EP-ZQ110 Ruiskupuhallusmuovauskone
EP-ZQ110 on Korea Ever-Powerin suurikokoinen kolmiasemainen ruiskupuhallusmuovauskone ja ZQ-sarjan tehokkain hydraulinen IBM ennen lippulaivamallia ZQ135 – korealaisten suurten lääkevalmistajien, korealaisten merkittävien kotitalouskemikaalien tuottajien ja korealaisten suurivolyymisten elintarvikepakkausoperaatioiden ensisijainen valinta, kun tarvitaan 24-pesäistä tuotantoa 10 ml:n tilavuudella ja 14-pesäistä tuotantoa 100 ml:n tilavuudella yhdellä koneella. ZQ110 perii ZQ80:ltä vakiona olevan erittäin tarkan kulmajakajan ja kaksoishydrauliikkajärjestelmän, ja nostaa ruiskutuskiinnityksen 1 100 kN:iin, sopii 65 mm:n ruuville, jonka laukauspaino on noin 650 g, ja lisää 5 × 1,8 × 2,2 m:n alustan, joka sopii monimutkaisille 24-pesäisille muottisarjoille, jotka määrittelevät korealaisen lääketeollisuuden IBM-tuotannon. Kaksoishydrauliikkamoottorit, joiden teho on 22 + 22 kW ja kokonaisteho 80 kW, tarjoavat jatkuvaa tuotantoenergiaa korealaisten IBM-tehtaiden toimintojen vaatimaan aikaansaavaan tuotantoon. Energiansäästöt ovat 20–30% alle teollisuusstandardin mukaisten yksipiirikoneiden tässä luokassa – sama kaksoishydraulinen arkkitehtuuristandardi kuin ZQ80:ssa. 15 tonnin painoisena ZQ110:n lattiamateriaalina käytetään korealaista tehdasvalmisteista lattiaa.
Tuotteen yleiskatsaus
EP-ZQ110 on Korean suurin vakiokokoonpanolla varustettu Ever-Powerin malli. ruiskupuhallusmuovauskone linja ennen lippulaivamallia ZQ135. Se on kone, jota korealaiset suuret lääketeollisuuden sopimusvalmistajat valitsevat, kun tuotantovaatimus on 24-pesäinen 10 ml:n tai 14-pesäinen 100 ml:n tuotanto konetta kohden ja kun kahden ZQ80-koneen taloudellisuus (suuremmalla yhdistetyllä investoinnilla ja suuremmalla tehdasalueella kuin yhdellä ZQ110:llä) ei enää ole perusteltua verrattuna tuotannon keskittämiseen yhdelle raskaaseen käyttöön tarkoitetulle alustalle. 1 100 kN:n ruiskutuspuristuksella ZQ110:n puristusvoima on 37,51 TP3 T suurempi kuin ZQ80:n – marginaali, jolla on merkitystä 24 pesällä, kun ruiskutuspainetta vastustava kumulatiivinen ontelon pinta-ala on suurimmillaan koko sarjassa.
ZQ110 perii molemmat ensiluokkaiset tekniset ominaisuudet, jotka erottavat ZQ80:n alempien sarjojen malleista: tarkan kulmajakajan, joka synkronoi muotin avaamisen ja sulkeutumisen tornin noston kanssa toistettavaa 24-pesäistä indeksointia varten, sekä vakiona olevan kaksoishydrauliikkajärjestelmän (22+22 kW), joka tuottaa 20–30% alhaisemman energiankulutuksen kuin saman koneluokan yksipiiriset kilpailijat. Nämä ominaisuudet sisältyvät ZQ110:een vakiona, eivätkä päivityksinä – korealaiset asiakkaat eivät maksa tilauksen yhteydessä lisähintaa hyötyäkseen niiden tarjoamista tuottavuus- ja energiatehokkuusetuista. 4+N-sylinterivyöhykekokoonpano (esiteltiin ensimmäisen kerran ZQ-sarjassa ZQ80:ssä) jatkuu ZQ110:ssä, tarjoten hienomman porttivyöhykelämpötilan säädön, jota suurten iskupainojen hallinta 24-pesäisten kuumakanavaverkkojen kautta vaatii.
ZQ110:n 65 mm:n ruuvi ja noin 650 g:n ruiskutuspaino palvelevat ZQ:n hydraulisen sarjan suurimpia muottikokoonpanoja: täysi 24-pesäinen 10 ml:n kuumakanavaruiskutusmuotti vaatii kokonaiskanava- ja ontelohartsitilavuuden, joka ylittää ZQ80:n 55 mm:n / 466 g:n kapasiteetin. ZQ110:n suurempi ruiskutuspaino varmistaa, että kaikki 24 onteloa täyttyvät samanaikaisesti yhdellä ruiskutusruiskutuksella ilman oikosulkuriskiä kuumakanavaverkoston reunoilla, joka syntyy, kun ruiskutuspaino on marginaalinen suhteessa onteloiden määrään. 250 ml:n ja sitä suuremmilla säiliötilavuuksilla ZQ110:n 10-pesäiset 250 ml:n ja 6–8-pesäiset 500 ml:n kokoonpanot tekevät siitä kaupallisesti tärkeän koneen korealaiselle irtotavarana käytettävän hygieniatuotteiden pakkaamiseen, korealaiselle ruokaöljyn pullotukselle ja korealaiselle teollisuuskemikaalien säiliöiden tuotannolle tuotantonopeuksilla, joihin mikään ZQ60 tai ZQ80 ei pysty yhdellä koneella.
