EP-ZQ110 Mašina za brizganje plastike duvanjem
EP-ZQ110 je velikoformatni uređaj sa 3 stanice kompanije Korea Ever-Power. Mašina za brizganje i duvanje plastike i hidraulični IBM najvećeg kapaciteta u ZQ seriji prije vodećeg modela ZQ135 — platforme izbora za velike korejske farmaceutske proizvođače, velike korejske proizvođače kućne hemikalije i korejske operacije pakovanja hrane velikih količina koje zahtijevaju izlaz od 24 šupljine od 10 ml i izlaz od 14 šupljina od 100 ml iz jedne mašine. Nasljeđujući standardni visokoprecizni kutni razdjelnik i dvostruki hidraulični sistem od ZQ80, ZQ110 podiže stezanje ubrizgavanjem na 1.100 KN, odgovara vijku od 65 mm s težinom ubrizgavanja od približno 650 g i dodaje platformu dimenzija 5 × 1,8 × 2,2 m koja prilagođava složene setove kalupa sa 24 šupljine koji definiraju veliku korejsku farmaceutsku IBM proizvodnju. Dvostruki hidraulični motori snage 22 + 22 KW i ukupne snage 80 KW osiguravaju održivu proizvodnu energiju koju zahtijevaju velike korejske fabrike IBM-a. Ušteda energije ostaje 20–30% ispod standardnih jednokružnih mašina u industriji u ovoj klasi — što se postiže istom dvostrukom hidrauličnom arhitekturom koja je standardna na ZQ80. Sa 15 tona, ZQ110 zahtijeva projektovane korejske fabričke podove.
Pregled proizvoda
EP-ZQ110 je najveći model standardne konfiguracije u Koreji, proizvođača Ever-Power. Mašina za brizganje i duvanje plastike linija prije vodećeg modela ZQ135. To je mašina koju veliki korejski proizvođači farmaceutskih proizvoda po ugovoru specificiraju kada je proizvodni zahtjev 24 šupljine od 10 ml ili 14 šupljina od 100 ml po mašini, i kada se ekonomija dvije ZQ80 mašine (uz veće kombinovane investicije i veći fabrički otisak od jedne ZQ110) više ne opravdava u odnosu na konsolidaciju proizvodnje na jednoj platformi za teške uslove rada. Sa silom stezanja pri ubrizgavanju od 1.100 KN, ZQ110 ima 37,5% veću silu stezanja od ZQ80 - margina koja je bitna kod 24 šupljine kada je kumulativna projektovana površina šupljine koja se opire pritisku ubrizgavanja na svom maksimumu u cijeloj seriji.
ZQ110 nasljeđuje obje vrhunske inženjerske karakteristike koje razlikuju ZQ80 od modela nižih serija: visokoprecizni razdjelnik ugla koji sinhronizuje otvaranje i zatvaranje kalupa s podizanjem kupole za ponovljivo indeksiranje s 24 šupljine i standardni dvostruki hidraulični sistem (22+22 KW) koji pruža 20–30% nižu potrošnju energije od konkurentskih jednokružnih sistema u istoj klasi mašina. Ove karakteristike su uključene kao standard na ZQ110, a ne kao nadogradnje - korejski kupci ne plaćaju premiju prilikom narudžbe kako bi pristupili prednostima produktivnosti i energetske efikasnosti koje pružaju. Konfiguracija zone cijevi 4+N (prvi put predstavljena u ZQ seriji kod ZQ80) nastavlja se na ZQ110, pružajući finiju kontrolu temperature zone zatvarača koja je potrebna za upravljanje velikim težinama ubrizgavanja kroz mreže vrućih kanala s 24 šupljine.
ZQ110 sa svojim pužnim vijkom od 65 mm i težinom ubrizgavanja od približno 650 g opslužuje najveće konfiguracije kalupa u ZQ hidrauličnoj seriji: puni kalup za ubrizgavanje vrućeg kanala sa 24 šupljine od 10 ml zahtijeva ukupni volumen smole za ubrizgavanje kanala i šupljine koji premašuje kapacitet ZQ80 od 55 mm / 466 g. Veća težina ubrizgavanja ZQ110 osigurava da se svih 24 šupljine istovremeno napune iz jednog ubrizgavanja bez rizika od kratkog ubrizgavanja na periferiji mreže vrućih kanala koji se javlja kada je težina ubrizgavanja marginalna u odnosu na broj šupljina. Pri zapreminama kontejnera od 250 ml i više, konfiguracije ZQ110 sa 10 šupljina od 250 ml i 6-8 šupljina od 500 ml čine ga komercijalno važnom mašinom za korejsko pakovanje za ličnu njegu u rasutom stanju, punjenje korejskog ulja za kuhanje i proizvodnju korejskih industrijskih hemijskih kontejnera sa brzinama izlaza koje nijedan ZQ60 ili ZQ80 ne može dostići iz jedne mašine.
Tehničke specifikacije — EP-ZQ110
Sljedeći parametri su inženjerske specifikacije kompanije Korea Ever-Power za EP-ZQ110. Navedene su osnovne potvrđene specifikacije; dodatni parametri prate napredak inženjeringa serije ZQ i treba ih provjeriti s tehničkim timom kompanije Korea Ever-Power tokom planiranja pripreme lokacije. Svi parametri su informativnog karaktera i mogu se ažurirati bez prethodne najave.
