เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป 6 สถานี EP-HGYS280-V6

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

เดอะ เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป 6 สถานี รุ่น EP-HGYS280-V6 เครื่องจักรนี้เป็นคำตอบสำหรับการขยายขนาดการผลิตสำหรับผู้ผลิตชาวเกาหลีที่เติบโตเกินกว่าสายการผลิต 4 สถานีแบบเดิมแล้ว แต่ยังไม่พร้อมสำหรับพื้นที่และการลงทุนของระบบล้อหมุน แพลตฟอร์ม 6 สถานีนี้สร้างขึ้นบนโครงสร้าง Ever-Power ที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว โดยรวมเอาชุดฉีดพลาสติกแบบขนานสองชุดไว้บนแท่นหมุนเดียว ทำให้เพิ่มกำลังการผลิตเป็นสองเท่าเมื่อเทียบกับการออกแบบแบบฉีดเดี่ยวแบบเดิม ในขณะที่ใช้ระบบการหลอม การขึ้นรูปพลาสติก การจับยึด และระบบเสริมอื่นๆ ร่วมกัน สำหรับขวดบรรจุยาขนาด 250 มล. ข้อมูลภาคสนามจากสถานที่ติดตั้งในอินชอนและปูซานแสดงให้เห็นว่า EP-HGYS280-V6 สามารถผลิตได้ 3,600 ขวดต่อชั่วโมงบนแม่พิมพ์ 8 ช่อง สำหรับขวดบรรจุยาขนาด 250 มล. ซึ่งก่อนหน้านี้ต้องใช้เครื่อง HGY150-V4 สองเครื่องแยกกันจึงจะเทียบเท่าได้

อะไรคือสิ่งที่กำหนด HGYS280-V6 ความแตกต่างไม่ได้อยู่ที่จำนวนสถานีเพียงอย่างเดียว แต่ยังอยู่ที่วิธีการปรับแต่งตำแหน่งทั้งหกตำแหน่งให้เหมาะสมกับงานเฉพาะของแต่ละสถานีด้วย สถานีฉีดขึ้นรูป A และสถานีฉีดขึ้นรูป B ทำงานแบบซิงโครไนซ์ด้วยอุณหภูมิ 180 องศา ดังนั้นในขณะที่ช่องหนึ่งกำลังถูกเติม อีกช่องหนึ่งก็จะเย็นตัวลง ช่วยลดเวลาว่างที่มักเกิดขึ้นในผังการผลิตที่เรียบง่ายกว่า สถานีปรับสภาพความร้อนเฉพาะจะตรวจสอบอุณหภูมิของชิ้นงานขึ้นรูปก่อนที่สถานีเป่าขึ้นรูปจะเริ่มทำงาน และสถานีนำออกที่กว้างขวางช่วยให้หุ่นยนต์สามารถดึงชิ้นงานออกมาได้โดยไม่ต้องรีบร้อนจนทำให้เกิดรอยขีดข่วนบนขวดเครื่องสำอางที่มีความใสสูง ผลลัพธ์ที่ได้คือ... เครื่อง ISBM แบบฉีดคู่ ซึ่งทำงานคล้ายกับเซลล์การผลิตที่เป็นหนึ่งเดียวและทำงานประสานกันอย่างลงตัว มากกว่าที่จะนำเครื่องจักรขนาดเล็กสองเครื่องมาต่อกัน

ความยืดหยุ่นของวัสดุเป็นอีกเหตุผลหนึ่งที่ทำให้เครื่อง ISBM แบบหกสถานีนี้ได้รับความนิยมในโรงงานผลิตบรรจุภัณฑ์เฉพาะทางของเกาหลี วงแหวนทำความร้อนนาโนอินฟราเรดระยะไกล 10 กิโลวัตต์ สามารถใช้งานกับ PET และ PETG ได้ตามต้องการ แต่เครื่องนี้ยังใช้งานได้ดีกับเรซินที่ทนความร้อนสูง เช่น PP, PC, PPSU และ Tritan ซึ่งมีการระบุให้ใช้มากขึ้นเรื่อยๆ สำหรับขวดนมเด็กปลอดสาร BPA และขวดเครื่องสำอางที่ใช้แทนแก้ว เนื่องจากชิ้นงานขึ้นรูปไม่เคยออกจากเครื่อง จึงไม่มีรอบการให้ความร้อนซ้ำ ไม่มีการปนเปื้อนระหว่างการจัดเก็บ และไม่มีฝ้าที่เกิดจากการจัดการ โรงงานที่เคยส่งชิ้นงานขึ้นรูปจากโรงงานหนึ่งไปเป่าซ้ำที่อีกโรงงานหนึ่ง สามารถรวมกระบวนการทำงานทั้งหมดไว้ในพื้นที่ปิดเดียว ลดพื้นที่ใช้สอยได้ประมาณ 351 ตัน และลดพื้นที่จัดเก็บชิ้นงานขึ้นรูปในคลังสินค้าลงได้หนึ่งช่อง

