EP-ZQ80 Ruiskupuhallusmuovauskone
EP-ZQ80 on Korea Ever-Powerin tehokas kolmiasemainen ruiskupuhallusmuovauskone, joka on suunniteltu laajamittaiseen korealaiseen lääketeollisuuden sopimusvalmistukseen, korealaiseen kotitalouskemikaalien tuotantoon ja korealaiseen teollisuuspakkausten tuotantoon, joissa kaupallisia vaatimuksia ovat 20-pesäinen tuotanto 10 ml:lla, 12-pesäinen tuotanto 100 ml:lla ja 800 kN:n ruiskutuskiinnitys. Kaksi ensiluokkaista ominaisuutta erottaa ZQ80:n ZQ40:stä ja ZQ60:sta: vakiona oleva tarkka kulmajakaja, joka synkronoi muotin avaamisen ja sulkeutumisen tornin noston kanssa parantaen syklin toistettavuutta ja indeksointitarkkuutta, sekä vakiona oleva kaksoishydrauliikkajärjestelmä, joka nostaa energiansäästön 20–30%:hen teollisuusstandardikoneita alhaisemmalle tasolle – verrattuna alempien ZQ-mallien 10–20%:hen. 55 mm:n ruuvi, 466 g:n annostelupaino, 800 × 400 mm:n laatta ja 4+N:n tynnyrilämpötila-alueet palvelevat suuria muottimassoja ja monimutkaisia muottiasetteluja, joita korealainen suuren pesän lääketuotanto vaatii. 4,5 × 1,6 × 2 metrin ja 10 tonnin ZQ80 on raskas teollisuusalusta, joka sopii erityisesti korealaisille pakkaustehtaiden lattioille.
Tuotteen yleiskatsaus
EP-ZQ80:lla on erityinen ja kaupallisesti tärkeä asema Korea Ever-Powerin ruiskupuhallusmuovauskone mallisto: ensimmäinen ZQ-sarjan malli, jossa suunnitteluinvestointia laajennetaan kaksoishydrauliikkajärjestelmään ja erittäin tarkkaan kulmajakajaan vakiovarusteena – kaksi rakenteellista ominaisuutta, jotka määrittelevät ZQ80:n aidosti raskaaseen käyttöön tarkoitetuksi alustaksi pikemminkin kuin keskitason ZQ60:n skaalatuksi versioksi. Korealaiset pakkaustehtaiden käyttäjät, jotka arvioivat ZQ80:aa pelkästään puristusvoiman (800 kN verrattuna ZQ60:n 600 kN:iin), tarkastelevat vain osaa kokonaisuudesta. Merkittävämmät kaupalliset edut tulevat kulmajakajan syklin toistettavuuden parantumisesta ja kaksoishydrauliikkajärjestelmän energiatehokkuuden kasvusta – kaksi ominaisuutta, jotka lisäävät niiden arvoa vuosien tuotannon aikana ZQ80:n 20-pesäisellä, 10 ml:n tuottonopeudella.
Tarkka kulmajakaja synkronoi ruiskuvalumuotin avaus- ja sulkeutumisliikkeen tornin pystysuoran nostosyklin kanssa. Koneissa, joissa ei ole tätä ominaisuutta – mukaan lukien ZQ40 ja ZQ60 – nämä kaksi mekaanista tapahtumaa ovat peräkkäisiä: muotti sulkeutuu kokonaan, sitten torni nousee, sitten se pyörii, sitten se laskee ja lopuksi muotti avautuu. Kulmajakaja mahdollistaa muotin sulkeutumisliikkeen ja tornin laskemisen alkamisen päällekkäin tarkasti kalibroidussa kulma-asennossa, mikä vähentää tapahtumien välisen peräkkäisen odotusajan menetystä. Tuloksena on parantunut tehokas läpimeno samalla nimellisellä kuivaussyklillä ja huomattavasti parempi indeksoinnin toistettavuus – torni palaa täsmälleen samaan kulma-asentoon jokaisessa syklissä, mikä on suoraan mitattavissa tiukempana onteloiden välisenä painon tasaisuutena ja tasaisempana kaulan ulkohalkaisijan jakautumisena kaikissa 20 ontelossa. Korealaisessa lääketeollisuuden GMP-hyväksynnässä, jossa kaikkien onteloiden on läpäistävä mitta- ja painospesifikaatiot erikseen, tämä toistettavuusetu on kaupallisesti merkittävä.
Kaksoishydrauliikkajärjestelmä erottaa ruiskutuspuolen hydrauliikan puhalluspuolen hydrauliikasta kahdeksi itsenäiseksi piiriksi, joista kumpikin on optimoitu omien paine- ja virtausnopeusvaatimustensa mukaan. Tämä erottelu poistaa järjestelmien väliset paineenvaihtelut, joita esiintyy yksipiirikoneissa, kun ruiskutuspuristus- ja puhalluspuristusvaatimukset ovat samat, ja mahdollistaa molempien järjestelmien samanaikaisen toiminnan täydellä kapasiteetilla ilman hydraulivirtauksen jakamista. Tämän arkkitehtuurin energiatehokkuuden parannus on 20–30% teollisuusstandardikoneita alhaisempi – korkeampi kuin ZQ40:n ja ZQ60:n 10–20%:n, koska kaksoispiiri mahdollistaa vähemmän kuormitetun puolen pumpun alentamisen lähes tyhjäkäynnille vaiheissa, jolloin vain toinen puoli on aktiivinen. ZQ80:n 55 kW:n kokonaisteholla ja Korean sähkön hinnoilla 20–30%:n energiansäästö kilpailevaan ZQ80-koneeseen verrattuna edustaa huomattavaa vuotuista käyttökustannusetua.