Tekniset tiedot — EP-ZQ110
Seuraavat parametrit ovat Korea Ever-Powerin EP-ZQ110:n tekniset tiedot. Keskeiset vahvistetut tiedot on ilmoitettu; lisäparametrit seuraavat ZQ-sarjan suunnittelun edistymistä, ja ne tulee varmistaa Korea Ever-Powerin teknisen tiimin kanssa asennuspaikan suunnittelun aikana. Kaikki parametrit ovat viitteellisiä ja niitä voidaan päivittää ilman erillistä ilmoitusta.
| Tuote | Yksikkö | EP-ZQ110 |
|---|---|---|
| Ruiskutusjärjestelmä | ||
| Ruuvin halkaisija | mm | 65 |
| Ruuvin pituus- ja halkaisijasuhde | — | 22:1 |
| Ruiskutuspaino (noin) | g | ~650 |
| Lämmitysteho | KW | 22 |
| Tynnyrialueiden lukumäärä | — | 4+N |
| Ruiskutusisku | mm | 180 |
| Kiinnitysjärjestelmä | ||
| Puristusvoima — Ruiskutus | KN | 1,100 |
| Avausisku — Ruiskutus | mm | 140 |
| Puristusvoima — puhaltamalla (noin) | KN | ~150 |
| Avausisku — puhallus | mm | 140 |
| Pyöröpöydän nostokorkeus | mm | 70 |
| Muotti | ||
| Levyn enimmäiskoko (P × L) noin | mm | ~1 000 × 450 |
| Muotin paksuus (noin) | mm | ~320 |
| Pullon enimmäishalkaisija | mm | 120 |
| Pullon enimmäiskorkeus | mm | 220 |
| Sopiva pullon tilavuus | ml | 1–2 000 |
| Strippausisku | mm | 230 |
| Virta, apuohjelmat ja mitat | ||
| Hydraulinen paine | MPa | 14 |
| Moottorin teho (kaksois) | KW | 22 + 22 |
| Kuiva sykli | s | 4 |
| Kokonaisteho | KW | 80 |
| Käyttötehosuhde | % | 52–70 |
| Min. ilmanpaine | MPa | 0,7–1,2 |
| Paineilmakapasiteetti | M³/min | 0.7 |
| Jäähdytysveden virtaus (noin) | M³/h | ~5 |
| Jäähdytysveden paine | MPa | 0,3–0,4 |
| Mitat (P × L × K) | M | 5 × 1,8 × 2,2 |
| Koneen paino | Tonni | 15 |
"Noin"-merkityt parametrit perustuvat ZQ-sarjan suunnittelun edistymiseen ja ne tulee varmistaa Korea Ever-Powerin teknisen tiimin kanssa. Kaikki parametrit ovat vain viitteellisiä.
EP-ZQ110 Onteloiden lukumäärän viite pullon tilavuuden mukaan
(Arvio perustuu ZQ-sarjan suunnittelun edistymiseen – vahvista Korea Ever-Powerin kanssa tietyt muottikokoonpanot)
| Tilavuus pulloa kohden | 10 ml | 30 ml | 60 ml | 100 ml | 250 ml | 500 ml | 1 000 ml |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Max reikiä | 24 | 20–22 | 16–18 | 14 | 10 | 6–8 | 4–5 |
Onteloiden lukumäärät ovat viitteellisiä. Korea Ever-Power pidättää oikeuden muuttaa teknisiä tietoja ilman erillistä ilmoitusta.
EP-ZQ110-tuotantolinja: 3-asemainen prosessi 24-pesäisellä skaalalla
EP-ZQ110 toimii samalla kolmiasemaisella rinnakkaiskäsittelyperiaatteella kuin kaikki ZQ-sarjan koneet, ja kaikki kolme asemaa – ruiskutus, puhallusmuovaus ja strippaus – toimivat samanaikaisesti 24 itsenäisellä karasarjalla. ZQ110:n mittakaavassa koneen ympärillä oleva tuotantolinja vaatii suhteellisesti tarkempaa suunnittelua kuin alempien sarjojen mallit: 24-pesäisellä 10 ml:n tuotannolla, jonka tuotto on noin 21 600 pulloa käyttötunnin aikana, alavirran kuljettimen, tarkastus-, etiketöinti- ja laskentalaitteiden on pysyttävä vauhdissa ilman, että kertymispuskurista tulee tuotannon pullonkaula.
Asema 1 — Esimuotin ruiskutus 1 100 kN:n voimalla
1 100 kN:n ruiskutuspuristuksella ZQ110 pitää 24-pesäistä aihiomuottia suljettuna ruiskutuspainetta vastaan, joka aiheuttaisi muotin purkautumisen tai ontelon pinnan irtoamisen koneissa, joiden nimellisarvo on alle tämän kynnyksen ja onteloiden lukumäärän. 65 mm:n ruuvi syöttää noin 650 g ruiskutusta kohden – riittävästi täyttämään kaikki 24 onteloa samanaikaisesti kuumakanavaverkon kautta ilman, että ulkoonteloiden painehäviö aiheuttaa lyhyitä ruiskutuksia tai painonvaihtelua sisä- ja ulkoonteloiden välillä. 4+N-sylinterivyöhykekonfiguraatio mahdollistaa porttivyöhykkeen lämpötilan hienosäädön, jota tarvitaan hartsin viskositeetin hallitsemiseksi 24-pisaran kanaviston lopussa, jossa virtausreitin pituus on suurin ja sulan lämpötilan lasku merkittävin. Tarkka kulmajakaja alkaa koordinoida muotin sulkeutumis- ja tornin nostoliikkeitä kunkin syklin lopussa varmistaen, että 24 karaa kohdistuvat 24 aihionteloon samalla kulmatarkkuudella syklissä 1 kuin syklissä 1 000 000.
Asema 2 — Samanaikainen 24-pesäinen puhallusmuovaus
Kaikki 24 aihiota täytetään samanaikaisesti puhallusasemalla noin 150 kN:n puhalluspuristuksen ja kaksoishydraulijärjestelmän piirin B avulla – riippumatta ruiskutuspuolen piiristä A. Kaksoispiirin riippumattomuus on erityisen tärkeää 24-pesäisessä puhallustuotannossa: yksipiirikoneessa puhallusvaihe seuraa välittömästi ruiskutusvaihetta ja jakaa hydraulipumpun, joka oli maksimikuormitettu ruiskutuksen aikana. Tämän siirtymän jäännöspaineen vaihtelu saavuttaa puhallusaseman ja luo epätasaisen puhalluspaineen 24 onteloon. ZQ110:n kaksoispiiri poistaa tämän kokonaan: piiri A hoitaa ruiskutuksen ja palautuu, kun taas piiri B hoitaa puhalluspuristuksen itsenäisesti omalla vakiopaineellaan, mikä tuottaa tasaisen seinämän paksuuden jakauman kaikkiin 24 onteloon, mitä yksipiirikoneet tällä onteloiden määrällä eivät voi luotettavasti saavuttaa.
