EP-ZQ40 IBM машина — Заместител на Jomar IBM40

По-плътното затваряне на кухината на преформата при по-високи скорости на шприцване намалява пролуката на резбата на шийката и позволява толеранс на размерите на шийката от ±0,05 мм. Конструкцията с усилвателен цилиндър под налягане не участва в движението на отваряне/затваряне на матрицата — удължавайки живота на хидравличното уплътнение в сравнение с конвенционалните конструкции от клас IBM40, като същевременно намалява консумацията на енергия с 10–20% на цикъл.

За фармацевтични HDPE таблетни бутилки от 40 g: EP-ZQ40 има 6 кухини (6 × 40 g = 240 g, в рамките на ограничение от 260 g); IBM40-клас с максимум 180 g е ограничен до 4 кухини за същия формат — изходна междина 50% при идентично време на цикъла и консумация на енергия.

38% е по-къс от този на IBM40-клас, приблизително 2,75 м. Подходящ е за корейски фармацевтични GMP чисти помещения с таван 2,4 м без структурна модификация. Ширината на машината от 1,3 м също така позволява монтаж през стандартни корейски фабрични ролетни врати - детайл, който купувачите на IBM40-клас с ширина 1,9 м често подценяват.

Формова стомана S136 SPI A1 (Ra ≤ 0,010 μm) постига PCTG мътност 0,8–1,6% по ASTM D1003 при стена на тялото 0,5–0,6 mm, потвърдено в изпитвания Korea Ever-Power ZQ40 T1 с Eastman TX1001. Опцията S136 SPI A1 не е стандартна за инструменталната екипировка от клас IBM40.

Пълно европейско затягане под налягане: бустерният цилиндър е под налягане само по време на задържане на затягането, а не по време на отваряне/затваряне. Работната мощност в стационарен режим е 10,4–14 kW спрямо номиналните 20 kW — използване на табелката с данни 52–70%, което е значително по-ниско от конвенционалната хидравлична архитектура от клас IBM40.

Изберете 40 мм (190 г) за прецизни фармацевтични капкомери и флакони със серуми за козметика или 45 мм (260 г) за високопроизводителни хранителни добавки и бутилки с ежедневни химикали. IBM40-класът фиксира купувачите към конфигурация с един винта с таван от 180 г - без гъвкавост след инсталацията.

EP-ZQ40 с 45 mm шнек (максимално впръскване 260 g) покрива цялата фармацевтична гама от 30–500 ml PP и HDPE бутилки от клас IBM40 със значителен брой кухини над клас IBM40. За 100 ml PP фармацевтична бутилка за сироп с тегло 25 g на бутилка, EP-ZQ40 има 4 кухини (4 × 25 g = 100 g, 160 g оставащо място) в сравнение с клас IBM40 с максимум 180 g, който има само 80 g място за същата конфигурация. Затворен цикъл от инжектиране до оголване, толеранс на резба на гърлото ±0,05 mm и процент на успешно запечатване на капачката 100% са потвърдени в изпитването Korea Ever-Power T1.

За луксозни корейски марки серуми за очи, капкомери за масло за нокти и флакони за лице, изискващи PCTG мътност под 2%, EP-ZQ40 с матрица S136 SPI A1 постига мътност от 0.8–1.6% по ASTM D1003 при дебелина на стената на тялото от 0.5–0.6 mm — потвърдено в ZQ40 T1 изпитвания с Eastman TX1001 при температура на цилиндъра от 252 °C и охлаждане на формата за издухване при 20 °C. При 9 кухини за 10 ml PCTG капкомер за очи, производителността достига приблизително 9000–9600 бутилки на час.

Корейските бутилки IBM (50–250 ml PP или PCTG) за тяло, спрей за след бръснене и спрей за коса от K-beauty работят с EP-ZQ40 в конфигурации с 3–8 кухини при 5000–8600 бутилки на час. За 50 ml PCTG спрей за тяло при 8 кухини и 25 g на преформа: 8 × 25 g = 200 g, в рамките на ограничението от 260 g. Класът IBM40 при максимум 180 g поддържа най-много 7 кухини при тегло на преформата 25 g — една допълнителна кухина на EP-ZQ40 е увеличение на производителността с 14% при идентично време на цикъла.

