EP-BPET-70V4 Moldagem por sopro e estiramento por injeção compacta de 4 estações

Visão geral do produto

O Máquina de moldagem por injeção e sopro com 4 estações EP-BPET-70V4 is Ever-Power's entry-level answer for Korean cosmetic brand incubators, pharmaceutical R&D labs, and specialty packaging contract fillers who need ISBM-grade bottle quality without the capital cost of a full production-scale line. On a 4.4 meter chassis weighing just 5.1 tons, this platform packages a genuine 4-station rotary cycle (Injection → Heating, Tail-cutting & Pre-blowing → Stretch Blow → Take-out) with 285 KN injection clamping force and 115 KN blow clamping per side. The outcome is a bench-scale footprint with commercial-grade bottle output, which until recently was simply unavailable in this price bracket.

O que torna o EP-BPET-70V4 O que é particularmente interessante para os operadores coreanos é a sua capacidade de dupla função. A mesma máquina pode ser configurada tanto como uma... máquina de moldagem por injeção e sopro (sem a haste extensível, usada para pequenos frascos farmacêuticos e potes de boca larga) ou como um conjunto completo máquina de moldagem por injeção, estiramento e sopro Utilizando orientação biaxial para recipientes transparentes de paredes finas. Pouquíssimas plataformas ISBM compactas oferecem ambos os modos no mesmo chassi, e essa flexibilidade é exatamente o que as empresas de envase terceirizado de pequenos lotes em Ansan, Suwon e Incheon precisam quando sua carteira de clientes varia entre lançamentos sazonais de produtos de beleza coreanos e testes piloto farmacêuticos.

A compatibilidade de materiais é surpreendentemente ampla para uma máquina compacta. A rosca de 45 mm com relação L/D de 24:1 processa PET e PETG como esperado, mas a arquitetura de aquecimento independente também aceita Tritan, PCTG, PC, PP, SAN, PMMA e PS livres de BPA. Essa flexibilidade de resina torna a EP-BPET-70V4 especialmente atraente para marcas coreanas de produtos para bebês e cosméticos premium que precisam prototipar em Tritan ou PCTG antes de investir em uma máquina de produção em larga escala. Dados de campo de instalações na Coreia e no Vietnã mostram taxas de rejeição inferiores a 0,4% em mamadeiras de 150 ml em Tritan durante turnos contínuos de 12 horas.

A Ever-Power envia cada EP-BPET-70V4 com placas de ferramentas dimensionadas para padrões comuns de moldes de 4 estações, permitindo que compradores que já possuam moldes compatíveis para máquinas pequenas no estilo ASB possam, muitas vezes, instalá-los diretamente no novo chassi. Para novos projetos, nossa oficina de moldes interna fabrica toda a gama de ferramentas de 1 a 6 cavidades, com prazos de entrega típicos de 35 a 50 dias úteis. As dimensões de 4400 × 1350 × 2900 mm permitem a passagem tranquila por uma porta de enrolar padrão de fábrica coreana, um fator crucial durante a instalação, muito mais importante do que muitos compradores imaginam inicialmente.

Especificações técnicas e matriz de capacidade das garrafas

Os parâmetros listados abaixo foram verificados com base em dados de testes de produção em unidades BPET-70V4 instaladas. Antes de finalizar o orçamento, nossa equipe de engenharia confirma a escolha do tamanho da rosca (45 mm padrão, tamanhos opcionais disponíveis) em relação ao valor IV específico da sua resina e ao peso alvo da pré-forma. Observe que a tabela de capacidade da cavidade não representa um limite rígido, mas sim uma recomendação prática — a janela física da placa permite alguma flexibilidade acima e abaixo desses valores para geometrias personalizadas.

Parâmetros técnicos da máquina

Configuração da cavidade e capacidade da garrafa

O processo de etapa única de 4 estações explicado

O Máquina de moldagem por injeção e sopro com 4 estações O layout de quatro estações da BPET-70V4 representa a configuração ideal em engenharia da ISBM. Máquinas com três estações economizam espaço, mas combinam aquecimento e pré-sopragem em uma única etapa, o que limita o controle sobre a distribuição da espessura da parede da pré-forma. Plataformas com rodas oferecem produtividade máxima, mas o preço as torna inacessíveis para pequenos compradores. O layout de quatro estações da BPET-70V4 situa-se entre esses extremos, dedicando cada posição rotativa a uma tarefa claramente definida e mantendo todo o ciclo dentro de um chassi de 5,1 toneladas.

