EP-HGYS280-V6 6-позиционная литьевая форма методом выдувного формования с растяжением

Обзор продукта

Он EP-HGYS280-V6 6-позиционная машина для литья под давлением и выдувного формования с растяжением Эта шестипозиционная платформа представляет собой решение для масштабирования производства для корейских производителей, чьи 4-позиционные линии уже не соответствуют потребностям, но еще не готовы к затратам и капиталовложениям, необходимым для внедрения роторной системы. Созданная на основе проверенного шасси Ever-Power, эта шестипозиционная платформа объединяет два параллельных инжекционных блока на одном вращающемся поворотном столе, эффективно удваивая производительность по сравнению с традиционными одноинжекционными конструкциями, при этом используя те же системы пластификации расплава, зажима и вспомогательные системы. По данным полевых испытаний на площадках в Инчхоне и Пусане, для фармацевтической бутылки объемом 250 мл EP-HGYS280-V6 достигает производительности 3600 бутылок в час на 8-гнездной пресс-форме, чего ранее требовалось для работы двух отдельных машин HGY150-V4.

Что определяет HGYS280-V6 Отличие заключается не только в количестве станций, но и в том, как каждая из шести индексированных позиций оптимизирована для выполнения своей конкретной задачи. Станции впрыска A и B работают синхронизированно, совершая 180-градусные циклы, поэтому, пока заполняется одна полость, другая охлаждается, что исключает простои, характерные для более простых схем. Затем специальная станция термообработки определяет температуру преформы, прежде чем станция выдувного формования начнет работу, а вместительная станция извлечения позволяет роботу извлекать преформу без спешки, которая приводит к царапинам на прозрачных косметических флаконах. В результате получается двухинъекционная машина ISBM Это устройство ведёт себя не столько как две скреплённые вместе небольшие машины, сколько как единая, слаженная производственная ячейка.

Гибкость в работе с материалами — еще одна причина, по которой эта шестистанционная машина ISBM нашла свое место на корейских предприятиях по производству специализированной упаковки. Нагревательное кольцо мощностью 10 кВт с нано-дальним инфракрасным излучением справляется с ПЭТ и ПЭТГ, как и ожидалось, но машина одинаково хорошо работает с высокотемпературными смолами, такими как ПП, ПК, ППСУ и тритан, которые все чаще используются для детских бутылочек без бисфенола-А и косметических баночек, заменяющих стекло. Поскольку заготовка никогда не покидает машину, отсутствует цикл повторного нагрева, загрязнение при хранении и помутнение, вызванное обработкой. Заводы, которые ранее отправляли заготовки с одного предприятия на другое для повторного выдувания, могут объединить весь рабочий процесс в одну замкнутую ячейку, сократив площадь примерно на 351 тонну и исключив целый складской отсек для буферного запаса заготовок.

Компания Ever-Power поставляет пресс-форму EP-HGYS280-V6 с полной совместимостью с японской оснасткой ASB-типа 12M, что важно, поскольку многие известные корейские производители имеют десятилетний запас пресс-форм, которые они предпочли бы не выбрасывать. Переход на новую модель одноэтапное инжекционно-выдувное формование Создание платформы без перестройки библиотеки пресс-форм — это реальная экономия средств, и наша инженерная команда проверит компоновку плит и шаг стержней перед отгрузкой. Для новых покупателей стандартная конфигурация HGYS280-V6 охватывает диаметр бутылок до 120 мм и объем до 2500 мл на одногнездной оснастке, а также флаконы объемом 20 мл на 10-гнездных оснастках.

Технические характеристики и данные о производительности

Следующие параметры определяют строгие инженерные рамки данного проекта. HGYS280-V6 платформа. Все перечисленные ниже компоненты были выбраны у ведущих мировых поставщиков, чтобы обеспечить наличие запасных частей по всей Восточной Азии, включая специализированных дистрибьюторов в Сеуле, Токио и Хошимине. Перед окончательным утверждением конфигурации, пожалуйста, сравните эти значения с инфраструктурой вашего предприятия, диапазоном веса заготовки и целевыми показателями полости.

