Machines de moulage par injection-soufflage – Solutions ISBM
Conçue pour une précision absolue dans la fabrication de contenants en PET, PP et PC. Entièrement compatible avec les moules des plateformes ASB japonaises, elle permet un moulage haute performance sans coûts de réoutillage.
Principaux produits
EP-HGY50-V3-EV
- Station : 3 ;
- Utilisation de 5 ensembles de systèmes servo (Inovance/MiRLE) ;
- Puissance du servomoteur Inovance/WEICHI : 34,8 KW ;
- Utilisation d'un boîtier de commande intégré pour contrôler la température, qui est très précis, stable et facile à utiliser ;
- Puissance totale de la machine : 45,2 kW.
EP-HGYS150-V4
- Station : 4 ;
- Utilisation de 3 ensembles de systèmes de servopompes ;
- Puissance du servomoteur Inovance/WEICHI : 43,2 KW ;
- Compatible avec le moule japonais ASB-12M ;
- Puissance totale de la machine : 53,2 kW.
EP-HGYS150-V4-EV
- Station : 4
- Utilisation de 10 ensembles de systèmes de commande de servomoteurs ;
- Puissance du servomoteur Inovance/WEICHI : 102,8 KW ;
- La vis est chauffée par un anneau chauffant nano-infrarouge à économie d'énergie (10 kW) ;
- Puissance totale de la machine : 112,8 kW.
Fonctionnalité principale
Le principal atout du procédé ISBM en une étape réside dans l'intégration fluide de l'injection, de l'étirage et du soufflage au sein d'un système continu unique. Contrairement aux méthodes traditionnelles qui nécessitent des machines distinctes pour chaque étape, l'ISBM combine les trois opérations dans une seule machine. Ce procédé rationalisé élimine le besoin d'étapes intermédiaires de chauffage ou de refroidissement, réduisant ainsi considérablement les temps de cycle et la consommation d'énergie.
Introduction de la machine de moulage par injection-soufflage en une étape
Le moulage par injection-soufflage en une étape (ISBM) est un procédé de fabrication de contenants en plastique très efficace, largement utilisé pour la production de produits creux en plastique de haute précision et de haute performance. Ces produits sont fabriqués à partir de matériaux tels que le PET, le PETG, le PP, le PC, le Tritan, le PS, l'ABS, le PLA, etc., et sont généralement utilisés pour des applications d'emballage comme les biberons, les bouteilles d'eau, les contenants pharmaceutiques, les flacons cosmétiques et divers autres articles spécifiques.
Principaux avantages
efficacité énergétique
Les machines de moulage par injection-soufflage en une étape sont conçues pour réduire considérablement la consommation d'énergie. En éliminant le besoin de chauffage secondaire de la préforme, le système utilise directement sa température pendant le processus de soufflage. Cette efficacité permet de réduire la consommation d'énergie jusqu'à 400 W/m³, ce qui en fait un choix idéal pour les industries soucieuses de réduire leurs coûts et de préserver l'environnement.
Performance exceptionnelle
Ce procédé améliore l'alignement moléculaire du matériau lors de l'étirage, ce qui accroît sa résistance à la compression, ses propriétés de barrière et sa transparence. Ces caractéristiques optimisées garantissent que les produits finis répondent aux normes industrielles les plus exigeantes en matière de durabilité et d'esthétique, les rendant ainsi idéaux pour des applications dans des secteurs tels que les cosmétiques, les produits pharmaceutiques et les boissons.
Utilisation élevée des matériaux
Le procédé ISBM en une étape réduit le gaspillage de matériaux et améliore l'efficacité globale de leur utilisation. La conception de la machine garantit une utilisation optimale des matières premières tout en maintenant une qualité de production élevée. Ceci permet non seulement de réduire les coûts de production, mais aussi de favoriser une fabrication respectueuse de l'environnement en minimisant les déchets et en réduisant l'impact environnemental.
