Rakitan Cetakan ISBM 150ml untuk ASB-12M (1×12 Rongga)

Rakitan Cetakan ISBM (Injection Stretch Blow Molding) 150ml dari Ever-Power adalah solusi perkakas lengkap 1x12 rongga siap pakai yang dirancang sebagai pengganti langsung 100% untuk platform ASB-12M Jepang dan semua mesin klon yang kompatibel. Dibangun berdasarkan cetak biru Revisi 1 (Rev.1) dengan rongga baja tahan karat S136 impor, saluran air pendingin konformal, dan verifikasi dimensi CMM lengkap, rakitan ini memberikan masa pakai lebih dari 5 juta siklus pada botol kosmetik, farmasi, dan minuman premium yang diproduksi oleh produsen Korea dan Asia Timur.

Gambaran Umum Produk

Itu Perakitan Cetakan ISBM Cetakan Tiup Peregangan Injeksi 150ml is Ever-Power's complete 1×12 cavity turnkey tooling solution engineered exclusively for the Japanese ASB-12M platform and all compatible clone machines used across Korean and East Asian packaging factories. Built on our Revision 1 (Rev.1) engineering blueprints, this assembly integrates the hot runner manifold, injection cavities and cores, conditioning plates, stretch rod kinematics, and ejection system into a single validated mould package. The 150ml bottle volume is one of the most strategically important sizes in the packaging industry, striking the optimal balance between portability and capacity for premium cosmetic, pharmaceutical, and hospitality applications.

Apa yang membedakan ini? Cetakan ISBM 150ml Perbedaan utama antara perkakas standar buatan Tiongkok dan setiap komponennya terletak pada kedalaman penyempurnaan rekayasa yang terintegrasi di dalamnya. Pembaruan Rev.1 menggabungkan umpan balik dari jutaan siklus produksi dunia nyata yang dioperasikan oleh basis pelanggan kami di Korea dan Asia Tenggara sejak tahun 2022, khususnya mengatasi variabel ekspansi termal mikroskopis yang sebelumnya menyebabkan pergeseran inti pada desain perkakas lama. Dengan meningkatkan penumpukan toleransi pada semua permukaan kontak kritis, kami hampir sepenuhnya menghilangkan kebutuhan untuk penyesuaian ulang selama pemasangan dan mengurangi fase uji coba cetakan awal hingga 60 persen dibandingkan dengan perkakas pengganti ASB generasi pertama.

 Detail Perakitan Cetakan ISBM 150ml

Pembeli pabrik di Ansan, Incheon, dan Busan biasanya mengevaluasi perakitan ini berdasarkan tiga opsi yang bersaing. Pertama, pengganti OEM Nissei ASB asli yang saat ini membutuhkan waktu tunggu 8 hingga 12 minggu dan kira-kira dua kali lipat harga Ever-Power untuk spesifikasi yang setara. Kedua, perkakas generik buatan Tiongkok dari bengkel cetakan non-spesialis yang biasanya membutuhkan 40 hingga 60 jam penyesuaian sebelum produksi pertama. Ketiga, perbaikan internal perkakas yang sudah tua yang jarang mengembalikan waktu siklus ke standar baru pabrik. Bagi perusahaan pengisi kontrak kosmetik Korea, perusahaan pengemasan farmasi, dan perusahaan pembotolan minuman premium yang memproduksi wadah 150ml, perakitan Rev.1 kami memberikan presisi setara Jepang dengan harga 50 hingga 55 persen dari biaya OEM dengan waktu pengiriman 4 hingga 6 minggu.

Ever-Power mengirimkan setiap rakitan dengan dokumentasi teknik lengkap, laporan metrologi CMM, dan garansi 18 bulan atau 10 juta siklus. Cetak biru teknik Rev.1 kami tersedia untuk diunduh di bawah ini, memungkinkan tim teknis Anda untuk memverifikasi kompatibilitas dimensi dengan spesifikasi pelat ASB-12M yang ada sebelum menyelesaikan pesanan. Bagi pembeli yang sudah berkomitmen untuk membeli cetakan, jangka waktu pengiriman standar adalah 4 hingga 6 minggu sejak deposit termasuk pemesinan CNC, perlakuan panas, pemolesan cermin, perakitan, dan Pengujian Penerimaan Pabrik internal.

