เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป รุ่น HGY50-V3-EV | Precision ISBM
สัมผัสความแม่นยำระดับทางการแพทย์ด้วย HGY50-V3-EV ระบบฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปด้วยไฟฟ้าเต็มรูปแบบ 3 สถานี ออกแบบมาเพื่อการผลิตที่ปราศจากข้อบกพร่องในอุตสาหกรรมเครื่องสำอางและยาของเกาหลี เครื่องจักรนี้ผสานรวมการฉีด การปรับสภาพ และการเป่าขึ้นรูปเข้าไว้ในรอบการทำงาน "ขั้นตอนเดียว" อย่างต่อเนื่อง ด้วยการกำจัดขั้นตอนการให้ความร้อนแก่พรีฟอร์ม ทำให้ลดการใช้พลังงานลง 40% เมื่อเทียบกับระบบไฮดรอลิก ด้วยขนาดกะทัดรัดเพียง 3.8 ตารางเมตร และความแม่นยำของเซอร์โว 0.01 มม. ทำให้ได้ขวด PET, PETG และ Tritan ที่ใสสะอาด ตั้งแต่ 10 มล. ถึง 2.5 ลิตร
ภาพรวมผลิตภัณฑ์
HGY50-V3-EV เป็นรถโดยสารไฟฟ้า 3 สถานีเต็มรูปแบบ เครื่องฉีดขึ้นรูปยืดเป่า ออกแบบมาเพื่อความแม่นยำและประสิทธิภาพ เครื่องจักรนี้รวมกระบวนการฉีดขึ้นรูปพรีฟอร์ม การปรับสภาพอุณหภูมิ การเป่าขึ้นรูป และการดีดออกไว้ในหน่วยเดียวที่กะทัดรัด การไม่ต้องให้ความร้อนพรีฟอร์มซ้ำช่วยประหยัดพลังงาน ลดของเสีย และหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนบนพื้นผิวที่ส่งผลเสียต่อความใสของขวด โรงงานในเกาหลีที่ผลิตเครื่องสำอาง ยาหยอดตา และผลิตภัณฑ์สำหรับเด็ก เลือกใช้รุ่นนี้เพราะผลิตขวดที่มีความหนาของผนังสม่ำเสมอดีเยี่ยม (±5 %) และมีคุณสมบัติในการกั้นที่ดีเยี่ยมโดยตรงจากเรซิน PET, PETG, PC หรือ Tritan
ด้วยขนาด 3.8 ม. × 1.2 ม. เครื่องจักรนี้จึงสามารถติดตั้งในโรงงานผลิตที่มีอยู่แล้วในโซล อินชอน หรือปูซานได้อย่างง่ายดาย ระบบควบคุมเซอร์โวเต็มรูปแบบ (มอเตอร์ Inovance/Weichi) ช่วยให้ได้น้ำหนักการฉีดและแรงหนีบที่สม่ำเสมอ ทำให้ขวดทุกขวดมีขนาดคอและตัวขวดตรงตามข้อกำหนดอย่างแม่นยำ ผู้ใช้งานรายงานว่าสามารถทำงานได้ต่อเนื่อง 24 ชั่วโมงโดยแทบไม่ต้องหยุดทำงาน เมื่อใช้ร่วมกับระบบลมแบบไร้น้ำมันที่แนะนำ ไม่ว่าคุณจะต้องการขวดเครื่องสำอางขนาด 400 มล. หรือขวดน้ำขนาด 2.5 ลิตร เครื่อง HGY50-V3-EV ก็ให้คุณภาพที่สม่ำเสมอซึ่งผู้ซื้อชาวเกาหลีไว้วางใจ
ข้อกำหนดทางเทคนิค
ข้อมูลทั้งหมดด้านล่างนี้วัดภายใต้สภาวะการแปรรูป PET มาตรฐาน (อุณหภูมิพรีฟอร์ม 105-115 °C แรงดันเป่า 2.0-3.5 MPa) ตารางจะเลื่อนในแนวนอนบนอุปกรณ์เคลื่อนที่เพื่อให้ง่ายต่อการอ่าน
พารามิเตอร์เครื่องจักร
| รายการ | ข้อกำหนด |
|---|---|
| แบบอย่าง | HGY50-V3-EV (3 สถานี) |
| ความสามารถในการฉีดตามทฤษฎี | 239 cm³ (เกลียว 40 มม.) |
| ตัวเลือกขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู | 40 / 50 / 55 มม. |
| แรงยึดฉีด | 50 กิโลนิวตัน |
| แรงยึดเป่าลม | 100 กิโลนิวตัน (ด้านเดียว) |
| กำลังมอเตอร์เซอร์โว | 34.8 กิโลวัตต์ |
| กำลังความร้อน | 10.4 กิโลวัตต์ |
| ขนาดเครื่อง (ยาว×กว้าง×สูง) | 3800 × 1200 × 2500 มม. |
| น้ำหนักเครื่องจักร | 3.5 ตัน |
ความสามารถของผลิตภัณฑ์ตามจำนวนช่อง
| ฟันผุ | เส้นผ่านศูนย์กลางขวดสูงสุด (มม.) | เส้นผ่านศูนย์กลางคอสูงสุด (มม.) | ปริมาตรสูงสุด (มล.) |
|---|---|---|---|
| 1 | 100 | 60 | 2500 |
| 2 | 90 | 38 | 1500 |
| 3 | 62 | 30 | 900 |
| 4 | 45 | 27 | 400 |
การขึ้นรูปด้วยการฉีดและยืด (Injection Stretch Blow Moulding) คืออะไร?
การขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่าแบบยืด (ISBM) เป็นกระบวนการขั้นตอนเดียวที่ฉีดพลาสติกหลอมเหลวเข้าไปในแม่พิมพ์ขึ้นรูป จากนั้นปรับสภาพแม่พิมพ์ แล้วยืดและเป่าให้เป็นรูปทรงขวดสุดท้ายในเครื่องเดียวกัน การยืดจะจัดเรียงโมเลกุลของพอลิเมอร์ในสองทิศทาง ทำให้ขวดมีความแข็งแรงสูงขึ้น ใสขึ้น และมีคุณสมบัติในการกั้นที่ดีกว่าการขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่าแบบธรรมดา บริษัทเครื่องสำอางและยาของเกาหลีจึงนิยมใช้ ISBM เพราะบรรจุภัณฑ์ที่ได้ตรงตามมาตรฐานด้านสุขอนามัยและรูปลักษณ์ที่เข้มงวดโดยไม่ต้องมีการจัดการเพิ่มเติม
แตกต่างจากระบบสองขั้นตอนที่เก็บและให้ความร้อนแก่ชิ้นงานขึ้นรูปก่อนขึ้นรูป ระบบ HGY50-V3-EV ใช้ความร้อนที่เหลือจากการฉีดขึ้นรูป ช่วยลดการใช้พลังงานลง 40 % และขจัดความเสี่ยงจากการปนเปื้อน ผลลัพธ์ที่ได้คือขวดที่มีความแปรผันของความหนาของผนังต่ำกว่า 0.05 มม. และความแข็งแรงในการรับน้ำหนักด้านบนสูงขึ้นถึง 30 %
ขั้นตอนการทำงานของเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Moulding Machine) ทีละขั้นตอน
ขั้นตอนที่ 1 – การฉีดเรซิน PET จะถูกทำให้อ่อนตัวและฉีดเข้าไปรอบแกนกลางเพื่อขึ้นรูปชิ้นงาน การควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำ (±1 °C) ช่วยให้มั่นใจได้ว่าความหนาของผนังจะสม่ำเสมอตั้งแต่เริ่มต้น
ขั้นตอนที่ 2 – การเตรียมสภาพร่างกายและการตัดหางชิ้นงานขึ้นรูปเบื้องต้นจะถูกส่งไปยังสถานีที่สอง ส่วนหางที่เกินจะถูกตัดออก และตัวชิ้นงานจะถูกให้ความร้อนอย่างอ่อนโยนอีกครั้งจนถึงอุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับการยืด ในขณะที่ส่วนคอจะยังคงเย็นอยู่
ขั้นตอนที่ 3 – ยืดและเป่าแท่งยืดจะยืดชิ้นงานขึ้นรูปตามแนวแกน จากนั้นใช้ลมแรงดันสูง (2.0-3.5 MPa) อัดชิ้นงานให้พองตัวตามแนวรัศมีแนบกับแม่พิมพ์ที่เย็นตัวแล้ว การจัดเรียงตัวในสองทิศทางทำให้ได้ขวดที่แข็งแรงและใส
ขั้นตอนที่ 4 – การดีดออกแม่พิมพ์เปิดออก ขวดที่เสร็จแล้วจะถูกนำออกโดยอัตโนมัติ ระยะเวลาในการผลิตขวดขนาด 500 มล. โดยทั่วไปจะอยู่ที่ 12-18 วินาที ขึ้นอยู่กับจำนวนช่องในแม่พิมพ์
การหมุนเวียนแบบ 3 สถานีอย่างต่อเนื่องนี้ช่วยให้เครื่องจักรทำงานได้อย่างราบรื่นและลดการแทรกแซงจากผู้ปฏิบัติงานให้น้อยที่สุด ซึ่งเป็นเหตุผลสำคัญที่โรงงานในเกาหลีมีเวลาทำงาน 95% ของเครื่องจักร %
ความแตกต่างระหว่างการขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่า (Injection Stretch Blow Moulding) และการขึ้นรูปด้วยการฉีด (Injection Blow Moulding)
สำหรับผู้บริหารฝ่ายผลิต การแยกแยะความแตกต่างระหว่าง... ความแตกต่างระหว่างการขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่า (Injection Stretch Blow Molding) และการขึ้นรูปด้วยการฉีด (Injection Blow Molding) (IBM) is vital. While both processes begin with an injected preform, the mechanical action during the blowing phase dictates the final bottle's properties and suitable applications.
