Máquina de moldeo por soplado para frascos y latas de alimentos HGA.ES-2C130

1800 frascos por hora frente a 1000 frascos por hora: el salto ideal para operaciones que han validado el formato de sus frascos en la máquina de una sola cavidad y ahora necesitan aumentar la producción sin modificar el paso, el diámetro del cuerpo ni las especificaciones del cuello. El conocimiento del formato existente y la geometría de las herramientas se transfieren directamente.

500 ml más allá del máximo de 1000 ml del 1C130, lo que incluye los formatos de frasco de 1 litro y 1,5 litros, que representan los tamaños de envase individuales y familiares más grandes para miel, aceite comestible y condimentos. Con un diámetro de 110 mm, un frasco de 1500 ml es un envase notablemente grande para la venta al público.

El soporte de preformas de 60 posiciones proporciona un tiempo de permanencia infrarrojo prolongado para dos flujos simultáneos de preformas con un paso de 130 mm. Ambas preformas avanzan juntas en cada ciclo y reciben perfiles de calentamiento idénticos a nivel de zona. La capacidad del soporte garantiza una distribución uniforme de la temperatura a través de la pared a una velocidad de ciclo de 1800 preformas por hora en ambas posiciones simultáneamente.

Una sola máquina de dos cavidades con una capacidad de 1800 botellas por hora requiere menos espacio, menos operarios y menos infraestructura de aire comprimido que dos máquinas de una sola cavidad con una producción equivalente combinada. Su peso de 3000 kg se adapta a suelos industriales estándar sin necesidad de refuerzo en la mayoría de los casos, y una sola conexión de servicios públicos da servicio a ambas cavidades simultáneamente.

26–35 kg/cm² · 1.000–1.500 L/min · Sin aceite obligatorio para la producción de frascos aptos para alimentos

8–10 °C · 30 L/min · Refrigeración del molde de doble cavidad para una uniformidad constante de la pared entre cavidades

7 kg/cm² · 600 L/min · Transporte de preformas y accionamiento del molde a través de 2 cavidades

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Pasamos de una máquina de una sola cavidad a la 2C130 cuando nuestro volumen de producción de tarros de miel superó los 1000 tarros por hora. El cambio fue sencillo: mismo paso, mismo acabado del cuello, la geometría de las herramientas se mantuvo sin rediseñar. Ahora, con 1800 tarros por hora, cubrimos nuestros picos de producción estacionales sin necesidad de horas extras. La consistencia entre cavidades en ambas posiciones ha estado dentro de las especificaciones desde el primer día de producción.

HGA.ES-2C130

Producimos frascos de PET de 1 litro para aceite comestible destinados a la exportación. El volumen máximo de 1500 ml fue el factor decisivo: el compresor 1C130 no podía cubrir nuestro formato más grande. El 2C130, con una capacidad de 1800 botellas por hora, se ajusta perfectamente a la velocidad de nuestra línea de llenado. El requisito de un compresor sin aceite estaba claramente documentado en las especificaciones técnicas que nos proporcionó Ever-Power, por lo que la planificación de nuestra infraestructura fue muy sencilla.

HGA.ES-2C130

"Procesamos frascos de pasta de chile y condimentos de 200 ml a 1200 ml para cuatro referencias diferentes en la misma máquina. El cambio de utillaje entre formatos lleva aproximadamente 2 horas, lo cual es aceptable para nuestro programa de producción. El formato de dos cavidades nos proporciona la productividad por turno que la máquina de una sola cavidad no podía ofrecer. La transparencia de los frascos en el cuello de 98 mm ha sido consistentemente comparable a la del vidrio para nuestros clientes de exportación de alta gama."

HGA.ES-2C130

¿Cuándo debería elegir el 2C130 en lugar del 1C130?

Elija la 2C130 cuando su objetivo de producción anual supere aproximadamente los 6-7 millones de unidades al año, cuando su formato de frasco más grande supere los 1000 ml, o cuando haya confirmado la geometría de su frasco y ya no necesite la flexibilidad de prueba de formato de las herramientas de una sola cavidad. HGA.ES-1C130 (1.000 bph) sigue siendo la mejor opción para proyectos piloto de formatos, operaciones multiformato y producción especializada de menor volumen.

¿Puedo usar las mismas herramientas que para la 1C130?

Los modelos 1C130 y 2C130 comparten la misma distancia entre cavidades de 130 mm, por lo que la geometría del envase, las especificaciones del cuello y las limitaciones del diámetro del cuerpo son idénticas. Sin embargo, el utillaje para dos cavidades (molde de inyección + molde de soplado + inserto de cuello) es un conjunto físico diferente; no se puede compartir directamente con el utillaje para una sola cavidad. El diseño y las especificaciones del envase se pueden transferir, pero el utillaje en sí está diseñado específicamente para cada número de cavidades. Póngase en contacto con Ever-Power para consultar la compatibilidad del utillaje para su formato de envase específico.

¿Qué infraestructura de aire a alta presión requiere el 2C130?

1.000–1.500 L/min a 26–35 kg/cm². El rango refleja el volumen del recipiente que se está produciendo: los frascos más grandes requieren un flujo sostenido mayor. compresor de aire sin aceite Es obligatorio para la producción de envases en contacto con alimentos. Ever-Power proporciona un documento completo con las especificaciones técnicas antes de la compra; consígalo antes de finalizar la adquisición del compresor.

¿Cuándo debería elegir el 4C130 en su lugar?

Elija la HGA.ES-4C130 (3200 frascos por hora) cuando su objetivo de producción supere los 1800 frascos por hora con un cuerpo de 110 mm y un paso de 130 mm, y se haya comprometido con un formato de frasco específico para grandes volúmenes. La máquina de 4 cavidades tiene un costo significativamente mayor en maquinaria y herramientas, pero ofrece un rendimiento 78% superior al de la 2C130. Para operaciones con rendimientos intermedios, la 2C130, operando en turnos extendidos, suele ser la opción más flexible y rentable.

¿Cuáles son los requisitos de carga y espacio del piso?

3000 kg en una superficie de 3600 x 1870 mm, lo que equivale a una carga distribuida de aproximadamente 435 kg/m². Los suelos industriales estándar, con una capacidad de carga de 400 kg/m² o superior, suelen soportar esta carga sin necesidad de refuerzo. Consulte con un ingeniero estructural antes de la instalación. Deje espacio libre lateral para el cambio de moldes de dos cavidades y espacio para la cinta transportadora de salida de botellas y el equipo de clasificación posterior, dimensionado para una producción de 1800 botellas por hora.

Solicite un presupuesto para HGA.ES-2C130

Envíenos el dibujo de su frasco con el diámetro del cuerpo, el diámetro del cuello, la altura, el volumen y la producción requerida por turno. Nuestros ingenieros de aplicaciones de ISBM confirmarán la viabilidad del utillaje y le proporcionarán un presupuesto de máquina y utillaje en un plazo de 2 días hábiles.