Spesifikasi Inti Produk

Bagi manajer produksi dan insinyur pengadaan yang membutuhkan verifikasi segera mengenai kompatibilitas dimensi dengan instalasi ASB-12M yang ada, parameter penting di bawah ini mencerminkan dokumentasi teknik Rev.1 terkini. Semua titik data dapat ditelusuri langsung ke laporan inspeksi Mesin Pengukur Koordinat (CMM) internal kami yang dihasilkan pada setiap perakitan sebelum pengiriman.

Parameter Spesifikasi / Nilai
Klasifikasi Produk Rakitan Cetakan ISBM (Injection Stretch Blow Molding) 150ml (1×12 Rongga)
Kompatibilitas Platform Mesin Pemasangan asli ASB-12M; kompatibel dengan klon arsitektur ASB-12M standar domestik dan yang telah diperbarui.
Versi Gambar Teknik Revisi 1 (Rev.1)
Dimensi Cetakan Keseluruhan 550,0 mm × 420,0 mm
Jarak Lubang Penempatan Inti 383,0 mm dan 270,0 mm
Komponen Tumpukan Pelat dasar 80,0 / 50,0 / 30,0 mm + celah langkah 100,0 / 171,0 mm
Perkiraan Berat Perakitan 150 kg hingga 180 kg (tergantung pada konfigurasi manifold hot runner akhir)
Bahan Inti/Rongga Injeksi Baja tahan karat impor ASSAB S136 atau 420SS, dikeraskan dengan vakum hingga HRC 52-54.
Material Pelat Dasar Struktural Baja karbon S45C atau baja perkakas P20 yang telah dikeraskan sebelumnya, dipadamkan dan ditempa.
Kualitas Pemolesan Permukaan Lapisan cermin optik SPI A1 pada semua permukaan rongga yang kritis terhadap kejernihan.
Toleransi Dimensi ±0,02 mm di seluruh permukaan yang saling bersentuhan
Perkiraan Masa Produksi Lebih dari 5 juta siklus dalam parameter operasi standar.
Waktu Tunggu Standar 4 hingga 6 minggu kerja sejak deposit
Cakupan Garansi 18 bulan atau 10 juta siklus, mana pun yang terjadi lebih dulu.

Rancangan teknik Rev.1 lengkap tersedia untuk diunduh segera guna menyederhanakan evaluasi pengadaan Anda. Tim teknis Anda dapat memverifikasi kompatibilitas dimensi terhadap spesifikasi pelat ASB-12M yang ada sebelum meminta penawaran resmi.

Unduh Dokumentasi Teknik:
Gambar Perakitan 150ml_12M Rev.1 (PDF)

Sorotan Rekayasa Struktural & Fungsional

Setiap keputusan desain dalam perakitan Rev.1 berawal dari kendala produksi yang terdokumentasi dan dilaporkan oleh pelanggan kami di Korea dan Asia Timur selama empat tahun terakhir. Sorotan teknik di bawah ini mencerminkan di mana penyempurnaan ini memiliki dampak yang paling terukur pada ekonomi produksi nyata.

Perakitan Cetakan ISBM 150ml 1

Keunggulan Revisi 1 (Rev.1)

Pembaruan Rev.1 bukanlah peningkatan versi kosmetik. Tim teknik kami telah mengatasi variabel ekspansi termal mikroskopis yang sebelumnya menyebabkan pergeseran inti pada perkakas yang beroperasi lebih dari 4 jam secara terus menerus, kondisi operasi yang sebenarnya dihadapi sebagian besar pengisi kontrak kosmetik Korea selama kampanye produksi. Dengan meningkatkan penumpukan toleransi pada semua permukaan kontak kritis dan menyempurnakan geometri pemasangan manifold hot runner, kami hampir menghilangkan kebutuhan untuk pemasangan ulang selama instalasi. Bagi tim pemeliharaan, ini berarti cetakan Rev.1 baru dapat langsung digunakan dari peti hingga botol uji coba pertama dalam waktu kurang dari 6 jam, dibandingkan dengan 14 hingga 20 jam yang biasanya dibutuhkan untuk desain sebelumnya.

