EP-HGYS280-V6 6-स्टेशन इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग

उत्पाद अवलोकन

The EP-HGYS280-V6 6-स्टेशन इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन यह कोरियाई निर्माताओं के लिए एक ऐसा समाधान है जो अपने 4-स्टेशन वाले उत्पादन क्षेत्र से आगे बढ़ चुके हैं, लेकिन रोटरी व्हील सिस्टम के लिए आवश्यक आकार और पूंजी के लिए अभी तैयार नहीं हैं। सिद्ध एवर-पावर चेसिस पर निर्मित, यह छह-स्टेशन वाला प्लेटफॉर्म एक ही घूमने वाले टर्नटेबल पर दो समानांतर इंजेक्शन इकाइयों को एकीकृत करता है, जिससे पारंपरिक सिंगल-इंजेक्शन डिज़ाइनों की तुलना में उत्पादन क्षमता दोगुनी हो जाती है, जबकि यह समान मेल्ट-प्लास्टिसाइजिंग, क्लैम्पिंग और सहायक प्रणालियों का उपयोग करता है। इंचियोन और बुसान में स्थापित साइटों से प्राप्त फील्ड डेटा से पता चलता है कि 250 मिलीलीटर की दवा की बोतल के लिए, EP-HGYS280-V6 8-कैविटी मोल्ड पर 3,600 बोतलें प्रति घंटे तक पहुंचा सकता है, जो आंकड़ा पहले दो अलग-अलग HGY150-V4 मशीनों की आवश्यकता होती थी।

जो बात इसे अलग बनाती है एचजीवाईएस280-वी6 अंतर केवल स्टेशनों की संख्या में ही नहीं है, बल्कि छह अनुक्रमित स्थितियों में से प्रत्येक को उसके विशिष्ट कार्य के लिए अनुकूलित करने के तरीके में भी है। इंजेक्शन स्टेशन A और इंजेक्शन स्टेशन B एक साथ 180-डिग्री चक्रों में चलते हैं, इसलिए जब एक कैविटी भरी जा रही होती है, तो दूसरी ठंडी हो रही होती है, जिससे सरल लेआउट में होने वाले निष्क्रिय समय की समस्या समाप्त हो जाती है। एक समर्पित थर्मल कंडीशनिंग स्टेशन फिर स्ट्रेच-ब्लो स्टेशन के कार्यभार संभालने से पहले प्रीफॉर्म के तापमान को मापता है, और एक बड़ा टेक-आउट स्टेशन रोबोट द्वारा बोतलों को निकालने की सुविधा देता है, जिससे जल्दबाजी में काम करने की आवश्यकता नहीं होती है, जो उच्च-स्पष्टता वाली कॉस्मेटिक बोतलों पर खरोंच का कारण बन सकता है। इसका परिणाम यह है कि ट्विन-इंजेक्शन आईएसबीएम मशीन जो दो छोटी मशीनों को एक साथ जोड़कर बनाए गए ढांचे की तरह कम और एक एकल सुसंगत उत्पादन इकाई की तरह अधिक व्यवहार करता है।

सामग्री की लचीलता भी एक कारण है कि यह छह-स्टेशन वाली आईएसबीएम मशीन कोरियाई विशेष पैकेजिंग कारखानों में लोकप्रिय हो गई है। 10 किलोवाट का नैनो-फ़ार-इन्फ्रारेड हीटिंग रिंग पीईटी और पीईटीजी को उम्मीद के मुताबिक संभालता है, लेकिन यह मशीन पीपी, पीसी, पीपीएसयू और ट्राइटन जैसे उच्च तापमान वाले रेजिन के साथ भी उतनी ही कुशलता से काम करती है, जिनका उपयोग बीपीए-मुक्त बेबी बॉटल और कांच के विकल्प वाले कॉस्मेटिक जार के लिए तेजी से किया जा रहा है। चूंकि प्रीफॉर्म कभी मशीन से बाहर नहीं निकलता, इसलिए कोई रीहीटिंग चक्र नहीं होता, भंडारण में कोई संदूषण नहीं होता और हैंडलिंग के कारण कोई धुंधलापन नहीं होता। जो कारखाने पहले प्रीफॉर्म को एक सुविधा से दूसरी सुविधा में री-ब्लोइंग के लिए भेजते थे, वे अब पूरी कार्यप्रवाह प्रक्रिया को एक ही बंद सेल में समेट सकते हैं, जिससे लगभग 351 टन जगह कम हो जाती है और प्रीफॉर्म बफर स्टॉक के लिए एक पूरा गोदाम खाली हो जाता है।

