جهاز IBM EP-ZQ40 - بديل لجهاز Jomar IBM40

يؤدي إحكام إغلاق تجويف القالب الأولي عند سرعات الحقن العالية إلى تقليل الزوائد الناتجة عن خيوط عنق القالب، ويتيح هامش خطأ في أبعاد عنق القالب يصل إلى ±0.05 مم. ولا يشارك تصميم أسطوانة التعزيز المضغوطة في حركة فتح/إغلاق القالب، مما يطيل عمر مانع التسرب الهيدروليكي مقارنةً بتصاميم IBM40 التقليدية، مع خفض استهلاك الطاقة بمقدار 10-20% لكل دورة.

بالنسبة لزجاجات أقراص البولي إيثيلين عالي الكثافة الصيدلانية بوزن 40 غرامًا: يعمل جهاز EP-ZQ40 بستة تجاويف (6 × 40 غرامًا = 240 غرامًا، ضمن حد 260 غرامًا)؛ أما فئة IBM40 بحد أقصى 180 غرامًا فهي محدودة بأربعة تجاويف لنفس الشكل - فجوة إخراج 50% عند نفس وقت الدورة واستهلاك الطاقة.

يبلغ طول جهاز 38% حوالي 2.75 متر، وهو أقصر من جهاز IBM40. يناسب غرف التنظيف الصيدلانية الكورية المتوافقة مع معايير التصنيع الجيد (GMP) ذات السقف الذي يبلغ ارتفاعه 2.4 متر دون الحاجة إلى تعديلات هيكلية. كما أن عرض الجهاز البالغ 1.3 متر يسمح بمروره بسهولة عبر أبواب المصانع الكورية القياسية الدوارة أثناء التركيب، وهو أمر غالبًا ما يغفل عنه مشتري جهاز IBM40 بعرض 1.9 متر.

يحقق فولاذ القوالب S136 SPI A1 (Ra ≤ 0.010 ميكرومتر) ضبابية PCTG تتراوح بين 0.8 و1.6% وفقًا لمعيار ASTM D1003 عند سمك جدار يتراوح بين 0.5 و0.6 مم، وقد تم التحقق من ذلك في تجارب Korea Ever-Power ZQ40 T1 باستخدام Eastman TX1001. خيار S136 SPI A1 غير قياسي في أدوات IBM40.

نظام تثبيت أوروبي كامل مضغوط: يتم ضغط أسطوانة التعزيز فقط أثناء تثبيت المشبك، وليس أثناء حركة الفتح/الإغلاق. تبلغ قدرة التشغيل في حالة الاستقرار 10.4-14 كيلوواط مقابل 20 كيلوواط مصنفة - استخدام لوحة الاسم 52-70%، وهو أقل بشكل ملحوظ من البنية الهيدروليكية التقليدية من فئة IBM40.

اختر مقاس 40 مم (190 غرامًا) لعبوات الأدوية الدقيقة المزودة بقطارة وقوارير سيروم التجميل، أو مقاس 45 مم (260 غرامًا) لعبوات المكملات الغذائية عالية الإنتاجية والأدوية الكيميائية اليومية. يُلزم نظام IBM40 المشترين بتركيب برغي واحد بحد أقصى 180 غرامًا، دون أي مرونة بعد التركيب.

يُغطي جهاز الحقن EP-ZQ40 ذو البرغي 45 مم (بحد أقصى للحقن 260 غرامًا) النطاق الكامل لعبوات الأدوية من فئة IBM40، والتي تتراوح سعتها بين 30 و500 مل من البولي بروبيلين والبولي إيثيلين عالي الكثافة، مع هامش كافٍ لعدد التجاويف يتجاوز فئة IBM40. فعلى سبيل المثال، عند حقن شراب دوائي من البولي بروبيلين سعة 100 مل بوزن 25 غرامًا للعبوة، يعمل جهاز EP-ZQ40 بأربعة تجاويف (4 × 25 غرامًا = 100 غرام، مع هامش متبقٍ قدره 160 غرامًا)، بينما لا يتجاوز هامش فئة IBM40، التي تبلغ سعتها القصوى 180 غرامًا، 80 غرامًا لنفس التكوين. وقد تم تأكيد دورة الحقن والتفريغ المغلقة، وتفاوت خيط عنق العبوة ±0.05 مم، ومعدل نجاح إحكام غطاء العبوة 100% في تجربة Ever-Power T1 في كوريا.

