spetsiaalsed edasimüüjad Soulis, Tokyos ja Hồ Chí Minhi linnas. Enne konfiguratsiooni lõplikku vormistamist vaadake need väärtused üle oma rajatise infrastruktuuri, tooriku kaaluvahemiku ja õõnsuste sihtmärkide suhtes.
Masina tehniline standard
| Komponent / Süsteem | Spetsifikatsioon ja kaubamärk |
|---|---|
| Servopumba süsteem | 2 komplekti servopumba süsteeme |
| Servomootor | Inovance / WEICHI, 43,2 kW |
| PLC kontroller | Inovance / MiRLE (Taiwan) |
| Plaadimängija ajam | Yaskawa (Jaapan) või WEICHI servo koos TSUNTIEN reduktoriga (Taiwan) |
| Kõrgsurveventiil | Parker (USA) |
| Õhusilinder | Airtak |
| Hüdrauliline juhtventiil | YUKEN (Taiwan, Hiina) |
| Õlitorud | Imporditud Itaalia materjal |
| Kahe kruviga küte | Nano-kauginfrapuna energiasäästlik kütterõngas, 10 kW |
| Puhumisvormi kinnitus | Hüdrauliline silinder või valikuline kahe servomootoriga kõrgsurve kompenseerimine |
| Sissepritse kontroll | Ühesilindriline kahe sissepritsega; sulatusmootor hüdrauliline või servomootoriga |
| Masina koguvõimsus | 53,2 kW |
Masina parameetrid ja võimalused
| Parameeter | Väärtus (HGYS280-V6) |
|---|---|
| Kruvi läbimõõt | 50 mm standard (40 / 55 / 60 mm valikuline) |
| Teoreetiline süstimisvõimsus | 310 g (188 / 442 / 480 cm³ valikuline) |
| Kruvi pöörlemiskiirus | 180 p/min 50 mm kruviga |
| Sissepritse kinnitusjõud | 150 kun |
| Puhumiskinnitusjõud (üks külg) | 200 kunna |
| Ülemise vormi löök | 250 mm |
| Alumine vormikäik | 205 mm |
| Temperatuuri reguleeriv südamiku käik | 250 mm |
| Temperatuuri reguleeriv trumli käik | 230 mm |
| Väljavõetav löök | 170 mm |
| Löögisüdamiku löök | 250 mm |
| Puhumisvormi löök | 75 + 75 mm |
| Õlipaagi maht | 300 liitrit |
| Puhub õhurõhk | 2,0–3,5 MPa |
| Jahutusvee rõhk | 0,4–0,6 MPa |
| Pinge | 370–400 V |
| Mõõtmed (P × L × K) | 5900 × 2600 × 3200 mm |
| Masina kaal | 14 T |
Tootmisvõimsus õõnsuste arvu järgi
| Õõnsused | Pudeli Ø (mm) | Kõrgus (mm) | Kaela Ø (mm) | Maksimaalne maht (ml) | Maksimaalne kaal (g) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 120 | 210 | 85 | 2500 | 130 |
| 2 | 110 | 210 | 70 | 1500 | 65 |
| 4 | 68 | 150 | 50 | 900 | 43 |
| 5 | 55 | 150 | 38 | 400 | 32 |
| 6 | 50 | 150 | 32 | 250 | 26 |
| 7 | 45 | 150 | 25 | 100 | 22 |
| 9 | 35 | 100 | 17 | 30 | 18 |
| 10 | 20 | 100 | 12 | 20 | 16 |
Kuidas 6-punktiline kahe sissepritsega protsess töötab

Mõistmine, miks a 6-jaamaga ISBM-masin edestab neljast kohast koosnevat disaini, mis ei ole niivõrd seotud suurema arvu jaamadega, kuivõrd tsükliaja jaotamisega nende vahel. Traditsioonilise neljast kohast koosneva paigutuse korral on sissepritsejaam kõige aeglasem etapp, kuna plastifitseerimine ja õõnsuste täitmine võtavad lihtsalt kauem aega kui puhumine või väljutamine. HGYS280-V6 lahendab selle kitsaskoha, jagades sissepritsetöö kahe peegelpildiga jaama vahel, nii et pöördlaud ei pea kunagi ootama, kuni üks sissepritsesilinder järele jõuab. Allpool on näidatud, kuidas üks täispööre toimub HGYS280-V6 6-positsiooniline sissepritse-venituspuhumisvormimismasin.
