Mesin IBM EP-ZQ40 — Pengganti untuk Jomar IBM40

Penutupan rongga preform yang lebih rapat pada kecepatan injeksi yang lebih tinggi mengurangi sisa ulir leher dan memungkinkan toleransi dimensi leher ±0,05 mm. Desain silinder penguat bertekanan tidak ikut serta dalam pergerakan buka/tutup cetakan — memperpanjang masa pakai segel hidrolik melebihi desain kelas IBM40 konvensional sekaligus mengurangi konsumsi energi sebesar 10–20% per siklus.

Untuk botol tablet HDPE farmasi 40 g: EP-ZQ40 menjalankan 6 rongga (6 × 40 g = 240 g, dalam batas 260 g); kelas IBM40 dengan maksimum 180 g dibatasi hingga 4 rongga untuk format yang sama — celah keluaran 50% pada waktu siklus dan konsumsi energi yang identik.

38% lebih pendek dari kelas IBM40, kira-kira 2,75 m. Cocok untuk ruang bersih GMP farmasi Korea dengan tinggi langit-langit 2,4 m tanpa modifikasi struktural. Lebar mesin 1,3 m juga tidak terhalang oleh pintu gulir pabrik standar Korea selama pemasangan — detail yang sering diremehkan oleh pembeli kelas IBM40 dengan lebar 1,9 m.

Baja cetakan S136 SPI A1 (Ra ≤ 0,010 μm) mencapai kekeruhan PCTG 0,8–1,6% menurut ASTM D1003 pada ketebalan dinding badan 0,5–0,6 mm, yang diverifikasi pada uji coba Korea Ever-Power ZQ40 T1 dengan Eastman TX1001. Opsi S136 SPI A1 bukanlah standar pada perkakas kelas IBM40.

Sistem penjepitan bertekanan penuh ala Eropa: silinder penguat hanya diberi tekanan selama penjepitan, bukan selama pergerakan buka/tutup. Daya operasi kondisi tunak adalah 10,4–14 kW dibandingkan dengan daya nominal 20 kW — pemanfaatan pelat nama 52–70%, yang secara terukur lebih rendah daripada arsitektur hidrolik kelas IBM40 konvensional.

Pilih ukuran 40 mm (190 g) untuk penetes farmasi presisi dan botol serum kosmetik, atau 45 mm (260 g) untuk botol suplemen dan bahan kimia harian berkapasitas tinggi. Kelas IBM40 membatasi pembeli pada konfigurasi sekrup tunggal dengan batas atas 180 g — tanpa fleksibilitas pasca-pemasangan.

EP-ZQ40 pada ulir 45 mm (tembakan maksimum 260 g) mencakup seluruh rentang botol farmasi kelas IBM40 berukuran 30–500 ml PP dan HDPE dengan ruang rongga yang signifikan di atas kelas IBM40. Untuk botol sirup farmasi PP 100 ml dengan berat 25 g per botol, EP-ZQ40 menjalankan 4 rongga (4 × 25 g = 100 g, sisa ruang rongga 160 g) dibandingkan dengan kelas IBM40 dengan maksimum 180 g yang hanya memiliki ruang rongga 80 g untuk konfigurasi yang sama. Siklus injeksi-ke-pengosongan tertutup, toleransi ulir leher ±0,05 mm, dan tingkat keberhasilan penyegelan tutup 100% dikonfirmasi pada uji coba Korea Ever-Power T1.

Untuk merek serum mata mewah Korea, penetes minyak kuku, dan botol perawatan wajah yang membutuhkan kekeruhan PCTG di bawah 2%, EP-ZQ40 dengan cetakan S136 SPI A1 mencapai kekeruhan ASTM D1003 0,8–1,6% pada ketebalan dinding badan 0,5–0,6 mm — diverifikasi dalam uji coba ZQ40 T1 dengan Eastman TX1001 pada suhu laras 252 °C dan pendinginan cetakan tiup 20 °C. Dengan 9 rongga untuk penetes serum mata PCTG 10 ml, output mencapai sekitar 9.000–9.600 botol per jam.

Botol IBM (50–250 ml PP atau PCTG) untuk body mist, aftershave spray, dan hair mist produk kecantikan Korea (K-beauty) diproduksi menggunakan mesin EP-ZQ40 dengan konfigurasi 3–8 rongga pada kapasitas 5.000–8.600 botol per jam. Untuk body mist PCTG 50 ml dengan 8 rongga dan 25 g per preform: 8 × 25 g = 200 g, masih dalam batas 260 g. Mesin kelas IBM40 dengan kapasitas maksimum 180 g mendukung maksimal 7 rongga dengan berat preform 25 g — satu rongga tambahan pada EP-ZQ40 menghasilkan peningkatan output sebesar 14% pada waktu siklus yang sama.

