Machine de moulage par soufflage pour bocaux et boîtes alimentaires HGA.ES-2C130

1 800 pots/h contre 1 000 pots/h : la solution idéale pour les opérations ayant validé leur format de pot sur la machine à cavité unique et qui doivent désormais augmenter leur cadence de production sans modifier le pas, le diamètre du corps ni les spécifications du col. Les connaissances existantes en matière de format et de géométrie d’outillage sont directement transférables.

500 ml au-delà de la capacité maximale de 1 000 ml du 1C130 — en ajoutant les formats de pots de 1 litre et 1,5 litre qui représentent les plus grands conditionnements individuels et familiaux disponibles en grande surface pour le miel, l’huile alimentaire et les grands pots de condiments. Avec un diamètre de 110 mm, un pot de 1 500 ml est un contenant particulièrement volumineux.

Le porte-préformes à 60 positions assure un temps de séjour infrarouge prolongé pour deux flux de préformes simultanés à un pas de 130 mm. Les deux préformes avancent ensemble à chaque cycle et bénéficient de profils de chauffage identiques au niveau de la zone. La capacité du porte-préformes garantit une distribution homogène de la température à travers la paroi à une cadence de 1 800 préformes par heure sur les deux positions simultanément.

Une seule machine à deux cavités d'une capacité de 1 800 bouteilles par heure nécessite moins d'espace au sol, moins d'opérateurs et une infrastructure d'air comprimé moins importante que deux machines à une seule cavité de puissance équivalente. Son poids de 3 000 kg lui permet d'être installée sur les sols d'usine standard sans renforcement dans la plupart des cas, et un seul raccordement alimente simultanément les deux cavités.

26–35 kg/cm² · 1 000–1 500 L/min · Sans huile obligatoire pour la production de bocaux de qualité alimentaire

8–10 °C · 30 L/min · Refroidissement du moule à double cavité pour une uniformité constante des parois inter-cavités

7 kg/cm² · 600 L/min · Transport de la préforme et actionnement du moule à travers 2 cavités

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« Nous sommes passés d'une machine à une seule cavité à la 2C130 lorsque notre volume de production de pots de miel a dépassé 1 000 pots par heure. La transition s'est faite sans difficulté : même pas, même finition du col, géométrie de l'outillage conservée sans modification. Avec 1 800 pots par heure, nous atteignons désormais nos pics de production saisonniers sans heures supplémentaires. L'homogénéité entre les cavités, pour les deux positions, est conforme aux spécifications depuis le premier jour de production. »

HGA.ES-2C130

« Nous produisons des bidons PET d'huile alimentaire d'un litre destinés à l'exportation. Le volume maximal de 1 500 ml a été le facteur déterminant : le compresseur 1C130 ne pouvait pas traiter notre plus grand format. Le compresseur 2C130, avec un débit de 1 800 bouteilles par heure, correspond parfaitement à la cadence de notre ligne de remplissage. L'exigence d'un compresseur sans huile était clairement documentée dans le cahier des charges fourni par Ever-Power, ce qui a simplifié la planification de notre infrastructure. »

HGA.ES-2C130

« Nous conditionnons des pots de pâte de piment et de condiments de 200 ml à 1 200 ml pour quatre références différentes sur la même machine. Le changement d'outillage entre les formats prend environ deux heures, ce qui est compatible avec notre planning de production. Le format à deux cavités nous offre un débit par poste que la machine à une seule cavité ne permettait pas. La transparence des pots au niveau du col de 98 mm est toujours comparable à celle du verre de qualité supérieure pour nos clients export haut de gamme. »

HGA.ES-2C130

Quand devrais-je choisir le 2C130 plutôt que le 1C130 ?

Choisissez le modèle 2C130 lorsque votre objectif de production annuel dépasse environ 6 à 7 millions d'unités par an, lorsque le format de votre plus grand pot dépasse 1 000 ml, ou lorsque vous avez confirmé la géométrie de vos pots et que vous n'avez plus besoin de la flexibilité d'essai de format offerte par l'outillage à cavité unique. HGA.ES-1C130 (1 000 bph) reste le meilleur choix pour les projets pilotes de format, les opérations multiformats et la production spécialisée à faible volume.

Puis-je utiliser le même outillage que pour le 1C130 ?

Les modèles 1C130 et 2C130 partagent le même espacement de 130 mm entre les cavités. Par conséquent, la géométrie du contenant, les spécifications du col et les contraintes de diamètre du corps sont identiques. Cependant, l'outillage à deux cavités (moule d'injection + moule de soufflage + insert de col) est un ensemble physique différent : il ne peut être utilisé directement avec un outillage à une seule cavité. La conception et les spécifications du pot sont transposables, mais l'outillage lui-même est conçu spécifiquement pour chaque nombre de cavités. Contactez Ever-Power pour discuter de la compatibilité de l'outillage avec votre format de pot.

De quelle infrastructure d'air comprimé haute pression le 2C130 a-t-il besoin ?

1 000 à 1 500 L/min à une densité de 26 à 35 kg/cm². Cette plage de valeurs dépend du volume des contenants produits : les bocaux plus grands nécessitent un débit constant plus élevé. compresseur d'air sans huile L'utilisation de ce compresseur est obligatoire pour la production d'emballages en contact avec les aliments. Ever-Power fournit un cahier des charges complet avant l'achat ; veuillez vous le procurer avant de finaliser l'acquisition de votre compresseur.

Quand devrais-je plutôt choisir le 4C130 ?

Optez pour la HGA.ES-4C130 (3 200 pots/h) si votre objectif de production dépasse 1 800 pots/h pour des contenants de 110 mm de diamètre et un pas de 130 mm, et si vous avez choisi un format de pot spécifique pour une production en grande série. La machine à 4 cavités représente un investissement nettement supérieur en termes de coût machine et d'outillage, mais offre un débit 78% plus élevé que la 2C130. Pour les opérations intermédiaires, la 2C130, fonctionnant en horaires décalés, est souvent la solution la plus flexible et la plus économique.

Quelles sont les exigences en matière de charge au sol et d'espace ?

Une charge de 3 000 kg sur une surface au sol de 3 600 x 1 870 mm correspond à une charge répartie d'environ 435 kg/m². Les sols industriels standard, d'une capacité de charge de 400 kg/m² ou plus, supportent généralement cette charge sans renforcement. Il est recommandé de consulter un ingénieur structure avant l'installation. Prévoir un dégagement latéral suffisant pour le changement de moule à deux cavités, ainsi que l'espace nécessaire pour le convoyeur de sortie des bouteilles et les équipements de tri en aval, dimensionnés pour un débit de 1 800 bouteilles par heure.

Demander un devis pour HGA.ES-2C130

Envoyez-nous le dessin de votre bocal, en précisant le diamètre du corps, le diamètre du col, la hauteur, le volume et le rendement requis par poste. Nos ingénieurs d'application ISBM vérifieront la faisabilité de l'outillage et vous fourniront un devis machine et outillage sous 48 heures ouvrables.