Ever-Power จัดส่ง EP-HGYS280-V6 ที่สามารถใช้งานร่วมกับแม่พิมพ์ 12M สไตล์ ASB ของญี่ปุ่นได้อย่างสมบูรณ์ ซึ่งเป็นเรื่องสำคัญเพราะผู้ประกอบการชาวเกาหลีจำนวนมากมีแม่พิมพ์สำรองที่ใช้งานมานานกว่าสิบปีแล้ว และไม่อยากทิ้งไป การอัปเกรดเป็นรุ่นใหม่จึงไม่ใช่เรื่องง่าย การขึ้นรูปด้วยการฉีดและยืดแบบขั้นตอนเดียว การใช้แพลตฟอร์มโดยไม่ต้องสร้างคลังแม่พิมพ์ใหม่ช่วยประหยัดต้นทุนได้อย่างแท้จริง และทีมวิศวกรของเราจะตรวจสอบเค้าโครงแผ่นรองและระยะห่างของแกนก่อนจัดส่ง สำหรับผู้ซื้อที่ต้องการเริ่มต้นใหม่ การกำหนดค่ามาตรฐาน HGYS280-V6 ครอบคลุมเส้นผ่านศูนย์กลางขวดสูงสุด 120 มม. และปริมาตรสูงสุด 2500 มล. สำหรับเครื่องมือแบบช่องเดียว ลดลงเหลือขวดขนาด 20 มล. สำหรับแบบ 10 ช่อง

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคและข้อมูลประสิทธิภาพ

พารามิเตอร์ต่อไปนี้กำหนดขอบเขตทางวิศวกรรมที่เข้มงวดของ HGYS280-V6 แพลตฟอร์มนี้ใช้ชิ้นส่วนจากทุกแบรนด์ที่ระบุไว้ด้านล่าง ซึ่งคัดสรรมาจากซัพพลายเออร์ชั้นนำระดับโลก เพื่อให้มั่นใจได้ว่ามีอะไหล่พร้อมใช้งานทั่วเอเชียตะวันออก รวมถึงตัวแทนจำหน่ายเฉพาะในโซล โตเกียว และโฮจิมินห์ซิตี้ โปรดตรวจสอบค่าเหล่านี้เทียบกับโครงสร้างพื้นฐานของโรงงาน ช่วงน้ำหนักของชิ้นงานขึ้นรูป และเป้าหมายของช่องว่างก่อนที่จะสรุปการกำหนดค่าขั้นสุดท้าย

มาตรฐานทางเทคนิคของเครื่องจักร

พารามิเตอร์และขีดความสามารถของเครื่องจักร

กำลังการผลิตตามจำนวนโพรง

วิธีการทำงานของกระบวนการฉีดคู่ 6 สถานี

เข้าใจว่าทำไม เครื่อง ISBM 6 สถานี การที่เครื่องพิมพ์ 3 มิติรุ่นนี้ทำงานได้เร็วกว่าเครื่องพิมพ์ 3 มิติแบบ 4 สถานีนั้น ไม่ได้ขึ้นอยู่กับจำนวนสถานีที่มากกว่า แต่ขึ้นอยู่กับการกระจายเวลาในการทำงานของแต่ละสถานีมากกว่า ในเครื่องพิมพ์ 3 มิติแบบ 4 สถานีทั่วไป สถานีฉีดพลาสติกจะเป็นขั้นตอนที่ช้าที่สุด เพราะกระบวนการหลอมพลาสติกและการเติมช่องว่างใช้เวลานานกว่าการเป่าลมหรือการดีดออก เครื่องพิมพ์ HGYS280-V6 แก้ปัญหาคอขวดนี้โดยการแบ่งงานฉีดพลาสติกออกเป็นสองสถานีที่สมมาตรกัน ทำให้แท่นหมุนไม่ต้องรอให้กระบอกฉีดพลาสติกกระบอกใดกระบอกหนึ่งทำงานเสร็จก่อน ด้านล่างนี้คือขั้นตอนการหมุนครบหนึ่งรอบของเครื่องพิมพ์ 3 มิติรุ่นนี้ เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป 6 สถานี รุ่น HGYS280-V6.