Botol kapsul suplemen Korea, wadah vitamin, dan botol penetes tingtur herbal (30–500 ml PP atau HDPE) diproduksi di EP-ZQ40 dengan dokumentasi resin kelas kontak makanan (standar wadah makanan MFDS Korea, FDA 21 CFR 177.1520 untuk PP, Deklarasi Kesesuaian EU 10/2011) yang disediakan oleh Korea Ever-Power pada awal program komersial untuk pendaftaran produk pembeli.

Bagikan file STEP 3D atau gambar dengan diameter badan, tinggi keseluruhan, dan standar ulir leher (misalnya 18/415, 24/410, 28/400). Toleransi OD ulir leher IBM adalah ±0,05 mm.

Diperlukan untuk pemilihan ukuran sekrup (40 mm vs 45 mm) dan profil suhu laras. Sertakan lembar data untuk jenis PCTG, ABS, dan PP yang diisi.

EP-ZQ40 adalah pilihan ekonomis untuk produksi di bawah sekitar 20 juta botol/tahun dengan volume 100 ml. Di atas angka tersebut, EP-ZQ60 (8 rongga dengan volume 100 ml) biasanya memberikan biaya per botol yang lebih rendah.

H13 SPI B1 untuk botol PP buram standar. S136 SPI A1 (Ra ≤ 0,010 μm) untuk vial penetes PCTG bening kristal untuk keperluan farmasi dan kosmetik mewah yang membutuhkan kekeruhan di bawah 2%.

Jika Anda memiliki cetakan IBM40, kirimkan gambar dasar cetakan untuk penilaian kompatibilitas Korea Ever-Power sebelum memesan. Pelat EP-ZQ40 (480 × 340 mm) berbeda dari kelas IBM40 (394 × 508 mm) dalam tata letak dan pola baut.

Udara: 0,7–1,2 MPa / 0,7 m³/menit. Air: 3,5 m³/jam / 0,3–0,4 MPa. Lantai: minimal 4,5 × 2,0 m. Tegangan: 380 V/60 Hz (Korea) atau 400 V/50 Hz (UE). Tinggi mesin 1,7 m memenuhi ruang bersih GMP setinggi 2,4 m.

Q1: Apakah cetakan Jomar IBM40 saya yang sudah ada dapat langsung dipasang pada EP-ZQ40?

Tidak tanpa penilaian. Pelat EP-ZQ40 berukuran 480 × 340 mm dibandingkan dengan Jomar IBM40 yang berukuran sekitar 394 × 508 mm. Jarak antar mandrel, ketebalan cetakan (180 mm pada EP-ZQ40), dan pola baut juga berbeda. Kirimkan gambar dasar cetakan IBM40 Anda yang sudah ada dan Korea Ever-Power akan memberikan saran mengenai persyaratan adaptasi dalam waktu 5 hari kerja tanpa biaya.

Q2: Berapa lama waktu tunggu untuk mesin EP-ZQ40 dan perkakas cetakannya?

Mesin: 45–60 hari kerja terhitung sejak konfirmasi pesanan dan pembayaran uang muka. Perkakas cetakan: 35–45 hari kerja (H13 SPI B1) atau 50–65 hari kerja (S136 SPI A1). Mesin dan cetakan diproduksi secara paralel untuk uji coba T1 simultan sebelum pengiriman.

Q3: Berapa tingkat kekeruhan PCTG yang dicapai EP-ZQ40 dengan opsi cetakan S136 SPI A1?

Tingkat kekeruhan 0,8–1,6% menurut ASTM D1003 menggunakan bola pengintegrasi pada ketebalan dinding badan 0,5–0,6 mm, diverifikasi pada uji coba Korea Ever-Power ZQ40 T1 menggunakan PCTG Eastman TX1001 pada suhu barel 252 °C dan air pendingin cetakan tiup 20 °C — di bawah ambang batas 2% yang ditentukan oleh merek kecantikan mewah Korea (K-beauty).

Q4: Bagaimana desain penjepitan bertekanan menghemat energi dibandingkan dengan arsitektur kelas IBM40?