एवर-पावर EP-HGYS280-V6 को जापानी ASB-शैली 12M टूलिंग के साथ पूर्ण रूप से संगत करके भेजता है, जो महत्वपूर्ण है क्योंकि कई स्थापित कोरियाई ऑपरेटरों के पास एक दशक से मोल्ड का स्टॉक है जिसे वे स्क्रैप नहीं करना चाहते। नए मॉडल में अपग्रेड करना वन-स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मोल्ड लाइब्रेरी को दोबारा बनाए बिना इस प्लेटफॉर्म का उपयोग करना लागत बचाने का एक बेहतरीन तरीका है, और हमारी इंजीनियरिंग टीम शिपमेंट से पहले प्लेटन लेआउट और कोर-रॉड पिच की पुष्टि करेगी। नए खरीदारों के लिए, मानक HGYS280-V6 कॉन्फ़िगरेशन सिंगल-कैविटी टूलिंग पर 120 मिमी तक के बोतल व्यास और 2500 मिलीलीटर तक की मात्रा को कवर करता है, जबकि 10-कैविटी लेआउट पर यह 20 मिलीलीटर की शीशियों तक सीमित हो जाता है।

तकनीकी विशिष्टताएँ और प्रदर्शन डेटा

निम्नलिखित पैरामीटर कठोर इंजीनियरिंग दायरे को परिभाषित करते हैं। एचजीवाईएस280-वी6 प्लेटफ़ॉर्म। नीचे दिए गए प्रत्येक घटक ब्रांड को पूर्वी एशिया में स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता सुनिश्चित करने के लिए शीर्ष वैश्विक आपूर्तिकर्ताओं से चुना गया है, जिसमें सियोल, टोक्यो और हो ची मिन्ह सिटी में समर्पित वितरक शामिल हैं। कृपया अपने कॉन्फ़िगरेशन को अंतिम रूप देने से पहले अपनी सुविधा के बुनियादी ढांचे, प्रीफ़ॉर्म भार सीमा और कैविटी लक्ष्यों के आधार पर इन मूल्यों की समीक्षा करें।

मशीन तकनीकी मानक

मशीन के पैरामीटर और क्षमताएं

कैविटी की संख्या के आधार पर उत्पादन क्षमता

6-स्टेशन ट्विन-इंजेक्शन प्रक्रिया कैसे काम करती है

यह समझना कि क्यों 6-स्टेशन आईएसबीएम मशीन चार-स्टेशन डिज़ाइन की तुलना में बेहतर प्रदर्शन करने में अंतर स्टेशनों की संख्या से अधिक इस बात पर निर्भर करता है कि चक्र समय उन स्टेशनों पर कैसे वितरित होता है। पारंपरिक चार-स्टेशन लेआउट में, इंजेक्शन स्टेशन सबसे धीमा चरण होता है क्योंकि प्लास्टिकीकरण और कैविटी भरने में ब्लोइंग या इजेक्शन की तुलना में अधिक समय लगता है। HGYS280-V6 इस समस्या को दो समानांतर स्टेशनों में इंजेक्शन कार्य को विभाजित करके हल करता है, जिससे टर्नटेबल को कभी भी किसी एक इंजेक्शन सिलेंडर के पूरा होने का इंतजार नहीं करना पड़ता। नीचे दिखाया गया है कि एक पूर्ण घूर्णन कैसे होता है। HGYS280-V6 6-स्टेशन इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन.

