เครื่อง IBM รุ่น EP-ZQ40 — เครื่องทดแทนสำหรับ Jomar IBM40

การปิดช่องขึ้นรูปที่แน่นขึ้นที่ความเร็วการฉีดที่สูงขึ้นช่วยลดเศษผงจากเกลียวคอและทำให้ได้ค่าความคลาดเคลื่อนของขนาดคอ ±0.05 มม. การออกแบบกระบอกสูบเสริมแรงดันไม่เกี่ยวข้องกับการเคลื่อนที่เปิด/ปิดแม่พิมพ์ ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของซีลไฮดรอลิกให้ยาวนานกว่าการออกแบบ IBM40 ทั่วไป ในขณะเดียวกันก็ลดการใช้พลังงานลง 10–201 ตันต่อรอบ

สำหรับขวดบรรจุยาเม็ด HDPE ขนาด 40 กรัม: เครื่อง EP-ZQ40 มี 6 ช่อง (6 × 40 กรัม = 240 กรัม ภายในขีดจำกัด 260 กรัม); ส่วนเครื่อง IBM40 ที่น้ำหนักสูงสุด 180 กรัม จำกัดไว้ที่ 4 ช่องสำหรับรูปแบบเดียวกัน ซึ่งเป็นช่องว่างเอาต์พุต 50% ที่มีเวลาการทำงานและปริมาณการใช้พลังงานเท่ากัน

38% สั้นกว่าเครื่องรุ่น IBM40 ประมาณ 2.75 เมตร สามารถติดตั้งในห้องคลีนรูม GMP ของอุตสาหกรรมยาเกาหลีที่มีเพดานสูง 2.4 เมตร โดยไม่ต้องดัดแปลงโครงสร้าง ความกว้างของเครื่อง 1.3 เมตร ยังสามารถผ่านประตูม้วนมาตรฐานของโรงงานเกาหลีได้ในระหว่างการติดตั้ง ซึ่งเป็นรายละเอียดที่ผู้ซื้อเครื่องรุ่น IBM40 ที่มีความกว้าง 1.9 เมตร มักมองข้ามไป

เหล็กกล้าแม่พิมพ์ S136 SPI A1 (Ra ≤ 0.010 μm) ให้ค่าความขุ่น PCTG 0.8–1.6% ตามมาตรฐาน ASTM D1003 ที่ความหนาผนังตัวแม่พิมพ์ 0.5–0.6 มม. ซึ่งได้รับการตรวจสอบแล้วในการทดสอบ Korea Ever-Power ZQ40 T1 ด้วย Eastman TX1001 อย่างไรก็ตาม ตัวเลือก S136 SPI A1 ไม่ใช่ตัวเลือกมาตรฐานในแม่พิมพ์คลาส IBM40

ระบบจับยึดแบบใช้แรงดันเต็มรูปแบบของยุโรป: กระบอกสูบเสริมแรงดันจะทำงานเฉพาะในช่วงที่ยึดจับเท่านั้น ไม่ใช่ในช่วงการเปิด/ปิด กำลังการทำงานในสภาวะคงที่อยู่ที่ 10.4–14 กิโลวัตต์ เทียบกับกำลังการใช้งานที่ระบุไว้ 20 กิโลวัตต์ (52–70%) ซึ่งต่ำกว่าสถาปัตยกรรมไฮดรอลิกแบบ IBM40 ทั่วไปอย่างเห็นได้ชัด

เลือกขนาด 40 มม. (190 กรัม) สำหรับขวดหยดยาและเซรั่มเครื่องสำอางที่มีความแม่นยำสูง หรือขนาด 45 มม. (260 กรัม) สำหรับขวดบรรจุอาหารเสริมและสารเคมีสำหรับใช้ประจำวันที่มีปริมาณการผลิตสูง ตัวยึดแบบ IBM40 กำหนดให้ผู้ซื้อต้องใช้การกำหนดค่าสกรูแบบเดียว โดยมีน้ำหนักสูงสุดที่ 180 กรัม — ไม่สามารถปรับแต่งเพิ่มเติมได้หลังการติดตั้ง

