ASB-12M용 150ml ISBM 금형 어셈블리 (1×12 캐비티)
에버파워(Ever-Power)의 150ml 사출 스트레치 블로우 성형(ISBM) 금형 어셈블리는 일본 ASB-12M 플랫폼 및 모든 호환 클론 장비에 바로 장착 가능한 100% 드롭인 대체품으로 설계된 완벽한 1×12 캐비티 턴키 툴링 솔루션입니다. Revision 1(Rev.1) 설계도를 기반으로 수입 S136 스테인리스강 캐비티, 컨포멀 냉각수 채널, 그리고 CMM 치수 검증을 거쳐 제작된 이 어셈블리는 한국 및 동아시아 제조업체에서 생산하는 고급 화장품, 의약품, 음료 병에 500만 회 이상의 사이클 수명을 제공합니다.
제품 개요
그만큼 150ml 사출 연신 블로우 성형 ISBM 금형 조립 Ever-Power의 1×12 캐비티 턴키 툴링 솔루션은 일본 ASB-12M 플랫폼과 한국 및 동아시아 포장 공장에서 사용되는 모든 호환 클론 기계를 위해 특별히 설계되었습니다. 당사의 Revision 1(Rev.1) 엔지니어링 설계도를 기반으로 제작된 이 어셈블리는 핫 러너 매니폴드, 사출 캐비티 및 코어, 컨디셔닝 플레이트, 스트레치 로드 키네마틱스 및 이젝션 시스템을 단일 검증된 금형 패키지로 통합합니다. 150ml 병 용량은 포장 산업에서 전략적으로 가장 중요한 크기 중 하나로, 고급 화장품, 의약품 및 호텔/레스토랑 분야에 휴대성과 용량의 최적 균형을 제공합니다.
이것과 다른 점은 무엇일까요? 150ml ISBM 몰드 기성품 중국산 금형과 차별화되는 점은 모든 부품에 내재된 엔지니어링 정밀도입니다. Rev.1 업데이트는 2022년부터 한국 및 동남아시아 고객사가 수백만 건의 실제 생산 주기에서 얻은 피드백을 반영하여, 기존 금형 설계에서 코어 변형을 유발했던 미세한 열팽창 변수를 구체적으로 개선했습니다. 모든 주요 접합면의 공차 누적을 강화함으로써 설치 시 2차 벤치 피팅 필요성을 사실상 없애고, 1세대 ASB 교체 금형 대비 예비 금형 시험 단계를 최대 60%까지 단축했습니다.

안산, 인천, 부산의 공장 구매 담당자들은 일반적으로 이 조립품을 세 가지 경쟁 옵션과 비교하여 평가합니다. 첫째, 현재 8~12주의 납기가 소요되고 동일 사양 기준 Ever-Power 제품 가격의 약 두 배에 달하는 기존 Nissei ASB OEM 교체품입니다. 둘째, 전문 금형 제작 업체가 아닌 중국산 일반 금형을 사용하는 것으로, 첫 생산 전에 40~60시간의 벤치 피팅 작업이 필요합니다. 셋째, 노후된 금형을 자체적으로 재정비하는 것으로, 생산 주기를 새 제품 수준으로 복원하기는 어렵습니다. 150ml 용기를 생산하는 한국의 화장품 위탁 생산 업체, 제약 포장 회사, 고급 음료 제조업체의 경우, 당사의 Rev.1 조립품은 OEM 비용의 50~55% 수준으로 일본 제품과 동등한 정밀도를 제공하며, 납기는 4~6주입니다.
Ever-Power는 모든 조립품에 대한 완벽한 엔지니어링 문서, CMM 측정 보고서, 그리고 18개월 또는 1천만 사이클 보증을 제공합니다. Rev.1 엔지니어링 도면은 아래에서 다운로드할 수 있으며, 귀사의 기술팀은 주문을 확정하기 전에 기존 ASB-12M 플래튼 사양과의 치수 호환성을 확인할 수 있습니다. 금형 구매를 이미 확정하신 고객의 경우, 표준 납기는 계약금 입금 후 4~6주이며, 여기에는 CNC 가공, 열처리, 미러 폴리싱, 조립 및 내부 공장 인수 검사가 포함됩니다.
