Máquinas de Moldagem por Injeção e Sopro – ISBM Solutions

Projetada para precisão absoluta na fabricação de recipientes de PET, PP e PC. Apresenta total compatibilidade de moldes com plataformas ASB japonesas, proporcionando moldagem de alto desempenho sem custos de reequipamento.

Solicite um orçamento

Principais produtos

EP-HGY50-V3-EV

Estação: 3;
Utilizando 5 conjuntos de sistemas servo (Inovance/MiRLE);
Potência do servo motor Inovance / WEICHI: 34,8KW;
Utiliza uma caixa de controle integrada para controlar a temperatura, que é altamente precisa, estável e fácil de operar;
Potência total da máquina: 45,2 kW.

Ver detalhes

EP-HGYS150-V4

Estação: 4;
Utilizando 3 conjuntos de sistemas de servobombas;
Potência do servo motor Inovance / WEICHI: 43,2KW;
Compatível com o molde japonês ASB-12M;
Potência total da máquina: 53,2 kW.

Ver detalhes

EP-HGYS150-V4-EV

Estação: 4
Utilizando 10 conjuntos de sistemas de controle de servomotores;
Potência do servo motor Inovance / WEICHI: 102,8KW;
O parafuso é aquecido por um anel de aquecimento nano-infravermelho distante de baixo consumo de energia (10KW);
Potência total da máquina: 112,8 kW.

Ver detalhes

processo-de-moldagem-por-sopro-de-injeção-estiramento-1

Recurso principal

A principal característica do processo ISBM de uma etapa é a integração perfeita das etapas de injeção, estiramento e moldagem por sopro em um único sistema contínuo. Ao contrário dos métodos tradicionais, que exigem máquinas separadas para cada etapa, o ISBM combina as três etapas em uma única máquina. Esse processo simplificado elimina a necessidade de etapas intermediárias de aquecimento ou resfriamento, reduzindo drasticamente os tempos de ciclo e o consumo de energia.

Introdução à máquina de moldagem por sopro e estiramento por injeção em uma única etapa

A moldagem por injeção e sopro em uma única etapa (ISBM, do inglês Injection Stretch Blow Moulding) é um processo de fabricação de recipientes plásticos altamente eficiente, amplamente utilizado na produção de produtos plásticos ocos de alta precisão e alto desempenho. Esses produtos incluem itens fabricados com materiais como PET, PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS, PLA e outros, tipicamente usados em embalagens como mamadeiras, garrafas de água, recipientes farmacêuticos, frascos de cosméticos e diversos outros itens especiais.

Principais vantagens



Eficiência energética

As máquinas de moldagem por sopro com estiramento por injeção em uma única etapa são projetadas para reduzir significativamente o consumo de energia. Ao eliminar a necessidade de aquecimento secundário da pré-forma, o sistema utiliza diretamente a temperatura da pré-forma durante o processo de moldagem por sopro. Essa eficiência resulta em uma redução no consumo de energia de até 40%, tornando-a uma escolha ideal para indústrias focadas em redução de custos e sustentabilidade ambiental.



Desempenho excepcional

O processo aprimora o alinhamento molecular do material durante o estiramento, resultando em maior resistência à compressão, propriedades de barreira superiores e transparência aprimorada. Essas características aprimoradas garantem que os produtos finais atendam aos mais altos padrões da indústria em termos de durabilidade e apelo visual, tornando-os ideais para aplicações em setores como cosméticos, farmacêutico e de bebidas.



Alto aproveitamento de materiais

O processo ISBM de etapa única reduz o desperdício de materiais e aumenta a eficiência geral do uso de materiais. O design da máquina garante o uso ideal de matérias-primas, mantendo a alta qualidade da produção. Isso não só reduz os custos de produção, como também apoia a fabricação ecologicamente correta, minimizando o desperdício e reduzindo o impacto ambiental.



Alta precisão e estabilidade das dimensões do produto

A integração da automação completa do processo garante o controle consistente de cada etapa da produção. Ao minimizar erros humanos e assegurar a moldagem precisa, nossas máquinas ISBM entregam produtos com alta precisão dimensional, essencial para a produção em massa. Isso garante que cada garrafa ou recipiente produzido atenda às especificações exatas exigidas para diferentes aplicações, minimizando o desperdício e aumentando a eficiência da produção.



Benefícios abrangentes da máquina

As máquinas One-Step ISBM combinam diversas vantagens importantes, incluindo baixo consumo de energia, custos de mão de obra reduzidos, tamanho compacto e excelente estabilidade do produto. Essas características tornam as máquinas altamente eficientes, econômicas e adequadas para uma ampla gama de indústrias, garantindo desempenho confiável mesmo em ambientes de produção de alto volume. O design avançado também oferece maior flexibilidade de produção, permitindo que os fabricantes produzam diversos tipos de contêineres com facilidade.

1. A máquina de moldagem por injeção e sopro com estiramento é um método de sopro com estiramento bidirecional sem núcleo, adequado para produtos como PET, PETG, PETE, PP PCTG de alta transparência, SAN, PC, PMMA, PS, TRITAN (livre de BPA) e outros.

2. Nosso equipamento possui a dupla função de moldagem por injeção e sopro, além de moldagem por injeção e estiramento e sopro.

saber mais

Aplicação de máquinas ISBM

Garrafas de bebidas

Água engarrafada

Produtos para cuidados domésticos

Latas de alimentos e recipientes de boca larga

Embalagens para cosméticos e perfumes

recipientes para alimentação infantil

embalagens de produtos farmacêuticos e de saúde

Recipientes personalizados e de formato irregular

Óleo de cozinha e garrafas de condimentos

Comparação das formas da técnica de um passo e da técnica de dois passos.

Método de formação	Processo de formação			Configuração do equipamento	Artificial/Energia/Quadrado	Qualidade do produto
Passo único	Duas estações Da moldagem de garrafas à moldagem por sopro	Três estações Da moldagem de garrafas à moldagem por sopro com estiramento, não é necessário reaquecimento.	Quatro estações Desde a moldagem da garrafa até a transferência para a estação de aquecimento com controle de temperatura e, em seguida, a moldagem por sopro e estiramento.	1. Apenas um conjunto de máquinas 2. Método de embrião tipo quente	Pequeno	Não é afetado pela umidade, possui diversos formatos e menos poluição.
Dois passos	A moldagem por injeção e a moldagem por sopro são dois processos distintos, que requerem aquecimento separado.			Máquina de moldagem por injeção .Apresentação, linha de transporte Reaquecer, esticar, retirar o produto Método de embrião do tipo frio	Mais	A umidade também afeta a forma e facilita a poluição.

Layout da máquina

A. Compressor de ar de alta pressão

B. Tanque de armazenamento de gás

C. Filtro de secagem a frio

D. Torre de resfriamento

E. Resfriador

F. Compressor de ar de baixa pressão

G. Controlador de temperatura do molde

H. Máquina ISBM

EU. Braço mecânico

Sobre a Ever-Power

A Korea Ever-Power Injection Stretch Blow Moulding Machine Co., Ltd. se destaca como a principal fabricante de tecnologia ISBM avançada na Coreia, atendendo à indústria global de produção de garrafas PET há mais de 15 anos com soluções inovadoras e excelência em engenharia.