หัวฉีด EP-ZQ40 ขนาดเกลียว 45 มม. (ฉีดสูงสุด 260 กรัม) ครอบคลุมช่วงขนาดขวด PP และ HDPE สำหรับอุตสาหกรรมยาตามมาตรฐาน IBM40 ได้อย่างสมบูรณ์ ตั้งแต่ 30–500 มล. โดยมีจำนวนช่องฉีดเหลือเฟือมากกว่ามาตรฐาน IBM40 สำหรับขวดน้ำเชื่อมยา PP ขนาด 100 มล. ที่น้ำหนัก 25 กรัมต่อขวด หัวฉีด EP-ZQ40 ใช้ 4 ช่อง (4 × 25 กรัม = 100 กรัม เหลือพื้นที่ว่าง 160 กรัม) ในขณะที่มาตรฐาน IBM40 ที่น้ำหนักสูงสุด 180 กรัม มีพื้นที่ว่างเพียง 80 กรัมสำหรับขนาดเดียวกัน วงจรการฉีดและดึงออกที่ปิดสนิท ความคลาดเคลื่อนของเกลียวคอขวด ±0.05 มม. และอัตราการผ่านของซีลฝา 100% ได้รับการยืนยันแล้วในการทดสอบ Ever-Power T1 ในเกาหลี

สำหรับแบรนด์เซรั่มบำรุงรอบดวงตา น้ำมันบำรุงเล็บ และครีมบำรุงผิวหน้าหรูของเกาหลีที่ต้องการค่าความขุ่น PCTG ต่ำกว่า 2% แม่พิมพ์ EP-ZQ40 ที่ใช้ S136 SPI A1 สามารถให้ค่าความขุ่น ASTM D1003 ได้ 0.8–1.6% ที่ความหนาของตัวขวด 0.5–0.6 มม. ซึ่งได้รับการยืนยันในการทดลอง ZQ40 T1 ด้วย Eastman TX1001 ที่อุณหภูมิกระบอกสูบ 252 °C และการระบายความร้อนแม่พิมพ์ที่ 20 °C สำหรับขวดเซรั่มบำรุงรอบดวงตา PCTG ขนาด 10 มล. ที่มี 9 ช่อง สามารถผลิตได้ประมาณ 9,000–9,600 ขวดต่อชั่วโมง

ขวดสเปรย์น้ำหอม K-beauty สไตล์เกาหลี สเปรย์หลังโกนหนวด และสเปรย์ฉีดผม IBM (50–250 มล. PP หรือ PCTG) ผลิตด้วยเครื่อง EP-ZQ40 ในการจัดเรียง 3–8 ช่อง โดยผลิตได้ 5,000–8,600 ขวดต่อชั่วโมง สำหรับสเปรย์น้ำหอม PCTG ขนาด 50 มล. ที่ 8 ช่อง และน้ำหนักพรีฟอร์ม 25 กรัม: 8 × 25 กรัม = 200 กรัม ซึ่งอยู่ในขีดจำกัด 260 กรัม เครื่อง IBM40 ที่น้ำหนักสูงสุด 180 กรัม รองรับช่องได้สูงสุด 7 ช่อง ที่น้ำหนักพรีฟอร์ม 25 กรัม — ช่องเพิ่มเติมเพียงช่องเดียวของ EP-ZQ40 ทำให้กำลังการผลิตเพิ่มขึ้น 14% ในเวลาการผลิตต่อรอบเท่าเดิม

ขวดบรรจุแคปซูลอาหารเสริม วิตามิน และทิงเจอร์สมุนไพร (ขนาด 30–500 มล. ทำจาก PP หรือ HDPE) ผลิตจากวัสดุ EP-ZQ40 ที่มีเอกสารรับรองคุณภาพเรซินสำหรับสัมผัสอาหาร (มาตรฐานภาชนะบรรจุอาหาร MFDS ของเกาหลี, FDA 21 CFR 177.1520 สำหรับ PP, EU 10/2011 Declaration of Conformity) ซึ่งจัดหาโดย Korea Ever-Power เมื่อเริ่มโครงการเชิงพาณิชย์ เพื่อให้ผู้ซื้อสามารถขึ้นทะเบียนผลิตภัณฑ์ได้

โปรดแชร์ไฟล์ STEP 3 มิติ หรือแบบร่างที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางตัวชิ้นงาน ความสูงโดยรวม และมาตรฐานเกลียวคอ (เช่น 18/415, 24/410, 28/400) ค่าความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียวคอตามมาตรฐาน IBM คือ ±0.05 มม.