इंजेक्शन स्टेशन ए

पहली प्लास्टिसाइजिंग यूनिट एक सटीक मेल्ट शॉट को हॉट रनर के माध्यम से प्रीफॉर्म मोल्ड ऐरे के एक हिस्से में डालती है। गेट प्रेशर को इनोवेंस पीएलसी द्वारा रियल टाइम में रिकॉर्ड किया जाता है, और 3% से अधिक किसी भी विचलन पर स्वचालित अलार्म बजने लगता है। इस चरण में नेक फिनिश पूरी तरह से बन जाती है और लगभग 0.01 मिमी की टॉलरेंस तक ठंडी हो जाती है, जो आगे चलकर लीक-प्रूफ सीलिंग की गारंटी देती है।

इंजेक्शन स्टेशन बी

जब स्टेशन A भर रहा होता है, तब स्टेशन B पर एक चक्कर पहले इंजेक्ट किया गया प्रीफॉर्म अब अपना ठहराव समय पूरा कर रहा होता है। उसी सर्वो पंप बैंक पर चलने वाली दूसरी प्लास्टिसाइजिंग यूनिट एक समान शॉट इंजेक्ट करती है। चूंकि दोनों स्टेशन सहायक सेवाओं को साझा करते हैं लेकिन अलग-अलग समय पर काम करते हैं, इसलिए मशीन प्रभावी रूप से प्रत्येक आधे चक्र में प्रीफॉर्म का एक पूरा सेट तैयार कर लेती है, जो दोगुनी उत्पादन क्षमता का मूल कारण है।

तापमान नियंत्रण और पूंछ काटना

गर्म प्रीफॉर्म को ले जाने वाली कोर रॉड कंडीशनिंग स्टेशन पर घूमती है, जहां इन्फ्रारेड ज़ोन इष्टतम अक्षीय खिंचाव के लिए दीवार के तापमान को धीरे-धीरे समायोजित करते हैं। एक सर्वो-चालित कटर उसी अनुक्रमित स्थिति में स्प्रू टेल को काटता है, जिससे एक अलग ऑफ़लाइन चरण की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। इस संयुक्त कार्यप्रणाली के कारण ही HGYS280-V6 का कुल आकार मात्र 5.9 मीटर है।

स्ट्रेच ब्लो स्टेशन

प्रीफॉर्म को ऊष्मीय रूप से समायोजित करने के बाद, स्ट्रेच रॉड सर्वो-नियंत्रित वेग से नीचे की ओर जाती है, और 2.0 से 3.5 एमपीए के उच्च दबाव वाली हवा ठंडे मोल्ड की दीवारों के विरुद्ध प्लास्टिक को फुला देती है। इसी क्षण द्विअक्षीय आणविक अभिविन्यास होता है, जिससे तैयार बोतल को उसकी विशिष्ट पारदर्शिता और गिरने से प्रतिरोध मिलता है। मोटी दीवारों वाले कॉस्मेटिक जारों के लिए, हमारे इंजीनियर तली के पास मोती जैसी चमक को रोकने के लिए दो-चरण वाले प्री-ब्लो प्रोफाइल की सलाह देते हैं।

टेक-आउट स्टेशन

तैयार कंटेनरों को कोर रॉड से निकालकर सीधे कन्वेयर पर रखा जाता है। चूंकि पूरी प्रक्रिया रोबोट द्वारा की जाती है और बोतल कभी भी किसी इंसान के हाथ के संपर्क में नहीं आती, इसलिए स्थानांतरण के दौरान सतह पर होने वाले दोष लगभग न के बराबर होते हैं। भरने की लाइन तक पहुंचने से पहले ही किसी भी दोषपूर्ण हिस्से को चिह्नित करने के लिए इस निकास द्वार पर वैकल्पिक कैमरा-आधारित दृश्य निरीक्षण प्रणाली लगाई जा सकती है।

मुख्य लाभों का संक्षिप्त विवरण

ईपी-एचजीवाईएस280-वी6 को प्रतिस्पर्धी 4-स्टेशन और व्हील-स्टाइल प्लेटफॉर्मों के मुकाबले चुनने के लिए खरीदार अक्सर निम्नलिखित छह खूबियों का हवाला देते हैं। पिछले तीन वर्षों में कोरिया, वियतनाम और थाईलैंड के उत्पादन परिवेशों में इनमें से प्रत्येक खूबी का सत्यापन किया जा चुका है।

 

विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य

पिछले पांच वर्षों में EP-HGYS280-V6 को चार अलग-अलग क्षेत्रों में फैली उत्पादन लाइनों पर चालू किया गया है। नीचे दिए गए प्रत्येक परिदृश्य वास्तविक ग्राहक तैनाती को दर्शाता है, न कि सैद्धांतिक क्षमता को।

