EP-ZQ60 IBM-Maschine – Ersatz für Jomar IBM65

Die IBM65-Klasse mit 460 kN ist der EP-ZQ60 mit 600 kN in allen Spritzgießszenarien überlegen. Bei der Herstellung von 100-ml-PP-Flaschen für pharmazeutische Produkte mit 8 Kavitäten verteilt sich die zusätzliche Schließkraft von 140 kN auf den gesamten Kavitätenstapel, wodurch das Risiko von Gratbildung pro Kavität reduziert und engere Gewindetoleranzen am Flaschenhals ermöglicht werden. Die europäische Druckschließkonstruktion erreicht diese 600 kN, ohne dass der Boosterzylinder am Öffnen und Schließen der Form beteiligt ist – so bleibt die Lebensdauer der Hydraulikdichtung in der kontinuierlichen pharmazeutischen Produktion über 3 Jahre.

Die Jomar IBM65-Klasse mit einem Maximalgewicht von 205 g begrenzt die Produktion von 60-ml-HDPE-Flaschen für pharmazeutische Anwendungen (bei 25 g pro Vorformling) auf 8 Kavitäten (8 × 25 g = 200 g). Die EP-ZQ60 mit einem Maximalgewicht von 383 g und der 50-mm-Schnecke verarbeitet dasselbe 60-ml-Format mit 10 Kavitäten (10 × 25 g = 250 g, innerhalb der zulässigen Grenze) – eine Produktionssteigerung von 251 TP3T bei gleicher Investition in dieses Format. Bei pharmazeutischen Formaten mit dickeren Wänden (40 g pro Flasche) verarbeitet die EP-ZQ60 mit 383 g 9 Kavitäten (360 g) gegenüber der IBM65-Klasse mit maximal 5 Kavitäten (200 g) – eine nahezu Verdopplung der Produktionsmenge bei gleicher Zykluszeit.

Die Jomar IBM65-Klasse mit einer Höhe von 3,41 m stellt für koreanische Pharmaeinkäufer, die Maschinen dieser Klasse für die Installation in GMP-Reinräumen evaluieren, das größte Hindernis dar. Eine 3,41 m hohe Maschine lässt sich in einem 3,0 m hohen Reinraum ohne bauliche Anpassungen an der Decke, die in den meisten koreanischen Pharmafabriken 30–80 Millionen KRW kosten würden, schlichtweg nicht installieren. Die EP-ZQ60 mit einer Höhe von 1,8 m hingegen kann mit einer Deckenhöhe von 0,6 m in einem 2,4 m hohen Reinraum installiert werden – ohne bauliche Veränderungen, ohne Ausnahmegenehmigung für die Deckenhöhe und ohne Verzögerungen.

Die EP-ZQ60 ist 1,4 m breit, im Vergleich zu den IBM65-Maschinen mit 1,98 m. Das bedeutet eine um 0,58 m geringere Stellfläche pro Einheit. In einer standardmäßigen, 10 m breiten Produktionshalle einer koreanischen Pharmafabrik mit einer Mindestgangbreite von 0,8 m pro Seite passen fünf EP-ZQ60-Maschinen nebeneinander (5 × 1,4 m + 2 × 0,8 m = 8,6 m, innerhalb der 10 m breiten Halle). Von den IBM65-Maschinen passen hingegen nur drei in dieselbe Halle (3 × 1,98 m + 2 × 0,8 m = 7,54 m, wobei die vierte Maschine die 10 m breite Halle überschreitet). Die Maschinendichte bestimmt direkt die Produktionskapazität einer festen Produktionsfläche.

Vollständig europäische Druckklemmung: Der Druckzylinder wird nur während des Haltevorgangs, nicht aber während des Öffnungs-/Schließvorgangs, unter Druck gesetzt. Die installierte Gesamtleistung der EP-ZQ60 beträgt 37 kW bei einer stationären Betriebsleistung von 55–701 TP3T der Nennleistung im Dauerbetrieb – 10–201 TP3T weniger pro Zyklus als bei der konventionellen Hydraulikarchitektur der Jomar IBM65-Klasse mit vergleichbarer Schließkraft. Im Dreischichtbetrieb einer koreanischen Pharmafabrik führt dies zu messbaren jährlichen Stromkosteneinsparungen pro Maschine.