Süstimisjaam A
Esimene plastifitseerimisüksus doseerib täpse sulatatud massi läbi kuuma jooksja toorikuvormide massiivi ühte poolde. Inovance PLC registreerib värava rõhud reaalajas ja iga kõrvalekalle üle 3% käivitab automaatse alarmi. Kaela viimistlus on selles etapis täielikult vormitud ja jahutatud umbes 0,01 mm tolerantsiga, mis tagab lekkekindla tihenduse allavoolu.
Süstimisjaam B
Samal ajal kui jaam A täidab, lõpetab jaamas B ühe pöörde võrra varem juba sissepritsitud toorik oma viibimisaega. Teine plastifitseerimisüksus, mis töötab samal servopumba plokil, süstib sisse sobiva koguse. Kuna mõlemad jaamad jagavad abiteenuseid, kuid töötavad nihkega ajastusega, lõpetab masin sisuliselt ühe täis toorikukomplekti iga pooltsükli järel, mis ongi kahekordse läbilaskevõime algus.
Temperatuuri reguleerimine ja saba lõikamine
Kuuma eelvormi kandev südamikvarras pöörleb konditsioneerimisjaamas, kus infrapunatsoonid profileerivad õrnalt seina temperatuuri optimaalse aksiaalse venituse saavutamiseks. Servomootoriga lõikur lõikab vormi saba samas indekseeritud asendis, välistades eraldi offline-etapi. See kombineeritud funktsioon võimaldab HGYS280-V6-l hoida kogupindala vaid 5,9 meetrit.
Venituspuhumisjaam
Kui toorik on termiliselt häälestatud, liigub venitusvarras servomootoriga kontrollitud kiirusel alla ja kõrgsurveõhk vahemikus 2,0–3,5 MPa puhub plasti jahutatud vormi seinte vastu. Sel hetkel toimub kahesuunaline molekulaarne orientatsioon, mis annab valmispudelile iseloomuliku selguse ja kukkumiskindluse. Paksuseinaliste kosmeetikapurkide puhul soovitavad meie insenerid kaheastmelist eelpuhumisprofiili, et vältida pärlmutterläike teket purgi põhja lähedal.
Kaasaostujaam
Valmis anumad võetakse südamikvardalt püstises asendis konveierile. Kuna käitlemine on täielikult robotiseeritud ja pudel ei puutu kunagi inimese kätt, on ülekande käigus tekkivad pinnadefektid sisuliselt olematud. Sellele väljundile saab paigaldada valikulise kaamerapõhise visuaalse kontrolli, et märgistada kõik spetsifikatsioonidele mittevastavad osad enne, kui need täiteliinile jõuavad.
Põhieelised lühidalt
Järgmised kuus tugevust on need, mida ostjad järjekindlalt EP-HGYS280-V6 valimisel konkurentide neljajaamaliste ja ratastüüpi platvormide ees esile toovad. Kõiki neid on viimase kolme aasta jooksul valideeritud tootmiskeskkondades Koreas, Vietnamis ja Tais.

Kahe jaama tootlikkus
Kaks paralleelselt töötavat sissepritsejaama lühendavad tsükliaega 40–50 protsenti võrreldes ühe sissepritsega paigutustega, võimaldades ühel HGYS280-V6-l asendada kahte väiksemat üheastmeline sissepritsega venituspuhumisvormimine ühikud.
40% energiasääst
Jääksooja taaskasutamise abil jahutatud materjali ülessoojendamise asemel ja servopumpade käitamise abil ainult aktiivse kinnituse ajal on koguvõimsus püsiva tootmise korral keskmiselt 32–35 kW, tippvõimsus aga 53,2 kW.
Orienteeritud molekulaarne tugevus
Kahesuunaline venitamine loob polümeeri ahela tasandil võreefekti, suurendades ülemise koormuse tugevust umbes 30% võrra ja parandades hapnikubarjääri kuni 20% võrra sama seinapaksuse juures, mis võimaldab brändiomanikel kergendada pudeleid 10–15 protsenti.
Põline pinnaviimistlus
Eelvormide käsitsemist, säilituskasti kriimustusi ega ülessoojendamisest tingitud hägusust pole. See on kõige olulisem läbipaistvate kosmeetikapudelite ja ravimiviaalide puhul, kus iga nähtav defekt põhjustab täiteliinil praakimise.