สถานีฉีด A

หน่วยการหลอมพลาสติกชุดแรกจะควบคุมปริมาณพลาสติกหลอมเหลวอย่างแม่นยำผ่านท่อส่งความร้อนเข้าไปในแม่พิมพ์ด้านหนึ่งของชิ้นงาน แรงดันที่ประตูจะถูกบันทึกแบบเรียลไทม์โดย PLC ของ Inovance และหากพบความเบี่ยงเบนเกิน 3% ระบบจะส่งสัญญาณเตือนอัตโนมัติ ในขั้นตอนนี้ ส่วนคอของชิ้นงานจะถูกขึ้นรูปและทำให้เย็นตัวจนได้ค่าความคลาดเคลื่อนประมาณ 0.01 มม. ซึ่งรับประกันการปิดผนึกที่แน่นหนาป้องกันการรั่วซึมในขั้นตอนต่อไป

สถานีฉีดวัคซีน บี

ในขณะที่สถานี A กำลังเติมวัสดุ พรีฟอร์มที่ถูกฉีดวัสดุไปแล้วหนึ่งรอบการหมุนก่อนหน้านี้ที่สถานี B กำลังเข้าสู่กระบวนการเติมวัสดุในระยะเวลาที่กำหนด หน่วยฉีดพลาสติกตัวที่สองซึ่งทำงานบนชุดปั๊มเซอร์โวเดียวกัน จะฉีดวัสดุในปริมาณที่เท่ากัน เนื่องจากทั้งสองสถานีใช้บริการเสริมร่วมกัน แต่ทำงานโดยใช้เวลาที่เหลื่อมกัน เครื่องจักรจึงสามารถผลิตพรีฟอร์มครบชุดได้ทุกๆ ครึ่งรอบการหมุน ซึ่งเป็นที่มาของการเพิ่มปริมาณการผลิตเป็นสองเท่า

การปรับสภาพอุณหภูมิและการตัดหาง

แกนกลางที่บรรจุชิ้นงานขึ้นรูปที่ร้อนจะหมุนไปยังสถานีปรับสภาพ ซึ่งโซนอินฟราเรดจะปรับอุณหภูมิผนังอย่างอ่อนโยนเพื่อให้ได้การยืดตามแนวแกนที่เหมาะสมที่สุด เครื่องตัดที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวจะตัดส่วนท้ายของชิ้นงานในตำแหน่งที่กำหนดไว้เดียวกัน ช่วยลดขั้นตอนการทำงานนอกเครื่อง ฟังก์ชันการทำงานแบบรวมนี้เองที่ทำให้ HGYS280-V6 มีขนาดโดยรวมเพียง 5.9 เมตร

สถานีเป่าลมยืด

เมื่อปรับอุณหภูมิของชิ้นงานขึ้นรูปแล้ว แท่งยืดจะเคลื่อนลงด้วยความเร็วที่ควบคุมด้วยเซอร์โว และอากาศแรงดันสูงในช่วง 2.0 ถึง 3.5 MPa จะดันพลาสติกให้พองตัวติดกับผนังแม่พิมพ์ที่เย็นจัด การจัดเรียงตัวของโมเลกุลแบบสองแกนเกิดขึ้นในทันทีนี้ ทำให้ขวดที่เสร็จสมบูรณ์มีลักษณะใสและทนทานต่อการตกกระแทก สำหรับขวดเครื่องสำอางที่มีผนังหนา วิศวกรของเราแนะนำให้ใช้กระบวนการเป่าขึ้นรูปสองขั้นตอนเพื่อป้องกันการเกิดประกายมุกบริเวณฐาน

สถานีบริการอาหารกลับบ้าน

ภาชนะสำเร็จรูปจะถูกดึงออกจากแกนกลางลงบนสายพานลำเลียงในแนวตั้ง เนื่องจากกระบวนการทั้งหมดเป็นระบบหุ่นยนต์และขวดไม่เคยสัมผัสมือมนุษย์เลย จึงแทบไม่มีตำหนิที่พื้นผิวจากการขนส่ง สามารถติดตั้งระบบตรวจสอบด้วยกล้องที่ทางออกนี้เพื่อทำเครื่องหมายชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานก่อนที่จะถึงสายการบรรจุได้ (เป็นอุปกรณ์เสริม)

ข้อดีหลักๆ โดยสรุป

จุดเด่นทั้งหกประการต่อไปนี้ คือสิ่งที่ผู้ซื้อกล่าวถึงอย่างสม่ำเสมอเมื่อเลือกใช้ EP-HGYS280-V6 เหนือแพลตฟอร์มแบบ 4 สถานีและแบบล้อเลื่อนอื่นๆ ที่เป็นคู่แข่ง โดยแต่ละข้อได้รับการพิสูจน์แล้วในสภาพแวดล้อมการใช้งานจริงในเกาหลี เวียดนาม และไทย ตลอดสามปีที่ผ่านมา

 

ตัวอย่างการใช้งานทั่วไป

ในช่วงห้าปีที่ผ่านมา EP-HGYS280-V6 ได้ถูกนำไปใช้งานในสายการผลิตที่ครอบคลุมสี่ภาคส่วนที่แตกต่างกัน โดยแต่ละสถานการณ์ด้านล่างนี้สะท้อนถึงการใช้งานจริงของลูกค้า ไม่ใช่ความสามารถเชิงทฤษฎี