제품 핵심 사양
기존 ASB-12M 설치와의 치수 호환성을 즉시 확인해야 하는 생산 관리자 및 구매 엔지니어를 위해 아래의 주요 매개변수는 최신 Rev.1 엔지니어링 문서를 반영합니다. 모든 데이터는 출하 전 모든 조립품에 대해 생성된 내부 좌표 측정기(CMM) 검사 보고서를 직접 참조합니다.
| 매개변수 | 사양/값 |
|---|---|
| 제품 분류 | 150ml 사출 연신 블로우 성형 ISBM 금형 조립체 (1×12 캐비티) |
| 기기 플랫폼 호환성 | ASB-12M 기본 장착 방식이며, 표준 국내 및 재생 ASB-12M 아키텍처 클론과 호환됩니다. |
| 엔지니어링 도면 버전 | 개정 1 (Rev.1) |
| 금형 전체 치수 | 550.0mm × 420.0mm |
| 코어 위치 지정 홀 피치 | 383.0mm와 270.0mm |
| 스택 구성 요소 | 80.0 / 50.0 / 30.0 mm 베이스 플레이트 + 100.0 / 171.0 mm 스트로크 클리어런스 |
| 예상 조립 무게 | 150kg ~ 180kg (최종 핫러너 매니폴드 구성에 따라 다름) |
| 사출 코어/캐비티 재료 | 수입산 ASSAB S136 또는 420SS 스테인리스강, 진공 경화 처리로 HRC 52-54 경도 |
| 구조용 베이스 플레이트 재료 | S45C 탄소강 또는 P20 예비경화 공구강, 담금질 및 템퍼링 처리 |
| 표면 광택 품질 | 모든 선명도 중요 공동 표면에 SPI A1 광학 미러 마감 처리 |
| 치수 공차 | 모든 접합면에서 ±0.02mm의 오차 범위 |
| 예상 생산 수명 | 표준 작동 조건에서 5백만 회 이상의 사이클 |
| 표준 리드 타임 | 입금 후 4~6주(영업일 기준) 소요 |
| 보증 범위 | 18개월 또는 1천만 주기 중 먼저 도래하는 시점 |
Rev.1의 전체 엔지니어링 설계 도면을 즉시 다운로드하여 구매 평가를 간소화할 수 있습니다. 귀사의 기술팀은 공식 견적을 요청하기 전에 기존 ASB-12M 플래튼 사양과의 치수 호환성을 확인할 수 있습니다.
엔지니어링 문서를 다운로드하십시오:
150ml_12M 조립도 Rev.1 (PDF)
구조 및 기능 엔지니어링 주요 내용
Rev.1 조립품의 모든 설계 결정은 지난 4년간 한국 및 동아시아 고객들이 보고한 생산상의 문제점을 바탕으로 이루어졌습니다. 아래의 엔지니어링 주요 내용은 이러한 개선 사항들이 실제 생산 경제성에 가장 큰 영향을 미치는 부분을 보여줍니다.

개정 1(Rev.1)의 장점
Rev.1 업데이트는 단순한 외형 변경이 아닙니다. 저희 엔지니어링 팀은 기존에 4시간 이상 연속 가동 시 금형 코어 변형을 유발했던 미세한 열팽창 변수를 개선했습니다. 이는 대부분의 한국 화장품 위탁 생산 업체들이 실제로 생산 과정에서 직면하는 작업 조건입니다. 모든 주요 접합면의 공차 누적을 강화하고 핫 러너 매니폴드 장착 형상을 정밀하게 조정함으로써 설치 시 2차 벤치 피팅의 필요성을 사실상 없앴습니다. 따라서 유지보수 팀 입장에서는 새로운 Rev.1 금형을 상자에서 꺼내 첫 번째 시제품 생산까지 6시간 이내에 완료할 수 있으며, 이는 기존 설계의 14~20시간에 비해 크게 단축된 시간입니다.
