EP-ZQ40 IBM машина — Заместител на SUMA 40iB

Най-значимата търговска разлика: при 40 g на фармацевтична HDPE таблетна бутилка, EP-ZQ40 при 260 g има 6 кухини (6 × 40 g = 240 g, в рамките на ограничението); SUMA 40iB при 169 g не може да надвишава 4 кухини за същия формат (4 × 40 g = 160 g). Това е увеличение на броя кухини с 50% при идентично време на цикъла и консумация на енергия.

EP-ZQ40 с височина 1,7 м се побира в чисти помещения, отговарящи на GMP стандартите на корейската фармацевтична компания, с тавани 2,4 м, оставяйки 0,7 м свободно пространство над главата за поддръжка. SUMA 40iB-клас с височина 2,3 м оставя само 0,1 м свободно пространство в същата среда, което значително затруднява спазването на еднопосочния поток на ОВК и рутинната поддръжка.

SUMA 40iB фиксира купувачите към един 40 мм винт и таван от 169 г. EP-ZQ40 ви позволява да изберете 40 мм (190 г, прецизна фармацевтична капкомерка) или 45 мм (260 г, добавка с висока производителност и ежедневен химикал) на етап поръчка — в зависимост от действителната ви MFR смола и теглото на заготовката, а не от универсален компромис.

Опцията за формовъчна стомана S136 SPI A1 (Ra ≤ 0.010 μm) произвежда кристално чисти PCTG флакони-капкомери с мътност 0.8–1.6% ASTM D1003, потвърдено в корейски Ever-Power ZQ40 T1 изпитвания с Eastman TX1001 при 252 °C температура на цилиндъра и 20 °C охлаждане на формата за издухване. Тази опция за матрица надвишава стандартните оптични спецификации на инструменталната екипировка клас SUMA 40iB за луксозни флакони-капкомери K-beauty.

Пълноценна европейска конструкция със затягане под налягане: бустерният цилиндър е под налягане само по време на задържане на затягането — не по време на отваряне/затваряне. Работна мощност в стационарен режим 10,4–14 kW спрямо номиналните 20 kW (използване на табелката с данни 52–70%). Тази архитектура осигурява с 10–20% по-ниска консумация на енергия на цикъл в сравнение с конвенционалните машини на IBM при еквивалентен тонаж на затягане.

EP-ZQ40 е по-малък от SUMA 40iB-клас и в трите измерения: дължина 3,5 м спрямо 3,8 м (−8%), ширина 1,3 м спрямо 1,5 м (−13%), височина 1,7 м спрямо 2,3 м (−26%). По-малкият размер намалява разходите за площ на машина, опростява проектирането на ОВК системи за чисти помещения и позволява повече машини на производствен участък при една и съща инвестиция в съоръжението.

Класът SUMA 40iB е често срещан избор за фармацевтични бутилки за таблетки и сиропи в диапазона 30–500 ml. EP-ZQ40 покрива същия диапазон с решаващ капацитет за вместимост над горната граница от 169 g на SUMA 40iB. За типична 100 ml PP бутилка за фармацевтичен сироп с тегло 25 g на бутилка, EP-ZQ40 с максимум 260 g има 4 вместимости (общо 100 g, оставащо пространство 160 g) - докато вариант с по-дебели стени от 40 g, който би изтласкал SUMA 40iB над лимита му, се обработва удобно от EP-ZQ40 с 6 вместимости (общо 240 g). Затворен цикъл от инжектиране до оголване, толеранс на резбата на гърлото ±0,05 mm и процент на преминаване на запечатване на капачката 100%, потвърдени в изпитването Korea Ever-Power T1.

Корейските луксозни марки серуми за очи, капкомери за масло за нокти и флакони за лице изискват кристално чисти PCTG бутилки IBM с ASTM D1003 мътност под 2 процента. EP-ZQ40 с S136 SPI A1 матрица постига мътност 0.8–1.6% при 0.5–0.6 мм стена на тялото — потвърдено в корейски изпитвания Ever-Power ZQ40 T1. При 9 кухини за 10 ml PCTG капкомер за очен серум, производителността достига приблизително 9000–9600 бутилки на час. SUMA 40iB-класът с максимално тегло на впръскване 169 g не може да поддържа 9 кухини за същия 10 ml формат при тегло на преформата над 18 g.