| Stavka | Jedinica | EP-ZQ110 |
|---|---|---|
| Sistem ubrizgavanja | ||
| Prečnik vijka | mm | 65 |
| Omjer L/D vijka | — | 22:1 |
| Težina injekcije (približno) | g | ~650 |
| Snaga grijanja | KW | 22 |
| Broj zona bačvi | — | 4+N |
| Hod ubrizgavanja | mm | 180 |
| Sistem stezanja | ||
| Sila stezanja — Ubrizgavanje | KN | 1,100 |
| Početni udar — Ubrizgavanje | mm | 140 |
| Stezna sila - Duvanje (približno) | KN | ~150 |
| Početni udarac — Duvanje | mm | 140 |
| Visina podizanja rotirajućeg stola | mm | 70 |
| Plijesan | ||
| Maks. veličina ploče (D׊) cca. | mm | ~1.000 × 450 |
| Debljina kalupa (približno) | mm | ~320 |
| Maksimalni prečnik boce | mm | 120 |
| Maksimalna visina boce | mm | 220 |
| Odgovarajuća zapremina boce | ml | 1 – 2.000 |
| Skidanje udara | mm | 230 |
| Snaga, komunalije i dimenzije | ||
| Hidraulički pritisak | MPa | 14 |
| Snaga motora (dvostruka) | KW | 22 + 22 |
| Suhi ciklus | s | 4 |
| Ukupna snaga | KW | 80 |
| Omjer radne snage | % | 52 – 70 |
| Minimalni pritisak zraka | MPa | 0,7 – 1,2 |
| Kapacitet komprimiranog zraka | M³/min | 0.7 |
| Protok rashladne vode (približno) | M³/h | ~5 |
| Pritisak rashladne vode | MPa | 0,3 – 0,4 |
| Dimenzije (D׊×V) | M | 5 × 1,8 × 2,2 |
| Težina mašine | Tona | 15 |
Parametri označeni sa "približno" zasnovani su na inženjerskom napretku ZQ serije i treba ih provjeriti s tehničkim timom kompanije Korea Ever-Power. Svi parametri su samo za referencu.
EP-ZQ110 Referenca broja šupljina prema zapremini boce
(Procijenjeno na osnovu inženjerskog napretka ZQ serije — za specifične konfiguracije kalupa provjerite sa Korea Ever-Power)
| Zapremina po boci | 10 ml | 30 ml | 60 ml | 100 ml | 250 ml | 500 ml | 1.000 ml |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Maksimalni broj karijesa | 24 | 20 – 22 | 16 – 18 | 14 | 10 | 6 – 8 | 4 – 5 |
Broj šupljina je referentni. Korea Ever-Power zadržava pravo izmjene specifikacija bez prethodne najave.
Proizvodna linija EP-ZQ110: Proces sa 3 stanice i 24 šupljine
EP-ZQ110 radi na istom principu istovremene obrade sa 3 stanice kao i sve mašine ZQ serije, pri čemu sve tri stanice - brizganje, duvanje i skidanje - rade istovremeno na 24 nezavisna seta trnova. Na nivou ZQ110, proizvodna linija oko mašine zahtijeva proporcionalno pažljivije planiranje nego modeli nižih serija: pri učinku od 24 šupljine od 10 ml i približno 21.600 boca po radnom satu, nizvodni transporter, oprema za inspekciju, etiketiranje i brojanje moraju biti u stanju da održe korak bez da akumulacijski bafer postane usko grlo u proizvodnji.
Stanica 1 — Ubrizgavanje predoblika pri 1.100 KN
Pri stezanju ubrizgavanjem od 1.100 KN, ZQ110 drži kalup za preformu sa 24 šupljine zatvorenim protiv pritiska ubrizgavanja koji bi uzrokovao pucanje kalupa ili odvajanje površine šupljine na mašinama ispod ovog praga pri ovom broju šupljina. Pužni vijak od 65 mm isporučuje približno 650 g po ubrizgavanju - dovoljno da se svih 24 šupljine istovremeno napune kroz mrežu vrućih kanala bez pada pritiska preko vanjskih šupljina koji uzrokuje kratke ubrizgavanja ili varijacije težine između unutrašnjih i vanjskih šupljina. Konfiguracija zone cijevi 4+N omogućava fino podešavanje temperature zone zatvaranja potrebno za upravljanje viskoznošću smole na kraju mreže kanala sa 24 kapi, gdje je dužina putanje protoka najveća, a pad temperature taline najznačajniji. Visokoprecizni razdjelnik ugla počinje koordinirati pokrete zatvaranja kalupa i podizanja kupole na kraju svakog ciklusa, osiguravajući da se 24 trna registruju sa 24 šupljine preforme sa istom ugaonom preciznošću u ciklusu 1 kao i u ciklusu 1.000.000.
Stanica 2 — Istovremeno duvanje plastike sa 24 šupljine
Svih 24 predoblika se istovremeno naduvavaju u stanici za duvanje, uz podršku stezanja duvanjem od približno 150 KN i kruga B dvostrukog hidrauličnog sistema - nezavisnog od kruga A na strani ubrizgavanja. Nezavisnost dvostrukog kruga je posebno važna kod proizvodnje duvanjem sa 24 šupljine: u mašini sa jednim krugom, faza duvanja odmah slijedi nakon faze ubrizgavanja i dijeli hidrauličnu pumpu koja je bila pod maksimalnim opterećenjem tokom ubrizgavanja. Preostalo kolebanje pritiska od tog prelaza dopire do stanice za duvanje i stvara neujednačen pritisak duvanja u svih 24 šupljine. Dvostruki krug ZQ110 u potpunosti eliminiše ovo: Krug A rukuje ubrizgavanjem i vraćanjem pritiska, dok Krug B samostalno rukuje stezanjem duvanjem pri vlastitom stabilnom pritisku, proizvodeći ujednačenu raspodjelu debljine zida u svih 24 šupljine koju mašine sa jednim krugom pri ovom broju šupljina ne mogu pouzdano postići.