Infrastruktur Pendinginan Termodinamik Tingkat Lanjut

Pendinginan menentukan waktu siklus, dan waktu siklus menentukan profitabilitas pabrik. Untuk preform 150ml, panas harus diekstraksi dengan cepat dari zona transisi leher tebal untuk mencegah pembentukan asetaldehida dan kristalinitas yang tidak diinginkan yang menyebabkan kekeruhan botol. Geometri saluran air pendingin konformal Rev.1 kami mengikuti kontur rongga dan inti injeksi dengan tepat, memberikan ekstraksi panas 20 persen lebih cepat daripada saluran pendingin yang dibor lurus tradisional. Port antarmuka air terletak pada posisi yang mudah diakses secara ergonomis di dekat titik referensi elevasi 171,0 mm pada gambar, memfasilitasi pemasangan sambungan cepat pneumatik selama perawatan rutin.

Kinematika Batang Peregang dan Ejeksi Presisi

Sistem pemandu batang peregang dalam rakitan ini telah sepenuhnya dikalibrasi ulang untuk rilis Rev.1. Konsentrisitas absolut dipertahankan selama fase peregangan aksial, menjamin ketebalan dinding yang seragam di dasar botol 150ml dan menghilangkan efek pemutihan akibat tegangan yang sering terjadi pada perkakas dengan toleransi yang buruk. Mekanisme pengeluaran mendistribusikan gaya pengupasan secara merata di seluruh cincin leher, mencegah deformasi lapisan pra-cetak berdinding tipis selama pelepasan cetakan berkecepatan tinggi. Untuk lini penutup otomatis Korea yang membutuhkan toleransi ulir leher dalam 0,02 mm, presisi kinematik inilah yang menjaga tingkat penolakan di bawah 0,3 persen di seluruh shift produksi berkelanjutan.

Cetakan Tiup Peregang Injeksi Satu Langkah-5 Cetakan Tiup Peregang Injeksi Satu Langkah-4
Cetakan Tiup Peregang Injeksi Satu Langkah-3 Cetakan Tiup Peregang Injeksi Satu Langkah-2

Matriks Kompatibilitas Platform Mesin

Meskipun rakitan ini dioptimalkan secara dimensi untuk platform ASB-12M, filosofi rekayasa kami menuntut fleksibilitas maksimal. Lantai produksi modern Korea dan Asia Timur mengoperasikan armada campuran termasuk mesin Jepang lama, klon domestik, dan terkadang peralatan bekas yang diperbarui. Matriks kompatibilitas di bawah ini merinci status integrasi yang terverifikasi di seluruh platform yang paling sering ditemui di instalasi pelanggan kami.

Merek Mesin / Model Target Status Kompatibilitas Catatan dan Persyaratan Teknik
ASB-12M (Peralatan Asli Jepang) ✅ 100% Pemasangan Langsung Plug-and-Play Sesuai dengan semua standar pabrik asli. Terpasang langsung ke pelat tanpa memerlukan pengerjaan mesin atau modifikasi perangkat keras tambahan.
Klon Arsitektur ASB-12M Domestik ✅ 100% Pemasangan Langsung Plug-and-Play Telah divalidasi secara ekstensif di berbagai platform domestik Tiongkok dan Asia yang menggunakan skema dimensi pelat standar 550×420mm.
Merek ISBM lainnya (Aoki, Nissei, Sidel) ⚠️ Membutuhkan Verifikasi Antarmuka Jika mesin utama memiliki dimensi pelat dan jarak bebas bagian dalam batang pengikat yang melebihi 550 mm, tim teknik kami menyediakan pelat adaptor transisi yang presisi dengan harga terjangkau.
Peralatan ASB Bekas dan Rekondisi ✅ Sangat Disarankan untuk Melakukan Upgrade Pilihan investasi modal yang ideal untuk meremajakan mesin-mesin tua. Menggantikan cetakan yang aus dan tidak efisien, serta langsung meningkatkan hasil produksi ke standar modern.

