150-ml-ISBM-Formenbaugruppe für ASB-12M (1×12 Kavitäten)

Die 150-ml-ISBM-Spritzstreckblasformbaugruppe von Ever-Power ist eine komplette, schlüsselfertige Werkzeuglösung mit 12 Kavitäten. Sie wurde als direkter Ersatz für die japanische ASB-12M-Plattform (100%) und alle kompatiblen Nachbaumaschinen entwickelt. Basierend auf den Konstruktionsplänen der Revision 1 (Rev. 1) mit importierten S136-Edelstahlkavitäten, konturnahen Kühlwasserkanälen und vollständiger Maßverifizierung mittels Koordinatenmessmaschine (KMM) ermöglicht diese Baugruppe eine Lebensdauer von über 5 Millionen Zyklen bei der Herstellung hochwertiger Kosmetik-, Pharma- und Getränkeflaschen für koreanische und ostasiatische Hersteller.

Produktübersicht

Der 150-ml-ISBM-Formbaugruppe (Spritzstreckblasformen) Ever-Power bietet eine komplette, schlüsselfertige Werkzeuglösung mit 12 Kavitäten, exklusiv entwickelt für die japanische ASB-12M-Plattform und alle kompatiblen Nachbaumaschinen, die in koreanischen und ostasiatischen Verpackungsfabriken eingesetzt werden. Basierend auf unseren Konstruktionsplänen der Revision 1 (Rev. 1) integriert diese Baugruppe Heißkanalverteiler, Einspritzkavitäten und -kerne, Konditionierungsplatten, Streckstangenkinematik und Auswerfersystem in ein einziges, validiertes Werkzeugpaket. Das Flaschenvolumen von 150 ml ist eines der strategisch wichtigsten in der Verpackungsindustrie und bietet die optimale Balance zwischen Transportierbarkeit und Kapazität für hochwertige Kosmetik-, Pharma- und Hotelanwendungen.

Was unterscheidet dies 150-ml-ISBM-Form Der entscheidende Unterschied zu handelsüblichen chinesischen Werkzeugen liegt in der Tiefe der in jedes Bauteil integrierten technischen Optimierung. Das Rev.1-Update berücksichtigt das Feedback aus Millionen von Produktionszyklen unserer Kunden in Korea und Südostasien seit 2022 und geht insbesondere auf mikroskopische Wärmeausdehnungsschwankungen ein, die zuvor bei älteren Werkzeugkonstruktionen zu Kernverschiebungen führten. Durch die Verbesserung der Toleranzen an allen kritischen Passflächen haben wir den Bedarf an Nachjustierungen während der Installation nahezu eliminiert und die vorbereitenden Formversuchsphasen im Vergleich zu ASB-Ersatzwerkzeugen der ersten Generation um bis zu 60 Prozent reduziert.

 150-ml-ISBM-Formmontage-Details

Fabrikkäufer in Ansan, Incheon und Busan vergleichen diese Baugruppe üblicherweise mit drei Alternativen. Erstens: der originale Nissei ASB OEM-Ersatz, der derzeit eine Lieferzeit von 8 bis 12 Wochen und etwa den doppelten Preis von Ever-Power für vergleichbare Spezifikationen aufweist. Zweitens: generische chinesische Werkzeuge von nicht spezialisierten Formenbauern, die routinemäßig 40 bis 60 Stunden Anpassung vor der ersten Produktion erfordern. Drittens: die interne Überholung alternder Werkzeuge, die die Zykluszeit selten auf das Niveau von Neuteilen zurückführt. Für koreanische Kosmetik-Lohnabfüller, Pharmaverpackungsunternehmen und Premium-Getränkeabfüller, die 150-ml-Behälter produzieren, bietet unsere Rev.1-Baugruppe japanischer Präzision zu 50 bis 55 Prozent der OEM-Kosten und mit einer Lieferzeit von 4 bis 6 Wochen.

Ever-Power liefert jede Baugruppe mit vollständiger technischer Dokumentation, CMM-Messberichten und einer Garantie von 18 Monaten oder 10 Millionen Zyklen. Unsere Konstruktionszeichnung Rev. 1 steht unten zum Download bereit. So kann Ihr technisches Team die Maßkompatibilität mit den Spezifikationen der bestehenden ASB-12M-Aufspannplatte vor der endgültigen Bestellung überprüfen. Für Käufer, die bereits eine Form bestellt haben, beträgt die Standardlieferzeit 4 bis 6 Wochen ab Anzahlung. Diese beinhaltet CNC-Bearbeitung, Wärmebehandlung, Hochglanzpolitur, Montage und interne Werksabnahmeprüfung.

