Spritzstreckblasformmaschinen – ISBM-Lösungen

Entwickelt für höchste Präzision bei der Herstellung von PET-, PP- und PC-Behältern. Volle Werkzeugkompatibilität mit japanischen ASB-Plattformen ermöglicht Hochleistungsspritzguss ohne Umrüstkosten.

Hauptprodukte

EP-HGY50-V3-EV

ISBM-1
  • Station: 3;
  • Verwendung von 5 Servosystemen (Inovance/MiRLE);
  • Inovance/WEICHI Servomotorleistung: 34,8 kW;
  • Die Temperaturregelung erfolgt über eine integrierte Steuereinheit, die hochpräzise, ​​stabil und einfach zu bedienen ist.
  • Gesamtleistung der Maschine: 45,2 kW.

EP-HGYS150-V4 

ISBM-2
  • Station: 4;
  • Einsatz von 3 Servopumpensystemen;
  • Inovance/WEICHI Servomotorleistung: 43,2 kW;
  • Kompatibel mit der japanischen ASB-12M-Form;
  • Gesamtleistung der Maschine: 53,2 kW.

EP-HGYS150-V4-EV

ISBM-3
  • Station: 4
  • Verwendung von 10 Sätzen von Servomotor-Steuerungssystemen;
  • Inovance/WEICHI Servomotorleistung: 102,8 kW;
  • Die Schraube wird durch einen nano-ferninfraroten energiesparenden Heizring (10 kW) erhitzt;
  • Gesamtleistung der Maschine: 112,8 kW.
Spritzstreckblasformverfahren 1

Hauptmerkmal

Das Kernmerkmal des One-Step-ISBM-Verfahrens ist die nahtlose Integration von Spritzgießen, Strecken und Blasformen in ein einziges, kontinuierliches System. Im Gegensatz zu herkömmlichen Verfahren, die für jeden Arbeitsschritt separate Maschinen benötigen, vereint ISBM alle drei Schritte in einer einzigen Maschine. Dieser optimierte Prozess macht Zwischenheiz- oder Kühlphasen überflüssig und reduziert so Zykluszeiten und Energieverbrauch drastisch.

Einführung der Ein-Schritt-Spritzstreckblasformmaschine

Das einstufige Spritzstreckblasformen (ISBM) ist ein hocheffizientes Verfahren zur Herstellung von Kunststoffbehältern und wird häufig zur Produktion von hochpräzisen und leistungsstarken Hohlkörpern aus Kunststoff eingesetzt. Dazu gehören Produkte aus Materialien wie PET, PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS, PLA und anderen, die typischerweise für Verpackungen wie Babyflaschen, Wasserflaschen, Pharmabehälter, Kosmetikflaschen und diverse andere Spezialartikel verwendet werden.

Flaschentypen-1

Kernvorteile 

Energieeffizienz

Einstufige Spritzstreckblasformmaschinen sind darauf ausgelegt, den Energieverbrauch deutlich zu reduzieren. Da die zusätzliche Erwärmung des Vorformlings entfällt, nutzt das System dessen Temperatur direkt während des Blasformprozesses. Diese Effizienz führt zu einer Energieeinsparung von bis zu 401 TP3T und macht die Maschine damit zur idealen Wahl für Branchen, die Wert auf Kostensenkung und ökologische Nachhaltigkeit legen.

Hervorragende Leistung

Das Verfahren optimiert die molekulare Ausrichtung des Materials beim Dehnen, was zu erhöhter Druckfestigkeit, besseren Barriereeigenschaften und verbesserter Transparenz führt. Dank dieser verbesserten Eigenschaften erfüllen die Endprodukte höchste Industriestandards hinsichtlich Haltbarkeit und Optik und eignen sich daher ideal für Anwendungen in Branchen wie Kosmetik, Pharmazie und Getränke.

Hohe Materialausnutzung

Das einstufige ISBM-Verfahren reduziert Materialverschwendung und steigert die Materialeffizienz. Die Maschinenkonstruktion gewährleistet eine optimale Rohstoffnutzung bei gleichzeitig hoher Produktionsqualität. Dies senkt nicht nur die Produktionskosten, sondern unterstützt auch eine umweltfreundliche Fertigung durch Abfallminimierung und geringere Umweltbelastung.

Hohe Präzision und Stabilität der Produktabmessungen

Die Integration der vollständigen Prozessautomatisierung gewährleistet eine durchgängige Kontrolle über jeden Produktionsschritt. Durch die Minimierung menschlicher Fehler und die Sicherstellung präziser Formgebung liefern unsere ISBM-Maschinen Produkte mit hoher Maßgenauigkeit – entscheidend für die Massenproduktion. So wird sichergestellt, dass jede produzierte Flasche oder jeder Behälter die exakten Spezifikationen für die jeweiligen Anwendungen erfüllt, wodurch Abfall minimiert und die Produktionseffizienz gesteigert wird.