Asema 3 — Tuotanto 24 pulloa sykliä kohden
Joka sykli sisältää 24 valmista pulloa, jotka tyhjennetään ja siirretään poistokuljettimelle. ZQ110:n 4 sekunnin sykliajalla tämä vastaa kuljettimen syöttönopeutta 6 pulloa sekunnissa eli noin 21 600 pulloa käyttötunnin aikana 90%-tehokkuudella. Korea Ever-Powerin tuotantolinjan suunnittelutiimi antaa neuvoja kuljettimen nopeudesta, kertymiskapasiteetista sekä loppupään tarkastusasemien (painontarkistus, mitta-anturi, konenäköjärjestelmä) lukumäärästä ja tyypistä, joita tarvitaan ZQ110:n tuotoksen käsittelemiseksi ilman, että syntyy pullonkaula, joka pakottaisi koneen pysäyttämään odottamaan loppupään hyväksyntää. Korealaisille lääketuotantolinjoille ZQ110:n ja täyttö- tai etiketöintilinjan väliin on tyypillisesti asennettu puskuripöytä, jonka kapasiteetti riittää 5–8 minuutin ZQ110-tuottoon – noin 1 800–2 880 pulloa 10 ml:n muodossa.
EP-ZQ110 1 100 kN:n voimalla: Tekninen profiili ja sarjan sijainti
EP-ZQ110 sijoittuu ZQ:n hydrauliikkasarjaan tietyllä ja kaupallisesti hyvin määritellyllä paikalla. Se on ensimmäinen malli, joka ylittää 1 000 kN:n ruiskutuskiinnityskynnyksen, ja ensimmäinen, joka saavuttaa 24 ontelon tuotannon 10 ml:n tilavuudella – korealaisen IBM:n laajamittaisen lääketeollisuuden hydrauliikkatuotannon standardin mukainen maksimionteloiden määrä ennen siirtymistä ZQ135:een. Ymmärtämällä ZQ110:n sijainnin sarjassa ja mitä 1 100 kN:n kiinnitysvoima erityisesti mahdollistaa, korealaiset tehdasinsinöörit voivat perustella ZQ110:n sekä ZQ80- että ZQ135-vaihtoehtoihin verrattuna.
ZQ80 vs. ZQ110 24-pesäkkeisessä 10 ml:n säiliössä
ZQ80:n 800 kN:n ruiskutuskiinnitys 20 ontelolla jättää alle 40 kN:n onteloa kohden normaalilla HDPE-ruiskutuspaineella. 24 ontelon käyttäminen ZQ80:lla pienentäisi ontelokohtaista kiinnitysmarginaalia alle turvallisuuskynnyksen puristusvapaalle kaulatuotannolle. ZQ110:n 1 100 kN:n puristusvoima 24 ontelolla pitää noin 45 kN:n puristuksen onteloa kohden – turvallisen käyttöalueen rajoissa tarkkuuskaulatuotannossa. Luku 1 100 kN ei ole liioittelu; se on pienin oikea spesifikaatio 24 ontelon toiminnalle ilman puristusriskiä kaulan jakolinjalla.
ZQ110 vs. ZQ135: Milloin kannattaa pysähtyä ZQ110:een
ZQ135 nostaa onteloiden määrän 30:een 10 ml:n tilavuudella ja 1 350 kN:n virralla. Siinä on 6+N tynnyrivyöhykekokoonpano, joka tarjoaa sarjan suurimman laukauspainon. Korealaisille tehtaille, joiden enimmäistuotantovaatimus 10 ml:aan on 24 onteloa – mukaan lukien useimmat korealaiset laajamittaiset lääkealan sopimuspakkausyritykset – ZQ110 tarjoaa oikean tuoton ilman ZQ135:n lisäinvestointeja, jalanjälkeä, painoa (15 t vs. 18 t) ja virrankulutusta (80 kW vs. 95 kW). ZQ110 on teknisesti oikea ja kaupallisesti sopiva yläraja useimmille korealaisille IBM:n tehdasinvestoinneille tässä mittakaavassa.
Yksi ZQ110 vs. kaksi ZQ80-konetta
Kaksi 20 pesän omaavaa ZQ80-konetta tuottaa yhteensä 40 pesää – enemmän kuin ZQ110:n 24 pesää. Tämä vertailu pätee kuitenkin vain, jos molemmat ZQ80-koneet käyttävät samaa formaattia samanaikaisesti eikä formaattien vaihtelua tarvita. Korealaisessa lääketeollisuuden sopimuspakkaustoiminnassa, jossa useat tuoteyksiköt (SKU) jakavat tuotantoajan, ZQ110:n yhden koneen toiminta tarkoittaa puolta vähemmän muotinvaihtoja, puolta vähemmän käynnistyshylkyä, yhtä operaattorin paikkaa kahden sijaan ja yhtä koneen kelpoisuustiedostoa kahden sijaan korealaisessa GMP-toimittajan dokumentointijärjestelmässä – etuja, joiden arvo kasvaa formaattien määrän kasvaessa.
IBM vs. ISBM: Teknologiavalinta ZQ110-investointiasteikolla
Korea Ever-Power valmistaa sekä ZQ-sarjan IBM-koneita että HGY-sarjan ISBM-koneita, jotka ovat saatavilla 4-asemainen ISBM-konesarjaZQ110-investointien mittakaavassa IBM:n ja ISBM:n prosessikysymys ratkeaa tyypillisesti nopeasti materiaalien perusteella: ZQ110 on oikea kone Korean HDPE- ja PP-säiliöiden tuotantoon, jossa mikään ISBM-kone ei pysty kilpailemaan ZQ110:n 24-pesäisen tuotantonopeuden tai materiaalinkäsittelyalueen kanssa. HGY-sarjan ISBM-koneet ovat oikea valinta Korean kristallinkirkkaita, kaksiaksiaalisesti suuntautuneita PET-kosmetiikka- tai juomasäiliöitä vaativiin materiaaleihin ja pullofysiikkaan liittyviin vaatimuksiin verrattuna, jotka määrittelevät ZQ110:n ensisijaiset markkinat HDPE-lääkepulloilla.
