EP-ZQ60 IBM машина — Заместител на Jomar IBM65

Класът IBM65 с 460 kN е превъзхождан от EP-ZQ60 с 600 kN във всеки сценарий на затягане чрез шприцване. При производство на 100 ml фармацевтични PP бутилки с 8 кухини, допълнителните 140 kN сила на затягане се разпределят по стека от кухини за шприцване, намалявайки риска от избухване на всяка кухина и позволявайки по-голяма толеранс на резбата на гърлото. Европейската конструкция със затягане под налягане осигурява тези 600 kN без усилващият цилиндър да участва в движението на матрицата за отваряне/затваряне — което поддържа живота на хидравличното уплътнение над 3 години при непрекъснато фармацевтично производство.

Jomar IBM65-клас с максимум 205 g ограничава производството на фармацевтични HDPE бутилки от 60 ml (при 25 g на преформа) до 8 кухини (8 × 25 g = 200 g). EP-ZQ60 с 383 g и 50 mm шнек работи със същия 60 ml формат с 10 кухини (10 × 25 g = 250 g, в рамките на лимита) — увеличение на производителността от 25% от същата инвестиция в формат. При фармацевтични формати с по-дебели стени (40 g на бутилка), EP-ZQ60 с 383 g работи с 9 кухини (360 g) в сравнение с IBM65-клас, ограничен до 5 кухини (200 g) — почти удвояване на производителността при еднакво време на цикъла.

Машината Jomar IBM65 от клас 3,41 м с височина 3,41 м е най-често посочваното препятствие за корейските фармацевтични купувачи, оценяващи машини от клас IBM65 за монтаж в чисти помещения с GMP стандарти. Машина с дължина 3,41 м в чисто помещение с дължина 3,0 м просто не може да бъде инсталирана без модификация на тавана, която струва 30–80 милиона корейски вона в повечето конфигурации на корейските фармацевтични фабрики. EP-ZQ60 с височина 1,8 м се инсталира с 0,6 м височина в чисто помещение с дължина 2,4 м — без структурни работи, без отказ от височина на тавана, без забавяне.

EP-ZQ60 с ширина 1,4 м спрямо 1,98 м за клас IBM65 означава с 0,58 м по-тясна машинна заемана площ на единица. В стандартен корейски фармацевтичен производствен залив с ширина 10 м и минимален просвет от коридора 0,8 м от всяка страна, пет машини EP-ZQ60 се побират една до друга (5 × 1,4 м + 2 × 0,8 м = 8,6 м, в рамките на залив от 10 м); само три машини от клас IBM65 се побират в един и същ залив (3 × 1,98 м + 2 × 0,8 м = 7,54 м, като четвъртият залив надвишава 10 м). Плътността на машините определя пряко производствения капацитет на инвестицията с фиксирана фабрична заемана площ.

Пълно европейско затягане под налягане: бустерният цилиндър е под налягане само по време на задържане, а не по време на отваряне/затваряне. Общата инсталирана мощност на EP-ZQ60 е 37 kW със стабилна работна мощност от 55–70% при номинално непрекъснато производство — 10–20% по-ниско на цикъл от конвенционалната хидравлична архитектура от клас Jomar IBM65 с еквивалентен тонаж на затягане. При 3-сменен график за производство на фармацевтични продукти в Корея, това се изразява в измерими годишни икономии на разходи за електроенергия на машина.

Опцията за формовъчна стомана S136 SPI A1 (Ra ≤ 0.010 μm) произвежда кристално чисти PCTG флакони за козметичен серум и първокласни фармацевтични бутилки-капкомери с мътност 0.8–1.6% ASTM D1003 — потвърдено в T1 изпитвания на Korea Ever-Power ZQ серия с Eastman TX1001. Стандартните инструменти Jomar IBM65-клас не включват този клас формовъчна стомана. За производство на луксозни флакони за корейски серум K-beauty с обем 10–30 ml в конфигурация с кухини 10–12, EP-ZQ60 с инструменти S136 SPI A1 е технически правилната машина.

EP-ZQ60 е правилната машина за корейски фармацевтични опаковъчни линии, изискващи 8 кухини при 100 ml - производствен мащаб, който Jomar IBM65-клас не може да постигне поради ограничението си за тегло на впръскване от 205 g. За стандартна 100 ml PP бутилка за фармацевтичен сироп при 25 g на бутилка: EP-ZQ60 при 383 g работи с 8 кухини (общо 200 g, в рамките на лимита); IBM65-клас при 205 g може да работи само с 8 кухини при 25 g, ако е едва в рамките на лимита и няма място за тегло на стената. При 30 g на бутилка (фармацевтичен клас с по-дебели стени): EP-ZQ60 работи с 8 кухини (240 g); IBM65-клас е ограничен до 6 кухини (180 g). Затворен цикъл от инжектиране до оголване, толеранс на резбата на гърлото ±0,05 mm, процент на преминаване на запечатване на капачката 100%.

