Máquina de Moldagem por Injeção e Sopro HGY250-V4 | Tecnologia ISBM para Serviço Pesado com 4 Estações

Máquina de Moldagem por Injeção e Sopro HGY250-V4

Maximize a precisão da produção com a HGY250-V4, uma máquina robusta de 4 estações. máquina de moldagem por injeção, estiramento e soproProjetado para os setores cosmético e farmacêutico coreanos, apresenta uma força de fixação massiva de 300 kN e fixação direta. Compatibilidade do molde ASB-70DPHEsta solução "One Step" integra injeção, condicionamento, estiramento e ejeção para produzir recipientes de PET/PC cristalinos de 30 ml a 2,5 L com economia de energia de 40%.

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Visão geral do produto: Engenharia de precisão para o mercado coreano

No competitivo mundo das embalagens cosméticas e farmacêuticas, a clareza óptica e a precisão dimensional são imprescindíveis. Máquina de moldagem por injeção e sopro HGY250-V4 é a solução principal da Ever-Power, projetada especificamente para preencher a lacuna entre as ferramentas tradicionais e a eficiência da produção moderna. Ao contrário dos sistemas padrão de duas etapas que separam as fases de pré-forma e sopro, esta máquina executa todo o processo, da resina à garrafa, em uma única unidade compacta de 4 estações. Ao manter o perfil térmico intrínseco da pré-forma por meio do processo "One Step", garantimos uma qualidade estética superior — livre dos arranhões e da névoa frequentemente associados ao reaquecimento de pré-formas frias. Isso a torna a escolha ideal para potes de creme de paredes espessas, frascos de loção de alto brilho e frascos médicos complexos, exigidos por marcas de primeira linha em Seul e Gyeonggi-do.

Uma vantagem estratégica crucial do HGY250-V4 é sua capacidade direta de conexão direta. Compatibilidade com moldes ASB-70DPHEntendemos que muitos fabricantes investiram fortemente em ferramentas japonesas de alta qualidade. Nossa máquina apresenta layouts de placas, espaçamento entre barras de ligação e cursos de ejeção idênticos, permitindo que você transfira seus moldes existentes para nossa plataforma sem modificações dispendiosas. Equipada com uma enorme capacidade de processamento de moldes, nossa máquina oferece uma ampla gama de opções de fabricação. Força de fechamento por injeção de 300 kN e um reforçado Força de aperto por sopro de 200 kNA HGY250-V4 lida sem esforço com configurações de alta cavitação (até 14 cavidades para frascos pequenos) e resinas desafiadoras como PC e Tritan. O sistema hidráulico servoacionado integrado reduz o consumo de energia em aproximadamente 40% em comparação com as máquinas de bomba de deslocamento fixo tradicionais, diminuindo significativamente os custos operacionais por unidade.

Máquina de Moldagem por Injeção e Sopro - Aplicação 1-4

Especificações técnicas e dados de desempenho

Confiabilidade em um Máquina ISBM O que define o HGY250-V4 é sua capacidade de manter pressão e temperatura constantes ao longo de milhões de ciclos. Para garantir estabilidade, o modelo utiliza um chassi de 16 toneladas com amortecimento de vibrações. Integramos componentes globais de alta qualidade, incluindo servossistemas Inovance e válvulas de alta pressão Parker (EUA), para garantir um desempenho que rivaliza com o de seus concorrentes japoneses.

Sistema/Componente Marca / Especificação
Sistema Servo 3 conjuntos de sistemas de servobomba
Potência do Servomotor 67,7 kW (Inovance / WEICHI)
Sistema de Controle (PLC) Inovance / MIRLE (Processamento lógico de alta velocidade)
Rotação da plataforma giratória Servo Yaskawa (Japão) ou Servo WEICHI + Redutor TSUNTIEN (Taiwan)
Estrutura de Moldagem por Sopro Sistema de amortecimento do molde com cilindro hidráulico ou servomotor duplo com compensação de alta pressão
Válvula de alta pressão Parker (EUA)
Cilindro pneumático Airtak (Tecnologia Alemã/Taiwan)
Controle de temperatura Caixa de controle integrada (alta precisão para viscosidade consistente)
Controle hidráulico Válvula de controle de pressão YUKEN (Taiwan)
Aquecimento por parafuso Anel de aquecimento nano-infravermelho distante com economia de energia (10KW)
Controle da unidade de injeção Controle de cilindro único (opções de motor de fusão hidráulico ou servomotor)
Compatibilidade de moldes Compatível com o molde ASB-70DPH
Potência Total 82,7 kW

2. Parâmetros da máquina: Capacidade para trabalhos pesados

 