| Kriteeri | IBM (EP-ZQ110) | ISBM (HGY-sarja) |
|---|---|---|
| Ensisijaiset materiaalit | HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, EVA, PCTG | PET, PETG, Tritan, PC, PP, PCTG |
| Maksimaalinen reikien määrä 10 ml:ssa | 24 (EP-ZQ110) | Jopa 12 (HGY-sarja) |
| Kaulan viimeistelyn tarkkuus | Ruiskuvalettu — korkein tarkkuus | Ruiskuvalettu — korkein tarkkuus |
| Pullon seinämän suunta | Ei-orientoitunut — tasainen amorfinen seinämä | Kaksiaksiaalisesti suuntautunut PET — lasin kaltainen kirkkaus |
| HDPE-lääkepullot | Natiivisovellus | Ei sovelleta |
| PET-kosmetiikkaseerumipullot | Ei sovelleta | Natiivisovellus |
| Nolla salamatuotantoa | Kyllä | Kyllä |
| Energiansäästö vs. teollisuus | 20–30% (kaksoishydraulinen) | 30–40% (servomoottori) |
Korealaisille tehdassijoittajille, joiden tuotanto keskittyy HDPE- ja PP-muoviin lääke-, kotitalouskemikaali- tai elintarvikepakkauksiin, ZQ110 on ensisijainen teknologiavalinta, eikä mikään ISBM-kone ole korvaava vaihtoehto tässä tuotantoskaalassa. Investoinneille, jotka yhdistävät HDPE-lääkkeiden ja PET-kosmetiikan tuotannon samassa laitoksessa, Korea Ever-Power osoitteessa isbm-blow-molding.com osaa neuvoa oikean koneyhdistelmän valinnassa.
EP-ZQ110-sovelluskentät
Laajamittainen lääkevalmistus
ZQ110:n 24-pesäiset 10 ml:n ja 14-pesäiset 100 ml:n kokoonpanot palvelevat korealaisia suuria lääkevalmistajia ja korealaisia monikansallisia lääkealan sopimuspakkaajia, joiden vuotuiset volyymit ovat yli 20 000 yksikköä käyttötuntia kohden 10 ml:n formaatissa. Korealaiset sairaaloiden toimitusketjun pakkaajat, korealaiset kliinisten tutkimusmateriaalien tuottajat ja korealaiset käsikauppalääkkeiden pakkausten valmistajat toimivat kaikki mittakaavassa, jossa ZQ110 on taloudellisesti ja teknisesti oikea yksikoneinen ratkaisu.
Korean kansallinen kotitalouskemikaalimerkki
HDPE- ja PP-säiliöt, joissa on 6–8 kammiota 500 ml:n ja 4–5 kammiota 1 000 ml:n säiliöissä korealaismerkkisten shampoiden, hoitoaineiden, suihkusaippuoiden ja nestemäisten pesuaineiden säiliöihin, joiden tuotantomäärät täyttävät korealaisten supermarketketjujen toimitussopimukset. Korealaiset kotitalouskemikaalien valmistajat, joiden vuosituotanto ylittää 50 miljoonaa 500 ml:n yksikköä tuotelinjaa kohden, pitävät ZQ110-laitetta yleensä oikeana investointina yksittäiseen koneeseen, kun ZQ80-mittakaavan tuotanto (5–6 kammiota 500 ml:n säiliöissä) ei täytä vaadittua tuotantomäärää.
Elintarvikepakkaukset ja teollisuussäiliöt
Elintarvikekäyttöön tarkoitetut HDPE- ja PP-muovista valmistetut leveäsuiset purkit, joissa on 10 lokeroa ja 250 ml korealaisiin mauste-, kastike- ja hunajapakkauksiin; korealaiset ruokaöljypullot, joissa on 6–8 lokeroa ja 500 ml; korealaiset maatalouskemikaalien sekoitusastiat, joissa on 4–5 lokeroa ja 1 000 ml; korealaiset teollisuusreagenssisäiliöt, joissa on HDPE-muovia suurten tilavuuksien pakkausmateriaaleina. ZQ110:n ruiskuvalettu kaulaosa poistaa jakolinjan pohjan ja kaulasauman virheet, jotka vaikuttavat suulakepuhallusmuovaukseen näillä tilavuuksilla ja kaulasuljintyypeillä.
EP-ZQ110:n olennaiset yhteensopivat komponentit
- ZQ110 IBM-muottisarja — 24-pesäinen tarkkuustekniikka
ZQ110:n 24-pesäinen muottisarja on monimutkaisin työkalu, jonka Korea Ever-Power valmistaa ZQ-hydrauliikkasarjaan. 24-pesäinen kuumakanavajärjestelmä edellyttää, että porttien tasapainotussuunnittelu on simulaatiolla varmistettu ±1,5%:n virtausvaihtelun tarkkuudella kaikissa 24 portissa ennen CNC-työstön aloittamista – tiukempi spesifikaatio kuin ZQ80:n 20-pesäinen ±2%-kohde. Kaikki ruiskuvaluonteloiden rungot ja keernatangot on valmistettu S136-ruostumattomasta teräksestä (HRC 50–52). Korea Ever-Powerin tehtaalla tehty 24-pesäinen koeajo tuottaa onteloiden painon ja kaulan ulkohalkaisijan raportin 500 peräkkäisen paineen perusteella, mikä vahvistaa, että onteloiden välinen painon enimmäispoikkeama on Korean GMP-hyväksyntärajan sisällä ennen muotin lähtemistä tehtaalta. Muottisarjan painon käsittely 24 ontelolla vaatii lattiaan asennetun nosturin tai muotinkäsittelyvaunun, jonka kantokyky on 150–200 kg asiakkaan tehtaalla. - Öljytön ilmakompressori (suositus 0,7–1,2 MPa, 1,2 M³/min)
24-pesäisellä puhallusjärjestelmällä 24 aihion samanaikainen täyttö neljän sekunnin syklissä luo paineilman kysyntäprofiilin, joka hyötyy ZQ110:n vähimmäisvaatimusta 0,7 M³/min suurempien kompressorien tuotosta. Korea Ever-Power suosittelee ZQ110-asennuksiin 1,2 M³/min kompressorikapasiteettia ja vähintään 400 litran ilmasäiliötä, mikä tarjoaa puskuroidun syötön ja estää linjan painehäviöt samanaikaisen 24-pesäisen puhalluksen aikana. Öljytön ruuvikompressori on edelleen pakollinen korealaiselle lääke- ja elintarvikelaatuisten IBM:n tuotannolle ZQ110:ssä. - Kaksoismuotin lämpötilansäätimet ja jäähdytin (5 M³/h jäähdytyspiiri)
ZQ110 tarvitsee noin 5 M³/h jäähdytysvettä 0,3–0,4 MPa:n paineella – mikä heijastaa 24-pesäisen kokoonpanon suurempaa muotin jäähdytyspinta-alaa ja suurempaa lämmöntuontia 80 kW:n kokonaisteholla (verrattuna ZQ80:n 55 kW:iin). Korea Ever-Power suosittelee kahta erillistä muotin lämpötilan säätöyksikköä (yksi ruiskuvalupiiri, yksi puhallusmuottipiiri) kuten ZQ80:ssa, jolloin kumpikin yksikkö on mitoitettu koko 5 M³/h virtaukselle jaettuna asianmukaisesti kahden piirin kesken. ZQ110:n jäähdytyskapasiteetti tulisi mitoittaa koko 80 kW:n asennetun tehon mukaan pahimman mahdollisen lämpökuorman perusteella eikä pienemmän käyttötehonkulutuksen mukaan, mikä varmistaa riittävän jäähdytysreservin ZQ110:n käynnistysvaiheissa, kun lämpökuorma on huipussaan.