Produktkernspezifikationen

Für Produktionsleiter und Einkäufer, die eine sofortige Überprüfung der Maßkompatibilität mit ihrer bestehenden ASB-12M-Anlage benötigen, entsprechen die folgenden kritischen Parameter der aktuellen technischen Dokumentation (Rev. 1). Alle Datenpunkte lassen sich direkt auf unsere internen Prüfberichte der Koordinatenmessmaschine (KMM) zurückführen, die für jede Baugruppe vor dem Versand erstellt werden.

Parameter Spezifikation / Wert
Produktklassifizierung 150 ml Spritzstreckblasform-ISBM-Formbaugruppe (1×12 Kavitäten)
Maschinenplattformkompatibilität ASB-12M-Standardpassform; kompatibel mit gängigen inländischen und überholten ASB-12M-Architekturklonen
Version der technischen Zeichnung Revision 1 (Rev.1)
Gesamtformabmessungen 550,0 mm × 420,0 mm
Kernpositionierungslochabstand 383,0 mm und 270,0 mm
Stack-Komponenten 80,0 / 50,0 / 30,0 mm Grundplatten + 100,0 / 171,0 mm Hubspiel
Geschätztes Montagegewicht 150 kg bis 180 kg (abhängig von der endgültigen Konfiguration des Heißkanalverteilers)
Spritzgusskern-/Hohlraummaterial Importierter Edelstahl ASSAB S136 oder 420SS, vakuumgehärtet auf HRC 52-54
Material der strukturellen Grundplatte S45C-Kohlenstoffstahl oder P20-vorgehärteter Werkzeugstahl, vergütet
Oberflächenpolierqualität SPI A1-Spiegelfinish auf allen für die Klarheit kritischen Kavitätsoberflächen
Maßtoleranz ±0,02 mm über alle Passflächen
Erwartete Produktionslebensdauer Mehr als 5 Millionen Zyklen unter Standardbetriebsparametern
Standard-Lieferzeit 4 bis 6 Wochen ab Einzahlung
Garantieumfang 18 Monate oder 10 Millionen Zyklen, je nachdem, was zuerst eintritt

Die vollständige Konstruktionszeichnung Rev.1 steht zum sofortigen Download bereit, um Ihre Beschaffungsbewertung zu vereinfachen. Ihr technisches Team kann die Maßkompatibilität mit den bestehenden ASB-12M-Plattenspezifikationen überprüfen, bevor Sie ein formelles Angebot anfordern.

Technische Dokumentation herunterladen:
150ml_12M Montagezeichnung Rev.1 (PDF)

Highlights der Struktur- und Funktionstechnik

Jede Designentscheidung in der Rev.1-Baugruppe geht auf dokumentierte Produktionsschwierigkeiten zurück, die unsere koreanischen und ostasiatischen Kunden in den letzten vier Jahren gemeldet haben. Die nachfolgenden technischen Highlights zeigen, wo diese Verbesserungen die größten messbaren Auswirkungen auf die Wirtschaftlichkeit der Produktion haben.

150-ml-ISBM-Formbaugruppe 1

Der Vorteil der Revision 1 (Rev.1)

Das Rev.1-Update ist keine rein kosmetische Versionsverbesserung. Unser Entwicklungsteam hat die mikroskopischen Wärmeausdehnungsschwankungen optimiert, die zuvor bei Werkzeugen, die länger als vier Stunden im Dauerbetrieb eingesetzt wurden – der Betriebsbedingung, der die meisten koreanischen Lohnabfüller für Kosmetikprodukte in der Praxis begegnen –, zu Kernverschiebungen führten. Durch die Verbesserung der Toleranzen an allen kritischen Passflächen und die Optimierung der Geometrie der Heißkanalverteiler-Montage konnten wir den Bedarf an zusätzlichen Anpassungen bei der Installation nahezu vollständig eliminieren. Für die Wartungsteams bedeutet dies, dass eine neue Rev.1-Form in weniger als sechs Stunden vom Karton bis zur ersten Testflasche einsatzbereit ist, im Vergleich zu den üblicherweise 14 bis 20 Stunden bei früheren Ausführungen.