ขวดบรรจุยาและขวดหยอดตา

ผู้ผลิตยาตามสัญญาในเกาหลีใต้ใช้เครื่อง HGYS280-V6 ในการผลิตขวดหยอดตาขนาด 10-15 มล. และขวดบรรจุยาแขวนลอยขนาด 100 มล. เป็นประจำ เส้นทางการหลอมจนถึงการบรรจุขวดแบบปิดนั้นตรงตามข้อกำหนดของห้องปลอดเชื้อ GMP เนื่องจากไม่มีผู้ปฏิบัติงานสัมผัสชิ้นงานระหว่างการฉีดและการเป่า ด้วยการกำหนดค่าแม่พิมพ์ 9 ช่อง เครื่องจักรสามารถผลิตขวดขนาด 30 มล. ได้ประมาณ 4,800 ขวดต่อชั่วโมง และความคลาดเคลื่อนของเกลียวคอขวดจะอยู่ในช่วง 0.05 มม. ตลอดการทำงาน

บรรจุภัณฑ์สำหรับผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลและเครื่องสำอาง

แบรนด์เครื่องสำอางเกาหลีต้องการขวดเซรั่มที่ทำจาก PETG และ PCTG ที่มีความใสเหมือนกระจก และแม่พิมพ์ HGYS280-V6 ก็สามารถตอบสนองความต้องการนั้นได้อย่างสม่ำเสมอ เนื่องจากชิ้นงานขึ้นรูปไม่เคยออกจากสภาพแวดล้อมของแม่พิมพ์ที่ปิดสนิท ขวดที่มีผนังหนาถึง 4 มม. สามารถขึ้นรูปได้ดีในแม่พิมพ์แบบ 4 หรือ 6 ช่อง และด้วยการควบคุมรูปทรงของสถานีปรับสภาพ ทำให้รูปทรงวงรีและรูปทรงด้านแบนรักษาความสม่ำเสมอของผนังโดยไม่เกิดการบางลงเหมือนในแม่พิมพ์แบบ 3 สถานีขั้นตอนเดียว

ขวดเครื่องดื่มและผลิตภัณฑ์นมขนาดกลาง

สำหรับขวดน้ำผลไม้และเครื่องดื่มโยเกิร์ตขนาด 250 มล. การจัดเรียงแบบ 6 ช่องสามารถผลิตได้ประมาณ 3,200 ขวดต่อชั่วโมง ซึ่งตรงกับความต้องการด้านกำลังการผลิตของผู้ผลิตเครื่องดื่มขนาดเล็กถึงขนาดกลางในภูมิภาคกวางจูและอันซานที่ต้องการผลิตขวด PET เองภายในองค์กร แทนที่จะซื้อพรีฟอร์มและเป่าขึ้นรูปใหม่ในเครื่องจักรแยกต่างหาก สายการผลิตแบบครบวงจรนี้ช่วยลดสินค้าคงคลังของพรีฟอร์มได้มากกว่า 95 เปอร์เซ็นต์ เนื่องจากไม่มีการจัดเก็บสต็อกไว้

ขวดบรรจุอาหารปากกว้างแบบพิเศษ

ขวดซอส น้ำผึ้ง และอาหารเพื่อสุขภาพที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางคอขวดไม่เกิน 70 มม. สามารถใส่ลงในแม่พิมพ์ HGYS280-V6 ได้เมื่อใช้แม่พิมพ์แบบ 2 ช่อง แรงดันการหนีบ 200 KN ต่อด้านนั้นเพียงพอที่จะยึดพื้นที่ฉายภาพขนาดใหญ่ไว้กับแรงดันการเป่า และการออกแบบการฉีดคู่ช่วยให้เวลาในการผลิตสามารถแข่งขันได้แม้กับน้ำหนักการฉีดที่มากขึ้นซึ่งจำเป็นสำหรับพรีฟอร์มปากกว้าง

ความเข้ากันได้ของวัสดุและคำแนะนำในการออกแบบชิ้นงานขึ้นรูป

จุดแข็งอย่างหนึ่งที่คนไม่ค่อยพูดถึงคือ... HGYS280-V6 จุดเด่นอยู่ที่ช่วงอุณหภูมิการใช้งานของเรซินที่กว้างมาก วงแหวนทำความร้อนนาโนอินฟราเรดระยะไกลสามารถตั้งค่าอุณหภูมิได้ตั้งแต่ 230 ถึง 305 องศาเซลเซียส ทำให้สามารถใช้งานกับพลาสติกวิศวกรรมได้หลากหลายชนิด ด้านล่างนี้คือวัสดุที่นิยมใช้มากที่สุดในโรงงานในเกาหลีและเอเชียตะวันออกเฉียงใต้

