EP-BPET-94V3 3ステーション射出延伸ブロー成形機

製品概要

その EP-BPET-94V3 3ステーション射出延伸ブロー成形機 ISBM市場において、この機種は異色のニッチ市場を担っています。それは、高耐久性のクランプ機構と短サイクル回転設計を組み合わせたものです。仕様上は妥協の産物のように見えます。4ステーション機が精密な温度制御のために使用する専用のコンディショニングポジションを持たない3ステーションプラットフォームです。しかし実際には、韓国の飲料、家庭用化学製品、食用油の生産の大部分において、コンディショニングステーションは必要ありません。ボトルは標準的な円形形状であり、射出成形後のプリフォームの残留熱がすでに次のブロー成形工程に合わせて調整されているためです。コンディショニングステーションを省略することで、1サイクルあたり1回転分のインデックス回転が不要になり、サイクルタイムが15～20%短縮され、それに伴って時間当たりの生産量が増加します。

何が BPET-94V3 韓国市場において特に注目すべき点は、785 KNという射出型締め力です。これは、当社が知る限り、3ステーションクラスのどのサプライヤーの機種よりも高い型締め力であり、当社の4ステーションBPET-125V4を約15%上回り、同程度のトン数範囲の日本やヨーロッパの3ステーション機を大きく凌駕しています。実用的なメリットとしては、8キャビティの高出力金型でもバリが出ず、射出圧力の上昇プロファイルを長くする必要なく、高IV PETグレードにも対応できる点が挙げられます。500mlから1Lの中量飲料ボトルを製造する工場が主な購入者であり、従来の4ステーション機と比較した時間当たりの生産量の増加により、若干高い機械コストは通常​​、最初の生産年度内に回収できます。

材料の柔軟性は、4 ステーション BPET-125V4 とほぼ完全に一致します。24:1 L/D 比と 12.5 KW のバレル加熱を備えた 60 mm 可塑化スクリューは、標準で PET と PETG を扱い、用途に応じて PC、PCTG、PP、Tritan、SAN、PS、PMMA も扱います。3 ステーション アーキテクチャの唯一の注意点は、薄い角を防ぐために優先的にプリフォーム加熱が必要な複雑な楕円形または非対称のボトル形状には、4 ステーション プラットフォームの方が適しているということです。実際のボトルの 90% は円形またはほぼ円形であるため、 3ステーションISBMマシン このアプローチは、より優れた経済性をもたらします。韓国の大邱、釜山、蔚山の飲料ボトラーは、過去2年間で旧式の2段階ラインからBPET-94V3に生産を移行しており、一貫して30～40％のエネルギー削減と18～22％のサイクルタイム短縮を実現しています。

Ever-Power は、標準的な日本の 3 ステーション ISBM ツーリングに対応するプラテン レイアウトを備えた BPET-94V3 を出荷しています。これは、老朽化し​​た Nissei や同様の機械からアップグレードするオペレーターが、既存の金型を新しいシャーシに直接載せることができるため重要です。新規注文の場合、社内のツール ショップで、1 ～ 8 キャビティのマッチング ツーリングを製作し、通常 40 ～ 55 営業日のリードタイムで納品します。4800 × 2050 × 3000 mm の設置面積は、4 ステーションの BPET-125V4 より 20 cm 短くなっています。両機種は、同じ 11.6 トンのシャーシ質量とほぼ同じ補助要件を共有しています。床面積の制約が厳しい工場では、この 20 センチメートルが実際に重要になります。

技術仕様およびキャビティマトリックス

下記に記載されているすべてのパラメータは、設置済みのBPET-94V3ユニットにおける当社の生産テストランデータに基づいて検証されています。お見積もりを確定する前に、当社のエンジニアリングチームは、お客様の樹脂グレードと年間生産量計画に基づき、スクリューサイズ、キャビティ数目標、プリフォーム重量を検討します。さらに下に示したキャビティマトリックスは、各キャビティ数におけるボトルの最大許容サイズを表しています。

機械の技術仕様

キャビティ構成とボトル容量（1～8キャビティ）

1台の機械で、4.5リットルの大型ウォータージャグから200mlの小売用ボトルまで、あらゆるサイズの製品に対応できます。下記の表は、過去3年間に韓国および東アジアのお客様向けに当社が実際に製作した生産設備に基づいています。

