Ensemble de moule ISBM 150 ml pour ASB-12M (1×12 cavités)

Présentation du produit

Le Assemblage de moule ISBM pour moulage par injection-soufflage-étirage de 150 ml La solution d'outillage clé en main complète 1×12 cavités d'Ever-Power est conçue exclusivement pour la plateforme japonaise ASB-12M et toutes les machines clones compatibles utilisées dans les usines d'emballage coréennes et est-asiatiques. Basé sur nos plans d'ingénierie de la révision 1 (Rev.1), cet ensemble intègre le collecteur à canaux chauds, les cavités et noyaux d'injection, les plaques de conditionnement, la cinématique de la tige d'étirage et le système d'éjection dans un moule unique et validé. Le format de 150 ml est l'un des plus stratégiques dans l'industrie de l'emballage, offrant un équilibre optimal entre portabilité et capacité pour les applications cosmétiques, pharmaceutiques et hôtelières haut de gamme.

Qu'est-ce qui distingue ceci ? Moule ISBM de 150 ml L'avantage des outillages chinois standard réside dans la précision d'ingénierie intégrée à chaque composant. La mise à jour Rev.1 intègre les retours d'expérience de millions de cycles de production réalisés par nos clients coréens et d'Asie du Sud-Est depuis 2022, en corrigeant notamment les variations microscopiques de dilatation thermique qui provoquaient auparavant des décalages de noyau sur les anciens outillages. En optimisant l'accumulation des tolérances sur toutes les surfaces d'assemblage critiques, nous avons quasiment éliminé le besoin d'ajustements secondaires lors de l'installation et réduit les phases préliminaires d'essais de moule jusqu'à 60 % par rapport aux outillages de remplacement ASB de première génération.

 

Les acheteurs industriels d'Ansan, d'Incheon et de Busan évaluent généralement cet ensemble par rapport à trois options concurrentes. Premièrement, le remplacement OEM d'origine Nissei ASB, dont le délai de livraison est actuellement de 8 à 12 semaines et le prix environ deux fois supérieur à celui d'Ever-Power pour des spécifications équivalentes. Deuxièmement, l'outillage générique chinois provenant d'ateliers de moules non spécialisés, qui nécessite généralement 40 à 60 heures d'ajustements avant la première production. Troisièmement, la remise à neuf en interne d'outillage vieillissant, qui permet rarement de retrouver les temps de cycle d'origine. Pour les sous-traitants coréens de remplissage de produits cosmétiques, les entreprises d'emballage pharmaceutique et les embouteilleurs de boissons haut de gamme produisant des contenants de 150 ml, notre ensemble Rev.1 offre une précision équivalente à celle des fabricants japonais pour un coût 50 à 55 % inférieur à celui des OEM, avec un délai de livraison de 4 à 6 semaines.

Ever-Power livre chaque ensemble avec une documentation technique complète, des rapports de métrologie CMM et une garantie de 18 mois ou 10 millions de cycles. Notre plan d'ingénierie Rev.1 est disponible en téléchargement ci-dessous, permettant à votre équipe technique de vérifier la compatibilité dimensionnelle avec les spécifications existantes du plateau ASB-12M avant de finaliser la commande. Pour les acheteurs ayant déjà commandé un moule, le délai de livraison standard est de 4 à 6 semaines à compter du versement de l'acompte, incluant l'usinage CNC, le traitement thermique, le polissage miroir, l'assemblage et les tests d'acceptation en usine.

Spécifications de base du produit

Pour les responsables de production et les ingénieurs d'approvisionnement qui exigent une vérification immédiate de la compatibilité dimensionnelle avec leur installation ASB-12M existante, les paramètres critiques ci-dessous correspondent à la documentation technique actuelle (rév. 1). Toutes les données sont directement issues des rapports d'inspection de notre machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) interne, générés pour chaque assemblage avant expédition.

Le plan technique complet Rev.1 est disponible en téléchargement immédiat pour simplifier votre évaluation des besoins d'approvisionnement. Votre équipe technique peut vérifier la compatibilité dimensionnelle avec les spécifications existantes du plateau ASB-12M avant de demander un devis officiel.

Points saillants en matière d'ingénierie structurelle et fonctionnelle

Chaque décision de conception de l'assemblage Rev.1 découle d'un problème de production documenté et signalé par nos clients coréens et est-asiatiques au cours des quatre dernières années. Les points techniques ci-dessous illustrent comment ces améliorations ont l'impact le plus significatif sur la rentabilité de la production.