Haute précision et stabilité des dimensions du produit
L'intégration d'une automatisation complète du processus garantit une maîtrise constante de chaque étape de la production. En minimisant les erreurs humaines et en assurant un moulage précis, nos machines ISBM produisent des articles d'une grande précision dimensionnelle, essentielle pour la production en série. Ainsi, chaque bouteille ou récipient produit répond aux spécifications exactes requises pour les différentes applications, ce qui réduit les déchets et améliore l'efficacité de la production.
Avantages complets de la machine
Les machines ISBM en une étape combinent plusieurs atouts majeurs : faible consommation d’énergie, coûts de main-d’œuvre réduits, format compact et excellente stabilité des produits. Ces caractéristiques leur confèrent une grande efficacité, un excellent rapport coût-efficacité et les rendent adaptées à un large éventail de secteurs industriels, garantissant des performances fiables même en production de masse. Leur conception avancée offre également une flexibilité de production accrue, permettant aux fabricants de produire facilement une grande variété de contenants.
1. La machine de moulage par injection-soufflage est une mesure de soufflage-étirage bidirectionnel sans noyau, qui convient aux produits PET, PETG, PETE, PP haute transparence PCTG, SAN, PC, PMMA, PS, TRITAN (sans BPA), etc.
2. Notre équipement possède la double fonction de moulage par injection-soufflage et de moulage par injection-étirage-soufflage.
Application des machines ISBM
bouteilles de boissons
Eau en bouteille
produits d'entretien ménager
boîtes de conserve et récipients à large ouverture
emballages cosmétiques et de parfums
récipients pour l'alimentation des nourrissons
Emballages pharmaceutiques et de produits de santé
Conteneurs sur mesure et de forme irrégulière
Bouteilles d'huile de cuisson et de condiments
Forme contrastée de la technique à une étape et à deux étapes
| Méthode de formage | Processus de formation | Configuration de l'équipement | Artificiel/Énergie/Carré | Qualité du produit | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Étape unique |
Deux gares
Du moulage de bouteilles au moulage par soufflage
|
Trois stations
Du moulage de bouteilles au soufflage-étirage, aucun réchauffage n'est nécessaire
|
Quatre stations
Du moulage des bouteilles au transfert vers la station de chauffage, en passant par le contrôle de la température et le moulage par étirage-soufflage
|
1. Une seule machine
2. Méthode de l'embryon chaud
|
Petit | Insensible à l'humidité, de formes variées et moins polluée. |
| Deux étapes | Le moulage par injection et le moulage par soufflage sont deux procédés distincts qui nécessitent un chauffage séparé. |
Machine de moulage par injection
.Performance, ligne de transport
Réchauffage, étirement, retrait du produit
Méthode d'embryogenèse à froid
|
Plus | Affecté par l'humidité, la forme et la pollution facile | ||
Agencement de la machine
A. Compresseur d'air haute pression
B. Réservoir de stockage de gaz
C. Filtre sec à froid
D. Tour de refroidissement
E. Refroidisseur
F. Compresseur d'air basse pression
G. Contrôleur de température du moule
H. Machine ISBM
JE. Bras mécanique
À propos d'Ever-Power
Korea Ever-Power Injection Stretch Blow Moulding Machine Co., Ltd. est le principal fabricant de technologies ISBM avancées en Corée, au service de l'industrie mondiale de la production de bouteilles PET depuis plus de 15 ans grâce à des solutions innovantes et une excellence technique exceptionnelle.
Nos distinctions
- ✓Système de management de la qualité ISO 9001:2015
- ✓Marquage CE pour l'accès au marché européen
- ✓Prix coréen de l'innovation technologique
- ✓Reconnaissance de l'excellence à l'exportation
Réalisations de l'entreprise
500+
Machines livrées
99.5%
Satisfaction client
Certification internationale
Moule d'injection-soufflage en une étape
