เลือกหน้า

ส่วนประกอบแกนแม่พิมพ์ | แผ่นยึดแกนแม่พิมพ์สำหรับ ASB-12M ขนาด 15 มล. 1×6 ช่อง

แผ่นยึดแกนดีดออกเฉพาะสำหรับแม่พิมพ์ ASB-12M 15ml 1×6 Cavity จาก Ever-Power คือชิ้นส่วนโครงสร้างทดแทน OEM รุ่น 100% ที่ผลิตจากเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง S45C ที่ได้รับการรับรอง ด้วยรูปทรงที่ผ่านการเจียรอย่างแม่นยำขนาด 275×75×40 มม. ความคลาดเคลื่อนของระนาบ ±0.02 มม. และการอบชุบความร้อนแบบปกติ ชิ้นส่วนอะไหล่ชิ้นเดียวนี้ช่วยขจัดปัญหาการติดขัดในการดีดออก ช่วยให้แกนดีดออกมีความเสถียรอย่างสมบูรณ์ และปกป้องแม่พิมพ์หลักของคุณจากความเสียหายจากการเสียดสี

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

เดอะ แผ่นยึดแกนดีดออกเฉพาะ (หมายเลขชิ้นส่วน 83) เป็นชิ้นส่วนอะไหล่โครงสร้างแบบชิ้นเดียวที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับแม่พิมพ์ ASB-12M ขนาด 15 มล. แบบ 1×6 ช่องของญี่ปุ่น แม้ว่ามักจะถูกมองข้ามว่าเป็นเพียงแผ่นยึด แต่บล็อกเหล็กกล้าขัดเงาขนาด 275×75×40 มม. นี้เป็นรากฐานทางจลศาสตร์ของระบบการดีดชิ้นงานทั้งหมด ความคลาดเคลื่อนของระนาบจะเป็นตัวกำหนดว่าหมุดดีดชิ้นงานจะเคลื่อนที่อย่างแม่นยำหรือไม่ และความแข็งแกร่งของโครงสร้างจะเป็นตัวกำหนดว่าหมุดจะรักษาความตั้งฉากภายใต้แรงกระทำแบบวงจรมากกว่า 5,000 นิวตัน ซึ่งเป็นลักษณะทั่วไปของการเคลื่อนที่ดีดชิ้นงานความเร็วสูงของ ASB-12M หรือไม่

สำหรับผู้ผลิตยาตามสัญญาและโรงงานบรรจุตัวอย่างเครื่องสำอางในเกาหลีที่ใช้เครื่องจักร ASB-12M เกิน 3 ปี ความล้าของแผ่นยึดเฉพาะจุดนี้เป็นหนึ่งในสาเหตุหลักที่ทำให้เกิดข้อบกพร่องในการผลิต อาการที่เห็นได้ชัด ได้แก่ ความหนาของผนังขวดขนาด 15 มล. ไม่สม่ำเสมอ การยืดตัวของฐานประตู แรงดันการดีดออกที่พุ่งสูงขึ้นอย่างไม่คาดคิดบนจอภาพเซอร์โวหรือไฮดรอลิกของเครื่อง และการเกิดประกายไฟที่มองเห็นได้รอบบริเวณวงแหวนคอของพรีฟอร์ม ทั้งหมดนี้สืบย้อนไปถึงแผ่นยึดที่บิดเบี้ยวหรือไม่ได้มาตรฐาน ทำให้ชุดแกนดีดออกเคลื่อนที่ในระดับจุลภาคในแต่ละรอบการผลิต

ส่วนประกอบแกนแม่พิมพ์_ แผ่นยึดแกนแม่พิมพ์สำหรับ ASB-12M 15 มล. 1×6 ช่อง 1

ชิ้นส่วนอะไหล่ของเราผลิตขึ้นตามมาตรฐานเดิมอย่างเคร่งครัด แบบพิมพ์เขียวซีรีส์ P2504-A068 ผลิตโดยใช้เครื่องจักร CNC DMG Mori 5 แกน โดยพื้นผิวสัมผัสที่สำคัญทั้งหมดได้รับการเจียรผิวละเอียดเพิ่มเติมเพื่อให้ได้ความเรียบและความขนานที่มีค่าความคลาดเคลื่อนต่ำกว่า 0.02 มม. และความหยาบผิว Ra 0.8 ผลลัพธ์ที่ได้คือชิ้นส่วนทดแทนที่สามารถติดตั้งได้ทันที ซึ่งจะช่วยคืนความแม่นยำในการเคลื่อนที่ของสถานีดีดชิ้นงาน ASB-12M ให้เหมือนใหม่จากโรงงานโดยไม่ต้องดัดแปลงแท่นวางชิ้นงาน ปรับแต่ง หรือติดตั้งเพิ่มเติมโดยทีมบำรุงรักษาของคุณ