Estação 1 — Injeção

A resina plástica bruta é alimentada da tremonha para a rosca plastificante de 45 mm, onde derrete sob resistências de aquecimento controladas antes de ser injetada na cavidade da pré-forma com uma força de compressão de 285 kN. O acabamento do gargalo é formado com precisão nesta etapa, com tolerância da rosca mantida dentro de 0,02 mm. Para Tritan e PC, nossos engenheiros geralmente recomendam um perfil de fusão de 280 a 310 graus Celsius, com um tempo de preenchimento da cavidade de 15 segundos, seguido por 8 segundos de pressão de recalque.

Estação 2 — Aquecimento, Corte da Cauda e Pré-sopro

A plataforma giratória gira 90 graus, transportando a pré-forma ainda quente, presa à sua haste central, para a zona de condicionamento. Aquecedores infravermelhos reconfiguram a temperatura da parede, de modo que a região do corpo fique ligeiramente mais quente que o gargalo para a próxima etapa de estiramento. Um cortador servoacionado remove qualquer rebarba do canal de alimentação na mesma posição, e um jato de ar de baixa pressão inicia a pré-orientação. Ignorar esta etapa (como fazem algumas máquinas de 3 estações) é a causa mais comum de cantos finos em frascos cosméticos ovais.

Estação 3 — Sopro de Alongamento

A pré-forma chega à cavidade de sopro termicamente ajustada e dimensionalmente estável. Uma haste de estiramento desce axialmente a uma velocidade controlada por servomotor, enquanto ar de alta pressão entre 2,0 e 3,5 MPa infla o plástico radialmente contra as paredes resfriadas do molde. Essa dupla ação produz uma orientação molecular biaxial, que é a razão física pela qual uma garrafa PET moldada por sopro e estiramento resiste a quedas e impactos muito melhor do que uma garrafa moldada por sopro simples com o mesmo peso.

Estação 4 — Para viagem

Uma garra robótica retira cada frasco da haste central e o coloca na vertical na esteira de saída. Como nenhuma mão humana toca a pré-forma ou o frasco finalizado, os defeitos superficiais decorrentes da transferência são praticamente nulos. Nas linhas farmacêuticas coreanas instaladas, esse manuseio em circuito fechado é o que permite que o BPET-70V4 atenda às exigências de salas limpas das Boas Práticas de Fabricação (BPF) sem a necessidade de compartimentos de isolamento adicionais. 

Função dupla: sopro por injeção vs. sopro por injeção com alongamento

Uma característica raramente divulgada em máquinas ISBM compactas é a capacidade de alternar entre dois processos fundamentalmente diferentes no mesmo chassi. Máquina ISBM compacta de 4 estações EP-BPET-70V4 Pode ser configurada como uma máquina de moldagem por injeção e sopro (IBM) ou como uma máquina de moldagem por injeção e estiramento e sopro (ISBM). A escolha não é filosófica; é ditada inteiramente pela geometria da garrafa e pelos objetivos de desempenho do material.

Operando como uma máquina de sopro por injeção, a haste de estiramento é removida e a pressão do ar, por si só, expande a pré-forma até o formato final da cavidade. Este modo é mais adequado para frascos farmacêuticos de boca larga, frascos conta-gotas e potes de creme, onde a relação altura/diâmetro é baixa, tipicamente inferior a 2:1. O processo IBM é a escolha ideal quando a prioridade é a precisão dimensional do acabamento do gargalo, em vez da orientação molecular do corpo do frasco. Os operadores relatam tempos de ciclo em torno de 12 a 15 segundos para frascos de colírio de 5 ml na configuração IBM de 4 cavidades.

Ao ser ativada no modo de sopro e estiramento total, a mesma máquina se transforma em uma verdadeira... máquina de moldagem por injeção, estiramento e sopro Produzindo frascos altos e esguios para sérum cosmético, copos de água e mamadeiras. A haste de estiramento impulsiona o alongamento axial, a pressão do ar impulsiona a inflação radial e a orientação biaxial resultante aumenta a resistência à carga superior em cerca de 30% e a barreira ao oxigênio em até 20% em comparação com o sopro por injeção simples. Para a mesma espessura final da parede, os frascos produzidos por sopro por estiramento podem ser 10 a 15% mais leves sem perder a rigidez. Essa redução de peso é a principal alavanca de economia de custos em embalagens e é um dos motivos pelos quais as marcas coreanas de bebidas e cosméticos especificam o ISBM para qualquer recipiente com mais de 100 mm de altura.

