Máquina de moldagem por sopro para potes e latas de alimentos HGA.ES-2C130

1.800 frascos por hora em vez de 1.000 frascos por hora — a opção ideal para operações que já validaram o formato de seus frascos na máquina de cavidade única e agora precisam aumentar a produção sem alterar o passo, o diâmetro do corpo ou as especificações do gargalo. O conhecimento prévio sobre o formato e a geometria das ferramentas é diretamente aplicável.

500 ml além do máximo de 1.000 ml do modelo 1C130 — incluindo os formatos de pote de 1 litro e 1,5 litro, que representam os maiores tamanhos de embalagem para varejo, tanto individuais quanto familiares, para mel, óleo comestível e condimentos em potes grandes. Com 110 mm de diâmetro, um pote de 1.500 ml é uma embalagem de varejo consideravelmente grande.

O suporte de pré-formas de 60 posições proporciona um tempo de permanência prolongado do infravermelho para dois fluxos simultâneos de pré-formas com espaçamento de 130 mm. Ambas as pré-formas avançam juntas por ciclo e recebem perfis de aquecimento idênticos em nível de zona — a capacidade do suporte garante uma distribuição de temperatura consistente através da parede a uma taxa de ciclo de 1.800 bph em ambas as posições simultaneamente.

Uma única máquina de 2 cavidades com capacidade de 1.800 garrafas por hora requer menos espaço, menos operadores e menos infraestrutura de ar comprimido do que duas máquinas de cavidade única com a mesma capacidade de produção combinada. O peso de 3.000 kg da máquina permite que ela se encaixe em pisos de fábrica padrão sem necessidade de reforço na maioria dos casos, e uma única conexão de utilidades atende ambas as cavidades simultaneamente.

26–35 kg/cm² · 1.000–1.500 L/min · Obrigatório não conter óleo para produção de potes próprios para alimentos

8–10 °C · 30 L/min · Resfriamento do molde de cavidade dupla para uniformidade consistente da parede entre as cavidades

7 kg/cm² · 600 L/min · Transporte de pré-formas e acionamento do molde em 2 cavidades

✅

🍳

🔧

🏠

"Passamos de uma máquina de cavidade única para a 2C130 quando nosso volume de produção de potes de mel ultrapassou 1.000 bph. A transição foi simples — mesmo passo, mesmo acabamento do gargalo, geometria das ferramentas mantida sem necessidade de redesenho. Agora, 1.800 bph atendem aos nossos picos de volume sazonais sem horas extras. A consistência entre as cavidades em ambas as posições está dentro das especificações desde o primeiro dia de produção."

HGA.ES-2C130

"Produzimos frascos PET de 1 litro para óleo comestível destinados à exportação. O volume máximo de 1.500 ml foi o fator decisivo — o compressor 1C130 não atendia ao nosso maior formato. O 2C130, com capacidade de 1.800 frascos por hora, corresponde exatamente à nossa taxa de envase. A exigência de um compressor isento de óleo estava claramente documentada na especificação de energia fornecida pela Ever-Power, portanto, nosso planejamento de infraestrutura foi simples."

HGA.ES-2C130

"Produzimos potes de pasta de pimenta e condimentos de 200 ml a 1.200 ml em quatro SKUs diferentes na mesma máquina. A troca de ferramentas entre os formatos leva cerca de 2 horas — um tempo aceitável para nossa programação de produção. O formato de 2 cavidades nos proporciona a produtividade por turno que a máquina de cavidade única não conseguia alcançar. A transparência dos potes no gargalo de 98 mm tem se mantido consistentemente competitiva em relação ao vidro para nossos clientes de exportação premium."

HGA.ES-2C130

Quando devo escolher o 2C130 em vez do 1C130?

Escolha a 2C130 quando sua meta de produção anual ultrapassar aproximadamente 6 a 7 milhões de unidades por ano, quando o formato do seu maior frasco exceder 1.000 ml ou quando você já tiver confirmado a geometria do seu frasco e não precisar mais da flexibilidade de teste de formato das ferramentas de cavidade única. HGA.ES-1C130 (1.000 bph) continua sendo a melhor escolha para pilotos de formato, operações multiformato e produção especial de baixo volume.

Posso usar as mesmas ferramentas do 1C130?

Os modelos 1C130 e 2C130 compartilham o mesmo espaçamento entre cavidades de 130 mm, portanto, a geometria do recipiente, as especificações do gargalo e as restrições de diâmetro do corpo são idênticas. No entanto, as ferramentas para dois recipientes (molde de injeção + molde de sopro + inserto de gargalo) constituem um conjunto físico diferente — as ferramentas para dois recipientes não podem ser compartilhadas diretamente com as ferramentas para um recipiente de cavidade única. O design e as especificações do frasco podem ser transferidos, mas as ferramentas em si são fabricadas especificamente para cada número de cavidades. Entre em contato com a Ever-Power para discutir a compatibilidade das ferramentas para o formato específico do seu frasco.

Que infraestrutura de ar comprimido de alta pressão é necessária para o 2C130?

1.000–1.500 L/min a 26–35 kg/cm². A faixa reflete o volume do recipiente que está sendo produzido — frascos maiores exigem um fluxo contínuo maior. compressor de ar isento de óleo É obrigatório para a produção de embalagens em contato com alimentos. A Ever-Power fornece um documento completo com as especificações do equipamento antes da compra — obtenha-o antes de finalizar a aquisição do compressor.

Quando devo optar pelo 4C130?

Escolha a HGA.ES-4C130 (3.200 bph) quando sua meta de produção exceder 1.800 bph com corpo de 110 mm e espaçamento de 130 mm e você tiver se comprometido com um formato de frasco específico em alto volume. A máquina de 4 cavidades tem um custo significativamente maior em termos de máquina e ferramentas, mas oferece 78% a mais de produtividade do que a 2C130. Para operações entre essas duas capacidades, a 2C130 operando em turnos estendidos costuma ser a opção mais flexível e econômica.

Quais são os requisitos de carga e espaço para o piso?

3.000 kg em uma área de 3.600 x 1.870 mm — aproximadamente 435 kg/m² de carga distribuída. Pisos de fábrica padrão com capacidade de carga de 400 kg/m² ou superior geralmente suportam essa carga sem reforço. Consulte um engenheiro estrutural antes da instalação. Considere espaço lateral para a troca de moldes de duas cavidades e espaço para a esteira de saída de garrafas e o equipamento de triagem subsequente dimensionado para uma produção de 1.800 garrafas por hora.

Solicite um orçamento para HGA.ES-2C130

Envie-nos o desenho do seu recipiente com o diâmetro do corpo, diâmetro do gargalo, altura, volume e produção necessária por turno. Nossos engenheiros de aplicação da ISBM confirmarão a viabilidade das ferramentas e fornecerão um orçamento da máquina e das ferramentas em até 2 dias úteis.