ASB-ühilduvad tööriistad
Plaatide paigutus ja südamiku ja varda samm vastavad Jaapani ASB-12M standardile, seega sobivad vanemad vormid otse HGYS280-V6-le ilma adapterplaatide ja kinnituspukside uuesti töötlemiseta.
Servo täpsus ja korduvus
Inovance'i ja WEICHI servomootorid koos Yaskawa pöördlaua ajamiga hoiavad indekseerimise korduvust 0,02 mm piires miljoni tsükli jooksul – see on võrdlusnäitaja, mida kontrollime iga seadme puhul enne kasti pakkimist.
Tüüpilised rakendusstsenaariumid
Viimase viie aasta jooksul on EP-HGYS280-V6 kasutusele võetud nelja erineva sektori tootmisliinidel. Iga allolev stsenaarium kajastab klientide tegelikke juurutusi, mitte teoreetilisi võimalusi.
Farmaatsiaviaalid ja silmatilkade pudelid

Korea ravimifirmade lepingulised tootjad töötlevad HGYS280-V6 masinaga rutiinselt 10–15 ml silmatilkade pudeleid ja 100 ml suukaudse suspensiooni viaale. Suletud sulatamisest pudelisse valmistamise tee vastab GMP puhasruumi nõuetele, kuna ükski operaator ei puutu eelvormi sissepritse ja puhumise vahel. 9-õõnsusega vormikonfiguratsioonil toodab masin umbes 4800 viaali tunnis 30 ml formaadis ja kaelakeerme tolerants jääb kogu tootmisprotsessi vältel 0,05 mm piiresse.
Isikuhooldus- ja kosmeetikatoodete pakendid

K-ilubrändid nõuavad PETG ja PCTG seerumipudelitelt klaasselget viimistlust ning HGYS280-V6 tagab selle järjepidevuse, kuna eelvorm ei lahku kunagi suletud vormikeskkonnast. Kuni 4 mm paksused paksuseinalised purgid sobivad hästi 4 või 6 õõnsusega paigutustele ning tänu konditsioneerimisjaama profiili juhtimisele hoiavad ovaalsed ja lamedate külgedega kujundid seina ühtlase jaotuse ilma hõrenemiseta, mis vaevab üheastmelisi 3-jaamalisi disainilahendusi.
Keskmise mahuga joogi- ja piimapudelid

250 ml puuviljamahla- ja jogurtijoogipudelite puhul saavutab 6-õõnsusega konfiguratsioon umbes 3200 pudelit tunnis. See vastab Gwangju ja Ansani väikeste ja keskmise suurusega piirkondlike joogipudelite tootjate läbilaskevõime vajadustele, kes soovivad PET-tootmise ettevõttesiseselt hoida, selle asemel et osta toorikuid ja neid eraldi masinal uuesti puhuda. Integreeritud liin vähendab toorikute varusid enam kui 95 protsenti, kuna midagi ei varuta.
Spetsiaalsed laia suuga toidupurgid

Kahe õõnsusega vormi kasutamisel mahuvad HGYS280-V6 raami kuni 70 mm kaelaläbimõõduga kastme-, mee- ja tervisetoidupurgid. 200 kN puhumisjõud külje kohta on piisav, et hoida suurem projekteeritud pind puhumisrõhu vastu, ning kahe sissepritsega disain hoiab tsükliaja konkurentsivõimelisena isegi suuremate doseerimisraskuste korral, mida laia suuga toorikud vajavad.
Materjalide ühilduvus ja toorikute disaini juhend
Üks vähem reklaamitud tugevusi HGYS280-V6 ...on selle vaiguakna laius. Nano-kauginfrapuna kuumutusrõngas aktsepteerib temperatuuri seadeväärtusi vahemikus 230 kuni 305 kraadi Celsiuse järgi, mis võimaldab kasutada paljusid insener-plastide tüüpe. Allpool on loetletud materjalid, mida Korea ja Kagu-Aasia paigaldistes kõige sagedamini töödeldakse.

- PET — vee-, mahla- ja keskmise mahuga kosmeetikapudelite vaikeväärtus. Sihtsulamistemperatuur umbes 275–285 Celsiuse järgi, aksiaalne venitussuhe 2,5–3,0, rõnga venitussuhe kuni 4,5.
- PETG — amorfne kopolümeer, mida eelistatakse läbipaistvate kosmeetikapurkide jaoks. See on PET-ist külmem temperatuuril 225–245 Celsiuse järgi, annab erakordse pinnaläike, kuid on tundlikum ülevenituse tõttu valgenemise suhtes.