• สัตว์เลี้ยง — เป็นค่าเริ่มต้นสำหรับขวดน้ำ น้ำผลไม้ และขวดเครื่องสำอางขนาดกลาง อุณหภูมิหลอมเหลวเป้าหมายประมาณ 275 ถึง 285 องศาเซลเซียส อัตราส่วนการยืดตามแนวแกน 2.5 ถึง 3.0 อัตราส่วนการยืดตามแนวเส้นรอบวงสูงสุด 4.5
• พีทีจี — โคพอลิเมอร์อสัณฐานเป็นที่นิยมใช้สำหรับทำขวดเครื่องสำอางใส มีจุดหลอมเหลวต่ำกว่า PET ที่ 225 ถึง 245 องศาเซลเซียส ให้ความเงางามของพื้นผิวเป็นพิเศษ แต่ไวต่อการยืดจนขาวมากกว่า
• พีพี — เหมาะสำหรับใช้กับขวดนมเด็กแบบโปร่งแสงและขวดบรรจุยาบางชนิด อุณหภูมิหลอมเหลว 200 ถึง 230 องศาเซลเซียส แรงดันเป่าต่ำในช่วง 1.5 ถึง 2.5 เมกะปาสคาล
• พีซี และ พีซีทีจี — ใช้สำหรับผลิตขวดแก้วผนังหนาคุณภาพสูงและขวดกีฬาแบบใช้ซ้ำได้ ต้องใช้พรีฟอร์มแห้งที่มีความชื้นต่ำกว่า 0.02 เปอร์เซ็นต์ เพื่อป้องกันการเกิดริ้วสีเงิน
• พีพีเอสยู และ ไทรทัน — ตระกูลเรซินทนความร้อนสูง ปราศจาก BPA อุณหภูมิในการแปรรูปอยู่ที่ 310 ถึง 340 องศาเซลเซียสสำหรับ PPSU และต่ำกว่าเล็กน้อยสำหรับ Tritan เรซินเหล่านี้เป็นเหตุผลที่ผู้ซื้อในอุตสาหกรรมยาและผลิตภัณฑ์ดูแลเด็กมองหา HGYS280-V6 ตั้งแต่แรก
• พีเอส และ แอ็บเอส — เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์งานฝีมือเฉพาะทาง โดยปกติในปริมาณการผลิตน้อย ซึ่งแม่พิมพ์แบบ 1 หรือ 2 ช่องเหมาะสมกับการใช้งาน
• กองทัพปลดปล่อยประชาชน — ตัวเลือกที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพสำหรับแบรนด์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ต้องมีการควบคุมความชื้นอย่างเข้มงวดและโปรไฟล์การฉีดที่ช้าลง แต่ปั๊มเซอร์โว HGYS280-V6 สามารถรับมือกับแรงดันย้อนกลับที่ลดลงได้เป็นอย่างดี

การออกแบบชิ้นงานขึ้นรูปเบื้องต้นบน เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป 6 สถานี จำเป็นต้องคำนึงถึงระยะเวลาการคงอยู่ของความร้อนในสถานีปรับสภาพ หากคุณนำแบบร่างขวดที่เสร็จสมบูรณ์มาให้ Ever-Power ทีมวิศวกรรมของเราจะทำการจำลองอัตราส่วนการยืดและแนะนำความหนาของผนังชิ้นงาน การวางแนวของคอขวด และตำแหน่งของช่องฉีดก่อนที่จะทำการตัดเหล็กใดๆ ซึ่งจะช่วยหลีกเลี่ยงขั้นตอนการลองผิดลองถูกที่สิ้นเปลืองค่าใช้จ่าย ซึ่งมักจะกินเวลาสองสัปดาห์แรกของโครงการใหม่

HGYS280-V6 เทียบกับ HGY150-V4 เทียบกับ HGY250-V4 — ตัวไหนเหมาะกับต้นไม้ของคุณ?

เนื่องจากเครื่องทั้งสามแบบใช้ระบบจับยึดชิ้นงานฉีดขึ้นรูปเดียวกันและใช้กับอุปกรณ์ที่คล้ายกัน ลูกค้าชาวเกาหลีจึงมักถามว่าเครื่องรุ่นใดคุ้มค่าที่สุดสำหรับปริมาณการผลิตของพวกเขา ตารางด้านล่างสรุปข้อดีข้อเสียในทางปฏิบัติ การเปรียบเทียบนี้มีจุดประสงค์เพื่อเป็นเครื่องมือช่วยในการเลือกเท่านั้น และไม่ได้หมายความว่าเป็นการวิจารณ์เครื่องฉีดขึ้นรูป 4 สถานีแบบฉีดเดี่ยว ซึ่งยังคงเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับการผลิตในปริมาณน้อย

ผู้ซื้อที่เลือกใช้ HGYS280-V6 เกือบทั้งหมดอยู่ในขั้นตอนการขยายขนาด พวกเขาได้พิสูจน์แล้วว่าผลิตภัณฑ์นั้นดีบนเครื่องขนาดเล็กกว่า เอชจี150-วี4 หรือผลิตบนสายการผลิตพรีฟอร์มตามสัญญา และตอนนี้กำลังมุ่งมั่นที่จะผลิตในปริมาณปานกลางภายในองค์กรเอง สำหรับโรงงานที่ต้องการแรงกดหนีบที่สูงขึ้นเป็นหลัก มากกว่าอัตราการผลิตต่อรอบที่สูงขึ้น เอชจี250-วี4 ยังคงเป็นตัวเลือกที่ถูกต้อง

คู่มือการเลือกซื้อ — สิ่งที่ต้องตรวจสอบก่อนสั่งซื้อ

การกำหนดขอบเขตงานสั่งซื้ออย่างรอบคอบจะช่วยลดเวลาในการติดตั้งใช้งานลงครึ่งหนึ่ง ก่อนที่ทีมวิศวกรรมของเราจะสามารถเสนอราคา EP-HGYS280-V6 ได้อย่างถูกต้อง โปรดยืนยันข้อมูลต่อไปนี้ก่อน ข้อมูลส่วนใหญ่สามารถดึงมาจากแบบร่างขวดที่มีอยู่หรือตัวอย่างภาชนะสำเร็จรูปได้โดยตรง

• รูปทรงเรขาคณิตของขวด — เส้นผ่านศูนย์กลางตัวกีตาร์ ความสูงโดยรวม มาตรฐานการตกแต่งคอ (เช่น 28-410, 24-415, PCO 1881) และข้อจำกัดใดๆ เกี่ยวกับรูปทรงที่ไม่สมมาตรหรือรูปทรงวงรี
• น้ำหนักเป้าหมายสุดท้าย และปริมาตรบรรจุ รวมทั้งเปอร์เซ็นต์การลดน้ำหนักที่ต้องการเมื่อเทียบกับภาชนะบรรจุปัจจุบัน
• เกรดและผู้จำหน่ายเรซิน — ค่า IV สำหรับ PET, ดัชนีการไหลของสารหลอมเหลวสำหรับ PP, ข้อกำหนดเกี่ยวกับความชื้น หากคุณกำลังเปลี่ยนไปใช้ rPET โปรดแจ้งแหล่งที่มาของเกล็ดพลาสติกและข้อกำหนดเกี่ยวกับการปนเปื้อนด้วย
• ช่วงน้ำหนักของชิ้นงานขึ้นรูป คาดว่าจะมีขนาดเท่าใดต่อโพรง ซึ่งจะเป็นตัวกำหนดว่าสกรูขนาด 50 มม. เพียงพอหรือไม่ หรือจำเป็นต้องใช้ตัวเลือกขนาด 55/60 มม.
• เป้าหมายจำนวนฟันผุโดยอิงตามปริมาณการผลิตต่อปีของคุณ วิศวกรของเราจะคำนวณระยะเวลาคืนทุนเพื่อแนะนำวิธีการลดการเกิดโพรงอากาศที่ประหยัดที่สุด
• แรงดันไฟฟ้าและความถี่ — มาตรฐานเกาหลีคือ 380 V / 60 Hz แต่เราสามารถปรับแต่งให้เป็น 400 V / 50 Hz และมาตรฐานภูมิภาคอื่นๆ ได้ตามคำขอ
• การจ่ายอากาศอัด — แรงดันสูงอย่างน้อย 3.5 MPa ที่ปริมาณลมประมาณ 3 ลูกบาศก์เมตรต่อนาทีสำหรับการเป่าลม และมีระบบจ่ายแรงดันต่ำแยกต่างหากสำหรับระบบควบคุมด้วยลม
• ความจุของเครื่องทำความเย็นและหอระบายความร้อน — ตั้งเป้าหมายอุณหภูมิน้ำเย็นที่ 12 องศาเซลเซียส และอุณหภูมิน้ำไหลกลับของหอหล่อเย็นสูงสุด 30 องศาเซลเซียส
• ขนาดการติดตั้ง — ยืนยันว่ามีพื้นที่ว่างบนพื้น 7 × 4 เมตร และสามารถเข้าถึงได้โดยเครนเหนือศีรษะอย่างน้อย 5 เมตร
• ความเข้ากันได้ของแม่พิมพ์แบบใส่ทันที — หากคุณมีเครื่องมือขึ้นรูปสไตล์ ASB-12M อยู่แล้ว โปรดส่งแบบร่างฐานแม่พิมพ์มาให้เรา และเราจะตรวจสอบรูปแบบรูยึดแผ่นฐานและระยะห่างของตัวดันชิ้นงานให้