Tekniset tiedot — EP-ZQ80
Seuraavat parametrit ovat Korea Ever-Powerin EP-ZQ80:n nimellisteknisiä tietoja. Sähkönsyötön mitoitus – erityisesti suurempi 55 kW:n kokonaistehon tarve ja 4 M³/h jäähdytysveden tarve – tulee varmistaa asennuspaikan valmistelulistalla asennussuunnittelun aikana. Parametrit ovat viitteellisiä; tietoja voidaan päivittää ilman erillistä ilmoitusta.
| Tuote | Yksikkö | EP-ZQ80 |
|---|---|---|
| Ruiskutusjärjestelmä | ||
| Ruuvin halkaisija | mm | 55 |
| Ruuvin pituus- ja halkaisijasuhde | — | 22:1 |
| Injektiopaino | g | 466 |
| Lämmitysteho | KW | 18 |
| Tynnyrialueiden lukumäärä | — | 4+N |
| Ruiskutusisku | mm | 180 |
| Kiinnitysjärjestelmä | ||
| Puristusvoima — Ruiskutus | KN | 800 |
| Avausisku — Ruiskutus | mm | 140 |
| Puristusvoima — Puhallus | KN | 120 |
| Avausisku — puhallus | mm | 140 |
| Pyöröpöydän nostokorkeus | mm | 70 |
| Muotti | ||
| Suurin levyn koko (P × L) | mm | 800 × 400 |
| Muotin paksuus | mm | 280 |
| Pullon enimmäishalkaisija | mm | 120 |
| Pullon enimmäiskorkeus | mm | 220 |
| Sopiva pullon tilavuus | ml | 1–2 000 |
| Strippausisku | mm | 230 |
| Virta, apuohjelmat ja mitat | ||
| Hydraulinen paine | MPa | 14 |
| Moottorin teho (kaksois) | KW | 18.5 + 18.5 |
| Kuiva sykli | s | 4 |
| Kokonaisteho | KW | 55 |
| Käyttötehosuhde | % | 52–70 |
| Min. ilmanpaine | MPa | 0,7–1,2 |
| Paineilmakapasiteetti | M³/min | 0.7 |
| Jäähdytysveden virtaus | M³/h | 4 |
| Jäähdytysveden paine | MPa | 0,3–0,4 |
| Mitat (P × L × K) | M | 4,5 × 1,6 × 2 |
| Koneen paino | Tonni | 10 |
EP-ZQ80 Onteloiden lukumäärän viite pullon tilavuuden mukaan
(Vain viitteeksi – todellinen onteloiden lukumäärä riippuu pullon geometriasta ja muotin suunnittelusta)
| Tilavuus pulloa kohden | 10 ml | 30 ml | 60 ml | 100 ml | 250 ml | 500 ml | 1 000 ml |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Max reikiä | 20 | 18 | 14 | 12 | 8 | 5–6 | 3–4 |
Parametrit ovat vain viitteellisiä. Korea Ever-Power pidättää oikeuden muuttaa teknisiä tietoja ilman erillistä ilmoitusta.
EP-ZQ80 Toimintaperiaate: 3-asemainen prosessi skaalautuvasti
EP-ZQ80 toimii samalla kolmiasemaisella pyörivällä torniperiaatteella kuin koko ZQ-sarja. ZQ80:n prosessin suorituksen tekee huomattavasti tarkemmaksi erittäin tarkka kulmajakaja, joka koordinoi muotin avaus-/sulkemisliikettä tornin pystysuoran noston kanssa. ZQ80:n kolmiasemainen prosessi 20-pesäisellä 10 ml:n skaalalla tuottaa noin 18 000 pulloa käyttötunnin aikana – noin 431 TP3T enemmän kuin ZQ60 samalla formaatilla ja samalla 4 sekunnin kuivausjaksolla.
Asema 1 — Esimuovausinjektio erittäin tarkalla kulmajakajalla
Sulaa HDPE-, PP-, PS- tai ABS-hartsia ruiskutetaan 466 g:n painolla 55 mm:n ruuvin läpi 20-pesäiseen aihiomuottiin 800 KN:n ruiskutuspuristuksella. ZQ80:n 4+N-sylinterivyöhykekonfiguraatio – verrattuna ZQ40:n ja ZQ60:n 3+N:ään – mahdollistaa tarkemman lämpötilagradienttien hallinnan sylinterin pituudella. 466 g:n painolla (verrattuna ZQ60:n 383 g:n enimmäispainoon) hartsin viipymäaika sylinterissä on pidempi ja lämpötilan tasaisuus koko ruiskutusmassassa on tärkeämpää: lisävyöhyke mahdollistaa portin lähimpänä olevan vyöhykkeen pitämisen hieman alhaisemmassa lämpötilassa, mikä estää ylileikkauksen ja portin palamisen korkean viskositeetin omaavissa materiaaleissa, kuten HDPE:ssä, 20-pesäisessä ruiskutuksessa, jossa porttijärjestelmän vastus on suurimmillaan koko muotin juoksukanavaverkostossa. Ruiskutusvaiheen jälkeen kulmajakaja koordinoi muotin avautumisliikkeen tornin noston alkuun – liikkeen päällekkäisyys on noin 0,3–0,5 sekuntia sykliä kohden, mikä lyhentää tehollisen sykliajan alle sen, mitä pelkkä 4 sekunnin kuivasykli antaisi olettaa suurilla onteloiden määrillä.
Asema 2 — Puhallusmuovaus kaksoishydraulisella tuella
20 karaa pyörivät puhallusasemalle, ja kukin niistä kantaa tarkasti muotoiltua 10 ml:n esimuottia jäännösruiskutuslämpötilassa. Puhallusasemalla 120 kN:n puhalluspuristusvoima pitää 20-pesäistä puhallusmuottia paineilman täyttöpainetta vastaan. Kaksoishydrauliikkajärjestelmän toinen piiri palvelee puhallusasemaa ruiskutuspuolen piiristä riippumatta, mikä tarkoittaa, että puhalluspuristuspaine ei ole alttiina ruiskutuspuolen kysyntähuippujen vaihteluille. Tämä hydraulinen riippumattomuus tuottaa tasaisen puhallusilman jakautumisen kaikkiin 20 onteloon samanaikaisesti – suurilla onteloiden määrillä epätasainen hydraulinen paine puhallusasemalle aiheuttaa näkyvää seinämän paksuuden vaihtelua ensimmäisen ja viimeisen puhalluspaineen vastaanottavan ontelon välillä. ZQ80:n kaksoispiiri poistaa tämän onteloiden välisen vaihtelun lähteen, jota yksipiirikoneet kokevat 18–20 ontelon tuotannossa.
Asema 3 — Pullojen purkaminen ja ulostulo
Valmiit pullot irrotetaan irrotusasemalla 20 tuurnasta 230 mm:n irrotusiskulla ja asetetaan poistokuljettimelle. 20-pesäisellä 10 ml:n tuotannolla ZQ80 toimittaa kuljettimelle noin 20 pulloa 4 sekunnin välein – virtausnopeus, johon alavirran kuljetin, etiketöinti- ja tarkastuslaitteet on mitoitettava. Korea Ever-Powerin tuotantolinjan suunnittelutiimi neuvoo kuljettimen nopeudessa, kertymispuskurin pituudessa ja alavirran tarkastuslaitteiden valinnassa ZQ80:n tuottonopeuden mukaan kullakin pesäkokoonpanolla. ZQ80:n vakiovarusteisiin kuuluvat CE-sertifioidut turvasuojukset, jotka sisältävät kaikki kuljettimen integrointipisteet, mikä varmistaa Korean teollisuusturvallisuusmääräysten noudattamisen asennuspaikalla.
