EP-HGYS280-V6 6-Stationen-Spritzstreckblasformanlage

Produktübersicht

Der EP-HGYS280-V6 6-Stationen-Spritzstreckblasformmaschine Die EP-HGYS280-V6 ist die ideale Lösung für koreanische Hersteller, deren 4-Stationen-Linien an ihre Grenzen gestoßen sind, die aber noch nicht bereit für den Platzbedarf und die Investitionskosten einer Rotationsdrehscheibenanlage sind. Basierend auf dem bewährten Ever-Power-Chassis integriert diese 6-Stationen-Plattform zwei parallele Spritzeinheiten auf einem einzigen Drehteller. Dadurch verdoppelt sich der Durchsatz herkömmlicher Einzelspritzsysteme, während die gleichen Schmelzplastifizier-, Schließ- und Hilfssysteme genutzt werden. Feldmessungen an den Standorten Incheon und Busan zeigen, dass die EP-HGYS280-V6 mit einer 8-fach-Form 3.600 250-ml-Pharmazeutikaflaschen produziert – eine Leistung, die zuvor nur mit zwei separaten HGY150-V4-Maschinen erreicht werden konnte.

Was bestimmt die HGYS280-V6 Der entscheidende Unterschied liegt nicht nur in der Anzahl der Stationen, sondern auch in der Optimierung jeder der sechs indexierten Positionen für ihre jeweilige Aufgabe. Die Injektionsstationen A und B arbeiten synchronisiert mit 180-Grad-Zyklen. Während also eine Kavität gefüllt wird, kühlt die andere ab. Dadurch werden Leerlaufzeiten vermieden, die bei einfacheren Anlagen häufig auftreten. Eine separate Temperaturkonditionierungsstation überwacht anschließend die Vorformlingstemperatur, bevor die Streckblasstation übernimmt. Eine großzügig dimensionierte Entnahmestation ermöglicht die robotergestützte Entnahme ohne die sonst übliche, hektische Handhabung, die Kratzer an hochtransparenten Kosmetikflaschen verursachen könnte. Das Ergebnis ist ein… Doppel-Einspritz-ISBM-Maschine Das System verhält sich weniger wie zwei kleinere, zusammengeheftete Maschinen, sondern eher wie eine einzige, zusammenhängende Produktionszelle.

Die Materialflexibilität ist ein weiterer Grund, warum diese Sechs-Stationen-ISBM-Maschine in koreanischen Spezialverpackungswerken so erfolgreich ist. Der 10-kW-Nano-Ferninfrarot-Heizring verarbeitet PET und PETG erwartungsgemäß, doch die Maschine eignet sich ebenso gut für Hochtemperaturkunststoffe wie PP, PC, PPSU und Tritan, die zunehmend für BPA-freie Babyflaschen und Kosmetiktiegel aus Glasalternativen eingesetzt werden. Da die Vorformlinge die Maschine nicht verlassen, entfallen Wiedererhitzungszyklen, Lagerkontaminationen und durch Handhabung verursachte Trübungen. Werke, die bisher Vorformlinge zur Weiterverarbeitung an andere Standorte transportierten, können nun den gesamten Arbeitsablauf in einer geschlossenen Zelle durchführen. Dadurch wird die Stellfläche um ca. 351 t/3 t reduziert und ein ganzer Lagerplatz für Vorformlingspuffer eingespart.

Ever-Power liefert die EP-HGYS280-V6 mit voller Drop-in-Kompatibilität für japanische ASB-Werkzeuge der Baureihe 12M aus. Dies ist wichtig, da viele etablierte koreanische Hersteller über einen jahrzehntelangen Werkzeugbestand verfügen, den sie ungern verschrotten möchten. Ein Upgrade auf ein neues Modell ist daher empfehlenswert. einstufiges Spritzstreckblasformen Die Plattform, die ohne Neuerstellung der Formenbibliothek auskommt, spart Kosten, und unser Ingenieurteam überprüft vor dem Versand die Plattenanordnung und die Kernstangenabstände. Für Neukunden deckt die Standardkonfiguration der HGYS280-V6 Flaschendurchmesser bis zu 120 mm und Volumina bis zu 2500 ml bei Einzelkavitäten ab, bei 10-Kavitäten-Layouts sogar bis zu 20 ml Fläschchen.