A troca entre os dois modos da BPET-70V4 leva cerca de 45 minutos para um técnico treinado, a maior parte do tempo dedicada à montagem da haste de estiramento e ao perfil da servo-came correspondente no CLP. Para empresas de envase terceirizadas que trabalham semanalmente com uma variedade de tipos de produtos, essa capacidade de troca de modos é mais valiosa do que aparenta na ficha técnica.

Compatibilidade de Materiais e Cenários de Aplicação

Os circuitos de aquecimento do cilindro de 44 kW e os circuitos independentes de temperatura do molde proporcionam Máquina ISBM compacta uma faixa de resina mais ampla do que seu tamanho sugere. Abaixo estão os quatro cenários de aplicação em que clientes coreanos e do leste asiático implantaram o BPET-70V4 com sucesso nos últimos três anos.

Frascos de amostra de cosméticos e produtos de beleza coreanos em pequenos lotes

As marcas de cosméticos coreanas lançam dezenas de novos SKUs por ano, e cada lançamento exige frascos de amostra PETG impecáveis ​​de 15 ml a 50 ml para brindes e kits para influenciadores. A BPET-70V4, com molde de 4 cavidades, produz aproximadamente 1.400 frascos por hora no formato de 30 ml, o que corresponde à quantidade típica de lotes curtos de 20.000 a 50.000 unidades. Como a máquina é uma verdadeira... máquina de sopro de garrafas PET de pequeno porte Em vez de uma linha de produção superdimensionada, o tempo de montagem e desmontagem é suficientemente curto para justificar uma campanha de produção de uma semana.

Pesquisa e Desenvolvimento Farmacêutico e Produção em Escala Piloto

Para desenvolvedores de medicamentos que realizam lotes para ensaios clínicos, a BPET-70V4 oferece um processo de produção de frascos com certificação GMP sem a necessidade de investir em uma máquina de produção completa. Configurações com uma ou duas cavidades produzem frascos de xarope farmacêutico de 50 ml a 500 ml, frascos para suspensão oral e frascos para solução salina. O ciclo fechado de fusão para envase elimina o risco de contaminação, e as taxas de rejeição permanecem abaixo de 0,3% quando a máquina é utilizada com um chiller dimensionado adequadamente e um pré-secador de resina.

Mamadeiras de Tritan sem BPA

O processo de fabricação do Tritan opera em uma faixa térmica estreita, e máquinas menores frequentemente têm dificuldade em manter a temperatura de fusão estável durante longos períodos de operação. O sistema de aquecimento do cilindro BPET-70V4 de 44 kW proporciona estabilidade térmica comprovada, com variação de apenas 2 graus Celsius em relação ao ponto de ajuste, ao longo de ciclos de 12 horas. Isso se reflete diretamente na transparência óptica da mamadeira final. A configuração mais comum é um molde com 3 ou 4 cavidades para mamadeiras de 150 a 240 ml, e os compradores relatam consistentemente amarelamento próximo a zero em campanhas com mais de 100.000 unidades.

Recipientes para bebidas e produtos especiais em escala piloto

Pequenas marcas coreanas de bebidas artesanais — kombucha, café gelado, sucos especiais — muitas vezes precisam testar um novo design de garrafa antes de se comprometerem com um volume de produção que justifique uma grande máquina de quatro estações. A BPET-70V4, com um molde de 3 cavidades de 1000 ml, oferece capacidade suficiente para uma produção de 500 caixas como prova de conceito e, se o produto for bem-sucedido, os mesmos moldes podem ser utilizados em uma linha Ever-Power maior, como a HGY200-V4 para ampliação de escala.

Principais vantagens em resumo

Os seis pontos fortes a seguir são o que os compradores coreanos e do leste asiático citam consistentemente ao escolher o compacto EP-BPET-70V4 em vez de plataformas ISBM de 4 estações maiores ou mais genéricas.

Quando o BPET-70V4 é o tamanho certo — Comparação com a série HGY de maior porte

A Ever-Power oferece seis plataformas distintas de 4 estações, desde a BPET-70V4 de 5,1 toneladas até a HGY650-V4 de 28 toneladas. Escolher a tonelagem e a capacidade de injeção corretas para o seu volume de produção é o fator mais importante no custo total de propriedade na próxima década. A tabela abaixo resume as vantagens e desvantagens práticas. A comparação é oferecida apenas como guia de seleção e não implica qualquer deficiência de desempenho nos modelos maiores, cada um otimizado para sua própria escala de produção.