EP-ZQ80 Premium -tekniikan ominaisuudet: Kulmajakajan ja kaksoishydrauliikan selitys
Kaksi teknistä ominaisuutta tekevät ZQ80:sta aidosti erilaisen alustan kuin ZQ40 ja ZQ60, eivätkä pelkästään niiden suuremman version. Näiden ominaisuuksien ymmärtäminen auttaa korealaisia pakkausinsinöörejä perustelemaan ZQ80-investoinnin ZQ60:een verrattuna samalla kammiomäärällä tai selittämään ZQ80:n kammiomäärän ja syklin toistettavuuden edut korealaisvalmisteisten laitteiden suurtuotannossa.
Tarkka kulmajakaja: Synkronoitu liikkeenohjaus
Perinteisessä kolmiasemaisessa IBM-koneessa, jossa ei ole kulmajakajaa, mekaaninen järjestys on täysin peräkkäinen: ruiskuvalumuotti sulkeutuu ja pysyy paikallaan, ruiskutus laukeaa, ruuvi palautuu, muotti avautuu, torni nousee, torni pyörii 120 astetta, torni laskee ja muotti sulkeutuu uudelleen. Jokainen vaihe odottaa edellisen valmistumista ennen aloittamista. ZQ80-koneessa, jossa on tarkka kulmajakaja, muotin sulkeutumisliike ja tornin laskuliike ovat osittain päällekkäin tarkasti kalibroidussa suhteellisessa kulma-asennossa. Kulmajakaja – tarkka mekaaninen indeksointikomponentti, joka ohjaa pyörivän tornin kulma-asennon ja muotin kiristyssylinterin liikkeen välistä suhteellista vaihetta – mahdollistaa muotin sulkeutumisen alkamisen, kun torni on suorittanut viimeisen pyörähdyksensä ja laskeutumisensa, sen sijaan, että odotettaisiin tornin täydellistä pysähtymistä ennen sulkemisen aloittamista. Käytännön vaikutus 20-pesäisessä tuotannossa on kaksinkertainen: tehokas läpimeno kasvaa, koska tapahtumien välinen odotusaika poistuu, ja toistettavuus paranee, koska kulmajakaja varmistaa, että revolveri pysähtyy aina täsmälleen samaan kulma-asentoon ennen lopullista sulkemista. Tämä tuottaa yhdenmukaisen karan ja ontelon välisen kohdistuksen kaikissa 20 ontelossa jokaisella syklillä, mikä on mitattavissa tarkempana onteloiden välisen painon keskihajontana tuotantonäytteissä.
Kaksoishydraulinen järjestelmä: Itsenäinen piiri energiatehokkuutta
ZQ80:n vakiona oleva kaksoishydrauliikkajärjestelmä jakaa koneen hydrauliset tarpeet kahteen itsenäiseen piiriin: Piiri A palvelee ruiskutuskiinnitystä ja ruiskutusruuvia (18,5 kW:n moottori) ja piiri B puhalluskiinnitystä, irrotusta ja tornin nostomekanismeja (18,5 kW:n moottori). Kumpikin piiri toimii omalla paineellaan ja virtausnopeudellaan, jotka on mitoitettu erityisesti palvelemiensa kuormien mukaan. Kun piiri A on suuren kysynnän ruiskutusvaiheessa, piirin B kuorma on puhalluksen pitotilassa – matalamman paineen ja pienemmän virtauksen tilassa. Koska nämä kaksi piiriä eivät jaa kapasiteettia, piirin B pumppu vähentää kuormitusta automaattisesti tämän vaiheen aikana, mikä säästää energiaa. Päinvastainen pätee, kun piirin B irrotus- ja tornin pyöritysvaihe on huippukuormituksella: piiri A on suorittanut ruiskutuksen loppuun ja sen pumppu vähentää tehoa lähes tyhjäkäynnille. Tämä vuorotteleva kuormanjako kahden erillisen piirin kesken tuottaa 20–30%-mallin energiansäästön verrattuna yksipiirisiin kilpailijoihin samassa konekokoluokassa – säästö, joka kertyy merkittävästi vuosien kaksivuoroisen korealaisen tehdastuotannon aikana. Korean hallituksen energiatehokkuuden kannustinohjelmiin osallistuville korealaisille tehtaille kaksoishydraulisen järjestelmän dokumentoitu energiatehokkuusetu on kelpoisuuskriteeri energiatehokkaiden teollisuuslaitteiden luokittelemiseksi.
Ruiskupuhallusmuovaus vs. ruiskupuhallusmuovaus: Alustan valinta mittakaavassa
Korea Ever-Power valmistaa sekä ZQ-sarjan IBM-koneita että HGY-sarjan ISBM-koneita, mukaan lukien 4-asemainen ISBM-konesarjaZQ80-investointien mittakaavassa IBM vs. ISBM -päätöstä kannattaa tarkastella huolellisesti, koska pääoman käyttö on huomattavaa kumpaankin suuntaan.
| Valintaperuste | IBM (EP-ZQ80) | ISBM (HGY-sarja) |
|---|---|---|
| Ensisijaiset materiaalit | HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, EVA, PCTG | PET, PETG, Tritan, PC, PP, PCTG |
| Maksimaalinen reikien määrä 10 ml:ssa | 20 (EP-ZQ80) | Jopa 12 (HGY-sarja) |
| Kaulan viimeistelyn tarkkuus | Ruiskuvalettu — korkein tarkkuus | Ruiskuvalettu — korkein tarkkuus |
| Pullon seinämän kirkkaus | Hyvä (ei-suuntautunut) — läpinäkymättömät tai läpikuultavat muodot | Lasimainen kirkkaus (biaksiaalisesti suuntautunut PET) |
| Energiansäästö vs. teollisuus | 20–30% (kaksoishydraulinen) | 30–40% (servomoottori) |
| Romua / salamaa syntyy | Nolla | Nolla |
| Leveäsuisten purkkien tuotanto | Erinomainen — IBM:n natiiviominaisuudet | Saavutettavissa muokkaussäädöllä |
| Korealaisen lääketeollisuuden GMP CRC-kaula | Erinomainen — ruiskuvalettu tarkkuus | Erinomainen — ruiskuvalettu tarkkuus |
ZQ80:n investointien mittakaavassa IBM:n ja ISBM:n välinen päätös riippuu tyypillisesti materiaalista: jos korealaisen tehtaan tuotevalikoima koostuu pääasiassa HDPE- ja PP-lääkepakkauksista, leveäsuisista kotitalouskemikaalipakkauksista sekä ABS- tai PS-kosmetiikkapurkeista, ZQ80 on oikea alusta. Jos valikoima vaatii merkittäviä määriä kristallinkirkkaita PET-kosmetiikkaseerumeita tai CSD-kestäviä PET-juomapakkauksia, HGY-sarjan ISBM-koneet ovat sopivia. Korea Ever-Powerin suunnittelutiimi… isbm-blow-molding.com voi tarkastella tuotantomäärityksiä ja antaa teknologiasuosituksia ennen ostopäätöksen tekemistä.