Technische Spezifikationen und Leistungsdaten

Die folgenden Parameter definieren den strengen technischen Rahmen der HGYS280-V6 Plattform. Alle unten aufgeführten Komponentenmarken stammen von führenden globalen Zulieferern, um die Verfügbarkeit von Ersatzteilen in ganz Ostasien zu gewährleisten. Dazu gehören auch dedizierte Vertriebspartner in Seoul, Tokio und Ho-Chi-Minh-Stadt. Bitte prüfen Sie diese Werte im Hinblick auf Ihre Anlageninfrastruktur, den Gewichtsbereich der Vorformlinge und die Kavitätsvorgaben, bevor Sie Ihre Konfiguration abschließen.

Technischer Standard der Maschine

Maschinenparameter und -fähigkeiten

Produktionskapazität nach Kavitätenanzahl

So funktioniert das 6-Stationen-Doppeleinspritzverfahren

Zu verstehen, warum ein 6-Stationen-ISBM-Maschine Die höhere Leistung eines 4-Stationen-Designs hängt weniger von der Anzahl der Stationen ab, sondern vielmehr von der Verteilung der Zykluszeit. Bei einem herkömmlichen 4-Stationen-Layout ist die Einspritzstation der langsamste Schritt, da Plastifizierung und Kavitätenfüllung länger dauern als Blasen oder Auswerfen. Die HGYS280-V6 löst diesen Engpass, indem sie die Einspritzarbeit auf zwei spiegelbildliche Stationen verteilt, sodass der Drehtisch nie auf einen einzelnen Einspritzzylinder warten muss. Im Folgenden wird der Ablauf einer vollen Umdrehung dargestellt. HGYS280-V6 6-Stationen-Spritzstreckblasformmaschine.

Einspritzstation A

Die erste Plastifiziereinheit dosiert einen präzisen Schmelzstrahl durch einen Heißkanal in eine Hälfte der Vorformling-Form. Die Angussdrücke werden in Echtzeit von der Inovance-SPS erfasst, und jede Abweichung über 3% löst einen automatischen Alarm aus. Der Halsabschluss ist in diesem Stadium vollständig geformt und auf eine Toleranz von ca. 0,01 mm abgekühlt, was eine leckagefreie Abdichtung im weiteren Verlauf gewährleistet.

Einspritzstation B

Während Station A befüllt wird, beendet das bereits eine Umdrehung zuvor an Station B eingespritzte Vorformling seine Verweilzeit. Eine zweite Plastifiziereinheit, die an derselben Servopumpenbank angebunden ist, führt eine entsprechende Plastifiziereinheit ein. Da beide Stationen Hilfseinrichtungen gemeinsam nutzen, aber zeitversetzt arbeiten, fertigt die Maschine effektiv in jedem Halbzyklus einen kompletten Vorformlingsatz, wodurch sich der Durchsatz verdoppelt.

Temperaturkonditionierung & Schwanzabtrennung

Der Kernstab mit dem heißen Vorformling rotiert zur Konditionierungsstation, wo Infrarotzonen die Wandtemperatur schonend anpassen, um eine optimale axiale Streckung zu gewährleisten. Ein servogesteuerter Schneidkopf schneidet den Angussrest in derselben Position ab, wodurch ein separater Arbeitsschritt entfällt. Dank dieser kombinierten Funktion benötigt die HGYS280-V6 nur 5,9 Meter Stellfläche.

Stretch Blow Station

Nachdem die Vorform thermisch angepasst wurde, fährt der Streckstab mit servogesteuerter Geschwindigkeit nach unten, und Druckluft im Bereich von 2,0 bis 3,5 MPa presst den Kunststoff gegen die gekühlten Formwände. In diesem Moment erfolgt die biaxiale Molekülausrichtung, die der fertigen Flasche ihre charakteristische Transparenz und Stoßfestigkeit verleiht. Für dickwandige Kosmetiktiegel empfehlen unsere Ingenieure ein zweistufiges Vorblasprofil, um einen Perlglanz am Flaschenboden zu vermeiden.

Take-away-Station

Die fertigen Behälter werden vom Kernstab abgenommen und stehen dabei aufrecht auf einem Förderband. Da die Handhabung vollautomatisch erfolgt und die Flasche nie mit menschlicher Hand in Berührung kommt, sind Oberflächenfehler beim Transport praktisch ausgeschlossen. Optional kann an diesem Ausgang eine kamerabasierte Bildverarbeitungsanlage installiert werden, um fehlerhafte Teile zu kennzeichnen, bevor sie die Abfüllanlage erreichen.