Stanica 3 — Izlaz brzinom od 24 boce po ciklusu
Dvadeset četiri gotove boce se uklanjaju i odlažu na izlazni transporter u svakom ciklusu - pri vremenu ciklusa od 4 sekunde kod ZQ110, ovo je brzina ulaza na transporter od 6 boca u sekundi, ili približno 21.600 boca po radnom satu pri efikasnosti od 90%. Tim za planiranje proizvodne linije kompanije Korea Ever-Power savjetuje o brzini transportera, kapacitetu akumulacije i broju i vrsti nizvodnih inspekcijskih stanica (provjera težine, mjerač dimenzija, sistem vida) potrebnih za obradu izlaza ZQ110 bez stvaranja uskog grla nizvodno koje prisiljava mašinu da se zaustavi čekajući nizvodno odobrenje. Za korejske farmaceutske proizvodne linije, sto za akumulaciju između ZQ110 i linije za punjenje ili etiketiranje obično se specificira sa dovoljnim kapacitetom za 5-8 minuta izlaza ZQ110 - približno 1.800-2.880 boca u formatu od 10 ml.
EP-ZQ110 na 1.100 KN: Inženjerski profil i pozicija u seriji
EP-ZQ110 zauzima specifičnu i komercijalno dobro definiranu poziciju u ZQ hidrauličnoj seriji. To je prvi model koji je prešao prag stezanja ubrizgavanjem od 1.000 KN i prvi koji je postigao proizvodnju od 24 šupljine pri 10 ml - standardni maksimalni broj šupljina za korejsku farmaceutsku proizvodnju velikih razmjera IBM-a na hidrauličnoj platformi prije prelaska na ZQ135. Razumijevanje mjesta ZQ110 u seriji i šta konkretno omogućava sila stezanja od 1.100 KN, pomaže korejskim inženjerima u proizvodnji da opravdaju ZQ110 u odnosu na alternative ZQ80 i ZQ135.
ZQ80 u odnosu na ZQ110 sa 24 šupljine i 10 ml
Stezanje ubrizgavanjem od 800 KN kod ZQ80 na 20 šupljina ostavlja manje od 40 KN po šupljini pri standardnom pritisku ubrizgavanja HDPE-a. Izrada 24 šupljine na ZQ80 smanjila bi marginu stezanja po šupljini ispod sigurnosnog praga za proizvodnju vrata bez plamteća. 1.100 KN kod ZQ110 na 24 šupljine održava približno 45 KN po šupljini - unutar sigurnog radnog raspona za preciznu proizvodnju vrata. Brojka od 1.100 KN nije pretjerana specifikacija; to je minimalna ispravna specifikacija za rad sa 24 šupljine bez rizika od plamteća na liniji razdvajanja vrata.
ZQ110 vs ZQ135: Kada stati na ZQ110
ZQ135 podiže plafon na 30 šupljina pri 10 ml i 1.350 KN, sa konfiguracijom zone cijevi 6+N za najveću težinu ubrizgavanja u seriji. Za korejske fabrike čiji je maksimalni proizvodni zahtjev od 10 ml 24 šupljine - uključujući većinu korejskih velikih farmaceutskih ugovornih operacija pakovanja - ZQ110 pruža tačan učinak bez dodatnih ulaganja, prostora, težine (15 T u odnosu na 18 T) i potrošnje energije (80 KW u odnosu na 95 KW) ZQ135. ZQ110 je tehnički ispravna i komercijalno prikladna gornja granica za većinu korejskih IBM-ovih fabrika ove veličine.
Jedan ZQ110 u odnosu na dva ZQ80 uređaja
Dvije ZQ80 mašine sa po 20 šupljina daju ukupno 40 šupljina - više od 24 kod ZQ110. Ali ovo poređenje se primjenjuje samo ako obje ZQ80 mašine istovremeno rade na istom formatu i nije potrebna raznolikost formata. U korejskom farmaceutskom ugovornom pakovanju gdje više SKU-ova dijeli vrijeme proizvodnje, rad ZQ110 na jednoj mašini znači upola manje događaja promjene kalupa, upola manje škarta pri pokretanju, jedno radno mjesto operatera umjesto dva i jednu datoteku za kvalifikaciju mašine umjesto dva u korejskom sistemu dokumentacije dobavljača GMP - prednosti koje se umnožavaju kako se broj formata povećava.
IBM vs ISBM: Izbor tehnologije na investicijskoj skali ZQ110
Korea Ever-Power proizvodi i IBM mašine serije ZQ i ISBM mašine serije HGY, dostupne u Asortiman ISBM mašina sa 4 staniceNa nivou investicije za ZQ110, pitanje IBM-a u odnosu na ISBM proces obično se brzo rješava na osnovu materijala: ZQ110 je prava mašina za korejske operacije koje proizvode HDPE i PP posude, gdje nijedna ISBM mašina ne može da se mjeri sa ZQ110 po pitanju izlazne brzine sa 24 šupljine ili njenog opsega rukovanja materijalom. ISBM mašine u HGY seriji su pravi izbor za korejske operacije koje zahtijevaju kristalno čiste biaksijalno orijentisane PET kozmetičke ili napitne posude - fundamentalno drugačiji zahtjev za materijal i fiziku boca od HDPE farmaceutskih boca koje definišu primarno tržište ZQ110.