- PP — valitud poolläbipaistvate lutipudelite ja mõnede ravimipudelite jaoks. Sulamistemperatuur 200–230 Celsiuse järgi, madalam puhumisrõhk vahemikus 1,5–2,5 MPa.
- Arvuti ja PCTG — kasutatakse esmaklassiliste paksuseinaliste purkide ja korduvkasutatavate spordipudelite jaoks. Hõbedaste triipude vältimiseks on vaja kuiva toorikut niiskusesisaldusega alla 0,02%.
- PPSU ja Tritan — BPA-vaba kõrgtemperatuuriliste vaikude perekond. Töötlemistemperatuurid on PPSU puhul 310–340 Celsiuse järgi, tritani puhul veidi madalamad. Need vaigud on põhjus, miks farmaatsia- ja beebitarvete ostjad eelistavad esmalt HGYS280-V6-t.
- PS ja ABS — toetatud spetsiaalsete käsitööpakendite jaoks, tavaliselt väikeste tootmismahtude korral, kus ühe või kahe õõnsusega tööriistad sobivad rakenduseks.
- PLA — biolagunev variant ökobrändidele, nõuab täpset niiskusekontrolli ja aeglasemaid sissepritseprofiile, kuid HGYS280-V6 servopump saab vähendatud vasturõhuga hästi hakkama.
Vormige kujundus a-l 6-positsiooniline sissepritsega venituspuhumisvormimismasin peab arvestama termilise viibeajaga konditsioneerimisjaamas. Kui tulete Ever-Poweri valmis pudelijoonisega, teeb meie insenerimeeskond enne terase lõikamist venitussuhte simulatsiooni ja soovitab tooriku seina paksust, kaela viimistluse orientatsiooni ja värava paigutust. See väldib kulukat katse-eksituse meetodit, mis tavaliselt uue projekti esimesed kaks nädalat ära sööb.
HGYS280-V6 vs HGY150-V4 vs HGY250-V4 — kumb sobib teie tehasesse?
Kuna kõigil kolmel masinal on sama sissepritsekinnitusklass ja nad aktsepteerivad sarnaseid tööriistu, küsivad Korea kliendid sageli, milline platvorm on nende konkreetse mahu jaoks ökonoomsem valik. Allolev tabel võtab kokku praktilised kompromissid. See võrdlus on mõeldud ainult valiku abivahendina ega tähenda kriitikat ühe sissepritsega neljapositsioonilise paigutuse suhtes, mis on endiselt õige valik väiksemate partiide puhul.
| Kriteerium | HGY150-V4 | HGY250-V4 | HGYS280-V6 |
|---|---|---|---|
| Jaamad | 4 | 4 | 6 (kahekordse sissepritsega) |
| Sissepritse kinnitusjõud | 150 kun | 300 kunnat | 150 kN × 2 |
| Teoreetiline süstimisvõimsus | 310 g | 420 g | 310 g × 2 |
| Jalajälg (P × L) | 4,2 × 1,4 m | 6,3 × 2,4 m | 5,9 × 2,6 m |
| Masina kaal | 6 T | 16 T | 14 T |
| Koguvõimsus | 53,2 kW | 82,7 kW | 53,2 kW |
| Suhteline tunnitoodang (250 ml, 6 süvendiga) | 1800 bph | 2100 bph | 3200 barrelit tunnis |
| Parim sobivus | Premium-klassi väiketiraažiga kosmeetika, idufirmad | Paksuseinalised suured purgid, vajavad kõrget klambrit | Keskmise mahuga farmaatsia-, kosmeetika- ja joogitööstus |
Ostjad, kes HGYS280-V6 peale satuvad, on peaaegu alati skaleerimisfaasis. Nad on toote väiksemal turul tõestanud. HGY150-V4 või lepingulisel toorikuliinil ning on nüüd pühendunud keskmise mahuga tootmisele ettevõttesiseselt. Tehaste jaoks, mis vajavad peamiselt suuremat kinnitusmahtu, mitte suuremat tsüklikiirust, on HGY250-V4 jääb õigeks valikuks.
Valikujuhend – mida enne tellimist kontrollida
Hästi planeeritud tellimus vähendab kasutuselevõtu aega poole võrra. Enne kui meie insenerimeeskond saab EP-HGYS280-V6 kohta täpse hinnapakkumise anda, palume teil kinnitada järgmised andmed. Enamiku neist saab otse olemasolevalt pudeli jooniselt või valmismahuti näidisest võtta.
