เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขนาดกะทัดรัด 4 สถานี EP-BPET-70V4

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

เดอะ เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป 4 สถานี รุ่น EP-BPET-70V4 Ever-Power คือคำตอบระดับเริ่มต้นสำหรับกลุ่มธุรกิจบ่มเพาะแบรนด์เครื่องสำอางเกาหลี ห้องปฏิบัติการวิจัยและพัฒนาด้านเภสัชกรรม และผู้รับจ้างบรรจุบรรจุภัณฑ์พิเศษ ที่ต้องการคุณภาพขวดระดับ ISBM โดยไม่ต้องลงทุนสูงในระดับสายการผลิตเต็มรูปแบบ ด้วยโครงสร้างขนาด 4.4 เมตร น้ำหนักเพียง 5.1 ตัน แพลตฟอร์มนี้ประกอบด้วยวงจรหมุน 4 สถานี (การฉีด → การให้ความร้อน การตัดหางและการเป่าก่อน → การเป่าขึ้นรูป → การนำออก) พร้อมแรงหนีบการฉีด 285 KN และแรงหนีบการเป่า 115 KN ต่อด้าน ผลลัพธ์ที่ได้คือเครื่องจักรขนาดกะทัดรัดที่ให้ผลผลิตขวดคุณภาพระดับเชิงพาณิชย์ ซึ่งก่อนหน้านี้หาได้ยากในระดับราคาเช่นนี้

อะไรคือสิ่งที่ทำให้ อีพี-บีพีอีที-70วี4 สิ่งที่น่าสนใจเป็นพิเศษสำหรับผู้ใช้งานชาวเกาหลีคือความสามารถในการใช้งานได้สองฟังก์ชัน เครื่องจักรเดียวกันนี้สามารถตั้งค่าได้ทั้งในโหมดใช้งานแบบ... เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (โดยไม่ต้องใช้แท่งยืด ใช้สำหรับขวดบรรจุยาขนาดเล็กและขวดปากกว้าง) หรือใช้เป็นแบบเต็ม เครื่องฉีดขึ้นรูปยืดเป่า การใช้การวางแนวแกนแบบสองทิศทางสำหรับภาชนะโปร่งใสผนังบาง แพลตฟอร์ม ISBM ขนาดกะทัดรัดจำนวนน้อยมากที่นำเสนอทั้งสองโหมดบนตัวเครื่องเดียวกัน และความยืดหยุ่นนี้เป็นสิ่งที่ผู้รับจ้างบรรจุสินค้าจำนวนน้อยในอันซาน ซูวอน และอินชอนต้องการอย่างยิ่ง เมื่อกลุ่มลูกค้าของพวกเขามีการเปลี่ยนแปลงระหว่างการเปิดตัวผลิตภัณฑ์ความงามเกาหลีตามฤดูกาลและการทดลองผลิตยา

เครื่องจักรขนาดกะทัดรัดนี้มีความเข้ากันได้ของวัสดุที่หลากหลายอย่างน่าประหลาดใจ สกรูขนาด 45 มม. ที่มีอัตราส่วน L/D 24:1 สามารถใช้งานกับ PET และ PETG ได้ตามที่คาดไว้ แต่โครงสร้างการทำความร้อนแบบอิสระยังรองรับ Tritan ที่ปราศจาก BPA, PCTG, PC, PP, SAN, PMMA และ PS ได้อีกด้วย ความยืดหยุ่นของเรซินนี้ทำให้ EP-BPET-70V4 น่าสนใจเป็นพิเศษสำหรับแบรนด์ผลิตภัณฑ์ดูแลเด็กและเครื่องสำอางระดับพรีเมียมของเกาหลีที่ต้องการสร้างต้นแบบด้วย Tritan หรือ PCTG ก่อนที่จะตัดสินใจซื้อเครื่องจักรสำหรับการผลิตเต็มรูปแบบ ข้อมูลภาคสนามจากไซต์งานที่ติดตั้งในเกาหลีและเวียดนามแสดงให้เห็นอัตราการปฏิเสธต่ำกว่า 0.4% สำหรับขวดนม Tritan ขนาด 150 มล. ตลอดการทำงานต่อเนื่อง 12 ชั่วโมง

Ever-Power จัดส่งเครื่อง EP-BPET-70V4 แต่ละเครื่องพร้อมแผ่นรองเครื่องมือที่มีขนาดตามมาตรฐานแม่พิมพ์ 4 สถานีทั่วไป ดังนั้นผู้ซื้อที่ครอบครองแม่พิมพ์ขนาดเล็กแบบ ASB ที่เข้ากันได้อยู่แล้ว มักจะสามารถวางแม่พิมพ์เหล่านั้นลงบนตัวเครื่องใหม่ได้โดยตรง สำหรับการสั่งซื้อแบบใหม่ทั้งหมด โรงงานผลิตแม่พิมพ์ภายในของเราจะผลิตเครื่องมือครบชุดตั้งแต่ 1 ถึง 6 ช่อง โดยปกติแล้วจะใช้เวลาในการผลิต 35 ถึง 50 วันทำการ ขนาด 4400 × 1350 × 2900 มม. สามารถผ่านประตูม้วนมาตรฐานของโรงงานเกาหลีได้อย่างสะดวก ซึ่งมีความสำคัญในระหว่างการติดตั้งมากกว่าที่ผู้ซื้อหลายรายตระหนักในตอนแรก