첨단 열역학 냉각 인프라
냉각은 사이클 시간을 좌우하고, 사이클 시간은 공장 수익성에 직결됩니다. 150ml 프리폼의 경우, 아세트알데히드 생성을 방지하고 병의 혼탁을 유발하는 불필요한 결정화를 막기 위해 두꺼운 넥 전환 영역에서 열을 신속하게 제거해야 합니다. 당사의 Rev.1 컨포멀 냉각수 채널은 사출 캐비티와 코어의 윤곽을 따라 정밀하게 설계되어 기존의 직선형 냉각 라인보다 20% 빠른 열 제거 속도를 제공합니다. 냉각수 인터페이스 포트는 도면상의 171.0mm 높이 기준점 근처에 인체공학적으로 접근하기 쉬운 위치에 배치되어 있어 정기 유지보수 시 공압식 퀵 커넥트 피팅을 사용하여 신속하게 분리할 수 있습니다.
정밀 스트레치 로드 및 배출 운동학
Rev.1 출시를 위해 이 어셈블리 내의 스트레치 로드 가이드 시스템이 완전히 재보정되었습니다. 축 방향 스트레칭 단계에서 절대적인 동심도가 유지되어 150ml 병 바닥면의 균일한 벽 두께를 보장하고, 정밀도가 낮은 금형에서 흔히 발생하는 응력 백화 현상을 제거합니다. 배출 메커니즘은 박리력을 넥링 전체에 고르게 분산시켜 고속 탈형 시 얇은 벽의 프리폼 표면 변형을 방지합니다. 넥 나사산 공차가 0.02mm 이내여야 하는 한국의 자동 캡핑 라인에서 이러한 정밀한 기계적 특성은 연속 생산 교대 근무 동안 불량률을 0.3% 미만으로 유지하는 핵심 요소입니다.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
기기 플랫폼 호환성 매트릭스
본 조립품은 ASB-12M 플랫폼에 최적화된 치수를 갖추고 있지만, 당사의 엔지니어링 철학은 최대한의 다용성을 추구합니다. 현대 한국 및 동아시아 제조 현장에서는 구형 일본산 장비, 국산 복제 장비, 그리고 때때로 재정비된 중고 장비 등 다양한 장비가 혼합되어 사용되고 있습니다. 아래 호환성 표는 고객 설치 환경에서 가장 흔히 접하는 플랫폼 간의 통합 검증 상태를 자세히 보여줍니다.
| 기계 브랜드 / 대상 모델 | 호환성 상태 | 엔지니어링 참고 사항 및 요구 사항 |
|---|---|---|
| ASB-12M (일본 순정 장비) | ✅ 100% 플러그 앤 플레이 방식 | 모든 순정 공장 규격을 준수합니다. 추가 가공이나 하드웨어 수정 없이 플래튼에 직접 장착됩니다. |
| 국내 ASB-12M 아키텍처 클론 | ✅ 100% 플러그 앤 플레이 방식 | 표준 550×420mm 플래튼 치수 체계를 사용하는 중국 및 아시아 주요 국내 플랫폼에서 광범위하게 검증되었습니다. |
| 기타 ISBM 브랜드(아오키, 니세이, 시델) | ⚠️ 인터페이스 검증이 필요합니다 | 호스트 장비의 플래튼 치수와 타이바 내부 간격이 550mm를 초과하는 경우, 당사 엔지니어링 팀에서 정확한 전환 어댑터 플레이트를 원가로 제공합니다. |
| 재정비 및 중고 ASB 장비 | ✅ 강력 추천 업그레이드 | 노후된 기계를 새롭게 단장하는 데 이상적인 투자입니다. 마모되고 비효율적인 금형을 교체하여 생산량을 즉시 현대적인 수준으로 끌어올립니다. |
엔지니어링 프로토콜: 구매 전, 기계의 유효 플래튼 치수와 타이바 내부 간극 측정값을 당사 엔지니어링 팀에 제출해 주십시오. 계약금 납부 전에 원활한 통합을 보장하기 위해 종합적인 호환성 분석을 무료로 제공해 드립니다.