L'avantage de la révision 1 (Rév.1)

La mise à jour Rev.1 n'est pas une simple amélioration esthétique. Notre équipe d'ingénieurs a corrigé les variations de dilatation thermique microscopiques qui provoquaient auparavant des décalages de noyau sur les outillages fonctionnant en continu pendant plus de 4 heures, conditions auxquelles la plupart des sous-traitants coréens de remplissage cosmétique sont confrontés lors de leurs campagnes de production. En améliorant la précision d'assemblage sur toutes les surfaces d'accouplement critiques et en optimisant la géométrie de montage du collecteur de canaux chauds, nous avons quasiment éliminé le besoin d'ajustements secondaires lors de l'installation. Pour les équipes de maintenance, cela signifie qu'un nouveau moule Rev.1 peut être prêt à l'emploi, de la caisse à la première bouteille d'essai, en moins de 6 heures, contre 14 à 20 heures pour les modèles précédents.

Infrastructure de refroidissement thermodynamique avancée

Le refroidissement détermine le temps de cycle, et ce dernier détermine la rentabilité de l'usine. Pour la préforme de 150 ml, la chaleur doit être rapidement évacuée de la zone de transition du col épais afin d'éviter la formation d'acétaldéhyde et la cristallinité indésirable responsable du trouble de la bouteille. La géométrie de notre canal de refroidissement à eau Rev.1 épouse parfaitement le contour des cavités et des noyaux d'injection, assurant une évacuation de la chaleur 20 % plus rapide que les lignes de refroidissement traditionnelles à perçage droit. Les orifices d'interface eau sont positionnés de manière ergonomique et facilement accessibles, à proximité des points de référence d'élévation de 171,0 mm sur le schéma, facilitant ainsi le raccordement rapide des raccords pneumatiques lors de la maintenance courante.

cinématique de la tige d'étirement de précision et de l'éjection

Le système de guidage de la tige d'étirage de cet ensemble a été entièrement recalibré pour la version 1. La concentricité absolue est maintenue pendant la phase d'étirage axial, garantissant une épaisseur de paroi uniforme à la base du flacon de 150 ml et éliminant le blanchiment dû aux contraintes, un problème courant avec les outillages de faible tolérance. Le mécanisme d'éjection répartit uniformément la force d'éjection sur la bague du col, évitant ainsi la déformation des préformes à paroi mince lors du démoulage à grande vitesse. Pour les lignes de capsulage automatisées coréennes exigeant une tolérance de filetage du col inférieure à 0,02 mm, cette précision cinématique permet de maintenir les taux de rebut en dessous de 0,3 % sur l'ensemble des équipes de production.

Matrice de compatibilité des plateformes machine

Bien que cet ensemble soit optimisé dimensionnellement pour la plateforme ASB-12M, notre philosophie d'ingénierie privilégie une polyvalence maximale. Les chaînes de production modernes de Corée et d'Asie de l'Est utilisent des parcs de machines mixtes, comprenant des machines japonaises anciennes, des clones locaux et, occasionnellement, du matériel d'occasion remis à neuf. Le tableau de compatibilité ci-dessous détaille l'état d'intégration vérifié sur les plateformes les plus fréquemment rencontrées chez nos clients.

Protocole d'ingénierie : Avant tout achat, veuillez communiquer à notre équipe d'ingénierie les dimensions utiles du plateau et le dégagement intérieur des tirants de votre machine. Une analyse de compatibilité complète est réalisée gratuitement afin de garantir une intégration parfaite avant tout versement d'acompte.

Scénarios d'application et avantages du flacon de 150 ml

Le format 150 ml occupe une place stratégique dans l'industrie de l'emballage, offrant un équilibre parfait entre praticité et visibilité commerciale. Les marques de cosmétiques coréennes, les entreprises pharmaceutiques spécialisées dans le conditionnement et les fabricants de boissons haut de gamme ont chacun des raisons spécifiques de privilégier ce format. La configuration 1×12 cavités de cet ensemble est spécialement conçue pour optimiser la rentabilité par poste de travail dans chacun de ces secteurs.