दवा की शीशियाँ और आँखों में डालने वाली बूंदों की बोतलें

कोरियाई फार्मा कॉन्ट्रैक्ट निर्माता नियमित रूप से HGYS280-V6 मशीन पर 10 से 15 मिलीलीटर की आई-ड्रॉप बोतलें और 100 मिलीलीटर की ओरल सस्पेंशन की शीशियाँ बनाते हैं। इसका बंद मेल्ट-टू-बॉटल पाथ जीएमपी क्लीनरूम की आवश्यकताओं को पूरा करता है क्योंकि इंजेक्शन और ब्लो के बीच कोई भी ऑपरेटर प्रीफॉर्म को नहीं छूता है। 9-कैविटी मोल्ड कॉन्फ़िगरेशन पर, यह मशीन 30 मिलीलीटर आकार की लगभग 4,800 शीशियाँ प्रति घंटे बनाती है, और पूरी प्रक्रिया के दौरान नेक थ्रेड टॉलरेंस 0.05 मिमी के भीतर रहता है।

व्यक्तिगत देखभाल और सौंदर्य प्रसाधन पैकेजिंग

के-ब्यूटी ब्रांड्स को पीईटीजी और पीसीटीजी सीरम बोतलों पर कांच जैसी चिकनी सतह की मांग रहती है, और एचजीवाईएस280-वी6 इसे लगातार पूरा करता है क्योंकि प्रीफॉर्म कभी भी बंद मोल्ड वातावरण से बाहर नहीं निकलता। 4 मिमी तक की मोटाई वाले भारी-दीवार वाले जार 4 या 6 कैविटी लेआउट पर आसानी से फिट हो जाते हैं, और कंडीशनिंग स्टेशन प्रोफाइल कंट्रोल की बदौलत, अंडाकार और सपाट आकार के जार भी बिना पतले हुए एक समान दीवार वितरण बनाए रखते हैं, जो सिंगल-स्टेप 3-स्टेशन डिज़ाइनों में आम समस्या है।

मध्यम मात्रा वाले पेय और डेयरी बोतलें

250 मिलीलीटर फलों के रस और दही की बोतलों के लिए, 6 कैविटी वाला कॉन्फ़िगरेशन लगभग 3,200 बोतलें प्रति घंटा तैयार करता है। यह ग्वांगजू और आनसान के छोटे से मध्यम आकार के क्षेत्रीय पेय बोतल निर्माताओं की उत्पादन क्षमता की आवश्यकताओं को पूरा करता है, जो प्रीफॉर्म खरीदने और उन्हें अलग मशीन पर दोबारा बनाने के बजाय पीईटी उत्पादन को अपने कारखाने में ही रखना चाहते हैं। एकीकृत लाइन प्रीफॉर्म इन्वेंट्री को 95 प्रतिशत से अधिक कम कर देती है क्योंकि किसी भी प्रकार का स्टॉक नहीं रखा जाता है।

विशेष प्रकार के चौड़े मुंह वाले खाद्य जार

सॉस, शहद और स्वास्थ्यवर्धक खाद्य पदार्थों के जार, जिनका गर्दन का व्यास 70 मिमी तक हो, HGYS280-V6 मोल्ड में दो-कैविटी वाले सांचे में आसानी से फिट हो जाते हैं। प्रत्येक तरफ 200 KN का ब्लो क्लैम्पिंग बल बड़े प्रोजेक्टेड एरिया को ब्लो प्रेशर के विरुद्ध स्थिर रखने के लिए पर्याप्त है, और दोहरे इंजेक्शन का डिज़ाइन चौड़े मुंह वाले प्रीफॉर्म के लिए आवश्यक अधिक शॉट वजन के साथ भी चक्र समय को प्रतिस्पर्धी बनाए रखता है।

सामग्री अनुकूलता और प्रीफॉर्म डिजाइन संबंधी मार्गदर्शन

इसकी कम प्रचारित शक्तियों में से एक यह है कि... एचजीवाईएस280-वी6 इसकी रेज़िन विंडो कितनी विस्तृत है, यही इसकी विशेषता है। नैनो-फ़ार-इन्फ्रारेड हीटिंग रिंग 230 से 305 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान को समायोजित कर सकती है, जिससे इंजीनियरिंग प्लास्टिक की एक लंबी सूची इसकी सीमा में आ जाती है। नीचे कोरियाई और दक्षिण-पूर्वी एशियाई संयंत्रों में सबसे अधिक संसाधित होने वाली सामग्री दी गई हैं।