Fortschrittliche thermodynamische Kühlinfrastruktur

Die Kühlung bestimmt die Zykluszeit, und die Zykluszeit bestimmt die Rentabilität des Werks. Bei der 150-ml-Vorform muss die Wärme aus der Übergangszone des dicken Halses schnell abgeführt werden, um die Bildung von Acetaldehyd und unerwünschte Kristallinität, die zu Trübungen in den Flaschen führt, zu verhindern. Unsere Rev.1-konforme Kühlwasserkanalgeometrie folgt präzise der Kontur der Injektionskavitäten und -kerne und ermöglicht eine 20 Prozent schnellere Wärmeabfuhr als herkömmliche, geradlinig gebohrte Kühlleitungen. Die Wasserschnittstellen befinden sich an ergonomisch zugänglichen Positionen nahe den 171,0-mm-Höhenreferenzpunkten in der Zeichnung und ermöglichen so ein schnelles pneumatisches Schnellkupplungssystem bei routinemäßigen Wartungsarbeiten.

Präzisionsstreckstangen- und Auswurfkinematik

Das Streckstangenführungssystem dieser Baugruppe wurde für die Version Rev.1 vollständig neu kalibriert. Absolute Konzentrizität wird während der axialen Streckphase gewährleistet, wodurch eine gleichmäßige Wandstärke am Boden der 150-ml-Flasche sichergestellt und der bei ungenauen Toleranzen auftretende Spannungsaufhellungseffekt vermieden wird. Der Auswurfmechanismus verteilt die Abstreifkraft gleichmäßig über den Halsring und verhindert so die Verformung dünnwandiger Vorformlinge beim Hochgeschwindigkeitsentformen. Bei koreanischen automatisierten Verschließanlagen, die eine Gewindetoleranz von 0,02 mm erfordern, sorgt diese kinematische Präzision dafür, dass die Ausschussrate über mehrere Produktionsschichten hinweg unter 0,3 Prozent bleibt.

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Kompatibilitätsmatrix für Maschinenplattformen

Diese Baugruppe ist zwar maßlich für die ASB-12M-Plattform optimiert, unsere Entwicklungsphilosophie erfordert jedoch maximale Vielseitigkeit. Moderne Produktionsstätten in Korea und Ostasien arbeiten mit gemischten Maschinenparks, darunter ältere japanische Maschinen, inländische Nachbauten und gelegentlich auch generalüberholte Gebrauchtmaschinen. Die untenstehende Kompatibilitätsmatrix zeigt den verifizierten Integrationsstatus der in unseren Kundeninstallationen am häufigsten anzutreffenden Plattformen.

Maschinenmarke / Zielmodell Kompatibilitätsstatus Technische Hinweise und Anforderungen
ASB-12M (Original japanische Ausrüstung) ✅ 100% Direkte Plug-and-Play-Passform Entspricht allen ursprünglichen Werksstandards. Lässt sich ohne Nachbearbeitung oder Hardwaremodifikationen direkt an den Platten montieren.
Inländische ASB-12M-Architekturklone ✅ 100% Direkte Plug-and-Play-Passform Ausgiebig validiert auf gängigen chinesischen und asiatischen Plattformen unter Verwendung des Standard-Plattenabmessungsschemas von 550×420mm.
Weitere ISBM-Marken (Aoki, Nissei, Sidel) ⚠️ Schnittstellenprüfung erforderlich Wenn die Hostmaschine Plattenabmessungen und einen inneren Abstand der Zugstange von mehr als 550 mm aufweist, liefert unser Ingenieurteam präzise Übergangsadapterplatten zum Selbstkostenpreis.
Generalüberholte und gebrauchte ASB-Geräte ✅ Sehr empfehlenswertes Upgrade Die ideale Investitionslösung zur Modernisierung älterer Maschinen. Ersetzt verschlissene, ineffiziente Formen und hebt die Produktionsleistung sofort auf moderne Standards.