Protokol Rekayasa: Prior to procurement, please submit your machine's effective platen dimensions and tie-bar inner clearance measurements to our engineering team. A comprehensive compatibility analysis is provided free of charge to guarantee seamless integration before any deposit is placed.

Skenario Aplikasi & Keunggulan Botol 150ml

Volume 150ml menempati posisi yang sangat strategis dalam industri pengemasan, mencapai keseimbangan yang tepat antara portabilitas dan kehadiran komersial. Merek kosmetik Korea, perusahaan pengisi kemasan farmasi, dan produsen minuman premium masing-masing menemukan alasan khusus untuk menstandarisasi format ini. Konfigurasi rongga 1×12 yang disediakan oleh rakitan ini dirancang khusus untuk memaksimalkan efisiensi per shift di setiap sektor tersebut.

Kemasan Kosmetik & K-Beauty Premium

Korean cosmetic brands specify 150ml for toners, skin essences, hair mists, and facial cleansing products that need to feel substantial in hand without dominating the vanity shelf. The SPI A1 mirror polish on our S136 stainless cavities delivers the glass-clarity finish K-beauty brand owners require, and the 12-cavity layout hits 1,800 to 2,100 bottles per hour on compatible 4-station ISBM machines. For contract fillers in Ansan, Suwon, and Seongnam handling multiple brand campaigns per month, the mould's rapid changeover capability is as important as its production rate.

Sirup Farmasi & Suplemen Kesehatan

Perusahaan farmasi dan produsen suplemen kesehatan Korea menggunakan botol 150ml untuk sirup obat batuk, tonik pencernaan, suplemen vitamin, dan ekstrak herbal. Presisi toleransi pada geometri ulir leher botol kami (dalam 0,02 mm) memenuhi persyaratan penutupan otomatis KFDA tanpa hambatan apa pun pada jalur pengisian hilir. Jalur produksi satu langkah tertutup yang melekat pada teknologi ISBM juga memenuhi harapan ruang bersih GMP, itulah sebabnya produsen kontrak farmasi Daejeon dan Cheongju telah menstandarisasi cetakan ini untuk lini produk 150ml mereka sejak tahun 2023.

Perhotelan & Minuman Pekat

Botol perlengkapan hotel, minuman energi konsentrat premium, dan minuman khusus gourmet merupakan vertikal aplikasi utama ketiga. Format 150ml adalah ukuran yang tepat untuk konsumsi kelas atas dalam porsi tunggal, dan konfigurasi rongga 1×12 memungkinkan perusahaan pembotolan minuman regional Korea untuk memproduksi kuantitas yang kompetitif tanpa harus mengeluarkan biaya modal untuk mesin 16 atau 24 rongga. Pada platform 4 stasiun berukuran sedang, cetakan ini menghasilkan sekitar 2.000 botol per jam pada waktu siklus komersial.

Pergantian Cepat untuk Produksi Multi-SKU

Ukuran standar 550×420 mm, sambungan utilitas yang ditempatkan secara ergonomis, dan titik pengangkatan derek atas yang terpadu memungkinkan kru perawatan terlatih untuk melakukan penggantian cetakan lengkap dan melanjutkan produksi dalam jangka waktu dua jam yang ketat. Bagi perusahaan pengisi botol kontrak Korea yang berganti-ganti antara 3 hingga 5 SKU botol 150ml yang berbeda per minggu, efisiensi penggantian ini saja dapat menghemat 15 hingga 20 jam waktu produksi per bulan.

botol-6 botol-8 botol-7
botol-5 botol-4 botol-2

Jaminan Mutu Manufaktur & Dasar-Dasar Metalurgi

Ever-Power tidak berkompromi dalam hal metalurgi atau metrologi. Komitmen kami untuk menggunakan baja perkakas terbaik di dunia dan protokol inspeksi yang paling ketat adalah yang membedakan cetakan dengan daya tahan 5 juta siklus dari cetakan pengganti dengan daya tahan 500.000 siklus yang disesali pembeli Korea dalam waktu 18 bulan setelah pemasangan.