จำเป็นสำหรับการเลือกขนาดสกรู (40 มม. เทียบกับ 45 มม.) และการควบคุมอุณหภูมิของกระบอกสูบ รวมถึงเอกสารข้อมูลสำหรับเกรด PCTG, ABS และ PP ที่เติมสารเสริม

EP-ZQ40 เป็นตัวเลือกที่ประหยัดสำหรับปริมาณการผลิตต่ำกว่าประมาณ 20 ล้านขวดต่อปี (ขนาด 100 มล.) หากปริมาณการผลิตสูงกว่านั้น EP-ZQ60 (8 ช่อง ขนาด 100 มล.) มักจะมีต้นทุนต่อขวดที่ต่ำกว่า

H13 SPI B1 สำหรับขวด PP ทึบแสงมาตรฐาน S136 SPI A1 (Ra ≤ 0.010 μm) สำหรับขวดหยด PCTG ใสสำหรับยาและเครื่องสำอางหรูหราที่ต้องการความขุ่นต่ำกว่า 2%

หากคุณเป็นเจ้าของแม่พิมพ์ IBM40 โปรดส่งแบบร่างฐานแม่พิมพ์เพื่อการประเมินความเข้ากันได้กับ Korea Ever-Power ก่อนสั่งซื้อ แผ่นรองพิมพ์ EP-ZQ40 (480 × 340 มม.) แตกต่างจากแผ่นรองพิมพ์คลาส IBM40 (394 × 508 มม.) ในด้านโครงสร้างและรูปแบบรูยึด

อากาศ: 0.7–1.2 MPa / 0.7 m³/นาที น้ำ: 3.5 m³/ชั่วโมง / 0.3–0.4 MPa พื้นที่: อย่างน้อย 4.5 × 2.0 เมตร แรงดันไฟฟ้า: 380 V/60 Hz (เกาหลี) หรือ 400 V/50 Hz (สหภาพยุโรป) ความสูงของเครื่องจักร 1.7 เมตร สามารถผ่านห้องคลีนรูม GMP ที่มีความสูง 2.4 เมตรได้

Q1: แม่พิมพ์ Jomar IBM40 ที่ฉันมีอยู่แล้ว จะสามารถใช้โดยตรงกับ EP-ZQ40 ได้หรือไม่?

ต้องมีการประเมินก่อน แผ่นฐานของ EP-ZQ40 มีขนาด 480 × 340 มม. ในขณะที่ Jomar IBM40-class มีขนาดประมาณ 394 × 508 มม. ระยะห่างของแกนหมุน ความหนาของแม่พิมพ์ (180 มม. สำหรับ EP-ZQ40) และรูปแบบรูยึดก็แตกต่างกัน ส่งแบบร่างฐานแม่พิมพ์ IBM40 ที่มีอยู่ของคุณมาให้เรา และ Korea Ever-Power จะให้คำแนะนำเกี่ยวกับข้อกำหนดในการปรับเปลี่ยนภายใน 5 วันทำการโดยไม่มีค่าใช้จ่าย

Q2: ระยะเวลานำส่งเครื่องจักร EP-ZQ40 และแม่พิมพ์คือเท่าไร?

เครื่องจักร: 45–60 วันทำการ นับจากวันที่ยืนยันคำสั่งซื้อและชำระเงินมัดจำ การผลิตแม่พิมพ์: 35–45 วันทำการ (H13 SPI B1) หรือ 50–65 วันทำการ (S136 SPI A1) เครื่องจักรและแม่พิมพ์จะถูกผลิตควบคู่กันไป เพื่อทำการทดสอบการทำงาน T1 พร้อมกันก่อนจัดส่ง

Q3: EP-ZQ40 สามารถสร้างระดับความขุ่นของ PCTG ได้เท่าใดเมื่อใช้กับแม่พิมพ์ S136 SPI A1?