Технический стандарт машины

Параметры и возможности оборудования

Производственная мощность по количеству полостей

Как работает шестиэтапный процесс двойной инъекции

Понимание того, почему 6-станционная машина ISBM Превосходство в 4-позиционной конструкции заключается не столько в большем количестве станций, сколько в распределении времени цикла между ними. В традиционной 4-позиционной схеме станция впрыска является самым медленным этапом, поскольку пластификация и заполнение полости занимают больше времени, чем выдувание или выталкивание. HGYS280-V6 решает эту проблему, распределяя работу по впрыску между двумя зеркально расположенными станциями, поэтому поворотному столу никогда не приходится ждать, пока обработается один из цилиндров впрыска. Ниже показано, как происходит один полный оборот на HGYS280-V6 6-позиционная машина для литья под давлением и выдувного формования с растяжением.

Инъекционная станция А

Первый пластифицирующий блок точно дозирует расплавленный материал через горячеканальную систему в одну половину матрицы заготовки. Давление в литниковой системе регистрируется в режиме реального времени ПЛК Inovance, и любое отклонение выше 3% вызывает автоматическую тревогу. На этом этапе горловина полностью формируется и охлаждается с допуском примерно 0,01 мм, что гарантирует герметичность на последующих этапах.

Инжекционная станция B

Пока станция А заполняется, заготовка, которая уже была введена на один оборот ранее на станции В, завершает свой цикл пребывания. Второй пластифицирующий блок, работающий на том же блоке сервонасосов, вводит аналогичную порцию. Поскольку обе станции используют общие вспомогательные системы, но работают с разнесенным по времени режимом, машина фактически завершает один полный цикл изготовления заготовки за полцикла, что и является причиной удвоения производительности.

Кондиционирование воздуха и обрезка хвостов

Сердечник с горячей заготовкой вращается на станцию ​​кондиционирования, где инфракрасные зоны мягко изменяют температуру стенки для оптимального осевого растяжения. Сервоприводной резак обрезает хвостовую часть литника в том же заданном положении, исключая отдельный этап обработки вне линии. Именно эта комбинированная функция позволяет HGYS280-V6 сохранять габариты всего 5,9 метров.

Станция для растягивания и выдувания

После терморегулирования заготовки, растягивающий стержень опускается вниз с сервоуправляемой скоростью, а воздух высокого давления в диапазоне от 2,0 до 3,5 МПа раздувает пластик, прижимая его к охлажденным стенкам формы. В этот момент происходит двухосная молекулярная ориентация, придающая готовой бутылке характерную прозрачность и устойчивость к падениям. Для толстостенных косметических баночек наши инженеры рекомендуют двухступенчатый профиль предварительного выдувания, чтобы предотвратить перламутровое свечение вблизи основания.

Пункт выдачи заказов

Готовые контейнеры снимаются с стержня и перемещаются на конвейер в вертикальном положении. Поскольку обработка полностью роботизирована, и бутылка никогда не касается рук человека, дефекты поверхности, возникающие при переносе, практически отсутствуют. В качестве опции на этом выходе может быть установлена ​​система визуального контроля на основе камер для маркировки любых деталей, не соответствующих спецификациям, до того, как они попадут на линию розлива.

Основные преимущества вкратце

Следующие шесть преимуществ — это то, что покупатели неизменно отмечают при выборе EP-HGYS280-V6 вместо конкурирующих 4-позиционных и рулевых платформ. Каждое из них было подтверждено в производственных условиях в Корее, Вьетнаме и Таиланде за последние три года.

 

Типичные сценарии применения

За последние пять лет система EP-HGYS280-V6 была введена в эксплуатацию на производственных линиях в четырех различных секторах. Каждый из приведенных ниже сценариев отражает фактическое развертывание у заказчиков, а не теоретические возможности.

Фармацевтические флаконы и флаконы для глазных капель

Корейские фармацевтические контрактные производители обычно выпускают на машине HGYS280-V6 флаконы для глазных капель объемом 10-15 мл и флаконы для пероральной суспензии объемом 100 мл. Закрытый технологический процесс от расплава до флакона соответствует требованиям GMP для чистых помещений, поскольку ни один оператор не прикасается к заготовке между впрыском и выдуванием. При конфигурации с 9 гнездами машина производит примерно 4800 флаконов в час объемом 30 мл, а допуск на резьбу горлышка остается в пределах 0,05 мм на протяжении всего процесса.