• पालतू — पानी, जूस और मध्यम आकार की कॉस्मेटिक बोतलों के लिए डिफ़ॉल्ट सेटिंग। लक्षित पिघलने का तापमान लगभग 275 से 285 डिग्री सेल्सियस, अक्षीय खिंचाव अनुपात 2.5 से 3.0 और घेरा खिंचाव अनुपात 4.5 तक।
• पीईटीजी — पारदर्शी कॉस्मेटिक जार के लिए अक्रिस्टलीय कॉपोलिमर को प्राथमिकता दी जाती है। यह पीईटी की तुलना में 225 से 245 डिग्री सेल्सियस तक कम तापमान पर काम करता है, असाधारण सतह की चमक प्रदान करता है, लेकिन अत्यधिक खिंचाव से सफेदी आने के प्रति अधिक संवेदनशील होता है।
• पीपी — इसे पारदर्शी शिशु बोतलों और कुछ दवाइयों की बोतलों के लिए चुना जाता है। पिघलने का तापमान 200 से 230 डिग्री सेल्सियस, कम ब्लो प्रेशर 1.5 से 2.5 एमपीए के बीच।
• पीसी और पीसीटीजी प्रीमियम हेवी-वॉल जार और रियूजेबल स्पोर्ट्स बोतलों के लिए उपयोग किया जाता है। सिल्वर स्ट्रीकिंग से बचने के लिए 0.02 प्रतिशत से कम नमी वाला सूखा प्रीफॉर्म स्टॉक आवश्यक है।
• पीपीएसयू और ट्राइटन — बीपीए-मुक्त उच्च-तापमान रेज़िन। पीपीएसयू के लिए प्रसंस्करण तापमान 310 से 340 डिग्री सेल्सियस है, ट्राइटन के लिए यह तापमान थोड़ा कम है। इन्हीं रेज़िन के कारण फार्मास्युटिकल और शिशु देखभाल उत्पादों के खरीदार एचजीवाईएस280-वी6 पर विशेष ध्यान देते हैं।
• पी.एस. और पेट — विशेष प्रकार की हस्तशिल्प पैकेजिंग के लिए समर्थित, आमतौर पर कम उत्पादन मात्रा में जहां 1 या 2 कैविटी टूलिंग उपयुक्त होती है।
• प्ला पर्यावरण के अनुकूल ब्रांडों के लिए जैव-अपघटनीय विकल्प, जिसके लिए नमी पर कड़ा नियंत्रण और धीमी इंजेक्शन प्रक्रिया की आवश्यकता होती है, लेकिन HGYS280-V6 सर्वो पंप कम बैक-प्रेशर को अच्छी तरह से संभालता है।

प्रीफॉर्म डिज़ाइन पर 6-स्टेशन इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन कंडीशनिंग स्टेशन पर थर्मल रेजिडेंस टाइम को ध्यान में रखना आवश्यक है। यदि आप तैयार बोतल ड्राइंग के साथ एवर-पावर के पास आते हैं, तो हमारी इंजीनियरिंग टीम स्ट्रेच-रेशियो सिमुलेशन चलाएगी और स्टील काटने से पहले प्रीफॉर्म वॉल थिकनेस, नेक फिनिश ओरिएंटेशन और गेट प्लेसमेंट की सिफारिश करेगी। इससे उस महंगे ट्रायल-एंड-एरर चक्र से बचा जा सकता है जो आमतौर पर किसी नए प्रोजेक्ट के पहले दो सप्ताह बर्बाद कर देता है।

HGYS280-V6 बनाम HGY150-V4 बनाम HGY250-V4 — आपके पौधे के लिए कौन सा उपयुक्त है?