Technisches Protokoll: Bitte übermitteln Sie vor der Beschaffung die effektiven Plattenabmessungen Ihrer Maschine sowie die Innenmaße des Holmabstands an unser Entwicklungsteam. Wir führen kostenlos eine umfassende Kompatibilitätsanalyse durch, um eine reibungslose Integration vor der Anzahlung zu gewährleisten.

Anwendungsszenarien und die Vorteile der 150-ml-Flasche

Das 150-ml-Volumen nimmt in der Verpackungsindustrie eine strategisch wichtige Position ein und bietet die optimale Balance zwischen Portabilität und kommerzieller Präsenz. Koreanische Kosmetikmarken, pharmazeutische Lohnabfüller und Hersteller von Premium-Getränken haben jeweils spezifische Gründe, dieses Format als Standard zu verwenden. Die 1×12-Kammer-Konfiguration dieser Anlage ist speziell darauf ausgelegt, die Wirtschaftlichkeit pro Schicht in diesen Branchen zu maximieren.

Premium-Kosmetik- und K-Beauty-Verpackungen

Koreanische Kosmetikmarken fordern 150 ml für Toner, Hautessenzen, Haarsprays und Gesichtsreinigungsprodukte, die sich angenehm in der Hand anfühlen sollen, ohne dabei im Badezimmerregal zu viel Platz einzunehmen. Die SPI A1-Spiegelpolitur unserer S136-Edelstahlformen sorgt für die von K-Beauty-Marken geforderte glasklare Oberfläche. Die 12-fach-Konfiguration ermöglicht eine Produktionsleistung von 1.800 bis 2.100 Flaschen pro Stunde auf kompatiblen 4-Stationen-ISBM-Maschinen. Für Lohnabfüller in Ansan, Suwon und Seongnam, die monatlich mehrere Markenkampagnen abwickeln, ist die schnelle Umrüstbarkeit der Form ebenso wichtig wie ihre Produktionsrate.

Pharmazeutische Sirupe und Nahrungsergänzungsmittel

Koreanische Pharmaunternehmen und Hersteller von Nahrungsergänzungsmitteln verwenden 150-ml-Flaschen für Hustensäfte, Verdauungsmittel, Vitaminpräparate und Kräuterextrakte. Die Toleranzgenauigkeit unserer Gewindegeometrie (innerhalb von 0,02 mm) erfüllt die Anforderungen der KFDA für die automatisierte Versiegelung und verhindert Engpässe in der nachgelagerten Abfüllanlage. Der geschlossene, einstufige Produktionsprozess der ISBM-Technologie erfüllt zudem die Anforderungen von GMP-Reinräumen. Daher setzen pharmazeutische Lohnhersteller in Daejeon und Cheongju seit 2023 standardmäßig auf diese Form für ihre 150-ml-Produktlinien.

Gastgewerbe & Getränkekonzentrate

Hotel-Amenity-Flaschen, hochwertige Energy-Drinks und Gourmet-Spezialgetränke bilden den dritten Hauptanwendungsbereich. Das 150-ml-Format ist ideal für den gehobenen Einzelportionskonsum, und die 1×12-Kavitäten-Konfiguration ermöglicht es regionalen koreanischen Getränkeabfüllern, wettbewerbsfähige Mengen zu produzieren, ohne die hohen Investitionskosten einer 16- oder 24-Kavitäten-Maschine tragen zu müssen. Auf mittelgroßen 4-Stationen-Plattformen liefert die Form im kommerziellen Takt etwa 2.000 Flaschen pro Stunde.

Schneller Umrüstprozess für die Produktion mit mehreren Artikelnummern

Die standardisierte Stellfläche von 550 × 420 mm, die ergonomisch angeordneten Versorgungsanschlüsse und die einheitlichen Kranaufnahmepunkte ermöglichen es einem geschulten Wartungsteam, einen kompletten Werkzeugwechsel durchzuführen und die Produktion innerhalb eines strengen Zwei-Stunden-Fensters wieder aufzunehmen. Für koreanische Lohnabfüller, die wöchentlich 3 bis 5 verschiedene 150-ml-Flaschen-Artikel abfüllen, können allein durch diese effiziente Werkzeugwechselgeschwindigkeit 15 bis 20 Produktionsstunden pro Monat eingespart werden.