- Pudeli geomeetria — kere läbimõõt, kogukõrgus, kaela viimistlusstandard (nt 28-410, 24-415, PCO 1881) ja kõik asümmeetrilise või ovaalse kuju piirangud.
- Sihtkaal lõpptulemusena ja täitemaht, millele lisandub mis tahes sihtkergenduse protsent võrreldes praeguse konteineriga.
- Vaigu klass ja tarnija — PET-i IV väärtus, PP-i sulavoolavusindeks, niiskusesisalduse spetsifikatsioon. Kui lähete üle rPET-ile, palun jagage helveste allikat ja saastumise spetsifikatsiooni.
- Eelvormi kaaluvahemik eeldatav õõnsuse kohta, mis määrab, kas 50 mm kruvist piisab või on vaja 55/60 mm varianti.
- Õõnsuste arvu sihtmärk, mis on seotud teie aastase tootmismahuga. Meie insenerid teevad tasuvusarvutuse, et soovitada kõige ökonoomsemat kavitatsiooni.
- Pinge ja sagedus — Standardvarustuses on Korea 380 V / 60 Hz, kuid soovi korral konfigureerime ka 400 V / 50 Hz ja teiste piirkondlike variantide jaoks.
- Suruõhuvarustus — puhumiseks vähemalt 3,5 MPa kõrgsurve umbes 3 kuupmeetrit minutis, pneumaatiliste juhtimisseadmete jaoks eraldi madalsurvetoide.
- Jahuti ja jahutustorni võimsus — jahutatud vee sihttemperatuur on 12 kraadi Celsiust, jahutustorni vee tagasivool kuni 30 kraadi Celsiust.
- Paigaldusjalajälg — kinnitada 7 × 4 meetrit vaba põrandapinda ja vähemalt 5 meetrit pikkust kraanaga ligipääsu.
- Vormi sisse-/väljalaskeühendusega ühilduvus — kui teil on juba ASB-12M-tüüpi tööriistad, saatke meile vormi aluse joonised ja me kontrollime plaadi poltide mustreid ja ejektori sammu.
Miks valida Ever-Power oma ISBM-i partneriks?

Sellise ulatusega tootmisseadmete tarnija valimine on kümneaastane otsus. Ever-Power on viimased kaks aastakümmet keskendunud ühele kitsale valdkonnale – üheetapilisele survevaluvormimisele – ja see keskendumine kajastub selles, kuidas me ehitame, kasutusele võtame ja toetame iga tarnitavat masinat.
- Üle 20 aasta pühendunud ISBM-i teadus- ja arendustegevust enam kui 25 insenerist koosneva meeskonnaga, kes tegeleb ainult survevalu-venitusvormimismasinate arendamisega, mitte laia plastmasinate kataloogi kallal.
- 30 000 ruutmeetri suurune tootmisüksus täieliku ettevõttesisese tarneahelaga alates terase töötlemisest kuni servomootorite montaažini ja lõpliku proovivormimise kontrollimiseni.
- Mitmed patendid servopumpade sünkroniseerimise ja kahe sissepritsega jaamade indekseerimise kohta, mille andsid välja Hiina ja Korea patendiametid.
- Esimese taseme globaalsed komponendid hangitud Parkerilt, Yaskawalt, YUKENilt ja Inovance'ilt, tagades varuosade kättesaadavuse kohalike edasimüüjate kaudu Soulis, Busanis ja Incheonis.
- ASB ja AOKI vormide sissepritsega ühilduvus kontrollitud iga plaadi paigutuse puhul, võimaldades ostjatel säilitada sadade tuhandete dollarite väärtuses investeeringuid varasematesse tööriistadesse.
- Kohapealne Korea tellimine kakskeelse inseneri poolt kogu paigaldusnädala jooksul, millele järgneb ööpäevaringne kaugdiagnostika tugi PLC internetiliidese kaudu.
- Üle maailma paigaldatud üle 500 masina, kusjuures 99,5% klientide rahulolu mõõdeti iga-aastaste paigaldusjärgsete uuringute abil.