ค่าความขุ่น 0.8–1.6% วัดด้วยทรงกลมรวมแสง ASTM D1003 ที่ความหนาผนัง 0.5–0.6 มม. ตรวจสอบแล้วจากการทดสอบ Korea Ever-Power ZQ40 T1 โดยใช้ PCTG Eastman TX1001 ที่อุณหภูมิกระบอกสูบ 252 °C และน้ำหล่อเย็นแม่พิมพ์เป่า 20 °C ซึ่งต่ำกว่าเกณฑ์ 2% ที่กำหนดโดยแบรนด์เครื่องสำอางหรูของเกาหลี

คำถามที่ 4: การออกแบบระบบจับยึดแบบใช้แรงดันช่วยประหยัดพลังงานได้อย่างไร เมื่อเทียบกับสถาปัตยกรรมระดับ IBM40?

กระบอกไฮดรอลิกเสริม EP-ZQ40 ให้แรงยึดจับสำหรับการฉีดขึ้นรูป แต่จะไม่เคลื่อนที่ระหว่างการเปิดและปิดแม่พิมพ์ การออกแบบแบบดั้งเดิมในระดับ IBM40 ใช้กระบอกไฮดรอลิกหลักสำหรับทั้งแรงยึดจับและการเคลื่อนที่ในการเปิด/ปิด ซึ่งจะเร่งและลดความเร็วในทุกรอบการทำงาน ทำให้เกิดความร้อนและการสึกหรอ กำลังการทำงานคงที่ของ EP-ZQ40 อยู่ที่ 10.4–14 กิโลวัตต์ เทียบกับกำลังที่กำหนด 20 กิโลวัตต์ (การใช้งาน 52–701 ตัน) ซึ่งต่ำกว่าสถาปัตยกรรม IBM แบบดั้งเดิมที่มีแรงยึดจับเทียบเท่ากัน 10–201 ตันต่อรอบการทำงาน

Q5: เครื่อง EP-ZQ40 สามารถผลิตขวดบรรจุยาเม็ด HDPE ที่มีช่องบรรจุได้มากกว่าเครื่อง IBM40 หรือไม่?

ใช่ สำหรับขวดที่มีผนังหนา ตัวอย่างเช่น ขวดบรรจุยาเม็ด HDPE ขนาด 100 มล. น้ำหนักขวดละ 40 กรัม เครื่องอัดขึ้นรูป IBM40 ที่น้ำหนักสูงสุด 180 กรัม ใช้ 4 ช่อง (4 × 40 กรัม = 160 กรัม เหลือพื้นที่ว่างเพียง 20 กรัม) ส่วน EP-ZQ40 ที่ใช้สกรูขนาด 45 มม. และน้ำหนักสูงสุด 260 กรัม ใช้ 6 ช่อง (6 × 40 กรัม = 240 กรัม อยู่ภายในขีดจำกัด 260 กรัม) นั่นหมายถึงจำนวนช่องเพิ่มขึ้น 50% ซึ่งส่งผลให้ได้ผลผลิตเพิ่มขึ้น 50% ในเวลาการผลิตและปริมาณการใช้พลังงานเท่าเดิม

Q6: เอกสาร GMP ด้านเภสัชกรรมใดบ้างที่ Korea Ever-Power จัดหาให้พร้อมกับ EP-ZQ40?

เอกสารมาตรฐานประกอบด้วย: เอกสารข้อมูลเครื่องจักร; รายงาน FAT เกี่ยวกับเรซินและรูปแบบแม่พิมพ์ที่ผู้ซื้อระบุ; ใบรับรอง CE; ใบรับรอง ISO 9001:2015; ใบรับรองการวิเคราะห์ (CoA) ของเรซิน PP (มาตรฐานภาชนะบรรจุอาหาร MFDS ของเกาหลี + การทดสอบมาตรฐานภาชนะพลาสติก KP จากห้องปฏิบัติการที่ได้รับการรับรอง KOLAS); PCTG: Eastman TX1001 หนังสือรับรอง FDA 21 CFR 177.2490 + ปฏิญญาความสอดคล้อง EU 10/2011 มีแบบฟอร์มเอกสาร IQ/OQ ให้บริการตามคำขอสำหรับโครงการรับรอง GMP ด้านเภสัชกรรม

Q7: บริษัท Korea Ever-Power ให้บริการด้านการทดสอบระบบ ณ สถานที่ปฏิบัติงานอย่างไรบ้าง?