Упаковка для средств личной гигиены и косметики

Корейские косметические бренды требуют, чтобы флаконы для сывороток из PETG и PCTG имели идеально гладкую поверхность, и модель HGYS280-V6 обеспечивает это неизменно, поскольку заготовка никогда не покидает закрытую форму. Флаконы с толстыми стенками толщиной до 4 мм хорошо работают на 4- или 6-гнездных конструкциях, а благодаря контролю профиля на станции кондиционирования, овальная и плоская формы обеспечивают равномерное распределение толщины стенок без их истончения, характерного для одноэтапных 3-гнездных конструкций.

Бутылки для напитков и молочных продуктов среднего объема

Для бутылок объемом 250 мл, предназначенных для фруктовых соков и йогуртов, шестигнездная конфигурация обеспечивает производительность примерно в 3200 бутылок в час. Это соответствует потребностям в производительности небольших и средних региональных предприятий по розливу напитков в Кванджу и Ансане, которые хотят сохранить производство ПЭТ-бутылок собственными силами, вместо того чтобы покупать заготовки и повторно выдувать их на отдельном оборудовании. Интегрированная линия сокращает запасы заготовок более чем на 95 процентов, поскольку ничего не хранится на складе.

Специальные банки для продуктов с широким горлышком

В двухгнездную пресс-форму HGYS280-V6 помещаются банки для соусов, меда и продуктов здорового питания с диаметром горлышка до 70 мм. Сила сжатия 200 кН с каждой стороны достаточна для удержания большей площади выступающего элемента под давлением, а конструкция с двойным впрыском обеспечивает конкурентоспособное время цикла даже при больших объемах впрыска, необходимых для заготовок с широким горлышком.

Рекомендации по совместимости материалов и проектированию преформ

Одно из менее известных преимуществ HGYS280-V6 Это касается ширины диапазона температур используемой смолы. Нагревательное кольцо с нано-дальним инфракрасным излучением принимает заданные значения температуры от 230 до 305 градусов Цельсия, что позволяет использовать его для обработки большого количества конструкционных пластиков. Ниже перечислены материалы, наиболее часто обрабатываемые на установках в Корее и Юго-Восточной Азии.

• ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ — значение по умолчанию для бутылок с водой, соком и косметикой среднего объема. Целевая температура плавления около 275–285 градусов Цельсия, коэффициент осевого растяжения от 2,5 до 3,0, коэффициент растяжения в обруче до 4,5.
• ПЭТГ — Аморфный сополимер, предпочтительный для прозрачных косметических баночек. Работает при более низкой температуре, чем ПЭТ (от 225 до 245 градусов Цельсия), обеспечивает исключительный блеск поверхности, но более чувствителен к отбеливанию при чрезмерном растяжении.
• ПП — выбран для полупрозрачных детских бутылочек и некоторых фармацевтических флаконов. Температура плавления от 200 до 230 градусов Цельсия, более низкое давление продувки в диапазоне от 1,5 до 2,5 МПа.
• ПК и ПКТГ — Используется для изготовления высококачественных банок с толстыми стенками и многоразовых спортивных бутылок. Для предотвращения появления серебристых разводов требуется сухая заготовка с влажностью менее 0,02%.
• ППСУ и Тритан — семейство высокотемпературных полимеров, не содержащих BPA. Температуры обработки PPSU составляют от 310 до 340 градусов Цельсия, для Tritan — немного ниже. Именно эти смолы являются причиной, по которой покупатели из фармацевтической отрасли и сферы товаров для детей обращают внимание на HGYS280-V6.
• ПС и АБС — Поддерживается для специализированной крафтовой упаковки, обычно в небольших объемах производства, где подходит оснастка с 1 или 2 полостями.
• НОАК — Биоразлагаемый вариант для экологичных брендов, требует строгого контроля влажности и более медленного профиля впрыска, но сервонасос HGYS280-V6 хорошо справляется с пониженным противодавлением.

Предварительное проектирование на 6-позиционная машина для инжекционно-выдувного формования с растяжением Необходимо учитывать время пребывания тепла на станции кондиционирования. Если вы обратитесь в Ever-Power с готовым чертежом бутылки, наша инженерная команда проведет моделирование коэффициента растяжения и порекомендует толщину стенки заготовки, ориентацию горлышка и расположение литникового канала до начала резки стали. Это позволит избежать дорогостоящего цикла проб и ошибок, который обычно отнимает первые две недели нового проекта.

HGYS280-V6 против HGY150-V4 против HGY250-V4 — какой подойдет для вашего предприятия?