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคและตารางความจุขวด

พารามิเตอร์ที่ระบุไว้ด้านล่างได้รับการตรวจสอบกับข้อมูลการทดสอบการทำงานจริงจากเครื่อง BPET-70V4 ที่ติดตั้งใช้งานแล้ว ก่อนที่จะสรุปราคา ทีมวิศวกรรมของเราจะยืนยันขนาดสกรูที่เลือก (ขนาดมาตรฐาน 45 มม. มีขนาดอื่นๆ ให้เลือก) โดยพิจารณาจากค่า IV ของเรซินและน้ำหนักพรีฟอร์มเป้าหมายของคุณ โปรดทราบว่าตารางความจุของช่องพิมพ์ไม่ใช่ข้อจำกัดที่ตายตัว แต่เป็นคำแนะนำที่ใช้งานได้จริง — หน้าต่างของแผ่นพิมพ์ช่วยให้มีความยืดหยุ่นได้บ้างทั้งเหนือและใต้ตัวเลขเหล่านี้สำหรับรูปทรงเรขาคณิตที่กำหนดเอง

พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเครื่องจักร

การจัดเรียงช่องและขนาดความจุของขวด

คำอธิบายกระบวนการแบบขั้นตอนเดียว 4 สถานี

เดอะ เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป 4 สถานี รูปแบบการจัดวางแบบ 4 สถานีนี้ถือเป็นจุดลงตัวที่สุดในด้านวิศวกรรมของเครื่องจักรขึ้นรูปโลหะแผ่นอัดแรงดัน (ISBM) เครื่องจักรแบบ 3 สถานีช่วยประหยัดพื้นที่ แต่รวมการให้ความร้อนและการเป่าลมเข้าไว้ในขั้นตอนเดียว ซึ่งจำกัดการควบคุมการกระจายความหนาของผนังชิ้นงาน ในขณะที่แพลตฟอร์มแบบล้อเลื่อนให้ผลผลิตสูงสุด แต่ราคาสูงเกินไปสำหรับผู้ซื้อรายเล็ก รูปแบบการจัดวางแบบ 4 สถานีของ BPET-70V4 อยู่ตรงกลางระหว่างสองขั้วนี้ โดยแต่ละตำแหน่งหมุนจะทำหน้าที่เฉพาะอย่างชัดเจน และคงวงจรการทำงานทั้งหมดไว้ภายในตัวเครื่องที่มีน้ำหนักเพียง 5.1 ตัน

สถานีที่ 1 — การฉีด

เรซินพลาสติกดิบจะถูกป้อนจากถังพักเข้าสู่สกรูหลอมพลาสติกขนาด 45 มม. ซึ่งจะหลอมเหลวภายใต้แถบความร้อนที่ควบคุมได้ ก่อนที่จะถูกฉีดเข้าไปในช่องขึ้นรูปด้วยแรงกด 285 KN การขึ้นรูปส่วนคอจะทำได้อย่างแม่นยำในขั้นตอนนี้ โดยมีค่าความคลาดเคลื่อนของเกลียวอยู่ภายใน 0.02 มม. สำหรับ Tritan และ PC วิศวกรของเรามักแนะนำอุณหภูมิการหลอมเหลวที่ 280 ถึง 310 องศาเซลเซียส โดยใช้เวลาในการเติมช่องขึ้นรูป 15 วินาที ตามด้วยการคงแรงดันไว้ 8 วินาที

สถานีที่ 2 — การให้ความร้อน การตัดปลายท่อ และการเป่าลมเบื้องต้น

แท่นหมุนจะหมุน 90 องศา โดยนำชิ้นงานที่ยังร้อนอยู่บนแกนกลางไปยังโซนปรับสภาพ เครื่องทำความร้อนอินฟราเรดจะปรับอุณหภูมิผนังใหม่เพื่อให้ส่วนตัวชิ้นงานร้อนกว่าส่วนคอเล็กน้อยสำหรับขั้นตอนการยืดที่จะเกิดขึ้น เครื่องตัดแบบเซอร์โวจะตัดส่วนหางของชิ้นงานออกในตำแหน่งเดียวกัน และการเป่าลมแรงดันต่ำจะเริ่มการจัดวางตำแหน่งเบื้องต้น การข้ามขั้นตอนนี้ (เช่นเดียวกับเครื่องจักร 3 ขั้นตอนบางรุ่น) เป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดที่ทำให้มุมของขวดเครื่องสำอางรูปไข่บางเกินไป