С 14 кухини за 10 ml PCTG капкомери за очен серум, EP-ZQ60 произвежда приблизително 14 000–14 400 бутилки на час — производителността на специализирана линия за производство на луксозни козметични серуми на K-beauty в една машина с височина на профила 1,8 м, която се побира в чистото помещение за козметично производство без ограничения над главата. Опцията за матрица S136 SPI A1 осигурява PCTG мътност под 2% в целия 14-кухинен инструментален стек.

Производство на бутилки с корейски шампоан, душ гел, ароматна мъгла и ежедневен химически спрей (100–500 мл) при конфигурации с 5–8 кухини на EP-ZQ60. Теглото на впръскване от 383 г при 50 мм винт позволява работа с 5-кухинови бутилки с шампоан от 500 мл от PP (5 × 55 г = 275 г, в рамките на ограничението от 383 г) — конфигурация, която клас IBM65 при 205 г не може да поддържа (5 × 55 г = 275 г, надвишава ограничението на IBM65 със 70 г).

Корейски контейнер за хранителни добавки в капсули, пробиотик и витамини IBM с обем 60–500 мл в конфигурации с 3–10 кухини на EP-ZQ60. Korea Ever-Power предоставя документация за контакт с храни (корейски MFDS, FDA 21 CFR 177.1520 за PP, EU 10/2011) при стартиране на търговската програма.

STEP файл или чертеж с диаметър на тялото, височина и стандарт за резба на шийката (напр. 24/410, 28/400, 33/400). Толеранс на външен диаметър на шийката IBM ±0,05 мм.

Необходимо е за избор на винт 45 мм спрямо 50 мм и профилиране на температурата на цевта. Включете информационен лист за PCTG, HDPE с висока MW и пълнен PP.

EP-ZQ60 е подходящ за годишни обеми от 20–80 милиона бутилки във формат от 100 мл. Под този обем EP-ZQ40 е по-икономичен; над този обем EP-ZQ80 или по-висок се мащабира по-добре.

H13 SPI B1 за стандартни непрозрачни PP и HDPE бутилки. S136 SPI A1 (Ra ≤ 0,010 μm) за кристално прозрачни PCTG фармацевтични флакони с капкомер и луксозни флакони със серуми за козметика K-beauty.

Плоча Jomar IBM65 432 × 660 мм срещу EP-ZQ60 600 × 390 мм — различно съотношение на размерите. Изпратете чертежи на основата на матрицата за оценка на съвместимостта с Korea Ever-Power преди поръчка.

Въздух: 0,7–1,2 MPa / 1,0 м³/мин. Вода: 5,0 м³/ч. Под: мин. 5,0 × 2,0 м. Височина 1,8 м е подходяща за 2,4 м чисти помещения със стандарт GMP. Напрежение: 380 V/60 Hz (Корея) или 400 V/50 Hz (ЕС).

В1: Ще паснат ли съществуващите инструменти за шприцване Jomar IBM65 на EP-ZQ60?

Не директно. Размерите на плочата Jomar IBM65 (432 × 660 мм) имат много различно съотношение на страните от EP-ZQ60 (600 × 390 мм). Стъпката между дорниците, дебелината на матрицата (220 мм на EP-ZQ60) и моделите на отворите за болтове също се различават. Изпратете чертежите на основата на матрицата IBM65 за оценка на размерите от Korea Ever-Power — ние ви даваме съвет в рамките на 5 работни дни безплатно.

В2: Защо Jomar IBM65 с височина 3,41 м е толкова по-висок от EP-ZQ60 с височина 1,8 м?

Височината на машината Jomar от клас IBM65 отразява нейната американска архитектура на хидравлично затягане, където основният хидравличен цилиндър за затягане на матрицата е монтиран вертикално над шприцващия блок, което добавя значителна височина към общия профил на машината. Korea Ever-Power EP-ZQ60 използва европейска хоризонтална схема за затягане под налягане, където усилващият цилиндър не се нуждае от вертикален клирънс - което води до профил от 1,8 м, който отговаря на стандартните височини на таваните в корейските фабрики и чисти помещения.

В3: Колко повече кухини поддържа EP-ZQ60 в сравнение с IBM65 за фармацевтични бутилки от 60 ml?