โดยทั่วไปผู้ซื้อชาวเกาหลีจะประเมินชิ้นส่วนนี้เทียบกับทางเลือกอื่นสามอย่าง ได้แก่ อะไหล่แท้จาก Nissei ASB (ระยะเวลารอคอย 8-12 สัปดาห์ ราคาประมาณ 2.2 เท่าของ Ever-Power) ชิ้นส่วนอะไหล่จากจีนทั่วไป (ความคลาดเคลื่อนของขนาดมักอยู่ที่ ±0.1 มม. ซึ่งไม่เพียงพอต่อข้อกำหนดด้านจลศาสตร์ของ ASB-12M) และการเจียรแผ่นสึกหรอที่มีอยู่ภายในโรงงาน (มักไม่สามารถคืนความเรียบได้อย่างเพียงพอเพื่อความเสถียรในระยะยาว) สำหรับโรงงานที่ผลิตยาหรือเครื่องสำอางระดับพรีเมียม ซึ่งอัตราการปฏิเสธส่งผลโดยตรงต่อการปฏิบัติตามกฎระเบียบ การใช้ชิ้นส่วนทดแทนของ Ever-Power เป็นทางเลือกเดียวที่ให้ความแม่นยำเทียบเท่ากับของญี่ปุ่น พร้อมการจัดส่งถึงปลายทางในเกาหลีภายใน 2 สัปดาห์

เอกสารอ้างอิงโดยย่อเกี่ยวกับข้อมูลจำเพาะหลักของผลิตภัณฑ์

สำหรับผู้จัดการฝ่ายผลิตและวิศวกรซ่อมบำรุงที่ต้องการตรวจสอบความเข้ากันได้ของชิ้นส่วนอะไหล่กับระบบ ASB-12M ที่มีอยู่เดิมโดยทันที พารามิเตอร์ทางวิศวกรรมที่สำคัญด้านล่างนี้สะท้อนถึงข้อกำหนดปัจจุบันของชิ้นส่วนหมายเลข 83 P2504-A068 ข้อมูลทั้งหมดเชื่อมโยงโดยตรงกับรายงานการตรวจสอบ CMM ของเราที่สร้างขึ้นสำหรับแผ่นโลหะแต่ละแผ่นก่อนการจัดส่ง

พารามิเตอร์ ข้อมูลจำเพาะ / มูลค่า
แพลตฟอร์มเครื่องจักรที่ใช้งานได้ เครื่องจักร ASB-12M ISBM (ติดตั้งได้พอดี)
รูปแบบขวดที่สอดคล้องกัน ความจุ 15 มล. (รูปแบบการเกิดฟองอากาศ 1×6 จุด)
การกำหนดส่วนประกอบที่แน่นอน แผ่นยึดแกนสำหรับดีดออก (หมายเลขชิ้นส่วน 83)
วัสดุฐานหลัก เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง S45C (เทียบเท่า AISI 1045)
ซองเรขาคณิตวิกฤต 275 มม. × 75 มม. × 40 มม.
ความแม่นยำสูงในการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC ±0.02 มม. ถึง ±0.05 มม.
เอกสารอ้างอิงพิมพ์เขียวทางวิศวกรรม P2504-A068_15ml_12M_1x6_1-1

หน้าที่และความสำคัญทางจลศาสตร์ของส่วนประกอบภายใน ASB-12M

ในระบบการขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว สถานีการดีดขวดถือเป็นขั้นตอนสุดท้ายที่สำคัญของวงจรการผลิต โดยขวดขนาด 15 มล. ที่ขึ้นรูปเสร็จแล้วจะต้องถูกดีดออกจากแกนขึ้นรูปอย่างสะอาดและส่งไปยังสายพานลำเลียงถัดไป แผ่นยึดแกนสำหรับดีดออก (หมายเลขชิ้นส่วน 83) ทำหน้าที่เป็นโครงสร้างหลักที่แข็งแรงสำหรับชุดแกนดีดออกทั้งหมด การใช้งานโครงสร้างแบบ 1×6 ช่องสำหรับภาชนะขนาด 15 มล. ทำให้เกิดความเค้นทางกลอย่างมากในพื้นที่ขนาดกะทัดรัด 275×75×40 มม. ส่งผลให้ความแข็งแกร่งในระนาบเป็นคุณสมบัติทางกลที่สำคัญที่สุดเพียงอย่างเดียว

แผ่นยึดฐานนี้เป็นส่วนประกอบสำคัญที่รับประกันการเคลื่อนที่ที่แม่นยำและประสานกันของแกนดันชิ้นงานในทั้งหกช่องพร้อมกัน ซึ่งเป็นตัวกำหนดความเสถียรของขนาดและการถอดชิ้นงานขวดขนาด 15 มล. ที่เสร็จสมบูรณ์ได้อย่างราบรื่น หากแผ่นนี้เกิดการโก่งตัว (งอ) แม้เพียงเล็กน้อยภายใต้แรงดันชิ้นงานที่มากกว่า 5,000 นิวตัน การเบี่ยงเบนเชิงมุมที่เกิดขึ้นจะส่งผลโดยตรงต่อหมุดดันชิ้นงานและแกนดันชิ้นงาน การเบี่ยงเบนเล็กน้อยนี้ทำให้เกิดการติดขัดทางจลศาสตร์ ซึ่งเป็นสภาวะที่โลหะเสียดสีกัน นำไปสู่การสึกหรอของปลอกดันชิ้นงานก่อนกำหนด การเลื่อนของแกนดันชิ้นงาน และในที่สุดก็สร้างความเสียหายร้ายแรงต่อส่วนประกอบหลักของแม่พิมพ์ ซึ่งมีค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนประมาณ 40,000 ถึง 80,000 ดอลลาร์สหรัฐ