Silinder penguat EP-ZQ40 memberikan gaya penjepitan injeksi tetapi tidak bergerak selama pembukaan dan penutupan cetakan. Desain kelas IBM40 konvensional menggunakan silinder hidrolik utama untuk gaya penjepitan dan pergerakan buka/tutup — berakselerasi dan deselerasi pada setiap siklus, menghasilkan panas dan keausan. Daya operasi kondisi tunak EP-ZQ40 adalah 10,4–14 kW dibandingkan dengan daya nominal 20 kW (pemanfaatan 52–70%), 10–20% lebih rendah per siklus daripada arsitektur IBM konvensional dengan tonase penjepitan yang setara.

Q5: Dapatkah EP-ZQ40 menjalankan lebih banyak rongga daripada kelas IBM40 untuk botol tablet farmasi HDPE?

Ya, untuk format berdinding lebih tebal. Contoh: Botol tablet farmasi HDPE 100 ml dengan berat 40 g per botol. Kelas IBM40 dengan berat maksimum 180 g: 4 rongga (4 × 40 g = 160 g, hanya tersisa ruang kosong 20 g). EP-ZQ40 dengan ulir 45 mm dan berat maksimum 260 g: 6 rongga (6 × 40 g = 240 g, masih dalam batas 260 g). Itu berarti peningkatan jumlah rongga sebesar 50% — peningkatan output sebesar 50% pada waktu siklus dan konsumsi energi yang sama.

Q6: Dokumentasi GMP farmasi apa yang disediakan Korea Ever-Power bersama dengan EP-ZQ40?

Paket standar: lembar data mesin; laporan FAT untuk resin dan format rongga yang ditentukan pembeli; sertifikat CE; sertifikat ISO 9001:2015; CoA resin PP (uji standar wadah makanan MFDS Korea + wadah plastik KP dari laboratorium terakreditasi KOLAS); PCTG: surat Eastman TX1001 FDA 21 CFR 177.2490 + Deklarasi Kesesuaian EU 10/2011. Templat dokumentasi IQ/OQ tersedia berdasarkan permintaan untuk program kualifikasi GMP farmasi.

Q7: Layanan komisioning di lokasi apa yang disediakan oleh Korea Ever-Power?

Satu minggu pelatihan dan pengoperasian di lokasi yang meliputi: perataan dan pemasangan mesin; pengoperasian awal produksi dengan resin dan botol yang ditentukan pembeli; manajemen resep HMI; prosedur penggantian cetakan; perawatan pencegahan harian; pemecahan masalah hidrolik dan listrik dasar. Manual operator berbahasa Korea dan skema listrik dalam format PDF disertakan. Dukungan diagnostik PLC jarak jauh 24/7 melalui VPN selama 90 hari setelah pengoperasian, SLA respons 2 jam untuk masalah perangkat lunak.

Q8: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk penggantian cetakan secara menyeluruh pada EP-ZQ40?

Penggantian rongga injeksi secara lengkap (blok rongga injeksi, set batang inti mandrel, rongga tiup) membutuhkan waktu sekitar 60–90 menit dengan kru dua orang. Pemanasan awal rongga injeksi pengganti pada pengontrol suhu yang berdekatan saat produksi sedang berjalan mengurangi total waktu penggantian menjadi sekitar 40–50 menit.

Q9: Model Korea Ever-Power EP-ZQ mana yang menggantikan Jomar IBM65 dan IBM85S?

EP-ZQ60 (600 kN, sekrup 45/50 mm, tembakan maksimal 383 g, pelat 600 × 390 mm, daya total 37 kW) menggantikan Jomar IBM65-class (460 kN, sekrup 45 mm, tembakan 205 g). EP-ZQ80 (800 kN, sekrup 55 mm, tembakan maksimal 466 g, pelat 800 × 400 mm, daya total 55 kW) menggantikan Jomar IBM85S-class (680 kN, sekrup 55 mm, tembakan 300 g). Halaman perbandingan khusus ada di Panduan penggantian mesin IBM.

Q10: Apakah Korea Ever-Power EP-ZQ40 memiliki tanda CE untuk pengiriman ke pasar Eropa?

Ya. Dokumentasi penandaan CE merupakan standar pada setiap EP-ZQ40, termasuk Deklarasi Kesesuaian dengan Arahan Mesin Uni Eropa yang relevan. Mesin tujuan Uni Eropa dikonfigurasi untuk 400 V / 50 Hz pada tahap pemesanan. Paket dokumentasi CE tersedia untuk ditinjau sebelum konfirmasi pesanan berdasarkan permintaan.