Поскольку все три машины имеют одинаковый класс зажима для литья под давлением и используют схожий инструмент, корейские клиенты часто спрашивают, какая платформа является наиболее экономичным вариантом для их конкретного объема производства. В таблице ниже приведены основные практические компромиссы. Это сравнение предназначено только для облегчения выбора и не подразумевает критики одноинжекционной 4-позиционной компоновки, которая остается оптимальным выбором для операций с небольшими партиями продукции.

Покупатели, которые приобретают HGYS280-V6, почти всегда находятся на этапе масштабирования. Они уже доказали эффективность продукта на более компактном устройстве. HGY150-V4 или на контрактной линии по производству заготовок, и теперь они переходят на собственное среднесерийное производство. Для заводов, которым в первую очередь требуется более высокое усилие смыкания, а не более высокая частота циклов, HGY250-V4 Это по-прежнему правильный выбор.

Руководство по выбору — что нужно уточнить перед заказом

Грамотно составленный заказ сокращает время ввода в эксплуатацию вдвое. Прежде чем наша инженерная команда сможет точно рассчитать стоимость EP-HGYS280-V6, пожалуйста, подтвердите следующие данные. Большинство из них можно взять непосредственно из существующего чертежа бутылки или образца готовой емкости.

• геометрия бутылки — диаметр корпуса, общая высота, стандарт отделки грифа (например, 28-410, 24-415, PCO 1881), а также любые ограничения по асимметричной или овальной форме.
• Целевой конечный вес и объем заполнения, а также любой целевой процент снижения веса по сравнению с текущим контейнером.
• Марка смолы и поставщик — Значение IV для ПЭТ, индекс текучести расплава для ПП, характеристики влажности. Если вы переходите на переработанный ПЭТ, пожалуйста, сообщите источник хлопьев и характеристики загрязнения.
• Диапазон веса заготовки Ожидается, что на одну полость потребуется винт длиной 50 мм, что определяет, достаточно ли будет винта длиной 55/60 мм или потребуется вариант длиной 55/60 мм.
• Целевое количество кариесов, привязано к вашему годовому объему производства. Наши инженеры проводят расчет окупаемости, чтобы порекомендовать наиболее экономичный вариант кавитации.
• Напряжение и частота — Стандартное напряжение для корейского рынка составляет 380 В / 60 Гц, но по запросу мы можем изготовить оборудование на 400 В / 50 Гц и в других региональных вариантах.
• Подача сжатого воздуха — Минимальное высокое давление 3,5 МПа при расходе около 3 кубических метров в минуту для продувки, отдельная подача низкого давления для пневматического управления.
• Мощность чиллеров и градирен — Целевая температура охлажденной воды — 12 градусов Цельсия, температура воды в градирне — до 30 градусов Цельсия на выходе.
• Площадь установки — Подтвердить наличие свободного пространства пола размером 7 × 4 метра, а также доступа для мостового крана на расстояние не менее 5 метров.
• Совместимость с пресс-формами без доработок. — Если у вас уже есть оснастка типа ASB-12M, пришлите нам чертежи основания пресс-формы, и мы проверим расположение болтов крепления плиты и шаг выталкивателя.

Почему стоит выбрать Ever-Power в качестве партнера по ISBM?

Выбор поставщика капитального оборудования такого масштаба — это решение, принимаемое на протяжении десяти лет. Компания Ever-Power последние два десятилетия сосредоточилась на одной узкой дисциплине — одноэтапном инжекционно-выдувном формовании, — и эта специализация отражается в том, как мы производим, вводим в эксплуатацию и обслуживаем каждую отгружаемую нами машину.

• Более 20 лет целенаправленных исследований и разработок в области межконтинентальных баллистических ракетных комплексов (ISBM). Наша команда, состоящая из более чем 25 инженеров, занимается исключительно разработкой машин для литья под давлением с растяжением и выдувным формованием, а не широким каталогом оборудования для производства пластмасс.
• Производственный комплекс площадью 30 000 квадратных метров. с полным внутренним циклом поставок, от обработки стали до сборки сервоприводов и окончательной проверки готовой отливки.
• Множество патентов патенты, выданные китайским и корейским патентными ведомствами, касаются синхронизации сервонасосов и индексации двух инжекционных станций.
• глобальные компоненты первого уровня Запасные части поставляются компаниями Parker, Yaskawa, YUKEN и Inovance, что обеспечивает их доступность через местных дистрибьюторов в Сеуле, Пусане и Инчхоне.
• Совместимость с пресс-формами ASB и AOKI. Проверка каждой разметки плиты позволяет покупателям сохранить инвестиции в устаревший инструмент, стоимость которого составляет сотни тысяч долларов.
• Ввод в эксплуатацию на месте в Корее В течение всей недели установки двуязычный инженер будет оказывать поддержку, а затем круглосуточно предоставлять удаленную диагностическую поддержку через интернет-интерфейс ПЛК.
• Более 500 машин установлено по всему миру.При этом уровень удовлетворенности клиентов, измеренный в ходе ежегодных опросов после установки, составил 99,51 TP3T.