Корейските бутилки IBM (50–250 ml PP или PCTG) за тяло, коса и афтършейв работят на EP-ZQ40 в конфигурации с 3–8 кухини. За 50 ml PCTG спрей за тяло при типична преформа от 25 g: EP-ZQ40 с максимум 260 g поддържа 8 кухини (8 × 25 g = 200 g, в рамките на ограничението). SUMA 40iB с максимум 169 g поддържа най-много 6 кухини (6 × 25 g = 150 g). Допълнителните 2 кухини на EP-ZQ40 представляват увеличение на производителността на 33% при идентично време на цикъла.

Корейските бутилки с капсули за хранителни добавки, контейнери за витамини и флакони с билкови капкомери (30–500 ml PP или HDPE) се произвеждат върху EP-ZQ40 с документация за контакт с храни (корейски стандарт за контейнери за храна MFDS, FDA 21 CFR 177.1520 за PP, декларация за съответствие EU 10/2011), предоставена от Korea Ever-Power при стартиране на програмата за регистрация на продукта от купувача.

Споделете 3D STEP файл или чертеж с диаметър на тялото, обща височина и стандарт за резба на шийката (напр. 18/415, 24/410, 28/400). Толерансът на външния диаметър на шийката на IBM е ±0,05 мм.

Необходимо за избор на размер на шнека (40 мм срещу 45 мм) и профилиране на температурата на цевта. Включете информационен лист за PCTG, ABS и пълни PP марки.

EP-ZQ40 е икономически по-изгодният избор под приблизително 20 милиона бутилки/годишно при 100 мл. Над това количество, EP-ZQ60 (8 кухини при 100 мл) обикновено намалява разходите за бутилка.

H13 SPI B1 за стандартен непрозрачен PP. S136 SPI A1 (Ra ≤ 0,010 μm) за PCTG кристално чисти фармацевтични и луксозни козметични флакони с капкомер, изискващи мътност под 2%.

Плочата SUMA 40iB е приблизително 470 × 350 мм, а EP-ZQ40 480 × 340 мм. Стъпката между дорниците и схемата на болтовете също се различават. Изпратете чертежи на основата на матрицата за оценка на съвместимостта преди поръчка.

Въздух: 0,7–1,2 MPa / 0,7 м³/мин. Вода: 3,5 м³/ч / 0,3–0,4 MPa. Под: мин. 4,5 × 2,0 м. Напрежение: 380 V/60 Hz (Корея) или 400 V/50 Hz (ЕС). Височина 1,7 м освобождава 2,4 м чисти помещения, отговарящи на GMP.

В1: Ще паснат ли съществуващите форми SUMA 40iB на EP-ZQ40?

Не без оценка. Плочата SUMA 40iB е приблизително 470 × 350 мм, докато EP-ZQ40 е с размери 480 × 340 мм. Стъпката между дорниците, дебелината на матрицата (180 мм на EP-ZQ40) и схемата на болтовете се различават. Изпратете чертежите на основата на матрицата SUMA 40iB и Korea Ever-Power ще ви посъветва относно изискванията за адаптиране в рамките на 5 работни дни безплатно.

В2: Защо теглото на инжекционния материал SUMA 40iB е само 169 g, докато EP-ZQ40 достига 260 g при същия клас на затягане?

SUMA 40iB използва фиксиран единичен шнек с диаметър 40 мм; EP-ZQ40 предлага 40 мм (190 г) или 45 мм (260 г). Теглото на шнека се определя с квадратен диаметър на шнека — 45 мм шнек измества значително по-голям обем на ход от 40 мм шнек при еднакви L/D и ход на шнек. Опцията с два шнека на Korea Ever-Power позволява на купувачите да изберат диаметъра, съответстващ на действителната им MFR смола и теглото на заготовката, вместо да приемат един фиксиран шнек, оразмерен за различно приложение.

Въпрос 3: Какво е времето за изработка на машината EP-ZQ40 и инструменталната екипировка за матрици?

Машина: 45–60 работни дни от потвърждаване на поръчката и депозит. Инструментална екипировка за матрици: 35–45 работни дни (H13 SPI B1) или 50–65 работни дни (S136 SPI A1). Машината и матрицата се произвеждат паралелно за едновременно пробно въвеждане в експлоатация T1 преди доставка.

Въпрос 4: Какво ниво на помътняване на PCTG постига EP-ZQ40 с опцията за матрица S136 SPI A1?