Die wichtigsten Vorteile auf einen Blick

Die folgenden sechs Stärken werden von Käufern immer wieder genannt, wenn sie sich für den EP-HGYS280-V6 gegenüber konkurrierenden 4-Stationen- und Radplattformen entscheiden. Jede einzelne wurde in den letzten drei Jahren in Produktionsumgebungen in Korea, Vietnam und Thailand bestätigt.

 

Typische Anwendungsszenarien

In den vergangenen fünf Jahren wurde der EP-HGYS280-V6 in Produktionslinien in vier verschiedenen Branchen eingesetzt. Die folgenden Szenarien spiegeln tatsächliche Kundeneinsätze wider, nicht die theoretische Leistungsfähigkeit.

Pharmazeutische Ampullen und Augentropfenfläschchen

Koreanische Pharma-Auftragshersteller produzieren routinemäßig 10- bis 15-ml-Augentropfenfläschchen und 100-ml-Durchstechflaschen mit oraler Suspension auf der HGYS280-V6. Der geschlossene Schmelz-zu-Flasche-Prozess erfüllt die GMP-Reinraumanforderungen, da kein Bediener die Vorform zwischen Spritzgießen und Blasformen berührt. In einer 9-fach-Formkonfiguration produziert die Maschine rund 4.800 Durchstechflaschen pro Stunde im 30-ml-Format, wobei die Gewindetoleranz am Flaschenhals über den gesamten Produktionsprozess innerhalb von 0,05 mm bleibt.

Verpackungen für Körperpflege und Kosmetik

K-Beauty-Marken fordern glasklare Oberflächen für Serumflaschen aus PETG und PCTG, und die HGYS280-V6 liefert diese Qualität konstant, da die Vorformlinge die geschlossene Formumgebung nicht verlassen. Dickwandige Tiegel bis zu 4 mm Wandstärke lassen sich problemlos in 4- oder 6-fach-Ausführungen verarbeiten. Dank der Profilsteuerung der Konditionierungsstation behalten ovale und flache Formen eine gleichmäßige Wandstärkenverteilung ohne die bei einstufigen 3-Stationen-Systemen häufig auftretende Materialverdünnung.

Mittelgroße Getränke- und Milchflaschen

Für 250-ml-Fruchtsaft- und Joghurtgetränkeflaschen erreicht eine 6-fach-Konfiguration eine Kapazität von rund 3.200 Flaschen pro Stunde. Dies entspricht den Anforderungen kleiner bis mittelständischer regionaler Getränkeabfüller in Gwangju und Ansan, die ihre PET-Produktion im eigenen Haus durchführen möchten, anstatt Vorformlinge zu kaufen und diese auf einer separaten Maschine umzublasen. Die integrierte Linie reduziert den Vorformlingsbestand um über 95 Prozent, da keine Lagerbestände angelegt werden.

Spezielle Weithals-Lebensmittelgläser

Gläser für Soßen, Honig und Reformkost mit einem Halsdurchmesser von bis zu 70 mm passen in den Bauraum der HGYS280-V6, wenn eine 2-fach-Form verwendet wird. Die Blasschließkraft von 200 kN pro Seite ist ausreichend, um die größere projizierte Fläche dem Blasdruck standzuhalten, und die Doppelspritzkonstruktion sorgt für wettbewerbsfähige Zykluszeiten, selbst bei den größeren Schussgewichten, die für Weithals-Preforms erforderlich sind.

Materialverträglichkeit & Leitfaden für die Preform-Konstruktion

Eine der weniger beworbenen Stärken des HGYS280-V6 Die Bandbreite der verarbeitbaren Harze ist bemerkenswert. Der Nano-Ferninfrarot-Heizring akzeptiert Temperatureinstellungen von 230 bis 305 Grad Celsius und ermöglicht so die Verarbeitung einer Vielzahl technischer Kunststoffe. Nachfolgend sind die am häufigsten in koreanischen und südostasiatischen Anlagen verarbeiteten Materialien aufgeführt.