รายละเอียดแม่พิมพ์ ISBM ขนาด 15 มล. 1

การแก้ไขปัญหาหลักด้านการดำเนินงาน

การเปลี่ยนแผ่นยึดเดิมที่ชำรุด บิดเบี้ยว หรือไม่ได้มาตรฐานด้วยแผ่นยึดที่ได้รับการออกแบบอย่างแม่นยำของเรา จะช่วยขจัดปัญหาการดีดตัวออกที่พบได้บ่อยในเครื่อง ASB-12M ของเกาหลีที่มีอายุมากกว่า 3 ถึง 5 ปี อาการเฉพาะที่การเปลี่ยนแผ่นยึดของเราช่วยแก้ไขได้ ได้แก่:

  • การดีดออกแบบอะซิงโครนัส โดยขวดจะติดอยู่ด้านใดด้านหนึ่งของแผงช่องป้อนกระดาษขนาด 1×6 ทำให้สายการผลิตหยุดชะงักและต้องมีการแก้ไขด้วยตนเอง
  • การสั่นสะเทือนจากแรงเสียดทาน ในระหว่างจังหวะการดีดออก จะปรากฏให้เห็นเป็นค่าความดันที่พุ่งสูงขึ้นบนจอตรวจสอบแรงดันเซอร์โวของเครื่องจักร
  • ฟอกฟันขาวจากความเครียด บนฐานพรีฟอร์ม/ขวดที่เกิดจากแรงกดของหมุดเฉพาะจุดเนื่องจากการจัดแนวที่ไม่ถูกต้อง
  • ความเสียหายของแหวนคอ เนื่องจากการกระจายแรงดันการดีดออกที่ไม่สม่ำเสมอในโพรงทั้งหก
  • ความล้มเหลวของหมุดดันก่อนกำหนด ซึ่งต้องมีการบำรุงรักษาและเปลี่ยนชิ้นส่วนโดยไม่ได้วางแผนไว้ล่วงหน้า

ด้วยการคืนความตรงแนวระนาบอย่างสมบูรณ์ แผ่นรองทดแทนนี้จะช่วยปกป้องความสมบูรณ์ของโครงสร้างของชุดแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกหลักของคุณ และทำให้เซลล์การผลิต ASB-12M ทั้งหมดทำงานได้ตามข้อกำหนด สำหรับโรงงานผลิตยาในเกาหลีที่การหยุดการผลิตเพียงครั้งเดียวอาจทำให้ล็อต GMP เป็นโมฆะและต้องทิ้งขวดหลายพันขวด ความน่าเชื่อถือของโครงสร้างนี้จึงมีคุณค่าทางเศรษฐกิจมากกว่าราคาซื้อแผ่นรองเพียงอย่างเดียว

ความเหนือกว่าทางด้านโลหะวิทยาและกระบวนการทำงานการกลึงที่แม่นยำ

การเลือกใช้วัสดุและความแม่นยำของกระบวนการผลิตแบบตัดเฉือนเป็นตัวกำหนดอายุการใช้งานของแผ่นยึดแกนดีดออก แตกต่างจากชิ้นส่วนตกแต่งภายนอก แผ่นนี้เป็นชิ้นส่วนโครงสร้างที่รับแรงกดสูงมาก ทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วจากอุณหภูมิห้องถึง 85 องศาเซลเซียส และมีการกระแทกทางกลอย่างรุนแรงในทุกจังหวะการดีดออก

วิทยาศาสตร์วัสดุ: เหล็กกล้าคาร์บอนเกรดสูง S45C

เราเลือกใช้เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง S45C คุณภาพสูงที่ได้รับการรับรอง (เทียบเท่า AISI 1045) สำหรับชิ้นส่วนนี้โดยเฉพาะ เหล็กกล้า S45C ได้รับการออกแบบให้มีปริมาณคาร์บอนตั้งแต่ 0.42 ถึง 0.48 เปอร์เซ็นต์ ทำให้ได้สมดุลที่ยอดเยี่ยมระหว่างความแข็งแรงดึง ความยืดหยุ่นสูง (ความแข็งแกร่ง) และความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีเยี่ยมสำหรับงาน CNC ที่ต้องการความแม่นยำสูง บล็อกเหล็กแต่ละชิ้นผ่านกระบวนการอบชุบความร้อนแบบนอร์มาไลซิ่งและเทมเปอร์อย่างเข้มงวดเพื่อลดความเครียดตกค้างภายในก่อนการขึ้นรูปขั้นสุดท้าย ทำให้มั่นใจได้ว่าบล็อกขนาด 275×75×40 มม. จะไม่บิดเบี้ยวหรือเสียรูปเมื่อสัมผัสกับอุณหภูมิการทำงานของบริเวณแผ่นกด ASB-12M ในระหว่างการผลิตอย่างต่อเนื่อง

ความแข็งแกร่งเชิงโครงสร้างสูงของเหล็กกล้าไร้สนิม S45C ที่ผ่านการอบชุบความร้อนอย่างเหมาะสม ช่วยลดการสั่นสะเทือนแบบฮาร์มอนิกที่เกิดขึ้นระหว่างจังหวะการดีดออกอย่างรวดเร็วได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปกป้องรูปทรงเรขาคณิตของโพรงขนาด 15 มล. ที่บอบบางจากการเสียหายจากความล้าสะสม เมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุทางเลือกอื่นๆ S45C เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดทางวิศวกรรมสำหรับบทบาทเฉพาะนี้: เหล็กกล้าเครื่องมือ P20 ที่ผ่านการชุบแข็งล่วงหน้าจะเพิ่มต้นทุนที่ไม่จำเป็น (แผ่นเหล็กไม่สัมผัสกับการไหลของพลาสติก) เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำทั่วไปขาดความแข็งแรงดึงที่เพียงพอ และโลหะผสมอะลูมิเนียมขาดค่าโมดูลัสของยังที่จำเป็นสำหรับการลดการสั่นสะเทือน

แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว - 5 แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว - 4
แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว -3 แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว -2

การตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC ขั้นสูงและการกำหนดค่าความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิต

การผลิตชิ้นส่วนดำเนินการบนเครื่องจักร CNC DMG Mori 5 แกน เพื่อให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนสำคัญทั้งหมดถูกตัดในขั้นตอนเดียว ช่วยลดข้อผิดพลาดจากการเลื่อนจุดอ้างอิงที่มักเกิดขึ้นในการผลิตแบบหลายขั้นตอน เราปฏิบัติตามค่าความคลาดเคลื่อนตามแบบพิมพ์เขียวของ OEM อย่างเคร่งครัด ซึ่งระบุไว้ในเอกสารชุด P2504-A068 พื้นผิวสัมผัสหลักทั้งหมดผ่านการเจียรผิวอย่างแม่นยำด้วยเครื่องเจียร Mitsubishi เพื่อให้ได้ความเรียบและความขนานที่มีค่าความคลาดเคลื่อนต่ำกว่า 0.02 มม. และความหยาบผิว Ra 0.8

รูยึดเกลียว M8 ที่สำคัญและรูสำหรับจัดตำแหน่งเดือยนั้นได้รับการควบคุมความคลาดเคลื่อนของตำแหน่งอย่างเข้มงวด รับประกันความคลาดเคลื่อนภายใน ±0.02 มม. จากตำแหน่งที่ถูกต้อง นอกจากนี้ ขอบคมที่ไม่ใช้งานทั้งหมดได้รับการประมวลผลอย่างพิถีพิถันด้วยการลบคม C1.5 ถึง C2.0 เพื่อกำจัดจุดที่ทำให้เกิดความเค้นสูงซึ่งอาจก่อให้เกิดการแตกร้าวในช่วงอายุการใช้งานมากกว่า 5 ล้านรอบ และเพื่อให้มั่นใจได้ว่าช่างซ่อมบำรุงของคุณจะสามารถติดตั้งได้อย่างปลอดภัยและไม่ติดขัดในกรณีฉุกเฉิน

ข้อมูลทางเทคนิคและข้อกำหนดโดยละเอียด

ตารางต่อไปนี้จะแปลงข้อมูลสำคัญในแบบพิมพ์เขียวให้เป็นพารามิเตอร์ที่ตรวจสอบได้ เพื่อให้ทีมวิศวกรรมของคุณสามารถตรวจสอบเทียบกับเครื่องมือซีรีส์ P2504-A068 ที่มีอยู่ก่อนที่จะสั่งซื้อ

พารามิเตอร์ทางวิศวกรรม ค่าจำเพาะ หมายเหตุทางเทคนิค / เอกสารอ้างอิงแบบแปลน
ความยาวโดยรวม (ล) 275 มม. ค่าความคลาดเคลื่อน +0.00 / -0.05 มม.
ความกว้างโดยรวม (W) 75 มม. ค่าความคลาดเคลื่อน +0.00 / -0.05 มม.
ความหนาโดยรวม (H) 40 มม. พื้นผิวเรียบขนานกันอย่างแม่นยำ ความเรียบ <0.02 มม.
เกรดวัสดุ เหล็กกล้าคาร์บอน S45C ผ่านการปรับสภาพและลดความเครียด ปริมาณคาร์บอน 0.42-0.48%
ส่วนเชื่อมต่อการยึด M8 × 1.25 (หลายขนาด) เกลียวเกรด 6H; ขอบลบมุม; ขึ้นรูปด้วยเครื่องกัดเกลียว CNC
คุณสมบัติการจัดแนว รูเดือยที่มีความแม่นยำสูง ค่าความคลาดเคลื่อน H7 สำหรับการล็อคตำแหน่งที่แม่นยำ
ความแข็งผิว HRC 15 – 20 (ฐาน) ออกแบบมาเพื่อความทนทานและต้านทานการแตกร้าวอย่างเหมาะสม
ความหยาบของพื้นผิว รา 0.8 พื้นผิวสัมผัสทั้งหมด; การขัดเงาอย่างแม่นยำ
มวลโดยประมาณ ~6.45 กก. ผลิตจากวัสดุแท่งตัน ไม่มีช่องว่างหรือส่วนลดน้ำหนักใดๆ
การหมุนเวียนการผลิต 2 สัปดาห์ การผลิตตามมาตรฐาน มีตัวเลือกเร่งด่วนให้บริการ