Die Option S136 SPI A1-Formstahl (Ra ≤ 0,010 μm) ermöglicht die Herstellung von kristallklaren PCTG-Kosmetikserumfläschchen und hochwertigen pharmazeutischen Tropfflaschen mit einer Trübung von 0,8–1,61 TP3T nach ASTM D1003 – bestätigt durch Versuche mit der Eastman TX1001 auf einer koreanischen Ever-Power ZQ-Serie T1. Die Standardwerkzeuge der Jomar IBM65-Klasse beinhalten diese Formstahlsorte nicht. Für die Produktion von koreanischen Luxus-K-Beauty-Serumfläschchen mit 10–30 ml Inhalt und 10–12 Kavitäten ist die EP-ZQ60 mit Werkzeugen aus S136 SPI A1 die technisch optimale Maschine.

Die EP-ZQ60 ist die optimale Maschine für koreanische Pharmaverpackungslinien, die 8 Kavitäten à 100 ml benötigen – eine Produktionsmenge, die die Jomar IBM65-Klasse aufgrund ihres maximalen Schussgewichts von 205 g nicht erreichen kann. Bei Standard-PP-Sirupflaschen (100 ml, 25 g pro Flasche) schafft die EP-ZQ60 mit 383 g 8 Kavitäten (200 g Gesamtgewicht, innerhalb der Toleranz). Die IBM65-Klasse kann mit 205 g nur knapp innerhalb der Toleranz 8 Kavitäten mit 25 g schaffen, ohne Spielraum beim Wandgewicht. Bei 30 g pro Flasche (dickere Wandstärke in Pharmaqualität) schafft die EP-ZQ60 8 Kavitäten (240 g). Die IBM65-Klasse ist auf 6 Kavitäten (180 g) beschränkt. Geschlossener Spritz- und Abstreifzyklus, Gewindetoleranz am Flaschenhals: ±0,05 mm, Verschlussrate: 100%.

Mit 14 Kavitäten für 10-ml-PCTG-Augenserum-Tropfflaschen produziert die EP-ZQ60 ca. 14.000–14.400 Flaschen pro Stunde – die Leistung einer dedizierten Produktionslinie für luxuriöse koreanische Kosmetikseren. Die Maschine selbst ist nur 1,8 m hoch und passt ohne Platzprobleme in den Reinraum der Kosmetikproduktion. Die Formoption S136 SPI A1 ermöglicht eine PCTG-Trübung von unter 21 TP3T über alle 14 Kavitäten.

Produktion von koreanischen Shampoo-, Duschgel-, Duftspray- und Desinfektionssprayflaschen (100–500 ml) in 5–8-facher Ausführung auf der EP-ZQ60. Das Schussgewicht von 383 g bei 50 mm Gewindespindel ermöglicht die Herstellung von 5-facher 500-ml-PP-Shampooflaschen (5 × 55 g = 275 g, innerhalb der 383-g-Grenze) – eine Konfiguration, die die IBM65-Klasse mit 205 g nicht unterstützt (5 × 55 g = 275 g, überschreitet die IBM65-Grenze um 70 g).

Koreanische Nahrungsergänzungskapseln, Probiotika und Vitaminbehälter von IBM in 60–500 ml-Ausführungen mit 3–10 Kavitäten auf EP-ZQ60. Korea Ever-Power stellt zu Beginn des kommerziellen Programms die Dokumentation für den Lebensmittelkontakt bereit (Koreanisches MFDS, FDA 21 CFR 177.1520 für PP, EU 10/2011).

STEP-Datei oder Zeichnung mit Angabe von Gehäusedurchmesser, -höhe und Gewindenorm für den Hals (z. B. 24/410, 28/400, 33/400). IBM-Toleranz des Halsaußendurchmessers: ±0,05 mm.

Erforderlich für die Auswahl von 45-mm- bzw. 50-mm-Schnecken und die Temperaturprofilierung des Schneckenzylinders. Datenblätter für PCTG, hochmolekulares HDPE und gefülltes PP sind beizufügen.

EP-ZQ60 eignet sich für jährliche Produktionsmengen von 20–80 Millionen Flaschen im 100-ml-Format. Darunter ist EP-ZQ40 wirtschaftlicher; darüber hinaus ist EP-ZQ80 oder höher besser geeignet.