Os compradores que optam pela BPET-70V4 geralmente se enquadram em um dos três perfis: uma incubadora de produtos de beleza coreanos (K-beauty) com campanhas de produção de curto prazo, um grupo de P&D farmacêutica realizando lotes para ensaios clínicos ou uma empresa de envase terceirizada que precisa de uma máquina secundária ágil para complementar uma linha primária maior. Para produção contínua de alto volume, a HGY150-V4 oferece maior capacidade de cavidades, e o HGY250-V4 aumenta a resistência à injeção de paredes espessas com força de 300 kN. Detalhes completos sobre ambos os produtos estão disponíveis no interior do documento. Máquina ISBM de 4 estações categoria em nosso site principal.

Guia de Seleção — O que Confirmar Antes de Fazer o Pedido

Um pedido de BPET-70V4 com escopo correto é enviado em 60 dias úteis e entra em operação em uma semana. Um pedido com escopo inadequado pode dobrar esse prazo, com retrabalho desnecessário. Por favor, confirme os seguintes itens com o engenheiro responsável pelo seu projeto antes de finalizarmos o orçamento.

• Volume de produção anual por SKU de garrafa. Abaixo de aproximadamente 500.000 unidades por ano, o BPET-70V4 é a opção mais econômica. Acima desse limite, uma plataforma HGY maior geralmente proporciona um retorno mais rápido do investimento.
• Geometria da garrafa e acabamento do gargalo — Compartilhe um arquivo STEP 3D ou um desenho detalhado, incluindo o diâmetro do corpo, a altura total e o padrão da rosca do pescoço (por exemplo, 18-415, 24-410, 28-400).
• faixa de peso da pré-forma Você espera. A capacidade teórica de injeção de 340 cm³ abrange a maioria das garrafas pequenas e médias, mas verificamos cada projeto em relação à quantidade de cavidades.
• Grau e fornecedor da resina — Essencial para Tritan, PCTG e PPSU, onde as janelas de processamento são estreitas. Inclua a ficha técnica em sua consulta.
• Preferência de modo — Você está usando a máquina principalmente como uma máquina de moldagem por injeção e sopro (garrafas curtas e de boca larga) ou como uma máquina de moldagem por injeção e estiramento e sopro (garrafas altas e estreitas)? As ferramentas têm dimensões diferentes para cada caso.
• Tensão e frequência — A tensão padrão coreana é de 380 V / 60 Hz; para unidades de exportação, configuramos 400 V / 50 Hz e outras variantes regionais.
• Fornecimento de ar comprimido — uma pressão mínima de 3,5 MPa a 2 metros cúbicos por minuto para sopro, mais alimentação de baixa pressão para controles pneumáticos.
• Capacidade do chiller e da torre de resfriamento — 80 L/min de água gelada a 12 graus Celsius, mais 200 L/min de água da torre de resfriamento para resfriamento do óleo hidráulico.
• Área de instalação — Confirme uma área livre de pelo menos 5,5 × 2,5 metros, além de acesso para ponte rolante de 4 metros.
• Inventário de moldes existente — Se você tiver ferramentas ISBM de 4 estações compatíveis de outro fornecedor, envie-nos os desenhos básicos e verificaremos a compatibilidade de instalação direta.

Certificações de Qualidade e Compromisso de Serviço

Every EP-BPET-70V4 ships with ISO 9001:2015 quality management certification and CE marking for European market access. Our manufacturing facility in Guangdong maintains continuous ISO audits, and every individual machine passes a 48-hour continuous trial run with the customer's specified preform weight and cavity geometry before crating. This Factory Acceptance Test produces a written report that follows the machine to the customer site.

A garantia tem duração de 12 meses a partir do Teste de Aceitação Final nas instalações do cliente, e não a partir da data do conhecimento de embarque. Os serviços padrão incluem uma semana de treinamento presencial com um engenheiro bilíngue (coreano) para comissionamento, treinamento em IHM (Interface Homem-Máquina), manutenção de rotina e solução de problemas básicos. O cliente é responsável pelas passagens aéreas, visto, hospedagem, alimentação e uma diária de US$ 150 para o engenheiro, conforme nossa proposta padrão de cooperação. Durante os primeiros 90 dias após o comissionamento, nossa equipe de engenharia remota estará disponível 24 horas por dia através da interface VPN do CLP, e problemas relacionados a software são geralmente resolvidos em até duas horas após a abertura do chamado.

Por que escolher a Ever-Power como sua parceira em ISBM compacto?

A escolha de uma plataforma ISBM compacta geralmente é uma decisão que leva de cinco a dez anos para ser tomada, e o fornecedor da máquina é tão importante quanto a própria máquina. A Ever-Power dedicou as últimas duas décadas exclusivamente à construção nessa categoria, e a infraestrutura de suporte reflete esse foco.