활용 시나리오 및 150ml 병의 장점
150ml 용량은 휴대성과 시장성 사이에서 정확한 균형을 이루며 포장 산업에서 매우 전략적인 위치를 차지합니다. 한국 화장품 브랜드, 제약 위탁 생산 업체, 프리미엄 음료 제조업체들은 각기 다른 이유로 이 용량을 표준으로 채택하고 있습니다. 본 어셈블리의 1×12 캐비티 구성은 이러한 각 산업 분야에서 교대 근무당 경제성을 극대화하도록 특별히 설계되었습니다.
프리미엄 화장품 및 K-뷰티 패키징
한국 화장품 브랜드들은 토너, 스킨 에센스, 헤어 미스트, 클렌징 제품 등에 150ml 용량을 요구하는데, 이는 화장대 선반을 너무 많이 차지하지 않으면서도 손에 쥐었을 때 묵직한 느낌을 주어야 하기 때문입니다. 당사의 S136 스테인리스 스틸 금형에 적용된 SPI A1 미러 폴리싱은 K-뷰티 브랜드 오너들이 요구하는 유리처럼 투명한 마감을 제공하며, 12개의 금형으로 구성된 레이아웃은 호환 가능한 4스테이션 ISBM 장비에서 시간당 1,800~2,100개의 제품을 생산할 수 있습니다. 안산, 수원, 성남 지역의 위탁 생산 업체들은 매달 여러 브랜드의 캠페인을 진행하기 때문에 금형의 빠른 교체 능력은 생산 속도만큼이나 중요합니다.
제약 시럽 및 건강 보조 식품
한국의 제약 회사와 건강 보조 식품 제조업체들은 기침 시럽, 소화제, 비타민 보충제, 허브 추출물 등에 150ml 용기를 사용합니다. 당사 금형의 병목 나사산 형상 정밀도(0.02mm 이내)는 KFDA의 자동 캡핑 요건을 충족하여 후속 충전 라인에서 병목 현상 없이 원활하게 작동합니다. ISBM 기술에 내재된 폐쇄형 원스텝 생산 공정은 GMP 클린룸 기준 또한 충족하기 때문에 대전과 청주의 제약 위탁 제조업체들은 2023년부터 150ml 제품 라인에 이 금형을 표준으로 채택해 왔습니다.
호텔 및 농축 음료
호텔 편의용품, 고급 농축 에너지 드링크, 그리고 고급 특수 음료가 세 번째 주요 응용 분야를 구성합니다. 150ml 용량은 고급스러운 1인용 소비에 적합하며, 1×12 캐비티 구성 덕분에 한국의 지역 음료 병입업체들은 16 또는 24 캐비티 기계에 투자하는 막대한 자본 없이도 경쟁력 있는 생산량을 확보할 수 있습니다. 중형 4스테이션 플랫폼에서 이 금형은 상업적 사이클 시간으로 시간당 약 2,000병을 생산할 수 있습니다.