| คุณสมบัติ | ISBM (HGY50-V3-EV) | IBM แบบดั้งเดิม |
|---|---|---|
| ปฐมนิเทศ | แบบแกนคู่ – ขวดที่แข็งแรงกว่า | ไม่ยืดหยุ่น – ผนังอ่อนแอ |
| พลังงาน | 40 % ล่าง | อุณหภูมิสูง (ต้องอุ่นซ้ำ) |
| คุณภาพพื้นผิว | ไร้ที่ติ | เสี่ยงต่อการเกิดรอยขีดข่วน |
| รอยเท้า | เครื่องจักรหนึ่งเครื่อง | ระบบฉีดแยก + พัดลม |
-
ไอบีเอ็ม
การขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่าแบบมาตรฐาน (IBM)
ในกระบวนการผลิตของ IBM ชิ้นงานขึ้นรูปจะถูกส่งไปยังแม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปและขยายตัวโดยใช้แรงดันอากาศเท่านั้น โดยไม่มีการใช้แท่งยืดใดๆ ดังนั้นโมเลกุลของพลาสติกจึงไม่เรียงตัวในแนวตั้ง กระบวนการนี้มักใช้กับขวดบรรจุยาขนาดเล็กและทึบแสง (HDPE/LDPE) ซึ่งความใสและความแข็งแรงต่อแรงกระแทกไม่สำคัญมากนัก
-
ไอเอสบีเอ็ม
การขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่าขึ้นรูป (ISBM)
The HGY50-V3-EV uses ISBM. Here, a mechanical rod physically stretches the preform lengthwise before and during air blowing. This imparts "Biaxial Orientation" (alignment in two directions). The result is a bottle with significantly higher tensile strength, improved gas barrier properties, and glass-like transparency. This makes ISBM the only viable choice for high-end cosmetic containers and lightweight water bottles.
ข้อดีของการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Moulding)
การนำเครื่อง HGY50-V3-EV มาใช้ในสายการผลิตของคุณจะให้ประโยชน์ที่แตกต่างอย่างชัดเจน ข้อดีของการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปยืด ซึ่งนอกเหนือไปจากการขึ้นรูปบรรจุภัณฑ์แบบธรรมดา ประโยชน์เหล่านี้ส่งผลโดยตรงต่อผลกำไรและการรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์
1. พื้นผิวคุณภาพเยี่ยม
เนื่องจากชิ้นงานขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปในเครื่องเดียวกันโดยไม่ถูกส่งออกไปเก็บในถัง จึงทำให้ชิ้นงานไม่สัมผัสกับชิ้นงานอื่น ๆ ซึ่งช่วยป้องกันรอยขีดข่วน รอยถลัก และฝุ่นละอองที่มักเกิดขึ้นในกระบวนการผลิตสองขั้นตอน ทำให้ได้พื้นผิวที่เรียบเนียนสมบูรณ์แบบ
2. ความสามารถในการลดน้ำหนัก
ความแข็งแรงทางกายภาพที่เพิ่มขึ้นจากการยืดแบบสองแกนช่วยให้ผู้ผลิตสามารถลดความหนาของผนังขวดได้โดยไม่กระทบต่อความแข็งแรงในการรับน้ำหนักด้านบน ซึ่งส่งผลให้ประหยัดต้นทุนวัตถุดิบได้อย่างมาก ซึ่งมักเป็นค่าใช้จ่ายที่สูงที่สุดในการผลิตขวด
3. ความหลากหลายในการออกแบบ
เทคโนโลยี ISBM ช่วยให้สามารถสร้างรูปทรงที่ไม่กลม (เช่น วงรี สี่เหลี่ยม) และขวดที่มีคอขวดเบี้ยว ซึ่งยากต่อการผลิตด้วยเครื่องจักรแบบสองขั้นตอน การควบคุมการกระจายวัสดุอย่างแม่นยำยังช่วยให้สามารถออกแบบที่สวยงามซับซ้อนได้ตามแบบฉบับของแบรนด์เครื่องสำอางเกาหลี (K-Beauty)
ทำไมต้องเลือก Ever-Power?