• Mais de 20 anos de engenharia ISBM dedicada. Com uma equipe de P&D composta por 25 engenheiros, trabalhando exclusivamente em plataformas de moldagem por injeção e sopro, e não em um amplo catálogo de máquinas para plásticos.
• Instalações de produção de 30.000 metros quadrados Com uma cadeia de suprimentos totalmente interna, desde o aço estrutural até a montagem servo e a verificação de moldagem de teste.
• Mais de 500 máquinas instaladas globalmente Na Coreia, Japão, Vietnã, Tailândia, Indonésia e Malásia, com 99,51% de satisfação do cliente, medida por meio de pesquisas anuais pós-instalação.
• Componentes globais de primeira linha — Válvulas Parker, motores Yaskawa, válvulas hidráulicas YUKEN, servomotores Inovance — todos fornecidos por distribuidores regionais para entrega rápida de peças de reposição.
• Oficina interna de ferramentas de moldagem Produzimos cavidades de pré-formas, conjuntos de hastes de núcleo e moldes de sopro em equipamentos CNC alemães de 5 eixos, o que significa que o mesmo fornecedor fabrica tanto a máquina quanto as ferramentas.
• Comissionamento coreano no local por um engenheiro bilíngue, seguido de suporte de diagnóstico remoto 24 horas por dia, 7 dias por semana, através da interface PLC conectada à internet.
• Suporte auxiliar chave na mão — Especificamos compressores de ar, chillers, secadores e sistemas de inspeção visual compatíveis, para que você tenha uma única fonte confiável para toda a célula de produção.

Perguntas frequentes

Avaliações de clientes e feedback de campo

Produtos relacionados e componentes compatíveis

O BPET-70V4 atinge seu tempo de ciclo nominal somente quando o equipamento auxiliar ao seu redor é dimensionado corretamente. Os componentes abaixo são os que especificamos para cada instalação compacta de 4 estações, e a maioria pode ser adquirida de nossos fornecedores parceiros para manter a responsabilidade sob o mesmo teto.

• Compressor de ar de parafuso isento de óleo Classificado para 3,5 MPa a 2 metros cúbicos por minuto. O ar limpo é o fator mais importante para a transparência das embalagens em linhas de cosméticos transparentes, e a certificação Classe 0 livre de óleo é obrigatória para aplicações farmacêuticas e em contato com alimentos. Nossas especificações de unidades compatíveis estão disponíveis através do nosso site. parceiro de compressor de parafuso sem óleo.
• Conjunto de chiller de água e torre de resfriamento Fornece 80 L/min de água gelada a 12 graus Celsius para o circuito da cavidade do molde, além de 200 L/min de água da torre de resfriamento para o resfriamento do óleo hidráulico. Um chiller de 10 toneladas é adequado para a maioria das instalações BPET-70V4 que utilizam ferramentas com 4 cavidades ou menos.
• Secador de resina e alimentador monitorado por ponto de orvalho — crucial para PET e PC, onde mesmo um excesso de umidade de 0,1% causa hidrólise e manchas prateadas visíveis. Recomendamos um secador de funil com capacidade de 100 kg e monitoramento integrado do ponto de orvalho para uma linha típica de BPET-70V4.
• Eixo de transmissão de precisão e componentes de acionamento — Nosso acionamento de indexação principal utiliza aço-liga endurecido que suporta o torque de partida e parada do servomotor sem deformar. Eixos e rolamentos de reposição estão disponíveis em nosso site. fornecedor de eixos de transmissão de precisão Para locais que necessitam de reabastecimento local rápido.
• Controlador de temperatura do molde Para a cavidade de sopro, mantenha a temperatura da parede da cavidade entre 10 e 18 graus Celsius, dependendo da resina e da espessura da parede. Para recipientes de PCTG de parede espessa, dois controladores de zona independentes funcionam melhor do que uma unidade de circuito único.
• Moldes ISBM personalizados — Nossa oficina de ferramentas interna produz cavidades de pré-formas, conjuntos de hastes de núcleo e moldes de sopro para o BPET-70V4 com prazos de entrega típicos de 35 a 50 dias úteis. Os moldes são construídos em equipamentos CNC alemães de 5 eixos com validação por moldagem de teste antes do envio.
• Esteira robótica para retirada de produtos e inspeção visual opcional. Para produções farmacêuticas e cosméticas de alto valor, onde se espera a entrega com zero defeitos, os sistemas de visão identificam as peças fora de especificação antes que cheguem à linha de envase.