ความเข้ากันได้อย่างสมบูรณ์และการเปลี่ยนระบบได้

รับประกันการเปลี่ยนอะไหล่แท้จากผู้ผลิต (OEM) หมายเลข 100%

แผ่นยึดแกนฉีด (หมายเลขชิ้นส่วน 83) นี้ผลิตขึ้นอย่างเคร่งครัดตามแบบร่างทางวิศวกรรมดั้งเดิมของซีรี่ส์ P2504-A068 เราการันตีความเข้ากันได้ของขนาด รูปทรงเรขาคณิต และฟังก์ชันการทำงานกับชุดแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก ASB-12M อย่างสมบูรณ์ 100 เปอร์เซ็นต์ ทำหน้าที่เป็นชิ้นส่วนทดแทนแม่พิมพ์ ASB แบบเสียบใช้งานได้ทันที และไม่จำเป็นต้องมีการเจียร การปรับแต่ง หรือการดัดแปลงแท่นเครื่องใดๆ ระหว่างการติดตั้ง สำหรับทีมซ่อมบำรุงในเกาหลี หมายความว่าสามารถติดตั้งแผ่นนี้ได้ในระหว่างช่วงเวลาซ่อมบำรุง 4 ชั่วโมงตามกำหนด โดยไม่ทำให้การผลิตหยุดชะงักเป็นเวลานาน

เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Moulding Machine) - การใช้งาน - 1-5

ชุดเครื่องมือที่ใช้งานได้

ชิ้นส่วนนี้ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมมาโดยเฉพาะสำหรับขวดขนาด 15 มล. ที่ทำงานภายในโครงสร้างโพรง 1×6 ความยาว 275 มม. ที่เฉพาะเจาะจงนี้ครอบคลุมระยะห่างที่แน่นอนของแถวโพรงเชิงเส้น 6 โพรง ทำให้มั่นใจได้ว่าแรงดันการดีดออกจะกระจายอย่างเท่าเทียมกันทั่วทั้งหกสถานีพร้อมกัน การกระจายแรงดันอย่างเท่าเทียมกันนี้เองที่ช่วยป้องกันการโก่งงอของแกนหมุนในโพรงด้านนอก ซึ่งจะกลายเป็นปัญหามากขึ้นเรื่อยๆ เมื่อแผ่นโลหะญี่ปุ่นดั้งเดิมสะสมความเสียหายจากความล้าจากการใช้งานหลายล้านรอบ

ส่วนประกอบระบบที่เกี่ยวข้อง

เมื่อทำการเปลี่ยนแผ่นยึดแกนดีดชิ้นงาน ฝ่ายวิศวกรรมของเราขอแนะนำอย่างยิ่งให้ตรวจสอบชิ้นส่วนอื่นๆ ในระบบแม่พิมพ์ที่เกี่ยวข้องไปพร้อมกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ให้ประเมินความสมบูรณ์ของแผ่นปิดแกนยืด แผ่นดึงชิ้นงาน และบล็อกระบายความร้อนหลัก (โดยเฉพาะอย่างยิ่งชิ้นส่วนที่ใช้พลาสติก ORRC เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน) การตรวจสอบให้แน่ใจว่าชุดประกอบย่อยของตัวดีดชิ้นงานทั้งหมดอยู่ในเกณฑ์ที่ยอมรับได้ จะช่วยรับประกันสภาพแวดล้อมการผลิตที่เสถียรที่สุดและยืดอายุการใช้งานของแผ่นยึดใหม่ให้ยาวนานที่สุด

ระเบียบวิธีประกันคุณภาพและการวัดที่เข้มงวด

การจัดหาชิ้นส่วนซ่อม ISBM ให้กับโรงงานบรรจุภัณฑ์ระดับชั้นนำทั่วโลกนั้นต้องการความสมบูรณ์แบบไร้ที่ติ ระบบควบคุมคุณภาพของเราทำให้มั่นใจได้ว่าแผ่นโลหะทุกแผ่นเป็นไปตามแบบพิมพ์ CAD อย่างสมบูรณ์แบบ พร้อมเอกสารตรวจสอบย้อนกลับตั้งแต่ใบรับรองวัตถุดิบไปจนถึงการตรวจสอบ CMM ขั้นสุดท้ายก่อนการบรรจุลงลัง

1. การตรวจสอบย้อนกลับแบบสมบูรณ์ของภาพวาด

แผ่นยึดทุกชิ้นที่ผลิตขึ้นจะถูกสลักด้วยเลเซอร์ด้วยหมายเลขประจำเครื่องที่ไม่ซ้ำกัน ซึ่งเชื่อมโยงแผ่นยึดนั้นกับแบบแปลนฉบับแก้ไขเฉพาะ (หมายเลขชิ้นส่วน 83 ไฟล์แบบแปลน 1-1) อย่างถาวร これによりลูกค้าชาวเกาหลีที่ใช้งานยานพาหนะหลากหลายประเภทสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ตลอดอายุการใช้งาน และช่วยลดความซับซ้อนในการสั่งซื้อซ้ำในอนาคตเมื่อต้องการรูปทรงเรขาคณิตเดียวกันในหลายสถานที่

2. เอกสารรับรองแหล่งที่มาของวัสดุ (ใบรับรองจากโรงงาน)

เราไม่จัดหาเหล็กกล้าทั่วไปที่ไม่ได้รับการตรวจสอบ เหล็กแผ่นคาร์บอน S45C จะมาพร้อมกับใบรับรองการทดสอบจากโรงงานที่ตรวจสอบได้ ซึ่งรับรององค์ประกอบทางเคมี (ปริมาณคาร์บอน แมงกานีส ซิลิคอน) และคุณสมบัติความแข็งแรงเชิงกลตามมาตรฐาน JIS G4051 ใบรับรองนี้จะจัดส่งไปพร้อมกับแผ่นเหล็กเพื่อใช้ในแฟ้มข้อมูลด้านวิศวกรรมคุณภาพของคุณ