بالنسبة لعلامات تجارية كورية فاخرة لسيروم العين، وقطارات زيت الأظافر، وقوارير علاجات الوجه التي تتطلب عتامة PCTG أقل من 2%، يحقق جهاز EP-ZQ40 المزود بقالب S136 SPI A1 عتامة تتراوح بين 0.8 و1.6% وفقًا لمعيار ASTM D1003 عند سماكة جدار تتراوح بين 0.5 و0.6 مم - وقد تم التحقق من ذلك في تجارب ZQ40 T1 باستخدام جهاز Eastman TX1001 عند درجة حرارة 252 درجة مئوية للأسطوانة وتبريد قالب النفخ عند 20 درجة مئوية. وباستخدام 9 تجاويف لقطارة سيروم العين PCTG سعة 10 مل، يصل الإنتاج إلى ما يقارب 9000-9600 زجاجة في الساعة.

تُصنّع عبوات معطرات الجسم، وبخاخات ما بعد الحلاقة، ومعطرات الشعر الكورية (50-250 مل من البولي بروبيلين أو البولي كربونات المقوى بالألياف الزجاجية) باستخدام آلة EP-ZQ40 بتكوينات تتراوح بين 3 و8 تجاويف، وبمعدل إنتاج يتراوح بين 5000 و8600 عبوة في الساعة. بالنسبة لعبوة معطر الجسم سعة 50 مل من البولي كربونات المقوى بالألياف الزجاجية بـ 8 تجاويف ووزن 25 غرامًا لكل قالب: 8 × 25 غرامًا = 200 غرام، ضمن الحد الأقصى المسموح به وهو 260 غرامًا. تدعم آلة IBM40، بوزن أقصى 180 غرامًا، 7 تجاويف كحد أقصى بوزن قالب 25 غرامًا - ويُعدّ التجويف الإضافي الوحيد في آلة EP-ZQ40 زيادة في الإنتاج بمقدار 14% مع الحفاظ على نفس زمن الدورة.

يتم إنتاج زجاجات كبسولات المكملات الغذائية الكورية، وحاويات الفيتامينات، وقوارير قطارة الصبغات العشبية (30-500 مل PP أو HDPE) على EP-ZQ40 مع وثائق راتنج من الدرجة الملامسة للأغذية (معيار حاويات الأغذية الكوري MFDS، وFDA 21 CFR 177.1520 لـ PP، وإعلان المطابقة للاتحاد الأوروبي 10/2011) التي توفرها شركة Korea Ever-Power عند بدء البرنامج التجاري لتسجيل منتج المشتري.

شارك ملف STEP ثلاثي الأبعاد أو رسمًا يوضح قطر الجسم، والارتفاع الكلي، ومعيار سنّ العنق (مثل 18/415، 24/410، 28/400). يبلغ التفاوت المسموح به في القطر الخارجي لسنّ عنق IBM ±0.05 مم.

مطلوب لاختيار حجم البرغي (40 مم مقابل 45 مم) وتحديد درجة حرارة الأسطوانة. يتضمن ذلك ورقة بيانات لأنواع PCTG وABS وPP المعبأة.

يُعدّ EP-ZQ40 الخيار الاقتصادي الأمثل عند إنتاج ما يقل عن 20 مليون زجاجة سنويًا بسعة 100 مل. أما عند إنتاج ما يزيد عن ذلك، فإن EP-ZQ60 (ثمانية تجاويف بسعة 100 مل) يوفر عادةً تكلفة أقل لكل زجاجة.

H13 SPI B1 للزجاجات البلاستيكية المعتمة القياسية. S136 SPI A1 (Ra ≤ 0.010 ميكرومتر) لقوارير القطارة الصيدلانية ومستحضرات التجميل الفاخرة الشفافة تمامًا من مادة PCTG والتي تتطلب درجة عتامة أقل من 2%.

إذا كنت تمتلك قوالب IBM40، فأرسل رسومات قاعدة القالب لتقييم توافقها مع شركة Ever-Power الكورية قبل الطلب. تختلف لوحة EP-ZQ40 (480 × 340 مم) عن لوحة IBM40 (394 × 508 مم) في التصميم ونمط المسامير.