Flasche 6 Flasche 8 Flasche-7
Flasche 5 Flasche 4 Flasche 2

Fertigungsqualitätssicherung & metallurgische Grundlagen

Ever-Power geht bei Metallurgie und Messtechnik keine Kompromisse ein. Unser Engagement für die Verwendung hochwertigster Werkzeugstähle weltweit und strengster Prüfverfahren unterscheidet eine Form mit 5 Millionen Zyklen von einer Ersatzform mit 500.000 Zyklen, deren Austausch koreanische Käufer bereits nach 18 Monaten bereuen.

Hochwertige metallurgische Fundamente

  • Injektionskerne und -kavitäten Wir verwenden ausschließlich importierten ASSAB S136 oder hochwertigen Edelstahl 420SS, vakuumgehärtet auf HRC 52–54. Dieses metallurgische Profil bietet eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit gegenüber PVC- und PET-Ausgasungen und ermöglicht eine spiegelglatte Politur (SPI A1), die makellose Vorformling-Oberflächen garantiert. Die erwartete Lebensdauer beträgt über 5 Millionen Zyklen unter Standardbetriebsbedingungen in Korea.
  • Strukturelle Grundplatten und Verteiler — Hochbelastbare Strukturbauteile werden aus hochwertigem S45C-Kohlenstoffstahl oder P20-vorgehärtetem Werkzeugstahl gefertigt und einer strengen Härte- und Anlassbehandlung unterzogen, um innere Spannungen zu beseitigen und ein Verziehen der Pressplatte unter extremen Klemmkräften zu verhindern.
  • Halsringe und Gewindespalten — Hergestellt aus speziellen verschleißfesten Legierungen und behandelt mit fortschrittlichen Nitrierverfahren, um Fressen zu verhindern und sicherzustellen, dass die Gewinde der 150-ml-Flaschen während der gesamten Lebensdauer der Form von 5 Millionen Zyklen scharf und maßgenau bleiben.
    Werk 5 Werk 4
    Werk 3 Werk 2

Präzise Bearbeitung und Messtechnik

  • Submikron-CNC-Bearbeitung — Alle im Entwurf Rev.1 aufgeführten kritischen Maße werden auf hochmodernen 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren von DMG Mori gefertigt, wobei strenge Toleranzen von ±0,02 mm über alle Passflächen hinweg eingehalten werden.
  • Umfassendes Dokumentationspaket — Bei Lieferung erhalten die Kunden vollständige 2D- und 3D-CAD-Dateien sowie ausführliche Inspektionsberichte der Zeiss Koordinatenmessmaschine (KMM), die bestätigen, dass jeder Hohlraum, Kern und jede Strukturplatte den technischen Spezifikationen entspricht.
  • Werksabnahmeprüfung (FAT) Vor der Verpackung kann die Form auf unserer hauseigenen ISBM-Maschine mit dem vom Kunden spezifizierten Harz in realen Testläufen geprüft werden. Kunden erhalten eine hochauflösende Videodokumentation des Tests, empirische Zykluszeitdaten sowie physische 150-ml-Flaschenmuster zur abschließenden Freigabe.

Mehrwertdienste und umfassender Support

Die Beschaffung einer Form von Ever-Power markiert den Beginn einer technischen Partnerschaft, nicht das Ende einer Transaktion. Koreanische Kunden, die ihre erste Rev.1-Baugruppe bestellen, bleiben uns in der Regel für alle weiteren Werkzeuganforderungen über einen Zeitraum von 5 bis 10 Jahren treu – genau diesen Zeitraum berücksichtigen wir bei der Konzeption unserer Support-Infrastruktur.

Fortgeschrittene technische Beratung

Unsere Polymeringenieure bieten Ihnen eine kostenlose Designprüfung Ihres 150-ml-Flaschenkonzepts an. Wir analysieren die Wandstärkenverteilung mittels Finite-Elemente-Analyse (FEA) hinsichtlich der Festigkeit bei Belastung von oben und beraten Sie hinsichtlich der optimalen Halsausführung, darunter PCO 1881, 28-mm-ROPP und kundenspezifische Verschlüsse, die von koreanischen Markenherstellern vorgegeben werden. Diese Ingenieursleistung ist bei jedem Formenbauprojekt ohne Aufpreis enthalten.