3. รายงานการวัด CMM

หลังจากผ่านกระบวนการ CNC แล้ว แผ่นโลหะจะถูกส่งไปยังห้องปฏิบัติการวัดทางมาตรวิทยาที่มีการควบคุมอุณหภูมิ โดยใช้เครื่องวัดพิกัด Zeiss เราจะตรวจสอบตำแหน่งที่แท้จริงของรูยึดที่สำคัญ เส้นผ่านศูนย์กลางของรูเดือย และความเรียบของระนาบโดยรวม เฉพาะแผ่นโลหะที่ผ่านเกณฑ์ความคลาดเคลื่อน ±0.02 ถึง ±0.05 มม. เท่านั้นที่จะได้รับการอนุมัติให้บรรจุ การรายงาน CMM ที่ได้พร้อมค่าที่วัดได้ซึ่งซ้อนทับอยู่บนแบบพิมพ์เขียวจะถูกแนบไปพร้อมกับการจัดส่งทุกครั้ง

4. การรับประกันและการรับรองความเสี่ยงเป็นศูนย์

เรามั่นใจในคุณภาพงานวิศวกรรมของเรา ชิ้นส่วนนี้มีการรับประกันความพอดีอย่างเข้มงวด: หากขนาดไม่ตรงกับเครื่องมือ ASB-12M 15ml 1×6 ของคุณอย่างสมบูรณ์แบบ คุณสามารถขอคืนเงินเต็มจำนวนได้ การรับประกันเพิ่มเติมครอบคลุม 12 เดือนหรือ 1.5 ล้านรอบการใช้งาน สำหรับการแตกร้าวของโครงสร้างหรือข้อบกพร่องจากการผลิตภายใต้พารามิเตอร์การใช้งานมาตรฐาน

 

โรงงาน-5 โรงงาน-4
โรงงาน-3 โรงงาน-2

สถานการณ์การใช้งาน ความต้องการ rPET สูง และการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

เมื่อใดจึงจำเป็นต้องเปลี่ยนชิ้นส่วน?

ผู้จัดการฝ่ายซ่อมบำรุงชาวเกาหลีควรวางแผนเปลี่ยนแผ่นยึดแกนดีดออก (Eject Core Fixing Plate) เมื่อพบอาการใดๆ ต่อไปนี้ในระหว่างการผลิตตามปกติ:

การประยุกต์ใช้การฉีดขึ้นรูปยืดเป่า-6

  • จากการตรวจสอบด้วยสายตา พบร่องรอยการเสียดสี รอยขีดข่วน หรือการสึกหรอแบบกัดกร่อนอย่างรุนแรงบนพื้นผิวที่ติดตั้ง
  • ขวดขนาด 15 มล. แสดงให้เห็นความแปรผันของความหนาของผนังด้านเดียวหรือการยืดตัวของฐานขวด ซึ่งบ่งชี้ว่าการดีดพรีฟอร์มออกจากขวดไม่ตรงศูนย์กลาง
  • จอแสดงผลแรงดันการดีดออกของระบบเซอร์โวหรือไฮดรอลิกของเครื่องจักรแสดงค่าแรงดันที่พุ่งสูงขึ้นผิดปกติ ซึ่งบ่งชี้ถึงการติดขัดทางจลศาสตร์ในชุดประกอบแกนกลาง
  • มีประกายไฟปรากฏให้เห็นบริเวณวงแหวนคอของชิ้นงานขึ้นรูป เนื่องจากแนวการปิดที่ไม่เหมาะสมในระหว่างขั้นตอนการฉีดขึ้นรูป
  • การวัดความเรียบด้วยเลเซอร์บนพื้นผิวการติดตั้งนั้นเกินเกณฑ์ที่กำหนดไว้ที่ 0.05 มม.

    ขวดที่ 6 ขวด-8
    ขวดที่ 5 ขวดที่ 2

ความท้าทาย rPET ระดับสูง

เนื่องจากอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ของเกาหลีและเอเชียตะวันออกกำลังมุ่งสู่ความยั่งยืนอย่างจริงจัง การใช้แม่พิมพ์ ISBM ที่รองรับอัตราส่วนของ PET รีไซเคิล (rPET) สูงจึงกลายเป็นมาตรฐานในอุตสาหกรรมเครื่องดื่ม เครื่องสำอาง และอาหาร ส่วนผสมของ rPET มักแสดงคุณสมบัติการหดตัวและความเหนียวที่แตกต่างจากเรซินบริสุทธิ์ ทำให้ต้องใช้แรงดันในการดีดออกที่สูงขึ้นเพื่อแยกชิ้นงานออกจากแกน ซึ่งจะเพิ่มภาระทางกลบนแผ่นยึดแกนดีดออก (Eject Core Fixing Plate) ขึ้น 20 ถึง 35 เปอร์เซ็นต์ ขึ้นอยู่กับเปอร์เซ็นต์ของวัสดุรีไซเคิล การอัพเกรดเป็นแผ่น S45C ที่แม่นยำและแข็งแรงของเราจะช่วยให้เครื่องมือของคุณทนต่อแรงทางกลที่เพิ่มขึ้นจากการใช้งาน rPET 50 ถึง 100 เปอร์เซ็นต์โดยไม่โก่งงอหรือติดขัด