الهواء: 0.7–1.2 ميجا باسكال / 0.7 متر مكعب/دقيقة. الماء: 3.5 متر مكعب/ساعة / 0.3–0.4 ميجا باسكال. الأرضية: 4.5 × 2.0 متر كحد أدنى. الجهد الكهربائي: 380 فولت/60 هرتز (كوريا) أو 400 فولت/50 هرتز (الاتحاد الأوروبي). ارتفاع الجهاز 1.7 متر، مما يسمح بتنظيف غرف نظيفة بارتفاع 2.4 متر وفقًا لمعايير التصنيع الجيد (GMP).

س1: هل ستناسب قوالب Jomar IBM40 الموجودة لدي مباشرة على EP-ZQ40؟

لا يمكن ذلك دون تقييم. يبلغ حجم قاعدة قالب EP-ZQ40 480 × 340 مم، بينما يبلغ حجم قاعدة قالب Jomar IBM40 حوالي 394 × 508 مم. كما يختلف أيضًا تباعد المغزل، وسماكة القالب (180 مم في EP-ZQ40)، ونمط المسامير. أرسل رسومات قاعدة قالب IBM40 الحالية، وستقدم لك شركة Korea Ever-Power المشورة بشأن متطلبات التعديل في غضون 5 أيام عمل مجانًا.

س2: ما هو الوقت اللازم لتصنيع آلة EP-ZQ40 وأدوات القوالب؟

مدة تصنيع الآلة: من 45 إلى 60 يوم عمل من تاريخ تأكيد الطلب ودفع العربون. مدة تصنيع قوالب التشكيل: من 35 إلى 45 يوم عمل (H13 SPI B1) أو من 50 إلى 65 يوم عمل (S136 SPI A1). يتم تصنيع الآلة والقالب بالتوازي لإجراء اختبار تشغيل تجريبي متزامن (T1) قبل الشحن.

س3: ما هو مستوى ضبابية PCTG الذي يحققه EP-ZQ40 مع خيار قالب S136 SPI A1؟

تم التحقق من ضبابية 0.8–1.6% بواسطة كرة التكامل ASTM D1003 عند جدار الجسم 0.5–0.6 مم في تجارب Korea Ever-Power ZQ40 T1 باستخدام PCTG Eastman TX1001 عند درجة حرارة 252 درجة مئوية للأسطوانة و20 درجة مئوية لمياه تبريد قالب النفخ - أقل من عتبة 2% المحددة من قبل العلامات التجارية الكورية الفاخرة لمستحضرات التجميل.

س4: كيف يوفر تصميم التثبيت المضغوط الطاقة مقارنةً ببنية IBM40؟

توفر أسطوانة التعزيز EP-ZQ40 قوة تثبيت الحقن، لكنها لا تتحرك أثناء فتح وإغلاق القالب. تستخدم التصاميم التقليدية من فئة IBM40 الأسطوانة الهيدروليكية الرئيسية لكلٍ من قوة التثبيت وحركة الفتح والإغلاق، حيث تتسارع وتتباطأ في كل دورة، مما يُولد حرارة وتآكلًا. تبلغ قدرة التشغيل في حالة الاستقرار لـ EP-ZQ40 من 10.4 إلى 14 كيلوواط مقابل 20 كيلوواط مُصنفة (باستخدام يتراوح بين 52 و70%)، أي أقل بمقدار 10 إلى 20% لكل دورة من بنية IBM التقليدية ذات قوة التثبيت المكافئة.

س5: هل يمكن لآلة EP-ZQ40 تشغيل عدد أكبر من التجاويف مقارنة بفئة IBM40 لزجاجات أقراص الأدوية المصنوعة من البولي إيثيلين عالي الكثافة؟

نعم، بالنسبة للأحجام ذات الجدران السميكة. مثال: عبوة أقراص دوائية من البولي إيثيلين عالي الكثافة سعة 100 مل، وزن كل عبوة 40 غرامًا. في فئة IBM40 بوزن أقصى 180 غرامًا: 4 تجاويف (4 × 40 غرامًا = 160 غرامًا، مع هامش ارتفاع 20 غرامًا فقط). في فئة EP-ZQ40 بقطر لولبي 45 مم ووزن أقصى 260 غرامًا: 6 تجاويف (6 × 40 غرامًا = 240 غرامًا، ضمن حد 260 غرامًا). هذا يعني زيادة في عدد التجاويف بمقدار 50%، وبالتالي زيادة في الإنتاج بمقدار 50% مع الحفاظ على نفس زمن الدورة واستهلاك الطاقة.