Kvaliteedisertifikaadid ja teenuste osutamise kohustus
EP-HGYS280-V6 tarnitakse koos täieliku sertifitseerimispaketiga, mida ootavad Korea farmaatsia- ja toiduainetega kokkupuutumise regulaatorid. Meie tootmiskvaliteedisüsteemi reguleerib ISO 9001:2015, CE-märgis katab Euroopa turulepääsu klientidele, kes reeksportivad valmispudeleid, ja meie Korea tehnoloogiainnovatsiooni auhind kinnitab kahekordse sissepritsega disaini patenti. Iga masin lahkub tehasest alles pärast 48-tunnist pidevat katsekäivitust kliendi tegeliku tooriku kaalu ja õõnsuse geomeetriaga.

Garantii kehtib 12 kuud alates lõplikust vastuvõtmisest, mis meie lepingutes tähendab päeva, mil masin läbib kliendi juures tehase vastuvõtutesti, mitte konossemendi kuupäeva. Tasuta tehniline koolitus hõlmab ühe nädala pikkust kohapealset koolitust, mille käigus klient katab inseneri lennupileti, viisa, majutuse, toitlustuse ja 150 USA dollari suuruse päevaraha vastavalt meie standardsele koostööpakkumisele. Esimese 90 päeva jooksul pärast kasutuselevõttu on meie kaugtöömeeskond PLC VPN-i kaudu ööpäevaringselt valmis ning enamik tarkvaraga seotud probleeme lahendatakse kahe tunni jooksul pärast pileti esitamist.
Korduma kippuvad küsimused
K1: Kui palju kiirem on HGYS280-V6 võrreldes sama pudelit käitava neljajaamalise HGY150-V4-ga?
Tüüpilise 250 ml kosmeetikapudeli puhul, mis on paigaldatud 8-õõnsusele vormile, toodab HGYS280-V6 umbes 3200 pudelit tunnis, võrreldes HGY150-V4 umbes 1800 pudeliga. Netokiiruse kasv on keskmiselt 70–80 protsenti, mida võiks oodata teise paralleelse sissepritseüksuse lisamisel, kui puhumis- ja väljastusjaamu jagatakse.
K2: Kas kahes süstimisjaamas saab samaaegselt kasutada erinevat tüüpi pudeleid?
Mitte standardkonfiguratsioonis, kuna mõlemad jaamad jagavad pöördlaual sama südamike-varraste massiivi. Segatud toodete seeriate puhul soovitame järjestikuseid kampaaniaid kiirvahetusega tööriistakärudega, mis vahetatakse tavaliselt alla 90 minutiga.
K3: Kas HGYS280-V6 sobib taaskasutatud PET-i (rPET) jaoks?
Jah. Paigaldame bimetallkruvisid ja kroomitud silindrivooderdusi, kui rPET-i sisaldus ületab 50 protsenti, mis kaitseb taaskasutatud tooraines sisalduvate abrasiivsete saasteainete eest. Enne sissepritsimist on niiskusesisalduse sihtmärgiks alla 0,005 protsendi saavutamiseks vaja 4-tunnist eelkuivatussüsteemi temperatuuril 165 Celsiust.
K4: Kui kaua võtab aega pudelite õõnsuse vahetamine ühelt formaadilt teisele?
Täielik vormivahetus, mis hõlmab toorikuõõnsuse, südamiku varraste massiivi, konditsioneerimise, venitusvarda ja puhumisvormi paigaldamist, võtab kaheliikmelise meeskonnaga umbes 2,5 tundi. Tehased, mis eelsoojendavad teist vormikomplekti külgneval kärul, saavad selle aja lühendada alla 90 minutini.
K5: Millist kohalikku hooldustegevust võime Koreas oodata?
Meie Ansani kontoris on laos tavalisi kuluosi ning Gyeonggi, Incheoni ja Seouli piires asuvatele klientidele pakutakse samal päeval maismaatransporti. Daejeonist lõunas asuvatesse piirkondadesse on standardne KTX cargo kaudu üleöö kohaletoimetamine. Kaugdiagnostika on saadaval kahe tunni jooksul pärast iga pileti kättesaamist, 24 tundi ööpäevas.
K6: Milline on tegelik energiatarve pideva vahetuse korral?
Korea kosmeetikatehases 2024. aastal mõõdetuna oli keskmine tunnitarve püsiseisundis tootmise ajal 6-õõnsusega tööriistadel 32–35 kW, mis on tunduvalt alla nimiväärtuses märgitud 53,2 kW tippväärtuse. Servopump töötab jahutusfaasis tühikäigul peaaegu nullil, kust tuleneb suurem osa kokkuhoiust.
K7: Millised ASB vormikomplektid kukuvad otse sellele masinale?
