HGA.ES-2C130 食品罐吹塑机
HGA.ES-2C130 — 双腔两步式IBM注塑机，适用于广口PET食品罐：蜂蜜、调味品、食用油、腌菜和干果罐。产能1800瓶/小时，最大容量1500毫升，瓶颈直径98毫米，罐身直径110毫米。尺寸：3600 x 1870 x 1980毫米，重量：3000公斤。通过CE认证和ISO 9001:2015认证。
双腔输出——同样的两步品质
HGA.ES-2C130 的吞吐量是单腔 1C130 的两倍，同时保持了一步式 ISBM 工艺，可提供媲美玻璃的光学清晰度和精确的颈螺纹精度——这两个质量因素对于高端食品罐品牌来说至关重要。
同时运行两个模腔意味着每次循环仅需一次预成型件处理即可生产两个相同的罐子——与运行两台单模机达到相同产量相比，可降低单位能耗和工艺偏差。双模配置是HGA系列中高产量食品罐生产中最常见的生产规模。
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在相同的螺距、本体直径和颈部范围下，每小时产量为 1,800 瓶，而单腔产量为每小时产量为 1,000 瓶——这是单腔产量受限于生产效率的工艺的提升。
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比 1C130 的 1,000 毫升上限多出 500 毫升——涵盖大包装调味品罐、1.5 升食用油容器和家庭装酱料包装。
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一台机器每次循环生产两个罐子，比两台单腔机器以相同产量同时运行消耗的能源、占地面积和操作人员时间更少。 三站式ISBM配置 将这一效率原则进一步应用于更高产量的需求。
产品概述 — HGA.ES-2C130
这 HGA.ES-2C130 这是 HGA 食品罐系列中 130 毫米间距的双腔配置，可生产最大尺寸的宽口 PET 食品罐。 110毫米本体直径, 颈部直径 98 毫米， 和 1500毫升 在 1800蒲式耳/小时对于已确定罐装规格且需要高于单腔产能的稳定产量的中型食品制造商而言，它是该系列中最常见的生产规模。
2C130 的输出功率比 80% 高出 80% HGA.ES-1C130 （产能1000瓶/小时），最大容器容量扩展至1500毫升——增加了500毫升的容量，足以容纳1C130无法处理的大容量调味罐、1.5升食用油容器和家庭装酱料包装。在相同的130毫米间距和110毫米筒体直径下，模具兼容性和容器几何规格可直接沿用1C130的规格知识。
这款60位预成型件支架（比1C130的38位多了22位）可提供更长的红外调节停留时间，以满足间距为130毫米的两股同时运行的预成型件流的需求，从而确保壁厚温度分布均匀一致。每个循环中，两个预成型件同时前进，支架确保它们在到达吹塑工位之前获得相同的加热曲线。
CE 认证、ISO 9001:2015 制造标准以及无油压缩机要求确保所有产品均符合主要监管框架下的食品接触包装质量标准。
技术规格
| 成型配置 | |
| 夹紧行程 | 160毫米 |
| 模具开口距离 | 360毫米 |
| 模具近距离 | 200毫米 |
| 伸展笔画 | 350毫米 |
| 预成型体加热距离 | 50毫米 |
| 腔体间距 | 130毫米 |
| 预成型件支架容量 | 60个职位 |
| 空腔数量 | 2 |
| 容器规格 | |
| 最大容器容积 | 1500毫升 |
| 最大颈部直径 | 98毫米 |
| 最大容器体直径 | 110毫米 |
| 最大容器高度 | 250毫米 |
| 兼容材料 | 宠物 |
| 生产绩效 | |
| 理论产出 | 1,800 bph（2 个腔） |
| 电气系统 | |
| 最大加热功率 | 42.5千瓦 |
| 标准运行加热功率 | 8 – 13 千瓦 |
| 空气系统 | |
| 低压工作压力 | 7 公斤/平方厘米 |
| 低压空气消耗 | 600 升/分钟 |
| 吹气压力 | 26 – 35 公斤/平方厘米 |
| 高压空气消耗 | 1000 – 1500 升/分钟 |
| 高压工作压力 | 5 – 6 公斤/平方厘米 |
| 冷却水 | |
| 温度 | 8 – 10 °C |
| 流速 | 30 升/分钟 |