س6: ما هي وثائق ممارسات التصنيع الجيدة للأدوية التي تقدمها شركة Korea Ever-Power مع EP-ZQ40؟

الحزمة القياسية: ورقة بيانات الآلة؛ تقرير اختبار القبول النهائي (FAT) للراتنج المحدد من قبل المشتري وشكل التجويف؛ شهادة المطابقة الأوروبية (CE)؛ شهادة ISO 9001:2015؛ شهادة تحليل راتنج البولي بروبيلين (شهادة سلامة الأغذية الكورية MFDS + اختبار معياري لعبوات البلاستيك KP من مختبر معتمد من KOLAS)؛ شهادة مطابقة البلاستيك (PCTG): Eastman TX1001 FDA 21 CFR 177.2490 + إعلان المطابقة للاتحاد الأوروبي 10/2011. يتوفر نموذج توثيق IQ/OQ عند الطلب لبرامج تأهيل ممارسات التصنيع الجيدة (GMP) للأدوية.

س7: ما هي خدمة التشغيل في الموقع التي تقدمها شركة كوريا إيفر باور؟

أسبوع واحد من التدريب العملي في الموقع وتدريب المشغلين، يشمل: تسوية الماكينة وتركيبها؛ بدء الإنتاج الأولي باستخدام الراتنج والزجاجة المحددة من قبل المشتري؛ إدارة وصفات واجهة المستخدم الرسومية؛ إجراءات تغيير القوالب؛ الصيانة الوقائية اليومية؛ استكشاف الأخطاء وإصلاحها الأساسية في الأنظمة الهيدروليكية والكهربائية. يتضمن العرض دليل تشغيل باللغة الكورية ومخططًا كهربائيًا بصيغة PDF. دعم تشخيصي عن بُعد لوحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع عبر شبكة VPN لمدة 90 يومًا بعد بدء التشغيل، واتفاقية مستوى خدمة (SLA) للاستجابة لمشاكل البرمجيات خلال ساعتين.

س8: كم من الوقت يستغرق تغيير القالب بالكامل في EP-ZQ40؟

تستغرق عملية استبدال تجويف الحقن بالكامل (كتلة تجويف الحقن، ومجموعة قضبان قلب المندريل، وتجويف النفخ) ما يقارب 60-90 دقيقة بواسطة فريق مكون من شخصين. ويؤدي تسخين تجويف الحقن البديل مسبقًا باستخدام جهاز تحكم حراري مجاور أثناء عمليات الإنتاج الحالية إلى تقليل إجمالي وقت التغيير إلى ما يقارب 40-50 دقيقة.

س9: ما هو طراز EP-ZQ الكوري من شركة Ever-Power الذي يحل محل طرازي Jomar IBM65 و IBM85S؟

يحلّ جهاز EP-ZQ60 (بقوة 600 كيلو نيوتن، وقطر لولبي 45/50 مم، ووزن أقصى للطلقة 383 غرام، وسطح 600 × 390 مم، وقدرة إجمالية 37 كيلو واط) محلّ جهاز Jomar IBM65 (بقوة 460 كيلو نيوتن، وقطر لولبي 45 مم، ووزن طلقة 205 غرام). ويحلّ جهاز EP-ZQ80 (بقوة 800 كيلو نيوتن، وقطر لولبي 55 مم، ووزن أقصى للطلقة 466 غرام، وسطح 800 × 400 مم، وقدرة إجمالية 55 كيلو واط) محلّ جهاز Jomar IBM85S (بقوة 680 كيلو نيوتن، وقطر لولبي 55 مم، ووزن طلقة 300 غرام). تجدون صفحات مقارنة مخصصة في... دليل استبدال أجهزة IBM.

س10: هل يحمل جهاز Korea Ever-Power EP-ZQ40 علامة CE للشحن إلى السوق الأوروبية؟

نعم. وثائق علامة CE قياسية في جميع أجهزة EP-ZQ40، بما في ذلك إعلان المطابقة لتوجيهات الاتحاد الأوروبي ذات الصلة بالآلات. يتم ضبط الأجهزة المخصصة للتصدير إلى الاتحاد الأوروبي للعمل على جهد 400 فولت / 50 هرتز عند الطلب. تتوفر حزمة وثائق CE للمراجعة قبل تأكيد الطلب عند الطلب.