สถานีที่ 3 — สเตรทช์ โบลว์

ชิ้นงานขึ้นรูปเบื้องต้น (preform) จะถูกส่งเข้าสู่โพรงเป่าขึ้นรูปโดยได้รับการปรับอุณหภูมิและมีเสถียรภาพทางด้านมิติแล้ว แท่งยืดจะเลื่อนลงมาตามแนวแกนด้วยความเร็วที่ควบคุมด้วยระบบเซอร์โว ในขณะที่อากาศแรงดันสูงระหว่าง 2.0 ถึง 3.5 เมกะปาสคาล จะดันพลาสติกให้พองตัวในแนวรัศมีติดกับผนังแม่พิมพ์ที่เย็นจัด การทำงานแบบคู่ขนานนี้ทำให้เกิดการจัดเรียงตัวของโมเลกุลแบบสองแกน ซึ่งเป็นเหตุผลทางกายภาพที่ทำให้ขวด PET ที่ผลิตด้วยวิธีการเป่าขึ้นรูปยืด (stretch-blown) ทนต่อการตกกระแทกได้ดีกว่าขวดที่ผลิตด้วยวิธีการเป่าขึ้นรูปธรรมดาที่มีน้ำหนักเท่ากัน

สถานีที่ 4 — บริการซื้อกลับบ้าน

หุ่นยนต์จับยึดจะดึงขวดแต่ละขวดออกจากแกนกลางและวางตั้งตรงบนสายพานลำเลียงขาออก เนื่องจากไม่มีมือมนุษย์สัมผัสชิ้นงานก่อนขึ้นรูปหรือขวดสำเร็จรูป จึงทำให้ความบกพร่องของพื้นผิวจากการลำเลียงแทบเป็นศูนย์ ในสายการผลิตยาของเกาหลีที่ติดตั้งใช้งานอยู่ การจัดการแบบวงปิดนี้เองที่ทำให้ BPET-70V4 สามารถตอบสนองความต้องการห้องปลอดเชื้อ GMP ได้โดยไม่ต้องใช้ตู้แยกเพิ่มเติม 

ฟังก์ชันคู่: การเป่าลมแบบฉีดเทียบกับการเป่าลมแบบยืด

คุณสมบัติหนึ่งที่มักไม่ค่อยมีการโฆษณาในเครื่อง ISBM ขนาดกะทัดรัด คือความสามารถในการสลับระหว่างสองกระบวนการทำงานที่แตกต่างกันโดยพื้นฐานบนตัวเครื่องเดียวกัน เครื่อง ISBM ขนาดกะทัดรัด 4 สถานี รุ่น EP-BPET-70V4 สามารถกำหนดค่าได้ทั้งเป็นเครื่องฉีดขึ้นรูปเป่า (IBM) หรือเครื่องฉีดขึ้นรูปยืดเป่าแบบเต็มรูปแบบ (ISBM) การเลือกนั้นไม่ได้ขึ้นอยู่กับปรัชญา แต่ขึ้นอยู่กับรูปทรงของขวดและเป้าหมายด้านประสิทธิภาพของวัสดุเป็นหลัก

เมื่อใช้งานในโหมดการฉีดขึ้นรูปและเป่า (Injection Blow Machine) จะถอดแท่งยืดออก และใช้แรงดันอากาศเพียงอย่างเดียวในการขยายชิ้นงานขึ้นรูปให้ได้รูปทรงตามแบบแม่พิมพ์สุดท้าย โหมดนี้เหมาะที่สุดสำหรับขวดบรรจุยาปากกว้างขนาดเล็ก ขวดหยด และกระปุกครีม ที่มีอัตราส่วนความสูงต่อเส้นผ่านศูนย์กลางต่ำ โดยทั่วไปต่ำกว่า 2:1 กระบวนการ IBM เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดเมื่อให้ความสำคัญกับความแม่นยำของขนาดบริเวณคอขวดมากกว่าการจัดเรียงตัวของโมเลกุลภายในตัวขวด ผู้ปฏิบัติงานรายงานเวลาในการผลิตประมาณ 12 ถึง 15 วินาที สำหรับขวดหยอดตาขนาด 5 มล. ในการกำหนดค่า IBM แบบ 4 ช่อง

เมื่อเปลี่ยนไปใช้โหมดเป่าลมยืดเต็มรูปแบบ เครื่องเดียวกันนี้ก็จะกลายเป็นเครื่องเป่าลมที่มีประสิทธิภาพอย่างแท้จริง เครื่องฉีดขึ้นรูปยืดเป่า ผลิตขวดเซรั่มเครื่องสำอางทรงสูงและเพรียวบาง แก้วน้ำ และขวดนมเด็ก แท่งยืดจะทำให้เกิดการยืดตัวตามแนวแกน แรงดันอากาศจะทำให้เกิดการขยายตัวตามแนวรัศมี และการจัดเรียงตัวแบบสองแกนที่เกิดขึ้นจะช่วยเพิ่มความแข็งแรงในการรับน้ำหนักด้านบนได้ประมาณ 30 เปอร์เซ็นต์ และเพิ่มประสิทธิภาพในการป้องกันออกซิเจนได้ถึง 20 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเทียบกับการฉีดขึ้นรูปธรรมดา สำหรับความหนาของผนังสุดท้ายที่เท่ากัน ขวดที่ผลิตด้วยกรรมวิธีเป่าขึ้นรูปด้วยแรงยืดสามารถลดน้ำหนักได้ 10 ถึง 15 เปอร์เซ็นต์โดยไม่สูญเสียความแข็งแรง การลดน้ำหนักนี้เป็นปัจจัยสำคัญที่สุดในการประหยัดต้นทุนในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ และเป็นเหตุผลหนึ่งที่แบรนด์เครื่องดื่มและเครื่องสำอางของเกาหลีเลือกใช้ ISBM สำหรับบรรจุภัณฑ์ที่มีความสูงมากกว่า 100 มม.

