射出延伸ブロー成形機 – ISBMソリューション

PET、PP、PC容器製造における絶対的な精度を実現する設計。日本のASBプラットフォームとの完全な金型互換性を備え、金型交換コストなしで高性能成形を実現します。

見積もり依頼

主な製品

EP-HGY50-V3-EV

駅：3;
5セットのサーボシステム（Inovance/MiRLE）を使用します。
Inovance/WEICHI サーボモーター出力: 34.8KW;
一体型のコントロールボックスを使用して温度を制御します。温度は高精度で安定しており、操作も簡単です。
機械の総電力：45.2KW。

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EP-HGYS150-V4

駅：4;
3 セットのサーボポンプシステムを使用します。
Inovance/WEICHI サーボモーター出力: 43.2KW;
日本のASB-12M金型と互換性があります。
機械の総電力：53.2KW。

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EP-HGYS150-V4-EV

駅: 4
10 セットのサーボモーター制御システムを使用します。
Inovance/WEICHI サーボモーター出力: 102.8KW;
スクリューはナノ遠赤外線省エネ加熱リング（10KW）によって加熱されます。
機械の総電力：112.8KW。

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主な特徴

ワンステップISBMプロセスの核となる特徴は、射出成形、延伸成形、ブロー成形を単一の連続システムにシームレスに統合していることです。従来の方法では各工程に別々の機械が必要でしたが、ISBMでは3つの工程すべてを1台の機械に統合しています。この合理化されたプロセスにより、中間の加熱段階や冷却段階が不要になり、サイクルタイムとエネルギー消費量が大幅に削減されます。

ワンステップ射出延伸ブロー成形機の導入

ワンステップ射出延伸ブロー成形（ISBM）は、高効率なプラスチック容器製造プロセスであり、高精度・高性能な中空プラスチック製品の製造に広く利用されています。これらの製品には、PET、PETG、PP、PC、Tritan、PS、ABS、PLAなどの材料から作られた製品が含まれ、主にベビーボトル、ウォーターボトル、医薬品容器、化粧品ボトル、その他様々な特殊製品などの包装用途に使用されています。

コアとなる利点

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エネルギー効率

ワンステップ射出延伸ブロー成形機は、エネルギー消費を大幅に削減するように設計されています。プリフォームの二次加熱を不要にすることで、ブロー成形プロセス中にプリフォームの温度を直接利用します。この効率性により、最大40%のエネルギー消費量を削減できるため、コスト削減と環境持続可能性を重視する産業にとって理想的な選択肢となります。

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優れたパフォーマンス

このプロセスにより、延伸時の材料の分子配向が強化され、圧縮耐性、優れたバリア性、透明性が向上します。これらの特性向上により、最終製品は耐久性と外観の美しさにおいて業界最高水準を満たすことが保証され、化粧品、医薬品、飲料などの分野への応用に最適です。

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高い材料利用率

ワンステップISBMプロセスは、材料の無駄を削減し、全体的な材料効率を向上させます。機械設計は、高い生産品質を維持しながら原材料を最適に活用することを保証します。これにより、生産コストが削減されるだけでなく、廃棄物を最小限に抑え、環境への影響を低減することで、環境に優しい製造が可能になります。

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製品寸法の高精度と安定性

完全なプロセス自動化の統合により、生産の各段階における一貫した制御が実現します。人為的ミスを最小限に抑え、精密な成形を保証することで、当社のISBMマシンは、大量生産に不可欠な高い寸法精度を備えた製品を提供します。これにより、製造されるボトルや容器は、様々な用途に求められる仕様を厳密に満たすことができ、廃棄物を最小限に抑え、生産効率を向上させます。

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包括的な機械の利点

ワンステップISBMマシンは、低消費電力、人件費の削減、コンパクトなサイズ、優れた製品安定性など、いくつかの重要な利点を兼ね備えています。これらの特徴により、マシンは高効率で費用対効果が高く、幅広い業界に適しており、大量生産環境でも信頼性の高いパフォーマンスを保証します。また、高度な設計により生産柔軟性が向上し、メーカーはさまざまな種類の容器を容易に製造できます。

1. 射出延伸ブロー成形機は、コアなしの双方向延伸ブロー成形機で、PET、PETG、PETE、高透明PP、PCTG、SAN、PC、PMMA、PS、TRITAN（BPAフリー）製品などに適しています。

2. 当社の設備は、射出ブロー成形と射出ストレッチブロー成形の2つの機能を備えています。

もっと詳しく知る

ISBMマシンの応用

飲料ボトル

ボトル入りの水

ホームケア製品

食品缶詰および広口容器

化粧品や香水のパッケージ

乳児用授乳容器

医薬品および健康製品の包装

カスタムおよび不規則な形状のコンテナ

食用油と調味料のボトル

シングルステップとツーステップテクニックの対比形式

成形方法	成形プロセス			機器構成	人工/エネルギー/スクエア	製品の品質
シングルステップ	2つの駅ボトル成形からブロー成形まで	3つの駅ボトル成形からストレッチブロー成形まで、再加熱は不要です	4つの駅ボトル成形から加熱ステーションの温度制御に移送し、その後ストレッチブロー成形まで	1. 1台のみセット 2. ホットタイプ胚法	少し	湿気の影響を受けず、多様な形状に対応でき、汚染も少ない。
2つのステップ	射出成形とブロー成形は別々のプロセスであり、別々の加熱が必要です。			射出成形機 .成形、輸送ラインアップ再加熱、伸長、商品取り出しコールドタイプ胚法	もっと	湿気や形状の影響を受けやすく、汚れやすい