3ステーション方式と4ステーション方式 ― あなたの制作環境に最適なアーキテクチャはどちらでしょうか？

ISBM装置選定において、3ステーション型と4ステーション型のどちらを選択するかは最も重要な決定事項の一つですが、経験豊富なプロセスエンジニア以外にはあまり理解されていないのが現状です。簡単に言うと、スループットとエネルギー効率の面では3ステーション型が優れており、ボトル形状の柔軟性の面では4ステーション型が優れています。以下に、それぞれのアーキテクチャが実際にどのような場合に有効なのかを詳しく解説します。

3ステーションBPET-94V3の優位点

標準的な丸型ボトル（水ボトル、ジュースボトル、家庭用化学薬品容器、食用油ボトル、スポーツドリンクボトルなど）は、プリフォームを優先的に加熱する必要はありません。射出成形サイクルが適切に調整されていれば、プリフォームは射出成形コアから、すでに延伸に適した壁面温度プロファイルで取り出されます。コンディショニングステーションを省略することで、ボトルサイズにもよりますが、1サイクルあたり約3～5秒の短縮が可能となり、時間当たりの生産量が15～22%増加します。同じボトルを数週間連続生産するような量産型生産においては、このスループットの向上が設備投資の回収期間を直接左右します。

4ステーションアーキテクチャが勝利を収める場所

楕円形、平らな側面、または非対称のボトル（高級化粧品容器、デカンタ形状、珍しいブランドシルエット）は、金型のすべての隅々まで均一に伸ばすために、プリフォームの加熱を左右で変える必要があることがよくあります。4 ステーションマシンの専用コンディショニングステーションでは、 HGY150-V4 赤外線加熱を特定のプリフォーム領域に選択的に照射することで、不良品の原因となる薄肉コーナーの発生を防ぎます。複雑な形状の場合、追加のステーションによるサイクルタイムのロスは許容範囲内です。なぜなら、そうしないと不良率が許容できないほど高くなるからです。

比較表

3ステーションサイクルの内部構造 ― ステップバイステップ

3ステーションISBMマシンは、原料樹脂から完成ボトルまでの全工程を、3つの120度インデックス位置に分割された360度の単一回転動作で完了します。各ステーションで何が起こるかを正確に理解することが、特定の樹脂とボトル形状に合わせてプロセスパラメータを調整する鍵となります。

ステーション1 - 785kNの型締めによる射出成形

原料のPET、PETG、PC、またはその他の樹脂は、ホッパーから60mmの可塑化スクリューに供給されます。スクリューは標準速度180rpmで動作し、12.5kWのナノ遠赤外線加熱により、樹脂を必要なプロセス温度（PETの場合は通常275～290℃）で溶融します。785kNの射出型締め力により、最大90MPaのピーク圧力でキャビティ充填中に金型が閉じられた状態に保たれます。このステーションでネック仕上げが完全に形成され、ねじ公差は0.02mm以内に抑えられます。これは、漏れのないシールを実現するために韓国の自動キャッピングラインが必要とする寸法精度です。

ステーション2 - 余熱を利用したスト​​レッチブロー

120度のインデックスの後、プリフォーム（コアロッド上で部分的に冷却された後、約95～110℃の高温状態）はストレッチブロー成形ステーションに到着します。サーボ制御のストレッチロッドが軸方向に駆動し、プリフォームを機械的なストッパーに押し付けながら伸長させ、同時に2.0～3.5MPaの高圧空気がプラスチックを冷却されたブローキャビティの壁面に向かって半径方向に膨張させます。この二軸方向の配向が、ストレッチブロー成形ボトルに特有の透明度、耐落下性、および肉厚の均一性をもたらす基本的な物理原理です。片側298kNのブロー型締め力は、ネック径最大110mmの広口形状に対応しており、投影された金型面積は標準的な化粧品ボトルよりもかなり大きくなります。

ステーション3 - テイクアウト＆冷却

ターンテーブルは最後の120度回転し、成形されたボトルを排出位置まで運びます。サーボ駆動のグリッパーがボトルをコアロッドから外し、出口コンベア上に直立させます。この段階ではボトルはまだ少し温かい（約45～60℃）ため、ボトルが下流の包装ステーションに到達する前に、最低2メートルのコンベア走行で外気に触れさせ、PETの寸法安定を完了させることをお勧めします。医薬品および食品接触用途では、樹脂供給からボトル排出までの全工程が密閉されたセル内で行われ、人との接触は一切ありません。これにより、追加の隔離装置なしでGMPおよび食品安全要件を満たします。

アプリケーションシナリオ ― BPET-94V3が真価を発揮する場面

以下の4つの応用分野は、韓国および東アジアの市場の大部分を占めている。 BPET-94V3 2023年以降に導入されたこれらのシステムには、共通の特徴が1つあります。それは、形状の複雑さよりも処理能力とエネルギー効率が重要となる、標準的な丸型ボトル形状の大量生産です。