• HAUSTIER — Standardeinstellung für Wasser-, Saft- und Kosmetikflaschen mittleren Volumens. Ziel-Schmelztemperatur ca. 275 bis 285 °C, axiales Streckverhältnis 2,5 bis 3,0, Umfangsstreckverhältnis bis zu 4,5.
• PETG — Amorphes Copolymer, bevorzugt für transparente Kosmetiktiegel. Verflüssigt sich mit 225 bis 245 Grad Celsius kälter als PET, verleiht einen außergewöhnlichen Oberflächenglanz, ist aber anfälliger für Weißfärbung durch Überdehnung.
• PP — Ausgewählt für durchscheinende Babyflaschen und einige pharmazeutische Flakons. Schmelztemperatur 200 bis 230 °C, niedrigere Blasdrücke im Bereich von 1,5 bis 2,5 MPa.
• PC Und PCTG — Wird für hochwertige, dickwandige Gläser und wiederverwendbare Sportflaschen verwendet. Erfordert trockenes Vorformmaterial mit einer Restfeuchte von unter 0,02 Prozent, um Silberstreifenbildung zu vermeiden.
• PPSU Und Tritan — die BPA-freie Hochtemperatur-Familie. Verarbeitungstemperaturen von 310 bis 340 Grad Celsius für PPSU, etwas niedriger für Tritan. Diese Harze sind der Hauptgrund, warum Einkäufer in der Pharma- und Babypflegebranche das HGYS280-V6 überhaupt in Betracht ziehen.
• PS Und ABS — unterstützt für Spezialverpackungen, in der Regel bei kleinen Produktionsmengen, bei denen 1- oder 2-fach-Werkzeuge für die Anwendung ausreichen.
• PLA — biologisch abbaubare Option für Öko-Marken, erfordert eine genaue Feuchtigkeitskontrolle und langsamere Einspritzprofile, aber die Servopumpe HGYS280-V6 kommt gut mit dem reduzierten Gegendruck zurecht.

Vorformling-Design auf einem 6-Stationen-Spritzstreckblasformmaschine Die thermische Verweilzeit in der Konditionierungsstation muss berücksichtigt werden. Wenn Sie Ever-Power eine fertige Flaschenzeichnung vorlegen, führt unser Ingenieurteam eine Streckverhältnissimulation durch und empfiehlt die Wandstärke der Vorformlinge, die Ausrichtung des Flaschenhalses und die Position des Angusses, bevor der Stahl zugeschnitten wird. Dadurch vermeiden wir das kostspielige Ausprobieren, das üblicherweise die ersten zwei Wochen eines neuen Projekts in Anspruch nimmt.

HGYS280-V6 vs HGY150-V4 vs HGY250-V4 — Welcher passt zu Ihrer Anlage?

Da alle drei Maschinen derselben Spritzgießklasse angehören und ähnliche Werkzeuge verwenden, fragen koreanische Kunden häufig, welche Plattform für ihr spezifisches Produktionsvolumen die wirtschaftlichste Lösung darstellt. Die folgende Tabelle fasst die praktischen Vor- und Nachteile zusammen. Dieser Vergleich dient lediglich als Auswahlhilfe und stellt keine Kritik an der Vier-Stationen-Ausführung mit Einzeleinspritzung dar, die weiterhin die richtige Wahl für kleinere Losgrößen ist.

Käufer, die sich für den HGYS280-V6 entscheiden, befinden sich fast immer in der Skalierungsphase. Sie haben ein Produkt bereits in kleinerem Maßstab erprobt. HGY150-V4 oder auf einer externen Vorformlingslinie und setzen nun auf die Eigenproduktion mittlerer Stückzahlen. Für Fabriken, die primär höhere Schließkräfte und weniger höhere Taktzeiten benötigen, HGY250-V4 bleibt die richtige Wahl.

Auswahlhilfe – Was Sie vor der Bestellung prüfen sollten

Eine präzise Auftragsdefinition halbiert die Inbetriebnahmezeit. Bevor unser Ingenieurteam Ihnen ein genaues Angebot für die EP-HGYS280-V6 unterbreiten kann, bestätigen Sie bitte die folgenden Datenpunkte. Die meisten davon können direkt einer vorhandenen Flaschenzeichnung oder einem Muster eines fertigen Behälters entnommen werden.