EP-ZQ80-sovellusalueet
Suurivolyymiset lääkepakkaukset
ZQ80:n 20-pesäiset 10 ml:n ja 12-pesäiset 100 ml:n kokoonpanot palvelevat korealaisia lääketeollisuuden sopimuspakkausoperaatioita, jotka vaativat korkeinta HDPE- ja PP-säiliöiden tuotantoa vuoroa kohden – korealaisia monikansallisia lääketeollisuuden sopimuspakkaajia, korealaisia sairaaloiden toimitusketjun pakkaajia ja korealaisia kliinisten tutkimusmateriaalien tuottajia, jotka tarvitsevat 15 000–18 000 yksikköannosta käyttötuntia kohden yhdellä koneella. Ruiskuvalettu kaulan tarkkuus kaikissa 20 pesässä tukee korealaisten GMP-säiliöiden kelpuutusta samanaikaisesti KFDA- ja ICH Q6A -mittastandardien mukaisesti.
Kotitalouskemikaalit ja henkilökohtainen hygienia
HDPE- ja PP-säiliöt, joissa on 5–6 säiliötä 500 ml:n tilavuudella ja 3–4 säiliötä 1 000 ml:n tilavuudella korealaisille shampoille, hoitoaineille, suihkusaippuoille, nestemäisille pyykinpesuaineille ja kotitalouksien pintojen puhdistusaineille. ZQ80:n tuotantonopeudella keskikokoisille formaateille korealainen päivittäinen kemikaalien OEM-tehdas, joka käyttää 5-säiliöistä 500 ml:n säiliötä, tuottaa noin 4 500 pulloa käyttötunnin aikana – riittävästi korealaisten kansallisten merkkien tuotantomäärille, joihin ZQ60:n 3-säiliöinen 500 ml:n tuotanto ei pysty ilman toista konetta.
Leveäsuiset purkit ja teollisuuspakkaukset
ABS-, PP- ja HDPE-muovista valmistetut leveäsuiset 8-kuoppaiset kosmetiikkapurkit, joissa on 250 ml korealaisille premium-voide- ja naamiopakkauksille, korealaiset elintarvikekäyttöön tarkoitetut leveäsuiset purkit korealaiselle hunajalle, korealaiselle kimchi-tahnalle ja korealaiselle seesamitahnalle samassa 8-kuoppaisessa 250 ml:n kokoonpanossa sekä korealaiset teollisuusreagenssisäiliöt, joissa on 3–4-kuoppainen 1 000 ml. ZQ80:n 800 × 400 mm:n laatta soveltuu monimutkaisille leveäsuisille muottigeometrioille, joissa on kohokuvioidut tuotemerkkilogot ja olkapääsyvennykset, jotka vaativat suurempaa laattapinta-alaa kuin ZQ60:ssä.
EP-ZQ80:n olennaiset yhteensopivat komponentit
- ZQ80 IBM-muottisarja — 20-pesäinen tarkkuustyökalusarja
ZQ80:n 800 × 400 mm:n laatta ja 280 mm:n muotin paksuus mahdollistavat muottiasettelut, jotka eivät ole mahdollisia pienemmillä alustoilla. Korea Ever-Power valmistaa ZQ80-yhteensopivia 20-pesäisiä 10 ml:n muottisettejä käyttäen S136-ruostumatonta terästä (HRC 50–52) kaikille ruiskutusonteloiden rungoille ja keernatangoille – tämä tarjoaa korkeimman korroosionkestävyyden ja peilikiillotuskyvyn lääketeollisuuden IBM-työkaluissa. 20 ontelolla kuumakanavaverkon rakenne on ZQ-sarjan monimutkaisin: porttitasapaino 20 pisaran yli on saavutettava ±2%:n virtausvaihtelun rajoissa, jotta varmistetaan sama aihion paino kaikissa onteloissa. Korea Ever-Powerin ZQ80-muottisuunnittelutiimi tarkistaa porttitasapainon virtaussimulaatiolla ennen CNC-työstöä ja vahvistaa sen 500 kappaleen tuotantokokeella ennen toimitusta. Onteloiden painotiedot sisältyvät toimitusdokumentaatiopakettiin. - Öljytön ilmakompressori (0,7–1,2 MPa, vähintään 1,0 M³/min suositus)
Vaikka ZQ80:n paineilman vähimmäiskapasiteetti on 0,7 M³/min – mikä vastaa ZQ40:n ja ZQ60:n spesifikaatioita – Korea Ever-Power suosittelee ilmakompressorin mitoittamiseksi 1,0–1,2 M³/min ZQ80-asennuksissa. ZQ80:n 20-pesäinen puhallusasema täyttää 20 aihiota samanaikaisesti sykliä kohden; 4 sekunnin sykliajalla ja tavallisella farmaseuttisella 10 ml:n HDPE-puhalluspaineella (0,7–0,9 MPa) ilmamäärä sykliä kohden on noin 40% suurempi kuin ZQ60:n 14-pesäisellä tuotolla, mikä luo kysyntäprofiilin, joka hyötyy vähintään 300 litran kokoisesta ilmasäiliöpuskurista ja kompressorista, jonka kapasiteetti ylläpitää linjapainetta ZQ80:n samanaikaisen 20-pesäisen puhalluksen aikana. - Kaksipiiriset muottilämpötilan säätimet ja jäähdytin
ZQ80:n kaksoishydrauliikkajärjestelmän arkkitehtuuri hyötyy muotin lämpötilan säätöön käytetystä yhteensovitetusta lähestymistavasta: kaksi erillistä muotin lämpötilan säätöyksikköä, joista toinen on tarkoitettu ruiskuvalupiirille ja toinen puhallusmuottipiirille, mahdollistavat kummankin piirin pitämisen omassa optimaalisessa lämpötilassaan ilman vuorovaikutusta. ZQ80:n ruiskuvalupiiri, jossa käytetään 20-pesäistä HDPE:tä ja 466 g:n annostelupainoa, toimii 15–25 °C:n lämpötilassa sykliajan minimoimiseksi. 20-pesäisen puhallusmuottipiirin lämpötila on 8–18 °C. Jaettua yhden yksikön ohjainta käytettäessä yhden piirin lämpötilan asetusarvon alentaminen voi vaikuttaa toisen piirin vasteeseen; itsenäiset yksiköt poistavat tämän vuorovaikutuksen. Jäähdytysveden kokonaistarve on 4 M³/h 0,3–0,4 MPa:n paineella – sama kuin ZQ60:n spesifikaatiossa, mutta ZQ80:n suurempi lämpökuorma 55 kW:n kokonaistehosta (verrattuna ZQ60:n 37 kW:iin) tarkoittaa, että jäähdytinkapasiteetti tulisi mitoittaa koko 55 kW:n asennetulle teholle pahimman mahdollisen lämpökuorman mukaan.