चूंकि तीनों मशीनें एक ही इंजेक्शन क्लैम्पिंग क्लास साझा करती हैं और समान टूलिंग को स्वीकार करती हैं, इसलिए कोरियाई ग्राहक अक्सर पूछते हैं कि उनकी विशिष्ट मात्रा के लिए कौन सा प्लेटफॉर्म किफायती विकल्प है। नीचे दी गई तालिका व्यावहारिक लाभ-हानि का सारांश प्रस्तुत करती है। यह तुलना केवल चयन में सहायता के लिए है और इसका अर्थ एकल-इंजेक्शन 4-स्टेशन लेआउट की कोई आलोचना नहीं है, जो छोटे बैच आकार के संचालन के लिए सही विकल्प बना हुआ है।

HGYS280-V6 खरीदने वाले ग्राहक लगभग हमेशा स्केलिंग चरण में होते हैं। उन्होंने छोटे पैमाने पर उत्पाद का परीक्षण कर लिया होता है। एचजीवाई150-वी4 या किसी अनुबंधित प्रीफॉर्म लाइन पर, और अब वे इन-हाउस मध्यम-मात्रा उत्पादन के लिए प्रतिबद्ध हैं। उन कारखानों के लिए जिन्हें मुख्य रूप से उच्च चक्र दरों के बजाय उच्च क्लैम्पिंग टनेज की आवश्यकता होती है, एचजीवाई250-वी4 यह सही विकल्प बना हुआ है।

चयन मार्गदर्शिका — ऑर्डर देने से पहले किन बातों की पुष्टि करनी चाहिए

एक सुनियोजित ऑर्डर से कमीशनिंग का समय आधा हो जाता है। हमारी इंजीनियरिंग टीम द्वारा EP-HGYS280-V6 का सटीक कोटेशन देने से पहले, कृपया निम्नलिखित डेटा बिंदुओं की पुष्टि करें। इनमें से अधिकांश जानकारी मौजूदा बोतल ड्राइंग या तैयार कंटेनर के नमूने से सीधे प्राप्त की जा सकती है।

• बोतल की ज्यामिति — बॉडी का व्यास, कुल ऊंचाई, नेक फिनिश मानक (जैसे 28-410, 24-415, PCO 1881), और कोई भी असममित या अंडाकार आकार की बाधाएं।
• लक्ष्य अंतिम वजन और भरने की मात्रा, साथ ही वर्तमान कंटेनर की तुलना में लक्षित वजन घटाने का प्रतिशत।
• रेजिन का प्रकार और आपूर्तिकर्ता — पीईटी के लिए आईवी मान, पीपी के लिए मेल्ट फ्लो इंडेक्स, नमी विनिर्देश। यदि आप आरपीईटी पर स्विच कर रहे हैं, तो कृपया फ्लेक स्रोत और संदूषण विनिर्देश साझा करें।
• प्रीफॉर्म वजन सीमा प्रत्येक कैविटी के लिए अपेक्षित संख्या, जो यह निर्धारित करती है कि 50 मिमी का स्क्रू पर्याप्त है या 55/60 मिमी के विकल्प की आवश्यकता है।
• गुहा गणना लक्ष्ययह आपके वार्षिक उत्पादन मात्रा से जुड़ा हुआ है। हमारे इंजीनियर सबसे किफायती कैविटेशन की सिफारिश करने के लिए प्रतिपूर्ति गणना करते हैं।
• वोल्टेज और आवृत्ति — कोरियाई मानक 380 वोल्ट / 60 हर्ट्ज है, लेकिन अनुरोध पर हम 400 वोल्ट / 50 हर्ट्ज और अन्य क्षेत्रीय वेरिएंट के लिए भी कॉन्फ़िगरेशन प्रदान करते हैं।
• संपीड़ित वायु आपूर्ति ब्लोइंग के लिए न्यूनतम 3.5 एमपीए उच्च दबाव, लगभग 3 घन मीटर प्रति मिनट की दर से, वायवीय नियंत्रण के लिए अलग से कम दबाव वाली फीड।
• चिलर और कूलिंग टॉवर क्षमता — लक्षित ठंडा पानी 12 डिग्री सेल्सियस पर, कूलिंग टॉवर का पानी 30 डिग्री सेल्सियस तक वापस।
• स्थापना का आकार — 7 × 4 मीटर का स्पष्ट फर्श क्षेत्र और कम से कम 5 मीटर की ओवरहेड क्रेन पहुंच की पुष्टि करें।
• मोल्ड ड्रॉप-इन संगतता — यदि आपके पास पहले से ही ASB-12M शैली के उपकरण मौजूद हैं, तो हमें मोल्ड बेस ड्राइंग भेजें और हम प्लेटन बोल्ट पैटर्न और इजेक्टर पिच की पुष्टि करेंगे।

अपने आईएसबीएम पार्टनर के रूप में एवर-पावर को क्यों चुनें?