การสลับระหว่างโหมดทั้งสองบนเครื่อง BPET-70V4 นั้น ใช้เวลาประมาณ 45 นาทีสำหรับช่างเทคนิคที่ได้รับการฝึกฝนมาแล้ว โดยส่วนใหญ่จะใช้เวลาไปกับการประกอบแกนยืดและโปรไฟล์แคมเซอร์โวที่เกี่ยวข้องใน PLC สำหรับผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์รับจ้างที่ต้องจัดการกับผลิตภัณฑ์หลากหลายประเภทในแต่ละสัปดาห์ ความสามารถในการสลับโหมดนี้มีค่ามากกว่าที่ปรากฏในเอกสารข้อมูลจำเพาะ

ความเข้ากันได้ของวัสดุและสถานการณ์การใช้งาน

ระบบทำความร้อนกระบอกสูบขนาด 44 กิโลวัตต์ และวงจรควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์แบบแยกอิสระ ช่วยให้... เครื่อง ISBM ขนาดกะทัดรัด มีช่วงการใช้งานเรซินที่กว้างกว่าที่ขนาดบ่งบอก ด้านล่างนี้คือสถานการณ์การใช้งานสี่แบบที่ลูกค้าชาวเกาหลีและเอเชียตะวันออกได้นำ BPET-70V4 ไปใช้ได้อย่างประสบความสำเร็จในช่วงสามปีที่ผ่านมา

ขวดตัวอย่างเครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์ความงามเกาหลีแบบผลิตจำนวนน้อย

แบรนด์เครื่องสำอางเกาหลีเปิดตัวผลิตภัณฑ์ใหม่หลายสิบรายการต่อปี และการเปิดตัวแต่ละครั้งต้องการขวดตัวอย่าง PETG ขนาด 15 มล. ถึง 50 มล. ที่สมบูรณ์แบบสำหรับของแถมและชุดของขวัญสำหรับอินฟลูเอนเซอร์ เครื่อง BPET-70V4 ที่ใช้แม่พิมพ์ 4 ช่อง สามารถผลิตขวดขนาด 30 มล. ได้ประมาณ 1,400 ขวดต่อชั่วโมง ซึ่งตรงกับปริมาณการผลิตจำนวนน้อยทั่วไปที่ 20,000 ถึง 50,000 ชิ้น เนื่องจากเครื่องจักรนี้เป็นเครื่องจักรที่แท้จริง เครื่องเป่าขวด PET ขนาดเล็ก แทนที่จะใช้สายการผลิตขนาดใหญ่ การติดตั้งและรื้อถอนใช้เวลาน้อยพอที่จะรองรับแคมเปญการผลิตเพียง 1 สัปดาห์ได้

การวิจัยและพัฒนาทางเภสัชกรรมและการผลิตในระดับนำร่อง

สำหรับผู้พัฒนาเภสัชภัณฑ์ที่ดำเนินการผลิตยาสำหรับการทดลองทางคลินิก เครื่อง BPET-70V4 นำเสนอเส้นทางการผลิตขวดที่สะอาดตามมาตรฐาน GMP โดยไม่ต้องลงทุนกับเครื่องจักรสำหรับการผลิตเต็มรูปแบบ มีให้เลือกทั้งแบบช่องเดียวและสองช่อง สามารถผลิตขวดน้ำเชื่อมยาขนาด 50 มล. ถึง 500 มล. ขวดสำหรับยาแขวนตะกอน และขวดน้ำเกลือ วงจรการหลอมจนถึงการบรรจุขวดแบบปิดช่วยลดความเสี่ยงของการปนเปื้อน และอัตราของเสียจะต่ำกว่า 0.3 เปอร์เซ็นต์ เมื่อใช้งานร่วมกับเครื่องทำความเย็นและเครื่องอบแห้งเรซินที่มีขนาดเหมาะสม