Miksi valita Korea Ever-Power EP-ZQ80:lle?
- 800 kN 20–30%:n paineella alan standardia korkeampi: ZQ80:n eurooppalainen rakennearkkitehtuuri tarjoaa ruiskutuskiinnityksen 20–30% verrattuna vastaaviin koneisiin, ja sitä tukee kaksoishydrauliikkajärjestelmä, joka tuottaa tämän voiman alhaisemmalla energiankulutuksella kuin yksipiiriset kilpailijat – yhdistelmä, joka ei ole yleinen Korean raskaiden IBM-markkinoiden markkinoilla.
- Vakiona erittäin tarkka kulmajakaja: Monissa kilpailevissa koneissa tässä hintaluokassa kulmajakaja on valinnainen päivitys. Korea Ever-Power lisää sen vakiona ZQ80-, ZQ110- ja ZQ135-malleihin varmistaen, että asiakkaat saavat täyden syklin toistettavuuden ja reikien välisen tasaisuuden edun ensimmäisestä tuotantopäivästä lähtien ilman päivitysneuvotteluja tai lisäkustannuksia.
- Integroitu koneiden ja muottien valmistus: ZQ80:n 20-pesäinen muottisarja on QZ-sarjan monimutkaisin työkalu. Korea Ever-Powerin kyky suunnitella, valmistaa ja testata muotti täsmälleen samalla alustalla, jonka asiakas saa – mikä varmennetaan toimituspakkauksessa olevilla pesäkohtaisilla paino- ja mittatiedoilla – on merkittävä etu verrattuna koneen ja muotin ostamiseen erikseen eri toimittajilta.
- CE- ja ISO 9001:2015 -sertifioitu: EP-ZQ80:lla on CE-merkintä eurooppalaisen vaatimustenmukaisuuden osoittamiseksi ja se on valmistettu standardin ISO 9001:2015 mukaisesti. Täydellinen dokumentaatiopaketti – CE-vakuutus, käyttöohje, hydrauliikka- ja sähkökaaviot, varaosaluettelo ja muotin mittaraportti – sisältyy vakiona jokaiseen ZQ80-toimitukseen.
- Skaalautuva alusta — selkeä polku ZQ110:een ja ZQ135:een: Korealaiset tehtaat, jotka ottavat käyttöön ZQ80-koneen ja joiden on myöhemmin laajennettava koneistoaan 24-pesäiseen (ZQ110) tai 30-pesäiseen (ZQ135), voivat tehdä sen saman konearkkitehtuurin, koulutuskehyksen ja varaosajärjestelmän puitteissa. ZQ-mallien välillä siirryttäessä ei tarvita kokonaan eri konealustan uudelleenkvalifiointia.
- Etädiagnostiikka ja tuki paikan päällä 24/7: ZQ80-tuotantonopeudella suunnittelemattomat koneen seisokit ovat kaupallisesti kalliita. Korea Ever-Powerin 24 tunnin huoltolinja, jossa on etäkäyttöinen PLC-diagnostiikka, ratkaisee useimmat ohjaus- ja prosessiongelmat ilman, että tarvitsee odottaa insinöörin käyntiä paikan päällä. Fyysistä tarkastusta vaativien laitteisto-ongelmien varalta Korea Ever-Power ylläpitää erillistä ZQ80-varaosien varastoa pikalähetystä varten Korean tuotantolaitoksiin.
Usein kysytyt kysymykset — EP-ZQ80
K1: Mitä ZQ80:n tarkka kulmajakaja tekee sellaista, mitä ZQ60 ei pysty tekemään?
Kulmanjakaja synkronoi muotin avaus-/sulkemisliikkeen tornin pystysuoran noston ja pyörimisen kanssa, jolloin nämä mekaaniset tapahtumat voivat osittain päällekkäin tapahtua sen sijaan, että ne tapahtuisivat täysin peräkkäin. ZQ60-mallissa, jossa ei ole tätä ominaisuutta, muotin on avauduttava kokonaan ennen kuin torni alkaa nousta; ZQ80-mallissa, jossa on kulmajakaja, muotin avausliike voi alkaa, kun torni aloittaa nostonsa tarkasti kalibroidulla suhteellisella vaihekulmalla. Käytännön hyöty on kaksinkertainen: tehokas läpimeno paranee samalla nimellisellä kuivaussyklillä, koska menetetty peräkkäinen odotusaika poistuu, ja indeksoinnin toistettavuus paranee, koska torni saavuttaa aina saman kulma-asennon karan ja ontelon kohdistamisessa – mitattuna tarkempana onteloiden välisenä painon standardipoikkeamana kaikissa 20 ontelossa tuotantonäytteessä.
K2: Mikä tarkalleen ottaen on kaksoishydrauliikkajärjestelmä ja millaisia energiansäästöjä se tarjoaa?