การฝึกอบรมการใช้งานและการติดตั้งเครื่องจักร ณ สถานที่จริงเป็นเวลาหนึ่งสัปดาห์ ครอบคลุมหัวข้อต่างๆ ได้แก่ การปรับระดับและการติดตั้งเครื่องจักร การเริ่มต้นการผลิตครั้งแรกด้วยเรซินและขวดตามที่ผู้ซื้อกำหนด การจัดการสูตรการผลิตผ่าน HMI ขั้นตอนการเปลี่ยนแม่พิมพ์ การบำรุงรักษาเชิงป้องกันประจำวัน การแก้ไขปัญหาเบื้องต้นเกี่ยวกับระบบไฮดรอลิกและไฟฟ้า คู่มือการใช้งานและแผนผังวงจรไฟฟ้าฉบับภาษาเกาหลีในรูปแบบ PDF รวมอยู่ด้วย การสนับสนุนการวินิจฉัย PLC จากระยะไกลตลอด 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์ผ่าน VPN เป็นเวลา 90 วันหลังการติดตั้ง และรับประกันการตอบกลับภายใน 2 ชั่วโมงสำหรับปัญหาซอฟต์แวร์

Q8: การเปลี่ยนแม่พิมพ์ทั้งหมดบนเครื่อง EP-ZQ40 ใช้เวลานานเท่าไหร่?

การเปลี่ยนแม่พิมพ์ทั้งหมด (บล็อกแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูป ชุดแกนแท่ง และแม่พิมพ์เป่าขึ้นรูป) ใช้เวลาประมาณ 60-90 นาที โดยใช้ทีมงานสองคน การอุ่นแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปใหม่โดยใช้ตัวควบคุมอุณหภูมิที่อยู่ใกล้เคียงในขณะที่การผลิตกำลังดำเนินอยู่ จะช่วยลดเวลาในการเปลี่ยนแม่พิมพ์ทั้งหมดเหลือประมาณ 40-50 นาที

Q9: เครื่องกำเนิดไฟฟ้า Korea Ever-Power EP-ZQ รุ่นใดที่ใช้แทน Jomar IBM65 และ IBM85S?

เครื่องพ่นทราย EP-ZQ60 (600 kN, สกรู 45/50 มม., น้ำหนักกระสุนสูงสุด 383 กรัม, แผ่นรอง 600 × 390 มม., กำลังไฟรวม 37 kW) ใช้แทนเครื่องพ่นทราย Jomar รุ่น IBM65 (460 kN, สกรู 45 มม., น้ำหนักกระสุน 205 กรัม) และเครื่องพ่นทราย EP-ZQ80 (800 kN, สกรู 55 มม., น้ำหนักกระสุนสูงสุด 466 กรัม, แผ่นรอง 800 × 400 มม., กำลังไฟรวม 55 kW) ใช้แทนเครื่องพ่นทราย Jomar รุ่น IBM85S (680 kN, สกรู 55 มม., น้ำหนักกระสุน 300 กรัม) สามารถดูรายละเอียดการเปรียบเทียบเพิ่มเติมได้ที่หน้า... คู่มือการเปลี่ยนเครื่อง IBM.

Q10: เครื่องกำเนิดไฟฟ้า Korea Ever-Power EP-ZQ40 มีเครื่องหมาย CE สำหรับการจัดส่งไปยังตลาดยุโรปหรือไม่?

ใช่แล้ว เอกสารรับรอง CE เป็นมาตรฐานสำหรับเครื่อง EP-ZQ40 ทุกเครื่อง รวมถึงเอกสารแสดงความสอดคล้องกับข้อกำหนดด้านเครื่องจักรของสหภาพยุโรปที่เกี่ยวข้อง เครื่องที่จะส่งออกไปยังสหภาพยุโรปจะถูกตั้งค่าให้ใช้งานกับไฟ 400 V / 50 Hz ในขั้นตอนการสั่งซื้อ สามารถขอตรวจสอบเอกสารรับรอง CE ก่อนยืนยันการสั่งซื้อได้