| 机器尺寸 | |
| 尺寸（长 x 宽 x 高） | 3,600 x 1,870 x 1,980 毫米 |
| 重量 | 3000公斤 |
资料来源：Ever-Power HGA 食品罐系列产品手册。订购模具前，请与 Ever-Power 确认容器几何形状的兼容性。
HGA.ES-2C130 在系列中的定位
| 模型 | 1C130 | 2C130 ★ | 2C150 | 2C200 | 2C260 | 4C100 | 4C130 | 4C150 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 龋齿 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 | 4 |
| 输出 bph | 1,000 | 1,800 | 1,800 | 1,600 | 900 | 4,600 | 3,200 | 4,000 |
| 最大体长（毫米） | 110 | 110 | 130 | 180 | 240 | 80 | 110 | 130 |
| 最大容量（毫升） | 1,000 | 1,500 | 2,500 | 5,000 | 15,000 | 800 | 1,500 | 2,500 |
2C130 与 1C130 拥有相同的 110 毫米筒体直径和 98 毫米瓶颈尺寸，但吞吐量增加了 80%，容积增加了 500 毫升。如果您的目标产量超过 1800 瓶/小时（在此间距和筒体直径下），请选择 4C130（3200 瓶/小时）。
广口食品罐及包装 本机器生产
大容量蜂蜜和果酱包装容器，包括 1 升和 1.5 升零售规格。双腔出料设计可满足高产量蜂蜜包装线的需求，并达到高端品牌透明度标准。
辣椒酱、花生酱、芝麻酱和混合香料，容量从 100 毫升到 1500 毫升。98 毫米瓶颈适用于所有标准调味品封口系统的宽口规格。
芝麻油、辣椒油和特种食用油，容量最高可达 1500 毫升。更大的容量上限使得之前不在 1C130 产品系列中的 1 升和 1.5 升装食用油也得以纳入。
适用于盛装整粒坚果、芒果干和高档零食的1500毫升宽口PET罐。双腔出料设计，可高效满足会员店和散装渠道的包装需求。
250-1500毫升广口泡菜和腌制蔬菜罐。PET材质可耐受醋和盐水化学腐蚀；双腔设计适合商业厨房的供应量。
适用于零售和餐饮服务的番茄酱、烹饪酱和发酵豆酱，容量最高可达 1500 毫升。双腔生产符合主流食品品牌灌装线的要求。
性能特征
1800 瓶/小时的产能对比 1000 瓶/小时——对于那些已在单腔注塑机上验证过其罐体规格，现在需要在不改变间距、罐体直径或颈部规格的情况下扩大产能的生产商而言，这是一个合适的升级方案。现有的规格知识和模具几何形状可以直接转移。
在 1C130 最大容量 1000 毫升的基础上，新增了 1 升和 1.5 升两种规格的罐装产品，这两种规格分别是蜂蜜、食用油和大罐调味品零售单份装和家庭装的最大容量。1500 毫升的罐身直径为 110 毫米，因此也属于相当大的零售包装。
这款60位预成型坯支架可为间距为130毫米的两股同时运行的预成型坯流提供更长的红外停留时间。每个循环中，两股预成型坯同时前进，并接受相同的区域级加热曲线——该支架的容量确保在1800支/小时的循环速率下，两股预成型坯同时获得一致的壁厚温度分布。
一台产能为1800蒲式耳/小时的双腔压榨机，比两台产能相同的单腔压榨机占用更少的占地面积、操作人员和压缩空气基础设施更少。这台3000公斤重的压榨机在大多数情况下无需加固即可安装在标准厂房地面上，而且只需一个公用设施接口即可同时为两个压榨腔供气。
辅助设备
26–35 kg/cm² · 1,000–1,500 L/min · 无油强制性要求 用于食品级罐体生产
8–10 °C · 30 L/min · 双腔模具冷却，确保腔间壁厚均匀一致
7 kg/cm² · 600 L/min · 预成型件输送和模具驱动跨越 2 个型腔
质量与认证
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所有 HGA 系列机器均获得 CE 认证，并在设计、加工、组装和测试方面按照 ISO 9001:2015 质量管理体系生产。