Kõik ASB-12M-iga ühilduvad tööriistad sobivad sisse ilma sissepritsejaama poolel mingeid muudatusi tegemata. Samuti sobivad otse puhumisvormid, millel on standardsed 12M plaadiavade mustrid. Kui teie olemasolevatel vormidel on kohandatud poltide mustrid, saatke meile joonised ja me tarnime adapterplaadid omahinna eest.
K8: Kui pikk on operaatori koolitusprogramm?
Viis kuni seitse tööpäeva kohapeal, hõlmates igapäevast tööd, retseptide haldamist HMI kaudu, rutiinset hooldust ja servo- ja hüdraulikasüsteemide põhilist tõrkeotsingut. Lisame koreakeelse kasutusjuhendi ja otsitava PDF-faili täielikust elektriskeemist.
K9: Millised on tehase vastuvõtutesti kriteeriumid enne saatmist?
Iga HGYS280-V6 läbib kliendi tegeliku tooriku geomeetriaga vähemalt 48-tunnise pideva tootmistesti. Vastuvõtukriteeriumid hõlmavad kaela viimistluse mõõtmete stabiilsust 0,05 mm piires, praagimäära alla 0,3 protsendi testiakna jooksul ja püsivat tsükliaega 5 protsendi piires lepingujärgsest väärtusest.
K10: Milline on soovitatav ennetava hoolduse ajakava?
Hüdraulika tasemete ja jahutusvee voolu igapäevane visuaalne kontroll, pöördlaua indekseerimislaagri iganädalane puhastamine, hüdraulikaõli filtri igakuine vahetus, kruvi ja silindri kaks korda aastas toimuv kontroll ning täielik hüdraulikaõli vahetus iga 3000 töötunni või 12 kuu järel, olenevalt sellest, kumb saabub varem.
Klientide arvustused ja tagasiside kohapeal
„Kolisime oma 200 ml silmatilkade viaalide tootmisliini eelmise aasta märtsis kahelt vanalt ühe sissepritsega masinalt ühele HGYS280-V6 masinale. Meie põrandapind vähenes 40 protsenti, operaatorite meeskond vähenes kuuelt kolmele ja toodang tegelikult suurenes umbes 12 protsenti. Kahe sissepritsega tsükkel kõlas nagu turundusjutt, kuni me seda töötamas nägime.“
Park Ji-hoon, Daejeoni meditsiiniliste plastide tehasejuht (2025. aasta keskpaik)
„Meie müügiargumendiks oli servomootoriga korduvus. Meil on paksuseinalised PETG-koorepurgid, mille kõik kõrvalekalded paistavad õhukese täpina purgi servas. Pärast kaheksakuulist ööpäevaringset tootmist jääb pudeli kaalu standardhälve alla 0,3 grammi, mida meie kvaliteedimeeskond jälgib iga päev. ASB-12M-ühilduvus tähendas, et säilitasime oma vana liini 6-õõnsusega vormi.“
Kim Seo-yeon, tehnikadirektor, Seoul Beauty Packaging (2025. aasta algus)
„Olin skeptiline, et Hiinas toodetud masin suudab meie vana Jaapani seadme töökindlusega võistelda. Üheksa kuu jooksul on HGYS280-V6 töötanud 6200 tundi, vahetades ainult ühe hüdraulikavooliku. PLC kaugjuurdepääs on kaks korda võimaldanud Ever-Poweri meeskonnal lahendada tsükli ajastusprobleemi ilma kedagi kohale lennutamata.“
Nguyễn Vấn Đủ, tehase omanik, Saigon Beverage Bottles, Vietnam (2024. aasta lõpp)
„Kasutuselevõtu nädal oli oodatust sujuvam. Ever-Poweri insener tutvustas meie meeskonnale kogu retseptisüsteemi korea keeles ja neljandaks päevaks olime pudelite tootmises. Energiaarve vähenes umbes 28 protsenti võrreldes kahe vanema ühejaamaga masinaga, mille see välja vahetas.“
Lee Min-ho, tootmisjuht, Incheon Pharma Packaging (2025. aasta algus)
„Suure K-ilutoodete grupi jaoks töötleme 30 ml proovipudeleid 9-õõnsusega vormil. Väljakutse on alati olnud kaelakeerme järjepidevus, sest automatiseeritud korkimismasinad lükkavad tagasi kõik, mis on isegi poole millimeetri võrra erinevad. See on esimene kuuepositsiooniline survevalu-venitusvormimismasin, mida oleme kasutanud ja kus praagiprotsent jääb kogu vahetuse jooksul alla 0,2 protsendi.“
Choi Yu-jin, kvaliteedikontrolli juht, Ansan Cosmetic Contract Fillers (2025. aasta keskpaik)
"Tarneaeg alates ettemaksust oli 68 tööpäeva, mis oli kolm päeva kiirem kui lepingus ette nähtud 60 tööpäeva pluss saatmisaeg. Meretransport Busani sujus viperusteta. Kast oli heas mõttes üle ehitatud, transportimise ajal ei nihkunud sees midagi."