Emballages cosmétiques et K-Beauty haut de gamme

Les marques de cosmétiques coréennes privilégient un format de 150 ml pour leurs toniques, sérums, brumes capillaires et nettoyants visage. Ces produits doivent offrir une sensation de qualité en main sans pour autant encombrer l'étagère. Le polissage miroir SPI A1 de nos moules en acier inoxydable S136 garantit la transparence cristalline exigée par les marques de K-beauty. La configuration à 12 cavités permet une cadence de production de 1 800 à 2 100 flacons par heure sur les machines ISBM 4 stations compatibles. Pour les entreprises de remplissage à façon d'Ansan, Suwon et Seongnam, qui gèrent plusieurs campagnes publicitaires par mois, la rapidité de changement de format du moule est aussi importante que sa cadence de production.

Sirops pharmaceutiques et compléments alimentaires

Les entreprises pharmaceutiques et les fabricants de compléments alimentaires coréens utilisent des flacons de 150 ml pour les sirops contre la toux, les toniques digestifs, les compléments vitaminiques et les extraits de plantes. La précision de notre filetage de col (à 0,02 mm près) répond aux exigences de capsulage automatisé de la KFDA, sans aucun goulot d'étranglement sur la ligne de remplissage. Le processus de production en boucle fermée et en une seule étape, inhérent à la technologie ISBM, satisfait également aux exigences des salles blanches BPF. C'est pourquoi les fabricants pharmaceutiques sous contrat de Daejeon et Cheongju ont standardisé leurs lignes de production de flacons de 150 ml sur ce moule depuis 2023.

Hôtellerie et boissons concentrées

Les flacons d'articles de toilette pour hôtels, les boissons énergisantes concentrées haut de gamme et les boissons gourmandes de spécialité constituent le troisième segment d'application principal. Le format 150 ml est idéal pour une consommation individuelle haut de gamme, et la configuration 1×12 cavités permet aux embouteilleurs coréens de produire des quantités compétitives sans investir dans une machine à 16 ou 24 cavités. Sur des plateformes de taille moyenne à 4 stations, le moule produit environ 2 000 bouteilles par heure en cycle industriel.

Changement rapide de format pour la production multi-SKU

L'encombrement standardisé de 550 × 420 mm, les raccordements utilitaires ergonomiques et les points de levage unifiés pour pont roulant permettent à une équipe de maintenance qualifiée d'effectuer un changement de moule complet et de reprendre la production en deux heures seulement. Pour les remplisseurs à façon coréens qui alternent entre 3 et 5 références de flacons de 150 ml par semaine, cette rapidité de changement de moule permet à elle seule de récupérer 15 à 20 heures de production par mois.

Assurance qualité en production et fondements métallurgiques

Ever-Power ne fait aucun compromis sur la métallurgie ni la métrologie. Notre engagement à utiliser les meilleurs aciers à outils au monde et les protocoles d'inspection les plus rigoureux est ce qui distingue un moule conçu pour 5 millions de cycles d'un moule de remplacement prévu pour 500 000 cycles, que les acheteurs coréens regrettent moins de 18 mois après son installation.

Fondations métallurgiques de qualité supérieure

• Noyaux et cavités d'injection Nous utilisons exclusivement de l'acier inoxydable importé ASSAB S136 ou 420SS de qualité supérieure, trempé sous vide à une dureté Rockwell C de 52 à 54. Ce profil métallurgique offre une résistance exceptionnelle à la corrosion due au dégazage du PVC et du PET, permettant un polissage optique miroir SPI A1 qui garantit des surfaces de préformes impeccables. La durée de vie prévue dépasse 5 millions de cycles dans les conditions d'utilisation standard coréennes.
• Plaques de base et collecteurs structurels — Les composants structurels robustes sont usinés à partir d'acier au carbone S45C de qualité supérieure ou d'acier à outils pré-trempé P20, soumis à une trempe et à un revenu rigoureux pour éliminer les contraintes internes et empêcher la déformation du plateau sous des tonnages de serrage extrêmes.
• Anneaux de cou et fentes de fil — Fabriqués avec des alliages spéciaux résistants à l'usure et traités avec des procédés de nitruration avancés pour éviter le grippage et garantir que les filetages des bouteilles de 150 ml restent nets et dimensionnellement précis tout au long de la durée de vie de 5 millions de cycles du moule.