Parâmetro Valor
Diâmetro do parafuso 55 mm (padrão) / Opções: 50, 60 mm
Capacidade teórica de injeção 420g (Faixa: 340 - 480 cm³)
Força de fechamento da injeção 300 kN
Força de fixação por sopro 200 kN
Molde superior 640 mm
Curso inferior do molde 350 mm
Ciclo de regulação de temperatura 300 mm
Curso do cano com regulação de temperatura 300 mm
Golpe de retirada 190 mm
Golpe de núcleo de sopro 300 mm
Moldagem por sopro 75 + 75 mm
Volume do tanque de óleo 600 L
Dimensões da máquina (C*L*A) 6300 x 2400 x 3700 mm
Peso da máquina 16 toneladas

Capacidade de Produção: Matriz de Cavidades e Dimensões

Quantidade de unidades (cavidades) 2 3 4 5 6 8 9 10 14
Diâmetro máximo da garrafa (mm) 200 160 120 80 60 45 40 40 30
Altura máxima da garrafa (mm) 220 180 100
Diâmetro do pescoço (mm) 130 130 100 65 55 40 32 28 16
Volume máximo do frasco (ml) 2500 1500 900 750 350 200 100 50 30
Peso máximo da garrafa (g) 200 180 150 120 80 60 50 35 25

O processo de 4 estações: como funciona a moldagem por injeção e sopro?

O segredo da qualidade superior da HGY250-V4 reside em seu processo integrado de 4 estações. Ao contrário dos sistemas de duas etapas que exigem o reaquecimento de pré-formas frias, nossa máquina mantém o calor latente do material. Aqui está o Processo de moldagem por injeção, estiramento e sopro, passo a passo.:

1. Posto de Injeção

A resina fundida (PET/PC) é injetada na cavidade do molde da pré-forma ao redor de uma haste central. Força de aperto de 300 kN Garante que o acabamento do braço do instrumento — a parte mais crítica para a vedação — seja moldado com precisão em nível micrométrico, absolutamente livre de rebarbas.

2. Estação de Condicionamento

A haste central gira até a estação de condicionamento. Aqui, a temperatura da pré-forma é equalizada. Podemos aquecer ou resfriar seletivamente zonas específicas, garantindo que garrafas quadradas ou ovais se estiquem uniformemente, sem afinar nos cantos.

3. Estação de Alongamento e Secagem

Uma haste extensível alonga fisicamente a pré-forma longitudinalmente, enquanto o ar de alta pressão a expande radialmente. Essa orientação biaxial alinha as moléculas do polímero, aumentando significativamente a resistência ao impacto de quedas e as propriedades de barreira da garrafa.

4. Estação de Ejeção

O molde se abre e placas extratoras removem as garrafas acabadas das hastes de moldagem. As garrafas são então orientadas e colocadas automaticamente em uma esteira transportadora. Todo o processo é realizado sem contato, atendendo a rigorosos padrões de higiene.

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Análise aprofundada da tecnologia: ISBM vs. IBM vs. Two-Step

A escolha da máquina certa depende da compreensão de... Diferença entre moldagem por sopro com estiramento por injeção e moldagem por sopro com injeção (IBM)Embora o IBM padrão seja suficiente para frascos de comprimidos pequenos e não pressurizados, ele não possui o componente de "elasticidade". Sem o estiramento físico, o frasco não tem resistência biaxial e não pode ser fabricado com paredes finas e leves.

Máquina de Moldagem por Injeção e Sopro HGY250-V4

Além disso, ao comparar o processo "One Step" do HGY250-V4 com os sistemas tradicionais "Two Step" (Reheat), o vantagens da moldagem por injeção e sopro Fica claro. Os sistemas de duas etapas exigem que as pré-formas sejam rotacionadas, armazenadas e transportadas, o que inevitavelmente leva a arranhões na superfície. Nossa máquina de uma etapa elimina completamente esse manuseio, proporcionando superfícies com aspecto vítreo, essenciais para marcas de luxo. Além disso, ao utilizar o calor residual da injeção, a HGY250-V4 reduz o consumo total de energia em aproximadamente 40%.

  • ✔ Acabamento de precisão do braço: Os gargalos moldados por injeção garantem a vedação à prova de vazamentos da tampa 100%.
  • ✔ Versatilidade de materiais: Capaz de processar PET, RPET, PP, PC, PS e Tritan na mesma máquina.
  • ✔ Tamanho compacto: Integra injeção e sopro em um único equipamento, economizando espaço valioso na fábrica.

Peças e acessórios essenciais compatíveis

Um desempenho de alto nível moldagem por injeção, estiramento e sopro A linha de produção exige um ecossistema sincronizado. Para garantir que seu HGY250-V4 opere com máxima eficiência, a Ever-Power fornece equipamentos auxiliares perfeitamente compatíveis, projetados para suportar os rigores da produção industrial 24 horas por dia, 7 dias por semana.