Eiserne Kundendienstgarantie

Wir stehen voll und ganz hinter unserer Metallurgie und Ingenieursleistung. Diese Formbaugruppe ist durch eine umfassende 18-monatige Garantie ab Inbetriebnahme oder 10 Millionen Betriebszyklen abgesichert, je nachdem, welcher Parameter zuerst erreicht wird. Wir garantieren, dass es unter Standardbetriebsbedingungen zu keinen katastrophalen Strukturausfällen kommt, und haben in unserer 20-jährigen Firmengeschichte noch nie einen Garantieanspruch für Anlagen in Korea abgelehnt.

Spritzstreckblasformmaschine – Anwendung 1–4

Schnelles Ersatzteil-Ökosystem

Produktionsausfälle lassen sich vermeiden, wenn Ersatzteile nur einen Anruf entfernt sind. Wir führen ein synchronisiertes digitales Inventar Ihrer spezifischen Rev.1-Formkomponenten. Verbrauchsmaterialien und Verschleißteile wie Spritzgusskerne, Kavitäteneinsätze, Streckstangen, Halsringe und spezielle Hochtemperatur-O-Ringe werden schnell gefertigt und weltweit per Expressversand geliefert, um eine unterbrechungsfreie Produktion zu gewährleisten. Für Installationen in Korea bieten wir einen taggleichen Versand per Landweg von unserem Regionallager in Ansan nach Gyeonggi-do, Incheon und Seoul an.

Maßgeschneiderte Anpassungsprotokolle

Die Rev.1-Architektur bildet eine solide Grundlage für individuelle Anpassungen. Auf Wunsch nimmt unser Designteam schnell Änderungen an den 3D-Modellen vor und integriert proprietäre Gewindeprofile, individuelle Prägungen oder aufwendige 3D-Logogravuren auf dem Boden oder Korpus Ihrer 150-ml-Flasche, um die Anforderungen Ihrer Markenidentität zu erfüllen. Die Bearbeitungszeit für individuelle Anpassungen verlängert die Standardlieferzeit von 4 bis 6 Wochen in der Regel um 1 bis 2 Wochen.

Häufig gestellte Fragen

Frage 1: Handelt es sich bei dieser Formbaugruppe um eine Neukonstruktion oder basiert sie auf veralteten Zeichnungen?

Dies ist eine komplett neue, frisch gefertigte Form, basierend auf unserer aktuellen Konstruktionszeichnung Revision 1 (Rev. 1). Das Rev. 1-Update behebt gezielt die in früheren Versionen dokumentierten Probleme, darunter eine optimierte interne Kühlgeometrie zur Vermeidung lokaler Kavitation und die Beseitigung des Risikos von Formverstopfungen durch ungleichmäßige Wärmeausdehnung bei kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsläufen.


Frage 2: Meine Produktionsstätte verwendet keine Maschinen der Marke ASB. Kann ich diese Werkzeuge trotzdem integrieren?

Absolut. Obwohl die Form für die ASB-12M optimiert ist, ist universelle Kompatibilität ein zentraler Konstruktionsgrundsatz. Sofern Ihre Maschine über nutzbare Plattenabmessungen von mehr als 550 × 420 mm und ausreichend Freiraum für die Holme verfügt, entwickelt und fertigt unsere Entwicklungsabteilung kundenspezifische Schnittstellenadapterplatten zum Selbstkostenpreis. So ist eine perfekte Montage der Form an Ihrer spezifischen Anlage unabhängig vom Originalhersteller gewährleistet.


Frage 3: Wie lange ist die übliche Lieferzeit für diese komplette 1×12-Kavitäten-Form?

Für eine Standardkonfiguration mit 150 ml Inhalt und ohne aufwendige individuelle Gravuren beträgt unsere übliche Lieferzeit 4 bis 6 Wochen. Diese Zeitspanne umfasst die CNC-Bearbeitung, Wärmebehandlung, Polieren, Montage sowie unsere strengen internen Formprüfungs- und Werksabnahmetests (FAT). Sollten Sie mit einem kritischen Produktionsengpass konfrontiert sein, können wir mit unserem Projektmanagement-Team gegen einen Prioritätszuschlag eine beschleunigte Fertigung mit einer Lieferzeit von 3 Wochen vereinbaren.


Frage 4: Ist das Heißkanalverteilersystem im Montagepaket enthalten?