За типична фармацевтична PP бутилка от 60 ml с тегло 20 g на бутилка: EP-ZQ60 с максимум 383 g поддържа 10 кухини (10 × 20 g = 200 g, в рамките на ограниченията — потвърдено в таблицата за кухини на EP-ZQ60 при 60 ml = 10 кухини). Jomar IBM65-клас с максимум 205 g поддържа 10 кухини с 20 g на бутилка (10 × 20 g = 200 g, в рамките на ограниченията — незначително). При фармацевтични бутилки с по-дебели стени от 60 ml с тегло 25 g на бутилка: EP-ZQ60 с 383 g има 10 кухини (250 g); IBM65-клас с 205 g е ограничен до 8 кухини (200 g). Колкото по-тежка е стената, толкова по-голямо е предимството в производителността на EP-ZQ60.

Въпрос 4: Какво е времето за изпълнение на машината и матрицата EP-ZQ60?

Машина: 50–65 работни дни от потвърждаване на поръчката и депозит. Инструментална екипировка за матрици: 40–50 работни дни (H13 SPI B1) или 55–70 работни дни (S136 SPI A1). Машината и матрицата се произвеждат паралелно за едновременно пробно въвеждане в експлоатация T1 преди доставка.

Въпрос 5: Може ли EP-ZQ60 да се инсталира в корейска фармацевтична GMP чиста стая с таван 2,4 м?

Да. EP-ZQ60 с височина на машината от 1,8 м оставя 0,6 м свободно пространство над главата в 2,4 м чисто помещение със стандарт GMP — достатъчно за достъп до сервизния елемент на нагревателния елемент на барабана (изисква приблизително 0,4–0,5 м свободно пространство над нагревателните ленти). Това решава основното препятствие при монтажа, което Jomar IBM65-клас с височина 3,41 м представлява за корейските купувачи на чисти помещения със стандарт GMP за фармацевтични продукти, които обикновено се сблъскват с височина на таваните от 2,4–3,0 м без конструктивни надстройки.

Въпрос 6: Каква GMP документация предоставя Korea Ever-Power за фармацевтични опаковки?

Информационен лист за машината; FAT доклад за смола и формат на кухината, посочени от купувача; CE сертификат; ISO 9001:2015 сертификат; Сертификат за качество (CoA) от PP смола с регистрация за контейнери за храна по MFDS в Корея и стандартен тест за пластмасови контейнери KP от акредитирана от KOLAS лаборатория; PCTG Eastman TX1001 писмо за контакт с храни + декларация за съответствие EU 10/2011. Шаблон за IQ/OQ документация при поискване.

Въпрос 7: Какво следпродажбено обслужване предоставя Korea Ever-Power в Корея?

Едноседмично въвеждане в експлоатация на място и обучение на оператора в обекта на купувача. 24/7 отдалечен VPN достъп до PLC за 90 дни след въвеждане в експлоатация с 2-часово SLA за реагиране при софтуерни проблеми. Операциите на Korea Ever-Power в Ансан-си, Кьонги-до поддържат наличност на резервни части за изпращане в същия ден в рамките на Корея. Предлага се програма за планирани посещения за превантивна поддръжка по годишен сервизен договор.

В8: Как се сравнява EP-ZQ60 с мощност 600 kN с EP-ZQ40 (400 kN) за производство на фармацевтичен HDPE?

EP-ZQ60 е правилният избор, когато годишният обем на фармацевтичните HDPE бутилки от 100 ml надвишава приблизително 20 милиона единици годишно или когато са необходими изисквания за брой кухини над 4 кухини при 100 ml. EP-ZQ40 (400 kN, 260 g, 4 кухини при 100 ml) обработва фармацевтични HDPE при по-ниски производствени обеми. EP-ZQ60 (600 kN, 383 g, 8 кухини при 100 ml) удвоява броя кухини и производителността от същата производствена площ и време на цикъл.

Въпрос 9: Кой модел Korea Ever-Power замества Jomar IBM85S за купувачи, които се нуждаят от мащабиране отвъд класа IBM65?

EP-ZQ80 (800 kN, винт 55 мм, макс. удар 466 г, плоча 800 × 400 мм, обща мощност 55 kW, машина 4,5 × 1,6 × 2,0 м, 10 T) замества Jomar IBM85S-клас (680 kN, винт 55 мм, удар 300 г, плоча 464 × 749 мм). Специална страница за сравнение в Ръководство за подмяна на IBM машини.

Въпрос 10: Има ли Korea Ever-Power EP-ZQ60 маркировка CE?

Да. Документацията за маркировка CE, включително декларацията за съответствие със съответната директива на ЕС за машините, е стандартна за всеки EP-ZQ60. Уредите за ЕС са конфигурирани за 400 V / 50 Hz на етап поръчка. Пълен пакет документация за CE е наличен за преглед преди потвърждаване на поръчката при поискване.