Umfassende Maschinenvorteile

Die One-Step ISBM-Maschinen vereinen mehrere entscheidende Vorteile: geringer Energieverbrauch, reduzierte Arbeitskosten, kompakte Bauweise und hervorragende Produktstabilität. Diese Eigenschaften machen die Maschinen hocheffizient, kostengünstig und für eine Vielzahl von Branchen geeignet. Sie gewährleisten zuverlässige Leistung auch in Produktionsumgebungen mit hohem Durchsatz. Das fortschrittliche Design unterstützt zudem eine erhöhte Produktionsflexibilität und ermöglicht Herstellern die einfache Produktion verschiedenster Behältertypen.

Direkter Vergleich

Warum koreanische Fabriken Ever-Power den japanischen ISBM-Maschinen vorziehen

Unsere einstufigen ISBM-Maschinen sind direkte Entsprechungen zu den beliebtesten japanischen ASB- und Aoki-Plattformen – sie bieten überlegene Qualität, 501 TP/3T höheren Durchsatz, 15–251 TP/3T geringeren Energieverbrauch und GMP-konformen All-Servo-Betrieb bei nur einem Drittel der Investitionskosten.

Direkte Modelläquivalenz

Drei Ever-Power-Modelle wurden entwickelt, um die drei am häufigsten installierten japanischen ISBM-Plattformen in koreanischen Fabrikhallen zu ersetzen.

Bahnsteig 4

EVER-POWER

HGY150-V4

ERSETZT

Japanischer OEM

ASB-12M

Hochleistungs-4-Stationen-System

EVER-POWER

HGY250-V4

ERSETZT

Japanischer OEM

ASB-70DPH

Weitmaul-4-Stationen-System

EVER-POWER

HGY200-V4

ERSETZT

Japanischer OEM

Aoki 250

4 entscheidende Vorteile gegenüber japanischem ISBM

Dokumentierte Unterschiede, die koreanische Ingenieurteams am ersten Tag der Produktionsvergleichsläufe feststellen.

01

Unsichtbare Trennlinienqualität

Japanische ISBM-Flaschen weisen eine sichtbare Trennlinie an der Stelle auf, an der die beiden Formhälften aufeinandertreffen, wodurch eine feine Kante am Flaschenkörper entsteht. Die präzisionsgeschliffenen Formen von Ever-Power gewährleisten eine Passgenauigkeit der Oberflächen von nur ±0,02 mm und liefern so Flaschen ohne sichtbare Trennlinie – die glasklare Oberfläche, die koreanische K-Beauty-Marken fordern.

FORMENTOLERANZ

±0,02 mm Trennfläche

02

50% Höhere Flaschenausbeute pro Zyklus

Unsere vergrößerte Plastifizierschnecke ermöglicht ein um 301 TP3T höheres Schmelzevolumen pro Schuss bei gleichzeitig höherer Einspritzgeschwindigkeit. Während japanische Maschinen 4 Flaschen pro Zyklus produzieren, schaffen die Ever-Power-Anlagen mit 6 Kavitäten 6 Flaschen pro Zyklus auf derselben Stellfläche – ein direkter Zuwachs von 501 TP3T im stündlichen Durchsatz.

JAPANISCH

4

Flaschen/Zyklus

EVER-POWER

6

Flaschen/Zyklus

03

15-25% Geringerer Energieverbrauch

Die ISBM-Maschinen von Ever-Power verbrauchen 15 bis 25 Prozent weniger Energie pro 1.000 produzierten Flaschen als vergleichbare japanische und europäische Anlagen. Für einen koreanischen Getränkeabfüller, der 20 Stunden täglich produziert, entspricht dies einer jährlichen Einsparung von rund 38.000 kWh pro Linie – ein erheblicher Einfluss auf die Betriebskosten und die ESG-Berichterstattung.

ENERGIEEINSPARUNGEN

15-25% vs. Japanisch/Europäisch

04

GMP-konformer Betrieb mit vollständiger Servosteuerung

Wo immer möglich, ersetzen wir pneumatische und hydraulische Komponenten durch Servomotoren. Allein der Bodenabschneidemechanismus läuft mit unserer Servokonstruktion doppelt so schnell wie mit japanischen pneumatischen Antrieben. Für pharmazeutische Anwendungen ist eine vollständig servogesteuerte Konfiguration erhältlich – ohne Hydrauliköl, ohne Kontaminationsrisiko und GMP-konform.

UNGLAUBLICHE GESCHWINDIGKEIT

2 × japanische Pneumatik

Technischer Direktvergleich

Basierend auf Betriebsdaten von HGY150-V4 im Vergleich zu ASB-12M aus koreanischen Installationsvergleichstests.