Miksi valita Korea Ever-Power EP-ZQ110:lle?
- 1 100 kN 20–30%:llä alan standardia korkeampi teho, 20–30%:n energiansäästö: ZQ110 tarjoaa samanaikaisesti luokkansa johtavan puristusvoiman ja luokkansa johtavan energiatehokkuuden – yhdistelmä, joka määrittelee Korea Ever-Powerin eurooppalaisen arkkitehtuurin lähestymistavan, jossa rakenteellista eheyttä ja käyttötaloutta ei kilpailla keskenään.
- 24-pesäinen muottisarja, suunniteltu ja testattu itse: 24-pesäisellä muottisarjalla on 24-pesäinen muotoilu, joka on vaativin työkalu vakiomallisessa ZQ-sarjassa. Korea Ever-Power suunnittelee, koneistaa, kokoaa ja koeajaa 24-pesäisen ZQ110-muotin omalla ZQ110-testikoneellaan ja toimittaa dokumentoidun pesäkohtaisesti kelpuutusraportin jokaisen muottisarjan mukana. Korealaiset lääketeollisuuden asiakkaat saavat GMP-kelpoisuusasiakirjat koneen valmistajalta – eivät erilliseltä muotintoimittajalta, jonka koneella korealainen asiakas ei voi vierailla.
- Vakiona erittäin tarkka kulmajakaja ja kaksoishydrauliikkajärjestelmä: Molemmat ZQ110:n alemman luokan koneista erottavat ensiluokkaiset ominaisuudet sisältyvät vakiona – eivät lisävarusteina, joilla olisi lisäaikaa ja -kustannuksia. Korealaiset ZQ110-asiakkaat saavat näiden järjestelmien täyden syklin toistettavuuden, indeksointitarkkuuden ja energiatehokkuuden ensimmäisestä tuotantopäivästä lähtien.
- CE-sertifiointi ja ISO 9001:2015 -sertifikaatti täydellisellä dokumentaatiolla: Täydellinen ZQ110-dokumentaatiopaketti – CE-vakuutus, käyttö- ja huolto-ohje, hydrauliikka- ja sähkökaaviot, varaosaluettelo ja muotin kelpuutusraportti – sisältyy jokaiseen ZQ110-toimitukseen. Korealaisten lääketeollisuuden GMP-toimittajien kelpuutustiedostot voidaan rakentaa suoraan Korea Ever-Powerin vakiotoimituspaketista ilman lisädokumentaation pyytämistä.
- Selkeä polku ZQ-alustaperheen sisällä: Korealaiset tehtaat, jotka tilaavat ZQ110:n, investoivat alusta-arkkitehtuuriin, joka skaalautuu ZQ135:een, jos tuotantovaatimukset joskus vaativat 30-pesäistä tehoa. ZQ110:n avulla kertynyt käyttäjien koulutus, varaosaekosysteemi ja prosessiosaaminen siirtyvät suoraan ZQ135:een ilman uudelleen oppimiskäyrän aloittamista.
- 24/7-palvelu Korealle omistetulla varaosavarastolla: ZQ110-tuotantonopeudella jokainen suunnittelemattoman seisokin tunti on kaupallisesti merkittävä. Korea Ever-Power ylläpitää erillistä Korean markkinoille tarkoitettua varaosavarastoa, joka lähetetään pikatoimituksiin Korean tuotantolaitoksiin. Tätä täydentää 24 tunnin etäkäyttöinen PLC-diagnostiikkayhteys prosessi- ja ohjausongelmien välitöntä ratkaisemista varten.
Usein kysytyt kysymykset — EP-ZQ110
K1: Mikä on käytännön tehoero 20-pesäisen ZQ80:n ja 24-pesäisen ZQ110:n välillä 30 ml:n lääkepulloissa?
30 ml:n HDPE-lääkeinjektiopulloilla ja 4 sekunnin kuivaussyklillä ZQ80 tuottaa 20 ontelolla noin 18 000 injektiopulloa käyttötunnin aikana 90%-tehokkuudella. 20–22 ontelolla varustettu ZQ110 tuottaa noin 19 800–22 000 injektiopulloa käyttötunnin aikana samalla tehokkuudella – noin 10–22% enemmän tuotantoa tunnissa muotin kokoonpanosta riippuen. Korealaisille lääketeollisuuden sopimuspakkaajille, jotka käyttävät 30 ml:n injektiopulloja suurimpana volyymimuotona useissa vuoroissa, ZQ110:n lisäonteloiden määrä tässä formaatissa tarkoittaa noin 360 000–720 000 lisäinjektiopulloa tuotantopäivää kohden ZQ80:een verrattuna. 250 päivän korealaisen tuotantovuoden aikana tämä edustaa merkittävää lisäkapasiteettia, joka välttää toisen koneen investoinnin tarpeen volyymisitoumusten täyttämiseksi.
K2: Miksi ZQ110 käyttää 1 100 kN:n tehoa pienemmän luvun sijaan – voisiko 900 kN:n kone käyttää 24 pesää?
Kun 10 ml:n lääkepakkauksia valmistetaan 24 ontelolla, kaikkien 24 kaulaontelon kumulatiivinen projektiopinta-ala ruiskuvalumuotissa, joka kestää ruiskutuspainetta, vaatii noin 45 kN:n puristusvoiman onteloa kohden, jotta estetään purkautumisen muodostuminen kaulan jakolinjaan. 1 100 kN:n voimalla ZQ110 tuottaa 1 100 ÷ 24 = noin 46 kN onteloa kohden – turvallisen marginaalin sisällä. 900 kN:n kone 24 ontelolla tuottaisi 37,5 kN onteloa kohden – HDPE:n turvallisen kynnysarvon alapuolella standardiruiskutuspaineella, joka tyypillisesti tuottaa purkautumista kaulan jakolinjaan, mikä ei täytä Korean GMP-mittavaatimuksia. 1 100 kN:n spesifikaatio ei ole turvamarginaali vähimmäismäärän yläpuolella; se on pienin oikea spesifikaatio purkautumattomalle 24-onteloisen kaulan tuotannolle standardin HDPE-ruiskutusolosuhteissa.