Compressor de ar isento de óleo

A fase de sopro exige ar comprimido de alta pressão (3,0-3,5 MPa) absolutamente livre de contaminantes. Recomendamos nosso compressor de alta pressão isento de óleo para evitar que qualquer névoa de óleo entre na cavidade de moldagem, garantindo a conformidade com as normas da FDA e os padrões médicos.

Correntes, engrenagens e eixos de transmissão

O modelo HGY250-V4 utiliza uma mesa indexadora de precisão acionada por um motor robusto. eixo de transmissão e de alta resistência correntes e engrenagensEmbora nossas máquinas sejam construídas para durar, manter um conjunto sobressalente desses componentes de acionamento específicos garante que sua linha de produção enfrente o mínimo de tempo de inatividade durante os intervalos de manutenção programados.

eixo de tomada de força da corrente da roda dentada

Aplicações industriais: Precisão em diversos setores

A HGY250-V4 não é apenas uma máquina de uso geral; é uma plataforma especializada projetada para indústrias que exigem alta transparência óptica, geometrias complexas e rigorosos padrões de higiene. Embora as máquinas de duas etapas dominem o mercado de garrafas de água, nossa máquina de moldagem por injeção, estiramento e sopro É a opção preferida para embalagens de alto valor agregado, onde o processo "One Step" elimina defeitos superficiais e garante a precisão do gargalo.

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Cosméticos de alta qualidade

Materiais: PET, PETG, PCTG, PMMA

O desafio: Marcas de luxo exigem transparência semelhante à do vidro e paredes espessas, que muitas vezes ficam opacas em processos de reaquecimento em duas etapas.

Nossa solução: O HGY250-V4 utiliza o calor residual da injeção para esticar. potes de creme de paredes grossas (base de até 6 mm) sem cristalização. Molda perfeitamente formatos não circulares, como frascos ovais de loção e tubos de rímel, com superfícies de alto brilho prontas para serigrafia.

? Produtos Farmacêuticos e Médicos

Materiais: PET, PP, COP, COC

O desafio: Integridade absoluta da vedação e controle da carga biológica.

Nossa solução: Com um acabamento do braço moldado por injeção Com uma tolerância de ±0,05 mm, nossos frascos garantem uma vedação hermética 100% para colírios e líquidos orais, utilizando tampas de segurança infantil (CRC). O processo de fabricação, sem contato e em ambiente fechado, atende aos rigorosos padrões de salas limpas das Boas Práticas de Fabricação (GMP).

Cuidados com o bebê (infantil)

Materiais: PPSU, PES, Tritan™, PC

O desafio: Processamento de plásticos de engenharia caros e resistentes a altas temperaturas sem degradação.

Nossa solução: A unidade de plastificação da máquina é otimizada para resinas de alta temperatura (até 300 °C ou mais). Ela produz resinas livres de BPA. mamadeiras e copos de treinamento que sejam suficientemente resistentes para suportar esterilização a vapor repetida sem deformar.

Alimentos e Bebidas

Materiais: PET, rPET (reciclado), PP

O desafio: Aberturas amplas e formatos exclusivos que atraem o olhar nas prateleiras.

Nossa solução: As alças HGY250-V4 potes de boca larga (até 120 mm) para especiarias e mel que os sopradores tradicionais não conseguem processar. Também se destaca na produção de miniaturas de garrafas de bebidas alcoólicas (50 ml) com relevo nítido do logotipo, substituindo o vidro pesado pelo PET leve.

Visão do Engenheiro: "Um dos benefícios ocultos desta máquina ISBM de 4 estações é a sua flexibilidade. Para fabricantes por contrato (CMO), a transição de um frasco de toner cosmético de 150 ml para um frasco de xarope farmacêutico de 250 ml envolve uma rápida troca de molde e seleção de parâmetros, sem a necessidade de recalibrar uma linha de injeção de pré-formas separada. Essa agilidade é crucial para estratégias de produção 'Just-in-Time'."

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Por que fazer parceria com a Ever-Power?

A Ever-Power não é apenas uma fabricante de máquinas; somos seu parceiro estratégico no processamento de polímeros. Fundada em 2003, com uma base fabril de 20.000 metros quadrados, dedicamos duas décadas ao aperfeiçoamento da arte de moldagem por injeção, estiramento e soproNossas máquinas são construídas para rivalizar com a confiabilidade das principais marcas japonesas, oferecendo ao mesmo tempo um retorno sobre o investimento significativamente mais rápido.