เหตุใดจึงควรเลือก Ever-Power เป็นพันธมิตรด้าน ISBM ของคุณ

การเลือกซัพพลายเออร์สำหรับอุปกรณ์ขนาดใหญ่เช่นนี้เป็นการตัดสินใจที่กินเวลานานถึงสิบปี เอเวอร์-พาวเวอร์ได้ทุ่มเทเวลาสองทศวรรษที่ผ่านมาให้กับการมุ่งเน้นเฉพาะด้านเดียว นั่นคือ การขึ้นรูปด้วยการเป่าและยืดในขั้นตอนเดียว และการมุ่งเน้นนั้นสะท้อนให้เห็นในวิธีการที่เราสร้าง ติดตั้ง และให้การสนับสนุนเครื่องจักรทุกเครื่องที่เราจัดส่ง

• การวิจัยและพัฒนา ISBM อย่างทุ่มเทมากว่า 20 ปี โดยมีทีมวิศวกรกว่า 25 คนที่ทำงานเฉพาะด้านการพัฒนาเครื่องจักรขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Moulding Machine) เท่านั้น ไม่ได้ทำงานเกี่ยวกับแคตตาล็อกเครื่องจักรพลาสติกทั่วไป
• โรงงานผลิตขนาด 30,000 ตารางเมตร ด้วยห่วงโซ่อุปทานครบวงจรภายในองค์กร ตั้งแต่การกลึงเหล็ก การประกอบเซอร์โว ไปจนถึงการตรวจสอบการขึ้นรูปทดลองขั้นสุดท้าย
• สิทธิบัตรหลายฉบับ สิทธิบัตรที่ได้รับการอนุมัติจากสำนักงานสิทธิบัตรของจีนและเกาหลี ครอบคลุมถึงการซิงโครไนซ์ปั๊มเซอร์โวและการกำหนดดัชนีสถานีฉีดคู่
• ชิ้นส่วนระดับโลกชั้นหนึ่ง ชิ้นส่วนอะไหล่จัดหาจาก Parker, Yaskawa, YUKEN และ Inovance เพื่อให้มั่นใจได้ว่ามีอะไหล่พร้อมใช้งานผ่านตัวแทนจำหน่ายในท้องถิ่นในโซล ปูซาน และอินชอน
• แม่พิมพ์ ASB และ AOKI สามารถใช้งานร่วมกันได้ ได้รับการตรวจสอบแล้วในทุกรูปแบบของแท่นพิมพ์ ทำให้ผู้ซื้อสามารถรักษาการลงทุนในเครื่องมือพิมพ์รุ่นเก่าที่มีมูลค่าหลายแสนดอลลาร์ไว้ได้
• การทดสอบระบบในสถานที่จริงในเกาหลี โดยวิศวกรสองภาษาตลอดสัปดาห์การติดตั้ง พร้อมด้วยการสนับสนุนการวินิจฉัยระยะไกลตลอด 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์ ผ่านทางอินเทอร์เฟซอินเทอร์เน็ตของ PLC
• มีการติดตั้งเครื่องจักรมากกว่า 500 เครื่องทั่วโลกโดยมีระดับความพึงพอใจของลูกค้าอยู่ที่ 99.51% ซึ่งวัดจากแบบสำรวจหลังการติดตั้งประจำปี

การรับรองคุณภาพและพันธสัญญาด้านบริการ

เครื่อง EP-HGYS280-V6 มาพร้อมกับเอกสารรับรองครบถ้วนตามที่หน่วยงานกำกับดูแลด้านเภสัชกรรมและอาหารของเกาหลีต้องการ มาตรฐาน ISO 9001:2015 ควบคุมระบบคุณภาพการผลิตของเรา เครื่องหมาย CE ครอบคลุมการเข้าถึงตลาดในยุโรปสำหรับลูกค้าที่ส่งออกขวดสำเร็จรูป และรางวัลนวัตกรรมเทคโนโลยีของเกาหลีรับรองสิทธิบัตรการออกแบบการฉีดขึ้นรูปคู่ เครื่องจักรทุกเครื่องออกจากโรงงานหลังจากผ่านการทดสอบการทำงานต่อเนื่อง 48 ชั่วโมงด้วยน้ำหนักพรีฟอร์มและรูปทรงของช่องแม่พิมพ์จริงของลูกค้าแล้วเท่านั้น