ขั้นตอนการติดตั้งโดยผู้เชี่ยวชาญและการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

เพื่อให้ชิ้นส่วนหมายเลข 83 มีอายุการใช้งานยาวนานที่สุด ทีมซ่อมบำรุงของเกาหลีควรปฏิบัติตามพารามิเตอร์การติดตั้งต่อไปนี้อย่างเคร่งครัด:

  1. การเตรียมพื้นผิว — ทำความสะอาดพื้นผิวสัมผัสระหว่างแผ่นรองและแผ่นยึดของเครื่อง ASB-12M ให้สะอาดหมดจดโดยใช้ตัวทำละลายอุตสาหกรรมที่ไม่ทิ้งคราบตกค้าง แม้แต่เศษเรซินที่ไหม้เกรียมหรือฝุ่นละอองขนาดเพียง 0.05 มม. ก็อาจทำให้แผ่นวางไม่ขนานกันได้
  2. การหล่อลื่นก่อน — ทาฟิล์มบางๆ ของสารหล่อลื่นป้องกันการติดขัดชนิดทองแดงทนแรงดันสูง (EP) หรือจาระบีลิเธียมทนความร้อนสูงลงบนเดือยและรูเกลียว M8 เพื่อป้องกันการสึกหรอตลอดอายุการใช้งาน
  3. ลำดับแรงบิด — ใส่สกรู M8 ทั้งหมดแบบหลวมๆ ก่อน ใช้ประแจวัดแรงบิดที่สอบเทียบแล้ว ขันสกรูตามรูปแบบไขว้ (รูปดาว) อย่างเคร่งครัด โดยค่อยๆ ขันทีละน้อยเป็นเวลาสามช่วง จนกว่าจะได้แรงบิดสุดท้ายตามที่โรงงานกำหนด วิธีนี้จะช่วยป้องกันการเกิดความเค้นเฉพาะจุด และรับประกันว่าสกรูจะเข้าที่อย่างสม่ำเสมอ
  4. กิจวัตรประจำวันช่วงบ่าย — รวมแผ่นนี้ไว้ในรายการตรวจสอบการบำรุงรักษาเชิงป้องกันทุกๆ 500,000 รอบการทำงาน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าค่าแรงบิดยังคงแน่นหนา และใช้เกจวัดระยะตรวจสอบการเบี่ยงเบนของความขนาน ซึ่งบ่งชี้ถึงปัญหาทางกลไกในแท่งยึดของเครื่องจักร

คำถามที่พบบ่อยทางเทคนิค: ระบบดีดตัว ASB-12M

Q1: เหตุใดจึงใช้ S45C แทนที่จะใช้เหล็กกล้าเครื่องมือที่ผ่านการชุบแข็งแล้ว เช่น P20 สำหรับแผ่นยึด?

สำหรับแผ่นยึด (ซึ่งไม่ได้ขึ้นรูปพื้นผิวพลาสติกโดยตรง) เหล็กกล้าไร้สนิม S45C เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดในเชิงวิศวกรรม เนื่องจากมีความแข็งแกร่งทางโครงสร้างสูงมาก (ค่าโมดูลัสของยังสูง) เพื่อป้องกันการงอตัว มีคุณสมบัติในการดูดซับแรงกระแทกได้ดีเยี่ยม และมีความเสถียรทางมิติหลังจากการปรับสภาพ การใช้ P20 จะเพิ่มต้นทุนของชิ้นส่วนอะไหล่โดยไม่จำเป็นโดยไม่เพิ่มประโยชน์ทางโครงสร้าง เนื่องจากความแข็งของพื้นผิวสูง (HRC 30 ขึ้นไป) นั้นจำเป็นเฉพาะสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องเผชิญกับการเสียดสีจากการไหลของพลาสติกโดยตรงหรือการสึกหรอจากการเสียดสีเท่านั้น


Q2: หากแผ่นยึดแกนดีดออก (Eject Core Fixing Plate) บิดเบี้ยว จะเกิดความเสียหายรองอะไรบ้างกับ ASB-12M?

แผ่นโลหะที่บิดเบี้ยวทำให้หมุดดันชิ้นงานและแกนแม่พิมพ์เบี่ยงเบนจากมุมฉาก 90 องศาอย่างสมบูรณ์ ส่งผลให้เกิดแรงเสียดทานอย่างรุนแรงภายในบูชนำทางของตัวดันชิ้นงาน ผลที่ตามมาในทันทีคือการเกิดรอยขีดข่วน ซึ่งพื้นผิวเหล็กจะเชื่อมติดกันและฉีกขาด ผลกระทบในระยะยาว ได้แก่ แกนแม่พิมพ์งอ ผนังช่องฉีดขึ้นรูปเป็นรอยอย่างรุนแรงระหว่างการปิดแม่พิมพ์ และเครื่องจักรทำงานหนักเกินไปจนเซ็นเซอร์วัดแรงดันการดันชิ้นงานเสียหาย ทำให้เกิดการหยุดทำงานอย่างร้ายแรง ซึ่งมีค่าใช้จ่าย 1,488 ถึง 1,500 ดอลลาร์สหรัฐต่อครั้งสำหรับผู้ผลิตยาและเครื่องสำอางรับจ้างในเกาหลี


Q3: รูเกลียวเหล่านั้นเป็นเกลียวเสริมแรงหรือเกลียวตัดมาตรฐาน?