H13 SPI B1 für Standard-PP- und HDPE-Flaschen (opak). S136 SPI A1 (Ra ≤ 0,010 μm) für kristallklare PCTG-Tropfröhrchen für pharmazeutische Produkte und luxuriöse Serumfläschchen für koreanische Kosmetik.

Jomar IBM65-Platte 432 × 660 mm vs. EP-ZQ60 600 × 390 mm – unterschiedliches Maßverhältnis. Bitte senden Sie vor der Bestellung Zeichnungen der Formbasis zur Kompatibilitätsprüfung mit Korea Ever-Power.

Luft: 0,7–1,2 MPa / 1,0 m³/min. Wasser: 5,0 m³/h. Grundfläche: mind. 5,0 × 2,0 m. Höhe 1,8 m, geeignet für 2,4 m GMP-Reinräume. Spannung: 380 V/60 Hz (Korea) oder 400 V/50 Hz (EU).

Frage 1: Passen die vorhandenen Jomar IBM65-Formwerkzeuge auf die EP-ZQ60?

Nicht direkt. Die Plattenabmessungen der Jomar IBM65 (432 × 660 mm) unterscheiden sich deutlich von denen der EP-ZQ60 (600 × 390 mm). Auch die Dornteilung, die Formdicke (220 mm bei der EP-ZQ60) und die Lochmuster sind unterschiedlich. Senden Sie uns Ihre Zeichnungen des IBM65-Formgrundkörpers zur Maßanalyse durch Korea Ever-Power – wir beraten Sie innerhalb von 5 Werktagen kostenlos.

Frage 2: Warum ist der Jomar IBM65 mit 3,41 m Höhe so viel größer als der EP-ZQ60 mit 1,8 m?

Die Maschinenhöhe der Jomar IBM65-Klasse spiegelt ihre amerikanische Hydraulik-Schließarchitektur wider, bei der der Haupthydraulikzylinder für die Formschließung vertikal über der Spritzeinheit montiert ist, was die Gesamthöhe der Maschine deutlich erhöht. Die koreanische Ever-Power EP-ZQ60 hingegen verwendet eine europäische horizontale Druckschließkonstruktion, bei der der Hilfszylinder keinen vertikalen Verfahrweg benötigt. Dadurch ergibt sich eine Höhe von 1,8 m, die den Standarddeckenhöhen koreanischer Fabriken und Reinräume entspricht.

Frage 3: Wie viele Kavitäten mehr unterstützt EP-ZQ60 im Vergleich zu IBM65 für 60-ml-Pharmazeutikaflaschen?

Bei einer typischen 60-ml-PP-Pharmazeutikaflasche mit einem Gewicht von 20 g pro Flasche: EP-ZQ60 mit maximal 383 g ermöglicht 10 Kavitäten (10 × 20 g = 200 g, innerhalb der zulässigen Grenzen – bestätigt in der Kavitätentabelle für EP-ZQ60 bei 60 ml = 10 Kavitäten). Die Jomar IBM65-Klasse mit maximal 205 g ermöglicht ebenfalls 10 Kavitäten bei einem Gewicht von 20 g pro Flasche (10 × 20 g = 200 g, innerhalb der zulässigen Grenzen – knapp). Bei 60-ml-Pharmazeutikaflaschen mit dickeren Wänden und einem Gewicht von 25 g pro Flasche: EP-ZQ60 mit 383 g ermöglicht 10 Kavitäten (250 g); die IBM65-Klasse mit 205 g ist auf 8 Kavitäten (200 g) begrenzt. Je dicker die Wandstärke, desto größer ist der Leistungsvorteil von EP-ZQ60.

Frage 4: Wie lange ist die Lieferzeit für die EP-ZQ60 Maschine und die Form?

Maschine: 50–65 Werktage ab Auftragsbestätigung und Anzahlung. Werkzeugbau: 40–50 Werktage (H13 SPI B1) bzw. 55–70 Werktage (S136 SPI A1). Maschine und Werkzeug werden parallel gefertigt, um vor dem Versand eine gleichzeitige Probeinbetriebnahme (T1) zu ermöglichen.

Frage 5: Kann der EP-ZQ60 in einem koreanischen pharmazeutischen GMP-Reinraum mit einer Deckenhöhe von 2,4 m installiert werden?