Ever-Power (Guangdong Henggang Machinery) ไม่ใช่แค่ผู้จำหน่ายสินค้า แต่เราเป็นพันธมิตรที่มุ่งมั่นทุ่มเท เครื่อง ISBM ด้วยฐานการผลิตที่ครอบคลุมพื้นที่กว่า 20,000 ตารางเมตร และประสบการณ์เฉพาะทางกว่าสองทศวรรษ เราประสบความสำเร็จในการเชื่อมช่องว่างระหว่างมาตรฐานประสิทธิภาพของญี่ปุ่นและประสิทธิภาพการผลิตของจีน ปัจจุบันเครื่องจักรของเรากำลังใช้งานอยู่ในโรงงานต่างๆ ทั่วเกาหลีใต้ เวียดนาม ไทย และบราซิล เพื่อผลิตบรรจุภัณฑ์สำหรับแบรนด์ระดับโลกชั้นนำ
เราเข้าใจดีว่าความน่าเชื่อถือเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง นั่นคือเหตุผลที่ HGY50-V3-EV ผลิตขึ้นโดยใช้ชิ้นส่วนคุณภาพสูงจากห่วงโซ่อุปทานระดับโลก ได้แก่ มอเตอร์เซอร์โวจาก ยาสกาวา (ญี่ปุ่น) วาล์วไฮดรอลิกจาก พาร์คเกอร์ (สหรัฐอเมริกา) และระบบนิวแมติกจาก แอร์แทค (Taiwan). This ensures that replacement parts are locally available to our international clients, minimizing maintenance downtime. Furthermore, we offer a "Turnkey Solution" that includes bottle design, 3D prototyping, mold manufacturing, and auxiliary equipment supply (Air Compressors, Chillers).
 |
 |
 |
 |
ส่วนประกอบเสริม
เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Moulding Machine) อาศัยชุดส่วนประกอบเสริมที่คัดสรรมาอย่างดีเพื่อรักษาความเร็วและความน่าเชื่อถือในการผลิต หัวใจสำคัญของกระบวนการเป่าคือคอมเพรสเซอร์อากาศแรงดันสูงแบบไร้น้ำมัน ซึ่งจ่ายอากาศอัดที่สะอาดและแห้งโดยตรงไปยังวาล์วเป่า สิ่งนี้ช่วยป้องกันการปนเปื้อนของความชื้นในขวด PET และรับประกันการขยายตัวในแนวรัศมีที่สม่ำเสมอในระหว่างขั้นตอนการยืดและเป่า โรงงานในเกาหลีมักจะใช้เครื่องนี้ร่วมกับคอมเพรสเซอร์แบบโรตารี่สกรูซีรีส์ EP ของเรา ซึ่งมีเครื่องอบแห้งและตัวกรองแบบทำความเย็นในตัว เพื่อให้ได้คุณภาพอากาศที่ตรงตามมาตรฐาน ISO 8573-1 Class 1
การซิงโครไนซ์เชิงกลทำได้โดยใช้โซ่ลูกกลิ้งที่มีความแม่นยำสูง เฟืองและเพลาส่งกำลังที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โวหลัก โต๊ะหมุนใช้กลไก Geneva แบบเซอร์โวของ Yaskawa หรือตัวจัดตำแหน่งแคมที่เชื่อมต่อด้วยโซ่และเฟืองเหล่านี้ ซึ่งช่วยให้การจัดตำแหน่ง 120° ระหว่างสถานีทั้งสี่ (การฉีด การปรับสภาพ การเป่าขึ้นรูป การดีดออก) มีความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง ±0.05 มม.