Сертификаты качества и обязательства по обслуживанию

Машина EP-HGYS280-V6 поставляется с полным пакетом сертификации, требуемым корейскими регулирующими органами в фармацевтической и пищевой отраслях. Система контроля качества производства регулируется стандартом ISO 9001:2015, маркировка CE обеспечивает доступ на европейский рынок для клиентов, реэкспортирующих готовые бутылки, а наша Корейская премия за технологические инновации подтверждает патент на конструкцию с двойным впрыском. Каждая машина покидает завод только после 48-часового непрерывного испытательного запуска с учетом фактического веса заготовки и геометрии полости, предоставленных заказчиком.

Гарантийное обслуживание действует в течение 12 месяцев с момента окончательной приемки, что в наших договорах означает день, когда машина успешно прошла заводские приемочные испытания на площадке заказчика, а не дату коносамента. Бесплатное техническое обучение включает одну неделю на месте, при этом заказчик оплачивает авиабилеты инженера, визу, проживание, питание и суточные в размере 150 долларов США в соответствии с нашим стандартным предложением о сотрудничестве. В течение первых 90 дней после ввода в эксплуатацию наша удаленная инженерная группа находится в режиме круглосуточной готовности через VPN-соединение с ПЛК, и большинство проблем, связанных с программным обеспечением, решаются в течение двух часов после отправки заявки.

Часто задаваемые вопросы

Отзывы клиентов и обратная связь с места событий.

Сопутствующие товары и подходящие компоненты

Ан машина для литья под давлением с растяжением и выдувным формованием Номинальная производительность достигается только при правильном подборе вспомогательного оборудования. Ниже перечислены сопутствующие системы, которые компания Ever-Power поставляет или указывает в спецификации для каждой партии HGYS280-V6.

• Безмасляный винтовой воздушный компрессор Рассчитан на давление 3,5 МПа при расходе 3 кубических метра в минуту. Чистый воздух является важнейшим фактором, определяющим прозрачность бутылок в линиях по производству прозрачной косметики, и мы рекомендуем сертификацию класса 0, исключающую воздействие масла, для любой работы в фармацевтической или пищевой промышленности.
• пара чиллер и градирня Подача охлажденной воды температурой 12 градусов Цельсия для контура формовочной полости и воды из градирни для охладителя гидравлического масла. Для большинства установок с 6 полостями достаточно чиллера мощностью 30 тонн.
• Сушилка и подача смолы с контролем точки росы, что особенно важно для ПЭТ и ПК смол, которые быстро гидролизуются, если их не высушить до уровня влажности ниже 0,02 процента.
• Регулятор температуры пресс-формы Для создания полости для выдувания смолы необходимо поддерживать постоянную температуру стенок полости на уровне от 10 до 18 градусов Цельсия в зависимости от типа смолы.
• Роботизированный конвейер для выгрузки а также опциональная станция визуального контроля для производственных циклов дорогостоящей фармацевтической и косметической продукции, где ожидается поставка без дефектов.
• Совместимые формы ISBM — В нашем собственном инструментальном цехе изготавливаются заготовки и выдувные формы типа ASB-12M со стандартным сроком выполнения от 35 до 55 рабочих дней, а наши формы устанавливаются непосредственно на плиты HGYS280-V6.

Для покупателей, которые все еще сравнивают модели в линейке Ever-Power, предлагается 4-станционная модель. 4-станционная машина ISBM В эту категорию входят платформы для однократного впрыска, от начального уровня до толстостенных, а также 3-станционная машина ISBM Линейка подходит для применения в производстве напитков и бытовой химии с коротким циклом. Полная информация в каталоге и галереи примеров применения доступны на сайте. Главный сайт Ever-Power ISBM.