Корейските бутилки с капсули за хранителни добавки, контейнери за витамини и флакони с капкомер за билкови тинктури (30–500 ml PP или HDPE) се произвеждат върху EP-ZQ40 с документация за смола, подходяща за контакт с храни (корейски стандарт за контейнери за храна MFDS, FDA 21 CFR 177.1520 за PP, декларация за съответствие EU 10/2011), предоставена от Korea Ever-Power при стартиране на търговската програма за регистрация на продукта от купувача.

Споделете 3D STEP файл или чертеж с диаметър на тялото, обща височина и стандарт за резба на шийката (напр. 18/415, 24/410, 28/400). Толерансът на външен диаметър на резбата на шийката на IBM е ±0,05 мм.

Необходимо за избор на размер на шнека (40 мм срещу 45 мм) и профилиране на температурата на цевта. Включете информационен лист за PCTG, ABS и пълни PP марки.

EP-ZQ40 е икономически по-изгодният избор под приблизително 20 милиона бутилки/годишно при 100 мл. Над това количество, EP-ZQ60 (8 кухини при 100 мл) обикновено предлага по-ниска цена на бутилка.

H13 SPI B1 за стандартни непрозрачни PP бутилки. S136 SPI A1 (Ra ≤ 0,010 μm) за PCTG кристално чисти фармацевтични и луксозни козметични флакони с капкомер, изискващи мътност под 2%.

Ако притежавате матрици IBM40, изпратете чертежи на основата на матрицата за оценка на съвместимостта с Korea Ever-Power преди поръчка. Плочата EP-ZQ40 (480 × 340 мм) се различава от тази от клас IBM40 (394 × 508 мм) по разположение и схема на болтовете.

Въздух: 0,7–1,2 MPa / 0,7 м³/мин. Вода: 3,5 м³/ч / 0,3–0,4 MPa. Под: мин. 4,5 × 2,0 м. Напрежение: 380 V/60 Hz (Корея) или 400 V/50 Hz (ЕС). Височина на машината 1,7 м изчиства 2,4 м чисти помещения, отговарящи на GMP.

В1: Ще паснат ли съществуващите ми форми Jomar IBM40 директно на EP-ZQ40?

Не без оценка. Плочата EP-ZQ40 е с размери 480 × 340 мм, докато Jomar IBM40-клас е приблизително 394 × 508 мм. Стъпката между дорниците, дебелината на матрицата (180 мм на EP-ZQ40) и моделите на болтовете също се различават. Изпратете съществуващите си чертежи на основата на матрицата IBM40 и Korea Ever-Power ще ви посъветва относно изискванията за адаптиране в рамките на 5 работни дни безплатно.

Въпрос 2: Какво е времето за изработка на машината EP-ZQ40 и инструменталната екипировка за матрици?

Машина: 45–60 работни дни от потвърждаване на поръчката и депозит. Инструментална екипировка за матрици: 35–45 работни дни (H13 SPI B1) или 50–65 работни дни (S136 SPI A1). Машината и матрицата се произвеждат паралелно за едновременно пробно въвеждане в експлоатация T1 преди доставка.

В3: Какво ниво на помътняване на PCTG постига EP-ZQ40 с опцията за матрица S136 SPI A1?

Мътност от 0,8–1,61 TP3T чрез интегрираща сфера по ASTM D1003 при стена на тялото от 0,5–0,6 mm, потвърдена в изпитвания Korea Ever-Power ZQ40 T1, използващи PCTG Eastman TX1001 при температура на варела от 252 °C и температура на водата за охлаждане на формата при 20 °C — под прага от 21 TP3T, определен от корейските луксозни марки K-beauty.

Въпрос 4: Как дизайнът със затягане под налягане спестява енергия в сравнение с архитектурата от клас IBM40?