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无油压缩机要求和PET材料兼容性确保产品符合FDA、EFSA和GB监管框架下的食品接触包装要求。
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发货前，使用买方指定的模具对两个型腔进行全套生产运行。对两个位置的样品进行型腔间重量、壁厚、高度和光学透明度的检验。
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公司成立于 2003 年，为中国及出口市场的食品、调味品、食用油和日用化学品制造商提供 ISBM 设备。
用户评价
“当我们的蜂蜜罐产量超过每小时 1000 罐时，我们从单腔注塑机升级到了 2C130 型注塑机。升级过程非常简单——相同的螺距、相同的颈部表面处理，模具几何形状无需重新设计即可沿用。现在每小时 1800 罐的产量足以满足我们季节性高峰期的产量需求，无需加班。自投产以来，两个位置之间的腔间一致性一直符合规格。”
HGA.ES-2C130
“我们生产1升装食用油PET瓶，用于出口。1500毫升的最大容量是决定性因素——1C130无法满足我们最大的包装规格。2C130的产能为1800瓶/小时，与我们的灌装线产能完全匹配。Ever-Power提供的公用设施规范中明确规定了无油压缩机的要求，因此我们的基础设施规划非常简单。”
HGA.ES-2C130
“我们用同一台机器生产四种不同规格的辣椒酱和调味品罐，容量从 200 毫升到 1200 毫升不等。不同规格之间的模具更换大约需要 2 小时——这符合我们的生产计划。双腔注塑机的单班产量比单腔注塑机更高。98 毫米瓶颈处的罐体透明度始终保持着与玻璃罐相当的水平，满足了我们高端出口客户的需求。”
HGA.ES-2C130
常见问题解答
什么时候应该选择 2C130 而不是 1C130？
当您的年产量目标超过约 600 万至 700 万件，最大容量的罐体规格超过 1000 毫升，或者您已确定罐体几何形状且不再需要单腔模具的规格试验灵活性时，请选择 2C130。 HGA.ES-1C130 对于节目试播、多节目制作和小批量专业制作而言，(1,000 bph) 仍然是更好的选择。
我可以使用与 1C130 相同的工具吗？
1C130 和 2C130 的型腔间距均为 130 毫米，因此容器几何形状、瓶颈规格和瓶身直径限制相同。然而，双腔模具（注塑模具 + 吹塑模具 + 瓶颈嵌件）是一套不同的物理组件——双腔模具不能直接与单腔模具通用。瓶身设计和规格可以通用，但模具本身是针对每种型腔数量专门定制的。请联系 Ever-Power，讨论您特定瓶型的模具兼容性问题。
2C130 需要什么样的高压空气基础设施？
流量为 1,000–1,500 升/分钟，密度为 26–35 公斤/平方厘米。该范围反映了所生产容器的容积——较大的罐体需要更高的持续流量。 无油空气压缩机 对于食品接触包装生产而言，这是强制性要求。Ever-Power 会在购买前提供完整的公用设施规格文件——请在最终确定压缩机采购之前获取该文件。
什么时候应该选择 4C130 呢？
如果您的生产目标在110毫米模体和130毫米模间距下超过1800个/小时，并且您已确定要大批量生产特定规格的罐子，请选择HGA.ES-4C130（3200个/小时）。这款四腔注塑机在机器和模具方面成本更高，但其产能比2C130高出78%。对于介于两者之间的生产需求，2C130通过延长班次运行通常是更灵活且更具成本效益的选择。
楼层荷载和空间要求是什么？
3,000 公斤的重量，占地面积为 3,600 x 1,870 毫米，约合 435 公斤/平方米的分布载荷。标准厂房地面承重能力为 400 公斤/平方米或以上，通常无需加固即可承受此重量。安装前请咨询结构工程师。预留横向间隙，以便进行双腔模具的更换，并为瓶子出口输送机和下游分拣设备预留空间，分拣设备的产能应满足 1,800 瓶/小时的要求。
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其他信息
| 编辑 | CXM |
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