中型飲料ボトル（500ml～2L）

韓国の地域飲料メーカーは、500mlジュース、1Lアイソトニックスポーツドリンク、1.5Lボトルウォーターを製造しており、過去2年間で老朽化した2段階ラインからBPET-94V3に生産ラインを移行した。6キャビティ500ml構成の場合、この機械は1時間あたり約2,800本のボトルを生産でき、これは中堅地域ブランドの1日あたりの生産量要件に合致する。射出成形とブロー成形の間にプリフォームが冷却されないため、ボトル1本あたりのエネルギーコストは従来の2段階ラインと比較して30～35%削減される。つまり、再加熱サイクルに費用をかける必要がない。

家庭用化学薬品・洗剤容器

食器用洗剤、洗濯用洗剤、浴室用洗剤、柔軟剤のボトルは、500 ml から 1.5 L のフォーマットで、形状が円形であり、容量が大きく、価格感度が高いため、3 ステーション生産に最適です。韓国の家庭用化学品受託充填業者は、4 キャビティ金型で 1 L ボトルを製造し、試運転時に 1 時間あたり 1,400 本のボトルを生産し、12 時間連続シフトで維持したと報告しています。785 KN 射出成形クランプは、これらの用途で化学的適合性のために好まれる、やや高い IV PET グレードに対応します。

食用油・調理用ソースの包装

ごま油、大豆油、特製調理用ソースは、優れた酸素バリア性と適度な耐落下性を必要とする500mlから2.5LのPETボトルに包装されています。延伸ブロー成形による二軸分子配向により、これらのボトルは単純な押出ブロー成形に比べて15～20%のバリア性向上を実現し、 3ステーション射出延伸ブロー成形機 サイクルタイムが短いため、ボトル1本あたりのコストは輸入PET容器と比べて競争力を維持できる。大邱と全州の韓国食用油ブランドは、生産が安定してから最初の1か月で、不良率が0.3％を下回ったと報告している。

標準形状の化粧品・パーソナルケア用品ボトル

200mlから800mlの容量の丸型シャンプーボトル、コンディショナー容器、ボディウォッシュボトル、ローションボトルは、3ステーションサイクルの経済性から恩恵を受けます。これらは、4ステーションの温度調整を必要とする高級な楕円形または平らな側面を持つKビューティーボトルではなく、韓国のパーソナルケア市場の80%を占める、実用的な丸型パッケージです。8キャビティ200ml金型では、BPET-94V3は1時間に4,200本のボトルを生産できるため、プライベートブランドのスーパーマーケット向け受託充填業者にとって最適な選択肢となります。

主な利点の概要

EP-BPET-94V3は、競合する3ステーション型プラットフォームおよびより大型の4ステーション型プラットフォームと比較して、6つの強みを持っています。これらの強みは、韓国および東アジア各地の設置済み生産ラインでそれぞれ測定されています。

ホットプリフォーム vs コールドプリフォーム ― ワンステップがツーステップに勝る理由

韓国の工場エンジニアが初めてISBM（インライン・スクリュー・ブロー成形機）を購入する際に必ずと言っていいほど出てくる疑問は、射出成形プリフォームと後工程の再加熱ブロー成形機を別々に使用する2段階システムに比べて、1段階式機械の価格差に見合うだけの価値があるのか​​、という点です。正直なところ、答えはボトルの生産量と品質目標によって異なりますが、韓国の地域ブランドに典型的な生産量であれば、1段階式の方が両方の面で優れています。

2段階（冷間成形）法

2段階システムでは、プリフォームは1つの工場で射出成形され、その後冷却されて保管され（多くの場合、数日から数週間）、その後、別の再加熱ブロー成形機に送られ、そこで再びストレッチブロー成形温度まで加熱されてから最終的なボトルが成形されます。この方法は、プリフォーム製造が規模に合わせて最適化されている非常に大量生産（年間数千万本）には有効ですが、いくつかの妥協点があります。プリフォームは保管中に水分を吸収し、輸送中に擦り傷による汚染を受け、射出成形後の冷却とブロー成形のための再加熱の2回にわたってエネルギーを消費します。2段階生産における不良率は、プリフォームの表面欠陥が原因で通常1～3%です。