K3: Miten ZQ110 hallitsee annoksen painon vaihtelua 24 ontelon välillä kuumakanavaverkoston kautta?
24-pesäisen kuumakanavajärjestelmän portin tasapaino on ZQ110-muotin suunnittelun ensisijainen tekninen haaste. Korea Ever-Powerin ZQ110-muotin suunnitteluprosessissa käytetään muotin virtaussimulointia (Moldflow tai vastaava) sen varmistamiseksi, että kaikki 24 portin asentoa täyttyvät ±1,5%:n virtausvaihtelun sisällä ennen CNC-työstön aloittamista. Jos simulointi osoittaa epätasapainoa alkuperäisessä kanavageometriassa, kuumakanavan pohjaportin halkaisijaa tai kanavan halkaisijaa säädetään iteratiivisesti, kunnes tasapaino vahvistetaan simuloinnilla. Koneistuksen jälkeen ensimmäisessä tuotantokokeessa tasapaino varmistetaan mittaamalla onteloiden paino kaikista 24 ontelosta 50 peräkkäisen laukauksen aikana – mikä tahansa ontelo, jonka paino poikkeaa yli ±2% keskiarvosta, laukaisee portin säädön ennen kuin muotti vapautetaan toimitusta varten. ZQ110:n 4+N-sylinterivyöhykekonfiguraatio edistää myös portin tasapainottamista mahdollistamalla sylinterin portin päätyalueen pitämisen lämpötila-asetuspisteessä, joka on optimoitu tasaisen sulan viskositeetin saavuttamiseksi kuumakanavan portin sisäänkäynnillä – mikä vähentää viskositeetin vaihtelua, joka aiheuttaa virtauksen epätasapainoa suurissa monipesäisissä verkostoissa.
K4: Mikä on EP-ZQ110:n todellinen päivittäinen tuotto 24-pesäisellä 10 ml:n tuotannolla?
Neljän sekunnin kuivaussyklillä ja 88%:n käytännön tuotantotehokkuudella (mukaan lukien vuoron käynnistys, pienet formaatin säädöt ja aikataulun mukainen puhdistus) ZQ110 suorittaa noin 792 sykliä käyttötuntia kohden. 24 pesällä: noin 19 008 yksikköä käyttötuntia kohden. Korealaisella kaksivuoroisella 14 tuotantotunnin työpäivällä: noin 266 000 yksikköä päivässä. 250 päivän tuotantovuodella: noin 66,5 miljoonaa 10 ml:n lääkepakkausta vuodessa yhdestä ZQ110:stä. Tämä vuosituotanto riittää korealaiselle lääkealan sopimuspakkaajalle, joka toimittaa 10 ml:n silmätippoja useille korealaisille sairaala-apteekkijärjestelmille samanaikaisesti ilman toista IBM-konetta. ZQ110:n vuosikapasiteetti tässä formaatissa ylittää kahden ZQ60-koneen yhteenlasketun vuosituotannon 14-pesäisellä 10 ml:n tuotannolla – yksi ZQ110 voi korvata kaksi ZQ60-alustaa pienemmällä yhdistetyllä tilantarveella ja yhdillä käyttökustannuksilla.
K5: Minkä virtalähteen EP-ZQ110 tarvitsee?
EP-ZQ110 vaatii 80 kW:n kokonaisasennetun tehon 380 V:n / 3-vaiheisen / 50 Hz:n jännitteellä. Kaksoismoottorikokoonpano on 22 kW + 22 kW kahdelle hydraulipiirille sekä 22 kW:n tynnyrinlämmitykselle ja apukuormille. Korea Ever-Power suosittelee ZQ110:n oman piirin mitoittamista 95 kW:iin riittävän käynnistysvaran varmistamiseksi. ZQ110:n suositeltu sähkönsyöttöspesifikaatio on 150 A:n / 380 V:n kolmivaihepiiri, jossa on pehmeäkäynnistys tai tähti-kolmiokäynnistys molemmissa 22 kW:n hydraulimoottoreissa (käynnistysvirran rajoittamiseksi) ja maadoitus korealaisten KS C IEC 60364 -teollisuusstandardien mukaisesti. ZQ110-aluetta palvelevat korealaisten tehtaiden sähkönjakelupaneelit tulisi tarkistaa tätä kuormitusta vasten ennen asennuksen aloittamista – ZQ110:n 80 kW:n asennettu kokonaisteho on huomattavasti suurempi kuin ZQ80:n 55 kW, ja siksi korealaisen tehtaan sähkönjakeluinsinöörin on vahvistettava, että olemassa oleva syöttökapasiteetti tukee tätä lisäkuormitusta.
K6: Miksi ZQ110 painaa 15 tonnia, kun taas ZQ80 painaa 10 tonnia?
50%-mallin painonnousu ZQ80:stä ZQ110:een johtuu suuremmasta koneen alustasta, 1 100 kN:n (verrattuna 800 kN:iin) tuottamiseen tarvittavasta raskaammasta kiinnitysmekanismista, tehokkaamman 22+22 kW:n kaksoispiirin suurempien hydrauliikkakomponenttien koosta, 65 mm:n ruuvin suuremmasta sylinteristä ja ruiskutusyksiköstä sekä 24-pesäisen muottisarjan tarvitsemasta pidennetystä levykokoonpanosta. ZQ110:n rungon on absorboitava huomattavasti suurempia mekaanisia kuormia ruiskutuskiinnityksen aikana kuin ZQ80:n, mikä vaatii kauttaaltaan raskaampaa teräsrakennetta. 15 tonnin painolla on käytännön merkitystä korealaiselle tehdasasennukselle: ZQ110 vaatii vähintään 1 500 kg/m² rakenteellisen lattian kantavuuden 5 × 1,8 m (9 m²) koneen jalanjäljen alla, mikä tulisi varmistaa korealaisen tehtaan rakennesuunnittelijan kanssa ennen toimitusta. Useimmat korealaiset tarkoitukseen rakennetut teollisuuspakkaustehtaiden lattiat täyttävät tämän spesifikaation; yleiset kevyen teollisuuden lattiat saattavat vaatia raudoitusarvioinnin.