เพลาส่งกำลัง ชิ้นส่วนทั้งหมดได้รับการรองรับด้วยตลับลูกปืนแบบปิดผนึกของ NSK และหล่อลื่นด้วยระบบจาระบีอัตโนมัติ ทำให้สามารถใช้งานได้ตลอด 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์โดยมีการสึกหรอน้อยที่สุด ขนาดของชิ้นส่วนทั้งหมดเหมาะสมกับกำลังเซอร์โว 34.8 กิโลวัตต์ของเครื่องจักรหลัก ทำให้การเร่งและลดความเร็วเป็นไปอย่างราบรื่น เพื่อรักษาระยะเวลาการทำงานให้คงที่ที่ 12–18 วินาทีต่อช็อต
เครื่องอัดอากาศแรงดันสูง (EP-22KW)
แบบสกรูไร้น้ำมัน แรงดันเอาต์พุต 3.5 MPa พร้อมตัวอบแห้งและตัวกรองในตัว ลดการใช้พลังงานลง 15 เท่า เมื่อเทียบกับเครื่องแบบลูกสูบ และรับประกันว่าไม่มีละอองน้ำมันในขวดที่ผลิตเสร็จแล้ว
ระบบขับเคลื่อน: โซ่ เฟือง และเพลา
โซ่ลูกกลิ้งชุบนิกเกิล ANSI #40, เฟืองโซ่ชุบแข็ง (อัตราส่วน 1:3) และเพลาส่งกำลังที่ผ่านการเจียรอย่างแม่นยำ พร้อมตลับลูกปืน NSK ช่วยให้การหมุน 120° มีความแม่นยำภายใน 0.05 มม.
คำถามที่พบบ่อย – เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Moulding Machine)
ฉันจะดูแลรักษาสกรูและกระบอกของเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบยืดเป่า HGY50-V3-EV ได้อย่างไร?
ทำความสะอาดสกรูทุกๆ 500 ชั่วโมงโดยใช้สารทำความสะอาดที่ได้รับการรับรอง ตรวจสอบเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิภายในลำกล้องทุกเดือน หล่อลื่นส่วนป้อนกระสุนทุกสัปดาห์ แนะนำให้ตรวจสอบลำกล้องทั้งหมดทุกๆ 6 เดือนโดยทีมบริการของเราในเกาหลี
ความแตกต่างของเวลาในการผลิตระหว่างเครื่อง 2 ช่องและ 4 ช่องคืออะไร?
ขวดขนาด 500 มล. ทั่วไป: 2 ช่อง 14-16 วินาที, 4 ช่อง 18-20 วินาที ผลผลิตจะสูงกว่าหากใช้ 4 ช่อง เพราะผลิตได้จำนวนขวดต่อรอบมากกว่าถึงสองเท่า
เครื่องจักรนี้สามารถผลิตขวดเครื่องสำอางผนังหนาด้วย PETG ได้หรือไม่?
ใช่ค่ะ เพียงแค่ปรับอุณหภูมิในการปรับสภาพให้เป็น 90-100 องศาเซลเซียส ลูกค้าชาวเกาหลีของเราใช้เครื่องนี้ทุกวันสำหรับขวดคอแคบขนาด 30 มิลลิเมตร และได้ผลลัพธ์ที่ใสสะอาดดีเยี่ยมค่ะ
ควรเปลี่ยนไส้กรองน้ำหล่อเย็นบ่อยแค่ไหน?
ทุกๆ 3 เดือน หรือหลังจากใช้งานครบ 2000 ชั่วโมง การทำความสะอาดแผ่นกรองจะช่วยป้องกันการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่เกิดจากเชื้อรา และช่วยรักษาระยะเวลาการทำงานของเครื่องให้คงที่
ลูกกลิ้ง HGY50-V3-EV สามารถใช้ร่วมกับแม่พิมพ์ ASB-12M ได้หรือไม่?
ใช่ค่ะ อินเตอร์เฟซของแม่พิมพ์เหมือนกันทุกประการ คุณสามารถใช้แม่พิมพ์ที่มีอยู่แล้วได้โดยดัดแปลงเพียงเล็กน้อย
ควรใช้เครื่องอัดอากาศขนาดเท่าใด?