다양한 SKU 생산을 위한 신속한 전환
표준화된 550×420mm 크기, 인체공학적으로 배치된 유틸리티 연결부, 그리고 통합된 오버헤드 크레인 인양 지점을 통해 숙련된 유지보수팀은 2시간 이내에 금형 교체를 완료하고 생산을 재개할 수 있습니다. 매주 3~5가지 종류의 150ml 병 제품을 생산하는 한국의 위탁 생산 업체들의 경우, 이러한 교체 효율성만으로도 매달 15~20시간의 생산 시간을 절약할 수 있습니다.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
제조 품질 보증 및 야금 기초
에버파워는 금속학이나 계측에 있어 어떠한 타협도 하지 않습니다. 최고급 글로벌 공구강을 사용하고 가장 엄격한 검사 프로토콜을 준수하는 에버파워의 노력은 5백만 회 사이클을 견딜 수 있는 금형과 한국 구매자들이 설치 후 18개월 만에 교체를 후회하게 되는 50만 회 사이클 금형을 구분 짓는 요소입니다.
프리미엄 야금 기초
- 사출 코어 및 캐비티 — 당사는 수입산 ASSAB S136 또는 프리미엄 420SS 스테인리스강만을 사용하며, 진공 경화 처리하여 HRC 52-54의 경도를 달성합니다. 이러한 금속학적 특성은 PVC 및 PET에서 발생하는 가스에 대한 탁월한 내식성을 제공하며, SPI A1 등급의 거울처럼 매끄러운 표면 처리를 가능하게 합니다. 한국의 표준 작업 환경에서 500만 회 이상의 수명을 보장합니다.
- 구조용 베이스 플레이트 및 매니폴드 — 고강도 구조 부품은 최고급 S45C 탄소강 또는 P20 사전 경화 공구강으로 가공되며, 내부 응력을 제거하고 극한의 클램핑 톤수에서도 플래튼 변형을 방지하기 위해 엄격한 담금질 및 템퍼링 처리를 거칩니다.
- 목걸이 고리와 나사산 갈라짐 — 특수 내마모성 합금으로 제작되었으며, 고급 질화 공정을 거쳐 마모를 방지하고 150ml 병 나사산이 금형의 500만 회 작동 수명 동안 날카롭고 정확한 치수를 유지하도록 합니다.




정밀 가공 및 계측
- 초미세 CNC 가공 — Rev.1 설계도에 상세히 기술된 모든 주요 치수는 최첨단 5축 DMG Mori CNC 가공 센터에서 정밀 가공되어 모든 접합면에서 ±0.02mm의 엄격한 공차를 유지합니다.
- 종합 문서 패키지 — 납품 시 고객은 완전한 2D 및 3D CAD 파일과 함께 모든 캐비티, 코어 및 구조 플레이트가 엔지니어링 사양에 부합하는지 확인하는 자이스 좌표 측정기(CMM) 검사 보고서를 받게 됩니다.
- 공장 인수 테스트(FAT) — 금형은 포장 전에 고객이 지정한 수지를 사용하여 당사 자체 ISBM 장비에서 실제 시험 생산을 진행할 수 있습니다. 고객은 시험 과정에 대한 고화질 비디오 기록, 실제 사이클 시간 데이터, 그리고 최종 승인을 위한 150ml 샘플을 받게 됩니다.
부가 가치 서비스 및 종합적인 지원
에버파워로부터 금형을 조달하는 것은 단순한 거래가 아닌 기술 파트너십의 시작을 의미합니다. 첫 번째 Rev.1 조립품을 주문하는 한국 고객들은 일반적으로 향후 5~10년간의 관계 속에서 모든 후속 금형 제작 요구사항을 저희와 함께 진행하며, 이는 저희가 지원 인프라를 설계할 때 고려하는 기간입니다.
고급 기술 컨설팅
당사의 고분자 엔지니어들은 150ml 병 디자인에 대한 무료 검토 서비스를 제공합니다. 유한 요소 해석(FEA)을 통해 상단 하중 강도를 분석하고, PCO 1881, 28mm ROPP, 그리고 한국 브랜드 소유주가 지정한 맞춤형 마개 등 최적의 넥 마감 옵션에 대해 조언해 드립니다. 이 엔지니어링 서비스는 모든 금형 제작 프로젝트에 추가 비용 없이 포함됩니다.