इतने बड़े पैमाने के पूंजीगत उपकरणों के लिए आपूर्तिकर्ता का चयन करना दस साल का निर्णय होता है। एवर-पावर ने पिछले दो दशकों में एक विशिष्ट क्षेत्र - वन-स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग - पर ध्यान केंद्रित किया है, और यह ध्यान हमारे द्वारा निर्मित, चालू और समर्थित प्रत्येक मशीन में स्पष्ट रूप से दिखाई देता है।

• आईएसबीएम के 20 से अधिक वर्षों के समर्पित अनुसंधान एवं विकास कार्य 25 से अधिक इंजीनियरों की एक टीम के साथ जो विशेष रूप से इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन के विकास पर काम कर रही है, न कि प्लास्टिक मशीनरी की एक विस्तृत सूची पर।
• 30,000 वर्ग मीटर की उत्पादन सुविधा स्टील की मशीनिंग से लेकर सर्वो असेंबली और अंतिम ट्रायल-मोल्डिंग सत्यापन तक, पूरी तरह से इन-हाउस सप्लाई चेन के साथ।
• कई पेटेंट सर्वो-पंप सिंक्रोनाइज़ेशन और ड्यूल-इंजेक्शन स्टेशन इंडेक्सिंग पर आधारित यह शोध, चीनी और कोरियाई पेटेंट कार्यालयों द्वारा स्वीकृत किया गया है।
• टियर-वन वैश्विक घटक पार्कर, यास्कावा, यूकेएन और इनोवेंस से प्राप्त पुर्जों की उपलब्धता सुनिश्चित करते हुए, सियोल, बुसान और इंचियोन में स्थानीय वितरकों के माध्यम से स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता सुनिश्चित की जाती है।
• ASB और AOKI मोल्ड के साथ ड्रॉप-इन संगतता प्रत्येक प्लैटन लेआउट पर सत्यापन किया जाता है, जिससे खरीदारों को लाखों डॉलर के पुराने टूलिंग निवेश को संरक्षित करने की सुविधा मिलती है।
• साइट पर कोरियाई कमीशनिंग स्थापना के पूरे सप्ताह के दौरान एक द्विभाषी इंजीनियर द्वारा सहायता प्रदान की जाएगी, जिसके बाद पीएलसी इंटरनेट इंटरफेस के माध्यम से 24/7 रिमोट डायग्नोस्टिक सहायता उपलब्ध होगी।
• विश्व स्तर पर 500 से अधिक मशीनें स्थापित की गईंस्थापना के बाद वार्षिक सर्वेक्षणों के माध्यम से मापी गई 99.5% ग्राहक संतुष्टि के साथ।

गुणवत्ता प्रमाणन और सेवा प्रतिबद्धता

EP-HGYS280-V6 मशीन कोरियाई फार्मास्युटिकल और खाद्य-संपर्क नियामकों द्वारा अपेक्षित संपूर्ण प्रमाणन पैकेज के साथ आती है। ISO 9001:2015 हमारे विनिर्माण गुणवत्ता प्रणाली को नियंत्रित करता है, CE मार्किंग तैयार बोतलों के पुनर्निर्यात करने वाले ग्राहकों के लिए यूरोपीय बाजार में पहुँच सुनिश्चित करता है, और हमारा कोरियाई प्रौद्योगिकी नवाचार पुरस्कार दोहरे इंजेक्शन डिज़ाइन पेटेंट को मान्यता देता है। प्रत्येक मशीन ग्राहक के वास्तविक प्रीफॉर्म वजन और कैविटी ज्यामिति के साथ 48 घंटे के निरंतर परीक्षण के बाद ही कारखाने से निकलती है।