0.8–1.6% ASTM D1003, интегрираща сферична мътност при стена на тялото 0.5–0.6 mm, потвърдено в изпитвания Korea Ever-Power ZQ40 T1, използващи Eastman TX1001 PCTG при температура на варела от 252 °C и охлаждаща вода за издухване при 20 °C — под прага от 2%, посочван от корейските луксозни марки серуми за очи и капкомери K-beauty.

В5: Как конструкцията със затягане под налягане постига с 10–20% по-ниска енергия от клас SUMA 40iB?

Усилващият цилиндър EP-ZQ40 осигурява сила на задържане при шприцване, но не се движи по време на циклите на отваряне и затваряне на матрицата. Конвенционалните машини на IBM, включително тези от клас SUMA 40iB, използват главния хидравличен цилиндър както за сила на затягане, така и за движение при отваряне/затваряне, като ускоряват и забавят скоростта на всеки цикъл и генерират топлина и износване. Работната мощност на EP-ZQ40 в стационарен режим е 10,4–14 kW спрямо номиналните 20 kW (използване на табелката с данни 52–70%), което е с 10–20% по-ниско на цикъл от конвенционалната архитектура на IBM с еквивалентен тонаж на затягане.

Въпрос 6: Може ли EP-ZQ40 да покрие повече кухини от SUMA 40iB със същата бутилка от 50 мл PCTG спрей за тяло?

Да. При типично тегло на преформата от 50 ml PCTG спрей за тяло от 25 g: EP-ZQ40 с максимум 260 g поддържа 8 кухини (8 × 25 g = 200 g, в рамките на ограничението); SUMA 40iB с 169 g поддържа най-много 6 кухини (6 × 25 g = 150 g). Двете допълнителни кухини на EP-ZQ40 представляват увеличение на производителността с 33% при идентично време на цикъла — което означава, че една EP-ZQ40 произвежда еквивалента на 1,33 машини SUMA 40iB, работещи със същия формат на спрей за тяло.

Въпрос 7: Каква GMP документация за фармацевтични продукти предоставя Korea Ever-Power с EP-ZQ40?

Стандартен пакет: информационен лист за машината; FAT доклад за посочената от купувача смола и геометрия на бутилката; CE сертификат; ISO 9001:2015 сертификат; CoA за PP смола (регистрация на контейнер за храна от Корея MFDS + стандартен тест за пластмасови контейнери KP от акредитирана от KOLAS лаборатория); PCTG: Eastman TX1001 FDA 21 CFR 177.2490 писмо за контакт с храни + декларация за съответствие EU 10/2011. Шаблон за документация за IQ/OQ се предоставя при поискване.

В8: Какви услуги за въвеждане в експлоатация на място предлага Korea Ever-Power?

Едноседмично обучение на място, обхващащо: нивелиране и монтаж на машината; първо пускане в производство на посочената от вас смола и бутилка; управление на рецепти чрез HMI; процедура за смяна на матрицата; ежедневна превантивна поддръжка; основно отстраняване на неизправности в хидравликата и електрическата мрежа. Включени са ръководство за оператора на корейски език и PDF с електрическа схема. 24/7 дистанционна PLC диагностика чрез VPN за 90 дни след въвеждане в експлоатация, 2-часово споразумение за ниво на обслужване при софтуерни проблеми.

Въпрос 9: Колко време отнема пълната смяна на матрицата на EP-ZQ40?

Пълната смяна на кухината (блок на кухината за инжектиране, комплект пръти за сърцевина на дорника, кухина за издухване) отнема приблизително 60–90 минути с екип от двама души. Предварителното нагряване на резервната кухина за инжектиране на съседен температурен контролер, докато текущото производство работи, намалява общата смяна до приблизително 40–50 минути.

Въпрос 10: Кой модел Korea Ever-Power EP-ZQ замества SUMA 65iB и 85iB?

EP-ZQ60 (600 kN, винт 45/50 мм, макс. изстрел 383 г, плоча 600 × 390 мм, обща мощност 37 kW) замества SUMA клас 65iB (580 kN, винт 40/50 мм, изстрел 169/264 г). EP-ZQ80 (800 kN, винт 55 мм, макс. изстрел 466 г, плоча 800 × 400 мм, обща мощност 55 kW) замества SUMA клас 85iB (720 kN, винт 50/60 мм, изстрел 333/480 г). Вижте Ръководство за подмяна на IBM машини за специални страници за сравнение.