철저한 사후 보증
당사는 자사의 금속공학 및 엔지니어링 기술에 대한 확고한 자신감을 가지고 있습니다. 본 금형 조립품은 시운전일로부터 18개월 또는 1천만 회 작동 주기 중 먼저 도달하는 시점까지 포괄적인 보증을 제공합니다. 당사는 표준 작동 조건 하에서 치명적인 구조적 결함이 발생하지 않음을 보장하며, 20년의 운영 역사 동안 한국 설치 건에 대한 보증 청구를 단 한 건도 거부한 적이 없습니다.

신속한 예비 부품 생태계
예비 부품을 전화 한 통으로 구할 수 있다면 생산 중단 시간을 없앨 수 있습니다. 당사는 고객사의 Rev.1 금형 구성품에 대한 디지털 재고를 실시간으로 관리합니다. 사출 코어, 캐비티 인서트, 스트레치 로드, 넥 링, 특수 고온 O링 등 소모품 및 마모가 심한 부품은 신속하게 제조되어 전 세계로 배송되므로 생산에 차질이 없습니다. 한국 내 설비의 경우, 안산 지역 창고에서 경기도, 인천, 서울 지역으로 당일 육상 배송이 가능합니다.
맞춤형 커스터마이제이션 프로토콜
Rev.1 아키텍처는 맞춤형 수정을 위한 견고한 기반을 제공합니다. 요청 시, 당사 디자인 팀은 3D 모델을 신속하게 조정하여 브랜드 아이덴티티 요구 사항에 맞춰 150ml 병의 넥 나사산 프로파일, 맞춤형 엠보싱 또는 바닥이나 몸체에 정교한 3D 로고 각인을 적용할 수 있습니다. 맞춤 제작에는 일반적으로 표준 4~6주 납기 일정에 1~2주가 추가됩니다.
자주 묻는 질문
Q1: 이 금형 조립체는 완전히 새로 제작된 것입니까, 아니면 기존 도면을 기반으로 제작된 것입니까?
이 금형은 최신 Revision 1(Rev.1) 엔지니어링 설계도를 기반으로 완전히 새롭게 가공된 금형입니다. Rev.1 업데이트에서는 이전 버전에서 발생했던 문제점들을 해결했는데, 특히 내부 냉각 구조를 최적화하여 국부적인 캐비테이션 현상을 방지하고, 고속 연속 운전 중 불균일한 열팽창으로 인한 금형 막힘 현상을 제거했습니다.
Q2: 저희 생산 시설에서는 ASB 브랜드 기계를 사용하지 않습니다. 그래도 이 툴링을 통합할 수 있을까요?
물론입니다. ASB-12M에 최적화되어 있지만, 범용 호환성은 핵심 설계 원칙입니다. 호스트 장비의 플래튼 사용 가능 크기가 550×420mm 이상이고 타이바 간격이 충분하다면, 당사 엔지니어링 부서에서 맞춤형 인터페이스 어댑터 플레이트를 원가로 설계 및 제작해 드립니다. 이를 통해 원래 제조업체와 관계없이 금형이 특정 장비에 완벽하게 장착될 수 있도록 보장합니다.
Q3: 이 1×12 캐비티 몰드의 표준 납기는 어떻게 되나요?
복잡한 맞춤형 각인이 없는 표준 150ml 구성의 경우, 일반적인 제작 기간은 4~6주(영업일 기준)입니다. 이 기간에는 CNC 가공, 열처리, 연마, 조립, 그리고 엄격한 내부 금형 시험 및 공장 출하 검사(FAT) 과정이 포함됩니다. 생산에 차질이 생길 경우, 프로젝트 관리팀과 협의하여 추가 요금을 지불하시면 3주 이내 납품이 가능한 긴급 제작 일정을 마련할 수 있습니다.
Q4: 조립 패키지에 핫 러너 매니폴드 시스템이 포함되어 있습니까?