| Kriterij | IBM (EP-ZQ110) | ISBM (HGY serija) |
|---|---|---|
| Primarni materijali | HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, EVA, PCTG | PET, PETG, Tritan, PC, PP, PCTG |
| Maksimalni broj karijesa pri 10 ml | 24 (EP-ZQ110) | Do 12 (HGY serija) |
| Preciznost završne obrade vrata | Lijevano ubrizgavanjem — najveća preciznost | Lijevano ubrizgavanjem — najveća preciznost |
| Orijentacija zida boce | Neorijentisan — uniforman amorfni zid | Biaksijalno orijentisani PET — bistroća slična staklu |
| HDPE farmaceutske boce | Izvorna aplikacija | Nije primjenjivo |
| PET boce za kozmetički serum | Nije primjenjivo | Izvorna aplikacija |
| Nula produkcija bljeska | Da | Da |
| Ušteda energije u odnosu na industriju | 20–30% (dvostruki hidraulički) | 30–40% (servo pogon) |
Za korejske investitore u fabrike čija je proizvodnja bazirana na HDPE i PP farmaceutskoj, kućnoj hemikaliji ili ambalaži za hranu - ZQ110 je tehnologija izbora i nijedna ISBM mašina nije zamjena pri ovom obimu proizvodnje. Za investicije koje premošćuju proizvodnju HDPE farmaceutskih proizvoda i PET kozmetike u istom pogonu, Korea Ever-Power u isbm-blow-molding.com može savjetovati o pravilnoj kombinaciji mašina.
Područja primjene EP-ZQ110
Farmaceutska proizvodnja velikih razmjera
Konfiguracije ZQ110 sa 24 šupljine od 10 ml i 14 šupljina od 100 ml služe velikim korejskim farmaceutskim proizvođačima i korejskim multinacionalnim farmaceutskim ugovornim pakerima sa godišnjim obimom koji zahtijeva preko 20.000 jedinica po radnom satu u formatu od 10 ml. Korejski pakeri za bolničke lance snabdijevanja, korejski proizvođači materijala za klinička ispitivanja i korejski proizvođači spremnika za lijekove koji se izdaju bez recepta, svi posluju u razmjerima gdje je ZQ110 ekonomski i tehnički ispravno rješenje s jednom mašinom.
Korejska nacionalna marka kućne hemikalije
HDPE i PP posude sa 6-8 udubljenja od 500 ml i 4-5 udubljenja od 1.000 ml za šampon, regenerator, gel za tuširanje i tečni deterdžent korejske nacionalne marke, u količinama koje zadovoljavaju ugovore o snabdijevanju korejskih lanaca supermarketa. Korejski proizvođači kućne hemije čija godišnja proizvodnja prelazi 50 miliona jedinica od 500 ml po proizvodnoj liniji obično smatraju ZQ110 pravom investicijom u jednu mašinu kada proizvodnja u obimu ZQ80 (5-6 udubljenja od 500 ml) ne ispunjava potrebnu količinu.
Ambalaža za hranu i industrijski kontejneri
HDPE i PP tegle sa širokim otvorom, pogodne za kontakt s hranom, sa 10 udubljenja od 250 ml, za pakovanje korejskih začina, sosova i meda; boce korejskog ulja za kuhanje sa 6-8 udubljenja od 500 ml; korejske posude za miješanje agrohemikalija sa 4-5 udubljenja od 1.000 ml; korejske posude za industrijske reagense od HDPE-a u formatima velike zapremine. Vrat ZQ110, brizgan brizganjem, eliminiše nedostatke na dnu razdjelne linije i šavu vrata koji utiču na ekstruzijsko duvanje pri ovim zapreminama i tipovima zatvaranja vrata.
Osnovne odgovarajuće komponente za EP-ZQ110
- ZQ110 IBM set kalupa — Precizno inženjerstvo sa 24 šupljine
ZQ110-ov set kalupa sa 24 šupljine je najkompleksniji alat koji Korea Ever-Power proizvodi za standardnu ZQ hidrauličnu seriju. Sistem vrućih kanala sa 24 kapi zahtijeva inženjering balansiranja zatvarača, verifikovan simulacijom, unutar ±1,5% varijacije protoka kroz svih 24 zatvarača prije početka CNC obrade - što je stroža specifikacija od ciljane ±2% za ZQ80-ov sistem sa 20 šupljina. Nehrđajući čelik S136 (HRC 50–52) koristi se za sva tijela šupljina za ubrizgavanje i jezgrene šipke. Probni rad sa 24 šupljine u pogonu Korea Ever-Power daje izvještaj o težini šupljine po šupljini i vanjskom promjeru vrata tokom 500 uzastopnih snimanja, potvrđujući da je maksimalno odstupanje težine od šupljine do šupljine unutar korejske GMP kvalifikacijske granice prije nego što kalup napusti tvornicu. Težina seta kalupa sa 24 šupljine zahtijeva podnu dizalicu ili kolica za rukovanje kalupom nosivosti 150–200 kg u pogonu kupca. - Bezuljni kompresor zraka (preporučuje se 0,7–1,2 MPa, 1,2 M³/min)
Pri proizvodnji sa 24 šupljine, istovremeno naduvavanje 24 predoblika vazduhom po ciklusu od 4 sekunde stvara profil potražnje za komprimovanim vazduhom koji ima koristi od kompresora veličine iznad minimalne specifikacije ZQ110 od 0,7 M³/min. Korea Ever-Power preporučuje kapacitet kompresora od 1,2 M³/min sa minimalnim rezervoarom za vazduh od 400 litara za ZQ110 instalacije, obezbeđujući baferovano napajanje koje sprečava pad pritiska u liniji tokom istovremenog naduvavanja sa 24 šupljine. Specifikacija za vijčani kompresor bez ulja ostaje obavezna za korejsku farmaceutsku i prehrambenu IBM proizvodnju na ZQ110. - Dvostruki regulatori temperature kalupa i hladnjak (rashladni krug od 5 M³/h)
ZQ110 zahtijeva približno 5 M³/h vode za hlađenje pri 0,3–0,4 MPa – što odražava veću površinu hlađenja kalupa konfiguracije sa 24 šupljine i veći unos toplote od ukupne snage od 80 KW (u poređenju sa 55 KW kod ZQ80). Korea Ever-Power preporučuje dvije nezavisne jedinice za kontrolu temperature kalupa (jedan krug kalupa za brizganje, jedan krug kalupa za duvanje) kao kod ZQ80, pri čemu je svaka jedinica dimenzionirana za puni protok od 5 M³/h, odgovarajuće podijeljen između dva kruga. Kapacitet hladnjaka za ZQ110 treba biti dimenzioniran prema punoj instaliranoj snazi od 80 KW kao najgorem slučaju termičkog opterećenja, a ne prema nižoj radnoj potrošnji snage, osiguravajući adekvatnu rezervu hlađenja tokom faza pokretanja ZQ110 kada termičko opterećenje dostigne vrhunac.