Fondasi Metalurgi Premium

  • Inti dan Rongga Injeksi — Kami secara eksklusif menggunakan baja tahan karat impor ASSAB S136 atau 420SS premium, yang dikeraskan dengan vakum hingga HRC 52-54. Profil metalurgi ini memberikan ketahanan korosi yang luar biasa terhadap pelepasan gas PVC dan PET, memungkinkan pemolesan optik cermin SPI A1 yang menjamin permukaan pra-cetak yang sempurna. Masa pakai yang diharapkan melebihi 5 juta siklus dalam kondisi operasi standar Korea.
  • Pelat Dasar dan Manifold Struktural — Komponen struktural tugas berat dibuat dari baja karbon S45C kelas unggul atau baja perkakas P20 yang telah dikeraskan sebelumnya, yang menjalani proses pendinginan dan penempaan yang ketat untuk menghilangkan tegangan internal dan mencegah lengkungan pelat di bawah tekanan penjepitan yang ekstrem.
  • Cincin Leher dan Pemisah Benang — Manufactured with specialized wear-resistant alloys and treated with advanced nitriding processes to prevent galling and ensure 150ml bottle threads remain sharp and dimensionally accurate throughout the mould's 5-million-cycle lifespan.
    pabrik-5 pabrik-4
    pabrik-3 pabrik-2

Pemesinan dan Metrologi yang Teliti

  • Pemrosesan CNC Sub-Mikron — Semua dimensi penting yang dirinci dalam cetak biru Rev.1 dikerjakan pada pusat CNC DMG Mori 5-sumbu canggih, dengan mempertahankan toleransi ketat ±0,02 mm di seluruh permukaan yang saling bersentuhan.
  • Paket Dokumentasi Komprehensif — Setelah pengiriman, klien menerima file CAD 2D dan 3D lengkap serta laporan inspeksi Mesin Pengukur Koordinat (CMM) Zeiss yang menyeluruh yang memverifikasi bahwa setiap rongga, inti, dan pelat struktural sesuai dengan spesifikasi teknik.
  • Pengujian Penerimaan Pabrik (FAT) — Before crating, the mould can be subjected to actual trial production runs on our in-house ISBM machine with the customer's specified resin. Clients receive high-definition video documentation of the trial, empirical cycle time data, and physical 150ml bottle samples for final approval.

Layanan Bernilai Tambah & Dukungan Komprehensif

Memperoleh cetakan dari Ever-Power menandai awal dari kemitraan teknis, bukan akhir dari sebuah transaksi. Pelanggan Korea yang memesan rakitan Rev.1 pertama mereka biasanya tetap bersama kami untuk semua kebutuhan perkakas selanjutnya selama hubungan 5 hingga 10 tahun, yang merupakan jangka waktu yang kami rencanakan dalam merancang infrastruktur dukungan kami.

Konsultasi Teknis Tingkat Lanjut

Para insinyur polimer kami menawarkan tinjauan desain gratis untuk konsep botol 150ml Anda. Kami menganalisis distribusi ketebalan dinding menggunakan analisis elemen hingga (FEA) untuk kekuatan beban atas, dan memberikan saran tentang pilihan penyelesaian leher botol yang optimal termasuk PCO 1881, ROPP 28mm, dan penutup khusus yang ditentukan oleh pemilik merek Korea. Layanan teknik ini termasuk dalam setiap proyek cetakan tanpa biaya tambahan.