ZQ80:n kaksoishydrauliikkajärjestelmä koostuu kahdesta täysin itsenäisestä hydraulipiiristä, joilla kummallakin on oma 18,5 kW:n moottori, pumppu, venttiilirivi ja paineensäätö: Piiri A palvelee ruiskutuspuristusta ja ruiskutusruuvia; piiri B puhalluspuristusta, irrotusta ja tornin nostoa. Koska nämä kaksi piiriä palvelevat kuormia, jotka saavuttavat huippunsa syklin eri kohdissa, kummankin piirin pumppu voi alentaa kuormituksen osittaiseen tai lähes tyhjäkäyntiin, kun sen palvelema toiminto on syklin matalan kysynnän vaiheessa. Kokonaistuloksena on 20–30% pienempi energiankulutus verrattuna saman puristusluokan kilpaileviin koneisiin, jotka käyttävät yhtä jaettua piiriä – verrattuna 10–20%:hen yksipiirisissä ZQ40- ja ZQ60-koneissa. 55 kW:n kokonaisteholla ja korealaisella kaksivuoroisella tuotantoaikataululla, jonka käyttöaika on 3 500 käyttötuntia vuodessa, 25%:n energiansäästö kilpailevaan koneeseen verrattuna samalla teholla edustaa huomattavaa vuosittaista sähkökustannusten alennusta korealaisilla teollisuussähkön hinnoilla.
K3: Miksi ZQ80:ssa on 4+N tynnyrialuetta, kun taas ZQ40:ssä ja ZQ60:ssa on 3+N?
466 g:n ruiskutuspainolla 55 mm:n ruuvin läpi hartsin viipymäaika ZQ80:n sylinterissä on pidempi ja lämpötilagradientti syöttövyöhykkeen ja porttivyöhykkeen välillä on suurempi kuin pienempien ruiskutusmäärien koneissa. ZQ80:n neljäs lisävyöhyke – välittömästi ennen porttia – antaa prosessi-insinöörille mahdollisuuden pitää tätä osiota hieman eri asetusarvossa kuin kolmatta vyöhykettä, mikä luo hienomman lämpötilagradienttia porttia lähestyttäessä. HDPE:lle 20-pesäisellä ruiskutuksella, jossa kuumakanavaverkon vastus on ZQ-sarjan korkein, tämä porttivyöhykkeen lämpötilan säätö ohjaa sulan viskositeettia porttipinnalla vähentääkseen portin jäätymisvaihtelua ja portin punastumista kaikissa 20 ontelossa samanaikaisesti. Käytännössä 4+N vyöhykettä antavat ZQ80:n käyttäjälle prosessinohjausparametrin, joka parantaa suoraan portin laatua ja ruiskutuspainon tasaisuutta suurilla pesämäärillä, joille ZQ80 on suunniteltu.
K4: Mikä on ZQ80:n todellinen tunti- ja päivätuotanto 20-pesäisellä 10 ml:n lääketuotannolla?
Neljän sekunnin kuivaussyklillä ja 88%:n käytännön tuotantotehokkuudella (mukaan lukien vuoron käynnistys, pienet säädöt ja lyhyet seisokit) ZQ80 tuottaa noin 900 sykliä käyttötuntia kohden. 20 pesällä ja 10 ml:lla pesää kohden: noin 18 000 pulloa käyttötuntia kohden. Korealaisena kaksivuoroisena 14 tuotantotunnin työpäivänä se on noin 252 000 pulloa päivässä. Korealaisena 250 päivän tuotantovuonna tällä vauhdilla: noin 63 miljoonaa 10 ml:n lääkepakkausta vuodessa yhdellä ZQ80-koneella. Tämä tuotantonopeus on noin 43% korkeampi kuin ZQ60:lla 14-pesäisellä 10 ml:n koneella ja noin kaksinkertainen ZQ40:een verrattuna 9-pesäisellä 10 ml:n koneella. Korealaiset lääketeollisuuden sopimuspakkaajat, jotka täyttävät 10 ml:n silmätippoja useille tuotemerkeille, pitävät ZQ80:tä tyypillisesti oikean mittakaavan IBM-investointina, kun päivittäinen kysyntä ylittää 150 000 yksikköä tuotelinjaa kohden.
K5: Minkä virtalähteen EP-ZQ80 vaatii Korean tehdasasennukseen?
EP-ZQ80 vaatii 55 kW:n kokonaistehoisen asennetun virtalähteen 380 V / 3-vaihe / 50 Hz -jännitteellä. Kaksoismoottorikokoonpano on 18,5 kW + 18,5 kW kahdelle hydraulipiirille sekä 18 kW:n tynnyrinlämmitys. Korea Ever-Power suosittelee ZQ80:n oman tehdaspiirin mitoittamista 65 kW:iin, jotta käynnistysvaraa on nimelliskokonaistehon yläpuolella. ZQ80:n vakiosähkönsyöttöspesifikaatio on 100 A / 380 V kolmivaihepiiri, jossa on asianmukainen pääkatkaisija, kontaktori ja maadoitus korealaisten KS C IEC 60364 -teollisuusjohdotusstandardien mukaisesti. Kaksoismoottorin käynnistysjärjestyksen vuoksi suositellaan pehmeäkäynnistys- tai tähti-kolmiomoottorin käynnistimiä molemmille hydraulimoottoreille käynnistysvirran syöksynopeuden rajoittamiseksi korealaisessa tehdasjakelupaneelissa.
K6: Voidaanko ZQ80 asentaa korealaiseen lääketeollisuuden ISO-luokan 8 puhdastilaympäristöön?
Kyllä. ZQ80 soveltuu asennettavaksi korealaiselle lääketuotantoalueelle, joka on suunniteltu ISO-luokan 8 tai korealaisen GMP-standardin liitteen 1 luokan D mukaisille ilmaolosuhteille. Koneen hydrauliikkajärjestelmässä käytetään pyynnöstä lääketeollisuuden kanssa yhteensopivaa elintarvikelaatuista hydrauliikkaöljyä, ja tuotantomuottialueelle voidaan asentaa paikallinen HEPA-ylipaineilman syöttö. Kaksoishydrauliikan pienennetty lämmöntuotto tuotantoyksikköä kohden (energiansäästö 20–30%) tarkoittaa myös sitä, että ZQ80 tuottaa vähemmän hukkalämpöä puhdastilaympäristöön tuotettua pulloa kohden kuin samalla teholla toimiva yksipiirinen kilpailija – käytännöllinen etu puhdastilan LVI-mitoituksen kannalta. Korea Ever-Power tarjoaa puhdastilayhteensopivan koneen kokoonpanomäärityksen ja voi auttaa puhdastilan suunnittelussa asennuksen valmistelun aikana Korean toimipaikassa.
K7: Kuinka paljon lattiatilaa EP-ZQ80-tuotantosolu tarvitsee?