BPET-94V3ワンステップ（ホットプリフォーム）法

その 3ステーション射出延伸ブロー成形機 溶融注湯から最終ボトル成形まで、射出成形用コアロッド上のプリフォームを保持します。冷却、保管、再加熱、輸送は一切不要です。射出成形ステーションで消費されるエネルギーは、プリフォームの残留熱をブロー成形に利用することで部分的に回収されます。表面汚染や水分の侵入は設計上排除されています。韓国の年間生産量300万～3000万本の範囲では、ワンステップ方式により、不良率が0.5%未満、ボトルあたりのエネルギーコストが同等のツーステップラインより30～40%削減されます。BPET-94V3は、過去3年間、この生産量帯における標準ソリューションとなっています。

  

選択ガイド — ご注文前にご確認ください

仕様が適切に確定されたBPET-94V3のご注文は、ご入金から60～70営業日以内に出荷され、現地での設置作業は1週間以内に完了します。弊社のエンジニアリングチームが最終的な見積もりを作成する前に、以下の項目をご確認ください。

• ボトルの形状 3D STEPファイル、本体直径、全高、ネック仕上げ規格、形状分類（円形、ややテーパー状、または複雑な形状）をお知らせください。形状が著しく非対称または楕円形の場合は、弊社のエンジニアが4ステーションプラットフォームの使用を推奨する場合があります。
• 完成品ボトルの目標重量 また、充填量、および現行容器に対する軽量化目標なども含みます。
• 樹脂グレード、供給元、およびIV値 — 785 KNのクランプ力は、背圧の問題なく最大0.84 IV PETまで対応でき、これはほとんどの韓国のサプライヤーに対応しています。
• 年間生産量 — 3ステーションのBPET-94V3は、単一SKUで年間300万～3000万本のボトルを販売する場合、最も早く投資回収できます。それ以上の販売量の場合は、6ステーションを検討してください。 HGYS280-V6 または複数台のマシンへの展開。
• 虫歯数の目標 お客様の年間生産量に基づき、最も経済的なキャビテーション方式をご提案するために、処理能力と投資回収期間の計算を行います。
• 電圧と周波数 韓国仕様は380V/60Hzが標準です。400V/50Hzおよびその他の地域仕様はご要望に応じてご用意いたします。
• 圧縮空気供給 ― 吹き出し用に毎分4立方メートルの3.5MPaの高圧、加えて空気圧制御用の低圧供給。
• チラー容量 金型冷却用に12℃の冷水80L/分、作動油冷却用に冷却塔水200L/分。
• 設置面積 床面積が6.5メートル×3メートル以上、天井クレーンが少なくとも4メートル通行できるスペース、および12トンの点荷重に耐えられる構造床であることを確認してください。
• 既存の3ステーションツーリング 旧型の日精機または類似機種からのアップグレードの場合は、金型ベースの図面をお送りください。出荷前に互換性を確認いたします。

BPET-94V3、HGY50-V3-EV、BPET-70V4 ― あなたの工場に最適なのはどれ？

Ever-Power社の短サイクルプラットフォームの中から選択を検討されているお客様のために、以下の比較表は実用的なトレードオフを明確に示しています。この情報はあくまで選択の参考として提供されるものであり、より小型の3ステーション型やコンパクトな4ステーション型といった代替機種の性能が劣っていることを示唆するものではありません。これらの機種はそれぞれ独自の生産規模に合わせて最適化されています。

BPET-94V3は、少数の安定したSKUで年間300万～3000万本の丸ボトルを生産するバイヤーに適しています。プレミアム小ロットの楕円形化粧品製造には、フルサーボの HGY50-V3-EV は最適な選択肢であり、コンパクトな4ステーションのBPET-70V4は研究開発、試作、小ロット生産に適しています。全モデルの詳細は、 3ステーションISBMマシン そして 4ステーションISBMマシン カテゴリ。

品質保証とサービスへの取り組み

EP-BPET-94V3は、ISO 9001:2015品質マネジメント認証、欧州市場参入のためのCEマーキング、およびお客様サイトでの最終受入試験から12ヶ月間の標準保証付きで出荷されます。すべてのユニットは、梱包前に、お客様指定のプリフォーム重量とキャビティ形状で、広東省の当社施設にて72時間の連続生産試験を受け、FATレポートは、現場での試運転時に承認を得るために機械に同梱されます。

標準サービスには、安全な操作、HMIレシピ管理、金型交換手順、予防保守、および一次トラブルシューティングを網羅した、韓国語を話せるバイリンガルのエンジニアによる1週間のオンサイトトレーニングが含まれます。お客様は、当社の標準協力提案書に記載されているとおり、エンジニアの航空運賃、ビザ、宿泊費、食費、および1日あたり150米ドルの手当を負担します。試運転後最初の90日間は、PLC VPNインターフェースを介して24時間体制でリモートエンジニアリングサポートが利用可能で、ソフトウェアの問題は通常2時間以内に解決されます。ハードウェアについては、一般的な消耗部品は、当社の安山地域倉庫から京畿道とソウルの目的地へは当日発送され、大田以南の地域へは翌日KTX貨物で発送されます。