Spezifikation Ever-Power HGY150-V4 Japanisches ASB-12M
Flaschen pro Zyklus (6-fach-Konfiguration) 6 Flaschen 4 Flaschen
Energieverbrauch pro 1.000 Flaschen 15-25% unteres Ausgangswert
Sichtbare Trennlinie an Flaschen Keine sichtbar Sichtbarer Grat
Bodenabschneidemechanismus Servomotor (2× Geschwindigkeit) Pneumatisch
Schneckenschmelzvolumen ~30% größer Standard
Pharmazeutische Vollservo-Konfiguration Verfügbar (GMP-konform) Hybridhydraulik
Formkompatibilität Native ASB & Ever-Power Nur natives ASB
Koreanischer technischer Support Zweisprachig vor Ort Japanisches Hauptquartier

Die Realität der Kapitalkosten

Kosten japanischer ISBM-Maschinen 3-mal mehr
für gleichwertige Produktionskapazität

Japanischer OEM (ASB / Aoki) 100%
Basislinienreferenz
Ever-Power-Äquivalentmodell ~33%
Ein Drittel der Kosten

Eine Ever-Power HGY150-V4 vom Typ $200K liefert die gleiche Produktionsleistung wie eine japanische ASB-12M vom Typ $600K+ – bei besserer Flaschenqualität, 50% höherem Durchsatz pro Zyklus und geringeren Energiekosten auf lange Sicht. Die eingesparten Investitionskosten können für Zusatzausrüstung, Werkzeugbestand und zwei Jahre Bedienerschulung verwendet werden.

Sind Sie bereit, Ihre japanische ISBM-Maschine zu ersetzen?

Senden Sie uns bitte Ihr aktuelles Maschinenmodell, Ihr Produktionsvolumen und die Spezifikationen Ihrer Flaschen. Unser koreanisches Ingenieurteam erstellt Ihnen innerhalb von 48 Stunden einen umfassenden Machbarkeitsbericht und ein Angebot für ein vergleichbares Modell.

1. Die Spritzstreckblasformmaschine ist ein kernloses, in beide Richtungen dehnbares Streckblasverfahren, das sich für Produkte aus PET, PETG, PETE, hochtransparentem PP, PCTG, SAN, PC, PMMA, PS, TRITAN (BPA-frei) usw. eignet.

2. Unsere Anlagen verfügen über die Doppelfunktion des Spritzblasformens und des Spritzstreckblasformens.

Anwendung von ISBM-Maschinen

Flasche 4

Getränkeflaschen

Flasche-9

Flaschenwasser

Flasche 2

Haushaltspflegeprodukte

Flasche 1

Konservendosen und Weithalsbehälter

Flasche 8

Verpackungen für Kosmetik und Parfüm

Flasche 5

Baby-Fütterungsbehälter

Flasche 3

Verpackungen für Pharma- und Gesundheitsprodukte

Flasche-7

Sonderanfertigungen und unregelmäßig geformte Behälter

Flasche 6

Flaschen mit Speiseöl und Gewürzen

Kontrastform der Ein- und Zweischritttechnik

Formgebungsverfahren Formgebungsprozess Gerätekonfiguration Künstliche Energie/Quadrat Produktqualität
Einzelschritt
Zwei Bahnhöfe
Vom Flaschenformen bis zum Blasformen
Drei Stationen
Vom Flaschenformen bis zum Streckblasformen ist kein erneutes Erhitzen erforderlich.
Vier Stationen
Vom Flaschenformen über die Überführung zur Temperaturregelung in der Heizstation bis hin zum Streckblasformen
1. Nur ein Satz Maschinen
2. Heißembryo-Methode
Wenig Unempfindlich gegen Feuchtigkeit, vielseitige Formen und geringere Umweltbelastung.
Zwei Schritte Spritzgießen und Blasformen sind zwei getrennte Prozesse, daher ist eine separate Erwärmung erforderlich.
Spritzgießmaschine
.Aufführung, Transportaufstellung
Wiedererwärmen, Dehnen, Produkt entnehmen
.Kalte Embryomethode
Mehr Feuchtigkeit beeinflusst auch Form und Verschmutzung.

Maschinenlayout

Spritzstreckblasform-Layout-1

A. Hochdruck-Luftkompressor

B. Gasspeichertank

C. Kalt-Trockenfilter

D. Kühlturm

E. Kühler

F. Niederdruck-Luftkompressor

G. Formtemperaturregler

H. ISBM-Maschine

ICH. Mechanischer Arm

Über Ever-Power

Korea Ever-Power Injection Stretch Blow Moulding Machine Co., Ltd. ist der führende Hersteller von fortschrittlicher ISBM-Technologie in Korea und bedient die globale PET-Flaschenproduktionsindustrie seit über 15 Jahren mit innovativen Lösungen und außergewöhnlicher Ingenieurskunst.

Unsere Auszeichnungen

  • Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2015
  • CE-Kennzeichnung für den europäischen Marktzugang
  • Koreanischer Technologie-Innovationspreis
  • Auszeichnung für herausragende Exportleistungen

Unternehmenserfolge

500+
Gelieferte Maschinen
99.5%
Kundenzufriedenheit

Internationale Zertifizierung

Zertifizierung-1
Werk 1
Werk 5
Werk 3
Werk 4
Werk 2

Einstufiges Spritzstreckblasformverfahren