ขวดนมเด็ก Tritan ปลอดสาร BPA

กระบวนการผลิต Tritan ต้องอาศัยช่วงอุณหภูมิที่แคบ และเครื่องจักรขนาดเล็กมักประสบปัญหาในการรักษาอุณหภูมิหลอมเหลวให้คงที่ตลอดการทำงานที่ยาวนาน เครื่องทำความร้อนแบบกระบอก BPET-70V4 ขนาด 44 กิโลวัตต์ ให้ความเสถียรของอุณหภูมิที่วัดได้ภายใน 2 องศาเซลเซียสจากค่าที่ตั้งไว้ ตลอดการทำงาน 12 ชั่วโมง ซึ่งเห็นได้ชัดเจนจากความใสของขวดที่ผลิตเสร็จ แม่พิมพ์แบบ 3 หรือ 4 ช่องสำหรับผลิตขวดนมเด็กขนาด 150 ถึง 240 มิลลิลิตร เป็นรูปแบบที่พบได้บ่อยที่สุด และผู้ซื้อรายงานว่าแทบไม่มีการเหลืองเลยในแคมเปญการผลิตมากกว่า 100,000 ชิ้น

ภาชนะบรรจุเครื่องดื่มและภาชนะพิเศษขนาดทดลอง

แบรนด์เครื่องดื่มคราฟต์ขนาดเล็กของเกาหลี เช่น คอมบูชา กาแฟสกัดเย็น และน้ำผลไม้ชนิดพิเศษ มักต้องทดสอบการออกแบบขวดใหม่ก่อนที่จะตัดสินใจผลิตในปริมาณมากพอที่จะคุ้มค่ากับเครื่องจักรขนาดใหญ่ที่มีสี่สถานี เครื่อง BPET-70V4 ที่มีแม่พิมพ์ 3 ช่อง ขนาด 1000 มล. ให้กำลังการผลิตที่เพียงพอสำหรับการทดลองผลิต 500 ลัง และหากผลิตภัณฑ์ประสบความสำเร็จ แม่พิมพ์เดียวกันนี้ก็สามารถนำไปใช้กับสายการผลิต Ever-Power ขนาดใหญ่ขึ้นได้ เช่น... เอชจี200-วี4 เพื่อการขยายขนาด

ข้อดีหลักๆ โดยสรุป

จุดเด่นทั้งหกประการต่อไปนี้ คือสิ่งที่ผู้ซื้อชาวเกาหลีและเอเชียตะวันออกกล่าวถึงอย่างสม่ำเสมอเมื่อเลือกใช้ EP-BPET-70V4 ขนาดกะทัดรัด แทนแพลตฟอร์ม ISBM 4 สถานีขนาดใหญ่หรือแบบทั่วไปอื่นๆ

เมื่อใดที่ BPET-70V4 คือขนาดที่เหมาะสม — การเปรียบเทียบกับซีรี่ส์ HGY ที่มีขนาดใหญ่กว่า

Ever-Power นำเสนอแพลตฟอร์ม 4 สถานีที่แตกต่างกันหกแบบ ตั้งแต่รุ่น BPET-70V4 ขนาด 5.1 ตัน ไปจนถึงรุ่น HGY650-V4 ขนาด 28 ตัน การเลือกขนาดและกำลังการฉีดที่เหมาะสมกับปริมาณการผลิตของคุณเป็นปัจจัยสำคัญที่สุดที่มีผลต่อต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของตลอดทศวรรษหน้า ตารางด้านล่างสรุปข้อดีข้อเสียในทางปฏิบัติ การเปรียบเทียบนี้มีไว้เพื่อเป็นแนวทางในการเลือกเท่านั้น และไม่ได้หมายความว่ารุ่นที่ใหญ่กว่าจะมีประสิทธิภาพด้อยกว่าแต่อย่างใด เนื่องจากแต่ละรุ่นได้รับการปรับให้เหมาะสมกับขนาดการผลิตของตนเอง

ผู้ซื้อที่เลือกใช้เครื่อง BPET-70V4 โดยทั่วไปแล้วจะมีลักษณะอย่างใดอย่างหนึ่งในสามกลุ่มนี้ ได้แก่ กลุ่มบ่มเพาะธุรกิจเครื่องสำอางเกาหลีที่ผลิตสินค้าจำนวนน้อย กลุ่มวิจัยและพัฒนาด้านเภสัชกรรมที่ผลิตยาสำหรับการทดลองทางคลินิก หรือผู้รับจ้างผลิตฟิลเลอร์ที่ต้องการเครื่องจักรสำรองที่มีความคล่องตัวสูงควบคู่ไปกับสายการผลิตหลักขนาดใหญ่ สำหรับการผลิตแบบต่อเนื่องในปริมาณมาก เครื่องรุ่นอื่น ๆ อาจเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมกว่า เอชจี150-วี4 มีพื้นที่รองรับฟันมากกว่า และ เอชจี250-วี4 ยกระดับไปสู่ระบบหนีบฉีดขึ้นรูปผนังหนา 300 KN รายละเอียดทั้งหมดของทั้งสองระบบอยู่ในเอกสารนี้ เครื่อง ISBM 4 สถานี หมวดหมู่บนเว็บไซต์หลักของเรา