EP-ZQ80-koneen jalanjälki on 4,5 × 1,6 m (7,2 m²), koneen korkeus 2 m ja paino 10 tonnia, mikä edellyttää riittävää lattian kantavuutta (tyypillisesti vähintään 1 500 kg/m² rakenteellista lattian painoa). Täydellinen ZQ80-tuotantosolu, mukaan lukien poistokuljetin (3–4 m koneesta ulospäin), öljytön kompressori, kaksi jäähdytysyksikköä, kaksi muotin lämpötilansäädintä, sähköpaneeli ja käyttöasema, vaatii noin 40–50 m² lattiapinta-alaa kuljettimen asettelusta riippuen. Korea Ever-Power toimittaa mittatilaustyönä tehdyn pohjapiirroksen jokaiselle ZQ80-asennukselle auttaakseen Korean tehtaiden asettelusuunnittelussa ja maanrakennusalan koordinoinnissa. Korealaisille tehtaille, jotka asentavat ZQ80:n toiseksi koneeksi olemassa olevan ZQ60:n tai ZQ40:n rinnalle, rinnakkaisjalanjäljen vertailu ja jaettujen kunnallistekniikan reititys sisältyvät asennusta edeltävään suunnittelupalveluun.
K8: Milloin korealaisen tehtaan tulisi valita ZQ110 ZQ80:n sijaan?
ZQ110 on oikea valinta ZQ80:n sijaan kolmessa tapauksessa. Ensinnäkin, onteloiden lukumäärä: jos tuotanto-ohjelma vaatii yli 20 onteloa 10 ml:n tilavuudella tai yli 18 onteloa 30 ml:n tilavuudella, ZQ110 tukee 24 onteloa 10 ml:n tilavuudella ja suhteellisesti suurempia määriä suuremmilla tilavuuksilla. Toiseksi, levyn koko: jos ensisijaisen tuotantoformaatin muotin asettelu fyysisesti ylittää ZQ80:n 800 × 400 mm:n levyn, ZQ110 tarjoaa suuremman levyn, jonka ruiskutuspuristusvoima on 1 100 kN, suuremman muottisarjan pitämiseksi paikallaan. Kolmanneksi, tuotannon kasvu: jos korealaisen tehtaan kolmivuotisen tuotantoennusteen mukaan kysynnän kasvu ylittää ZQ80:n 18 000 pulloa tunnissa -katon 10 ml:n formaatissa investointihorisontin sisällä, ZQ110 välttää alkuasennuksessa toisen koneen ostokierroksen lyhyessä ajassa. Yli 250 ml:n formaateissa, joissa konekohtainen onteloiden määrä on luonnostaan rajoitettu telapinta-alan vuoksi, ZQ80 ja ZQ110 ovat usein täydentäviä eivätkä vaihtoehtoja.
K9: Minkä ennaltaehkäisevän huollon aikataulun Korea Ever-Power suosittelee EP-ZQ80:lle?
Korea Ever-Power suosittelee seuraavaa ZQ80-ennakkohuoltoaikataulua korealaiselta kaksivuorotuotannolta. Päivittäin: tarkista hydrauliikkaöljyn taso molemmissa piireissä, tarkista sylinterin vyöhykkeen lämpötilat asetusarvoihin verrattuna, tarkista karan pinnat naarmujen varalta, poista mahdollinen hartsikertymä porttialueelta. Viikoittain: tarkista kaikkien hydrauliikkalinjojen liitosten vuodot, tarkista muotin lämpötilansäätimen lukemat termoelementin kalibrointia vasten, puhdista ja voitele tornin pyörimislaakerit. Kuukausittain: tarkista ja vaihda molempien piirien hydrauliikkaöljyn suodatinpatruunat, jos ne ovat likaantuneet, tarkista ja säädä kulmajakajan mekaanisen välyksen asetus, tarkista kaikkien rajakytkimien asennot ZQ80-asetusprotokollan avulla. 3 000 käyttötunnin välein (noin vuosittain kaksivuorokäytössä): täydellinen hydrauliikkaöljyn vaihto molemmissa piireissä, ruuvin ja sylinterin mittojen tarkistus (kulumismittaus), sylinterin lämmityselementin resistanssin tarkistus, koko koneen sähköeristyksen testaus. Korea Ever-Powerin kenttätekniikkatiimi toimittaa täydellisen ZQ80-ennakkohuoltotarkistuslistan toimitusdokumentaatiopaketissa ja kattaa koko aikataulun asennuskoulutusohjelman aikana.
K10: Voiko EP-ZQ80:lla käyttää CRC:n lääketeollisuuden kaulapinnoitteita kaikissa 20 ontelossa samanaikaisesti?
Kyllä. ZQ80:n 800 kN:n ruiskutuskiinnitysvoima ja tarkka kulmajakaja ovat molemmat tärkeitä tekijöitä 20-pesäisen CRC-kaulan valmistuksessa. CRC-yhteensopiva kaulageometria edellyttää, että ruiskuvalumuotin kaulaontelo pitää kiinni ruiskutuspaineesta tarkasti kaikissa 20 ontelossa ilman paikallista välähtelyä kierteessä tai alemman helman kiinnityskohdassa – välähtely näissä kohdissa estää CRC-sulkimen oikean kiinnittymisen ja aiheuttaa hylkäyksen korealaisen GMP-täyttölinjan CRC-kiinnitystarkastuksessa. 20 ontelolla kaikkien kaulaonteloiden ruiskutuspainetta vastustava kumulatiivinen projektiopinta-ala on noin 401 TP3 T suurempi kuin 14 ontelolla, mikä tekee ZQ80:n 800 kN:n kiinnityksestä suhteellisesti tärkeämmän turvamarginaalin välähteettömälle CRC-kaulan valmistukselle kuin ZQ60:lla 14 ontelolla. Kulmajakajan toistettavuuden parannus varmistaa lisäksi, että kaikki 20 karaa kohdistuvat samaan onteloasentoon jokaisella syklillä – kohdistuksen yhdenmukaisuus, josta CRC-kaulan geometria, sen tiukasti toleroitu kierteen nousu ja helmaprofiili, hyötyy erityisesti.
Asiakasarvostelut ja kenttäpalaute
"Käytämme ZQ80-laitetta 20-pesällisillä 10 ml:n PP-silmätipattereilla korealaiselta sairaalatoimitusketjulta saatavaa sopimusta varten. Pesiöiden välinen painon tasaisuus oli ensimmäisestä päivästä lähtien parempi kuin mikään aiemmissa IBM-koneissamme – kaikki 20 pesää olivat ±0,08 g:n sisällä ensimmäisen artikkelin tarkastuksessa. Olin lukenut kulmajakajasta, mutta en ollut koskaan nähnyt sitä tuotannossa; ero indeksointitarkkuudessa 20 pesän kohdalla on näkyvä. GMP-toimittajatiedostomme dokumentaatiopaketti oli valmis ja Korea Ever-Powerin insinööri jäi neljäksi päiväksi asennusta varten."