คอมเพรสเซอร์แบบสกรูไร้น้ำมัน ขนาด 15-22 กิโลวัตต์ อัตราการไหล 2.5 ลูกบาศก์เมตร/นาที ที่ความดัน 3.5 เมกะปาสคาล เราจัดหาชุดที่เหมาะสมพร้อมตัวกรองความชื้นในตัว
ฉันจะแก้ไขปัญหาความหนาของผนังขวดที่ไม่เท่ากันได้อย่างไร?
ตรวจสอบความสม่ำเสมอของอุณหภูมิชิ้นงานก่อนขึ้นรูป ความเร็วของแท่งยืด (โดยปกติ 300-400 มม./วินาที) และจังหวะการเป่าลม ทีมบริการของเราสามารถวินิจฉัยปัญหาจากระยะไกลผ่าน PLC ได้
อายุการใช้งานที่คาดหวังของเครื่องจักรนี้คือเท่าไร?
ด้วยการบำรุงรักษาที่เหมาะสม ลูกค้าชาวเกาหลีสามารถใช้งานได้ต่อเนื่อง 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์ เป็นเวลา 10-12 ปี ก่อนที่จะต้องทำการซ่อมบำรุงครั้งใหญ่
เครื่องจักรนี้สามารถแปรรูป PP สำหรับบรรจุลงขวดร้อนได้หรือไม่?
ใช่ค่ะ สามารถใช้ถังผสมอุณหภูมิสูงและระบบระบายความร้อนแบบพิเศษได้ เวลาในการทำงานจะเพิ่มขึ้นเล็กน้อยเป็น 22 วินาที สำหรับขวดขนาด 500 มล.
คุณจัดอบรมอะไรให้แก่ผู้ปฏิบัติงานชาวเกาหลีบ้าง?
อบรมภาคปฏิบัติ 2 วัน เป็นภาษาเกาหลี พร้อมคู่มือวิดีโอ หลักสูตรทบทวนความรู้ประจำปีฟรี 3 ปีแรก
รีวิวจากลูกค้า
"We switched to the HGY50-V3-EV for our premium lotion bottle line last year. The difference in clarity compared to our old machines is night and day. We run it 24/7 with minimal downtime, and the electric servo system keeps our cleanroom spotless. Highly recommended for K-Beauty packaging."
Song Hye-jin ผู้จัดการฝ่ายผลิต จังหวัด Gyeonggi-do (ปลายปี 2024)
ผลิตภัณฑ์: ขวดโลชั่น PETG ขนาด 150 มล.
"I was worried about the energy costs of running a blow molding line, but this machine really delivers on the 40% savings promise. The integration of injection and blowing in one unit saves us so much floor space in our Incheon facility. Spare parts delivery is always fast."
ปาร์ค มินซู เจ้าของโรงงาน อินชอน (ต้นปี 2025)
ผลิตภัณฑ์: ขวดบรรจุยา
"We needed a machine that could handle Tritan for baby bottles. The temperature control on the HGY50-V3-EV is excellent, preventing the material from yellowing. It's a robust workhorse for our daily production needs. The local support helped us tune the cycle time down to 14 seconds."
ลี เว่ย หัวหน้าฝ่ายปฏิบัติการ ประจำเมืองปูซาน (ปลายปี 2024)
ผลิตภัณฑ์: ขวดนมเด็ก Tritan
"The precision on the neck finish is incredible. We produce pharmaceutical eye dropper bottles, and leakage is not an option. This machine holds tolerance perfectly. The Ever-Power team helped us design the mold, and it worked on the first try."
คิม จี-ฮุน ผู้อำนวยการฝ่ายคุณภาพ จังหวัดชุงชองบุกโด (กลางปี 2024)
ผลิตภัณฑ์: หลอดหยดตาขนาด 10 มล.
"Value for money is unbeatable. We looked at Japanese machines, but the ROI on the Ever-Power unit was much better. The build quality with Yaskawa servos gives us confidence. We are planning to buy a second unit next season."
ชเว ซูบิน วิศวกรฝ่ายผลิต โซล (มกราคม 2568)
สินค้า: ขวดน้ำขนาด 500 มล.
พร้อมที่จะลดต้นทุนและเพิ่มคุณภาพแล้วหรือยัง?
ติดต่อวิศวกรที่พูดภาษาเกาหลีของเราได้เลยวันนี้ เพื่อขอรับการจำลองการผลิตและใบเสนอราคาแม่พิมพ์ฟรี
ข้อมูลเพิ่มเติม
| บรรณาธิการ | ซีเอ็กซ์เอ็ม |
|---|