เกลียว M8 ผลิตด้วยเครื่องกัดเกลียว CNC ที่มีความแม่นยำสูง แทนการตอกเกลียวแบบเดิม การกัดเกลียวช่วยให้มั่นใจได้ว่ารูปทรงเกลียวมีความสมมาตรกับแกนรูอย่างสมบูรณ์ และมีค่าความคลาดเคลื่อนในการประกอบ 6H ที่เหมาะสมที่สุด ซึ่งจะช่วยป้องกันการคลายตัวของตัวยึดภายใต้แรงสั่นสะเทือนความถี่สูง ซึ่งเป็นลักษณะเฉพาะของการผลิตขวดขนาด 15 มล. อย่างต่อเนื่องในอุตสาหกรรมการผลิตยาและเครื่องสำอางของเกาหลี


คำถามที่ 4: คุณสามารถจัดส่งอาหารจานเดียวไปยังปลายทางในเกาหลีได้เร็วแค่ไหน?

สินค้าที่มีในสต็อกจะถูกจัดส่งในวันเดียวกันจากคลังสินค้าประจำภูมิภาคอันซานของเรา สำหรับปลายทางในจังหวัดคยองกี อินชอน และโซล ส่วนการจัดส่งด่วน KTX จะจัดส่งไปยังปลายทางในเกาหลีทางตอนใต้ของแทจอน สำหรับสินค้าที่ผลิตตามสั่งซึ่งต้องมีการตรวจสอบ CMM ก่อนการจัดส่ง โดยปกติจะใช้เวลา 2 สัปดาห์นับจากวันที่ยืนยันคำสั่งซื้อจนถึงสินค้ามาถึงท่าเรือเกาหลี


Q5: คุณให้การสนับสนุนการติดตั้งหรือการฝึกอบรมหรือไม่?

มีบริการให้คำแนะนำการติดตั้งจากระยะไกลตลอด 24 ชั่วโมงเป็นภาษาเกาหลีผ่านการสนทนาทางวิดีโอ สำหรับโรงงานในเกาหลีที่ต้องการการสนับสนุนทางเทคนิค ณ สถานที่ เรามีวิศวกรเครื่องมืออาวุโสที่สามารถเดินทางไปยังปลายทางในเกาหลีได้ภายใน 5 วันทำการ ขั้นตอนการติดตั้งโดยละเอียด ข้อมูลจำเพาะของแรงบิด และตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกันจะระบุไว้ในเอกสารภาษาเกาหลีเป็นมาตรฐานในทุกการจัดส่งแผ่นเหล็ก

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องและระบบที่ใช้งานร่วมกันได้

แผ่นยึดแกนดีดออก (Eject Core Fixing Plate) มักถูกจัดซื้อเป็นอะไหล่สำรองควบคู่ไปกับการซื้อเครื่องมือครบชุด หรือใช้เป็นอะไหล่ทดแทนฉุกเฉินระหว่างการบำรุงรักษาสายการผลิต ผลิตภัณฑ์ Ever-Power ที่เกี่ยวข้องซึ่งมักถูกระบุใช้งานร่วมกันมีรายชื่ออยู่ด้านล่าง

  • เครื่อง ISBM รุ่นใหม่ที่ใช้งานร่วมกันได้ — สำหรับผู้ซื้อที่กำลังพิจารณาเปลี่ยนจากรุ่น ASB-12M ที่ใช้งานมานานแล้ว ไปสู่รุ่นที่ทันสมัยและเข้าถึงภาษาเกาหลีได้ง่าย เรามีข้อมูลสำหรับคุณ เครื่อง ISBM 4 สถานี รุ่น HGY150-V4 เป็นผลิตภัณฑ์ที่ใกล้เคียงที่สุดในยุคปัจจุบันที่มีความเข้ากันได้กับแม่พิมพ์ดั้งเดิม
  • แคตตาล็อกแม่พิมพ์ฉบับสมบูรณ์ — ดูสินค้าทั้งหมดของเราได้ที่นี่ แม่พิมพ์สำหรับเครื่อง ISBM หมวดหมู่สำหรับรูปแบบโพรงเพิ่มเติมและตัวเลือกเครื่องมือแบบกำหนดเองแม่พิมพ์สำหรับฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Moulding) 2

แผ่นยึดแกนดีด ASB-12M (หมายเลขชิ้นส่วน 83) เป็นชิ้นส่วนสำคัญที่มีการสึกหรอสูง เนื่องจากห่วงโซ่อุปทานบรรจุภัณฑ์ยาและเครื่องสำอางของเกาหลีมีความตึงตัวมากขึ้น การรักษาสต็อกชิ้นส่วนอะไหล่ที่มีความแม่นยำสูงไว้ในสถานที่ผลิตจึงเป็นมาตรการป้องกันที่มีประสิทธิภาพที่สุดต่อการหยุดชะงักของสายการผลิตที่อาจเกิดขึ้น มีสินค้าในสต็อกจำนวนจำกัดพร้อมจัดส่งในวันเดียวกันไปยังเกาหลี

✔ มาตรฐานการวัดที่ได้มาตรฐาน ISO | ✔ มีใบรับรองวัสดุ S45C | ✔ จัดส่งด่วนทั่วโลก

ข้อมูลเพิ่มเติม

บรรณาธิการ

ซีเอ็กซ์เอ็ม