Nam Hyun-soo, tekninen johtaja, lääkepakkausten sopimusvalmistus, Gyeonggi-do (vuoden 2025 puoliväli)
"Kaksoishydraulinen järjestelmä todellakin lunastaa energiatehokkuusväitteen. Mittasimme sähkönkulutuksemme ensimmäisten kolmen kuukauden ajalta – 20-pesäisellä 10 ml:n ZQ80-laitteellamme kulutetaan 281 TP3 t vähemmän sähköä 1 000 pulloa kohden kuin vanhalla yksipiirikoneellamme, joka tuottaa saman pullon 16-pesäisellä laitteella. ZQ80:n tuotos on 251 TP3 t enemmän tunnissa. Joten tuotamme enemmän ja maksamme vähemmän sähköä yksikköä kohden. Tuo yhdistelmä ei ollut sitä, mitä odotin tämän kokoluokan koneelta."
Oi Sang-jun, Tehtaanjohtaja, Korean HDPE-lääkepakkaukset, Incheon (loppuvuosi 2024)
"Käytämme ZQ80-konetta 100 ml:n CRC HDPE -lääkepullossamme, jossa on 12 onteloa. 800 KN:n puristusvoima CRC-kauloilla 12 ontelon yli on huomattavasti vakaampi kuin aiemmassa 600 KN:n koneessamme – vanhalla koneellamme oli satunnaisia purkaukseen liittyviä CRC-kytkentävikoja täyttölinjalla. ZQ80:een siirtymisen jälkeen tätä vikaa ei ole enää esiintynyt kahdeksan kuukauden tuotantoon. Kaksinkertainen hydraulinen riippumattomuus tarkoittaa myös sitä, että puhalluspaineemme on vakaa; mittasimme alle 0,3%:n vaihtelun pullon painossa 12 ontelon yli."
Lim Jae-kyung, laadunvarmistusjohtaja, Korean GMP-lääkepakkaukset, Cheongju (alkuvuosi 2025)
"Käytämme ZQ80-koneella vuorotellen 5-pesäistä 500 ml:n HDPE-shampoota ja 8-pesäistä 250 ml:n PP-hoitoainetta. Muotinvaihto on sujuvampaa kuin ZQ60-koneessamme – ZQ80:n mukana toimitettava suurempi Korea Ever-Power -muotinkäsittelyjigi tekee raskaasta 20-pesäisestä sarjasta hallittavan kahdelle käyttäjälle. Vaihto kestää noin 3 tuntia 45 minuuttia ZQ80-koulutusprotokollan mukaisesti. Virrankulutus on noin 301 TP3 t pulloa kohden pienempi kuin vanhalla ekstruusiopuhallusmuovauslinjallamme vastaavalla teholla, ja poistimme flash-leikkausaseman kokonaan."
Jeon Min-woo, Tuotantopäällikkö, korealainen kotitalouskemikaalien valmistaja, Busan (vuoden 2024 puoliväli)
"ZQ80 on puhdastilassamme lääketuotantoalueellamme. Korea Ever-Power toimitti puhdastilaan sopivan kokoonpanon elintarvikelaatuisella hydrauliikkaöljyllä ja avusti paikallisessa HEPA-syöttöilman integroinnissa muottiaseman yläpuolelle. LVI-insinöörimme totesi, että ZQ80:n lämmöntuotto tuotantotuntia kohden on alhaisempi kuin aiemmin arvioimallamme kilpailijan koneella – mikä on yhdenmukaista kaksoishydraulisen energian väitteen kanssa. Kahdeksan kuukautta käytössä ilman puhdastilaan liittyviä huolto-ongelmia."
Park So-yeon, Kiinteistötekniikkapäällikkö, Korean GMP-lääketehdas, Soul (alkuvuosi 2025)
"Käytämme 18-pesäisiä 30 ml:n HDPE-oraalinestepulloja. ZQ80 tuottaa linjallamme noin 16 200 pulloa tunnissa. Testasimme kahta muuta saman kiinnitysluokan konetta ennen ZQ80:n valintaa – ratkaisevia tekijöitä olivat vakiona oleva kulmajakaja, kaksoishydrauliikkajärjestelmän dokumentaatio ja toimituspaketissa oleva täydellinen muotin kelpoisuusraportti. Viisitoista kuukautta käytössä, ei suunnittelemattomia seisokkeja. Ylläpitokustannukset ovat olleet täsmälleen sitä, mitä Korea Ever-Power ennakoi myyntiä edeltävässä teknisessä keskustelussa."
Choi Won-gi, Operatiivinen johtaja, lääkealan sopimuspakkaukset, Daejeon (loppuvuosi 2024)
Aiheeseen liittyvät tuotteet
3-asemainen ISBM-kone
Yhden vaiheen ruiskupuhallusmuovauskoneet, joissa on kolmiasemainen pyörivä torni — kompakti koko, nopea kuivaussykli, ihanteellinen pienten ja keskisuurten PET- ja PETG-pullojen tuotantoon.
Selaa 3-asemaista ISBM:ää →
4-asemainen ISBM-kone
4-asemainen ISBM ja erillinen vakiointiasema – mahdollistaa pyöreiden, soikeiden ja litteiden pullojen tuotannon tasaisella seinämänpaksuudella, mukaan lukien ASB-12M- ja AOKI-yhteensopivat alustat.
Selaa 4-asemaista ISBM:ää →
6-asemainen ISBM-kone
Suurituottoinen 6-asemainen kaksoisruiskutuksella varustettu ISBM-alusta – lähes kaksinkertainen läpivirtaus verrattuna vastaavan kokoiseen 4-asemaiseen alustaan, sopii keskikokoisille ja suurille korealaisille juoma-, kosmetiikka- ja lääketeollisuuden tuotantolinjoille.
Selaa 6-asemaista ISBM:ää →
Muotti ISBM-koneelle
Räätälöidyt yhden vaiheen ruiskupuristuspuhallusmuotit S136-ruostumattomasta teräksestä – yhteensopivia Korea Ever-Power HGY -sarjan sekä japanilaisten ASB-12M-, AOKI 250- ja ASB-70DPH-alustojen kanssa. 1–28 pesän kokoonpanot.
Selaa ISBM-muotteja →
Toimittaja: Cxm
Lisätiedot
| Toimittaja | Cxm |
|---|