핫 러너 시스템은 높은 수준의 맞춤 설정이 가능합니다. 당사는 유도(Yudo) 또는 마스티프(Mastip)와 같은 세계적으로 인정받는 브랜드의 프리미엄 핫 러너 매니폴드를 통합한 완벽한 턴키 솔루션을 제공하며, 게이트 스트링 현상을 방지하기 위해 PET 유동성에 맞춰 특별히 보정합니다. 또는 기존 핫 러너 설비를 활용하고자 하는 경우, 현재 사용 중인 매니폴드와 완벽하게 호환되도록 가공된 콜드 하프 금형 어셈블리를 공급해 드립니다.
Q5: 이 금형은 어떤 수지를 가공할 수 있습니까?
표준 구성은 PET, PETG 및 재활용 PET(rPET, 재활용 함량 최대 50%)를 처리할 수 있습니다. PC, Tritan, PCTG 및 PPSU를 포함한 고온 엔지니어링 수지의 경우, 내부 표면이 크롬 도금된 금형을 제공하며, 310°C 이상의 가공 온도에서 사용되는 용도에는 니켈 합금 배럴 라이너와의 호환성을 명시합니다.
Q6: 금형은 출하 전에 어떻게 검증됩니까?
모든 Rev.1 어셈블리는 당사 자체 Ever-Power ISBM 장비를 사용하여 고객이 지정한 수지와 목표 프리폼 중량으로 500병 시제품 성형 검증을 거칩니다. 초도품 병은 CMM 치수 검사, 벽 두께 프로파일링, 넥 나사산 검증 및 광학적 투명도 평가를 거칩니다. 20개의 샘플 병이 포함된 검증 보고서는 고객의 인수 확인을 위해 금형과 함께 제공됩니다.
Q7: 주문하기 전에 공장을 방문할 수 있나요?
네, 특히 처음 방문하시는 한국 고객분들께 적극 추천드립니다. 저희 광둥 공장은 인천에서 비행기로 3시간 거리에 있습니다. 공항 픽업, 금형 제작실, ISBM 시제품 제작실, 품질 관리 연구실 등 공장 전체 투어는 물론, 인근 고객사 방문까지安排해 드립니다. 방문 일정은 보통 2일(영업일 기준) 정도 소요됩니다.
관련 금형 제품 및 호환 기계
150ml 어셈블리는 독립형 교체 금형으로 사용하거나 한국 포장 생산 라인의 일부로 사용할 수 있습니다. 아래는 이 금형과 함께 가장 일반적으로 사용되는 Ever-Power 관련 제품입니다.
- Ever-Power ISBM 장비와 호환 가능 — 신규 설치의 경우, 저희는 HGY150-V4 4스테이션 ISBM 장비 이 금형은 기본적으로 호환되며 1×12 캐비티 150ml 생산에 적합한 150kN 사출 클램핑력을 제공합니다.
- 보조 장비 — 3.5 MPa의 송풍 압력에 적합한 오일 프리 스크류 공기 압축기를 당사를 통해 구매하실 수 있습니다. 오일프리 컴프레서당사는 정밀 구동 부품을 제공합니다. 구동축.
- 금형 전체 카탈로그 — 전체 내용을 살펴보세요 ISBM 기계용 금형 추가 캐비티 구성, 교체 부품 및 맞춤형 툴링 옵션에 대한 카테고리입니다.

150ml 생산 능력을 한 단계 끌어올릴 준비가 되셨나요?
노후화된 OEM 금형이나 과도한 수입 가격으로 인해 시장 잠재력이 제한되지 않도록 하십시오. 한국 생산 환경에 맞춰 설계된 Rev.1 정밀 조립 시스템으로 업그레이드하세요. 다캐비티 ISBM 금형 생산 슬롯은 빠르게 마감되므로, 지금 바로 한국 엔지니어링 팀에 문의하여 납기를 확보하십시오.
추가 정보
| 편집자 | Cxm |
|---|