Dispomos de uma infraestrutura de suporte dedicada aos nossos clientes internacionais, especialmente na Coreia do Sul, Vietname e Brasil. A nossa equipa de logística garante uma entrega e um desembaraço aduaneiro sem problemas, enquanto a nossa equipa técnica presta serviços de comissionamento remoto e presencial. Ao utilizarmos componentes padronizados globalmente (Yaskawa, Parker, Schneider), garantimos que nunca terá de esperar por uma peça sobresselente proprietária. Ao escolher a HGY250-V4, está a escolher uma máquina que alimenta marcas globais como a Estée Lauder, a Blue Moon e o Walmart.

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Perguntas frequentes (FAQ)

P1: Qual é o prazo de entrega para a Coreia do Sul?

A produção normalmente leva de 60 a 90 dias. O transporte do nosso porto para Busan ou Incheon leva aproximadamente de 5 a 7 dias por via marítima.

P2: Posso usar meus moldes ASB-70DPH existentes?

Sim, com certeza. A máquina foi projetada de acordo com um padrão industrial compatível, o que significa que o layout da plataforma corresponde perfeitamente às especificações da ASB.

P3: Como faço a manutenção do eixo e das engrenagens da transmissão?

O sistema de transmissão possui uma unidade de lubrificação automática. No entanto, recomendamos uma inspeção visual das correntes e engrenagens mensalmente para garantir que a tensão esteja correta.

Q4: A máquina processa PET reciclado (rPET)?

Sim, a geometria da rosca plastificante foi projetada para processar rPET de forma eficiente, desde que o material seja devidamente desumidificado antes da injeção.

Q5: A instalação no local está disponível?

Sim, a Ever-Power envia engenheiros experientes para instalação, comissionamento e treinamento de pessoal em suas instalações para garantir uma inicialização tranquila.

 

Q6: Qual é o tempo de ciclo típico?

O tempo de ciclo varia de acordo com o peso e a espessura do produto, mas geralmente fica entre 12 e 18 segundos para frascos cosméticos padrão.

Q7: Esta máquina consegue produzir frascos de boca larga?

Sim, a elevada força de fixação permite a produção de frascos de boca larga com diâmetro de gargalo de até 130 mm (em configuração de 2 cavidades) sem rebarbas.

Q8: Como funciona a estação de condicionamento?

Ajusta o perfil de temperatura da pré-forma, permitindo aquecimento ou resfriamento seletivo. Isso garante espessura uniforme da parede em garrafas com formato irregular.

P9: Qual é o período de garantia?

Oferecemos uma garantia completa de 1 ano para a máquina e uma garantia de 2 anos para os principais componentes estruturais.

Q10: Quais materiais podem ser processados?

A máquina é otimizada para PET, PETG, PC (policarbonato), Tritan e PPSU.

Avaliações de clientes

"Migramos nossa linha de potes cosméticos para a HGY250-V4 no final de 2024. A compatibilidade com nossos moldes japoneses existentes foi um divisor de águas — economizamos quase £1.400.000 em ferramentas. Os frascos são cristalinos e a força de fechamento de 300 kN suporta nossos designs de PCTG de parede espessa sem problemas de rebarba. Altamente recomendada."

Kim Min-jun, Diretor de Produção, Gyeonggi-do (nov. 2024)

"O sistema servo desta máquina é incrivelmente eficiente. Monitoramos de perto o consumo de energia, e a HGY250-V4 consome cerca de 35% a menos de energia do que nossas unidades hidráulicas mais antigas. Operamos a máquina 24 horas por dia, 7 dias por semana, para a produção de frascos farmacêuticos, e a consistência do peso em 10 cavidades é precisa dentro de 0,05g."

Lee Wei, Gerente de Fábrica, Incheon (jan. 2025)

"Eu estava preocupado com possíveis atrasos logísticos, mas a máquina chegou a Busan mais rápido do que o esperado. A embalagem era robusta e protegida contra a umidade do mar. A instalação foi tranquila; o engenheiro da Ever-Power nos orientou por videochamada para o ajuste inicial dos parâmetros."

Park Soo-jin, líder de operações, Busan (dezembro de 2024)

"Precisávamos de uma máquina para processar o material Tritan para mamadeiras de alta qualidade. O controle de temperatura da HGY250-V4 na estação de condicionamento é excelente. Conseguimos uma espessura de parede perfeitamente uniforme todas as vezes. É uma máquina robusta e pesada que não vibra."

Choi Ji-hoon, Supervisor Técnico, Daegu (outubro de 2024)

"Ótimo custo-benefício. A máquina utiliza peças padrão, como válvulas Parker, o que facilita a manutenção para minha equipe. Não tivemos nenhuma interrupção de produção em 6 meses de operação."

Nguyen Van Minh, proprietário da fábrica, cidade de Ho Chi Minh (agosto de 2024)

 

 

Informação adicional

Editor

Cxm

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