คู่มือการเลือกซื้อ — สิ่งที่ต้องตรวจสอบก่อนสั่งซื้อ

หากกำหนดขอบเขตงาน BPET-70V4 อย่างถูกต้อง จะจัดส่งภายใน 60 วันทำการ และเริ่มใช้งานได้ภายในหนึ่งสัปดาห์ แต่หากกำหนดขอบเขตงานไม่ถูกต้อง อาจทำให้ระยะเวลาเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า พร้อมกับการแก้ไขงานที่ไม่จำเป็น โปรดยืนยันรายการต่อไปนี้กับวิศวกรโครงการของคุณก่อนที่เราจะสรุปราคา

• ปริมาณการผลิตประจำปี ต่อขวด SKU หากปริมาณการผลิตต่ำกว่าประมาณ 500,000 หน่วยต่อปี BPET-70V4 จะเป็นตัวเลือกที่ประหยัดกว่า แต่หากปริมาณการผลิตสูงกว่านั้น แพลตฟอร์ม HGY ขนาดใหญ่กว่ามักจะคืนทุนได้เร็วกว่า
• รูปทรงขวดและการตกแต่งคอขวด — โปรดแชร์ไฟล์ STEP 3 มิติ หรือแบบร่างโดยละเอียด ซึ่งรวมถึงเส้นผ่านศูนย์กลางตัวท่อ ความสูงโดยรวม และมาตรฐานเกลียวคอท่อ (ตัวอย่างเช่น 18-415, 24-410, 28-400)
• ช่วงน้ำหนักของชิ้นงานขึ้นรูป คุณคาดหวังได้เลยว่า ความจุในการฉีดขึ้นรูปตามทฤษฎี 340 cm³ นั้นครอบคลุมขวดขนาดเล็กและขนาดกลางส่วนใหญ่ แต่เราตรวจสอบแต่ละโครงการโดยพิจารณาจากจำนวนช่องแม่พิมพ์
• เกรดและผู้จำหน่ายเรซิน — สำคัญอย่างยิ่งสำหรับ Tritan, PCTG และ PPSU ที่มีช่วงการประมวลผลแคบ กรุณาแนบเอกสารข้อมูลจำเพาะมาพร้อมกับคำถามของคุณด้วย
• การตั้งค่าโหมด — คุณใช้เครื่องจักรนี้เป็นหลักในการขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่า (ขวดปากกว้างทรงสั้น) หรือในการขึ้นรูปด้วยการฉีดและยืดแบบเต็มรูปแบบ (ขวดทรงสูงและเรียว)? ขนาดของแม่พิมพ์จะแตกต่างกันสำหรับแต่ละแบบ
• แรงดันไฟฟ้าและความถี่ — มาตรฐานของเกาหลีคือ 380 V / 60 Hz; สำหรับการส่งออก เราจะปรับแต่งเป็น 400 V / 50 Hz และรุ่นอื่นๆ ที่เหมาะกับภูมิภาคต่างๆ
• การจ่ายอากาศอัด — แรงดันสูงอย่างน้อย 3.5 MPa ที่อัตรา 2 ลูกบาศก์เมตรต่อนาทีสำหรับการเป่าลม พร้อมด้วยการป้อนแรงดันต่ำสำหรับระบบควบคุมแบบนิวแมติก
• ความจุของเครื่องทำความเย็นและหอระบายความร้อน — น้ำเย็น 80 ลิตร/นาที ที่อุณหภูมิ 12 องศาเซลเซียส บวกกับน้ำจากหอหล่อเย็น 200 ลิตร/นาที สำหรับหล่อเย็นน้ำมันไฮดรอลิก
• ขนาดการติดตั้ง — ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีพื้นที่ว่างบนพื้นอย่างน้อย 5.5 × 2.5 เมตร และมีพื้นที่สำหรับเครนเหนือศีรษะอย่างน้อย 4 เมตร
• สินค้าคงคลังเชื้อราที่มีอยู่ — หากคุณมีเครื่องมือ ISBM 4 สถานีที่ใช้งานร่วมกันได้จากผู้จำหน่ายรายอื่น โปรดส่งแบบร่างพื้นฐานมาให้เรา และเราจะตรวจสอบความเข้ากันได้ให้

การรับรองคุณภาพและพันธสัญญาด้านบริการ

เครื่องจักร EP-BPET-70V4 ทุกเครื่องมาพร้อมกับใบรับรองการจัดการคุณภาพ ISO 9001:2015 และเครื่องหมาย CE สำหรับการจำหน่ายในตลาดยุโรป โรงงานผลิตของเราในมณฑลกวางตุ้งได้รับการตรวจสอบมาตรฐาน ISO อย่างต่อเนื่อง และเครื่องจักรทุกเครื่องผ่านการทดสอบการทำงานต่อเนื่อง 48 ชั่วโมงด้วยน้ำหนักชิ้นงานและรูปทรงช่องแม่พิมพ์ที่ลูกค้ากำหนดก่อนการบรรจุหีบห่อ การทดสอบการยอมรับจากโรงงานนี้จะจัดทำรายงานเป็นลายลักษณ์อักษรซึ่งจะติดตามเครื่องจักรไปยังสถานที่ของลูกค้า