Somchai Wongsawat, tegevjuht, Bangkok Pharma Plastics, Tai (2024. aasta lõpp)
„Me kasutame seda HGYS280-V6 BPA-vabade tritaanist lutipudelite jaoks, mis on nõudlik vaik. Mind avaldas muljet see, kui stabiilne on sulamistemperatuuri reguleerimine pikemate tootmistsüklite ajal. 18-tunnise vahetuse jooksul püsib värava temperatuur seatud väärtusest 2 Celsiuse kraadi piires ja see järjepidevus kajastub lõpptoote selguses.“
Jung Hye-won, teadus- ja arendusinsener, Busani beebitoodete tehas (2025. aasta algus)
Seotud tooted ja sobivad komponendid
Üks sissepritsega venituspuhumisvormimismasin saavutab oma nimijõudluse ainult siis, kui selle ümber olevad abiseadmed on õigesti dimensioneeritud. Allpool on loetletud Ever-Poweri iga HGYS280-V6 tarne jaoks vajalikud või spetsifikatsioonis olevad kaassüsteemid.
- Õlivaba kruvikompressor nimirõhk 3,5 MPa kiirusel 3 kuupmeetrit minutis. Puhas õhk on läbipaistvate kosmeetikatoodete pudelite läbipaistvuse suurim tegur ning me soovitame 0. klassi õlivaba sertifikaati mis tahes farmaatsia- või toiduga kokkupuutumiseks mõeldud tööde jaoks.
- Jahuti ja jahutustorni paar mis tarnib 12-kraadist jahutatud vett vormiõõnsuse ringlusse ja ümbritseva õhu jahutustorni vett hüdraulikaõli jahutisse. 30-tonnine jahuti on enamiku 6-õõnsuste paigaldiste jaoks piisav.
- Vaigukuivati ja söötja kastepunkti jälgimisega, mis on eriti oluline PET- ja PC-vaikude puhul, mis hüdrolüüsuvad kiiresti, kui neid ei kuivatata alla 0,02 protsendi niiskusesisalduse.
- Hallituse temperatuuri regulaator puhumisõõnsuse puhul hoides õõnsuse seina temperatuuri püsivalt 10–18 Celsiuse juures, olenevalt vaigust.
- Roboti väljavõtukonveier ja valikuline nägemiskontrollijaam kõrge väärtusega farmaatsia- ja kosmeetikatoodete partiide jaoks, mille puhul eeldatakse defektideta tarnimist.
- Ühilduvad ISBM-vormid — Meie ettevõttesisene tööriistatöökoda valmistab ASB-12M tüüpi toorikuid ja puhumisvorme tüüpilise tarneajaga 35–55 tööpäeva ning meie vormid langevad otse HGYS280-V6 plaatidele.
Ostjatele, kes ikka veel võrdlevad Ever-Poweri tootevalikut, on 4-jaamaline... 4-jaamaline ISBM-masin kategooria hõlmab ühe sissepritsega platvorme alates algtasemest kuni paksuseinalisteni, samas kui 3-jaamaline ISBM-masin liin sobib lühikese tsükliga jookide ja kodukeemia rakenduste jaoks. Täielik kataloogi üksikasjad ja rakenduste galeriid on saadaval aadressil Ever-Power ISBM-i peasait.


Kas olete valmis suurendama tootmist kuue jaamani?
Saatke meile oma pudeli joonis ja sihtmaht. Saadame teile 48 tunni jooksul täieliku teostatavusaruande, mis sisaldab õõnsuse soovitust, tsükliaja hinnangut ja läbipaistvat hinnapakkumist EP-HGYS280-V6 6-positsioonilise sissepritse-venitusvormimismasina kohta.
Võtke ühendust meie insenerimeeskonnaga, et saada personaalne pakkumine.
Lisainfo
| Toimetaja | Cxm |
|---|