3ステーションISBM生産にEver-Powerを選ぶ理由

3ステーションを選択する 射出延伸ブロー成形機 これは10年間の生産契約です。機器そのものと同じくらい、機器の供給元も重要であり、エバーパワー社はこの分野に20年間専念してきました。

• 20年以上にわたるISBMエンジニアリングへの献身 25名のエンジニアからなる研究開発チームが射出延伸ブロー成形プラットフォームの開発に専念しており、3ステーションおよび4ステーションの両方のアーキテクチャにおいて真に深い専門知識を有しています。
• 30,000平方メートルの生産施設 構造用鋼の溶接からサーボの組み立て、工具製造、最終的な試作成形検証まで、サプライチェーン全体を社内で完結させています。
• 世界中で500台以上の機械を納入 韓国、日本、ベトナム、タイ、インドネシア、マレーシア、ロシア、ブラジルにおいて、設置後の年次調査で99.5%という高い顧客満足度を実証している。
• ティア1グローバルコンポーネント パーカー製バルブ、安川電機およびイノバンス製サーボモーター、ユーケン製油圧バルブなどは、東アジア全域への迅速なスペアパーツ配送のため、地域の販売代理店を通じて調達しています。
• 社内金型製作工場 ドイツ製の5軸CNC装置を用いて、BPET-94V3用のプリフォームキャビティ、コアロッドアセンブリ、ブロー成形金型を製造し、出荷前に毎回試作成形による検証を実施しています。
• 韓国語での現地試運転 バイリンガルのエンジニアによる対応に加え、インターネットインターフェースを介した24時間体制のリモートPLC診断サポートを提供します。
• 完全な補助仕様 — 適合する空気圧縮機、チラー、乾燥機、金型温度制御装置は、当社の認定パートナーネットワークを通じて入手可能で、単一供給元による責任体制を確保できます。

よくある質問

顧客レビューと現場からのフィードバック

関連製品および適合部品

短サイクル3ステーション生産ラインは、すべての補助コンポーネントが適切なサイズに選定されている場合にのみ、定格スループットを達成します。以下は、Ever-Powerおよび当社の認定パートナーネットワークを通じて入手可能な、BPET-94V3設置時に当社が指定する機器構成です。

• 工業用オイルフリースクリュー式空気圧縮機 毎分4立方メートルで3.5MPaの定格圧力。クリーンな空気は、高キャビティ金型におけるボトルの透明度を決定する最大の要因であり、食品接触および医薬品用途ではクラス0のオイルフリー認証が必須です。適合ユニットは当社を通じて入手可能です。 オイルフリーコンプレッサーのパートナー.
• チラーと冷却塔の組み合わせ ブロー成形キャビティに12℃の冷水を毎分80リットル供給し、さらに作動油冷却用に冷却塔水を毎分200リットル供給します。25トンのチラーは、6キャビティ以下の金型を使用するほとんどのBPET-94V3設備に対応します。
• 乾燥剤樹脂乾燥機 露点モニタリング機能を内蔵。PETおよびPCでは、0.1%の過剰な水分が加水分解を引き起こし、銀色の筋が発生するため、この機能は非常に重要です。150kg容量のホッパー式乾燥機は、BPET-94V3の連続生産に通常十分です。
• 精密な主伝動部品 ターンテーブルのインデックス機構には、数百万回のサイクルにわたって測定可能な伸びを生じることなくサーボの始動・停止トルクに耐える硬化合金鋼シャフトが使用されています。交換用シャフトと高耐久性ベアリングは当社を通じて入手可能です。 精密駆動軸パートナー.
• 金型温度コントローラー ブロー成形室の温度は、樹脂の種類や肉厚に応じて通常10～18℃に保たれます。厚肉PCおよびPCTG用途には、2ゾーン式ユニットが推奨されます。
• カスタム3ステーションISBM金型 — 当社の社内金型工場では、BPET-94V3プラテンレイアウトに合わせたプリフォームキャビティ、コアロッドアセンブリ、ブロー成形金型を製造しており、通常40～55営業日のリードタイムで、出荷前に試作成形による検証を行っています。
• ロボット搬送コンベアおよびオプションの画像検査 充填ステーションへの不良品ゼロの納品が求められる大量生産ライン向け。ビジョンシステムは、許容範囲外の部品が下流の包装工程に到達する前にタグ付けします。