การรับประกันครอบคลุมระยะเวลา 12 เดือนนับจากวันที่ทดสอบการยอมรับขั้นสุดท้าย ณ สถานที่ของลูกค้า ไม่ใช่นับจากวันที่ในใบตราส่งสินค้า บริการมาตรฐานประกอบด้วยการฝึกอบรม ณ สถานที่ของลูกค้าเป็นเวลาหนึ่งสัปดาห์โดยวิศวกรที่พูดภาษาเกาหลีได้คล่อง สำหรับการติดตั้งใช้งาน การฝึกอบรม HMI การบำรุงรักษาตามปกติ และการแก้ไขปัญหาเบื้องต้น ลูกค้าเป็นผู้รับผิดชอบค่าตั๋วเครื่องบิน วีซ่า ที่พัก อาหาร และค่าเบี้ยเลี้ยงวันละ 150 ดอลลาร์สหรัฐ ตามข้อเสนอความร่วมมือมาตรฐานของเรา ในช่วง 90 วันแรกหลังจากการติดตั้งใช้งาน ทีมวิศวกรระยะไกลของเราพร้อมให้บริการตลอด 24 ชั่วโมงผ่านทางอินเทอร์เฟซ PLC VPN และปัญหาที่เกี่ยวข้องกับซอฟต์แวร์มักจะได้รับการแก้ไขภายในสองชั่วโมงหลังจากส่งเรื่องแจ้งปัญหา

เหตุใดจึงควรเลือก Ever-Power เป็นพันธมิตรของคุณสำหรับ ISBM ขนาดกะทัดรัด

การเลือกใช้แพลตฟอร์ม ISBM ขนาดกะทัดรัดมักเป็นการตัดสินใจที่กินเวลาห้าถึงสิบปี และซัพพลายเออร์ที่อยู่เบื้องหลังเครื่องจักรนั้นมีความสำคัญไม่แพ้ตัวเครื่องเอง Ever-Power ได้ทุ่มเทเวลาสองทศวรรษที่ผ่านมาในการสร้างเครื่องจักรเฉพาะในหมวดหมู่นี้ และโครงสร้างพื้นฐานด้านการสนับสนุนก็สะท้อนให้เห็นถึงความมุ่งมั่นนั้น

• ประสบการณ์กว่า 20 ปีในด้านวิศวกรรม ISBM ที่ทุ่มเท โดยมีทีมวิศวกรวิจัยและพัฒนา 25 คนที่ทำงานเฉพาะด้านแพลตฟอร์มการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปเท่านั้น ไม่ได้ทำงานเกี่ยวกับเครื่องจักรพลาสติกหลากหลายประเภท
• โรงงานผลิตขนาด 30,000 ตารางเมตร โดยมีห่วงโซ่อุปทานครบวงจรภายในบริษัท ตั้งแต่เหล็กโครงสร้างไปจนถึงการประกอบเซอร์โว และการตรวจสอบการขึ้นรูปทดลอง
• มีการติดตั้งเครื่องจักรมากกว่า 500 เครื่องทั่วโลก ครอบคลุมทั่วประเทศเกาหลี ญี่ปุ่น เวียดนาม ไทย อินโดนีเซีย และมาเลเซีย โดยมีระดับความพึงพอใจของลูกค้า 99.51% ซึ่งวัดจากแบบสำรวจหลังการติดตั้งประจำปี
• ชิ้นส่วนระดับโลกชั้นหนึ่ง — วาล์ว Parker, มอเตอร์ Yaskawa, วาล์วไฮดรอลิก YUKEN, เซอร์โวไดรฟ์ Inovance — ทั้งหมดนี้จัดหาผ่านตัวแทนจำหน่ายในภูมิภาคเพื่อให้จัดส่งอะไหล่ได้อย่างรวดเร็ว
• ร้านทำแม่พิมพ์ภายในบริษัท ผลิตแม่พิมพ์ขึ้นรูปเบื้องต้น ชุดแกนแท่ง และแม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปโดยใช้เครื่องจักร CNC 5 แกนจากเยอรมนี ซึ่งหมายความว่าซัพพลายเออร์รายเดียวกันเป็นผู้ผลิตทั้งเครื่องจักรและเครื่องมือ
• การทดสอบระบบในสถานที่จริงในเกาหลี โดยวิศวกรสองภาษา พร้อมด้วยการสนับสนุนการวินิจฉัยระยะไกลตลอด 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์ ผ่านอินเทอร์เฟซ PLC ที่เชื่อมต่ออินเทอร์เน็ต
• บริการสนับสนุนเสริมแบบครบวงจร — เราเลือกใช้คอมเพรสเซอร์อากาศ เครื่องทำความเย็น เครื่องอบแห้ง และระบบตรวจสอบด้วยภาพที่เหมาะสม เพื่อให้คุณได้รับแหล่งจัดหาเพียงแห่งเดียวที่รับผิดชอบครบวงจรสำหรับสายการผลิตทั้งหมด

คำถามที่พบบ่อย

รีวิวจากลูกค้าและข้อเสนอแนะจากภาคสนาม

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องและส่วนประกอบที่เข้ากันได้