Usinage et métrologie de précision

• Usinage CNC submicronique — Toutes les dimensions critiques détaillées dans le plan Rev.1 sont usinées sur des centres CNC DMG Mori 5 axes de pointe, maintenant des tolérances strictes de ±0,02 mm sur toutes les surfaces d'accouplement.
• Dossier de documentation complet — À la livraison, les clients reçoivent des fichiers CAO 2D et 3D complets ainsi que des rapports d'inspection exhaustifs de la machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) Zeiss vérifiant que chaque cavité, noyau et plaque structurelle est conforme aux spécifications d'ingénierie.
• Tests d'acceptation en usine (FAT) Avant la mise en caisse, le moule peut être soumis à des essais de production sur notre machine ISBM interne avec la résine spécifiée par le client. Ce dernier reçoit une documentation vidéo haute définition de l'essai, des données empiriques sur le temps de cycle et des échantillons physiques de flacons de 150 ml pour validation finale.

Services à valeur ajoutée et soutien complet

L’acquisition d’un moule auprès d’Ever-Power marque le début d’un partenariat technique, et non la fin d’une simple transaction. Les clients coréens qui commandent leur premier assemblage Rev.1 restent généralement fidèles à Ever-Power pour tous leurs besoins ultérieurs en outillage, sur une période de 5 à 10 ans, durée que nous prenons en compte lors de la conception de notre infrastructure de support.

Conseil technique avancé

Nos ingénieurs en polymères proposent des analyses de conception gratuites pour votre flacon de 150 ml. Nous analysons la répartition de l'épaisseur des parois par éléments finis (FEA) afin d'évaluer la résistance à la charge et vous conseillons sur le choix optimal de la finition du col, notamment le PCO 1881, le ROPP 28 mm et les bouchons personnalisés spécifiés par les marques coréennes. Ce service d'ingénierie est inclus sans frais supplémentaires pour tout projet de moule.

Garantie après-vente à toute épreuve

Nous avons une confiance absolue en notre métallurgie et notre ingénierie. Cet ensemble de moule bénéficie d'une garantie complète de 18 mois à compter de sa mise en service ou de 10 millions de cycles de fonctionnement, selon la première échéance atteinte. Nous garantissons l'absence de défaillances structurelles majeures dans des conditions d'utilisation normales et, en 20 ans d'activité, nous n'avons jamais refusé de prise en charge sous garantie pour des installations en Corée.

Écosystème de pièces de rechange rapides

Les temps d'arrêt de production sont éliminés grâce à la disponibilité immédiate des pièces détachées. Nous gérons un inventaire numérique synchronisé de vos composants de moule Rev.1 spécifiques. Les consommables et les pièces d'usure, tels que les noyaux d'injection, les inserts de cavité, les tiges d'étirage, les bagues de col et les joints toriques haute température spéciaux, sont fabriqués et expédiés rapidement dans le monde entier afin de garantir une production continue. Pour les installations en Corée, la livraison terrestre le jour même depuis notre entrepôt régional d'Ansan couvre les destinations de Gyeonggi-do, Incheon et Séoul.

Protocoles de personnalisation sur mesure

L'architecture Rev.1 constitue une base solide pour les modifications sur mesure. Sur demande, notre équipe de conception effectue des ajustements rapides aux modèles 3D, intégrant des profils de filetage de col exclusifs, un gaufrage personnalisé ou des gravures de logo 3D complexes sur la base ou le corps de votre bouteille de 150 ml, afin de respecter les exigences de votre identité de marque. Le délai de personnalisation ajoute généralement 1 à 2 semaines au délai de livraison standard de 4 à 6 semaines.

Foire aux questions

Produits de moulage connexes et machines compatibles

Le moule de 150 ml peut être utilisé seul ou intégré à une ligne de production d'emballages coréens complète. Vous trouverez ci-dessous les produits Ever-Power les plus fréquemment utilisés avec cet outillage.

• Machines ISBM Ever-Power compatibles — Pour les installations sur terrain vierge, notre Machine ISBM à 4 stations HGY150-V4 accepte nativement ce moule et fournit un serrage par injection de 150 KN adapté à la production de 1×12 cavités de 150 ml.
• Équipement auxiliaire — Des compresseurs d'air à vis sans huile adaptés, pour une pression de soufflage de 3,5 MPa, sont disponibles auprès de notre compresseur sans huileet des composants d'entraînement de précision grâce à notre arbre de transmission.
• Catalogue complet des moules — Consultez l'intégralité Moule pour machine ISBM catégorie pour les configurations de cavités supplémentaires, les pièces de rechange et les options d'outillage sur mesure.