• Flaschengeometrie — Korpusdurchmesser, Gesamthöhe, Standard der Halsausführung (z. B. 28-410, 24-415, PCO 1881) und etwaige Einschränkungen hinsichtlich asymmetrischer oder ovaler Form.
• Zielgewicht und Füllvolumen zuzüglich des angestrebten Gewichtseinsparungsprozentsatzes im Vergleich zum aktuellen Behälter.
• Harzqualität und Lieferant — IV-Wert für PET, Schmelzflussindex für PP, Feuchtigkeitsspezifikation. Falls Sie auf rPET umstellen, teilen Sie uns bitte die Herkunft der Flocken und die Spezifikation der Verunreinigungen mit.
• Gewichtsbereich der Vorformlinge Die erwartete Anzahl pro Kavität bestimmt, ob eine 50-mm-Schraube ausreicht oder ob eine 55/60-mm-Variante erforderlich ist.
• Ziel für die Anzahl der HohlräumeDie Kosten richten sich nach Ihrem jährlichen Produktionsvolumen. Unsere Ingenieure führen eine Amortisationsrechnung durch, um Ihnen die wirtschaftlichste Kavitationslösung zu empfehlen.
• Spannung und Frequenz — Standardmäßig ist die koreanische Netzspannung 380 V / 60 Hz, wir konfigurieren aber auf Anfrage auch für 400 V / 50 Hz und andere regionale Varianten.
• Druckluftversorgung — Mindestens 3,5 MPa Hochdruck bei etwa 3 Kubikmetern pro Minute zum Einblasen, separate Niederdruckzufuhr für pneumatische Steuerungen.
• Kältemaschinen- und Kühlturmkapazität — Zieltemperatur für das gekühlte Wasser: 12 Grad Celsius, Rücklauftemperatur des Kühlturmwassers: bis zu 30 Grad Celsius.
• Installationsfläche — Bestätigung einer freien Bodenfläche von 7 × 4 Metern sowie einer Kranzugangsfläche von mindestens 5 Metern.
• Formkompatibilität — Falls Sie bereits Werkzeuge im ASB-12M-Stil besitzen, senden Sie uns bitte die Zeichnungen der Formbasis. Wir werden dann die Schraubenmuster der Aufspannplatte und den Auswerferabstand überprüfen.

Warum Sie Ever-Power als Ihren ISBM-Partner wählen sollten

Die Wahl eines Lieferanten für Investitionsgüter dieser Größenordnung ist eine Entscheidung, die über zehn Jahre angelegt ist. Ever-Power hat sich in den letzten zwei Jahrzehnten auf ein einziges Spezialgebiet konzentriert – das einstufige Spritzstreckblasformen – und diese Spezialisierung spiegelt sich in der Art und Weise wider, wie wir jede von uns ausgelieferte Maschine bauen, in Betrieb nehmen und betreuen.

• Über 20 Jahre engagierte ISBM-Forschung und -Entwicklung mit einem Team von über 25 Ingenieuren, die sich ausschließlich mit der Entwicklung von Spritzstreckblasformmaschinen beschäftigen, nicht mit einem breiten Katalog von Kunststoffmaschinen.
• 30.000 Quadratmeter große Produktionsstätte mit einer komplett hauseigenen Lieferkette von der Stahlbearbeitung über die Servomontage bis hin zur abschließenden Probeformprüfung.
• Mehrere Patente über Servopumpensynchronisation und Doppeleinspritzstationsindexierung, erteilt vom chinesischen und koreanischen Patentamt.
• Tier-1-Komponenten Die Teile werden von Parker, Yaskawa, YUKEN und Inovance bezogen, wodurch die Verfügbarkeit von Ersatzteilen durch lokale Vertriebspartner in Seoul, Busan und Incheon sichergestellt wird.
• ASB- und AOKI-Formenkompatibilität Die Prüfung erfolgt bei jedem Plattenlayout, sodass Käufer ihre bestehenden Werkzeuginvestitionen im Wert von Hunderttausenden von Dollar erhalten können.
• Vor-Ort-Inbetriebnahme durch Koreaner durch einen zweisprachigen Techniker während der gesamten Installationswoche, gefolgt von einem 24/7-Ferndiagnosesupport über die Internetschnittstelle der SPS.
• Weltweit wurden mehr als 500 Maschinen installiert., mit einer Kundenzufriedenheit von 99,51 TP3T, gemessen durch jährliche Umfragen nach der Installation.