Das Heißkanalsystem ist hochgradig konfigurierbar. Wir bieten eine Komplettlösung mit hochwertigen Heißkanalverteilern von weltweit anerkannten Marken wie Yudo oder Mastip, die speziell auf die Rheologie von PET kalibriert sind, um Angussbildung zu verhindern. Alternativ liefern wir Ihnen, falls Sie Ihre bestehende Heißkanalinfrastruktur nutzen möchten, die Kaltformhälfte, die so bearbeitet ist, dass sie sich nahtlos in Ihren vorhandenen Verteiler einfügt.


Frage 5: Welche Harze kann diese Form verarbeiten?

Die Standardkonfiguration verarbeitet PET, PETG und recyceltes PET (rPET) mit bis zu 50 % Recyclinganteil. Für Hochtemperatur-Kunststoffe wie PC, Tritan, PCTG und PPSU liefern wir die Form mit verchromten Innenflächen und spezifizieren die Kompatibilität der Zylinderauskleidung mit einer Nickellegierung für Anwendungen mit Verarbeitungstemperaturen über 310 °C.


Frage 6: Wie wird die Form vor dem Versand geprüft?

Jede Rev.1-Baugruppe durchläuft einen Validierungslauf mit 500 Flaschen auf unserer hauseigenen Ever-Power ISBM-Maschine. Dabei verwenden wir Ihr spezifiziertes Harz und das gewünschte Vorformlinggewicht. Die Flaschen des ersten Musters werden einer Koordinatenmessprüfung, einer Wandstärkenmessung, einer Gewindeprüfung am Flaschenhals und einer Bewertung der optischen Klarheit unterzogen. Der Validierungsbericht inklusive 20 Musterflaschen wird der Form zur Abnahmeprüfung beigefügt.


F7: Kann ich Ihre Fabrik vor der Bestellung besichtigen?

Ja, und wir empfehlen es insbesondere koreanischen Neukunden. Unser Werk in Guangdong ist drei Flugstunden von Incheon entfernt. Wir organisieren den Transfer vom Flughafen, eine umfassende Werksbesichtigung inklusive Formenbau, ISBM-Probeformraum und Qualitätskontrolllabor sowie Referenzbesuche bei nahegelegenen Kundenstandorten. Die Besuche dauern in der Regel zwei Werktage.

Verwandte Formenprodukte und kompatible Maschinen

Die 150-ml-Baugruppe kann als eigenständige Ersatzform oder als Teil einer kompletten koreanischen Verpackungsproduktionslinie verwendet werden. Nachfolgend sind die zugehörigen Ever-Power-Produkte aufgeführt, die am häufigsten zusammen mit diesem Werkzeug eingesetzt werden.

  • Kompatible Ever-Power ISBM-Maschinen — Für Neuinstallationen auf der grünen Wiese, unser HGY150-V4 4-Stationen-ISBM-Maschine Nimmt diese Form nativ auf und liefert eine Einspritzschließkraft von 150 kN, die für eine 1×12-fach 150ml-Produktion geeignet ist.
  • Zusatzausrüstung Passende ölfreie Schraubenkompressoren für einen Blasdruck von 3,5 MPa sind über unseren Hersteller erhältlich. ölfreier Kompressorund Präzisionsantriebskomponenten durch unsere Antriebswelle.
  • Vollständiger Formenkatalog — Durchsuchen Sie die vollständige Form für ISBM-Maschine Kategorie für zusätzliche Hohlraumkonfigurationen, Ersatzteile und kundenspezifische Werkzeugoptionen.Kettenrad-Kette-Zapfwelle

Sind Sie bereit, Ihre Produktionskapazität für 150-ml-Flaschen zu steigern?

Lassen Sie sich Ihr Marktpotenzial nicht durch veraltete OEM-Werkzeuge oder überhöhte Importpreise entgehen. Rüsten Sie auf die Präzisionsbaugruppe Rev. 1 um, die speziell für die koreanische Produktion entwickelt wurde. Unsere Fertigungskapazitäten für ISBM-Formen mit hoher Kavitätenzahl sind schnell ausgelastet; sichern Sie sich noch heute Ihren Liefertermin mit unserem koreanischen Ingenieurteam.

Fordern Sie umgehend ein Angebot und eine technische Beratung an.

Zusätzliche Informationen

Editor

Cxm