การรับประกันครอบคลุมระยะเวลา 12 เดือนนับจากวันที่ได้รับการยอมรับขั้นสุดท้าย ซึ่งในสัญญาของเราหมายถึงวันที่เครื่องจักรผ่านการทดสอบการยอมรับจากโรงงาน ณ สถานที่ของลูกค้า ไม่ใช่วันที่ในใบตราส่งสินค้า การฝึกอบรมทางเทคนิคฟรีครอบคลุมระยะเวลาหนึ่งสัปดาห์ ณ สถานที่ของลูกค้า โดยลูกค้าเป็นผู้รับผิดชอบค่าตั๋วเครื่องบิน วีซ่า ที่พัก อาหาร และค่าเบี้ยเลี้ยงวันละ 150 ดอลลาร์สหรัฐ ตามข้อเสนอความร่วมมือมาตรฐานของเรา ในช่วง 90 วันแรกหลังจากการติดตั้งใช้งาน ทีมวิศวกรระยะไกลของเราพร้อมให้บริการตลอด 24 ชั่วโมงผ่าน PLC VPN และปัญหาที่เกี่ยวข้องกับซอฟต์แวร์ส่วนใหญ่จะได้รับการแก้ไขภายในสองชั่วโมงหลังจากส่งคำร้อง

คำถามที่พบบ่อย

รีวิวจากลูกค้าและข้อเสนอแนะจากภาคสนาม

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องและส่วนประกอบที่เข้ากันได้

หนึ่ง เครื่องฉีดขึ้นรูปยืดเป่า ประสิทธิภาพการทำงานจะเต็มประสิทธิภาพก็ต่อเมื่ออุปกรณ์เสริมโดยรอบมีขนาดที่เหมาะสมเท่านั้น ด้านล่างนี้คือระบบที่ใช้งานร่วมกันได้ซึ่ง Ever-Power จัดหาหรือระบุไว้สำหรับการจัดส่ง HGYS280-V6 ทุกครั้ง

• เครื่องอัดอากาศแบบสกรูไร้น้ำมัน ได้รับการจัดอันดับที่ 3.5 MPa ที่ 3 ลูกบาศก์เมตรต่อนาที อากาศบริสุทธิ์เป็นปัจจัยสำคัญที่สุดที่ส่งผลต่อความใสของขวดบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางแบบใส และเราขอแนะนำให้ใช้การรับรอง Class 0 ที่ปราศจากน้ำมันสำหรับงานที่เกี่ยวข้องกับยาหรืออาหาร
• ชุดเครื่องทำความเย็นและหอระบายความร้อน โดยจะส่งน้ำเย็นอุณหภูมิ 12 องศาเซลเซียสสำหรับวงจรโพรงแม่พิมพ์ และน้ำจากหอระบายความร้อนอุณหภูมิห้องสำหรับตัวระบายความร้อนน้ำมันไฮดรอลิก เครื่องทำความเย็นขนาด 30 ตันนั้นเพียงพอสำหรับการติดตั้งแบบ 6 ช่องส่วนใหญ่
• เครื่องอบแห้งและเครื่องป้อนเรซิน โดยเฉพาะอย่างยิ่งการตรวจสอบจุดน้ำค้างมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับเรซิน PET และ PC ซึ่งจะเกิดปฏิกิริยาไฮโดรไลซิสอย่างรวดเร็วหากไม่ทำให้แห้งจนมีความชื้นต่ำกว่า 0.02 เปอร์เซ็นต์
• ตัวควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ สำหรับการเป่าขึ้นรูปโพรง ให้รักษาอุณหภูมิผนังโพรงให้คงที่ที่ 10 ถึง 18 องศาเซลเซียส ขึ้นอยู่กับชนิดของเรซิน
• สายพานลำเลียงอาหารแบบหุ่นยนต์ และสถานีตรวจสอบด้วยระบบภาพ (อุปกรณ์เสริม) สำหรับการผลิตยาและเครื่องสำอางมูลค่าสูง ซึ่งคาดหวังการส่งมอบสินค้าที่ปราศจากข้อบกพร่อง
• แม่พิมพ์ ISBM ที่ใช้งานร่วมกันได้ — แผนกผลิตเครื่องมือภายในของเราผลิตแม่พิมพ์ขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปสไตล์ ASB-12M โดยมีระยะเวลาดำเนินการโดยทั่วไป 35 ถึง 55 วันทำการ และแม่พิมพ์ของเราสามารถวางลงบนแผ่นรอง HGYS280-V6 ได้โดยตรง

สำหรับผู้ซื้อที่ยังคงเปรียบเทียบผลิตภัณฑ์ในกลุ่ม Ever-Power อยู่นั้น ตัวเลือกที่ดีที่สุดคือรุ่น 4 สถานี เครื่อง ISBM 4 สถานี หมวดหมู่นี้ครอบคลุมแพลตฟอร์มการฉีดครั้งเดียวตั้งแต่ระดับเริ่มต้นจนถึงผนังหนา ในขณะที่ เครื่อง ISBM 3 สถานี ผลิตภัณฑ์นี้เหมาะสำหรับใช้งานในเครื่องดื่มและสารเคมีในครัวเรือนที่มีรอบการผลิตสั้น รายละเอียดแคตตาล็อกฉบับสมบูรณ์และภาพตัวอย่างการใช้งานมีให้ดูได้ที่ [เว็บไซต์] เว็บไซต์หลักของ Ever-Power ISBM.