Zašto odabrati Korea Ever-Power za EP-ZQ110?
- 1.100 KN na 20–30% iznad industrijskog standarda, sa uštedom energije 20–30%: ZQ110 istovremeno pruža vodeću steznu silu u klasi i vodeću energetsku efikasnost u klasi - kombinaciju koja definira pristup evropskoj arhitekturi kompanije Korea Ever-Power, gdje se strukturni integritet i operativna ekonomičnost ne trguju jedno protiv drugog.
- Set kalupa sa 24 šupljine konstruisan i testiran u našoj kompaniji: Sa 24 šupljine, set kalupa je najzahtjevniji alat u standardnoj ZQ seriji. Korea Ever-Power dizajnira, obrađuje, sastavlja i probno pokreće kalup ZQ110 sa 24 šupljine na vlastitoj ispitnoj mašini ZQ110, isporučujući dokumentovani izvještaj o kvalifikaciji za svaku šupljinu pojedinačno sa svakim setom kalupa. Korejski farmaceutski kupci dobijaju GMP dokumentaciju od proizvođača mašine - a ne od zasebnog dobavljača kalupa čiju mašinu korejski kupac ne može posjetiti.
- Standardni visokoprecizni ugaoni razdjelnik i dvostruki hidraulični sistem: Obje premium karakteristike koje razlikuju ZQ110 od mašina niže klase uključene su kao standard, a ne kao opcije s dodatnim vremenom isporuke i troškovima. Korejski kupci ZQ110 dobijaju ponovljivost punog ciklusa, preciznost indeksiranja i energetsku efikasnost ovih sistema od prvog dana proizvodnje.
- CE certifikat i ISO 9001:2015 sa kompletnom dokumentacijom: Kompletan paket dokumentacije za ZQ110 — CE deklaracija, priručnik za upotrebu i održavanje, hidraulične i električne sheme, katalog rezervnih dijelova, izvještaj o kvalifikaciji kalupa — uključen je u svaku isporuku ZQ110. Datoteke za kvalifikaciju dobavljača korejske farmaceutske kompanije GMP mogu se izraditi direktno iz standardnog paketa isporuke Korea Ever-Power bez traženja dodatne dokumentacije.
- Jasan put unutar porodice ZQ platformi: Korejske fabrike koje naručuju ZQ110 investiraju u platformsku arhitekturu koja se skalira na ZQ135 ako proizvodni zahtjevi ikada budu zahtijevali izlaz od 30 šupljina. Obuka operatera, ekosistem rezervnih dijelova i znanje o procesima akumulirano na ZQ110 direktno se prenose na ZQ135 bez ponovnog pokretanja krivulje učenja.
- Usluga 24/7 sa zalihama rezervnih dijelova namijenjenih isključivo za Koreju: Pri proizvodnim stopama ZQ110, svaki sat neplaniranog zastoja je komercijalno značajan. Korea Ever-Power održava namjenski inventar rezervnih dijelova za korejsko tržište za ekspresnu otpremu u korejske proizvodne pogone, dopunjen 24-satnim daljinskim PLC dijagnostičkim pristupom za trenutno rješavanje problema s procesima i kontrolom.
Često postavljana pitanja — EP-ZQ110
P1: Kolika je praktična razlika u izlazu između ZQ80 sa 20 šupljina i ZQ110 sa 24 šupljine za farmaceutske bočice od 30 ml?
Sa farmaceutskim HDPE bočicama od 30 ml i ciklusom sušenja od 4 sekunde, ZQ80 sa 20 šupljina proizvodi približno 18.000 bočica po radnom satu uz efikasnost od 90%. ZQ110 sa 20-22 šupljine (format od 30 ml) proizvodi približno 19.800-22.000 bočica po radnom satu uz istu efikasnost - približno 10-22% veći učinak po satu, ovisno o konfiguraciji kalupa. Za korejske farmaceutske ugovorne pakere koji koriste bočice od 30 ml kao format najveće zapremine u više smjena, dodatni broj šupljina ZQ110 u ovom formatu prevodi se u približno 360.000-720.000 dodatnih bočica po proizvodnom danu u odnosu na ZQ80. Tokom 250-dnevne korejske proizvodne godine, to predstavlja značajan dodatni kapacitet koji izbjegava potrebu za ulaganjem u drugu mašinu kako bi se ispunile obaveze vezane za količinu.
P2: Zašto ZQ110 koristi 1.100 KN umjesto niže vrijednosti - da li bi mašina od 900 KN mogla obraditi 24 šupljine?
Kod 24 šupljine koje proizvode farmaceutske spremnike od 10 ml, kumulativna projektovana površina svih 24 šupljina vrata u kalupu za injekcijsko ubrizgavanje, koja se opire pritisku ubrizgavanja, zahtijeva približno 45 KN sile stezanja po šupljini kako bi se spriječilo stvaranje trepka na liniji razdvajanja vrata. Pri 1.100 KN, ZQ110 osigurava 1.100 ÷ 24 = približno 46 KN po šupljini - unutar sigurne granice. Mašina od 900 KN sa 24 šupljine osigurala bi 37,5 KN po šupljini - ispod sigurnog praga za HDPE pri standardnom pritisku ubrizgavanja, koji obično proizvodi trepak na liniji razdvajanja vrata koji ne ispunjava dimenzionalne zahtjeve korejske GMP. Specifikacija od 1.100 KN nije sigurnosna margina iznad minimuma; to je minimalna ispravna specifikacija za proizvodnju vrata sa 24 šupljine bez trepka pri standardnim uslovima ubrizgavanja HDPE.