Qualitätszertifizierungen & Serviceverpflichtung

Die EP-HGYS280-V6 wird mit dem vollständigen Zertifizierungspaket ausgeliefert, das von den koreanischen Aufsichtsbehörden für Pharmazeutika und Lebensmittelprodukte gefordert wird. Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert, die CE-Kennzeichnung sichert den Marktzugang in Europa für Kunden, die fertige Flaschen reexportieren, und unser koreanischer Technologie-Innovationspreis bestätigt das Patent für das Doppelspritzverfahren. Jede Maschine verlässt das Werk erst nach einem 48-stündigen Dauerlauf mit dem tatsächlichen Vorformlinggewicht und der Kavitätengeometrie des Kunden.

Die Garantie gilt 12 Monate ab Endabnahme. Gemäß unseren Verträgen ist die Endabnahme der Tag, an dem die Maschine den Werksabnahmetest beim Kunden erfolgreich absolviert hat, nicht das Datum des Frachtbriefs. Die kostenlose technische Schulung umfasst eine Woche vor Ort. Der Kunde übernimmt die Kosten für Flug, Visum, Unterkunft, Verpflegung und eine Tagespauschale von 150 USD für den Techniker gemäß unserem Standard-Kooperationsangebot. In den ersten 90 Tagen nach Inbetriebnahme steht unser Remote-Engineering-Team rund um die Uhr per PLC-VPN bereit. Die meisten softwarebezogenen Probleme werden innerhalb von zwei Stunden nach Ticket-Einreichung behoben.

Häufig gestellte Fragen

Kundenrezensionen und Feedback aus dem Feld

Verwandte Produkte und passende Komponenten

Ein Spritzstreckblasformmaschine Die Nennleistung wird nur erreicht, wenn die zugehörigen Hilfssysteme korrekt dimensioniert sind. Nachfolgend sind die von Ever-Power für jede HGYS280-V6-Lieferung mitgelieferten oder spezifizierten Begleitsysteme aufgeführt.

• Ölfreier Schraubenkompressor Ausgelegt für 3,5 MPa bei 3 Kubikmetern pro Minute. Saubere Luft ist der wichtigste Faktor für die Transparenz von Flaschen in der Kosmetikindustrie. Wir empfehlen daher die ölfreie Klasse-0-Zertifizierung für alle Anwendungen mit pharmazeutischem oder Lebensmittelkontakt.
• Kältemaschine und Kühlturmpaar Die Anlage liefert 12 °C kaltes Wasser für den Formhohlraumkreislauf und Umgebungswasser aus dem Kühlturm für den Hydraulikölkühler. Ein 30-Tonnen-Kältemittel ist für die meisten Anlagen mit sechs Kavitäten ausreichend.
• Harztrockner und -zuführung mit Taupunktüberwachung, besonders wichtig für PET- und PC-Harze, die schnell hydrolysieren, wenn sie nicht unter 0,02 Prozent Restfeuchte getrocknet werden.
• Formtemperaturregler Für den Blashohlraum gilt es, die Temperatur der Hohlraumwand je nach Harz konstant zwischen 10 und 18 Grad Celsius zu halten.
• Roboter-Entnahmeförderband und optional eine Bildverarbeitungsstation für hochwertige pharmazeutische und kosmetische Produktionsläufe, bei denen eine fehlerfreie Lieferung erwartet wird.
• Kompatible ISBM-Formen — Unsere hauseigene Werkzeugmacherei fertigt Vorformlinge und Blasformen nach dem ASB-12M-Standard mit einer typischen Lieferzeit von 35 bis 55 Werktagen. Unsere Formen werden direkt auf die HGYS280-V6-Platten aufgesetzt.

Für Käufer, die noch die verschiedenen Modelle der Ever-Power-Reihe vergleichen, bietet sich die 4-Stationen-Variante an. 4-Stationen-ISBM-Maschine Die Kategorie umfasst Single-Injection-Plattformen vom Einsteigermodell bis hin zu dickwandigen Konstruktionen, während die 3-Stationen-ISBM-Maschine Die Produktlinie eignet sich für kurzzyklische Anwendungen in der Getränke- und Haushaltschemikalienindustrie. Ausführliche Katalogdetails und Anwendungsbeispiele finden Sie auf der Website. Ever-Power ISBM-Hauptseite.