K7: Kuinka paljon lattiatilaa koko EP-ZQ110-tuotantosolu vaatii?
EP-ZQ110-koneen jalanjälki on 5 × 1,8 m (9 m²) ja korkeus 2,2 m. Täydellinen ZQ110-tuotantosolu – kone, ulostulokuljetin (3–5 m jatke), öljytön kompressori, kaksi jäähdytysyksikköä, kaksi muotin lämpötilansäädintä, sähköpaneeli, muotinkäsittelyvaunu ja operaattoriasema – vaatii noin 50–65 m² lattiapinta-alaa kuljettimen pituudesta ja apulaitteiden järjestelystä riippuen. Korealaisille lääketeollisuuden GMP-tuotantoalueille varataan tyypillisesti kuljettimen ulkopuolelle lisää puskuritilaa – noin 10–15 m² lisää vapaata lattiapinta-alaa ZQ110-solun vieressä laadunvalvontanäytteenottoa ja ensimmäisen artikkelin tarkastusta varten keskeyttämättä tuotantokuljettimen kulkua. Korea Ever-Power toimittaa mitoitetun pohjapiirroksen ja sähköliitäntäpiirustuksen jokaiselle ZQ110-tilaukselle tukeakseen korealaisen asiakkaan tilojen valmistelua ja maanrakennustyön koordinointia.
K8: Voiko ZQ110 tuottaa ABS-muovista valmistettuja kosmetiikkapurkkeja kaikissa 10 ontelossa 250 ml:n tilavuudella samanaikaisesti?
Kyllä. ZQ110:n 1 100 kN:n ruiskutuskiinnitys ja noin 650 g:n annospaino mahdollistavat 10-pesäisen 250 ml:n ABS-muovin tuotannon tavallisissa korealaisissa kosmetiikkapurkkien ruiskutusolosuhteissa (ruiskutuslämpötila 220–250 °C ABS:lle, muotin lämpötila 40–70 °C). ABS vaatii korkeamman ruiskutuspaineen kuin HDPE tai PP korkeamman sulaviskositeensa vuoksi, minkä vuoksi ZQ110:n 1 100 kN:n kiinnitys on erityisen tärkeä 10-pesäisessä kokoonpanossa, jotta vältetään purkautuminen leveän suuaukon jakolinjassa kosmetiikkapurkeissa, joissa on suuri halkaisija. 4+N-sylinterivyöhykekokoonpano hallitsee ABS:n lyhyempää lämpökäsittelyikkunaa (ABS hajoaa, jos sitä pidetään sylinterissä liian kauan korkeassa lämpötilassa) mahdollistamalla porttivyöhykkeen lämpötilan pitämisen alhaisempana kuin sylinterin keskivyöhykkeiden lämpötilan, mikä vähentää lämmöntuotantoa porttipäässä, jossa viipymäaika syklien välillä on pisin.
K9: Milloin korealaisen tehtaan tulisi valita ZQ135 ZQ110:n sijaan?
ZQ135 on oikea valinta ZQ110:n sijaan kolmessa erityistilanteessa. Ensinnäkin onteloiden lukumäärä: jos tuotanto-ohjelma vaatii yli 24 onteloa 10 ml:n tilavuudella tai yli 20 onteloa 30 ml:n tilavuudella, ZQ135 saavuttaa 30 onteloa 10 ml:n tilavuudella. Toiseksi, koneen luokka: ZQ135 lisää 6+N tynnyrivyöhykettä (verrattuna ZQ110:n 4+N:ään), mikä on ZQ-sarjan paras lämpötilan säätötarkkuus ja sopii vaativimpiin hartsin käsittelyvaatimuksiin erittäin suurilla, sarjan maksimia lähestyvillä annospainoilla. Kolmanneksi, tuotantomäärä: jos korealaisen tehtaan viiden vuoden tuotantoennuste osoittaa, että ZQ110:n katto – noin 66 miljoonaa 10 ml:n yksikköä vuodessa – saavutetaan kolmen vuoden kuluessa, ZQ135:een investoiminen käyttöönoton yhteydessä välttää koneen vaihtosyklin lyhyellä aikavälillä. Valtaosalle korealaisista lääketeollisuuden IBM:n laajamittaisista toiminnoista ZQ110 on teknisesti oikea yläraja; ZQ135 on oikea valinta, kun reikien lukumäärän tarve ylittää 24 10 ml:n tilavuudella tai kun tarvitaan mahdollisimman tarkkaa iskupainon säätöä.
K10: Mikä on tyypillinen toimitusaika EP-ZQ110-tilaukselle korealaiselta asiakkaalta?
EP-ZQ110-koneen vakiovalmistusaika on 65–80 päivää vahvistetusta ostotilauksesta ja ensimmäisestä maksusta. Jos 24-pesäinen muottisarja tilataan samanaikaisesti, muotin valmistus – mukaan lukien virtaussimulointi, CNC-koneistus, EDM-viimeistely, kokoonpano ja 500-osaisen koeajo – kestää 45–60 päivää ja etenee rinnakkain koneen valmistuksen kanssa. Merirahti Korea Ever-Powerin tehtaalta Korean satamiin (Busan tai Incheon) lisää aikaa 7–14 päivää. Koneen perustusten valmistelu (betonilaatta, johon on upotettu ankkuripultteja ja putki sähköliitäntöjä varten) Korean tehtaalla tulee suorittaa ennen koneen saapumista, koska ZQ110:n 15 tonnin paino vaatii valmistellun perustuksen yksinkertaisen lattian asettamisen sijaan. Korea Ever-Powerin kenttäinsinöörien suorittama asennus ja käyttöönotto vie 4–6 päivää paikan päällä, minkä jälkeen käyttäjäkoulutus on 4–6 päivää. Kokonaisaika ostotilauksesta tuotantovalmiiseen ZQ110-malliin valmistellussa Korean tehtaassa: noin 80–100 päivää standardikokoiselle lääkepullolle ilman epätyypillisiä työmaavalmisteluja.