P3: Kako ZQ110 upravlja varijacijama težine ubrizgavanja kroz 24 šupljine kroz mrežu vrućih kanala?
Balans zatvarača u sistemu vrućih kanala sa 24 šupljine je primarni inženjerski izazov u dizajnu kalupa ZQ110. Proces inženjeringa kalupa ZQ110 kompanije Korea Ever-Power koristi simulaciju protoka kalupa (Moldflow ili ekvivalent) kako bi se provjerilo da li se svih 24 pozicija zatvarača popunjavaju unutar varijacije protoka od ±1,5% prije početka CNC obrade. Ako simulacija pokaže neravnotežu u početnoj geometriji kanala, prečnik baze zatvarača vrućeg kanala ili prečnik kanala se iterativno podešava dok se ravnoteža ne potvrdi simulacijom. Nakon obrade, prvo probno proizvodno ispitivanje potvrđuje ravnotežu mjerenjem težine šupljine iz svih 24 šupljine tokom 50 uzastopnih snimanja - svaka šupljina čija težina odstupa više od ±2% od srednje vrijednosti pokreće podešavanje zatvarača prije nego što se kalup oslobodi za isporuku. Konfiguracija zone cijevi 4+N na ZQ110 također doprinosi ravnoteži zatvarača omogućavajući da se zona na kraju zatvarača cijevi održava na zadanoj temperaturi optimizovanoj za ujednačenu viskoznost taline na ulazu u zatvarač vrućeg kanala - smanjujući varijacije viskoznosti koje uzrokuju neravnotežu protoka u velikim mrežama sa više šupljina.
P4: Koliki je stvarni dnevni učinak EP-ZQ110 pri proizvodnji od 24 šupljine od 10 ml?
Pri suhom ciklusu od 4 sekunde, praktična efikasnost proizvodnje od 88% (uzimajući u obzir pokretanje smjene, manja podešavanja formata i planirano čišćenje), ZQ110 završava približno 792 ciklusa po radnom satu. Sa 24 šupljine: približno 19.008 jedinica po radnom satu. U Koreji, u dvosmjenskom danu od 14 proizvodnih sati: približno 266.000 jedinica dnevno. U proizvodnoj godini od 250 dana: približno 66,5 miliona farmaceutskih spremnika od 10 ml godišnje iz jednog ZQ110. Ova godišnja proizvodnja je dovoljna za korejskog farmaceutskog ugovornog pakera koji istovremeno isporučuje oftalmološke spremnike od 10 ml više korejskih bolničkih ljekarničkih sistema, bez potrebe za drugom IBM mašinom. Godišnji kapacitet ZQ110 u ovom formatu premašuje kombinovanu godišnju proizvodnju dvije ZQ60 mašine pri proizvodnji od 10 ml sa 14 šupljina - jedan ZQ110 može zamijeniti dvije ZQ60 platforme uz manji kombinovani otisak i jedan set operativnih troškova.
P5: Kakvo električno napajanje je potrebno za EP-ZQ110?
EP-ZQ110 zahtijeva ukupnu instaliranu snagu od 80 KW na 380V / trofazni / 50 Hz. Konfiguracija dvostrukog motora je 22 KW + 22 KW za dva hidraulička kruga, plus 22 KW za grijanje cijevi i pomoćna opterećenja. Korea Ever-Power preporučuje dimenzioniranje namjenskog kruga ZQ110 na 95 KW kako bi se osigurao adekvatan prostor pri pokretanju. Trofazni krug od 150A / 380V sa mekim pokretanjem ili starterima zvijezda-trougao na oba hidraulička motora od 22 KW (za ograničavanje udarne struje pokretanja) i uzemljenjem prema korejskim industrijskim standardima KS C IEC 60364 je preporučena specifikacija električnog napajanja za ZQ110. Korejske fabrične distribucijske ploče koje opslužuju područje ZQ110 trebale bi se provjeriti u odnosu na ovo opterećenje prije početka instalacije - ukupna instalirana snaga ZQ110 od 80 KW znatno je veća od 55 KW ZQ80 i zahtijeva da inženjer za distribuciju energije korejske fabrike potvrdi da postojeći dovodni kapacitet napajanja podržava ovo dodatno opterećenje.
P6: Zašto ZQ110 teži 15 tona kada ZQ80 teži 10 tona?
Povećanje težine modela 50% sa ZQ80 na ZQ110 odražava veću šasiju mašine, teži mehanizam stezanja potreban za isporuku 1.100 KN (u odnosu na 800 KN), veće hidraulične komponente za dvostruki krug od 22+22 KW veće snage, veću cijev i jedinicu za ubrizgavanje za vijak od 65 mm, te produženi sklop ploče potreban za set kalupa sa 24 šupljine. Strukturni okvir ZQ110 mora apsorbovati znatno veća mehanička opterećenja tokom stezanja ubrizgavanjem nego ZQ80, što zahtijeva konstrukciju od težeg čelika u cijelosti. Težina od 15 tona ima praktične implikacije za instalaciju u korejskoj fabrici: ZQ110 zahtijeva nosivost konstrukcije poda od najmanje 1.500 kg/m² ispod površine mašine od 5 × 1,8 m (9 m²), što treba provjeriti sa statičarom korejske fabrike prije isporuke. Većina korejskih podova za industrijsku ambalažu izgrađenih namjenski ispunjava ovu specifikaciju; opći podovi za laku industriju mogu zahtijevati procjenu armature.