Ja. Die EP-ZQ60 mit einer Maschinenhöhe von 1,8 m bietet in einem 2,4 m hohen GMP-Reinraum eine Deckenhöhe von 0,6 m – ausreichend für den Zugang zum Heizelement des Zylinders (hierfür werden ca. 0,4–0,5 m Deckenhöhe über den Heizbändern benötigt). Damit wird das grundlegende Installationshindernis der Jomar IBM65-Klasse mit einer Höhe von 3,41 m für koreanische GMP-Reinraum-Anwender in der pharmazeutischen Industrie gelöst, die üblicherweise mit Deckenhöhen von 2,4–3,0 m ohne zusätzliche bauliche Überdachung arbeiten.

Frage 6: Welche GMP-Dokumentation stellt Korea Ever-Power für pharmazeutische Verpackungen zur Verfügung?

Maschinendatenblatt; FAT-Bericht für vom Käufer spezifiziertes Harz und Kavitätsformat; CE-Zertifikat; ISO 9001:2015-Zertifikat; PP-Harz-CoA mit Registrierung für Lebensmittelbehälter gemäß koreanischer MFDS und KP-Kunststoffbehälterstandardprüfung durch ein KOLAS-akkreditiertes Labor; PCTG Eastman TX1001 FDA 21 CFR 177.2490 Lebensmittelkontaktschreiben + EU 10/2011 Konformitätserklärung. IQ/OQ-Dokumentationsvorlage auf Anfrage.

Frage 7: Welche Kundendienstleistungen bietet Korea Ever-Power in Korea an?

Eine Woche Inbetriebnahme und Bedienerschulung vor Ort beim Käufer. 90 Tage nach Inbetriebnahme rund um die Uhr VPN-Fernzugriff auf die SPS-Diagnose mit einer Service-Level-Vereinbarung (SLA) von 2 Stunden bei Softwareproblemen. Die Niederlassung von Korea Ever-Power in Ansan-si, Gyeonggi-do, hält Ersatzteile für den Versand am selben Tag innerhalb Koreas bereit. Ein Programm für planmäßige vorbeugende Wartungsbesuche ist im Rahmen eines jährlichen Servicevertrags verfügbar.

Frage 8: Wie schneidet die 600 kN EP-ZQ60 im Vergleich zur EP-ZQ40 (400 kN) bei der Herstellung von pharmazeutischem HDPE ab?

Die EP-ZQ60 ist die richtige Wahl, wenn das jährliche Produktionsvolumen pharmazeutischer HDPE-Flaschen (100 ml) ca. 20 Millionen Einheiten übersteigt oder wenn mehr als vier Kavitäten (100 ml) benötigt werden. Die EP-ZQ40 (400 kN, 260 g, 4 Kavitäten à 100 ml) eignet sich für geringere Produktionsmengen pharmazeutischer HDPE-Flaschen. Die EP-ZQ60 (600 kN, 383 g, 8 Kavitäten à 100 ml) verdoppelt die Kavitätenanzahl und den Ausstoß bei gleicher Stellfläche und Zykluszeit.

Frage 9: Welches koreanische Ever-Power-Modell ersetzt den Jomar IBM85S für Käufer, die über die IBM65-Klasse hinaus skalieren müssen?

Die EP-ZQ80 (800 kN, Schnecke 55 mm, max. Schussgewicht 466 g, Plattengröße 800 × 400 mm, Gesamtleistung 55 kW, Maschinengröße 4,5 × 1,6 × 2,0 m, 10 t) ersetzt die Jomar IBM85S-Klasse (680 kN, Schnecke 55 mm, Schussgewicht 300 g, Plattengröße 464 × 749 mm). Eine separate Vergleichsseite finden Sie hier. Leitfaden zum Austausch von IBM-Maschinen.

Frage 10: Trägt Korea Ever-Power EP-ZQ60 die CE-Kennzeichnung?

Ja. Die CE-Kennzeichnung inklusive Konformitätserklärung gemäß der relevanten EU-Maschinenrichtlinie ist bei jedem EP-ZQ60 Standard. Geräte für den EU-Markt werden bei Bestellung für 400 V / 50 Hz konfiguriert. Das vollständige CE-Dokumentationspaket kann vor der Auftragsbestätigung auf Anfrage eingesehen werden.