Asiakasarvostelut ja kenttäpalaute
"Vaihdoimme kaksi ZQ60-konetta yhteen ZQ110-koneeseen. Korea Ever-Powerin toimittama 24-pesäisen muottisarjan mukana toimitettu pesäkohtainen kelpoisuusraportti kattoi kaikki tiedot, joita korealainen KFDA-toimittajamme kelpoisuustiedosto tarvitsi – meidän ei tarvinnut suorittaa muita kelpoisuustestejä oman laitoksemme tietojen varmentamisen lisäksi. ZQ110:n tuotanto kattaa enemmän kuin molemmat ZQ60-linjat yhteensä, ja meillä on yksi käyttäjä kahden sijaan. Kahdeksantoista kuukautta käytössä, ei suunnittelemattomia seisokkeja."
Hwang Min-jun, tekninen johtaja, Korean lääkepakkausten valmistus, Gyeonggi-do (alkuvuosi 2025)
"10-pesäisen 250 ml:n ABS-kosmetiikkapurkkilinjamme 1 100 kN:n kiinnitys eroaa selvästi aiemmasta kiinnitysvoimasta. Edellisessä 800 kN:n koneessamme leveäsuisten purkkien kaulissa näkyi ajoittain hiusvärinää ulomman jakolinjan kohdalla – ei joka syklissä, mutta riittävästi vaikuttaakseen hylkäysprosenttiimme. ZQ110:ssä ei ole ollut lainkaan kaulavärinää yhdeksän tuotantokuukauden aikana kaikissa 10 pesässä. Leveäsuisten ABS-purkkien ylimääräinen kiinnitysvara on todellinen ja mitattavissa."
Yoo Ji-young, laatupäällikkö, korealaisten kosmetiikkapurkkien OEM-tuotanto, Soul (loppuvuosi 2024)
"Käytämme ZQ110-koneella kuusipesäistä 500 ml:n HDPE-shampoota. Tällä formaatilla ja kammiomäärällä ZQ110 toimii noin 551 TP3T:lla kapasiteetistaan – mikä on mielestämme parempi, koska se tarkoittaa, että kone on selvästi nimellisarvojensa rajoissa nykyisellä tuotantomäärällämme ja meillä on kasvuvaraa ilman uuden koneen hankintaa. Energiankulutus on 231 TP3T pienempi pulloa kohden kuin aiemmassa 600 kN:n yksipiirikoneessamme samalla formaatilla."
Seo Dong-hyun, Tehtaanjohtaja, korealainen kotitalouskemikaalien valmistaja, Incheon (vuoden 2024 puoliväli)
"Korea Ever-Powerin antamat perustusten valmisteluohjeet olivat yksityiskohtaiset ja tarkat. Rakennesuunnittelijamme vahvisti ZQ110:n 15 tonnin kuorman tehdaslattiamme mitoitusarvoa vasten ennen toimitusta, eikä raudoitusta tarvittu. Asennus tapahtui ajallaan, kesti viisi päivää, ja Korea Ever-Powerin insinöörit olivat järjestelmällisiä – he eivät lähteneet ennen kuin kaikki 24 onteloa olivat läpäisseet ensimmäisen artikkelin tarkastuksemme. Kaksitoista kuukautta käytössä, yksi suunniteltu ennakoiva huoltoseisokki, ei yhtään suunnittelematonta seisokkia."
Kim Byung-chul, Toiminnanjohtaja, laajamittainen korealainen lääkepakkaus, Cheongju (alkuvuosi 2025)
"Käytämme ZQ110-puristinta 14-pesäisissä 100 ml:n HDPE CRC -lääkepulloissa. CRC-kaulojen 1 100 kN:n puristusvoima 14 pesän yli antaa meille varmuuden siitä, ettemme ole lähellä leimahduskynnystä missään pesässä. Kulmajakajan indeksoinnin yhdenmukaisuus on mitattavissa pullojen painotiedoissamme – standardipoikkeama 14 pesän yli on pienempi kuin millään aiemmin kelpuuttamallamme IBM-koneella. GMP-auditoijamme tarkasti Korea Ever-Powerin muotin kelpuutusraportin ja hyväksyi sen ilman lisätestejä."
Park Eun-soo, laadunvarmistusjohtaja, Korean GMP-lääkepakkausten tuotanto, Daejeon (loppuvuosi 2024)
"Toimitusaika oli 78 päivää ostotilauksen vahvistamisesta – tarjotun 65–80 päivän sisällä. Muotti saapui koneen mukana ja sitä oli jo koeajettu. Tuotantotiimimme valmisti tuotetta kuudentena päivänä toimituksen jälkeen. Olimme arvioineet kaksi muuta korealaista IBM:n toimittajaa ennen kuin valitsimme Korea Ever-Powerin – dokumentaatiostandardi ja toimitusta edeltävä muotin koekäyttöraportti olivat ratkaisevia tekijöitä."
Jang Hyeon-woo, hankintajohtaja, Korean lääkepakkaukset, Busan (vuoden 2025 puoliväli)
Aiheeseen liittyvät tuotteet
3-asemainen ISBM-kone
Yhden vaiheen ruiskupuhallusmuovauskoneet, joissa on kolmiasemainen pyörivä torni — kompakti koko, nopea kuivaussykli, ihanteellinen pienten ja keskisuurten PET- ja PETG-pullojen tuotantoon.
Selaa 3-asemaista ISBM:ää →
4-asemainen ISBM-kone
4-asemainen ISBM ja erillinen vakiointiasema – mahdollistaa pyöreiden, soikeiden ja litteiden pullojen tuotannon tasaisella seinämänpaksuudella, mukaan lukien ASB-12M- ja AOKI-yhteensopivat alustat.
Selaa 4-asemaista ISBM:ää →
6-asemainen ISBM-kone
Suurituottoinen 6-asemainen kaksoisruiskutuksella varustettu ISBM-alusta – lähes kaksinkertainen läpivirtaus verrattuna vastaavan kokoiseen 4-asemaiseen alustaan, sopii keskikokoisille ja suurille korealaisille juoma-, kosmetiikka- ja lääketeollisuuden tuotantolinjoille.
Selaa 6-asemaista ISBM:ää →
Muotti ISBM-koneelle
Räätälöidyt yhden vaiheen ruiskupuristuspuhallusmuotit S136-ruostumattomasta teräksestä – yhteensopivia Korea Ever-Power HGY -sarjan sekä japanilaisten ASB-12M-, AOKI 250- ja ASB-70DPH-alustojen kanssa. 1–28 pesän kokoonpanot.
Selaa ISBM-muotteja →
Toimittaja: Cxm
Lisätiedot
| Toimittaja | Cxm |
|---|