P7: Koliki je prostor potreban za kompletnu proizvodnu ćeliju EP-ZQ110?
Dimenzije mašine EP-ZQ110 su 5 × 1,8 m (9 m²) na visini od 2,2 m. Kompletna proizvodna ćelija ZQ110 - mašina, izlazni transporter (produžetak od 3-5 m), kompresor bez ulja, dvostruke rashladne jedinice, dvostruki regulatori temperature kalupa, električna ploča, kolica za rukovanje kalupima i operaterska stanica - zahtijeva približno 50-65 m² površine poda, ovisno o dužini transportera i rasporedu pomoćne opreme. Za korejske farmaceutske proizvodne prostore GMP-a, obično se dodjeljuje dodatni prostor za akumulaciju iza transportera - približno 10-15 m² dodatne čiste površine poda pored ćelije ZQ110 za uzorkovanje kontrole kvaliteta i inspekciju prvog artikla bez prekidanja toka proizvodnog transportera. Korea Ever-Power pruža dimenzionirani tlocrt i crtež rasporeda priključaka za komunalne usluge za svaku narudžbu ZQ110 kako bi podržao pripremu objekta i koordinaciju građevinskih radova korejskog kupca.
P8: Može li ZQ110 proizvoditi ABS kozmetičke tegle u svih 10 udubljenja po 250 ml istovremeno?
Da. ZQ110 sa steznom silom ubrizgavanja od 1.100 KN i težinom ubrizgavanja od približno 650 g omogućava proizvodnju ABS-a od 250 ml sa 10 šupljina pri standardnim korejskim uslovima ubrizgavanja u kozmetičke tegle (temperatura ubrizgavanja 220–250°C za ABS, temperatura kalupa 40–70°C). ABS zahtijeva veći pritisak ubrizgavanja od HDPE-a ili PP-a zbog veće viskoznosti taline, što ZQ110 sa steznom silom od 1.100 KN čini posebno važnim kod konfiguracije sa 10 šupljina kako bi se spriječilo pucanje na liniji razdvajanja širokog grla na kozmetičkim teglama sa otvorima grla velikog prečnika. Konfiguracija zone cijevi od 4+N upravlja kraćim prozorom termičke obrade ABS-a (ABS se degradira ako se predugo drži u cijevi na visokoj temperaturi) omogućavajući da temperatura zone zatvarača bude niža od srednjih zona cijevi, smanjujući doprinos toplote na kraju zatvarača gdje je vrijeme zadržavanja najduže između ciklusa.
P9: Kada bi korejska fabrika trebala odabrati ZQ135 umjesto ZQ110?
ZQ135 je pravi izbor u odnosu na ZQ110 pod tri specifična uslova. Prvo, broj šupljina: ako proizvodni program zahtijeva više od 24 šupljine pri 10 ml ili više od 20 pri 30 ml - ZQ135 dostiže 30 šupljina pri 10 ml. Drugo, klasa mašine: ZQ135 dodaje 6+N zona cijevi (u odnosu na 4+N na ZQ110), što je najveća preciznost kontrole temperature u ZQ seriji, pogodna za najzahtjevnije zahtjeve obrade smole pri vrlo velikim težinama ubrizgavanja koje se približavaju maksimumu serije. Treće, obim proizvodnje: ako petogodišnja prognoza proizvodnje korejske fabrike pokaže da će se plafon ZQ110 - približno 66 miliona jedinica od 10 ml godišnje - dostići u roku od tri godine, ulaganje u ZQ135 pri početnom puštanju u rad izbjegava ciklus zamjene mašine u kratkom roku. Za veliku većinu korejskih farmaceutskih IBM operacija velikih razmjera, ZQ110 je tehnički ispravna gornja granica; ZQ135 je pravi izbor kada zahtjevi za brojem šupljina prelaze 24 pri 10 ml ili kada je potrebna najpreciznija kontrola težine ubrizgavanja.
P10: Koji je tipičan vremenski okvir isporuke za narudžbu EP-ZQ110 korejskom kupcu?
Standardno vrijeme proizvodnje mašine EP-ZQ110 je 65-80 dana od potvrđene narudžbe i početne uplate. Ako se istovremeno naruči set kalupa sa 24 šupljine, proizvodnja kalupa - uključujući simulaciju protoka, CNC obradu, EDM završnu obradu, montažu i probni rad od 500 komada - zahtijeva 45-60 dana i odvija se paralelno s proizvodnjom mašine. Pomorski prijevoz od postrojenja Korea Ever-Power do korejskih luka (Busan ili Incheon) produžava se za 7-14 dana. Priprema temelja mašine (betonska ploča s ugrađenim anker vijcima i cijevi za priključke komunalnih usluga) na korejskoj lokaciji treba biti završena prije dolaska mašine, jer težina ZQ110 od 15 tona zahtijeva pripremljen temelj, a ne jednostavno postavljanje poda. Instalacija i puštanje u rad od strane terenskih inženjera Korea Ever-Power zahtijeva 4-6 dana na licu mjesta, nakon čega slijedi 4-6 dana obuke operatera. Ukupni vremenski okvir od narudžbe do ZQ110 spremnog za proizvodnju u pripremljenom korejskom postrojenju: približno 80-100 dana za standardni format farmaceutske boce bez nestandardne pripreme lokacije.