Jaminan Purna Jual yang Tak Tergoyahkan

Kami teguh pada kualitas metalurgi dan rekayasa kami. Rakitan cetakan ini didukung oleh garansi komprehensif selama 18 bulan sejak tanggal pengoperasian atau 10 juta siklus operasional, mana pun yang tercapai terlebih dahulu. Kami menjamin tidak akan ada kegagalan struktural yang fatal dalam parameter operasi standar, dan kami tidak pernah menolak klaim garansi pada instalasi di Korea selama 20 tahun sejarah operasional kami.

Aplikasi Mesin Cetak Tiup Peregangan Injeksi - 1-4

Ekosistem Suku Cadang Cepat

Waktu henti produksi dapat dihilangkan ketika suku cadang tersedia hanya dengan satu panggilan telepon. Kami memelihara inventaris digital yang tersinkronisasi untuk komponen cetakan Rev.1 spesifik Anda. Barang habis pakai dan barang dengan tingkat keausan tinggi, termasuk inti injeksi, sisipan rongga, batang peregang, cincin leher, dan cincin-O suhu tinggi khusus, diproduksi dengan cepat dan dikirim secara global untuk menjaga produksi tetap berjalan tanpa gangguan. Untuk instalasi di Korea, pengiriman darat di hari yang sama dari gudang regional Ansan kami mencakup tujuan Gyeonggi-do, Incheon, dan Seoul.

Protokol Kustomisasi Sesuai Pesanan

Arsitektur Rev.1 berfungsi sebagai fondasi yang kokoh untuk modifikasi khusus. Atas permintaan, tim desain kami melakukan penyesuaian cepat pada model 3D, menggabungkan profil ulir leher eksklusif, emboss khusus, atau ukiran logo 3D yang rumit pada dasar atau badan botol 150ml Anda agar sesuai dengan persyaratan identitas merek. Waktu pengerjaan kustomisasi biasanya menambah 1 hingga 2 minggu kerja pada jadwal pengiriman standar 4 hingga 6 minggu.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Q1: Apakah rakitan cetakan ini merupakan pembuatan baru atau berdasarkan gambar lama yang sudah usang?

Ini adalah cetakan baru yang sepenuhnya baru, dibuat dengan mesin presisi berdasarkan cetak biru teknik Revisi 1 (Rev.1) terbaru kami. Pembaruan Rev.1 secara khusus mengatasi masalah-masalah yang telah didokumentasikan dalam iterasi sebelumnya, termasuk geometri pendinginan internal yang dioptimalkan untuk mencegah kavitasi lokal dan menghilangkan risiko kemacetan cetakan yang disebabkan oleh ekspansi termal yang tidak merata selama proses pencetakan kecepatan tinggi secara terus menerus.


Q2: Fasilitas produksi saya tidak menggunakan mesin merek ASB. Bisakah saya tetap mengintegrasikan peralatan ini?

Tentu saja. Meskipun dioptimalkan untuk ASB-12M, kompatibilitas universal adalah pilar desain inti. Asalkan mesin host Anda memiliki dimensi platen yang dapat digunakan lebih besar dari 550×420 mm dan jarak bebas tie-bar yang cukup, divisi teknik kami merancang dan memproduksi pelat adaptor antarmuka khusus dengan harga pokok. Ini memastikan cetakan terpasang sempurna pada peralatan spesifik Anda terlepas dari pabrikan aslinya.


Q3: Berapa jangka waktu pengiriman standar untuk cetakan rongga 1×12 lengkap ini?

Untuk konfigurasi standar 150ml tanpa ukiran khusus yang sangat kompleks, waktu tunggu tipikal kami berkisar antara 4 hingga 6 minggu kerja. Jangka waktu ini mencakup pemesinan CNC, perlakuan panas, pemolesan, perakitan, dan proses uji cetakan internal serta FAT (Factory Acceptance Test) kami yang ketat. Jika Anda menghadapi hambatan produksi yang kritis, jadwal manufaktur yang dipercepat dapat dinegosiasikan dengan tim manajemen proyek kami untuk pengiriman dalam 3 minggu dengan biaya tambahan prioritas.


Q4: Apakah paket perakitan termasuk sistem manifold hot runner?