เครื่องดูดฝุ่น BPET-70V4 จะทำงานได้ตามรอบการทำงานที่กำหนดก็ต่อเมื่ออุปกรณ์เสริมโดยรอบมีขนาดที่เหมาะสมเท่านั้น ส่วนประกอบด้านล่างนี้คือสิ่งที่เรากำหนดไว้สำหรับการติดตั้งแบบ 4 สถานีขนาดกะทัดรัดทุกชุด และส่วนใหญ่สามารถจัดหาได้จากซัพพลายเออร์พันธมิตรของเรา เพื่อให้การควบคุมดูแลอยู่ภายใต้ที่เดียวกัน

• เครื่องอัดอากาศแบบสกรูไร้น้ำมัน ได้รับการจัดอันดับที่ 3.5 MPa ที่ 2 ลูกบาศก์เมตรต่อนาที อากาศบริสุทธิ์เป็นปัจจัยสำคัญที่สุดที่ส่งผลต่อความใสของขวดบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางแบบใส และการรับรองมาตรฐาน Class 0 ปราศจากน้ำมันเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับงานที่เกี่ยวข้องกับยาและอาหาร ข้อมูลจำเพาะของหน่วยที่เหมาะสมของเรามีให้ดูได้ผ่านทางเว็บไซต์ของเรา พาร์ทเนอร์คอมเพรสเซอร์สกรูแบบไร้น้ำมัน.
• ชุดเครื่องทำความเย็นน้ำและหอระบายความร้อน เครื่องทำความเย็นนี้จ่ายน้ำเย็น 80 ลิตร/นาที ที่อุณหภูมิ 12 องศาเซลเซียส สำหรับวงจรโพรงแม่พิมพ์ และน้ำหล่อเย็นจากหอหล่อเย็น 200 ลิตร/นาที สำหรับระบายความร้อนน้ำมันไฮดรอลิก เครื่องทำความเย็นขนาด 10 ตันนั้นเพียงพอสำหรับเครื่อง BPET-70V4 ส่วนใหญ่ที่ใช้แม่พิมพ์ 4 ช่องหรือเล็กกว่า
• เครื่องอบแห้งเรซินและเครื่องป้อนที่ตรวจสอบจุดน้ำค้าง — ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับ PET และ PC เนื่องจากแม้ความชื้นส่วนเกินเพียง 0.1 เปอร์เซ็นต์ก็ทำให้เกิดปฏิกิริยาไฮโดรไลซิสและริ้วสีเงินที่มองเห็นได้ เราขอแนะนำเครื่องอบแห้งแบบถังบรรจุ 100 กิโลกรัม พร้อมระบบตรวจสอบจุดน้ำค้างในตัว สำหรับสายการผลิต BPET-70V4 ทั่วไป
• เพลาส่งกำลังและชิ้นส่วนขับเคลื่อนที่มีความแม่นยำสูง — ชุดขับเคลื่อนหลักของเราใช้เหล็กอัลลอยชุบแข็งที่ทนต่อแรงบิดในการสตาร์ทและหยุดของเซอร์โวมอเตอร์โดยไม่ยืดตัว เพลาและตลับลูกปืนสำรองมีจำหน่ายผ่านทางเรา ซัพพลายเออร์เพลาขับความแม่นยำสูง สำหรับสถานที่ที่ต้องการการเติมสินค้าในพื้นที่อย่างรวดเร็ว
• ตัวควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ สำหรับช่องเป่าขึ้นรูป ควรควบคุมอุณหภูมิผนังช่องให้อยู่ระหว่าง 10 ถึง 18 องศาเซลเซียส ขึ้นอยู่กับชนิดของเรซินและความหนาของผนัง สำหรับภาชนะ PCTG ที่มีผนังหนา การใช้ตัวควบคุมโซนอิสระสองตัวจะทำงานได้ดีกว่าตัวควบคุมวงจรเดียว
• แม่พิมพ์ ISBM แบบกำหนดเอง — แผนกผลิตแม่พิมพ์ภายในของเราผลิตแม่พิมพ์ขึ้นรูปเบื้องต้น ชุดแกนขึ้นรูป และแม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปสำหรับเครื่อง BPET-70V4 โดยมีระยะเวลารอคอยโดยทั่วไป 35 ถึง 50 วันทำการ แม่พิมพ์ถูกสร้างขึ้นด้วยเครื่องจักร CNC 5 แกนจากประเทศเยอรมนี พร้อมการตรวจสอบความถูกต้องด้วยการขึ้นรูปทดลองก่อนจัดส่ง
• สายพานลำเลียงอาหารแบบหุ่นยนต์ และระบบตรวจสอบด้วยภาพ (เลือกได้) สำหรับงานผลิตยาและเครื่องสำอางมูลค่าสูงที่ต้องการผลลัพธ์ปราศจากข้อบกพร่อง ระบบตรวจสอบด้วยภาพจะติดแท็กชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานก่อนที่จะถึงสายการบรรจุ