Recenzije kupaca i povratne informacije s terena
"Zamijenili smo dvije ZQ60 mašine sa jednom ZQ110. Izvještaj o kvalifikaciji za svaku šupljinu, koji je Korea Ever-Power isporučila sa setom kalupa sa 24 šupljine, obuhvatio je sve podatke koje je naša korejska KFDA datoteka za kvalifikaciju dobavljača trebala - nismo morali provoditi dodatne kvalifikacijske testove osim provjere podataka u našem vlastitom pogonu. Proizvodnja ZQ110 više nego pokriva obje ZQ60 linije zajedno, a radimo s jednim operaterom umjesto dva. Osamnaest mjeseci u upotrebi, bez neplaniranih zastoja."
Hwang Min-jun, Tehnički direktor, Korejska proizvodnja farmaceutskih kontejnera, Gyeonggi-do (početak 2025.)
"Stezanje od 1.100 KN na našoj liniji ABS kozmetičkih tegli od 250 ml sa 10 šupljina se očigledno razlikuje od onoga što smo imali prije. Na našoj prethodnoj mašini od 800 KN, na grlićima tegli sa širokim otvorom povremeno se pojavljivalo lagano treperenje na vanjskoj liniji razdvajanja - ne u svakom ciklusu, ali dovoljno da utiče na našu stopu odbacivanja. ZQ110 nije imao lagano treperenje na grliću u devet mjeseci proizvodnje u svih 10 šupljina. Dodatna margina stezanja na ABS formatima sa širokim otvorom je stvarna i mjerljiva."
Yoo Ji-young, Menadžer kvaliteta, Korejska proizvodnja kozmetičkih tegli (OEM), Seul (kraj 2024.)
"Na ZQ110 koristimo HDPE šampon sa 6 šupljina od 500 ml. Pri ovom formatu i broju šupljina, ZQ110 radi sa oko 55% svog kapaciteta - što nam je draže, jer to znači da je mašina u okviru svog nazivnog opsega pri našem trenutnom obimu proizvodnje i imamo prostora za rast bez kupovine nove mašine. Potrošnja energije je 23% niža po boci nego kod naše prethodne mašine sa jednim krugom od 600 KN pri istom formatu."
Seo Dong-hyun, Rukovodilac pogona, Korejski proizvođač originalne opreme za kućne hemikalije, Incheon (sredina 2024.)
"Smjernice za pripremu temelja od strane Korea Ever-Powera bile su detaljne i tačne. Naš statičar je potvrdio opterećenje ZQ110 od 15 tona u odnosu na našu nazivnu snagu fabričkog poda prije isporuke i nije bilo potrebno ojačanje. Instalacija je bila na vrijeme, trajala je 5 dana, a inženjeri Korea Ever-Powera bili su metodični - nisu otišli dok svih 24 šupljine nisu prošle našu provjeru prvog artikla. Dvanaest mjeseci u radu, jedno planirano preventivno održavanje, nula neplaniranih zaustavljanja."
Kim Byung-chul, Direktor operacija, Pakovanje velikih korejskih farmaceutskih proizvoda, Cheongju (početak 2025.)
"Koristimo ZQ110 za bočice za lijekove od HDPE CRC od 100 ml sa 14 šupljina. Sila stezanja od 1.100 KN na CRC grlima preko 14 šupljina daje nam povjerenje da nismo blizu praga paljenja ni u jednoj šupljini. Konzistentnost indeksiranja razdjelnika ugla je mjerljiva u našim podacima o težini boce - standardna devijacija preko 14 šupljina je manja nego na bilo kojoj IBM mašini koju smo prethodno kvalifikovali. Naš GMP revizor je pregledao izvještaj o kvalifikaciji kalupa Korea Ever-Power i prihvatio ga bez dodatnog testiranja."
Park Eun-soo, Direktor osiguranja kvaliteta, Korejska GMP proizvodnja farmaceutskih kontejnera, Daejeon (kraj 2024.)
"Isporuka je bila 78 dana od potvrde narudžbe - unutar navedenih 65-80 dana. Kalup je stigao sa mašinom i već je bio u probnom radu. Naš proizvodni tim je proizvodio proizvod 6. dana nakon isporuke. Prije nego što smo odabrali Korea Ever-Power, procijenili smo dva druga korejska IBM dobavljača - standard dokumentacije i izvještaj o testiranju kalupa prije isporuke bili su odlučujući faktori."
Jang Hyeon-woo, Direktor nabavke, Korejska farmaceutska ambalaža, Busan (sredina 2025.)
Povezani proizvodi
ISBM mašina sa 3 stanice
Jednostepene mašine za brizganje i duvanje plastike sa rotacionim kupolom sa 3 stanice — kompaktnog dizajna, brzog ciklusa sušenja, idealne za proizvodnju PET i PETG malih do srednjih boca.
Pregledajte ISBM sa 3 stanice →
ISBM mašina sa 4 stanice
ISBM sa 4 stanice i namjenskom stanicom za kondicioniranje — omogućava proizvodnju neokruglih, ovalnih i ravnih boca sa ujednačenom debljinom zida, uključujući platforme kompatibilne sa ASB-12M i AOKI.
Pregledajte ISBM sa 4 stanice →
6-stanična ISBM mašina
Visokoučinkovita ISBM platforma sa 6 stanica i dvostrukim ubrizgavanjem — gotovo dvostruki protok u odnosu na 4 stanice na ekvivalentnom prostoru, pogodna za srednje do velike korejske linije za proizvodnju pića, kozmetike i farmaceutskih proizvoda.
Pregledajte 6-stacionarni ISBM →
Kalup za ISBM mašinu
Kalupi za duvanje istezanjem i ubrizgavanjem u jednom koraku, izrađeni od nehrđajućeg čelika S136, kompatibilni s korejskom Ever-Power HGY serijom, japanskim platformama ASB-12M, AOKI 250 i ASB-70DPH. Konfiguracije od 1 do 28 šupljina.
Pregledajte ISBM kalupe →
Urednik: Cxm
Dodatne informacije
| Urednik | Cxm |
|---|