वारंटी अंतिम स्वीकृति की तारीख से 12 महीने तक मान्य है, जिसका अर्थ हमारे अनुबंधों में ग्राहक स्थल पर मशीन के फ़ैक्टरी स्वीकृति परीक्षण उत्तीर्ण करने का दिन है, न कि बिल-ऑफ़-लेडिंग की तारीख। निःशुल्क तकनीकी प्रशिक्षण एक सप्ताह का ऑनसाइट प्रशिक्षण है, जिसमें इंजीनियर का हवाई किराया, वीज़ा, आवास, भोजन और हमारे मानक सहयोग प्रस्ताव के अनुसार 150 अमेरिकी डॉलर प्रति दिन का भत्ता ग्राहक द्वारा वहन किया जाएगा। कमीशनिंग के बाद पहले 90 दिनों तक, हमारी रिमोट इंजीनियरिंग टीम पीएलसी वीपीएन के माध्यम से 24 घंटे स्टैंडबाय पर रहती है, और सॉफ़्टवेयर से संबंधित अधिकांश समस्याओं का समाधान टिकट जमा करने के दो घंटे के भीतर कर दिया जाता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

ग्राहक समीक्षाएँ और फील्ड फीडबैक

संबंधित उत्पाद और मिलान करने वाले घटक

एक इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन यह अपनी निर्धारित क्षमता तक तभी पहुँचता है जब इसके आसपास के सहायक उपकरण सही आकार के हों। नीचे वे सहायक प्रणालियाँ दी गई हैं जिन्हें एवर-पावर प्रत्येक HGYS280-V6 शिपमेंट के लिए आपूर्ति या निर्दिष्ट करता है।

• तेल-मुक्त स्क्रू एयर कंप्रेसर 3 घन मीटर प्रति मिनट पर 3.5 एमपीए के लिए रेटेड। पारदर्शी कॉस्मेटिक उत्पादों में बोतलों की स्पष्टता के लिए स्वच्छ हवा सबसे महत्वपूर्ण कारक है, और हम किसी भी फार्मास्युटिकल या खाद्य-संपर्क उत्पाद के लिए क्लास 0 तेल-मुक्त प्रमाणन की अनुशंसा करते हैं।
• चिलर और कूलिंग टॉवर जोड़ी मोल्ड कैविटी सर्किट के लिए 12 डिग्री सेल्सियस ठंडा पानी और हाइड्रोलिक ऑयल कूलर के लिए परिवेशी कूलिंग टॉवर का पानी उपलब्ध कराना। अधिकांश 6-कैविटी इंस्टॉलेशन के लिए 30 टन का चिलर पर्याप्त है।
• रेजिन ड्रायर और फीडर ओस बिंदु की निगरानी के साथ, यह विशेष रूप से पीईटी और पीसी रेजिन के लिए महत्वपूर्ण है जो 0.02 प्रतिशत से कम नमी पर न सूखने पर तेजी से जलभराव करते हैं।
• मोल्ड तापमान नियंत्रक ब्लो कैविटी के लिए, रेजिन के आधार पर कैविटी की दीवार का तापमान 10 से 18 डिग्री सेल्सियस के बीच स्थिर रखना आवश्यक है।
• रोबोट टेकआउट कन्वेयर और उच्च मूल्य वाली दवाइयों और कॉस्मेटिक उत्पादों के उत्पादन के लिए एक वैकल्पिक दृष्टि निरीक्षण स्टेशन, जहां दोषरहित डिलीवरी की उम्मीद की जाती है।
• संगत आईएसबीएम मोल्ड — हमारी इन-हाउस टूल शॉप में ASB-12M शैली के प्रीफॉर्म और ब्लो मोल्ड बनाए जाते हैं, जिनकी सामान्य लीड टाइम 35 से 55 कार्यदिवस होती है, और हमारे मोल्ड सीधे HGYS280-V6 प्लेटों पर फिट हो जाते हैं।

जो खरीदार अभी भी एवर-पावर रेंज के उत्पादों की तुलना कर रहे हैं, उनके लिए 4-स्टेशन वाला सिस्टम उपयुक्त है। 4 स्टेशन आईएसबीएम मशीन इस श्रेणी में एंट्री-लेवल से लेकर हेवी-वॉल तक के सिंगल-इंजेक्शन प्लेटफॉर्म शामिल हैं, जबकि 3 स्टेशन आईएसबीएम मशीन यह उत्पाद श्रृंखला कम समय में बनने वाले पेय पदार्थों और घरेलू रसायनों के लिए उपयुक्त है। संपूर्ण कैटलॉग विवरण और अनुप्रयोग गैलरी वेबसाइट पर उपलब्ध हैं। एवर-पावर आईएसबीएम मुख्य साइट.