Sistem hot runner sangat mudah dikonfigurasi. Kami menawarkan solusi lengkap siap pakai yang mengintegrasikan manifold hot runner premium dari merek-merek ternama dunia seperti Yudo atau Mastip, yang dikalibrasi khusus untuk reologi PET guna mencegah terjadinya penumpukan cairan pada saluran. Sebagai alternatif, jika fasilitas Anda lebih memilih untuk menggunakan infrastruktur hot runner yang sudah ada, kami menyediakan rakitan cetakan setengah dingin yang telah diolah agar terintegrasi sempurna dengan manifold Anda saat ini.


Q5: Resin apa saja yang dapat diproses oleh cetakan ini?

Konfigurasi standar menangani PET, PETG, dan PET daur ulang (rPET) hingga 50 persen kandungan daur ulang. Untuk resin rekayasa suhu tinggi termasuk PC, Tritan, PCTG, dan PPSU, kami menyediakan cetakan dengan permukaan internal berlapis krom dan menentukan kompatibilitas lapisan barel paduan nikel untuk aplikasi di atas suhu pemrosesan 310 derajat Celcius.


Q6: Bagaimana cetakan divalidasi sebelum pengiriman?

Setiap perakitan Rev.1 menjalani validasi pencetakan percobaan 500 botol pada mesin Ever-Power ISBM internal kami menggunakan resin yang Anda tentukan dan berat preform target. Botol prototipe pertama menjalani inspeksi dimensi CMM, profil ketebalan dinding, verifikasi ulir leher, dan penilaian kejernihan optik. Laporan validasi yang mencakup 20 botol sampel disertakan bersama cetakan untuk verifikasi penerimaan Anda.


Q7: Dapatkah saya mengunjungi pabrik Anda sebelum melakukan pemesanan?

Ya, dan kami merekomendasikannya untuk pelanggan Korea yang baru pertama kali menggunakan jasa kami. Fasilitas kami di Guangdong berjarak 3 jam penerbangan dari Incheon. Kami mengatur penjemputan di bandara, tur fasilitas lengkap termasuk bengkel cetakan, ruang uji cetak ISBM, dan laboratorium QC, serta kunjungan referensi ke basis pelanggan terdekat yang telah menggunakan produk kami. Kunjungan biasanya memakan waktu 2 hari kerja.

Produk Cetakan Terkait & Mesin yang Kompatibel

Rakitan 150ml ini berfungsi sebagai cetakan pengganti mandiri atau sebagai bagian dari lini produksi pengemasan Korea yang lengkap. Di bawah ini adalah produk Ever-Power terkait yang paling sering ditentukan bersamaan dengan peralatan ini.

  • Mesin ISBM Ever-Power yang Kompatibel — Untuk instalasi baru (greenfield installations), kami Mesin ISBM 4 Stasiun HGY150-V4 Mesin ini secara alami menerima cetakan ini dan memberikan tekanan penjepitan injeksi 150 KN yang cocok untuk produksi 1x12 rongga 150ml.
  • Peralatan Bantu — Kompresor udara ulir bebas oli yang sesuai untuk tekanan tiup 3,5 MPa tersedia melalui kami. kompresor bebas oli, dan komponen penggerak presisi melalui kami batang penggerak.
  • Katalog Cetakan Lengkap — Lihat selengkapnya Cetakan untuk Mesin ISBM kategori untuk konfigurasi rongga tambahan, suku cadang pengganti, dan opsi perkakas khusus.sproket-rantai-poros PTO

Siap Meningkatkan Kapasitas Produksi 150ml Anda?

Jangan biarkan peralatan OEM yang sudah usang atau harga impor yang selangit membatasi potensi pasar Anda. Tingkatkan ke perakitan presisi Rev.1 yang dirancang untuk realitas produksi Korea. Slot manufaktur kami untuk cetakan ISBM dengan rongga tinggi cepat terisi; amankan jadwal pengiriman Anda hari ini dengan tim teknik Korea kami.

Dapatkan penawaran harga dan konsultasi teknik segera.

Informasi Tambahan

Editor

Cxm