Усилващият цилиндър EP-ZQ40 осигурява сила на задържане при шприцване, но не се движи по време на отваряне и затваряне на матрицата. Конвенционалните конструкции от клас IBM40 използват главния хидравличен цилиндър както за сила на затягане, така и за движение при отваряне/затваряне – ускорявайки и забавяйки се при всеки цикъл, генерирайки топлина и износване. Работната мощност на EP-ZQ40 в стационарен режим е 10,4–14 kW спрямо номиналните 20 kW (използване 52–70%), което е с 10–20% по-ниско на цикъл от конвенционалната IBM архитектура с еквивалентен тонаж на затягане.

Въпрос 5: Може ли EP-ZQ40 да работи с повече кухини от IBM40-клас за HDPE фармацевтични таблетни бутилки?

Да, за формати с по-дебели стени. Пример: 100 ml HDPE фармацевтична таблетна бутилка с 40 g на бутилка. IBM40-клас с максимум 180 g: 4 кухини (4 × 40 g = 160 g, само 20 g свободно пространство). EP-ZQ40 с 45 mm винт и максимум 260 g: 6 кухини (6 × 40 g = 240 g, в рамките на ограничението от 260 g). Това е увеличение на броя кухини спрямо 50% — 50% по-голяма производителност при идентично време на цикъла и консумация на енергия.

Въпрос 6: Каква GMP документация за фармацевтични продукти предоставя Korea Ever-Power с EP-ZQ40?

Стандартен пакет: информационен лист за машината; FAT доклад за смола и формат на кухината, посочени от купувача; CE сертификат; сертификат ISO 9001:2015; PP смола CoA (стандартен тест за контейнер за храна MFDS от Корея + стандартен тест за пластмасов контейнер KP от акредитирана от KOLAS лаборатория); PCTG: Eastman TX1001 FDA 21 CFR 177.2490 писмо + EU 10/2011 декларация за съответствие. Шаблон за документация IQ/OQ се предоставя при поискване за фармацевтични GMP квалификационни програми.

Въпрос 7: Каква услуга за въвеждане в експлоатация на място предоставя Korea Ever-Power?

Една седмица въвеждане в експлоатация на място и обучение на оператора, обхващащи: нивелиране и монтаж на машината; първо стартиране на производството със смола и бутилка, посочени от клиента; управление на рецепти чрез HMI; процедура за смяна на матрицата; ежедневна превантивна поддръжка; основно отстраняване на неизправности в хидравликата и електрическата мрежа. Включени са ръководство за оператора на корейски език и PDF с електрическа схема. 24/7 дистанционна PLC диагностика чрез VPN за 90 дни след въвеждане в експлоатация, 2-часово споразумение за ниво на обслужване при софтуерни проблеми.

В8: Колко време отнема пълната смяна на матрицата на EP-ZQ40?

Пълната смяна на кухината (блок на кухината за инжектиране, комплект пръти за сърцевина на дорника, кухина за издухване) отнема приблизително 60–90 минути с екип от двама души. Предварителното нагряване на резервната кухина за инжектиране на съседен температурен контролер, докато текущото производство работи, намалява общото време за смяна до приблизително 40–50 минути.

Въпрос 9: Кой модел Korea Ever-Power EP-ZQ замества Jomar IBM65 и IBM85S?

EP-ZQ60 (600 kN, винт 45/50 мм, макс. изстрел 383 г, плоча 600 × 390 мм, обща мощност 37 kW) замества Jomar IBM65-клас (460 kN, винт 45 мм, изстрел 205 г). EP-ZQ80 (800 kN, винт 55 мм, макс. изстрел 466 г, плоча 800 × 400 мм, обща мощност 55 kW) замества Jomar IBM85S-клас (680 kN, винт 55 мм, изстрел 300 г). Специализирани страници за сравнение са в... Ръководство за подмяна на IBM машини.

Въпрос 10: Има ли Korea Ever-Power EP-ZQ40 маркировка CE за доставка до европейския пазар?

Да. Документацията за маркировка CE е стандартна за всеки EP-ZQ40, включително декларация за съответствие със съответната директива на ЕС за машините. Машините, предназначени за ЕС, са конфигурирани за 400 V / 50 Hz на етап поръчка. Пакетът с документация CE е наличен за преглед преди потвърждение на поръчката при поискване.